ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

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Sesión No. 11
Nombre: Mantenimiento y Confiabilidad. Primera parte.

Objetivo de la sesión: Al final de la sesión, los estudiantes tendrán

conocimiento sobre la importancia estratégica del mantenimiento dentro de la
empresa y diferenciará entre el mantenimiento correctivo y el mantenimiento
preventivo.

Contextualización
La producción es un eslabón de la cadena de valor. También conocida como
transformación, es la actividad en la que los insumos adquiridos cambian a un
estado de producto terminado, bien o servicio, para que el cliente final pueda
adquirirlo.

En la actividad diaria, dar servicio al área de producción, es decir, en donde la

transformación se lleva a cabo, resulta obviamente de importancia. Pero no
siempre es muy bien aceptado por la operativa. Sobre todo en culturas como la
nuestra, donde no existe el sentido de la prevención, se piensa que el
mantenimiento es “no siempre necesario”. Lo pongo entre comillas porque esto
no puede ser aceptado, pero es complicado subir a todos a bordo a la idea de lo
necesario que es el mantenimiento.

El no contar con el área proporcionando un funcionamiento adecuado significaría

la interrupción del proceso dentro de la cadena de valor.

¿Qué beneficios arroja un mantenimiento correcto?

¿Cómo puede llevarse a cabo tal mantenimiento?

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Introducción al Tema

Con el desarrollo industrial que comenzó en los inicios del siglo XX y que se
intensificó después de la Segunda Guerra Mundial, la necesidad por contar con
un proceso productivo cada vez más eficiente ha venido en crecimiento hasta
nuestros días. Ser eficiente, contar con soluciones óptimas, es una necesidad
competitiva básica en nuestros días.

La ingeniería industrial, la administración de operaciones, metodologías como la

“Six Sigma y Manufactura Esbelta”, dan herramientas para lograr la ventaja
competitiva en ese renglón. Bajo esta óptica, el mantenimiento es crítico.
Certificaciones como la ISO 9001 exigen, además, contar con un buen
mantenimiento en el área productiva.

Existen diversos tipos de mantenimiento. Podemos pensar rápidamente que

cuando algo se descompone hay que arreglarlo. Estamos aquí ante la necesidad
de dar mantenimiento de tipo correctivo.

¿Existe algún o algunos otros tipos de mantenimiento?

¿Cuál serían las propiedades y diferencias entre unos y otros?

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Explicación

Importancia Estratégica
Resaltar la importancia del mantenimiento resulta fácil de entender. Si cuentas
con un vehículo sabes que tienes que tenerlo en buen funcionamiento, bajo
pena de que no pueda darte el servicio que pretendes y te deje “tirado” un día. El
mantenimiento es importante porque evita que el eslabón de transformación nos
deje “tirados” para poder tener producto a disposición del cliente.

Es común escuchar y leer que la forma más básica del mantenimiento es el del
mantenimiento correctivo. Esto es, reparar algo que ha sufrido un desperfecto.
Aún y cuando así lo debemos seguir considerando, en lo personal considero que
no es un tipo de mantenimiento en sí. Considero que el mantenimiento correctivo
es más bien una simple acción de reparación. Podemos llamarla
“mantenimiento”, pero la realidad es que al hacerlo llevamos a esta actividad a
un nivel muy primario. Si algo se descompone, la única decisión es el cómo
arreglarlo: ¿Cambiar piezas? ¿Reparar las dañadas? ¿Buscar una nueva
maquinaria?

El mantenimiento correctivo presenta varias características que implican altos

costos:

El equipo o el área está fuera de funcionamiento. Esto conlleva la

posibilidad de impactar órdenes del cliente.
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La reparación debe llevarse a cabo en carácter de emergencia o al menos

en forma expedita.
Es posible que los componentes dañados no se encuentren rápidamente
para reemplazo. El sentido de urgencia de contar con ellos puede elevar
su costo, tanto del material como del movimiento logístico.
La mano de obra para llevar a cabo la reparación suele ser elevada. La
urgencia puede llamar a reparar algo en horas o días inhábiles. Además,
la mano de obra exige ser especializada.

Pero, existen otras formas de mantenimiento. Veamos el preventivo clásico.

Mantenimiento preventivo
Es sabido en medicina que es preferible ir al médico a que te haga un examen
preventivo que encontrar una enfermedad después. Tal vez pudiéramos aplicar
el mismo razonamiento a nuestra área productiva.

El mantenimiento preventivo se define como la programación de actividades de

inspección de los equipos y del área en su totalidad, buscando corregir fallas
potenciales antes de que éstas ocurran. Limpieza, calibración y cambio de
piezas que presentan desgaste, son actividades características del
mantenimiento preventivo. Las propiedades de este tipo de mantenimiento se
pueden listar como siguen:
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El mantenimiento es lectivo. Es decir, se escogen las fechas de

reparación de acuerdo a las condiciones del negocio: cuando existan
pocas o nulas órdenes de clientes, cuando los precios de los reemplazos
bajen, etcétera.
Se pueden programar fechas para las diferentes actividades de
mantenimiento. Esto puede lograr que la operación no se vea detenida del
todo.

Parece entonces que siempre resultará más conveniente el costo preventivo que
el correctivo, pero esto no siempre será así. Existen condiciones en las que ya el
mantenimiento preventivo no evitaría el desgaste o un problema que solamente
el mantenimiento correctivo puede solucionar.

Ambos tipos de mantenimiento deben representar curvas de costos que pueden

cruzarse en un punto del tiempo, desgaste o unidades producidas. Será en dicho
punto donde las condiciones cambien entre el mejor tipo de mantenimiento:

Curvas de costos de mantenimiento preventivo y

correctivo

El mantenimiento predictivo es una derivación del mantenimiento preventivo.

Basándose en parámetros, mediciones y tendencias, las funciones encargadas
de proveer el servicio pueden anticiparse a posibles fallas y proveer el
mantenimiento en forma preventiva. Esta prevención se basa en herramientas
como la estadística, la probabilidad y la simulación de sistemas.
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Conclusión

Para prevenir defectos, el mantenimiento a las líneas de producción y a las

diferentes herramientas de manufactura es indispensable. Existen
mantenimientos preventivos, correctivos y los productivos totales.

Los mantenimientos correctivos y preventivos incurren en costos y traen algunos

impactos Los últimos funcionan con base en las decisiones autónomas de los
operadores y encargados de la operación.

En el mantenimiento productivo total todos participan del mismo. Desde los

ejecutivos hasta los operadores de las tareas más básicas.

Es común pensar que en todos los casos será mejor incurrir en mantenimiento
preventivo. No siempre es así. Hay que evaluar los costos y hacer el ejercicio
para ver en dónde es realmente que se necesita hacer el mantenimiento. Existen
casos, sobre todo cuando el equipo ya es viejo, en que el mantenimiento
correctivo resulta más conveniente.

Es necesario en todos los casos determinar el costo para la operación. En estos

costos, el backorder que se pierde es importante.
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Para aprender más

• González, A. (s/f). Metodología para seleccionar sistemas de

mantenimiento. Consultado el 8 de enero de
2016: http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/8metodologi
a.pdf

• Mantenimiento. (s/f). Consultado el 8 de enero de

2016: http://www2.inecc.gob.mx/publicaciones/libros/624/mtto.pdf
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Actividad de Aprendizaje
Instrucciones:

Con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos a lo largo de la sesión,

elige una empresa para llevar a cabo la actividad. Ésta puede ser donde trabajas
o alguna otra. Se te pide la siguiente información:

Nombre de la empresa.
Giro de la misma y productos que manufactura o comercializa.
Datos varios: Dirección, número de empleados, fecha de
establecimiento.

Para el área de transformación, determina:

1. ¿Cuál es la metodología de mantenimiento utilizada? ¿En qué casos se

utiliza mantenimiento correctivo, preventivo o productivo total?
2. Lleva a cabo un análisis de los costos de mantenimiento llevados a cabo
en los pasados meses. Especifica cuántos meses estás utilizando. Lo
importante es contrastar los costos incurridos con los diferentes tipos de
mantenimiento.

La actividad representa el 5% de tu calificación y se tomará en cuenta lo

siguiente:
Tus datos generales
Título
Trabajo:
∗ Introducción
∗ Contenido
∗ Conclusiones
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∗ Ortografía y calidad de redacción

Contundencia en tus aseveraciones.

Cibergrafía

DefiniciónABC. (s/f). Definición de mantenimiento correctivo. Consultado el 8 de

enero de 2016:

http://www.definicionabc.com/tecnologia/mantenimiento-correctivo.php

Olarte, W., Botero, M., y Cañón, B. (2010). Importancia del mantenimiento

industrial dentro de los procesos de producción. Consultado el 8 de enero de
2016: dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4587110.pdf