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Master’s Thesis
Julio, 2017
Copyright
2017
c Universidad Politécnica de Madrid
Escuela Técnica Superior de Ingenieros de
Caminos, Canales y Puertos
Departamento de Ingenierı́a y Morfologı́a del Terreno
Master‘s Thesis
Autor:
Nóvaro Aronés Barbarán
MSc Ingeniero Civil
Directores
Rubén A. Galindo Aires
Dr. Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
Julio, 2017
Tribunal nombrado por la Comisión Académica del Máster Universitario en Inge-
nierı́a de las Estructuras, Cimentaciones y Materiales de la Escuela de Ingenieros
de Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politécnica de Madrid.
Presidente: D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vocal: D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vocal: D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Realizado el acto de defensa y lectura del Trabajo Fin de Máster el dı́a ....... de
Julio de 2017 en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Caminos, Canales y
Puertos de la Universidad Politécnica de Madrid.
CALIFICACIÓN:
In order to improve the physical and geotechnical properties of soils to perform va-
rious works, cement injections in soils are used in many methods. Around the world
many works have been executed with this method for which controls of the land are
dealt with mostly in the place, with both mechanical and geophysical auscultation
methods. Of these, it is possible to destabilize the continuous dynamic penetration,
the penetration with the cone CPT, the presiometric, the side load LTT, these insi-
de the mechanics, while in the geophysicists can be mentioned electric tomography,
refraction microtremor ReMi or Seismic refraction, or inside probes by PS-logging,
sonic probe, electric probe, induction probe, well or junction. However, with these
controls it is not possible to know with precision the actual amount of injected ce-
ment or the composition of the soil-cement mixture.
In this work, we try to know the cement content in soil-cement mixtures by means
of chemical tests of X-ray fluorescence and to know the parameters resistant to cut-
ting both the natural soil and the samples with cement content. For this purpose
chemical tests of X-ray fluorescence with wavelength dispersion (WD-XRF) and cut
resistance test on soil samples and soil samples with cement content with different
dosages added to a reference soil.
The experimental campaign is carried out on soil samples classified as clay of low
plasticity obtained from the shoulders of the earth dam of L’Algabes. The campaign
consists of making samples of natural soil (clay of low plasticity), soil with cement
content of 5 % and 10 % by weight, seeking basically to evaluate its cut resistant
parameters by direct cutting tests and to evaluate by chemical test of X-ray fluo-
rescence the cement content of these, knowing a priori the percentage of cement
content of the samples made.
The results obtained from the direct cutting test on the various samples, have a
variation in their parameters resistant to cutting, with increasing content of cement
with respect to the natural soil. If these parameters of cohesion and internal fric-
tion angle were applied to the calculation of earth structures, an improvement in
stability and their respective safety factors would be obtained.
With the results obtained from the chemical test of X-ray fluorescence of the con-
centration of elements of cement, natural soil and cement-containing samples, the
cement content was obtained in the soil-cement samples, which were very close to
In the laboratory, to an approximation of less than 2 % of the actual cement content.
During the execution of the work there were difficulties during the experimental
i
campaign, both in the direct cutting tests and in obtaining the cement content
in the samples. Regarding the direct cutting test in the handling of direct cutting
equipment, which were solved with the experience of the laboratory technicians. And
with respect to obtaining the cement content in samples, there is still the uncertainty
of the “real” estimate of the values of cement content, however the values obtained
are very close, which can be used for a more control in the injections of soil. This
estimate as in all campaign work there may have been possible sources of error
during which it has been attempted to minimize during the work.
ii
Resumen
Con el objetivo de mejorar las propiedades fı́sicas y geotécnicas de los suelos para
ejecutar diversas obras se utilizan entre muchos métodos las inyecciones de cemento
en suelos. Alrededor del mundo se han ejecutado muchas obras con este método
para lo cual se realizan controles de los terrenos tratados en su mayorı́a in situ, con
métodos de auscultación tanto mecánicos como geofisicos. De los cuales se puede
destacar el de penetración dinámica continua SPT, de penetración con cono CPT,
el presiométrico, el de carga lateral LTT, estos dentro de los mecánicos, mientras en
los geofisicos se puede mencionar la tomografı́a eléctrica, la refracción microtremor
ReMi o la sı́smica de refracción, o en el interior de sondeos mediante PS- loging,
sonda sónica, sonda electrica, sonda de inducción, downhole o crosshole. Sin embar-
go con estos controles no se llega a saber con precisión la cantidad real de cemento
inyectado o la composición de la mezcla de suelo-cemento.
Los resultados obtenidos del ensayo de corte directo sobre las diversas muestras,
tiene una variación en sus parámetros resistentes al corte, siendo cada vez mayor
los de contenido de cemento respecto al suelo natural. Si estos parámetros de cohe-
sión y angulo de fricción interno se aplicaran al cálculo de estructuras de tierra se
obtendrı́a una mejora en la estabilidad y sus respectivos factores de seguridad.
iii
siendo estas muy cercanas a lo elaborado en laboratorio, con una aproximación me-
nor al 2 % del contenido real de cemento.
iv
Agradecimientos
A Cristina Fonollá Veiga, personal técnico del laboratorio, por su ayuda, buena
disposición y una excelente atención a lo largo del desarrollo de la campaña expe-
rimental en los ensayos de laboratorio realizados en este presente trabajo. Por otro
lado agradecer a todo el personal en su conjunto del laboratorio de Geotécnia de
la Escuela de Caminos, Canales y Puertos por su disponibilidad y atención en todo
momento en cuanto lo requerı́a.
A mi madre querida por su apoyo y sufrimiento silencioso, por ser siempre una voz
de aliento y me hubiera gustado que veas salir esto a luz. Para mı́ la mejor madre -
padre que uno pueda tener. Siempre estarás conmigo.
A mi familia por la confianza, paciencia y el gran apoyo que tengo que sin ello, esto
no hubiera sido posible.
v
Dedicado a:
A mi Madre y mi Familia
vi
Índice general
Abstract/Resumen I
Agradecimientos V
Lista de figuras IX
Lista de tablas XI
1. Introducción 1
1.1. Motivación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3. Organización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
vii
3.3. Contenido de residuos insoluble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.4. Ensayo de fluorescencia de rayos X . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.5. Metodologı́a para evaluar el contenido de cemento. . . . . . . . . . 31
3.5.1. Contenido de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
4. Campaña Experimental 35
4.1. Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4.2. Descripción y localización del suelo obtenido . . . . . . . . . . . . . 35
4.3. Clasificación de suelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.3.1. Granulometrı́a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.3.2. Plasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.3.3. Clasificación del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.4. Elaboración de muestra de suelo con contenido cemento . . . . . . . 48
4.4.1. Muestra de suelo con 5 % de contenido de cemento . . . . . 48
4.4.2. Muestra de suelo con 10 % de contenido de cemento . . . . . 50
4.5. Ensayo de corte directo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.5.1. Consolidación de las muestra de suelo . . . . . . . . . . . . . 55
4.5.2. Ensayo de corte del suelo en estado natural. . . . . . . . . . 59
4.5.3. Ensayo de corte de muestra de suelo con 5 % de contenido de
cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.5.4. Ensayo de corte de muestra de suelo con 10 % de contenido
de cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
4.6. Ensayos de fluorescencia de rayos X . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
4.6.1. Concentraciones de los elementos quı́micos mediante WD-XRF 76
4.6.2. Cálculo de contenido de cemento . . . . . . . . . . . . . . . 78
5. Conclusiones 84
Bibliografı́a 86
viii
Índice de figuras
ix
4.17. Porciones de muestra de suelo después de secado en estufa. . . . . . . . 45
4.18. Gráfico del lı́mite lı́quido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4.19. Gráfico Tabla de sistema de clasificación AASHTO (Braja M. Das. Inge-
nierı́a Geotécnica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4.20. Clasificación del suelo por el método del SUCS . . . . . . . . . . . . . 47
4.21. Materiales para la elaboración de muestra de suelo-cemento. . . . . . . 48
4.22. Mezcla de suelo-cemento con 5 % de contenido de cemento. . . . . . . . 49
4.23. Elaboración de la muestra de suelo-cemento con 5 % de contenido de ce-
mento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.24. Mezcla en seco de suelo-cemento con 10 % de contenido de cemento. . . 50
4.25. Muestra de suelo - cemento con 10 % de contenido de cemento. . . . . . 51
4.26. Muestras de suelo-cemento con 5 % y 10 % de contenido de cemento en
peso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.27. Equipo de corte directo. Laboratorio de Geotécnia UPM. . . . . . . . . 53
4.28. Equipo de corte directo. Laboratorio de Geotécnia UPM. . . . . . . . . 54
4.29. Consolidación de muestra de suelo natural. . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.30. Gráfico de la deformación vertical y tiempo (Elaboración propia) . . . . 57
4.31. Gráfico de la deformación vertical y del tiempo (elaboración propia). . . 58
4.32. Equipo de corte circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.33. Montado de muestra de suelo en la caja de corte. . . . . . . . . . . . . 60
4.34. Equipo de corte en marcha. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.35. Muestra de suelo después del corte directo . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.36. Curva de corte de suelo natural. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
4.37. Curva intrinsica del suelo en estado natural. . . . . . . . . . . . . . . . 64
4.38. Preparación de la muestra de suelo con 5 % de contenido de cemento. . . 65
4.39. Muestra de suelo-cemento después del ensayo de corte. . . . . . . . . . 65
4.40. Curva de corte de suelo con 5 % de contenido de cemento. . . . . . . . . 67
4.41. Curva intrinsica del suelo con 5 % de contenido de cemento. . . . . 68
4.42. Proceso de elaboración de la muestra de suelo-cemento para ser ensayado. 69
4.43. Muestras de suelo-cemento para determinar su humedad inicial. . . . . . 69
4.44. Curva de corte de suelo con 10 % de contenido de cemento (elaboración
propia). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4.45. Curva intrinsica del suelo con 10 % de contenido de cemento(elaboración
propia). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
4.46. Comparación de curva intrinsica de los suelos ensayados(elaboración propia). 73
4.47. Muestras de material para el ensayo de fluorescencia de rayos X . . . . . 74
4.48. Elaboración de pastillas para muestras de elementos mayoritarios . . . . 75
4.49. Elaboración de pastillas, para muestras de elementos minoritarios . . . . 76
4.50. (a)Sistema de WD-XRF del laboratorio de Geotecnia (CEDEX). (b)Muestra
en máquinas WD-XRF del laboratorio de Geotecnia (CEDEX) . . 76
x
Índice de tablas
2.1. Campo de aplicación de las técnicas de mejora del terreno (GCOC - 2009) 6
2.2. Intervalos de parametros utilizados en los sistemas de jet grouting (PG-3) 14
2.3. Diámetros más usuales de las columnas de Jet Grouting (GCOC) . . . . 14
2.4. Productos de la familia de los cementos comunes (UNE-EN 197-1) . . . 18
2.5. Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS) . . . . . . . . . . 22
2.6. Propiedades del estado de suelo en suelos finos y gruesos. (Ing. Geológica.
A. Vallejo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.7. Rango de coeficientes de permeabilidad hidráulica en suelos. . . . . . . 23
2.8. Incremento relativo de esfuerzo basado en pruebas de laboratorio en suelos
nordicos tratados con diferentes aglomerantes [38] . . . . . . . . . . . . 25
xi
Capı́tulo 1
Introducción
1.1. Motivación
Las inyecciones de suelo es una de las técnicas más utilizada en la actualidad me-
jorando las propiedades de resistencia y permeabilidad. La técnica surge como una
necesidad de construir obras civiles sobre terrenos blandos y deformables, a causa
de la escasez de terrenos con propiedades mecánicas inadecuados por el rápido creci-
miento y desarrollo de las ciudades. Este procedimiento data sus inicios a principios
del siglo XIX en Francia, sin embargo la primera inyección realizada con mortero
de cemento fue hecho por Bérigny en 1802.[14]
1
dades del terreno y estimar volúmenes reales contenidas en las columnas inyectadas
y servir tanto a los ejecutores como a la administración. A los ejecutores servir como
un parámetro de control y verificación del contenido de cemento en las columnas
respecto a lo inyectado. Respecto a la administración, actualmente pagan por metro
cúbico (m3 ) inyectados, en otros casos por metro (m) de longitud de tratamiento,
además de considerar diferentes precios por metro cubico (m3 ) o por metro (m) de
longitud, cuando el tratamiento afecta a distintas litologias[33]. Como ejemplo una
columna de terreno consolidado mediante inyecciones de lechada de cemento con
300 kg/m de consumo medio, realizada mediante la técnica del tubo - manguito,
puede llegar a tener un precio de 72,41 e, según el generador de precios de Cype in-
genieros. Por lo tanto esto puede servir para un mejor criterio de control, medición y
pago de las inyecciones a los ejecutores, sin dejar de lado la calidad del tratamiento.
1.2. Objetivos
El objetivo principal de este trabajo de fin de máster es analizar cuantitivamente
el contenido de cemento - suelo en columnas de jet, mediante ensayos quı́micos de
fluorescencia de rayos X. Con este ensayo se busca identificar patrones de elementos
quı́micos en muestras de suelo inalterados, cemento y en muestras de suelo - cemen-
to elaborados en laboratorio.
Para lograr el objetivo principal de este trabajo se menciona los objetivos especı́ficos
a desarrollar según la estructura del trabajo. Primeramente se realizó un trabajo de
investigación con los siguientes objetivos.
Conociendo el estado del arte del tema de trabajo, se ha realizado una campaña
experimental en laboratorio con el propósito de:
2
1.3. Organización
Este trabajo esta dividido en cinco capı́tulos. En el primer capı́tulo se realiza una
introducción del trabajo y los objetivos establecidos que se desean alcanzar.
3
Capı́tulo 2
Este capı́tulo pretende ser una introducción teórica sobre las inyecciones y control de
cemento en suelos, por lo cual es un resumen de la bibliografı́a revisada de diversos
autores.
2.1. Introducción
En la actualidad es difı́cil concebir ciertas obras civiles sin utilizar algún tipo de
tratamiento o mejora del terreno por el rápido desarrollo de estructuras como edifi-
cios, autopistas y ferrocarriles, lo que ha reducido la disponibilidad de terrenos con
propiedades adecuadas a los proyectos, por lo que no se tiene otra alternativa de
actuar sobre los suelos y realizar la mejora.
Los comienzos de las inyecciones se fijan en Francia a principios del siglo XIX. Su
inventor fué Berigny en 1802 quien inyectó con éxito morteros de cemento asociados
con puzolanas[27], sin embargo las lechadas de cemento no se emplearon en inyeccio-
4
nes hasta 1876 por Thomas Hawksley[11]. Luego le secundaron algunos ingenieros
como Mary, Charrie, Raynal y Beademculin. Ellos no pretendieron más que rellenar
grandes oquedades inyectando únicamente morteros lı́quidos por gravedad. Pero el
mayor impulso de las inyecciones fué en la década de 1920 a 1930, época en que la
construcción de ferrocarriles dio paso a las obras hidráulicas[14].
En los siguientes apartados se pretende detallar los diferentes conceptos de los enun-
ciados mencionados lineas arriba.
Las inyecciones tiene por objeto fundamental mejorar las caracterı́sticas mecánicas
del medio, mejorando la resistencia al corte por el aumento de la cohesión, disminu-
ción de la deformabilidad, incremento de la resistencia, asi como la disminución de
la permeabilidad. Estas pueden ser aplicadas en el tratamiento de las cimentaciones
de presas, en el refuerzo de cimentaciones de edificios, recalces de edificios, asi como
en la construcción de túneles. Uno de los ejemplos es la aplicación de las inyecciones
mediante la técnica de jet grouting tipo 2 en la construcción del estadio del club
de futbol “Krasnodar” en la ciudad de Kransodar en Rusia que fue inaugurado en
Octubre de 2016, que después de aplicado la inyección de cemento de entre 600 a
900 kg de cemento, se realizaron pruebas de resistencia de suelo- cemento a los 7 y
14 dı́as dı́as de muestras obtenidas a diferentes profundidades, obteniendo valores
medios de resistencia a compresión y módulos de deformación. Estas resistencias a
compresión de suelo cemento fueron de entre 8 y 9 MPa para arenas y de 3,4 a 3,8
MPa en arcillas respecto a sus valores iniciales. En cuanto al modulo de deformación
se obtuvieron valores de 60 a 80 MPa en comparación al suelo natural que estaba en
el rango de 15 a 25 MPa [28]. Sin embargo estas inyecciones tienen sus limitaciones
pues tiene un rango de aplicación de acuerdo al tipo de suelo aplicado como se puede
ver en la figura (2.1) de acuerdo al método de inyección optado.
5
Figura 2.1: Campo de aplicación de la mejora del suelo de acuerdo al tipo de suelo
(Mitchell, 1981)
Tabla 2.1: Campo de aplicación de las técnicas de mejora del terreno (GCOC - 2009)
6
Por lo tanto, para realizar una inyección en suelos se debe tener en cuenta como
parámetros, la granulometrı́a, porosidad, permeabilidad y las condiciones del agua
subterranea, especialmente su composición quı́mica por si pueda afectar al producto
de inyección y la velocidad de circulación, los cuales servirán para definir las carac-
terı́sticas del fluido a inyectar, asi como el método de inyección utilizado. Además
es importante precisar la composición de lechada que se puede inyectar en cada tipo
de aluvión, lo que debe guardar una relación entre las dimensiones de los granos del
mortero y el medio a inyectar, por lo que existe en la bibliografı́a diferentes gráficos
orientativos de los limites de inyectabilidad para distintos materiales granulares y
distintas lechadas y otros como el del gráfico (2.2) en el cual se observa el limite
de inyectabilidad de acuerdo a la permeabilidad del medio y los diámetros de los
granos de lechada.
7
de super jet grouting que alcanzan radios de inyección mayores al del jet grouting
normal. Los esquemas de las diferente técnicas se puede observar en la figura (2.3).
Cada uno de los tipos de inyecciones tienen diferentes aplicaciones según el medio
a tratar y según los objetivos del proyecto. A continuación se describe las diferente
técnicas, asi como sus aplicaciones y algunas ventajas y desventajas.
8
terı́sticas de fluidez y viscosidad adecuadas. En la técnica tradicional se usa una
mezcla de agua-cemento los suficientemente fluida y con granulometrı́a adecuada
para que penetre en los poros del suelo. Utilizando cementos especialmente finos se
han llegado a rellenar de lechada los poros de arenas más finas ( K = 10−2 cm/s) y
para suelos aun más finos con permeabilidades de K = 10−2 a 10−4 cm/s se puede
inyectar sin romper el suelo utilizando otros productos como silicatos, resinas, etc.
de mayor valor de penetración, sin embargo lo recomendable es utilizar esta técnica
en terrenos granulares con un bajo contenido de finos. Las mezclas de inyección uti-
lizados pueden ser de cemento Portland, micro-cementos, cenizas volantes, arcilla y
agua o soluciones quı́micas como silicatos, acrilamidas, lignosulfatos y resinas.
Con este tipo de inyección lo que se busca es, disminuir la porosidad del terreno
aumentando ası́ su comportamiento impermeable, por lo que es empleado habitual-
mente como mejora de la impermeabilidad del terreno. Este tratamiento no resulta
eficaz en suelos cohesivos. En la Figura (2.4) se tiene un gráfico de la impregnación
de una mezcla en el terreno,en el cual se observa la forma de inyección con esta
técnica.
Figura 2.4: Esquemas impregnación con tubo manguito en el terreno (imagen de Tecno-
suelo).
9
40 - 60 bares, su movilidad y alcance es limitado en el entorno de 1 - 2 m.
10
Figura 2.6: Equipo para la inyección con tubos manquito
Los inconvenientes que presenta este método es que la fractura puede abrir nuevas
vı́as para la propagación no deseada de contaminantes por lo que, la localización
final de las nuevas fracturas no es controlable. La fracturación no es recomendable
para suelos perturbados o material de relleno y es recomendable no utilizar esta
tecnologı́a en zonas de alta actividad sı́smica
11
Figura 2.7: Esquema de inyección por compactación ([24])
Figura 2.8: Sección tı́pica de la ejecución del metro de Bolton Hill en Baltimore. EE.UU.
([24])
12
El fundamento de esta técnica reside en la densificación del suelo al introducir
en él una masa viscosa a presión media. En ningún momento se pretende que el
producto inyectado penetre entre los poros del terreno o lo fracture. Sólo se busca
su compactación para conseguir el aumento de su resistencia mecánica y disminuir
su deformabilidad. Las fases de ejecución de este tipo de inyección se resumen en la
figura 2.9
13
Figura 2.10: Proceso del Jet Grouting
Tabla 2.2: Intervalos de parametros utilizados en los sistemas de jet grouting (PG-3)
Tabla 2.3: Diámetros más usuales de las columnas de Jet Grouting (GCOC)
14
2.4. Morteros de Inyección
Los diferentes materiales de morteros de inyección se pueden clasificar en tres cate-
gorı́as principales[14]:
1. Lı́quidas.
2. Suspensiones inestables.
3. Suspensiones estables.
Las distintas categorı́as de morteros pueden ser utilizados tanto para una imper-
meabilización como para una consolidación de suelo.
Geles duros.
Geles plásticos.
Estos morteros lı́quidos son capaces de penetrar en todos los huecos por donde el
agua pueda discurrir. Este tipo de inyecciones no son aplicables a terrenos compues-
tos por arcillas y limos con poros demasiados pequeños. Igualmente si el terreno a
inyectar tiene poros demasiado grandes y el mortero tiene demasiada viscosidad, la
inyección es igualmente imposible[14].
15
Suspensiones de cemento puro, formuladas con una relación de cemen-
to/agua en peso comprendida entre los siguiente valores.
1 C 1
≥ ≥ (2.1)
2 A 10
Bentonita-cemento.
Cemento - silicato
Cemento - bentonita-silicato.
Cemento activado.
Se emplena morteros con dosificaciones muy altas (2/1, 2/1 y 3/1) en los que
se consigue que no haya sedimentación usando métodos de dispersión por vı́a
quı́mica, fı́sica o mecánica.
Suspensión de arcilla.
la arcilla que se inyecta debe presentar un lı́mite lı́quido LL superior a 60. En
caso de que no se alcance este valor se deben añadir coloides.
Arcilla - Cemento.
Arcilla-cemento-arena.
16
2.5. Cemento
El cemento es un conglomerante hidraúlico que amasado con agua forma una pasta
que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de hidratación y que una
vez endurecido conserva sus resistencia y estabilidad incluso bajo el agua[8]. El ce-
mento es el elemento más utilizado en una mezcla inyectable por sus propiedades de
adherencia y cohesión. El cemento es más barato que cualquier otra lechada quı́mica
y proporcional a altas resistencias. Tiene la desventaja de tener una ganancia de
resistencia lenta y el tamaño de partı́cula que impide la penetración en suelos cuyo
coeficiente de permeabilidad es inferior a 101/2 mm/s [11].
Los granos del cemento son cristalino y contienen cuatro componentes quı́mico prin-
cipales que son:
En las ecuaciones (2.2) y (2.3) donde intervienen los silicatos de calcio, que cons-
tituyen alrededor del 75 % por peso del cemento Pórtland, reaccionan con el agua
para producir dos nuevos compuestos: gel de tobermorita el cual es no-cristalino
e hidróxido de calcio que es cristalino. En la pasta de cemento completamente hi-
dratada, el hidróxido de calcio constituye el 25 % del peso y el gel de tobermorita,
alrededor del 50 %.
Las partı́culas del cemento son pequeñas respecto al agregado grueso y fino. Su es-
tructura es la de una pasta de cemento llena de particulas inertes más grandes. La
interacción entre los crecimientos del gel de tobermorita y por lo tanto la resisten-
cia de la mezcla en cualquier instante, esta determinada por la distancia entre las
partı́culas de cemento, y está a su vez está gobernada por la cantidad de agua que
17
las separa, es decir por la relación agua-cemento.
Las lechadas de cemento y agua, se inyectan a una alta relación agua - cemento.
Cuando las partı́culas de cemento quedan atrapadas, el exceso de agua suele ser
capaz de escapar por permeación de los poros o fisuras, y una pasta de cemento con
una realación de agua - cemento baja tiene mayor dificultad de pasar por los poros
o fisuras.
Para las técnicas de inyección realizados con cemento, el control de calidad se cen-
tra en la calidad de los materiales que se utilizan, ası́ como en el proceso de mezcla
o bombeo. Ası́, previo a la inyección, la mezcla de lechada de cemento se prueba
18
su viscosidad y densidad usando un hidrómetro y cono de Marsh respectivamente.
El proceso de instalación de los equipos también son supervisados cuidadosamente.
Los parámetros clave como el caudal, la presión y el volumen total inyectado son
cuidadosamente monitoreados, casi siempre automáticamente.
Las pruebas posteriores a la construcción son de gran valor. Estos controles posterio-
res son importantes en primer lugar para asegurar al cliente el producto que recibe
es de alta calidad y por lo tanto garantizar la seguridad pública[35]. Los ensayos y
los métodos de ensayos dependen de la aplicación y de los requisitos funcionales,
ası́ por ejemplo para la reducción de asientos es necesario realizar un ensayo para
conocer el valor del módulo de elasticidad, mientras que el valor de la resistencia es
de interés para la mejora de la estabilidad y la eliminación del riesgo de la rotura.
Al respecto la norma UNE-EN 14679 menciona algunos ensayos mı́nimos a realizar
como parte del control de calidad.
19
2.7.1. Clasificación de los suelos
Para estudiar y conocer a profundidad el suelo se necesitan caracterizarlos y cla-
sificarlos. Existen diversas normas americanas y europeas que clasifican los suelos,
con el fin de que todos tengamos un mismo lenguaje y saber a que nos referimos
cuando tenemos unas caracterı́sticas especificas del suelo, es asi que para clasificar-
los existen las normas DIN, ASTM, AENOR, etc. Para la clasificación del suelo se
realizan pruebas, donde se determinan entre otros, los siguientes parámetros como:
Lı́mite liquido, Lı́mite plástico, Índice de Plasticidad, contenido orgánico, contenido
de agua, densidad, distribución granulométrica, etc.
Granulometrı́a
Los suelos se han clasificado en cuatro grupos en función de su granulometrı́a, las
gravas, arenas, limos y arcillas. Las gravas tienen granos entre 8-10 cm a 2mm, cu-
yas caracterı́sticas principales son que sus granos son observables y no retienen el
agua por sus grandes huecos que tiene entre partı́culas. Las arenas tiene partı́culas
de 2mm a 0.06mm, que todavı́a pueden ser observables a simple vista, cuya carac-
terı́stica es que al contacto con el agua se pueden separar de ella con facilidad. Los
limos tienen partı́culas comprendidas entre 0,06mm a 0,02mm, cuya caracterı́sti-
ca es de retener el agua mucho mejor que las partı́culas superiores. Y la arcilla
cuyas partı́culas son inferiores a 0,02mm, cuya propiedad principal es de tener ca-
pacidad mayor de retener el agua, por lo que son generalmente los materiales más
problemáticos.
Cada uno de estos tipos tienen sus caracterı́sticas geotécnicas propias. En el siguien-
te gráfico se puede observar la clasificación de suelos suelos según su distribución
granulometrica[25].
Figura 2.11: Clasificación de los suelos según su distribución granulometrica (Ing. geológi-
ca. A. Vallejo)
20
Plasticidad
Se define la consistencia del suelo en función del contenido de agua a través de la
determinación de la humedad. A este respecto Atterberg definió tres lı́mites, el de
retracción que separa el estado de sólido seco y el semisólido, el lı́mite plástico,
que separa el estado semisólido del plástico y el lı́mite lı́quido, que separa el estado
plástico del semilı́quido. Estos dos últimos son los más usados en la práctica.
Una vez determinados el lı́mite plástico y el lı́mite lı́quido, se puede obtener el ı́ndice
de plasticidad que es la diferencia entre el lı́mite lı́quido y el lı́mite plástico. Art-
hur Casagrande definió que los suelos con lı́mite lı́quido mayores a 50 son de alta
plasticidad y menores a ello de baja plasticidad[25]. Es decir los de alta plásticidad
admiten mucha agua, pudiendo el suelo experimentar grandes deformaciones plásti-
cas. Casagrande elaboró una carta de plasticidad como se muestra en la figura 2.12,
donde se representa el punto con los valores de lı́mite lı́quido e ı́ndice de plasticidad
y se define una clasificación para completar la identificación de un suelo.
21
Tabla 2.5: Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS)
22
Tabla 2.6: Propiedades del estado de suelo en suelos finos y gruesos. (Ing. Geológica. A.
Vallejo)
23
2.7.3. Esfuerzo efectivo
En un volumen de suelo, las partı́culas están distribuidas al azar con espacios vacı́os
entre ellas. Estos espacios son ocupados por agua, aire o ambos. Para analizar los
problemas de compresibilidad, capacidad de carga de cimentaciones, estabilidad de
terraplenes y presiones laterales sobre estructuras de contención, se necesita conocer
la naturaleza de la distribución de los esfuerzos a lo largo de una sección transversal,
para conocer el esfuerzo normal a una profundidad dada en una masa de suelo es
tomada por el agua en los espacios vacı́os y cuál es tomada por la parte solida en los
puntos de contacto de las partı́culas del suelo. Esto se denomina esfuerzo efectivo.
τ = c + σ 0 tanφ (2.4)
donde:
σ 0 = esfuerzo normal efectivo en el plano de corte.
c = cohesión, o cohesión aparente.
φ = ángulo de fricción.
24
cantidad de ligante, mediante diversos ensayos de laboratorio. En la tabla 2.8 se
puede observar aumentos de esfuerzo respecto a los suelos naturales con diferentes
mezclas de aglomerantes.
25
Figura 2.13: Fuente: EuroSoilStab [38]
26
Capı́tulo 3
3.1. Introducción
Actualmente existe diversos métodos de ensayos para realizar el contraste de los re-
sultados de las inyecciones antes y después de ejecutados, con el objetivo de conocer
los resultados. Se presenta como complemento a los ensayos convencionales, ensayos
quı́micos para conocer cualitativa y cuantitativamente el contenido de cemento en
las inyecciones de suelos. Estos ensayos son el ensayo quı́mico de clasificación de pH,
con el cual se pretende conocer el contenido de cemento de las inyecciones, cono-
ciendo sus valores de pH, contenido de residuos insoluble, el cual es un ensayo que
nos dan resultados del contenido de suelo no reaccionante con el cemento y en el
ensayo de fluorescencia de rayos X, con el cual se pretende obtener datos cuantita-
tivos del contenido de cemento en suelo. Estos ensayos quı́micos sirven como datos
complementarios a los obtenidos con los ensayos convencionales existentes hasta la
actualidad.
Estos ensayos quı́micos fueron aplicados de manera experimental por Luis Tissera
[12], en la contrucción del túnel en la estación de ferrocarril de Atocha en el año
2009/2010 como parte de la consolidación del terreno. Además existe un método
propuesto [36] actual, el cual será desarrollado en el cálculo de contenido de cemento
en las muestras.
27
3.2. Ensayo quı́mico de clasificación de pH
El pH (potencial de hidrogeno) es la medida de acidez o de alcalinidad de sustan-
cias, es decir es la concentración de iones de hidrogeno y ácidos débiles los cuales
van a formar una valoración númerica. La alcalinidad de una muestra de cemento
es debida principalmente a la portlandita formada durante la hidratación de los
compuestos anhidridos del cemento y a los hidróxidos de sodio y potasio presentes.
Estas sustancias sitúan el pH de la fase acuosas en valores de 12,6 a 14 [21].
Existen diversos métodos para la medida del valor de pH, siendo unos mas exac-
tos que otros, según el objetivo de estudio. Las normas europeas indican algunos
métodos para las medida de estos.
28
Figura 3.1: Tonalidades de fenolftaleı́na en muestras de hormigón
29
3.3. Contenido de residuos insoluble
El clinker del cemento portland es el producto que se obtiene al calcinar hasta fusión
parcial un crudo de cemento portland, durante el tiempo neceserio para conseguir
la combinación prácticamente total de sus componentes.
Los rayos X poseen una energı́a tal que al incidir sobre la muestra pueden ionizar-
la expulsando electrones de las capas más internas. Estos iones inestables y esas
vacantes son ocupadas por electrones de capas superiores en cascada. Estos saltos
de electrones de un nivel de mayor energı́a a uno de menor energı́a desprenden una
30
radiación caracterı́stica que es la fluorescencia de rayos X, en la figura 3.3 se observa
este proceso. El conjunto de los saltos electrónicos entre capas de un elemento forma
el espectro caracterı́stico del elemento y es único[26].
31
contenido de cemento conocidas. Se elabora muestras en laboratorio con conteni-
do de cemento en porcentajes determinados y muestras de suelo natural, con lo
cual se tiene valores extremos de concentración de los elementos obtenidos de en-
sayos quı́micos descritos, para luego evaluar los valores obtenidos de las muestras
contenidas de cemento y verificar la fiabilidad de lo métodos.
En las muestras obtenidas de los sondeos de las columnas jet de la obra del By pass
soterrado de Atocha para el tipo de suelo y cemento los elementos seleccionados
que cumplı́an las condiciones mencionadas fueron el Niquel (Ni), Estroncio (Sr) y
Cromo (Cr), en las muestras, obteniendo valores como se muestra en la tabla (3.2).
Al valor del contenido medio de elementos en suelo natural se le da un valor de
0 % y a los valores de las muestras realizada en laboratorio y obtenida de obra, les
corresponden el 100 %.
32
Sin embargo los valores utilizados como referencia, son los obtenidos de una muestra
de alto contenido de cemento de obra y suelo natural, cuyos rangos van de 0 % a
100 % (78 %) el cual es el rango dentro del cual se obtiene valores de porcentaje de
contenido de cemento de las muestras obtenidos en los sondeos.
[M ] − [S]
cementocalculado ( %) = ∗ 100 (3.3)
[Cf ] − [S]
33
A continuación se obtiene la selección final de los elementos, seleccionando
para cada mezcla los elementos a partir de las cuales se obtenga un contenido
calculado de cemento en mezcla tal que la diferencia de este con el contenido
real del cemento cumpla las siguientes condiciones: Sea menor que 3, siempre
que el contenido real de cemento en mezcla supere el 10 %, sea menor que 2,
siempre que el contenido real de cemento en mezcla sea igual o menor al 10 %
y los elementos que no cumplan esta condición serán descartados.
Una vez obtenida los elementos finales, se puede realizar el calculo de contenido
de cemento en las muestras que se puedan obtener en los sondeos, mediante
la ecuación 3.3.
34
Capı́tulo 4
Campaña Experimental
4.1. Introducción
En este capı́tulo se describe la parte experimental del trabajo, por lo que se explica
el procedimiento de la mezcla de suelo - cemento con diferentes dosificaciones, los
ensayos de laboratorio de caracterización del suelo, el ensayo de corte directo sobre
las muestras de suelo natural y suelo - cemento, además del ensayo de fluorescencia
de rayos X (WD-XRF) para evaluar cuantitativamente el contenido de cemento en
las muestras de suelo - cemento. Finalmente se realiza como ejemplo un cálculo de
una estructura de tierra con los parámetros resistentes obtenidos de las muestras en
los ensayos de corte directo, correlacionando la influencia del contenido de cemento
sobre los parámetros resistentes en el suelo.
35
Figura 4.1: Sección tipo cuerpo de presa
36
Figura 4.3: Localización de la presa L’Algabes
En la figura 4.4 se muestra los sacos con muestras de suelo obtenido del espaldon
de la presa de L’Algabes. A esta muestra se realizan los ensayos en laboratorio para
la clasificación del suelo, el cual se realiza en el laboratorio de Geotecnia de la Es-
cuela de Caminos, Canales y Puertos de la Universidad Politécnica de Madrid. Los
ensayos fueron el de granulometrı́a por tamizado y sedimentación y los lı́mites de
Atterberg. El procedimiento seguido fue el de las normas UNE 103-102 de análisis
37
granulométrico por tamizado y sedimentación, UNE 103-104 de lı́mite plástico y
UNE 103-103 de lı́mite lı́quido
Posteriormente con los datos obtenidos se realiza una clasificación del suelo por cual-
quier sistema de clasificación existente. Los sistemas de clasificación existentes en la
actualidad son el de American Association of State Highway Officials (AASTHO),
Unified Soil Classification System (SUCS) y el Pliego de Prescripciones Técnicas
Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3). Sin embargo cabe mencio-
nar que en estados Unidos, el sistema de clasificación AASHTO es utilizado por
los departamentos de carreteras estatales, mientras que los ingenieros geotécnicos
normalmente utilizan el Sistema Unificado [18].
4.3.1. Granulometrı́a
Para el ensayo de granulometrı́a por tamizado y sedimentación se obtiene por cuar-
teo una cantidad de muestra de suelo que sea representativa del total existente,
según la norma UNE 103 100 de preparación de muestras para ensayos de suelos.
En la Figura 4.5 se muestra el cuarteo de la muestra y su obtención final de la
muestras para realizar el ensayo de granulometrı́a.
38
En cuanto se obtuvo la muestra de suelo, se inicia a realizar el ensayo completo
de granulometrı́a por tamizado y sedimentación, siguiendo el procedimiento de la
normas UNE 103 101 de análisis granulométrico de suelos por tamizado y UNE 103
102 de análisis granulométrico de suelos por sedimentación.
En relación al ensayo por tamizado, se utiliza la serie de tamices (20; 12,5; 10,
6,3; 5;2 5; 1,25; 0,40; 0160 y 0,080) especificado en la Norma UNE 7 050-2 que
describe las caracterı́sticas y los nombres de los tamices, los cuales fueron colocados
de manera decreciente, de mayor a menor abertura. La muestra representativa para
la realización del ensayo fue de 1.000 g, el cual fue pasado por la serie de tamices.
El resultado se puede ver en la Figura(4.6) donde se obtuvo un 6,25 % de gravas,
11,24 % de arenas y 82,51 % de finos.
39
Figura 4.7: Fracción que pasa el tamiz de 2 mm
40
La suspensión preparada en el vaso precipitado, se pasa a una probeta graduada de
1 l de capacidad y se añade agua destilada hasta completar su capacidad de 1 l.
Se introduce el densimetro en la suspensión y se comprueba que flota libremente.
Finalmente se realizan las lecturas de las densidades leidas en el vástago del densi-
metro, tomadas en la parte superior del menisco formado en dicho vástago para los
tiempos de 30”, 1 y 2 min (figura4.9).
41
Los resultados después de realizar las lecturas del ensayo de granulometrı́a por
sedimentación y su correspondiente cálculo según la norma UNE 103 102, se observa
en la Figura 4.11.
42
Por lo tanto se tiene una granulometrı́a del suelo ensayado de 6,25 % de gravas,
11,24 % de arenas y 82,51 % de finos. La humedad higroscópica calculada del suelo
es de 1,8 %.
4.3.2. Plasticidad
La plasticidad define la consistencia del suelo en función del contenido del agua a
través de la determinación de la humedad. A este respecto se definen los lı́mites
plástico, lı́quido e ı́ndice de plasticidad según la norma UNE 103 103 y 103 104 de
determinación del lı́mite lı́quido de suelo por el método de casagrande y la determi-
nación del lı́mite plástico respectivamente. El material utilizado para estos ensayos
se pasa por el tamiz 400 um UNE 7-050 como se muestra en la figura 4.13.
Figura 4.13: Muestra de suelo para plasticidad que pasa el tamiz 400 um
43
(a) Elaboración de cilindros de 3 mm para (b) Cilindro de muestra resquebrajado
determinar el lı́mite plástico.
44
Lı́mite Liquido.- Se determina el lı́mite lı́quido del suelo mediante el método del
aparato de Casagrande, siguiendo el procedimiento de la Norma UNE 103 103. La
muestra de suelo pasado por el tamiz 400 um, se amasa con agua y se coloca en la
cuchara de Casagrande y se abre un surco con una acanalador formando un canaleta
de 2mm de ancho. El molde colocado en su posición se somete a golpes controlados
hasta que el canal se cierre unos 13 mm como se muestra en la figura 4.16.
Este ensayo se repite tres veces sometiendo a golpes controlados, los cuales se ce-
rraron el canal a 17, 27 y 31 golpes. De cada ensayo de la parte donde se cerró, se
toma una porción de entre 10 g y 15 g del suelo, se pesan y se lleva a estufa para
su secado para después de secado se vuelva a pesar y determinar la humedad según
la Norma UNE 103 300. En la figura 4.17 se muestra las porciones de suelo después
de secado en estufa.
45
Figura 4.18: Gráfico del lı́mite lı́quido
46
Figura 4.19: Gráfico Tabla de sistema de clasificación AASHTO (Braja M. Das. Ingenierı́a
Geotécnica)
47
4.4. Elaboración de muestra de suelo con conte-
nido cemento
En la elaboración de muestra de suelo - cemento se utiliza una cantidad de sue-
lo en estado natural con humedad higroscópica, cemento del tipo CEM IV/B (Q)
32,5 N y agua la cantidad necesaria para lograr una masa trabajable. Se elabora
dos muestras con contenido de 5 % y 10 % de cemento en peso, el cual es mezclado
homogéneamente y secado a temperatura ambiente el tiempo necesario hasta obte-
ner un peso constante. En la figura 4.21 se observa los materiales utilizados en la
elaboración de la muestra
(a) suelo en estado natural con humedad hi- (b) Cemento tipo IV/B (Q) 32.5 N
groscópica
48
Figura 4.22: Mezcla de suelo-cemento con 5 % de contenido de cemento.
(a) mezcla de suelo con 5 % de contenido de ce- (b) mezcla de suelo cemento despúes de secado
mento. a temperatura ambiente (22o ).
49
Muestra No 1: Suelo con 5 % de contenido de cemento
Fecha: 27/2/’17 28/2/’17 3/3/’17 6/3/’17 7/3/’17 9/3/’17
Temp. Amb. (o C) 22 22 22,5 22 22 22
Peso de suelo (g) 4000
Peso de cemento (g) 200
Agua (ml) 1350
Peso de s/c+tara (g) 7352 6447 6161 6102 6097 6096
Tara (g) 1820,5
s/c (g) 5531,5 4626,56 4340,5 4281,5 4276,5 4275,5
Esta muestra se pesa y se deja secar a temperatura ambiente de 22o C hasta tener
un peso constante, el cual se logró a los 14. En la Figura 4.25 se observa la muestra
de suelo - cemento con un peso de 7.438 g y la muestra seca.
50
(a) mezcla de suelo con 10 % de contenido de (b) mezcla de suelo cemento después de secado
cemento a temperatura ambiente (22o )
Tabla 4.2: Control de secado de muestra de suelo con 10 % con contenido de cemento
(elaboración propia).
En la figura 4.26 se observa las bandejas con las dos muestras de suelo-cemento
después de mezclado. A la izquierda la muestra de suelo con 5 % de contenido de
cemento y a la derecha el suelo con 10 % de contenido de cemento.
51
Figura 4.26: Muestras de suelo-cemento con 5 % y 10 % de contenido de cemento en peso.
Para conseguir los valores resistentes de cada muestra, se elabora tres probetas de
una misma muestra de suelo, sometida cada una de ellas a una presión normal
diferente de 0, 5kg/cm2 , 1, 0kg/cm2 y 2, 0kg/cm2 . De cada relación tensión - defor-
mación se obtiene el valor de la resistencia tangencial máxima, τmax . En un gráfico
se representa la tensión tangencial máxima y la tensión normal con sus diferentes
valores (0, 5kg/cm2 , 1, 0kg/cm2 y 2, 0kg/cm2 ) y con los tres puntos de las probetas
de cada ensayo se estima una lı́nea recta la que mejor se ajuste. El punto de corte
de la linea con el eje de ordenadas nos da el valor de la cohesión y la pendiente de la
lı́nea es el ángulo de rozamiento interno, obteniendo ası́ los parámetros resistentes
de cortante del suelo para cada muestra.
52
efectivo (φ).
Dificultades.- Cabe mencionar que durante el inicio del ensayo de corte directo
en el equipo de corte de la figura 4.27, se presentaron dificultades que luego fueron
solucionados con la ayuda de la experiencia de los técnicos del laboratorio. Cuando
se inició el primer ensayo de rotura de la probeta del suelo natural con una tensión
normal de 0, 5kg/cm2 se obtuvo los valores tangenciales para cada desplazamiento
y por lo tanto el valor tangencial máximo para dicha tensión normal. Sin embar-
go cuando se realizó la segunda rotura de la probeta para una tensión normal de
1, 0kg/cm2 se obtuvo valores tangenciales menores respecto al esfuerzo normal de
0, 5kg/cm2 , pues se conoce por la teorı́a que a mayor esfuerzo normal, mayor es
el esfuerzo tangencial. Este hecho hizo que se buscará los errores que se estaba
cometiendo.
Después de analizado el problema, se encontró que los errores que se estaba co-
metiendo fueron en primer lugar una parte operativa y por otro lado la falta de
experiencia en el manejo del equipo de corte. En primer lugar la caja de corte es-
ta dividida horizontalmente en dos mitades. La parte superior lleva solidario un
dispositivo en forma de yugo, denominado “cuello de cisne”. Dicha forma resulta
adecuada para asegurar que el esfuerzo horizontal se ejerce en el mismo plano que
el de corte inducido en la probeta. Esta pieza incluye una pieza de bloqueo para
unirlo rı́gidamente al vástago del sistema de aplicación del esfuerzo horizontal, a fin
de poder desplazar en ambos sentidos la mitad superior de la caja de corte. La caja
incluye dos tornillos pasadores para fijar las dos mitades y dos tornillos separadores
que permiten la separación de las dos mitades antes de la fase de rotura. Por lo que
en el procedimiento operatorio se aproximó la caja de corte hasta que haga contacto
con el pistón de empuje del motor y por tanto a partir de ello se puedan hacer las
lecturas de desplazamiento como recomienda la norma UNE 103401, sin embargo
esta aproximación se realizó quitando los tornillos de seguridad, por lo que de algu-
na manera no se controló la aproximación y por lo tanto la muestra probablemente
53
ya haya sido rota inicialmente, por lo tanto el esfuerzo de resistencia a los desplaza-
mientos no son los valores verdaderos. Por lo que finalmente las aproximaciones se
realizaron con los tornillos de seguridad colocados, quitándolos antes del inicio de
la rotura de la probeta.
54
4.5.1. Consolidación de las muestra de suelo
Antes de realizar el ensayo de corte directo, es necesario conocer la velocidad de
rotura a la cual va ser sometido la caja de corte, por lo que se procede a la conso-
lidación de una muestra remoldada de suelo natural para obtener la velocidad de
corte, el cual debe ser menor al obtenido en la consolidación. En la figura 4.29 se
observa la muestra de suelo natural en proceso de consolidación.
Para calcular la velocidad de rotura que se debe aplicar, se siguió los procedimientos
del método de logarı́tmico o Casagrande y el método de Taylor o de la raı́z cua-
drada del tiempo. Las lecturas de deformación vertical y del tiempo transcurrido se
obtuvieron a los intervalos de tiempos recomendados por la Norma UNE 103 401
durante 24 horas y son las que se muestran en la Tabla 4.3.
55
Lecturas de Consolidación
Tiempos Lecturas Lecturas
(0.01 mm) (mm)
0 900,0 9,0
10 seg 820,0 8,2
15 seg 775,0 7,8
30 seg 748,0 7,5
45 seg 736,0 7,4
1 min 728,0 7,3
2 min 668,0 6,7
3 min 645,5 6,5
5 min 619,0 6,2
7 min 602,0 6,0
10 min 580,0 5,8
15 min 564,0 5,6
20 min 562,0 5,6
30 min 561,0 5,6
45 min 560,0 5,6
1 hr 559,8 5,6
2 hr 558,8 5,6
3 hr 558,2 5,6
56
Figura 4.30: Gráfico de la deformación vertical y tiempo (Elaboración propia)
H2
tf = = 22, 9min
2Cv (1 − U f )
57
donde:
58
10
L100 = L0 − (L0 − L90 ) = 9, 55mm
9
La lectura correspondiente al 50 % de la consolidación primaria es:
L0 + L100
L50 = = 7, 30mm
2
El coeficiente de consolidación para el incremento de carga aplicada y para el 90 %
de la consolidación primaria se determina mediante la expresión:
0, 848H 2
Cv = = 37, 25
t90
donde H, se determina mediante la expresión:
L0 + L100
H = H0 − = 17, 10
2
donde, H0 es la altura inicial de la aplicación de la carga de consolidación, en nues-
tro caso fue de 24,4mm.
59
Figura 4.32: Equipo de corte circular
En el ensayo de corte directo se aplica tres fuerzas normales de 0,5 kg/cm2 ; 1,0
kg/cm2 y 2,0 Kg/cm2 para cada tipo de muestra. Se toma lecturas de deformación
horizontal cada 0,3 mm. La constante del anillo de la fuerza horizontal del equipo es
de 0,0839, el cual debe ser multiplicado por las lecturas obtenidas para calcular la
fuerza horizontal de corte. Con esto se llega a obtener un gráfico de tres puntos de
esfuerzo normal y esfuerzo de corte máximo y conseguir los parámetros resistentes
de corte, la cohesion y el angulo de rozamiento interno.
60
Figura 4.34: Equipo de corte en marcha.
En el Tabla 4.4 se tiene las los resultados de las lecturas tomadas y el calculo co-
rrespondiente de los esfuerzos tangenciales para cada esfuerzo normal.
61
Probeta No 1 2 3 1 2 3
Tensión normal (kg/cm2 ) 0,5 1,0 2,47
Inicial (mm) 9,0 9,0 9,0 0,56 1,07 2,07
Consolidación Final (mm) 5,07 3,54 3,87
mm. Consol. 3,93 5,46 5,13
Lectura anillo Tensión tangencial
(0.001 mm) (kg/cm2 )
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
30 61,0 87,0 151,0 0,26 0,37 0,65
60 62,0 103,0 196,0 0,27 0,45 0,85
90 63,0 112,0 201,0 0,28 0,49 0,88
120 77,0 116,0 236,0 0,34 0,51 1,04
150 79,0 132,0 267,0 0,35 0,59 1,19
180 74,0 144,0 289,0 0,33 0,64 1,29
210 79,0 145,0 304,0 0,36 0,65 1,37
240 87,5 154,0 324,0 0,40 0,70 1,47
270 84,0 166,0 337,0 0,39 0,76 1,55
300 85,5 167,0 349,0 0,40 0,77 1,61
330 95,0 171,0 360,0 0,44 0,80 1,68
360 94,0 184,0 372,0 0,44 0,87 1,75
Medidas en 390 93,0 182,0 379,5 0,44 0,86 1,80
extensómetro 420 99,0 182,0 386,0 0,47 0,87 1,85
horizontal 450 100,0 192,0 394,0 0,48 0,93 1,90
(0,01mm) 480 93,0 190,0 396,0 0,45 0,92 1,93
510 98,0 189,0 402,0 0,48 0,93 1,97
540 103,0 191,0 399,0 0,51 0,95 1,98
570 94,0 193,0 398,8 0,47 0,96 1,99
600 96,0 193,0 397,0 0,48 0,97 2,00
630 102,0 194,0 394,0 0,52 0,99 2,00
660 96,0 197,0 394,5 0,49 1,01 2,03
690 95,0 196,5 394,0 0,49 1,02 2,04
720 101,0 196,5 391,0 0,53 1,03 2,04
750 100,0 196,5 389,0 0,53 1,04 2,05
780 96,0 196,5 388,0 0,51 1,05 2,07
810 99,0 195,5 385,0 0,53 1,05 2,07
840 104,0 195,5 382,0 0,56 1,06 2,07
870 93,0 196,0 378,0 0,51 1,07 2,07
900 93,0 192,0 372,0 0,51 1,06 2,06
Tabla 4.4: Lecturas de ensayo de corte del suelo natural (elaboración propia).
Con los valores de la tabla anterior, se calcula las tensiones tangenciales en cada
instante de desplazamiento, obteniendo las tensión máxima para el esfuerzo normal
determinado, como se muestra en la figura 4.36.
62
Figura 4.36: Curva de corte de suelo natural.
Probeta No 1 2 3
Humedad ( %)
- Inicial 1,8 1,8 1,8
- Final 20,6 19,3 16,9
Densidad seca (g/cm3 ) 1,43 1,48 1,38
3
Densidad aparente (g/cm ) 1,46 1,51 1,41
Indice de huecos inicial 0,02 0,02 0,02
Saturación inicial ( %) 145,7 151,1 140,9
Consolidación (mm) 3,93 5,46 5,13
Tensión (kg/cm2 )
- Normal 0,5 1,0 2,47
- Tangencial 0,56 1,07 2,07
63
Figura 4.37: Curva intrinsica del suelo en estado natural.
64
(a) Muestra de suelo cemento. (b) Tallado de muestra.
65
En la tabla 4.6 se tiene los valores obtenidos de las lecturas y el cálculo correspon-
diente de los esfuerzos tangenciales máximos para cada esfuerzo normal aplicado.
Los ensayos se realizaron los dı́as 27 y 28 y 29 de marzo de 2017.
Probeta No 1 2 3 1 2 3
Tensión normal (kg/cm2 ) 0,5 1,0 2,0
Inicial (mm) 9,0 9,0 9,0 0,93 1,46 2,1
Consolidación Final (mm) 7,38 6,62 6,59
mm. Consol. 1,62 2,38 2,41
Lectura anillo Tensión tangencial
(0.001 mm) (kg/cm2 )
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
30 109,0 130,0 156,0 0,47 0,56 0,67
60 124,0 171,5 186,0 0,54 0,74 0,81
90 144,0 196,0 225,0 0,63 0,86 0,98
120 164,0 224,0 263,0 0,72 0,99 1,16
150 182,0 235,0 295,0 0,81 1,04 1,31
180 177,5 237,0 312,0 0,79 1,06 1,40
210 170,0 241,0 317,0 0,77 1,09 1,43
240 170,0 244,0 346,0 0,77 1,11 1,57
270 172,0 246,0 357,0 0,79 1,13 1,64
300 166,0 254,0 364,0 0,77 1,18 1,68
330 169,0 261,0 368,0 0,79 1,22 1,72
360 174,0 261,0 374,0 0,82 1,23 1,46
Medidas en 390 169,0 261,0 377,0 1,24 0,86 1,79
extensómetro 420 168,0 262,0 381,0 1,25 0,87 1,82
horizontal 450 175,0 264,0 384,0 1,27 0,93 1,85
(0,01mm) 480 169,5 264,0 385,0 1,28 0,92 1,87
510 166,0 267,5 383,0 0,81 1,31 1,88
540 171,0 270,0 387,0 0,85 1,34 1,92
570 171,0 266,0 386,8 0,85 1,33 1,93
600 166,0 269,0 383,0 0,84 1,36 1,93
630 168,0 271,0 387,0 0,85 1,38 1,97
660 172,0 270,0 390,5 0,88 1,39 2,00
690 166,0 270,0 386,0 0,86 1,40 2,00
720 166,0 269,0 382,0 0,87 1,41 2,00
750 165,0 270,0 383,0 0,87 1,42 2,02
780 165,0 269,0 382,0 0,88 1,43 2,03
810 166,0 270,0 385,0 0,89 1,45 2,07
840 171,0 269,0 386,0 0,93 1,46 2,10
870 170,0 265,0 382,0 0,93 1,45 2,09
900 163,0 264,0 376,0 0,91 1,46 2,08
Tabla 4.6: Lecturas de ensayo de corte del suelo con 5 % de contenido de cemento (ela-
boración propia).
Con los valores de la tabla 4.6 se procede a graficar con las las tensiones tangenciales
en cada instante de desplazamiento, obteniendo asi las tensión máximas para el
esfuerzo normal determinado, como se muestra en la figura 4.40.
66
Figura 4.40: Curva de corte de suelo con 5 % de contenido de cemento.
Probeta No 1 2 3
Humedad ( %)
- Inicial 1,0 1,0 1,5
- Final 29,5 28,1 32,2
Densidad seca (g/cm3 ) 1,45 1,48 1,44
3
Densidad aparente (g/cm ) 1,47 1,50 1,46
Indice de huecos inicial 0,01 0,01 0,02
Saturación inicial ( %) 146,7 149,8 146,3
Consolidación (mm) 1,62 2,38 2,41
Tensión (kg/cm2 )
- Normal 0,5 1,0 2,0
- Tangencial 0,93 1,46 2,10
Tabla 4.7: Caracterı́sticas del suelo con 5 % de contenido de cemento (elaboración propia).
67
Figura 4.41: Curva intrinsica del suelo con 5 % de contenido de cemento.
68
(a) Marcado de la muestra seulo-cemento con (b) Tallado de la muestra.
el molde de corte
(c) Nivelado de la parte superior de la muestra. (d) Muestra final para ser colocado en la caja
de corte
El ensayo de rotura se realiza los dı́as 30, 31 de marzo y 04 de abril de 2017 para
el contenido de cemento del 10 %. Cabe mencionar como en los anteriores ensayos
de la parte tallada se toma una pequeña muestra de suelo-cemento para determinar
su humedad inicial. En la figura se observa los recipientes con muestras de suelo-
cemento.
Los resultados de las lecturas del ensayo de rotura a corte de la probeta se muestra
en el tabla 4.8.
69
Probeta No 1 2 3 1 2 3
Tensión normal (kg/cm2 ) 0,5 1,0 2,0
Inicial (mm) 8,5 9,0 7,0 1,20 2,01 2,48
Consolidación Final (mm) 8,3 8,15 5,81
mm. Consol. 0,2 0,85 1,2
Lectura anillo Tensión tangencial
(0.001 mm) (kg/cm2 )
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
30 74,0 117,0 189,0 0,32 0,50 0,81
60 131,0 234,0 277,0 0,57 1,02 1,20
90 207,0 366,0 399,0 0,91 1,60 1,74
120 269,0 455,0 505,0 1,19 2,01 2,23
150 271,0 448,0 554,0 1,20 1,99 2,46
180 262,0 374,0 554,0 1,17 1,67 2,48
210 220,0 333,0 554,0 0,99 1,50 2,46
240 189,0 309,0 526,0 0,86 1,41 2,39
270 182,0 296,0 495,0 0,84 1,36 2,27
300 171,0 283,0 480,0 0,79 1,31 2,22
330 166,0 274,0 467,0 0,77 1,28 2,18
360 166,0 276,0 454,0 0,78 1,30 2,14
Medidas en 390 167,0 272,0 451,0 0,79 1,29 2,14
extensómetro 420 163,0 266,0 448,5 0,78 1,27 2,15
horizontal 450 164,0 271,0 449,5 0,79 1,31 2,17
(0,01mm) 480 163,0 268,0 449,0 0,79 1,30 2,19
510 161,0 267,0 448,0 0,79 1,31 2,20
540 159,0 266,0 446,0 0,79 1,32 2,21
570 158,0 272,0 440,0 0,79 1,36 2,20
600 156,0 268,0 441,0 0,79 1,35 2,22
630 154,0 264,0 447,0 0,78 1,34 2,27
660 157,0 265,0 441,5 0,81 1,36 2,26
690 156,5 260,0 437,0 0,81 1,35 2,26
720 146,0 253,0 435,0 0,76 1,32 2,27
750 146,0 248,0 428,0 0,77 1,31 2,26
780 149,5 251,0 424,0 0,80 1,34 2,26
810 147,0 247,0 423,0 0,79 1,33 2,27
840 146,0 245,0 426,0 0,79 1,33 2,31
870 149,5 252,0 422,0 0,82 1,38 2,31
900 144,9 240,0 420,0 0,80 1,33 2,32
Tabla 4.8: Lecturas de ensayo de corte del suelo con 10 % de contenido de cemento
(elaboración propia).
Con los valores de la tabla 4.8 se grafica las tensiones tangenciales en cada instante
de desplazamiento y las tensiones tangenciales obteniendo las tensiones máximas
para cada esfuerzo normal determinado. Como se muestra en la figura 4.44 además
de la resistencia máxima existe una resistencia residual el cual serán calculados.
70
Figura 4.44: Curva de corte de suelo con 10 % de contenido de cemento (elaboración
propia).
En la tabla 4.9 se muestra los valores calculados de algunas caracterı́sticas del suelo
como la humedad y las densidad inicial y final.
Probeta No 1 2 3
Humedad ( %)
- Inicial 1,7 1,5 1,4
- Final 27,1 26,8 26,8
3
Densidad seca (g/cm ) 1,47 1,40 1,46
Densidad aparente (g/cm3 ) 1,50 1,42 1,48
Indice de huecos inicial 0,02 0,01 0,01
Saturación inicial ( %) 151,2 142,3 148,5
Consolidación (mm) 0,20 0,85 1,20
2
Tensión (kg/cm )
- Normal 0,5 1,0 2,0
- Tangencial 1,20 2,01 2,48
Tabla 4.9: Caracterı́sticas del suelo con 10 % de contenido de cemento (elaboración pro-
pia).
71
los parámetros de corte para la resistencia residual a partir del desplazamiento de
0,45cm.
En la figura 4.46 se muestra las lineas ajustadas a los puntos de las tres muestras
llevadas a rotura. En la muestra de suelo con 10 % de contenido de cemento se
tiene la resistencia pico y la resistencia residual.Se puede observar gráficamente
el aumento de los parámetros resistentes a medida que aumenta el contenido de
cemento de las muestras de suelo.
72
Figura 4.46: Comparación de curva intrinsica de los suelos ensayados(elaboración propia).
En tabla 4.10 se puede ver que hay un aumento en los parámetros resistentes del
suelo respecto al suelo natural. La cohesión del suelo cemento con 5 % de contenido
de cemento es 66,7 % mayor respecto al suelo natural, asimismo el suelo cemento
con 10 % de contenido de cemento la resistencia pico es 40 % mayor respecto al suelo
cemento con 5 % de contenido de cemento y 80 % mayor respecto al suelo natural.
Sin embargo se puede observar que los valores de la resistencia residual de la muestra
de 10 % de contenido de cemento, su cohesión (0,4 kg/cm2 )esta por debajo respecto
del suelo con 5 % de contenido de cemento.
73
4.6. Ensayos de fluorescencia de rayos X
El ensayo de fluorescencia de rayos X se realiza en los laboratorios del Centro de
Estudios y Experimentación de Obras Públicas (CEDEX). Con este método se pre-
tende cuantificar el contenido de cemento en mezclas de suelo - cemento mediante
el análisis de su composición quı́mica con la técnica de flourescencia de rayos X con
dispersión de longitud de onda (WD-XRF).
Las muestras para su análisis con WD-WRF se preparan según la Norma UNE
103100:1195, relativo al cuarteo, machaqueo y tamizado de muestras de laborato-
rio, descartando las partı́culas con tamaño superior a 2mm. Se toma 500 g de la
muestra, de los cuales se toman 100 g y se muelen hasta que dicha cantidad pase
por completo el tamiz UNE 0,08mm. La muestra una vez ya molida se deja secar
74
en estufa a 40o C durante 24 horas para después guardarlas en bolsas individuales
herméticas para evitar su contaminación.
(a) Mezcla de muestra con metaborato - te- (b) Agregando LiBr a la muestra.
traborato de litio
Por otra parte, para el análisis de los elementos minoritarios se fabrican pastillas
prensadas de 40 mm de diámetro y un aproximado de 4 mm de espesor a partir de
una mezcla de 9,2 g de muestra ya preparada y 0,8 g de una cera C de Hoechsten
micropulverizada con la ayuda de una prensa hidraúlica manual y un juego de tro-
queles de dimensiones adecuadas y empleando un molde de aluminio como soporte
del comprimido como se muestra en la figura 4.49 .
75
(a) Muestra lista para poner en prensa (b) Muestra minoritaria en prensa hidráulica
(a) (b)
76
Los resultados son expresados en % para los elementos mayoritarios y en mg/kg para
los elementos minoritarios. El error relativo de los resultados obtenidos es inferior al
2 % en los elementos mayoritarios y al 5 % en los elementos minoritarios, con unos
lı́mites de detección inferiores al 0,05 % y a 5 mg/kg [36].
Elemento SN M5 M10 C Cf
Concentración ( %)
Al 4,26 4,67 4,5 5,94 5,45
Ca 16.4 16.10 16,9 25,08 19,79
Fe 2,57 2,62 2,66 4,27 3,92
K 1,36 1,41 1,35 1,31 1,14
Mg 4,22 3,95 3,71 0,8 0,7
Mn 0,03 0,02 0,03 0,05 0,04
Na 0,40 0,40 0,42 0,52 0,49
P 0,05 0,04 0,04 0,06 0,05
S 0,05 0,10 0,16 1,0 0,85
Si 12,92 13,59 13,43 17,93 16,46
Ti 0,23 0,25 0,24 0,3 0,27
Concentración (mg/kg)
Ag <2 <2 <2 <2 2,2
As 23,6 24,3 22,7 17,6 15,3
Ba 342 351 358 597 498
Bi 2,4 1,9 2,7 4,2 3,2
Br 3,9 3,7 4,0 7,1 6,6
Cd <3 <3 3,3 <3 3,4
Ce 30,6 37,6 41,8 66,5 50,7
Co 11,6 9,1 9,9 13,8 14
Cr 46,6 54,5 62,0 176 144
Cs 11,1 12,4 10,6 10,2 9,5
Cu 14,6 17,2 19,3 70,3 60,5
Ga 9,9 10,7 10,4 13,3 10,7
Ge <0,2 0,3 0,2 <0,2 <0,2
Hf 3,8 4,1 5,2 13,2 10,2
Hg <10 <10 <10 <10 <10
I 9,1 7,0 6,5 <3 <3
La 19,4 21,4 27,9 32,9 27,4
Mn 303 311 325 518 446
Mo 2,8 2,7 2,8 3,3 2,9
Nb 8,7 9,3 9,0 12,2 10,2
Nd 16,6 18,8 20,4 27,9 22,9
Ni 23,8 26,3 26,3 46,7 38,6
Pb 12,2 28,2 44,3 270 224
Rb 67,6 70,0 67,4 77,7 62,4
Sb <2 <2 <2 <2 <2
Sc 8,0 9,5 9,1 7,9 6,0
Se 0,7 0,5 1,1 1,5 1,2
Sm <3 3,7 <3 <3 <3
Sn <1 <1 <1 <1 2
Sr 330 328 339 426 354
Ta 7,0 7,1 7,7 10,9 9,3
Te 3,3 4,0 2,6 6,1 5,7
Th 8,2 10,1 8,5 13,8 8,8
Tl 2,7 2,4 2,5 3,6 3,5
U 2,0 1,4 2,7 3,0 1,7
V 72,3 77,7 80,8 141 114
W 7,4 8,1 9,0 8,8 18,7
Y 16,3 17,1 16,8 23,8 19,7
Yb 2,4 2,3 2,8 3,2 1,6
Zn 56,1 150 164 474 388
Zr 109 142 165 541 446
Tabla 4.11: Composición de los elementos de las muestras SN, M5, M10, C y Cf .
77
4.6.2. Cálculo de contenido de cemento
Para el cálculo del contenido de cemento de las muestras de suelo, se seguirá un
método elaborado por el CEDEX [36] y Luis Tissera [12].
Como primer paso para el cálculo del contenido de cemento por la metodologı́a
del CEDEX es realizar una preselección de los elementos de las muestras de suelo
natural (sin contenido de cemento), cemento fraguado (contenido puro de cemento)
y una muestra de suelo con contenido de cemento, en nuestro caso tomaremos la
muestra denominada M5. En la tabla 4.12, se muestra los elementos que cumplen las
dos condiciones fundamentales. La primera condición de que valor del elemento de la
muestras M5 este contenido entre los valores de los elementos de cemento fraguado
y suelo natural y la segunda condición que la diferencia entre los contenidos del
elemento fraguado y el suelo natural ha de ser mayor o igual al 1 % en los elementos
mayoritarios o a 100 mg/kg de elementos minoritarios.
Elemento SN M5 Cf
Concentración ( %)
Fe 2,57 2,62 3,92
Mg 4,22 3,95 0,7
Si 12,92 13,59 16,46
Concentración (mg/kg)
Ba 342 351 498
Mn 303 311 446
Pb 12,2 28,2 224
Zn 56,1 150 388
Zr 109 142 446
78
Elemento C Cf rf i
Concentración ( %)
Fe 4,27 3,92 0,08
Mg 0,8 0,7 0,13
Si 17,93 16,46 0,08
Concentración (mg/kg)
Ba 597 489 0,18
Mn 518 446 0,14
Pb 270 224 0,17
Zn 474 388 0,18
Zr 541 446 0,18
pC ∗ (1 + rf )
cementof raguado ( %) = ∗ 100 (4.2)
pM + (pC ∗ rf )
Por lo tanto aplicando la ecuación 4.2 se obtiene los valores de 5,75 % y 11,6 % de
contenido de cemento fraguado para las muestras M5 y M10 respectivamente.
[M ] − [S]
cementocalculado ( %) = ∗ 100 (4.3)
[Cf ] − [S]
Donde:
M = Muestra con contenido de cemento (M5)
S = Suelo natural - sin contenido de cemento (SN)
79
Elemento SN M5 Cf contenido de cemento ( %)
Concentración ( %)
Mg 4,22 3,95 0,7 7,67
Concentración (mg/kg)
Ba 342 351 489 6,12
Mn 303 311 446 5,59
Pb 12,2 28,2 224 7,55
Zn 56,1 150 388 28,29
Zr 109 142 446 9,79
Que sea menor de 3, siempre que el contenido real de cemento en mezcla supere
el 10 %, sea menor que 2, si el contenido real de cemento en muestra sea igual o
menor a 10 % y los que no cumplen se descartan los elementos. En la Tabla 4.15 se
muestra los elementos finales que cumplen las condiciones mencionadas y se obtiene
el contenido de cemento para cada elemento seleccionado finalmente.
Por lo tanto se tienen valores muy cercanos a los contenidos de cemento reales en
peso fabricados en el laboratorio, teniendo para la muestra M5 un 0,65 % de error, y
para la muestra M10 de 1,74 % de error, siendo por lo tanto en ambos casos menores
al 2 %. Con lo cual teniendo una inyección de suelo-cemento con este tipo de suelo
y obteniendo una muestra en obra se puede conocer el contenido de cemento con
la formulación explicada y con los elementos finalmente seleccionados y conocer el
80
contenido de cementos de las muestras obtenidas en obra.
Elemento SN C
Concentración ( %)
Zr 109 541
Zn 56,1 474
Pb 12,2 224
81
Tipo de suelo Tipo de cemento
Elemento S1 S2 S3 C1 C2 C3
Concentración ( %)
Al 4,26 9,28 0,52 5,45 4,05 3,58
Ca 16.4 1,4 6,99 19,79 27,47 31,49
Fe 2,57 4,57 0,31 3,92 3,64 2,06
K 1,36 3,73 0,48 1,14 0,75 0,83
Mg 4,22 2,92 0,16 0,7 1,71 1,41
Mn 0,03 S/D S/D 0,04 S/D S/D
Na 0,40 0,50 0,09 0,49 0,51 0,21
P 0,05 0,02 0,0 0,05 0,09 0,05
S 0,05 0,0 0,01 0,85 0,8 0,84
Si 12,92 23,61 36,76 16,46 10,97 8,94
Ti 0,23 0,48 0,06 0,27 0,34 0,18
Concentración (mg/kg)
Ag <2 0,0 0,0 2,2 0,0 0,0
As 23,6 8,7 7,1 15,3 13,4 16,8
Ba 342 407 75,3 498 625 298
Bi 2,4 1,0 0,0 3,2 0,5 0,0
Br 3,9 4,4 1,9 6,6 3,6 1,7
Cd <3 0,9 0,0 3,4 1,3 0,0
Ce 30,6 78,8 5,7 50,7 48,8 31,8
Co 11,6 12,5 1,2 14,0 12,6 9,3
Cr 46,6 42,9 15,4 144 78,2 70,5
Cs 11,1 19,4 0,0 9,5 0,0 0,0
Cu 14,6 21,2 2,1 60,5 48,0 30,7
Ga 9,9 27,8 1,1 10,7 10,7 7,5
Ge <0,2 1,6 0,9 <0,2 2,0 0,3
Hf 3,8 1,4 0,6 10,2 0,8 0,0
Hg <10 S/D S/D <10 S/D S/D
I 9,1 7,1 2,9 <3 4,2 0,0
La 19,4 48,2 6,4 27,4 29,0 25,1
Mn 303 398 81,4 446 777 378
Mo 2,8 1,3 0,3 2,9 5,4 3,9
Nb 8,7 21,5 1,0 10,2 13,7 6,9
Nd 16,6 40,5 5,8 22,9 25,7 18,7
Ni 23,8 17,8 2,8 38,6 59,7 39,4
Pb 12,2 25,5 4,2 224 11,7 17,6
Rb 67,6 210 22,9 62,4 45,0 47,0
Sb <2 0,0 0,0 <2 0,0 0,0
Sc 8,0 16,8 1,9 6,0 2,9 0,0
Se 0,7 0,0 0,0 1,2 1,8 0,0
Sm <3 3,4 0,7 <3 1,3 1,7
Sn <1 15,7 4,5 2,0 12,8 4,4
Sr 330 86,6 118 354 764 342
Ta 7,0 1,1 0,0 9,3 0,2 0,0
Te 3,3 2,7 3,2 5,7 3,8 3,9
Th 8,2 20,1 4,0 8,8 13,1 10,0
Tl 2,7 0,1 0,0 3,5 0,0 0,0
U 2,0 7,1 1,3 1,7 6,5 4,5
V 72,3 92,6 8,4 114 157 143
W 7,4 23,6 0,0 18,7 0,8 5,1
Y 16,3 35,4 5,8 19,7 17,3 2,3
Yb 2,4 1,5 0,0 1,6 0,0 0,0
Zn 56,1 111 7,7 388 76,5 95,9
Zr 109 94,9 62,7 446 100 82,8
Tabla 4.17: Composición de los elementos de los materiales de según tipos de suelo tipos
cemento.
82
Los suelos y cementos no son iguales en su composición. Los suelos en un deter-
minado lugar en toda su extensión no es homogéneo completamente por lo que su
composición quı́mica varı́a, asimismo en el cemento existe diversos tipos y por lo
tanto cada tipo tiene diferentes composiciones quı́mica, lo que hace que para el
cálculo de contenido de de muestras fabricadas y en las muestras de suelo-cemento
debe ser el mismo que el suelo original antes de una intervención con el cemento
estudiado, lo que algunas veces es dificil por en algunos casos la heterogeneidad de
los suelos existentes.
Por lo tanto pueden existir en la aplicación algunas fuentes de error cometidos du-
rante la campaña experimental, como que los suelos no son exactamente homogéneos
por lo que dependiendo de que parte de la muestra se tomen, puedan haber salido
los resultados de las concentraciones de los elementos de fluorescencia de rayos X,
asi como la çontaminación”del ambiente en el laboratorio por los diferentes traba-
jos que se realizan durante el tiempo de fraguado, también podrı́a haber una fuente
de error en la La preparación de las muestras de suelo-cemento como el tipo de
amasado o mezclado, la cantidad de agua introducida en las mezclas, asi como el
contenido de humedad final de las muestras. Estas fuentes de error pueden haber
hecho variar de alguna forma el resultado del contenido de cemento en las muestras
realizadas.
83
Capı́tulo 5
Conclusiones
84
Para una aplicación adecuada de los métodos para un análisis de contenido de
cemento en suelos, es necesario que el suelo y cemento elaborados y estudiados
de las mezclas de suelo-cemento deben ser los mismos en el cual se ejecuarán
cualquier proyecto, pues no es extrapolable la elección de los elementos quı́mi-
cos para el cálculo de contenido de cemento, para otros tipos de suelo y/o
cemento, por las diferentes concentraciones existentes de los elementos quı́mi-
cos en cada tipo de suelo y cemento.
85
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