Capacitación de

D.S. 024-2016-EM
Personal para Minería ANEXO 4, 7

QUÉ ES SEGURIDAD:
Hacer las cosas bien cumpliendo los procedimientos, los estándares y los reglamentos de trabajo

OBJETIVO DE SEGURIDAD:
Prevenir lesiones y enfermedades para sus colaboradores, contratistas y visitas, estableciendo
controles en todas sus actividades, manteniendo instalaciones y labores seguras.

IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control.

PELIGRO:
Situación o característica intrínseca (natural, propia), de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

TIPOS DE PELIGRO:

1. Peligros visibles. -Son aquellos peligros que pueden ser identificados a simple vista o
advertidos por uno de nuestros sentidos (oídos, olfateados, vistos, probados o sentidos).
Ejm: manguera rota, cables pelados.

2. Peligros ocultos. - Aquellos que NO se ven, que NO se sienten o advierten por los sentidos.
Requieren una lista de inspección (check list)
Ejem: gas , tiro cortado , monóxido de carbono.

3. Peligros en desarrollo. - Aquellos que empeoran con el tiempo, pueden NO ser detectados.
Ejem: cimientos de una casa, cuadros de madera, cable de los winches.

CLASES DE PELIGROS

P. FÍSICOS P. Químicos
• Ruido P. Biológicos
• Temperaturas • Polvos P. Ergonómicos
Extremas • Humos • Bacterias
• Iluminación • Neblina • Virus • Mala Postura
• Radiación • Gases • Hongos • Sobre esfuerzo
• Vibración • Vapores

Peligros Mecánicos
• Mecanismos en movimiento.
• Proyección de partes giratorias.
• Proyección de chispas y/o partículas.
• Sobrepresión de equipos.
• Elementos cortantes.
• Manejo de herramientas manuales.
• Maquinarias y equipos.
• Caída de objetos.
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• Peligros Psicosociales
• Estrés,
• Depresión
• Ansiedad,
• Pérdida de autoestima,
• Miedo,
• Problemas de salud (cardiacos, digestivos, etc.)
• Peligros Eléctricos
• Altas tensiones
• Cables en mal estado
• Conexiones eléctricas inadecuadas.

RIESGO:
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y al ambiente.

RIESGOS NO ACEPTABLES:
1. Desprendimiento de rocas.
2. Explosión.
3. Caída de personas.
4. Gaseamiento.
5. Atrapamiento.
6. Volcadura.
7. Atropellamiento.
8. Electrocución.
9. Deslizamiento.

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS:

NIVEL DE RIESGO PLAZO DE CORRECCIÓN

Alto 1-8 0 -24 horas
Medio 9 - 15 0 - 72 horas
Bajo 16 - 25 1 mes

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:

Falta de Control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión de la seguridad y salud
ocupacional.
Causas Básicas: Factores de trabajo y Factores Personales.
Causas Inmediatas: Actos Sub Estándares y Condiciones Sub Estándares.

ACTO SUB ESTÁNDAR:

Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por un trabajador que causa o contribuye a la ocurrencia
de un accidente. Ejemplos:
1. No usar el EPP en el área de trabajo.
2. Operar un equipo sin autorización.
3. Trabajar con una herramienta en malas condiciones.
4. Jugar en el área de trabajo.
5. Faltar el respeto al supervisor o compañero de trabajo.
6. Ingresar al trabajo en estado etílico.
7. Manejar el vehículo a exceso de velocidad.
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CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR:

Se llama así a las instalaciones incorrectas, ambientes de trabajo inadecuados, herramientas, materiales
y equipos en mal estado, falta de orden y limpieza.
1. Herramientas en mal estado.
2. Instalaciones eléctricas inadecuadas.
3. Equipo de protección personal en malas condiciones.
4. Barretillas en mal estado.
5. Escalera en mal estado.
6. Desorden en la zona de trabajo.
7. Aceites regados en el piso.

INCIDENTE:
Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el que
la persona afectada no sufre lesiones corporales.

ACCIDENTE DE TRABAJO:
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.

INCIDENTE PELIGROSO Y/O SITUACIÓN DE EMERGENCIA:

Se considera incidente peligroso a un evento con pérdidas materiales, como es el caso de un derrumbe
o colapso de labores subterráneas, derrumbe de bancos en tajos abiertos, atrapamiento de personas sin
lesiones (dentro, fuera, entre, debajo), caída de jaula y skip en un sistema de izaje, colisión de vehículos,
derrumbe de construcciones, desplome de estructuras, explosiones, incendios, derrame de materiales
peligrosos, entre otros, en el que ningún trabajador ha sufrido lesiones.

PÉRDIDA:
Es todo daño a la persona, equipos, materiales, proceso, medio ambiente y/o comunidades.

SEÑALES DE SEGURIDAD: Las señales de seguridad se clasifican e identifican así:

7 REGLAS DE ORO:
1.- Sin alcohol en el trabajo.
2.- Uso del equipo de protección personal.
3.- Operar equipos motorizados móviles y winches con la autorización.
4.- Respeto a los bloqueos y etiquetados de peligro.
5.- Respeto a los límites de velocidad y uso del cinturón de seguridad.
6. Ventilación y desatado de rocas.
7. Mantenemos los echaderos y chimeneas de izaje siempre con parrillas aseguradas.

OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR

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a) Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

b) Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
d) No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
e) Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo.
f) Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o
enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos
en el IPERC de línea base.
g) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
h) No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos
lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad
minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia.
i) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
j) Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
k) Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas
en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus
jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda
actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo
4 del presente reglamento.
l) Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura u
otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.

OBLIGACIONES DEL SUPERVISOR:

1. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos.
2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar
los riesgos.
4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
6. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional consideren que son peligrosas.
7. Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.
8. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
9. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
10. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en
peligro.
11. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias que se
encuentren en mantenimiento.
12. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
13. Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo
a la evaluación de riesgos.
¿QUÉ ES COLPA?
Es una forma de pensar y de vivir originada en Japón, aplicada como política en diferentes empresas
del mundo como Poderosa, que quiere decir: Clasificar, ordenar, limpiar, prevenir y autodisciplina.