INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO TUBOS – CORAZAS DE

MULTIPLES PASOS
Los intercambiadores de tubos – coraza se clasifican según su número de pasos
que realizan por la coraza y por los tubos.
a) De un paso
En el intercambiador de un solo paso si el fluido solo intercambia calor en una
sola vez, se denomina intercambiador de calor de paso simple
Comúnmente el intercambiador de múltiples pasos invierte el sentido del flujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de “U” en los extremos, es decir, el doblez
en forma de “U” permite al fluido fluir de regreso e incrementar el área de
transferencia del intercambiador.
b) De dos pasos
En un intercambiador de calor de dos pasos uno de los fluidos en este caso el
fluido de la coraza cambia de dirección teniendo dos direcciones del fluido,
incrementando así la trasferencia de calor.
c) De tres pasos
Los intercambiadores en los que todos los tubos forman una u en la coraza se
dice que son de un paso por la coraza y dos pasos por los tubos. De modo
semejante, a un intercambiador que comprende tres pasos por la coraza y cuatro
pasos en los tubos se le llama de tres pasos por la coraza y cuatro pasos por los
tubos.
COMPORTAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO
TUBOS – CORAZA QUE CALIENTA A UN FLUIDO CON VAPOR
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor
llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comúnmente
flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o
fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del fluido
externo de la carcasa por las placas del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a
una placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos
presentan una gran diferencia entre sus presiones, el líquido con mayor presión se
hace circular típicamente a través de los tubos y el líquido con una presión más baja
se circula del lado de la cáscara, En este tipo de intercambiador de calor un fluido
circula dentro de los tubos en tanto que el otro fluido se obliga a pasar a través de
la coraza y sobre el exterior de los tubos. El fluido se obliga a circular sobre los tubos
en lugar de a lo largo de los tubos debido a que se puede obtener un coeficiente de
transferencia de calor mayor en flujo transversal que en flujo paralelo con respecto
a los tubos. Para lograr el flujo transversal en el lado de la coraza se colocan
deflectores dentro de la coraza.

Estos deflectores aseguran que el flujo pase a través de los tubos en cada sección,
fluyendo hacia abajo en el primero, hacia arriba en el segundo y así sucesivamente.
Dependiendo de las configuraciones del tubo colector en los dos extremos del
intercambiador de calor, se puede lograr uno o más pasos. Para la configuración de
dos pasos por los tubos, el colector de entrada se divide de manera que el fluido
circulando hacia los tubos pasa a través de la mitad de los tubos en una dirección,
después da vuelta y regresa a través de la otra mitad de los tubos hasta donde
comenzó, Para calentar o enfriar con frecuencia es conveniente utilizar un
intercambiador de calor de flujo transversal. En un intercambiador de calor de ese
tipo uno de los fluidos pasa a través de los tubos en tanto que el fluido gaseoso se
obliga a pasar a través del paquete de tubos. El flujo del fluido exterior puede ser
forzado o por convección natural. En este tipo de intercambiador el gas que fluye a
través del tubo se considera mezclado, en tanto que el fluido en el tubo se considera
sin mezclar. El flujo de un gas exterior se mezcla debido a que se puede mover casi
libremente entre los tubos conforme intercambia calor, en tanto que el fluido dentro
de los tubos está confinado y no se puede mezclar con ninguna otra corriente
durante el proceso de intercambio de calor. Flujo mezclado implica que todo el fluido
en cualquier plano normal al flujo tiene la misma temperatura. Flujo sin mezclar
implica que aunque las diferencias de temperatura dentro del fluido pueden existir
en al menos una dirección normal al flujo, no resulta transferencia de calor de este
gradiente.
Eficiencia de un intercambiador de calor
Para obtener una ecuación de la tasa de transferencia de calor que no comprenda
ninguna de las temperaturas de salida, se introduce la eficiencia del intercambiador
de calor, que se define como la relación entre la tasa de transferencia de calor real
en un intercambiador de calor con la tasa de intercambio de calor máxima posible.

La eficiencia se compara con la tasa de transferencia de calor real con la tasa

máxima cuyo único límite es la segunda ley de la termodinámica. Dependiendo de
cuál de las tasas de capacidad térmica sea menor, la efectividad es:

Donde C(mín) es la magnitud menor de °m(h) c(ph) y °m(c) c(pc). Se puede

observar que el denominador en la ecuación (8.22) es la transferencia de calor
máxima termodinámicamente posible entre los fluidos caliente y frío circulando a
través del intercambiador de calor, dadas sus temperatura de entrada y gastos
másicos respectivos, o la energía disponible máxima. El numerador es la
transferencia de calor real alcanzada en la unidad y de aquí que su efectividad £
representa un desempeño termodinámico del intercambiador de calor. Una vez que
se conoce la efectividad de un intercambiador de calor, la tasa de transferencia de
calor se puede determinar directamente con la ecuación:
El método para deducir una expresión para la efectividad de un intercambiador de
calor se ilustrará aplicándolo a una configuración de flujo paralelo. Sustituyendo (Tc,
entrada - Tc, salida)/(Th, entrada - Tc, entrada) por la relación de eficiencia de la
ecuación (8.22b). Se obtiene:
Tabla 8.5