ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL TORNO

PARALELO MARCA YUNNAN MODELO CY6266B SERIE 79C071819 DEL TALLER DE

ELECTROMECÀNICA DEL INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE CENTLA

C AT E D R Á T I C O :

ING. LUIS ANTONIO AGUILAR CRUZ

M AT E R I A :
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE: 6 GRUPO: A
ALUMNOS:
LILIANA GARCÍA VALENCIA
VERÓNICA GRIJALVA LUNA
JOAQUINA JIMÉNEZ ARIAS
JUAN DANIEL SALVADOR SALVADOR
SELENE GUADALUPE DE LA CRUZ GUZMÁN

FRONTERA, CENTLA, TABASCO JUNIO 2017

 ÍNDICE
CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................. 4

1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA...................................................................... 4

1.2 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................ 6

1.3 OBJETIVOS ................................................................................................... 7

1.3.1 Objetivo general ....................................................................................... 7

1.3.2 Objetivos específicos ............................................................................... 7

CAPÍTULO 2. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................. 8

2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................ 8

2.2. MISIÓN ....................................................................................................... 15

2.3. VISIÓN ........................................................................................................ 15

2.4. VALORES ................................................................................................... 15

2.5. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ........................................................... 18

2.6. MACRO LOCALIZACIÓN ........................................................................... 19

2.7 MICRO LOCALIZACIÓN .............................................................................. 20

CAPÍTULO 3. MARCO TEÓRICO ......................................................................... 21

3.1. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ................................................................ 21

3.2. Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación industrial ............. 22

3.2.1 Conservación ............................................................................................ 22

3.2.2 Preservación (preventiva o correctiva) ...................................................... 23

3.2.3 Preservación periódica .............................................................................. 23

3.2.4 Preservación progresiva ........................................................................... 23

3.2.5 Preservación total (overhaul) .................................................................... 24

3.3. CONSERVACIÓN DEL RECURSO ............................................................ 24

3.3.1 Preservación contra economía.................................................................. 25

3.4 MANTENIMIENTO .......................................................................................... 25

2
3.4.1 Mantenimiento correctivo .......................................................................... 25

3.4.1.1 Correctivos contingente ......................................................................... 26

3.4.1.2 Correctivo programable .......................................................................... 26

3.4.2 Mantenimiento preventivo ......................................................................... 26

3.4.2.1 Mantenimiento predictivo ....................................................................... 26

3.4.2.2 Mantenimiento periódico ........................................................................ 27

3.4.2.3 Mantenimiento analítico ......................................................................... 27

3.4.2.4 Mantenimiento progresivo ...................................................................... 27

3.4.2.5 Mantenimiento técnico ........................................................................... 28

3.5 IMPORTANCIA DE LA TAXONOMÍA .......................................................... 28

3.6 TORNO ........................................................................................................ 29

3
ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL TORNO
PARALELO MARCA YUNNAN MODELO CY6266B SERIE 79C071819 DEL
TALLER DE ELECTROMECÀNICA DEL INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE CENTLA

CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

El Instituto Tecnológico Superior de Centla es una universidad especializada en

varias licenciaturas. El instituto ofrece educación superior innovadora, con
programas educativos pertinentes que forman egresados competentes, de espíritu
investigador, emprendedor y humanista, vinculado a los sectores productivos,
gubernamentales y sociales, a través de la prestación de servicios de calidad,
distinguiéndose por su compromiso con el desarrollo sustentable del municipio de
Centla, la región y el país. En este instituto, se encuentran las carreras Ing.
Industrial e Ing. Electromecánica.

Los estudiantes de la carrera Ing. Industrial e Ing. Electromecánica ocupan un

taller de máquinas, mismo que se encuentra dentro del instituto. Dentro del taller
se encuentran diferentes maquinarias en la cual solo se tomará en cuenta el torno
paralelo Marca Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819, el cual está en
funcionamiento y es necesario proporcionar un mantenimiento preventivo por el
personal capacitado que pueda dar seguimiento al mismo.

No se cuenta con registros históricos sobre el mantenimiento preventivo y

correctivo de dicho torno que se encuentra en el Taller de Electromecánica del
Instituto Tecnológico Superior De Centla, es por ello que no se sabe en qué
condiciones se encuentra el mismo.

Al no saber la situación actual en que se encuentra el torno con lleva a tener

condiciones incorrectas como son; un mal funcionamiento y un rápido deterioro del
equipo completo, al evidenciar dichas condiciones ayudara a detectar con mayor
facilidad la causa y así evitar pérdida de tiempo para poder componerla.

4
En el taller de electromecánica del Instituto Tecnológico Superior de Centla se
encontraron los siguientes problemas, los cuales son, que el alumno no puede
ejecutar sus prácticas para el desarrollo académico, ya que el torno paralelo se
encuentra en mal funcionamiento y con proceso de deterioro, como consecuencia
el alumno pierde el interés por aprender la utilidad de dicha máquina. Al ser una
institución educativa se debe emplear programas de mantenimiento para el torno
paralelo Marca Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819.

5
1.2 JUSTIFICACIÓN

Para el desarrollo del proyecto se debe presentar un plan de mantenimiento

preventivo para el torno paralelo Marca Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819
ubicado en el taller de electromecánica del Instituto Tecnológico Superior de
Centla, ya que actualmente el instituto no cuenta con ningún plan de
mantenimiento preventivo bien definido, el objetivo principal es llevar a cabo un
plan de mantenimiento preventivo para el torno paralelo marca Yunnan, modelo
Cy6266b, serie 79c071819 proyectado para un año.

Es importante tener un plan de mantenimiento preventivo para el torno paralelo

esto es para evitar el deterioro de la unidad y con esto conservar la vida útil del
equipo. Con el fin de mantener el torno en condiciones de operación satisfactorias,
esto a través de la inspección para detectar posibles fallas. El brindar
mantenimiento al torno, los estudiantes realizaran sus prácticas en óptimas
condiciones.

Existen beneficios para manejar un buen plan de mantenimiento preventivo:

 Mejor conservación de los activos y el aumento de su esperanza de vida,

eliminando con ello la sustitución prematura de maquinaria y equipos
 Reducción de costos por pago de horas extras y el uso más económico de
los trabajadores de mantenimiento, debido a que trabajan de forma
programada, en lugar de en función de averías imprevistas
 Oportunas reparaciones de rutina sirven para minimizar la necesidad
reparaciones a gran escala
 Reducción del coste de las reparaciones al reducir las fallas secundarias.
Por lo general, cuando se presenta una avería mientras el equipo se
encuentra en funcionamiento, se daña más de una pieza
 Mejora de las condiciones de seguridad

6
Este último beneficio es tan importante que debería ser razón suficiente para que
el Instituto Tecnológico Superior de Centla decida implementar un programa de
mantenimiento preventivo.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo general

Elaborar Un Plan De Mantenimiento Preventivo Al Torno Paralelo Marca Yunnan

Modelo Cy6266b Serie 79c071819 del Taller de Electromecánica Del Instituto
Tecnológico Superior De Centla.

1.3.2 Objetivos específicos

 Analizar la situación actual referente al mantenimiento preventivo del torno

paralelo Marca Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819 del Taller de
Electromecánica Del Instituto Tecnológico Superior De Centla.
 Determinar las especificaciones detalladas del torno paralelo Marca Yunnan
Modelo Cy6266b Serie 79c071819.
 Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para el torno paralelo Marca
Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819.
 Calendarizar un programa de mantenimiento preventivo para el torno
paralelo Marca Yunnan Modelo Cy6266b Serie 79c071819 proyectado a un
año.
 Determinar los costes de mantenimiento del torno paralelo.

7
 CAPÍTULO 2. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La Secretaría de Educación Pública y el Gobierno del Estado de Tabasco,

suscribieron el Convenio de Coordinación para la creación, operación y apoyo
financiero del Instituto Tecnológico Superior de Centla, con fecha 28 de
septiembre de 2001, asimismo el Gobierno del Estado de Tabasco emitió el
acuerdo No. 16428 de fecha 5 de diciembre de 2001 para la creación del ITSCe,
como un Organismo Público Descentralizado de la Administración Pública del
Estado, con personalidad jurídica y patrimonio propios, sectorizado a la Secretaría
de Educación.

El Instituto Tecnológico Superior de Centla (ITSCe), inicia sus actividades el 12 de

Septiembre de 2001 en las instalaciones del Colegio de Bachilleres Plantel No. 12
de esta Ciudad de Frontera con una matrícula de 291 estudiantes distribuidos en 3
carreras: Licenciatura en Informática, Ing. Industrial e Ing. Electromecánica. Se
contaba con una plantilla de personal de 10 docentes y 9 administrativos, con 5
aulas de clase, una biblioteca pequeña que contaba con 624 volúmenes y 486
títulos, un espacio acondicionado como sala de maestros, un aula de clase como
centro de cómputo, un espacio destinado al área administrativa, una copiadora
donde se proporcionaba el servicio de fotocopiado a la comunidad tecnológica.

En diciembre del mismo año se adquiere el primer vehículo institucional y se

integra una selección de futbol que participó en el intertec 2001 logrando su pase
a la fase regional.

8
En el año 2002 la administración del Instituto realiza las gestiones ante las
autoridades educativas correspondientes para la compra del terreno y
construcción de una unidad académica departamental tipo III, en este año se
contaba con una matrícula de 318 alumnos distribuidos en las tres carreras
existentes.

En el año 2003 se concluye la construcción de la unidad académica

departamental tipo III Edificio (A) y es a partir de esta fecha que el Instituto
Tecnológico Superior de Centla cuenta con instalaciones propias.

Cabe destacar que el personal docente y administrativo trabajaron arduamente en

el traslado de mobiliario y equipo, así como el acondicionamiento de las áreas
administrativas, aulas de clase, biblioteca y centro de cómputo para que en el mes
de agosto de este mismo año se iniciaran las actividades académicas en las
nuevas instalaciones. Cabe mencionar que el camino a las instalaciones del
Instituto se encontraban en pésimas condiciones, siendo que la comunidad
tecnológica se veía afectada en el acceso a estas a causa de los cambios
climáticos, se organizaron equipos de trabajo coordinado con todo el personal
docente y administrativo así como con el alumnado para la habilitación del camino
inundado realizando trabajos de relleno para el acondicionamiento temporal del
acceso.

En este periodo se contó con una matrícula de 661 alumnos, incrementándose la

oferta educativa con la creación de una nueva carrera, la de Ingeniería en
Sistemas Computacionales.

En el ciclo 2004-2005 se tenía una matrícula de 877 alumnos y se tiene la

creación de otra nueva carrera la de Ingeniería en Química.

En el periodo 2005-2006 la matrícula es de 1282 alumnos, en el mismo año se

inaugura unidad académica departamental tipo III conocida como Edificio B y el
Taller de electromecánica e Industrial.

9
En el 2006-2007 la matrícula es de 1167 alumnos, se logró la Certificación de la
Gestión del Proceso Educativo en la Norma Internacional ISO 9001: 2008 del
Sistema de Gestión de Calidad, que ha permitido fortalecer sustancialmente el
proceso de enseñanza y la mejora continua en la prestación de los servicios
educativos.

En el ciclo 2007-2008 la matrícula es de 1147 alumnos distribuidos en 5 carreras

y se adquiere el primer autobús institucional.

La matrícula escolar en el periodo 2008-2009 es de 1052 alumnos, En este año se

logró la Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2004, siendo el
primer tecnológico a nivel nacional en alcanzar este importante logro institucional
al recibir la certificación en ésta Norma Internacional.

Se llevó a cabo la firma del aval de adhesión a la CARTA DE LA TIERRA, en la

ciudad de Tlaxcala, dentro del marco de la celebración del Día Mundial de la Tierra,
adoptándola como un instrumento educativo en la formación integral de nuestros
estudiantes, facilitadores del aprendizaje y personal administrativo.

En agosto del mismo año se inaugura el Edificio que corresponde al Centro de

Información.

Para el ciclo 2009-2010 la matrícula es de 1094 alumnos y la oferta educativa se

incrementa con la apertura de una nueva carrera, la de Ingeniería en Gestión
empresarial, en este mismo año se logró la Medalla al Mérito por la Defensa del
Ambiente” otorgada en Sesión Solemne por la LIX LEGISLATURA DEL H.
CONGRESO DEL ESTADO DE TABASCO

En este mismo año se logró la re-certificación del Sistema de Gestión de Calidad

en la Norma Internacional ISO 9001: 2008, de la Gestión del Proceso Educativo,
que ha permitido fortalecer sustancialmente el proceso de enseñanza y la mejora
continua en la prestación de los servicios educativos.

10
En el periodo 2010-2011 se amplía nuevamente la oferta educativa con la
apertura de dos nuevas carreras, Ing. Ambiental e Ing. En Tecnologías de la
Información y Comunicaciones con una importante aceptación, bajo el nuevo
enfoque de competencias profesionales.

Y en el mismo año el ITSCe obtuvo el Primer lugar en el XXIV Evento Nacional de

Creatividad en su etapa nacional, celebrado en la ciudad de Victoria Tamaulipas
en el mes abril del 2010, en donde se participó en el área de Ingeniería de
Materiales con el proyecto “ECOBLOCK”, consistente en la elaboración de un
nuevo block a partir de la fibra de coco.

Cabe destacar que dicho proyecto obtuvo también el primer lugar en el XIX Evento
Nacional de Creatividad en su Etapa Regional, llevado a cabo en Tapachula,
Chiapas del 28 de septiembre al 02 de octubre de 2009; asimismo fue considerado
el Mejor Proyecto Sustentable presentado en la “5ta Expo Plan de Negocios
Universitarios 2009” realizada en la ciudad de Villahermosa Tabasco del 27 al 29
de Noviembre de 2009.

Se logró el Equipamiento de 16 Aulas con Equipos de Video proyección

Interactivos y en el laboratorio de Multiplataforma se Instalaron 20 computadoras
IMAC, con la finalidad de mejorar y fortalecer la práctica docente.

Se llevó a cabo la implementación y adecuación de la plataforma MODLE, que

permite realizar de manera segura y eficiente el proceso de evaluación en línea.

Con la Finalidad de incentivar a los estudiantes con mejores promedios se realizó

la implementación y desarrollo del Programa de Apoyo a Estudiantes de Alto
Rendimiento, que beneficia a los 24 mejores estudiantes del ITSCe, considerando
a los 4 mejores promedios de cada carrera; de los cuales, se han integrado 14
estudiantes en cursos de certificaciones y asistencia a congresos nacionales.

Asimismo se incentivó al estudiante con el mejor promedio de la generación 2005-

2010 de la carrera de Sistemas Computacionales, Jesús Crisanto Damián García,

11
quien fue enviándolo al perfeccionamiento del dominio del idioma inglés durante
un mes a la Universidad Saint Mary en la ciudad Hallfax, Canadá.

Como parte del programa de formación y capacitación docente, 65 profesores de

los que integran la plantilla lograron la certificación en “Impartición de cursos de
capacitación presenciales” basado en una unidad de competencia laboral.

En el periodo 2011-2012 se tiene una matrícula de 1155 alumnos, en este año se

logró la Recertificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2004, siendo
el primer tecnológico a nivel nacional en alcanzar este importante logro
institucional al recibir la certificación en ésta Norma Internacional en el 2008.

Se logró el Reconocimiento Especial del Premio Ecológico “José Narciso

Roviorosa” otorgada por la Secretaria de Recursos Naturales y Protección
Ambiental (SERNAPAN).

Se obtuvo el Reconocimiento como el mejor proyecto sustentable presentado en la

7° Expo Plan de Negocios Universitarios, en el Marco de la celebración del 6to.
Foro PYME Tabasco 2011 organizado por la CANACINTRA Delegación Tabasco
en donde se participó con el proyecto Tejas Ecológicas “TEJAREL S.A. de C.V.”
que, consistente en la elaboración, distribución y comercialización de teja,
fabricadas de materiales de desecho de materias primas.

En este mismo evento, el proyecto ECO–BAG S.A. de C.V. recibió el

Reconocimiento de Mención Especial como el Proyecto Innovador.

También se logra la construcción de nuestra nueva y moderna cafetería, en donde

se han invertido alrededor de 5 millones de pesos a través del Instituto
Tabasqueño de la Infraestructura Física Educativa (ITIFE).

Se logra la Acreditación de la carrera de Ingeniería en Sistemas Computacionales,

por el órgano acreditador CONAIC.

Se logra la Certificación en multisitio del Sistema de Gestión de Equidad de

Género, bajo el Modelo de Equidad de Género (MEG):2003.
12
Además como una manera de contribuir a la prevención y control de riesgos a la
salud de los colaboradores y de las partes interesadas, el ITSCe pone en marcha
la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y salud Ocupacional
OHSAS 18001:2007, dando origen a 4 programas en materia de Seguridad y
salud ocupacional y de los cumplimientos regulatorios de la Secretaría del Trabajo
y Prevención Social.

Actualmente se cuenta con una matrícula de 1178 Estudiantes 48 grupos que

integran las 8 carreras que oferta bajo el enfoque de competencias profesionales:
Ingeniería Electromecánica, Ingeniería Industrial, Ingeniería en Sistemas
Computacionales, Ingeniería Química, Licenciatura en Informática, Ingeniería en
Gestión Empresarial, Ingeniería Ambiental e Ingeniería en Tecnologías de la
Información y comunicaciones.

La plantilla de personal es de 132 trabajadores, 65 dedicados a la docencia y 67

de apoyo a la educación.

El ITSCe se prepara constantemente propiciando la formación y capacitación de

su planta docente y administrativa, a través de Cursos de formación, capacitación,
y actualización que contribuyan a la mejora continua del proceso educativo.

En concordancia con los objetivos y metas del Programa Institucional de

Innovación y Desarrollo 2007-2012, plenamente alineado a los programas
sectoriales de Educación Federal y Estatal, el ITSCe orienta sus esfuerzos hacia
su consolidación, con los siguientes:

Programa Institucional de Tutorías

Adjunto a la formación académica de los estudiantes del ITSCe, se desarrolla el

Programa Institucional de Tutorías para contribuir al acompañamiento académico
a lo largo de su trayectoria escolar, brindándose Orientación Educativa dirigida
hacia el desarrollo personal. Asimismo se ofrecen apoyos psicopedagógicos para
atender problemáticas particulares, mediante atención individual y/o grupal
favoreciendo el desarrollo de los procesos psicológicos asertivos que permitan

13
encontrar alternativas de solución a situaciones conflictivas, canalizados y
atendidos con intervención psicológica y con terapias continuas.

Examen Egel

Por primera vez, el 26 de agosto del 2011, el ITSCe aplicó el Examen General
para el Egreso de la Licenciatura (EGEL), con el cual se evaluó el nivel de
conocimientos, habilidades y competencias académicas de 146 egresados, lo que
permite fortalecer sus capacidades para mejorar el ejercicio profesional en el
campo laboral.

Investigación

Como resultado del impulso al desarrollo de la investigación Científica y

Tecnológica el ITSCe llevó cabo ante la DEGEST el registro de cinco líneas de
investigación aplicada de las áreas de Informática, Sistemas Computacionales y
Electromecánica, actualmente estamos organizados en 7 cuerpos académicos y
con registro ante PROMEP.

Proyectos de Investigación:

Con la finalidad de impulsar el desarrollo económico y sustentable de las

Comunidades Boca Grande Primera Sección y Sector Hormiguero, se instaló un
congelador comunitario energizado con un sistema de generación de energía solar,
derivado de los Proyectos “Congelador Comunitario con un Sistema
Fotovoltaico” y “Reingeniería en la aplicación Mecánica de un Sistema
Eólico” (Molino de viento para bombeo de agua), de la línea de investigación
de “Energías Alternativas” que este Instituto desarrolló con la participación de 15
estudiantes de Ing. Electromecánica y 3 docentes.

El objetivo es Investigar y aplicar reingeniería en los diseños estructurales

aplicados en la tecnología eólica, haciéndola más dinámica en la aplicación del
hogar y de las actividades productivas rurales, compitiendo con los productos que
14
constantemente están saliendo al mercado teniendo la garantía de ser más
eficientes, con mayor capacidad y confiabilidad.

2.2. MISIÓN

La misión del instituto tecnológico superior de Centla es, formar profesionistas con
educación integral en igualdad de género, competente, alto nivel académico y
sentido humanístico, capaces de transformar su entorno aplicando de manera
creativa e innovadora los conocimientos científicos y tecnológicos, que propicien el
desarrollo sustentable del municipio y la región.

2.3. VISIÓN

Ser una institucion de educacion superior innovadora, con programas educativos

pertinentes; que forma egresados competentes, de espiritu investigador,
emprendedor y humanista, vinculada a los sectores productivo, gubernamental y
social, a traves de la prestacion de servicios de calidad, distinguiendose por su
compromiso con el desarrollo sustentable del municipio de Centla, la region y el
pais.

2.4. VALORES

 Bien comun

Adquirimos un compromiso irrenunciable con el bien comun, entendiendo que el

servicio educativo de calidad que ofrecemos, solo se justifica y legitima cuando
procuramos ese bien comun por encima de nuestros intereses particulares.

 Integridad

Mantendremos una conducta publica tal que nuestras acciones y palabras sean
siempre honestas y dignas de credibilidad, y contribuyan a formentar una cultura
de confianza y verdad.

 Identidad

15
Uniremos esfuerzos para coservar y enriquecer los bienes comunes,
identificandose con nuestra institucion y reconociendo en ella la esencia que nos
caracterice e identifique como personas con vaores, creencias y sentimientos,
reflejando con lealtad hacia el bien común.

 Honradez

Nunca usaremos en beneficio propio el cargo público que ostentamos, ni

aceptaremos prestación o compensación de ninguna persona u organización que
nos induzca a faltar a la ética en el desempeño de nuestras responsabilidades y
obligaciones.

 Imparcialidad

Actuaremos siempre en forma parcial, sin conocer preferencias o privilegios

indebidos a persona alguna.

 Justicia

Ceñiremos nuestros actos a la estricta observancia de la ley, en congruencia con

una cultura de procuración de justicia y respeto al estado de derecho.

 Transparencia

Garantizaremos el acceso a la informacion gubernamental, sin mas limite del que

impongan el interés público y los derechos de privacidad de los particulares,
establecidos por la ley.

 Rendicion de cuentas

Actuaremos coneficiencia y calidad en la gestión de la administración pública

contribuyendo, a su mejora continua y asu modernización, y teniendo como
principios fundamentales la optimización y la entrega de información.

 Entorno cultural y ecológico

16
Sostendremos una firma voluntad de comprensión, respeto, defensa y
preservación del entorno cultural y ecológico de nuestra región.

 Generosidad

Actuaremos con generosidad, sensibilidad y solidaridad, particularmente frente a

los estudiantes, toda persona visitante, las etnias y las personas con discapacidad,
asi como también procuraré una atención especail a quienes padecen pobreza y
marginación.

 Igualdad

Siendo la regla invariable de nuestros actos y decisiones el procurar equidad de

oportunidades para todos, sin distingo de sexo, edad, raza, credo, religión o
preferencia política.

 Respeto

Respetaremos, sin excepción alguna, la dignidad de la persona humana y los

derechos y libertades que le son inherentes, simepre con trato amable y otlerancia
para todas y todos.

 Liderazgo

Promoveremos nuestros compromisos con el ejemplo personal, observando los

principios morales que son base y sutento de una sociedad exitosa en una patria
ordenada y generosa.

17
2.5. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

18
2.6. MACRO LOCALIZACIÓN

El Instituto Tecnológico Superior de Centla se encuentra en el estado Tabasco.

Tabasco es uno de los treinta y un estados que, junto con la Ciudad de México,
forman los Estados Unidos Mexicanos. Su capital y ciudad más poblada
es Villahermosa.

Está ubicado en la región sureste del país, limitando al norte con el golfo de
México (océano Atlántico), al este con Campeche, al sureste con Belice, al sur
con Chiapas y al oeste con Veracruz. Con 24 738 km² es el octavo estado menos
extenso.

Centla es un municipio del estado mexicano de Tabasco, localizado en la región

del río Usumacinta y en la subregión de los Pantanos.

Su cabecera municipal es la ciudad y puerto de Frontera y cuenta con una división

constituida, además, por 53 ejidos, 74 rancherías, 4 poblados, 25 colonias rurales,
11 colonias agrícolas y ganaderas, 3 fincas, 2 fraccionamientos rurales y 3 villas.

19
Su extensión es de 3 093km ², los cuales corresponden al 10.8% del total del
estado; esto coloca al municipio en el cuarto lugar en extensión territorial.

2.7 MICRO LOCALIZACIÓN

El taller de electromecánica está ubicado en el Instituto Tecnológico Superior de

Centla en la calle Ejido S/N, entre la calle Melchor Ocampo y Vicente Guerrero,
Col. Siglo XXI, Frontera, Centla, Tabasco. C.P. 86751

20
 CAPÍTULO 3. MARCO TEÓRICO

3.1. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Definimos habitualmente mantenimiento como el conjunto de técnicas destinado a

conservar equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible,
buscando la más alta disponibilidad y con el máximo rendimiento. El
mantenimiento industrial engloba las técnicas y sistemas que permiten prever las
averías, efectuar revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez
normas de buen funcionamiento a los operadores de las máquinas, a sus usuarios,
y contribuyendo a los beneficios de la empresa. Es un órgano de estudio que
busca lo más conveniente para las máquinas, tratando de alargar su vida útil de
forma rentable para el usuario.

3.1.1. Importancia mantenimiento industrial

3.1.2. Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento

industrial

 Seleccionar y capacitar al personal capacitado para que cumpla con los

menesteres y responsabilidades reemplazando inclusive a trabajadores
calificados.
 Planear y programar en forma conveniente la labor del mantenimiento.
 Disponer de relevación de máquinas, equipos en general y equipo de trabajo
de producción para llevar a cabo las labores de mantenimiento planeado.
 Conservar en buen estado, reparar y revisar maquinaria y equipo de
producción.
 Conservar en buen estado y reparar locales, instalaciones, mobiliario y equipo
de oficina.
 Instalar, distribuir o retirar maquinaria y/o equipo con miras a facilitar la
producción.

21
 Revisar las especificaciones estipuladas para la compra de nueva maquinaria,
equipo y proceso con objeto de asegurar que estén de acuerdo con las
ordenanzas del mantenimiento.
 Escoger y proveer, en los plazos requeridos, los consumibles y las piezas de
recambio necesarios.
 Iniciar y sostener los programas de conservación para la adecuada utilización
e instalación de consumibles y reemplazos.
 Proporcionar servicio de limpieza en toda la empresa.
 Juntar, seleccionar y almacenar adecuadamente de desechos reutilizables.
 Preparar estadísticas para su incorporación a los procedimientos y normas de
mantenimiento, tanto locales como de toda la empresa.
 Elaborar en tiempo y forma las requisiciones de herramientas, consumibles,
refacciones, etc. para ejecutar debidamente los programas de mantenimiento.
 Cerciorarse de que los inventarios de piezas de reserva, accesorios de
mantenimiento y partes de repuesto especiales sean conservados en un nivel
óptimo.
 Conservar en excelente estado de mantenimiento y operación los dispositivos
de seguridad y cuidar de que se conserven las normas de seguridad de la
empresa.

3.2. Taxonomía de los tipos de mantenimiento y conservación

industrial
3.2.1 Conservación

La conservación es toda acción humana que, mediante la aplicación de los

conocimientos científicos y técnicas, contribuye al óptimo aprovechamiento de los
recursos existentes en el hábitat humano y propicia con ello, el desarrollo integral
del hombre y de la sociedad.

La conservación se divide en dos grandes ramas: una de ellas es la preservación,

la cual atiende a las necesidades de los recursos físicos y la otra es el

22
mantenimiento, que se encarga de cuidar el servicio que proporcionan esos
recursos.

3.2.2 Preservación (preventiva o correctiva)

Preservación es la acción humana encargada de evitar daños a los recursos

existentes. Existen dos tipos de preservación: la preventiva y la correctiva; la
diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o después de que haya ocurrido
un daño en el curso. Preservación preventiva son los trabajos desarrollados en un
curso, a fin de evitar su degeneración, o que sea atacado por agentes nocivos;
preservación correctiva son los trabajos de rehabilitación que han de desarrollar
un recurso cuando este se ha degenerado o ha sido atacado por agentes nocivos.
La preservación se divide en periódica, progresiva y total.

3.2.3 Preservación periódica

Se refiere al cuidado y protección racional del equipo durante y en el lugar donde

está operando. La preservación periódica a su vez, se divide en dos niveles: el
primero se refiere al nivel del usuario del recurso, y el segundo al de un técnico
medio.

a) Primer nivel. Corresponde al usuario del recurso, el cual tiene como primera
responsabilidad conocer a fondo el instructivo de operación y la atención
cuidadosa delas labores de preservación asignadas a su cargo (limpieza,
lubricación, pequeños ajustes y reparaciones menores).
b) Corresponde a los trabajos asignados al técnico medio, el cual necesita un
pequeño taller, con aparatos de prueba y herramientas indispensables para
poder proporcionarle al equipo los “primeros auxilios” que no requieren de
mucho tiempo para su ejecución.

3.2.4 Preservación progresiva

Después de un largo funcionamiento los equipos deben ser revisados y reparados

más a fondo por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del
equipo. En algunos casos y para algunos equipos que exigen frecuentes labres

23
artesanales, resulta económico para las empresas tener personal y talleres
propios que entienden estos trabajos; en otras ocasiones cuando se necesita un
trabajo de preservación más especializado, se prefiere contratar talleres en áreas
cercanas. Esta forma de preservación se divide en tercero y cuarto nivel.

c) Tercer nivel. Labor atendida por el taller general de la fábrica, con personal
de características de muy alta habilidad y destreza, en donde la mano de
obra es más importante que el trabajo de análisis.
d) Cuarto nivel. Labor atendida por terceros con personal y talleres
especializados, que realizan labres de preservación enfocada a áreas
específicas de la empresa (aire acondicionado, arreglo de motores de
combustión interna o eléctrica y trabajos de ingeniería civil eléctrica, entre
otras).

3.2.5 Preservación total (overhaul)

e) Quinto nivel. Este es ejecutado generalmente por el fabricante del equipo

en sus propios talleres, los cuales pueden hacer cualquier tipo de
reparación, reconstrucción o modificación. Labor que dependiendo del
equipo, del tiempo transcurrido en funcionamiento y que, a pesar de
practicarse los trabajos adecuados en los otros cuatro niveles de
preservación, es necesario realizar en la mayor cantidad de sus partes,
haciéndole una rehabilitación total o un overhaul, según la expresión
estadounidense.

3.3. CONSERVACIÓN DEL RECURSO

Es importante considerar que el tiempo de vida útil de estos equipos relativamente

corto debido a los avances tecnológicos o demanda de servicios nuevos o
mejorados que en la actualidad se tienen a nivel mundial esto obliga al cambio
frecuente de nuevos equipos y una actualización constante del personal de
preservación, por lo tanto, cada vez es más que en equipos de alta tecnología se
pueda tener el operario “ mil uso” hace diez años, que se hacía cargo al mismo
tiempo de la preservación mantenimiento de cualquier recurso.

24
3.3.1 Preservación contra economía

El plan de preservación periódica, para todo el ciclo de vida del recurso,

generalmente esta estudiado y recomendado por el fabricante del equipo; solo
basta revisarlo y ajústalo a nuestra realidad (clima, temperatura, polvo, humedad,
etc.); pero, desde el tercer nivel de preservación en adelante, es necesario hacer
un estudio económico para saber si es mejor comprar un equipo nuevo, porque
mejora la tecnología y la productividad, o reparar e, actual. Es raro aceptar que se
realice un cuarto o quinto nivel de preservación a los repetidos avances
tecnológicos que se tienen.

3.4 MANTENIMIENTO
El mantenimiento es la segunda rama de conservación y se refiere a los trabajos
que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad
estipulada.

Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio

dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en sistema,
subsistema, equipos máquinas, etc., para que esto continúen o regresen a
proporcionar el servicio con la calidad esperada, son trabajos de mantenimiento,
pues están ejecutados con ese fin. El trabajo típico del mantenimiento es la
búsqueda y reforzamiento de los eslabones más débiles de la cadena de servicio
que forma la fábrica.

3.4.1 Mantenimiento correctivo

En la actualidad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa,

cuando a consecuencia de una falta han dejado de proporcionar la calidad de
servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas:

 Correctivo contingente
 Correctivo programable

25
3.4.1.1 Correctivos contingente

Se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata, debido a que

algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier
causa, y tenemos que actuar en forma emergente y, en mejor de los casos, bajo
un plan contingente.

3.4.1.2 Correctivo programable

Se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o maquinas que

están proporcionando un servicio trivial y este, aunque necesario, no es
indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor
programar su atención, por cuestiones económicas.

3.4.2 Mantenimiento preventivo

Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, con

el fin de garantizar que la calidad del servicio que estos proporcionan, continúen
dentro de los límites establecidos. Este tipo de mantenimiento siempre es
programable y existen muchos procedimiento para llevarlo a cabo.

 Mantenimiento Predictivo
 Mantenimiento Periódico
 Mantenimiento Analítico
 Mantenimiento Progresivo
 Mantenimiento Técnico

3.4.2.1 Mantenimiento predictivo

Se define como un sistema permanente de diagnóstico que permite detectar con

anticipación la posible pérdida de calidad de servicio que este entregando un
equipo. Esto nos da la oportunidad de hacer con el tiempo cualquier clase de
mantenimiento preventivo y, si lo entendemos adecuadamente, nunca se pierde la
calidad del servicio esperado.

26
3.4.2.2 Mantenimiento periódico

Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su nombre lo indica,

es de atención periódica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos después de
determinadas horas de funcionamiento del equipo, en que se hacen pruebas y se
cambian algunas partes por término m de vida útil o fuera de especificación.

En este sistema, al recurso en etapa de conservación, por principio, se le da una

atención rutinaria durante largo tiempo; al término de etc., se le somete a un
proceso llamado overhaul durante el cual se desarma, se limpian sus partes, se
cambian las que han llegado al limita de vida útil a causen o no deficiencias, y las
restantes se revisan minuciosamente en algunos casos con rayo X o pruebas muy
sofisticadas, dependiendo del grado de fiabilidad que se espera de la maquina;
después se cambian o reparan las partes deficientes restantes, se arma el
conjunto y se prueba hasta obtener la seguridad de un buen funcionamiento,
entregándose el recurso rehabilitado al usuario para obtener su aceptación.

3.4.2.3 Mantenimiento analítico

Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información

proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios más
conveniente de los recursos vitales e importantes de la empresa,; de tal manera
que por medio de un programa de visitas, pueden ser inspeccionados con la
frecuencia necesaria para adoptar los datos y las lecturas resultantes, las cuales
revisa un analista combinándolas con la información que, para el efecto, tiene en
el banco de datos relativos al recurso, tal como el tiempo que ha estado
trabajando sin que se produzca una falla, la carga de trabajo a que está sujeto, las
condiciones del ambiente en done está instalado, la cantidad y tipo de falla que ha
sufrido, etc.

3.4.2.4 Mantenimiento progresivo

Consiste en atender al recurso por partes, progresando en su atención cada vez

que se tiene oportunidad de contar con un tiempo ocioso de este. “es necesario
de hacer una rutina” donde suponemos dar este tipo de mantenimiento a un motor

27
de combustión interna, el cual hemos dividido para su atención progresiva en los
subsistemas de encendido, carburación , lubricación y enfriamiento; haciendo a
cada uno de ellos los estudios e trabajos necesario para responder su fiabilidad,
aunque sea de manera superficial .

3.4.2.5 Mantenimiento técnico

Este es una combinación de los criterios establecidos para el mantenimiento

periódico y para el progresivo; es decir, mientras el mantenimiento periódico
tenemos necesidad de contar con que el recurso tenga un tiempo ocioso suficiente
para reararlo, o en su defecto, tener un recurso de reserva ; y en el mantenimiento
progresivo estamos prácticamente a la expectativa de tiempos ociosos cortos, que
coincidan aproximadamente con nuestra fechas programadas, en el
mantenimiento técnico se atiende al recurso por partes, progresando en el cada
fecha programada, la cual está calculada por un analista auxiliándose de la
información necesaria para conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder
deducir el “ tiempo para fallar” de cada etapa, con el cual su programación o rutina
de atención obligaría a tender al recurso un poco antes del mencionado tiempo.

3.5 IMPORTANCIA DE LA TAXONOMÍA

La correcta aplicación de esta taxonomía, nos permite racionalizar las actividades

técnicas y administrativas aplicadas a la conservación de los recursos físicos,
sobre todo en los siguientes puntos:

 Perfecta compresión de los conceptos de conservación industrial, pues al

definir a esta como la actividad humana que mediante la aplicación de los
conocimientos científicos y técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento
de los recursos existentes en el hábitat humano.
 Es posible jerarquizar, con respeto al servicio, la importancia que para la
empresa tiene cada uno de sus recursos y agruparlos en vitales,
importantes y triviales para proporcionales una atención adecuada.

28
  El servicio de calidad que se debe promocionar al usuario toma importancia
prioritaria, tanto el personal de producción como para el de preservación y
el mantenimiento.

3.6 TORNO

El torno es la máquina-herramienta que realiza el torneado de las piezas y se

utiliza principalmente para operaciones de torneado rápido de metales, para
madera y para pulimento. Permite mecanizar piezas de forma geométrica de
revolución (cilindros, conos, hélices) (Guzman, 2013).

Las partes básicas de un torno son:

Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundición. Sirve de

soporte y guía para las otras partes del torno.

Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un
extremo lleva un eje terminado en punta que es móvil, llamado contrapunto, para
sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un plato. El
plato se puede cambiar mediante el husillo. El torno dispone de varios platos para
la sujeción de la pieza a mecanizar y que la hará girar en torno a un eje. La pieza
queda sujeta por un extremo por el plato y por el otro por la punta del contrapunto.
La pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la
pieza.
El movimiento de corte y de la pieza lineal se hace mediante los carros.

Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta

de corte. Hay 3 carros diferentes:

Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea

hacia la izquierda o a la derecha. Produce el movimiento de avance de la pieza,
desplazándose en forma manual o automática paralelamente al eje del torno. Se
mueve a lo largo de la bancada, sobre la cual se apoya. Sobre este carro está
montado el carro transversal.

29
Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrás perpendicular al carro
principal. Es utilizado para dar la profundidad. Se mueve perpendicularmente al
eje del torno en forma manual, girando la manivela de avance transversal o
embragando la palanca de avance transversal automático. Sobre este carro está
montado el carro orientable o carro auxiliar.

Carro Auxiliar o Portaherramientas: es una base giratoria a 360° y sirve

principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con cierto ángulo.
El carro auxiliar sólo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo
para su avance. El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta
portaherramientas que está situada sobre el carro auxiliar. La Torreta
Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias
herramientas en la misma operación de torneado y girarla para determinar el
ángulo de incidencia en el material.

Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundición llamada delantal
o carro portaherramientas, que tiene por finalidad contener en su interior los
dispositivos que le transmiten los movimientos a los carros.

Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante unas
palancas que accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el interior
de la caja.

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y

puede influir en el volumen de producción y en la duración de la herramienta de
corte. Una velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una
velocidad muy alta hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá
tiempo para volver a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correctos son
importantes según el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se
utilice.

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