1.6. Elección de tuberías, piezas especiales y accesorios.

Tuberías Hidráulicas.
 Las tuberías hidráulicas se usan cuando la distancia
entre un generador de presión y la toma es demasiado
grande. Normalmente se recomienda emplear una
tubería a partir de los 10 o 12 metros de distancia.
 Para una tubería se necesitan sendas tuberías de aceite
de presión, de retorno y de fuga fabricadas de tubo de
acero de precisión sin soldadura. El diámetro de la
tubería resulta del caudal necesario y la velocidad de
circulación. La fijación se realiza sobre tabiques
estables, suelos de hormigón o techos mediante abrazaderas de oscilación amortiguada.

Materiales de tuberías usados en la instalación hidráulica.

Tubos de acero:
Acero estirado o Sin costura (sin soldadura).
 La tubería es un lingote cilíndrico que se calienta en un horno antes de la extrusión.
 La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones. Además, es la forma más común de fabricación
y por tanto la más comercial.
 Con soldadura helicoidal (o en espiral).
 La metodología es la misma que el punto anterior, con la salvedad de que la soldadura
no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.

Tubos de acero galvanizado.

 La tubería de acero galvanizado es una tubería de acero (estirado o con
soldadura), como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de
galvanizado interior y exteriormente.
 El galvanizado se aplica después de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbón,
se dobla la placa a los diámetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se
utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.

Tubos de hierro fundido.

Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante
inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual la tubería sale
sin costura.
La ventaja de este sistema es que las tuberías tienen gran durabilidad y resistencia al
uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.
 Tubos de fibrocemento.
Las tuberías de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras décadas del 1900,
y hasta la década de 1960-1970 se utilizó ampliamente tanto en sistemas de
abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presión.

Tubos de Cobre:
Existe en el mercado tres tipos de tuberías de cobre M, L y K.
1.- El tipo “M” es fabricado en longitudes estándar (6,10 m) de pared delgada.
Este tipo satisface las necesidades normales de una instalación hidráulica de una casa o
edificio y soporta con gran margen de seguridad las presiones usuales en dichas
construcciones.

2.- El tipo “L” de pared más gruesa que tipo anterior y es fabricado en longitudes de
6.10 m y en rollos de 15 m.
Normalmente se emplean cuando las exigencias de la instalación son más severas, por
ejemplo servicios de agua caliente o vapor, en hoteles o baños públicos, instalaciones
de refrigeración, etc.
 Tubería de polipropileno:
Enfocada al uso en aplicaciones industriales, utiliza de forma excepcional sus
posibilidades de termofusión y hermeticidad para el trasiego de líquidos calientes y
gases.
Los sistemas de tubería de polipropileno tienen la ventaja de ser de muy fácil ensamble
y reparación por medio de termo-uniones que le garantiza comportarse como una sola
unidad a pesar de estar hechas de varios segmentos, con una vida útil de 50 años,
deterioro mínimo a largo plazo y con accesorios que le permiten unirse a una tubería de
diversos tipos de materiales, es recomendable para soluciones en sitios industriales.

Tubos de materiales plásticos

 Son cañerías que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para suministrar o drenar
fluidos, como son los desechos de todo tipo y agua, también como tubería de
ventilación.

 Entre los diferentes tipos de tubería de plástico, se encuentran las que han sido
manufacturadas con PVC, y son utilizadas para suministrar y drenar agua.

 Como son de un material flamable no son aptas para contener líquidos que se
demuestran con temperaturas muy altas.

 La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es amplia, porque su
diámetro es similar al de las tuberías de cobre.
 CPVC.
El CPVC es una variación del PVC tradicional, fabricado mediante un proceso dominado
post-clorinación que le da posibilidad de trabajar a altas temperaturas.
Dentro de esta familia podemos encontrar tres marcas que brindan excelentes soluciones a
diferentes necesidades.
a).- Flowguard Gold tiene las mejores soluciones para el transporte de fluidos a altas
temperaturas, con tubería y accesorios hechos de CPVC para aplicaciones residenciales e
institucionales.
b).- Blaze Master (sistema para combatir incendios) Tuberías hechas de CPVC que le
permite resistir el embate de altas temperaturas (83 °C) y comportarse de manera segura en
la presencia del fuego.
c).- Corzan de forma similar pero con amplios diámetros, ofrece tuberías y accesorios para
el transporte de fluidos con altas y bajas temperaturas para brindar soluciones de carácter
industrial.

ACCESORIOS TÍPICOS.
 VÁLVULAS.
Una válvula es un elemento o accesorio instalado en los sistemas de tuberías para controlar
el flujo de un fluido dentro de un tal sistema.
1.- para permitir el paso del flujo (globo).

2.- para no permitir el paso del flujo (aire).

3.- para controlar el flujo (sello).

Tipos de válvulas:
a).- Válvula de compuerta: en éste tipo de válvulas el órgano de cierre corta la vena fluida
transversalmente. No se utiliza para regular flujo si no para aislarlo. Abiertas o cerradas
totalmente.

b).- Válvula de globo: el mecanismo de ésta válvula consiste en un disco, accionado por un
tornillo, que se empuja hacia abajo contra un asiento circular.
Estas válvulas sí se utilizan para regular o controlar, el flujo en una tubería.

c).- Válvula Check de sello y de retención: estas válvulas se utilizan para dejar pasar el
flujo en un solo sentido y se abren o cierran por sí solas en la función de la dirección y
presión del fluido.
d).- Válvula de esfera: ésta válvula tiene un asiento con perfil esférico y en el se ajusta la
bala y puede funcionar con la presión ejercida sobre ella por el fluido, o bien, mediante un
mineral que al girarse 90° se coloca en dirección de la tubería.