Controlador SXT

Manual de Serviço

IMPORTANTE: Preencha as informações pertinentes a instalação na página 3 para

referência futura.
Índice
Planilha de especificação do trabalho ....................................................................................................................... 3
Recursos do controlador .............................................................................................................................................. 4
Operação do controlador ............................................................................................................................................. 6
Gráfico do modo de programação mestre ................................................................................................................ 8
Modo de programação mestre ....................................................................................................,........................... 10
O Indice nao foi
Modo de programação do usuário ......................................................................................................................... 17
Modo de programação de diagnóstico ................................................................................................................... 19
ajustado tanto no
Montagem do controlador 2510 / 2750 / 2850s ....................................................................................................... 21
titulo quando o
Montagem do controlador em tanque duplo 9000 / 9100 / 9500 .......................................................................... 22
Montagem do medidor de turbina plástica de 3/4" ................................................................................................. 23
numero da pagina
Montagem do medidor ............................................................................................................................................24
Montagem do medidor de pá de metal de 3/4" ...................................................................................................... 25
Montagem do medidor de pá de metal de 1" .......................................................................................................... 26
Montagem do medidor de turbina plástica em linha ............................................................................................... 27
Montagem do medidor de pá de metal de 1-1/2" ................................................................................................... 28
Montagem da tampa do medidor da roda da pá de 3/4", 1" ou 1-1/2" .................................................................... 29
Diagrama de fiação 2510SXT ................................................................................................................................ 30
Diagrama de fiação 2750SXT / 2850SXT ............................................................................................................... 31
Diagrama de fiação 9000SXT / 9100SXT / 9500SXT .......................................................................................... 32
Resolução de Problemas ....................................................................................................................................... 33
Unidades de serviço ............................................................................................................................................. 34

IMPORTANTE, LEIA POR FAVOR:

• As informações, especificações e ilustrações deste manual são baseadas nas informações mais recentes disponíveis no
momento da impressão. O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações a qualquer momento sem notificação.
• Esse manual foi feito para ser um guia para o serviço apenas da válvula. A instalação do sistema exige informações de
vários fornecedores não conhecidos no momento da fabricação. Esse produto deve ser instalado por um profissional.
• Esta unidade deve ser instalada apenas em sistemas de água potável.
• Esse produto deve ser instalado em conformidade com as normas existentes em encanamento e eletricidade.
• Se a pressão de operação durante o dia exceder 5.5 psi (80 psi), a pressão noturna pode exceder os limites de pressão da
válvula. Uma válvula de redução de pressão deve ser instalada.
• Não instale a unidade onde as temperaturas possam cair abaixo de 0 oC (32°F) ou ficar acima de 43°C (110°F).
• Não instale a unidade diretamente sob a luz do sol. Unidades pretas absorverão calor de radiação aumentando as temperaturas
internas.
• Não bata a válvula ou outro componente.
• A garantia desse produto se estende a defeitos de fabricação. A aplicação errada do produto pode resultar em problemas
na condição adequada da água ou em danos ao produto.
• Um pré-filtro deve ser usado em instalações em que sólidos livres estão presentes.
• Em algumas aplicações, o município trata a água com cloraminas. Níveis altos de cloramina podem danificar os componentes da
válvula.
• A tensão correta e constante deve ser fornecida para a válvula de controle para a manutenção da função apropriada.
 Planilha de Especificação
Número do trabalho:
Número do modelo:
Dureza da água: ppm ou gpg
Capacidade por unidade:
Tamanho do tanque mineral: Diâmetro: ________Altura:
Ajuste de salmoura conforme a regeneração:
1. Tipo de controlador:
A. Tempo: 7 ou 12 dias B. Medição de Vazão
2. Direção do Fluxo de Regeneração: Fluxo Descendente Fluxo Ascendente Fluxo Ascendente Variável
3. Tamanho do medidor de vazão:
A. ¾” padrão: 125 – 2.100 galões (473,2 – 7.949,4 litros)
B. ¾” extendido: 625 – 10.625 galões (2.365,9 – 40.220,0 litros)
C. 1” padrão: 310 – 5.270 galões (1.173,5 – 19.949,1 litros)
D. 1” extendido: 1.150 – 26.350 galões (4.353,2 – 99.745,6 litros)
E. 1 ½” padrão: 625 – 10.625 galões (2.365,9 – 40.220,0 litros)
F. 1 ½” extendido: 3.125 – 53.125 galões (11.829,4 – 201.100,0 litros)
G. 2” padrão: 1.250 – 21.250 galões (4.731,8 – 80.440,0 litros)
H. 2” extendido: 6.250 – 106.250 galões (23.658,8 – 402.200,0 litros)
I. 3” padrão: 3.750 – 63.750 galões (14.195,3 – 241.320,0 litros)
J. 3” extendido: 18.750 – 318,750 galões (70.976,5 – 1.206.600,0 litros)
K. Eletronico ____ Contagem de pulsos ____ Tamanho do contador de vazão

4. Tipo do sistema:
A. Sistema 4: 1 Tanque, 1 medidor de vazão com regeneração imediata ou postergada
B. Sistema 4: Tempo
C. Sistema 4: Tanque duplo
D. Sistema 5: 2 a 5 tanques, conexao mecanica
2 a 4 tanques, conexao eletrônica
1 medidor de vazão por tanque para mecânico e elétrico
E. Sistema 6: 2 – 5 tanques, 1 medidor de vazão, regeneração em série, mecânico
2 – 4 tanques, 1 medidor de vazão, regeneração em série, eletrônico
F. Sistema 7: 2 – 5 tanques, 1 medidor de vazão, regeneração em alternada, mecânico
2 tanques somente, 1 medidor de vazão, regeneração em alternada, eletrônico
G. Sistema 9: Apenas eletrônico, 2 – 4 tanques, 1 medidor de vazão por válvula, regeneração em alternada
H. Sistema 14: Apenas eletrônico, 2 – 4 tanques, 1 medidor de vazão por válvula. Ativa e desativa a unidade com base na vazão.
5. Ajustes no Programa do Controlador
A. Retrolavagem: Minutos
B. Salmoura e enxágüe lento: Minutos
C. Enxágüe rápido: Minutos
D. Reposição do tanque de salmoura: Minutos
E. Tempo da pausa: Minutos
F. Segunda retrolavagem: Minutos
6. Controle de fluxo do dreno DLFC:____ gpm
7. Controlador de fluxo de linha de salmoura BLFC: gpm
8. Tipo do injetor:
9. Tipo de pistão:
A. Bloqueio de água dura
B. Passagem de água dura
Recursos do Controlador

Parâmetro Dados Indicador da Hora do Dia

Erro / Ícone
Informação

Indicador de Vazão
Serviço
Fator de Conversão

Programação

Ciclo Extra Cima Baixo

Recursos do SXT:
• Bateria que mantem a hora do dia até 48 horas no caso de falta de energia elétrica. Durante a falta de energia, o
controlador entra em modo de economia e não monitora o volume de água utilizada, somente o volume de água restante
para regenração.
• Ajustes para as válvulas filtro e abrandamento (sistema básico) e tipo de controle usado para iniciar a regeneração.
• Controle do dia da semana.
• Enquanto em serviço, o mostrador alterna entre hora do dia, volume restante ou dias para regeneração. E, para sistemas
com dois tanques, também indica qual o tanque está em serviço.
• O ícone Indicador de Vazão pisca quando o fluxo de saída de água é detectado.
• O ícone Serviço piscará se o ciclo de regeneração estiver programado para iniciar.
• A regeneração pode ser iniciada a qualquer momento pressionando o botão Ciclo Extra por cinco segundos.
• O display de Parâmetro exibe etapa atual do ciclo (BW, BF, RR, etc) durante o processo de regeneração e o display Dados
exibe o tempo restante para conclusão da referida etapa. Quando a válvula estiver transicionando para a etapa seguinte, o
display piscará. O display de Parâmetro exibirá a próxima etapa do ciclo e o display de Dados indicará “----”. Uma vez que a
válvula iniciar a próxima etapa, o display parará de piscar e o display Dados mudará para o tempo restante. Durante a
regeneração, o usuário pode avançar para a próxima etapa do ciclo pressionando o botão de Ciclo Extra.

Ajuste da hora do dia

1. Pressione e mantenha pressionado o botão com seta para Cima ou para Baixo até que o ícone de Programação
substitua o ícone de Serviço por DO.
2. Ajuste a hora desejada com os botões seta para cima ou para baixo.
3. Quando a hora estiver ajustada, pressione o botão Ciclo Extra para retomar a operação normal. A unidade também
voltará para operação normal depois de 5 segundos se nenhum outro botão for pressionado.

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 Recursos do Controlador
Programação de uma Regeneração
1. Pressione o botão Ciclo Extra. O ícone de Serviço piscará para indicar que uma regeneração está
programada.
2. Para cancelar a regeneração programada, pressione o botão Ciclo Extra.

Medição de Vazão – Regeneração Imediata

Pressione e mantenha pressionado o botão Ciclo Extra por cinco segundos.

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Tipos de Programação do Controlador
Medição de Vazão – Regeneração Imediata
O tipo de controlador por medição de vazão – regeneração imediata mede a vazão de água e inicia o processo de regeneração
do sistema assim que a capacidade calculada for esgotada. O controlador calcula a capacidade do sistema dividindo a
capacidade da unidade (normalmente expressa em grãos/unidade de volume) pela dureza da água de entrada e subtraíndo um
volume de reserva. Os sistemas com medição de vazão – regeneração imediata geralmente não usam volume reserva.
Entretanto, em sistemas de tanques duplos utilizados em abrandamento, o volume reserva deve ser programado como o
volume total de água utilizado durante a regeneração, evitando assim, a passagem de água dura para o serviço. Um controlador
do tipo medição de vazão – regeneração imediata também iniciará o ciclo de regeneração, se a opção de dia agendado estiver
ativada e o número de dias programados for atingido antes que a capacidade calculada não tenha sido esgotada.

Medição de Vazão – Regeneração Postergada

O tipo de controlador por medição de vazão – regeneração postergada mede a vazão de água e inicia o processo de
regeneração do sistema na hora em que foi programado depois que a capacidade calculada do sistema for esgotada. O
controlador calcula a capacidade do sistema dividindo a capacidade da unidade (normalmente expressa em grãos/unidade de
volume) pela dureza da água de entrada e subtraíndo um volume de reserva. A reserva deve ser calculada levando-se em
conta o volume de água usado durante o periodo de regeneração do sistema. Um controlador do tipo medição de vazão –
regeneração postergada também iniciará o ciclo de regeneração, se a opção de dia agendado estiver ativada e o número de
dias programados for atingido antes que a capacidade calculada não tenha sido esgotada.

Tempo Programado
O tipo de controlador por tempo programado inicia o processo de regeneração do sistema num intervalo de tempo programado.
O controlador dará inicio ao ciclo de regeneração no horário programado quando o número de dias desde a última regeneração
for igual ao número de dias programado em regeneração por dia agendado.

Dia da Semana
O tipo de controlador por dia da semana fará a regeneracao o sistema semanalmente. A programação é definida no Programa
Mestre ajustando cada dia para "off” (desativado) ou "on” (ativado). O controlador dará inicio ao ciclo de regeneração nos dias
que estiverem definidos como "on" (ativado) no horário de regeneração especificado.

Controlador Durante o Processo de Regeneração

Durante a regeneração o controlador exibe uma mensagem especial. No mostrador aparecerá etapa de regeneração ou a
etapa seguinte do processo, bem como, o tempo restante do referido ciclo. No caso de transição de etapa de regeneração, o
mostrador piscará até que a válvula conclua o processo de transição. Uma vez que todas as etapas de regeneração estiverem
concluídas, a válvula volta para o serviço e retoma a operação normal.
Pressionando o botão Ciclo Extra durante o processo de regeneração avançará a válvula para a próxima etapa alterando
também o tempo restante para o próximo ciclo.

Controlador Durante o Processo de Programação

O controlador só entra no Modo de Programação se a válvula estiver na posição serviço. Enquanto no Modo de Programação,
o controlador continua com o monitorando do uso de água e mantendo todos os displays atualizados. A programação de
controle é armazenada em memória permanente, eliminando a necessidade de bateria.

Iniciação Manual de Regeneração

1. Quando o controlador estiver em serviço, pressione o botão Extra Ciclo por 5 segundos.
2. O controlador avançará para a etapa #1 (enxágüe rápido) e começa a contagem regressiva do ciclo.
3. Pressione o botão Extra Ciclo para avançar a válvula para a etapa #2 (retrolavagem).
4. Pressione o botão Extra Ciclo para avançar a válvula para a etapa #3 (sucção de salmoura e enxágüe lento).
5. Pressione o botão Extra Ciclo para avançar a válvula para a etapa #4 (reabastecimento de salmoura).
6. Pressione o botão Extra Ciclo para avançar a válvula de volta para serviço.
OBSERVAÇÃO: Se a unidade for um filtro ou fluxo ascendente, a ordem das etapas dos ciclos pode mudar.
OBSERVAÇÃO: Uma regeneração programada pode ser iniciada pressionando o botão Extra Ciclo. Para apagar a
regeneração programada, pressione o botão Extra Ciclo outra vez para cancelar. Se a regeneração ocorrer por alguma
razão antes do horário de medição de vazão – regeneração postergada, a regeneração manual deve ser apagada.

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 Operação do Controlador
Controlador Durante Falta de Energia
O contralador SXT inclui bateria integrada. No caso de falta de energia, o controlador troca para um modo de economia de
energia. O controlador para o monitoramento de uso de água e visor e motor se apagam, porem continua o monitormento da
hora e dia por no mínimo de 48 horas.
Os parametros configuração do sistema são armazenados em uma memória não-volátil e não são afetados pela falta de
energia. A Hora do dia pisca quando houver uma falta de energia. Pressione qualquer botão para que a Hora do dia pare que
piscar.
Caso houver falta energia durante a regeneração o controlador guardará a posição da válvula antes que seja desligada. Quando
da volta da energia elétrica, o controlador retoma para ciclo de regeneração que estava antes da interrupção. Observe que
quando da falta de energia durante o ciclo de regeneração, a válvula permanecerá na posição atual até que a energia retomada.
O sistema deverá incluir todos os dispositivos de segurança necessários para evitar alagamentos resultante da falta de energia
durante a regeneração.
O controlador não iniciará um novo ciclo de regeneração sem energia elétrica. Se a válvula perder uma regeneração
programada devido a falta de energia, ela colocará a regeneração em programação. Uma vez que a energia for restaurada, o
controle iniciará o ciclo de regeneração na próxima vez em que a hora do dia for a hora de regeneração programada.
Normalmente, isso significa que a válvula iniciará a regeneraçã um dia após a programação original. Se o fornecimento de
água tratada for importante e interrupções de energia forem esperadas, o sistema deve ser configurado com uma capacidade
de reserva suficiente para compensar os atrasos de regeneração.

Page 7
Tabela do Modo de Programação Mestre
Atenção: Antes de entrar no modo mestre de programação, favor contactar com o profissional local

Opções do Modo Programação Mestre

Abreviação Parâmetro Abreviação da Opções
opção
GAL Galões
DF Parâmetro do Display
Ltr Litros
dF1b Fluxo descendente/ascendente padrão, retrolavagem única
dF2b Fluxo descendente/ascendente padrão , retrolavagem dupla

VT Tipo de Válvula Fltr Filtro

UFbd Fluxo ascendente, lavagem com salmoura primeiro
UFtr Fluxo ascendente filtro
Othr Outros
Fd Medição de vazão – regeneração postergada
CT Tipo de Controlador FI Medição de vazão – regeneração imediata
tc Tempo programado
dAY Dia da semana
1 Sistema com 1 tanque
NT Numero de Tanques
2 Sistema com 2 tanques
U1 Tanque1emserviço
TS TanqueemServiço
U2 Tanque2emserviço
1 – 999.900 Capacidade em grãos
C Capacidade
100 – 9.999.000 Capacidade em litros
4 – 199 Abrandador: Dureza da água de entrada em gpg
H Dureza entrada
1 Filtro

SF Fator percentual de segurança

RS Seleção de Reserva
rc Capacidade fixa da reserva

Percentagem da capacidade do sistema a ser utilizado como

SF Coeficiente de Segurança 0 – 50%
reserva

Capacidade de Reserva
RC 0-≤C Volume fixo a ser utilizado como reserva
Fixa

DO Dia Agendado Desativado - 99 Números de dias entre regeneração

RT Hora de Regeneracao Hora do dia Horário em que o sistema iniciará a regeneração

Tempo de duração de cada etapa de regeneração. Ajustável de

0 – 199 para cada DESLIGADO a 0-199 minutos.
BW, BD, RR, BF Etapas da Regeneração
etapa ou “Off” Observação: Se “Othr” for escolhido em “Tipo de Válvula”, então
R1, R2, R3, etc, será mostrado

D1, D2, D3, D4, Regeneração do Dia da “On” ou “Off” para

Ajuste de regeneração para cada dia da semana
D5, D6, & D7 Semana dia da semana

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 Opções do Modo Programação Mestre

CD Dia Atual 1–7 Dia corrente da semana

t0.7 Medidor de turbina Fleck de ¾”
P0.7 Medidor de pá Fleck de ¾”
t1.0 Medidor da turbina Fleck de 1”
FM Tipo do Medidor de Vazão P1.0 Medidor de pá de Fleck 1”
t1.5 Medidor da turbina de Fleck 1,5”
P1.5 Medidor de pá de Fleck 1,5”
Gen Genérico ou outros medidores
K Medidor de Pulso Pulsos Pulsos do medidor por galão genérico/outros medidores de vazão

Nota: Alugns items podem nao estar sendo mostrado dependendo do tipo de configuração. O
controlador descartará qualquer mudança se qualquer botão for pressionado por 60 segundos.

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Modo de Programação Mestre
Quando no Modo de Programação mestre, todos os displays de ajuste de opção disponíveis podem ser visualizados e
definidos conforme a necessidade. Dependendo das configurações de opção, alguns parâmetros não poderão ser vistos ou
ajustados.

Ajuste da hora do dia

1. Pressione e mantenha pressionado o botão com seta para Cima ou para Baixo até que o ícone de Programação mude o
ícone de Serviço e o Parâmetro mostre DO.
2. Ajuste a hora com os botões seta para Cima ou para Baixo.
3. Quando a hora desejada for ajustada, pressione o botão Ciclo Extra para retomar a operação normal. A unidade
também voltará para operação normal depois de 5 segundos se nenhum botão for pressionado.

Entrando no Modo de Programação Mestre

Ajuste a hora do dia para 12:01 PM. Pressione o botão Ciclo Extra (para sair do modo de ajuste da hora do dia). Pressione e
mantenha pressionados os botões com seta para Cima e para Baixo simultaneamente até que o ícone de Programação
substitua o ícone de Serviço e a tela de formato de display apareça.

Saída do Modo de Programação Mestre

Pressione o botão Ciclo Extra para aceitar as configurações exibidas e ir para o próximo parâmetro. Pressione o
botão Ciclo Extra no último parâmetro para salvar todas as configurações e voltar para a operação normal. O
controlador desconsiderará qualquer alteração de programação e voltará para a operação normal se for deixado em
Modo de Programação Mestre por mais de 5 minutos sem nenhuma entrada no teclado.

Retorno a Programação Inicial:

Leve: Pressione e mantenha pressionados os botões Ciclo Extra e para Baixo por 25 segundos enquanto estiver em serviço.
Isso reinicializa todos os parâmetros para os valores definidos pelo sistema, exceto o volume restante na medição de vazão –
regeneração imediata ou medição de vazão - regeneração postergada e dias desde regeneração no sistema por tempo.
Mestre: Mantenha o botão Ciclo Extra pressionado quando ligar a unidade. Isso reinicializa todos os parâmetros da
unidade. Verifique as opções selecionadas no Modo de programação mestre.

1. Parâmetro do Display (Código DF)

Esta é a primeira tela que aparece ao entrar no Modo de Programação Mestre. Esta configuração especifica a unidade de
medida usada para o volume e como será mostrado a hora do dia. A opção Parâmetro do Display é identificada por "DF" no
canto superior esquerdo da tela. Há dois tipos possíveis de configuração:

Tipo de Display Unidade de Volume Display de hora

GAL Galões Americanos AM/PM 12 horas
Ltr Litros 24 horas

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2. Tipo de Válvula (Código VT)
Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir o tipo de válvula utilizada. Esta configuração especifica
o tipo de válvula (abrandador ou filtro), bem como, a orientacao do fluxo na regeneração. Note que alguns tipos de
válvula requerem que sejam construídas com componentes específicos. Assegure-se que a válvula está
configurada adequadamente antes de fazer mudanças nesta configuração. O Tipo de Válvula é identificada por
"VT" no canto superior esquerdo da tela. Há seis tipos possíveis de configuração:

Abreviação Parâmetro
dF1b Fluxo descendente/ascedente padão, retrolavagem única
dF2b Fluxo descendente/ascedente padão, retrolavagem dupla
Fltr Filtro
UFbd Fluxo ascendente, lavagem com salmoura primeiro
UFtr Fluxo ascendente filtro
Othr Outros

3. Tipo de Controlador (Código CT)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir o tipo de controlador utilizado. Esta configuração
especifica como a regeneração é acionada no controlador. Para detalhes sobre como as várias opções funcionam,
consulte a seção "Tipos de Programação do Controlador" deste manual. O Tipo de Controlador é identificado por
"CT" no canto superior esquerdo da tela. Há quatro tipos possíveis de configuração:

Medição Vazão – Regeneração Postergada: Fd

Medição Vazão – Regeneracao Imediata: FI
Tempo Programado: tc
Dia da Semana: dAY

4. Número de Tanques (Código NT)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para identificar o número de tanques do sistema. Esta
configuração é identificada por "NT" no canto superior esquerdo da tela. Há dois tipos possíveis de configuração:

Sistema de tanque único: 1

Sistema de dois tanques: 2

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5. Tanque em Serviço (Código TS)
Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para identificar se tanque 1 ou tanque 2 está em serviço. Esta
configuração é identificada por "TS" no canto superior esquerdo da tela. Este parâmetro só está disponível se o
número de tanques definido em NT for 2. Há dois tipos possíveis de configuração:

Tanque 1 em Serviço: U1
Tanque 2 em Serviço: U2

6. Capacidade doSistema (Código C)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir a capacidade do sistema. Esta configuração
especifica a capacidade de tratamento do meio filtrante. Insira a capacidade do leito em grãos de dureza para
abrandador e capacidade em volume para filtro. A Capacidade do Sistema é identificada por "C" no canto superior
esquerdo da tela. Este ítem só estará disponível se o tipo de controle “CT” selecionado for uma das opções por
medição de vazão. Utilize os botões para Cima e para Baixo para ajustar o valor conforme necessário.

Intervalo: 1 – 999.900 galões (100 – 9.999.000 litros)

7. Dureza da Água de Entrada (Código H)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para entrar a dureza da água de entrada. Insira a dureza da água
em grãos por unidade volume para abrandadores ou, 1 para filtro. Esta configuração é identificada por "H" no
canto superior esquerdo da tela. Este ítem só estará disponível se o tipo de controle “CT” selecionado for uma
das opções de medição. Utilize os botões para Cima e para Baixo para ajustar o valor conforme necessário.

Intervalo: 4 – 199 de dureza

8. Seleção de Reserva (Código RS)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir um fator de segurança, selecionando o tipo de
reserva a ser usada no sistema. A Seleção de Reserva é identificada por "RS" no canto superior esquerdo da
tela. Este ítem só estará disponível se o tipo de controle “CT” selecionado for uma das opções de medição. Há
dois tipos possíveis de configuração:

RS Parâmetro
SF Percentual do fator de segurança
rc Capacidade de reserva fixa

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9. Fator de Segurança (Código SF)
Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir o fator de segurança. Esta configuração especifica a
porcentagem da capacidade do sistema que será mantida como reserva. Como esse valor é expresso em
porcentagem, qualquer alteração na capacidade ou na dureza da água de entrada que alterar a capacidade
calculada, resultará em uma alteração correspondente ao volume de reserva. O Fator de Segurança é identificado
como “SF” no canto superior esquerdo da tela. Utilize os botões para Cima e para Baixo para ajustar o valor de 0 a
50%, conforme necessário.

Intervalo: 0 – 50%

10. Capacidade de Reserva Fixa (Código RC)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir a capacidade de reserva. Esta configuração especifica
um volume fixo que será mantido como reserva. A capacidade de reserva não poderá ser maior do que a metade
da capacidade do sistema. A capacidade de reserva é um volume fixo e não é alterada se a capacidade ou dureza
mudarem. A Capacidade de Reserva Fixa é identificada por "RC" no canto superior esquerdo da tela. Utilize os
botões para Cima e para Baixo para ajustar o valor, conforme necessário.

Intervalo: 0 – metade da capacidade do sistema

11. Dia Agendado (Código DO)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir o parâmetro do dia agendado. Esta configuração
especifica o número máximo de dias entre regeneração. Se o sistema estiver definido como controle por tempo, o
número dias agendados indica a freqüência de regeneração do sistema. Caso o sistema esteja definido como controle
por medição de vazão, o sistema entrará em regeneração independente se a capacidade do sistema não estiver
esgotada, caso número de dias desde a última regeneração for igual ao número de dias definido em DO. A
configuração "OFF" desativa essa função. O Dia Agendado é identificada por "DO" no canto superior esquerdo da
tela. Utilize os botões para Cima ou para Baixo para ajustar o valor, conforme necessário.

Intervalo: Desativado – 99 dias

12. Hora da Regeneração (Código RT)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir o horário da regeneração. Esta configuração especifica a hora do
dia em que o controlador iniciará a regeneração programada por controle de vazão, manualmente ou a especificada em dia
agendado. A Hora da Regeneração é identificada por "RT" no canto superior esquerdo da tela. Utilize os botões para Cima
ou para Baixo para ajustar o valor, conforme necessário.

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13. Tempos das Etapas do Ciclo de Regeneração (ver tabela)
Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir os tempos da etapa de regeneração. Os ciclos de regeneração
estão relacionados em seqüência com base no tipo de válvula selecionada e identificados por uma abreviação no canto
superior esquerdo da tela, conforme tabela abaixo. Se o sistema for configurado com o tipo de válvula "Othr", os ciclos de
regeneração serão identificados como R1, R2, R3, R4, R5 e R6. Cada período de regeneração pode ser definido de 0 a 199
minutos ou "OFF". A definição de um tempo de ciclo igual a zero, levará o controle a pular essa etapa durante a regeneração,
mantendo as etapas subsequentes. Utilize os botões para Cima e para Baixo para ajustar o valor, conforme necessário.
Pressione o botão Ciclo Extra para aceitar a configuração e mover para o próximo parâmetro.

Abreviação Etapas do Ciclo

BD Sucção de Salmoura
BF Reposição de Salmoura
BW Retrolavagem
RR Enxágue Rápido
SV Serviço

Intervalo: 0 – 199 minutos

14. Regeneração do Dia da Semana (Código DI)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para definir a programação de regeneração tipo Dia da Semana.
Os dias da semana são identificados como D1, D2, D3, D4, D5, D6 e D7 no canto superior esquerdo do display.
Ajuste, para cada dia, o valor para "ON" para programar a regeneração ou "OFF" para pular o dia. Utilize os
botões para Cima e para Baixo para navegar nesta configuração, e o botão Ciclo Extra para aceitar a configuração
e mover para o próximo dia. Observe que o controle exige pelo menos um dia em "ON". Se todos os 7 dias forem
colocados em "OFF", a unidade voltará para o dia D1 até que um ou mais dias sejam ajustados em "ON".

15. Dia Atual (Código CD)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use esse display para definir o dia de regeneração nos sistemas configurados
com regeneração tipo Dia da Semana. Esta configuração é identificada por "CD" no canto superior esquerdo
da tela. Use os botões de seta para Cima e seta para Baixo para selecionar do Dia 1 ao Dia 7.

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16. Tipo de Medidor de Vazão (Código FM)
Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para ajustar o tipo de medidor de vazão conectado ao
controlador. O Tipo de Medidor de Vazão é identificado por "FM" no canto superior esquerdo da tela. Use os
botões para Cima e para Baixo para selecionar uma das 8 configurações disponíveis.

t0.7 Medidor de turbina Fleck 3/4"

P0.7 Medidor de pá Fleck 3/4"
t1.0 Medidor de turbina Fleck 1"
P1.0 Medidor de pá Fleck 1"
t1.5 Medidor de turbina Fleck 1 ½”
P1.5 Medidor de pá Fleck 1 ½”
P2.0 Medidor de pá Fleck 2”
GEn Genérico / Outros Medidores

17. Configuração do Medidor de Pulso (Código K)

Pressione o botão Ciclo Extra. Use este display para especificar a configuração do medidor de pulso como
medidor de vazão, caso diferente das opções oferecidas. Esta configuração é identificada por "K" no canto
superior esquerdo da tela. Use os botões para Cima e para Baixo para inserir a constante do medidor em pulsos
por volume da unidade.

18. Saindo da Programação Mestre

Pressione o botão Ciclo Extra para salvar todas as configurações e sair do Modo de programação mestre.

Página 15
Modo de Programação do Usuário

Opções do modo de Programação do usuário

Abreviação Parâmetro Descrição
DO Dia Agendado A configuração do controlador para o ida de regeneração
agendado
RT Hora da Regeneração A hora do dia em que o sistema está programado para
regenerar (medição de vazão - regeneração postergada,
tempo programado e dia da semana)
H Dureza da água de A dureza da água de entrada – usado para calcular a
entrada capacidade dos sistemas com opção de medição
RC ou SF Seleção de Reserva A capacidade de reserva fixa
CD Dia Atual O dia atual da semana

OBSERVAÇÃO: Alguns itens podem não estar mostrados dependendo da configuração do controlador.
O controlador descartará qualquer modificação e sairá do Modo de Usuário se algum botão for
pressionado por sessenta segundos.

Etapas do Modo de Programação do Usuário

1. Pressione os botões de seta para Cima e para Baixo por cinco segundos durante serviço e o horário do dia
NÃO estiver ajustado para 12:01 PM.
2. Use esse display para ajustar a regeneração do dia sobreposto. Esta configuração é identificada por "DO"
no canto superior esquerdo da tela.

3. Pressione o botão Ciclo Extra. Use esse display para ajustar o tempo de regeneração. Esta configuração é
identificada por "RT" no canto superior esquerdo da tela.

4. Pressione o botão Ciclo Extra. Use esse display para ajustar a dureza da água de entrada. Esta
configuração é identificada por "H" no canto superior esquerdo da tela.

Intervalo: 1 – 199 de dureza

Página 16
5. Pressione o botão Ciclo Extra. Use esse display para ajustar a capacidade de reserva fixa. Esta
configuração é identificada por "RC" no canto superior esquerdo da tela.

6. Pressione o botão Ciclo Extra. Use esse display para definir o dia da semana em que o sistema irá
regenerar. Esta configuração é identificada por "CD" no canto superior esquerdo da tela.

7. Pressione o botão Ciclo Extra para concluir o Modo de Programação do Usuário.

Página 17
 Modo de Diagnóstico de Programação

Modo de Diagnóstico Programação

Abreviação Parâmetro Descrição
FR Vazão Exibe o valor de vazão de saída
PF Pico de Vazão Exibe o maior valor de vazão desde a última regeneração
HR Horas em Serviço Exibe o total de horas em que a unidade está em serviço
VU Volume Utilizado Exibe o volume total de água tratada pela unidade
RC Capacidade de Exibe a capacidade de reserva do sistema calculada, dureza da
Reserva água de entrada e o fator de segurança

SV Versão do Programa Exibe a versão do programa instalada no controlador

Version

OBSERVAÇÃO: Alguns itens podem não estar mostrados dependendo da configuração do controlador.
O controlador descartará qualquer modificação e sairá do Modo de Usuário se algum botão for
pressionado por sessenta segundos.

Etapas do Modo de Diagnóstico de Programação

1. Pressione os botões de seta para Cima e Ciclo Extra por cinco segundos durante o serviço.
2. Use esse display para visualizar a vazão atual do sistema. Esta configuração é identificada por "FR" no canto superior
esquerdo da tela.

3. Pressione o botão para Cima. Use este display para visualizar o de pico vazão desde a última regeneração. Esta
configuração é identificada por "PF" no canto superior esquerdo da tela.

4. Pressione o botão para Cima. Use este display para visualizar o total de horas em serviço desde a última
regeneração. Esta configuração é identificada por "HR" no canto superior esquerdo da tela.

5. Pressione o botão para Cima. Use este display para visualizar o volume de água utilizado desde a última regeneração.
Esta configuração é identificada por "VU" no canto superior esquerdo da tela.

Página 18
Modo de Diagnóstico de Programação

6. Pressione o botão para Cima. Use este display para visualizar a capacidade de reserva. Esta configuração
é identificada por "RC" no canto superior esquerdo da tela.

7. Pressione o botão para Cima. Use este display para visualizar a versão do program. Esta configuração é
identificada por "SV" no canto superior esquerdo da tela.

7. Pressione o botão Ciclo Extra para finalizar o Modo de Diagnóstico de Programação.

Página 19
 8. Montagem do controlador 2510 / 2750 / 2850s
1

2
7
3
4
8
5

9A
9B

9C
9D
9E

o
Item No.: Quantidade N da peça Descrição
1................... 1 .................... 13881 ......................Suporte, Controlador de articulação
3................... 1 .................... 14265 ......................Clipe, mola
4................... 1 .................... 27172 ......................Stand-off, controlador, 2510SXT, 2750SXT
5................... 1 .................... 21363 ......................Parafuso, Hex HD, M4 X 12 MM
7................... 1 .................... 27168 ......................Suporte, controlador, 2510SE/2750SXT
8................... 3 .................... 13296 ......................Parafuso, arruela hexagonal, 6-20 X 1/2
9................... 1 .................... 42778 ......................Controlador, SXT, 2510/2750, DF
9A ................ 1 .................... 19889 ......................Alojamento, placa de circuito
9B ................ 1 .................... 42196 ......................Placa de circuito, SXT
9C ................ 1 .................... 42635-01.................Tampa, frontal, SXT, quadrado
9D ................ 1 .................... 42637 ......................Etiqueta, display, SXT
9E ................ 1 .................... 42864 ......................Chicote de fios, SXT

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 20
Montagem do controlador em tanque duplo 9000 / 9100 / 9500

1
5
6

7
2

4
3

7A

7B

8
7C
7D

o
Item No.: Quantidade N da peça Descrição

1................... 1 .................... 13881 ......................Suporte, Controlador de articulação

2................... 2 .................... 11384 ......................Parafuso, Phillips, 6-32 X 1/4
3................... 1 .................... 42732 ......................Suporte, Controlador, 9000SXT
4................... 2 .................... 13296 ......................Parafuso, arruela hexagonal Hd, 6-20 X 1/2
5................... 1 .................... 14265 ......................Clipe, mola
6................... 1 .................... 42733 ......................Stand-off, controlador, 9000SXT
7................... 1 .................... 42777 ......................Controlador, SXT, D/F, 9000/9100/9500
7A ................ 1 .................... 19889 ......................Alojamento, placa de circuito
7B ................ 1 .................... 42196 ......................Placa de circuito, SXT
7C ................ 1 .................... 42635-01.................Tampa, frontal, SXT, quadrado
7D ................ 1 .................... 42637 ......................Etiqueta, display, SXT
8................... 1 .................... 19474-01.................Chicote de fios, SXT

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 21
 Montagem do medidor de turbina plástica de 3/4"

Entrada

Saída

o
Item No.: Quantidade N da peça Descrição

1................... 1 .................... 19791-01.................Unidade do cabo do medidor, Turbina/SXT

2................... 2 .................... 19569 ......................Clipe, Medidor de fluxo
3................... 2 .................... 13314 ......................Parafuso, Abertura Ind Hex, 8-18 x 0,60

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 22
Montagem do medidor

60086_REVD_60086-50

Item No.: Quantidade No da peça Descrição

1..................1 ................... 13874 ......................Estrutura, Medidor, 5600
2..................1 ................... 14715 ......................Unidade da engrenagem, Tampa do medidor eletrônico
3..................1 ................... 41055 ......................Placa, Intermediária
4..................1 ................... 13847 ......................Anel O, -137, Std, Medidor
5..................5 ................... 17798 ......................Parafuso, Cabeça da arruela com abertura hexagonal
6..................1 ................... 13821 ......................Estrutura, Medidor, 5600
7..................1 ................... 13509 ......................Propulsor, Medidor
8..................4 ................... 12473 ......................Parafuso, Hex Wsh, 10-24 x 5/8
9..................4 ................... 13255 ......................Clipe, Montagem
10................1 ................... 13314 ......................Parafuso, Abertura Ind Hex, 8-18 x 0,60
11 ................1 ................... 13305 ......................Anel O, -119
12................1 ................... 14613 ......................Alinhador de fluxo

Com relação aos números de montagem, consulte a parte

final deste manual

Página 23
 Montagem do medidor de pá de metal de 3/4"

Item No.: Quantidade No da peça Descrição

1................... 1 .................... 11206 ......................Gaxeta, Ajuste
2................... 1 .................... 13942 ......................Retentor, Porca
3................... 1 .................... 11207 ......................Porca, Especial, Conexão rápida
4................... 1 .................... 13906 ......................Estrutura, Medidor, 3/4"
5................... 1 .................... 13509 ......................Propulsor, Medidor
13509-01.................Propulsor, Celcon
6................... 1 .................... 13847 ......................Anel O, -137, Std/560CD, Medidor
7................... 1 .................... 14716 ......................Unidade da tampa do medidor, ET/NT
8................... 1 .................... 12473 ......................Parafuso, Hex Wsh, 10-24 x 5/8
Não mostrado .......................... 19121-08.................Unidade do cabo do medidor, NT, 35" com Conector
19121-09.................Unidade do cabo do medidor, NT, 99.5" com Conector
19121-10.................Unidade do cabo do medidor, NT, 303.5" com Conector

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 24
Montagem do medidor de pá de metal de 1"

Item No.: Quantidade No da peça Descrição

1................... 1 .................... 14959 ......................Estrutura, Medidor, 2750
2................... 1 .................... 13882 ......................Poste, Propulsor do Medidor
3................... 1 .................... 13509 ......................Propulsor, Medidor
4................... 1 .................... 13847 ......................Anel O, -137, Std/560CD, Medidor
5................... 1 .................... 14716 ......................Unidade da tampa do medidor, ET/NT
6................... 4 .................... 12112 ......................Parafuso, Hex Hd Mach, 10-24 x 1/2
7................... 1 .................... 14960 ......................Alinhador de fluxo, 1"
8................... 1 .................... 13287 ......................Anel O, -123
9................... 1 .................... 14961 ......................Ajuste, Conexão rápida de 1"
10................. 1 .................... 14962 ......................Porca, Medidor de 1", Conexão rápida

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste

manual

Página 25
 Montagem do medidor de turbina plástica em linha

o
Item No.: Quantidade N da peça Descrição

1................... 1 .................... 17542 ......................Alinhador de fluxo

2................... 2 .................... 40576 ......................Clipe, H, Plástico, 7000
3................... 1 .................... 40577 ......................Unidade do medidor da turbina, 7000
4................... 1 .................... 41555 ......................Estrutura, Medidor remoto
5................... 2 .................... 40951 ......................Anel O, -220
6................... 2 .................... 40563 ......................Conector, 1" NPT, 7000
7................... 2 .................... 40563-10.................Conector, 1" BSP, 7000
8................... 2 .................... 40565 ......................Conector, 1-1/4" NPT, 7000
9................... 2 .................... 40565-10.................Conector, 1-1/4" BSP, 7000
10................. 2 .................... 41242 ......................Conector, 1" & 1-1/4" Soldagem
11 ................. 2 .................... 41243 ......................Conector, 1-1/4 & 1-1/2" Soldagem
12................. 2 .................... 41596 ......................Conector, Metal, 1" NPT
13................. 2 .................... 41596-10.................Conector, Metal, 1" BSP
14................. 2 .................... 41597 ......................Conector, Metal, 1-1/2" NPT
15................. 2 .................... 41597-10.................Conector, Metal, 1-1/2" BSP

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 26
Montagem do medidor de pá de metal de 1-1/2"

Item No.: Quantidade No da peça Descrição

1................... 1 .................... 17569 ......................Estrutura, Medidor, 2850/9500
2................... 1 .................... 13882 ......................Poste, Propulsor do Medidor
3................... 1 .................... 13509 ......................Propulsor, Medidor
4................... 1 .................... 13847 ......................Anel O, -137, Std/560CD, Medidor
5................... 1 .................... 14716 ......................Unidade da tampa do medidor, NT
6................... 4 .................... 12112 ......................Parafuso, Hex Hd Mach, 10-24 x 1/2
7................... 1 .................... 17542 ......................Alinhador de fluxo, 1-1/2"
8................... 1 .................... 12733 ......................Anel O, -132
9................... 1 .................... 17544 ......................Ajuste, Conexão rápida de 1-1/2"
10................. 1 .................... 17543 ......................Porca, Conexão rápida de 1-1/2"

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 27
 Montagem da tampa do medidor da roda da pá de 3/4", 1" ou 1-1/2"

o
Item No.: Quantidade N da peça Descrição

1................... 1 .................... 14716 ......................Unidade da tampa do medidor, NT

2................... 1 .................... 19121-01.................Unidade do cabo do medidor, SXT, Pá 6700XTR
3................... 1 .................... 13847 ......................Anel O, -137, Std/560CD, Medidor
4................... 1 .................... 17798 ......................Parafuso, Abertura hexagonal Wsh Hd

Com relação aos números de montagem, consulte a parte final deste manual

Página 28
Página 29
Page 30

2510SXT Diagrama da fiação

AMA
BR/PR

LARANJ
PRETO

PRETO
CB1

ROXO
50/60 HZ
T1

N.C.
N.C.

N.O.
N.O.
P2 P1
H/S
ALIMENTAÇÃO VDO MEDIDOR
PARAFUSO S H - H N N N.O . - + S

C
DE
ATERRAMEN VDM

SW 1

SW 2
TO DA
CONTRAPLA HCAM

BRANC
LARANJ
CA

VERME
SCAM

AMAREL
VERDE/AMARELOI

VERD
BR/PR

PRETO
PRETO
AZUL
ROXO
PRETO(MARRON) AZUL
TM
BRANCO(AZUL) BRANCO

CB1 – CONTROLADOR SXT OBSE

T1 - TRANSFORMADOR 24VAC RVAÇ
K1 - RELÉ DE ACIONAMENTO DE VÁLVULA ÃO:
24VAC 1. DEPENDENDO DA APLICAÇÃO, A APARÊNCIA DO CAME DE PASSO DA VÁLVULA VARIARÁ.
TM - MEDIDOR DE FLUXO DE TURBINA DE 2. INDEPENDENTE DO TIPO DE CAME USADO, FIAÇÃO PARA INTERRUPTORES SW1 E SW2
3/4" (OPCIONAL) PERMANECERÁ CONFORME MOSTRADA.
3. VÁLVULA MOSTRADA EM POSIÇÃO DE SERVIÇO.
VDM - MOTOR DE
ACIONAMENTO DE VÁLVULA
SW1 - INTERRUPTOR DE
ALOJAMENTO DE VÁLVULA
SW2 - INTERRUPTOR DE
ETAPA DA VÁLVULA
HCAM - VARREDURA DO CAME
DE ALOJAMENTO DE VÁLVULA
- CAME DE ETAPA DA VÁLVULA
42741
 2750SXT/ 2850SXT Diagrama de fiação
AMAR
BRT/PR
E CB1

PRETO

LARANJ

ROXO
PRETO
50/60 HZ
T1

N.O.
N.C.

N.O.
N.C.
P2 P1
H/S
ALIMENTAÇÃO VDO MEDIDOR

C
PARAFUSO S H - H N N N .O . - + S

C
DE VDM
ATERRAMEN

SW 1

SW 2
TO DA
CONTRAPLAC HCAM
A

LARANJA

AMAREL
SCAM

BR/PR
VERDE/AMAR

VERM
VERD
PRETO

PRETO
AZUL
AZUL
ROXO
ELO

E
PRETO (MARROM) AZUL
BRANCO (AZUL) BRAN 1.0"
CO

PW M
CB1 - OBSE
CONTROLADOR RVAÇ
SXT ÃO:
T1 - TRANSFORMADOR 24VAC 1. DEPENDENDO DA APLICAÇÃO, A APARÊNCIA DO CAME DE PASSO DA VÁLVULA
K1 - RELÉ DE ACIONAMENTO DE VÁLVULA 24VAC VARIARÁ.
PWM - MEDIDOR DE FLUXO DE RODA DE PÁ DE 1,0" OU 1,5" 2. INDEPENDENTE DO TIPO DE CAME USADO, FIAÇÃO PARA INTERRUPTORES SW1
(OPCIONAL) E SW2 PERMANECERÁ CONFORME MOSTRADA.
VDM - MOTOR DE ACIONAMENTO DA VÁLVULA 3. VÁLVULA MOSTRADA EM POSIÇÃO DE SERVIÇO.
SW1 - INTERRUPTOR DE ALOJAMENTO DA VÁLVULA
SW2 - INTERRUPTOR DE PASSO DA VÁLVULA
HCAM - CAME DE ALOJAMENTO DA VÁLVULA
SCAM - CAME DE PASSO DA VÁLVULA
Page 31

42742
Diagrama de fiação 9000SXT / 9100SXT / 9500SXT

42743

Página 32
 Resolução de Problemas

Códigos de Erro

Observação: Os códigos de erro aparecem no display In Service.

Código de Tipo de erro Causa Reajuste e Recuperação

Erro

0 Erro no sensor O acionamento da válvula leva
mais de 6 minutos para avançar
do came para a próxima posição de
regeneração
Desconecte a unidade da energia elétrica e examine o cabeçote.
Verifique se todos os interruptores do came estão conectados a
placa eletrônica e funcionando apropriadamente. Verifique que
o motor e componentes estão em boas condições e montados
apropriadamente. Verifique se o pistão da válvula desloca-se
livremente. Substitua os componentes que forem necessarios.

Conecte a unidade e observe o comportamento, que deve ir para

a próxima posição e parar. Se o erro persistir, desconecte a
unidade e contate o suporte técnico.

1 Erro de etapa O controle passou por uma Desconecte a unidade da energia elétrica e examine o cabeçote.
entrada de ciclo indevida Verifique se todos os interruptores do came estão conectados a
de ciclo placa eletrônica e funcionando apropriadamente. Entre no modo
de Programação Mestre e verifique se o tipo de válvula e o tipo
de sistema estão definidos corretamente.

Faça uma regeneração manual, passando por todas as etapas

do ciclo e verifique que a unidade funciona corretamente. Se o
erro persistir, desconecte a unidade e contate o suporte técnico.

2 Falha na O sistema não regenerou por
Regeneração mais de 99 dias (ou 7 dias se o
controlador estiver programado
para dia da semana)
Faça uma regeneração manual para redefinir o código de erro.
Se o sistema for programado para medição de vazão, verifique se
está medindo a vazão observando o indicador de vazão no
display. Caso não esteja medindo a vazão, verifique se o cabo do
medidor de vazão está conectado e funcionando
apropriadamente.

Entre no Modo de Programação Mestre e verifique se a unidade

está programada corretamente. Conforme o tipo de válvula,
verifique se a capacidade do sistema e o dia agendado estão
devidamente configurados, bem como, o medidor de vazão está
dimensionado corretamente. Se a unidade estiver configurada
como dia da semana, verifique se pelo menos um dos dias está
em ON.
3 Erro de Falha na memória da placa Faça um reset mestre e reconfigure o sistema via modo de
eletrônica Programação Mestre. Após a reconfiguração do sistema, avance a
memória válvula através de regeneração manual. Se o erro persistir,
desconecte a unidade e contate o suporte técnico.

UD Sincronosmismo da Programa não carregou Válvula corrigirá o problema automaticamente

unidade de memória devidamente devido a falha na
alimentação elétrica

Página 33
Unidade de Serviço
Medidor:
60086-50 ........ Unidade do medidor, 3/4", Eletrônico 2510/6600/6700
60613 ............. Unidade do medidor, 2750 Eletrônico 1"
60613-20 ........ Unidade do medidor, 2750 Eletrônico 1" BSP/Métrico
60613NP ........ Unidade do medidor, 2750 Eletrônico 1" Laminado a níquel
60614.............. Unidade do medidor, 2850/9500", Medidor eletrônico 1/-1/2"
60614NP ........ Unidade do medidor, 2850/9500", Medidor eletrônico 1/-1/2", NP
60618 ............. Unidade do medidor, Eletrônico, 3/4"
60619-20 ........ Unidade do medidor, Eletrônico 1-1/2" BSP/Métrico
60626 ............. Unidade do medidor, Turbina, Eletrônico 3/4" com Clipes e Parafusos
60626-01 ........ Unidade do medidor, Turbina, 3/4" com Clipes, Parafusos, Mtr/Cabo
61560-01 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector plástico de 1" NPT
61560-02 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector plástico de 1" BSP
61560-07 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector de metal de 1" NPT
61560-08 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector de metal de 1" BSP
61560-05 ........ Unidade do medidor, Em Linha, com Conector de soldagem de diâmetro interno de 1" e 1-1/4" de
diâmetro externo
61560-09 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector de metal de 1-1/2" NPT
61560-10 ........ Unidade do medidor, em linha, com conector de metal de 1-1/2" BSP

Página 34
Observações

Página 35
P/N 42713 Rev. E 12/04/09