Administración de la Producción

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1

Sesión No. 8
Nombre: Programación a Corto Plazo

Objetivo de la sesión: Al final de la sesión, los estudiantes podrán realizar

análisis de la estrategia de los negocios para diferenciarse ante la competencia.

Contextualización
¿Qué es una buena estrategia para el buen funcionamiento de cualquier
negocio?

¿Por qué es importante contar con una estrategia?

¿Cómo se debe desarrollar una estrategia?

Dentro de cualquier organización la

estrategia es fundamental para el buen
entendimiento del objetivo de una empresa.
Esto ayuda a idear y determinar las
diferentes acciones que se deben de llevar a
cabo para alcanzar la meta. De igual forma
la estrategia delimita las bases en las que el equipo se puede apoyar para su
toma de decisiones.

¿Entonces la estrategia sirve para poder delimitar objetivos y las acciones

que se deben de realizar?

Esto es correcto, sin embargo, la estrategia no sólo se desarrolla en lo superficial.

La estrategia se utiliza en todos los diferentes niveles, y es el corazón de la
planeación que se realiza a través de todos los proyectos. Es con una estrategia
que se puede iniciar la planeación y determinar a detalle cualquier aspecto que
se desee dentro de los proyecto.
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Introducción al Tema

¿Cuál es el nivel de importancia de una buena estrategia?

¿Qué se debe de considerar para tener éxito sobre cualquier meta que se
proponga?

¿Existe una sola estrategia que se debe de usar en todo caso?

¿Cuáles son los posibles escenarios existentes que implican una buena
estrategia?

Aunque existe una infinidad de posibles

razones para el uso de una estrategia, dentro
de esta sesión se enfocará a la
administración de la producción. En este
caso, el entendimiento del marco teórico de la
producción para delimitar correctamente el
proyecto. Es necesario entender si es una
tarea repetitiva o si se crea bajo las especificaciones detalladas de un cliente.

Bajo esta misma línea de razonamiento, es entonces que la estrategia pasa a

determinar el tipo de diseño de la línea de producción. Son muy diferentes los
requerimientos de armado de un juguete de 4 componentes, con aquel de la
construcción de un avión, o el llenado de botellas por parte de una refresquera.
Es fundamental el entendimiento correcto de las necesidades.
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Explicación

Importancia estratégica
Los negocios son dinámicos, es decir, por momentos se puede notar
tendencias, aunque en la gran mayoría de los casos los mercados cambian
abruptamente, que un plan inicial puede nunca llegar a ejecutarse. Una gran
factor que determina la permanencia de una empresa “en la cima” es el poder
entender y prever las acciones de la competencia.

Estos análisis deben de tomar en consideración el enfoque que hay en un sector

del mercado. Un mercado agrícola no reacciona de la misma manera que el
sector electrónico ante el aumento del precio de la plata.

Es entonces que el mercado busca permanecer a flote por medio de diferentes

estrategias. La gran mayoría se reducen a dos:

Estrategia de liderazgo en costos

Estrategia de diferenciación

La estrategia de liderazgo de costos es el modelo más usado por el mercado.

Esta estrategia es la más común por lo directo. Sin embargo, el margen de
ganancia es sumamente reducido ya que el enfoque es primordialmente a
ofrecer un menor precio que la competencia.

La mayoría de la industria manufacturera se enfoca a este tipo de estrategia. Las

palabras claves terminan siendo: optimización, eficiencia, costos, inventario,
costo de transporte… Herramientas de mejora continua Lean Manufacturing y
6 Sigma se vuelven parte de las labores cotidianas.

Este enfoque de hacer recortes sin embargo tiene una falla, es finito. Se puede
recortar un número finito de veces antes de que se vea afectada la operación.

Como su contraparte, se encuentra la estrategia de diferenciación. La estrategia

es totalmente lo contrario, ya que la de costos busca recortar lo más posible sin
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afectar la operativa. La estrategia de diferenciación busca acrecentar las

ganancias al generar más ganancias.

Esto se logra al volverse “diferente” al mercado. Al poder ofrecer otras

cosas/servicio que la competencia no lo hace. Debe ser algo que la clientela
identifique de manera inmediata. Esto permite a la empresa no tener que
enfocarse directamente a los costos. Un ejemplo ideal sería Apple. El mercado
reconoce a la empresa por sus diferentes productos, pero tomando sus
computadoras personales como ejemplo, se puede decir con seguridad que no
son las menos costosas del mercado. Al contrario su precio tiende a ser más
elevado que la media. Apple sin embargo puede hacer eso por ser una empresa
diferenciadora.

Sus productos se distinguen por su estética fina y sencillez de su sistema

operativo. Las computadoras de Apple buscan al mercado joven al marcar una
moda de estética, y al mercado adulto por su practicidad y sencillez. Por ende,
aunque la máquina contenga los mismos componentes que una laptop HP,
Apple puede cobrar más por ser precisamente eso Apple.

Centros de Trabajo Programados con Enfoque al Proceso

Los sistemas de producción son aquellos que se encargan de ejecutar la
transformación de la materia en el producto final o en el servicio final. Un análisis
a profundidad del estado actual de la empresa permite la elección más efectiva
para el tipo de sistema que se debe de implementar.

El concepto de “sistemas de producción” como tal, nace en los setenta en

Japón, después de terminar la Segunda Guerra Mundial. Después de la
destrucción de Japón, su economía y todos los sectores de sus industria se
vieron obligados a ser sumamente eficientes gracias a la escaces de los
recursos disponibles. En la industria automotriz, el presidente de Toyota fue
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quien impulsó las diferentes metodologías que hoy “gobiernan” a toda la

industria.

Pero, ¿qué es un sistema de producción? Es la metodología que busca la

reducción del tiempo, de los materiales y del esfuerzo innecesario dentro de todo
el proceso de producción. Tiene como finalidad:

Estándar de Calidad
Flexibilidad
Satisfacción del Cliente.

El producto artesanal viene de años atrás. Ante la escasez de las herramientas

con las que se disponen hoy en día, la producción artesanal era la única forma
de producción existente. Se basa en la idea que existe un experto (herrero,
panadero, mecánico, etcétera) y cumple con todo el proceso de producción, de
fin a fin.

Hoy en día este método de producción se utiliza mayormente para los productos
o servicios que son altamente especializados y que no se pueden adaptar a una
cadena de producción, ya que se corre el riesgo de que la calidad se vea
afectada, tal es el caso como lo es por ejemplo, un relojero de lujo. Dado el
nivel de tecnicismo con el que se debe de contar solamente una persona puede
trabajar sobre un reloj como lo sería un Rolex.

Manufactura repetitiva
El sistema de producción “por lote” se basa en la demanda de un período
determinado de acuerdo al volumen de ventas con el que se tiene previsto
lograr. Una vez que el lote fue completado, la empresa comienza la producción
del siguiente lote, y así sucesivamente. Las empresas que utilizan este sistema
de producción pueden hacer mejor uso de los recursos con los que se cuentan,
ya que no es un encargo el cual ofrece una mayor personalización del producto.
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La producción por lotes requiere de un amplio espacio para la producción al igual

de poder contar con todo el material requerido para la producción.

El sistema de producción continua es utilizado mayormente por las industrias

que no hacen grandes modificaciones a sus productos. Generalmente se habla
de la industria petrolera, de bebidas, surtido de agua potable a las ciudades,
etcétera. El sistema de producción continua no permite un grado de flexibilidad
en su enfoque en el volumen de producción.

El sistema de producción por proyecto es el caso más complejo de producción

intermitente. En este caso los requerimientos del proyecto van variando de
acuerdo a la etapa del proyecto. Se necesita un alto grado de especialización ya
que el producto final es el resultado de un encargo con especificaciones por
parte del cliente.

El sistema de producción por masa se asimila mucho al sistema de producción

continua. La diferencia radica en que por masa tiene un grado más tolerante
para los cambios y la adaptación. De ningún modo llega a tener el grado de
tolerancia de los sistemas producto único, por lote o por proyecto. Sin embargo,
sí permite algunos cambios ligeros. Este sistema busca la automatización al
igual que la estandarización de todos los aspectos de la línea de producción.
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Conclusión

¿Por qué existen tantos sistemas de producción?

¿Por qué no hay un sistema que se pueda

ajustar en todos los escenarios?

Sí, es cierto que hay una variedad de

sistemas de producción, las cuales ofrecen
diferentes estrategias para concretar el
objetivo, la venta del producto o servicio con el cliente. Si bien todos los sistemas
se pueden adaptar a un tipo de producción, esto no es lo más conveniente para
muchas empresas. No todas tienen el mismo mercado que atacar, aquí es
donde los equipos encargados en desarrollar el plan de producción deben tomar
en cuenta su producto y la mejor opción para
producir y así poder mantener sus costos a la
mínima expresión y poder ser competitivos en el
mercado.

El armado de un avión no va a tener el mismo

proceso de ensamblado que el de una laptop.
Ésta podría aprovechar el sistema de producción por lotes, ya que existen una
variedad de máquinas que contienen la misma carcasa. Por otro lado, el armado
de un avión puede aprovechar el sistema de producción por proyecto, debido al
alto nivel de conocimiento requerido para hacerlo además de la baja demanda
que tiene el producto.

Uno podría decir: “pero se puede utilizar el sistema de producción por proyecto
para el ensamblado de la laptop.”, y esto sería correcto. Sin embargo, el costo
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de tener a un técnico altamente especializado armando un producto el cual no

requiere de tan alto nivel de conocimiento implicaría un costo sumamente alto, lo
cual podría volver el producto poco competitivo en su sector del mercado. Es por
esto que es importante entender el proceso que se deberá seguir para completar
el producto final.
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Para aprender más

• AES Standars. (s/f). Auditoría de proceso. Consultado el 7 de enero de

2015: http://production.aes-standards.com/mas-production-es.html

• Bribiesca, J. (2013). Estrategia Competitiva y Gestión Administrativa.

España: International Institute for Applied Business Research. Consultado
el 7 de enero de 2016.
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Actividad de Aprendizaje

Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de la sesión,

ahora tendrás que realizar una actividad en la que debes explicar dos productos
por cada sistema de producción, detallado lo siguiente:

Producto único o artesanal

Por lote
Continua
Por proyecto
Por masa.

Explica el por qué es la mejor opción y cómo se debería adaptar la línea de

producción. El reporte debería de ser por lo menos 4 cuartillas.

La actividad representa el 5% de tu calificación y se tomará en cuenta lo

siguiente:

Tus datos generales

Título
Trabajo:
∗ Conciso
∗ Contenido
∗ Conclusiones
∗ Ortografía y calidad de redacción
Contundencia en tus aseveraciones.
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Cibergrafía

Campus Virtual. (s/f). Sistemas de producción. Consultado el 7 de enero de

2015: http://www.uovirtual.com.mx/moodle/lecturas/admonproduc1/3.pdf

Departamento de Ingeniería Industrial. (s/f). Siglo XVI. La producción artesanal.

En La Universidad nacional Autónoma de México. Consultado el 7 de enero de
2015: http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_prod_
artesanal.html

Figueroa, M., Montes, C., Ortega, A., y Valdez, H. (s/f). Sistemas de manufactura.
Consultado el 7 de enero de 2015:

http://www.slideshare.net/herovalrey/sistema-y-sistemas-de-produccion

Ingeniería industrial - área de producción. (s/f). Breve historia del concepto de

producción. Consultado el 7 de enero de 2016:

http://produccion-introindustrial.blogspot.com/2011/11/breve-historia-del-
concepto-de.html

La gran enciclopedia de Economía. (s/f). Producción. Consultado el 7 de enero

de 2016: http://www.economia48.com/spa/d/produccion/produccion.htm

Retos en Supply Chain. (2014). Sistemas y modelos de producción industrial.

Consultado el 7 de enero de 2015:
http://retos-operaciones-logistica.eae.es/2014/09/1595.htm