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CONFERENCIA:
CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES / CITRAR - UNI
Curso:
QUÍMICA I
Docente:
Ing. Masgo Soto, César Augusto.
Alumnos:
Bravo Morales, Adriana.
Guerreros Tafur, Juan Daniel.
Hidalgo Palacios, Julio César.
Marquez Saenz, Alexia Millagros.
Mejía Medina, Alexander Jonathan.
Mestanza Roldan, Noelia.
2017
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
( CITRAR – UNI )
Ácido acético.
Formiato
Metanol.
Metilamina.
El sulfuro de dimetilo y el metanotiol.
IV. SULFIDOGÉNESIS:
En este proceso se quiebran a polímeros pero como producto de
las reacciones químicas se llega a la obtención de HS (olor desagradable).
ENTEROBACTERS:
EFICIENCIA:
El proceso UASB se puede aplicar a una amplia variedad de aguas
residuales industriales.
En los UASB son necesarias unas etapas previas de adecuación del
influente antes de ingresarlas al reactor, como eliminación de aceites y
grasas, desarenado, corrección de pH,...Tras este tipo de pretratamientos,
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
VENTAJAS:
Alta reducción de la materia orgánica
Puede soportar un elevado índice de carga orgánica (hasta 10 kg de
DBO/m3/d) y de carga hidráulica.
Baja producción de lodos (por lo tanto, desazolve poco frecuente)
Se puede usar el biogás como fuente de energía (pero primero es necesario
limpiarlo)
DESVENTAJAS:
Es difícil mantener las condiciones hidráulicas adecuadas (se debe
equilibrar el flujo ascendente y el índice de sedimentación)
Tiempo de arranque prolongado
El tratamiento puede ser inestable con cargas hidráulicas y orgánica
variables
Se requiere una fuente constante de electricidad
No todas las piezas y materiales pueden estar disponibles localmente
Es necesario que expertos se encarguen del diseño y la supervisión de la
construcción
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
CONSIDERACIONES:
Aspectos de Salud / Aceptación:
Mantenimiento:
SEGUNDO TRATAMIENTO:
LAGUNA DE ESTABILIZACIÓN
TIPOS DE LAGUNAS:
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
A. LAGUNA AEROBIA:
Con una profundidad aproximada de 1.2m para que la luz solar pueda
llegar hasta la base, ello facilita el crecimiento de las algas y produzca
oxígeno para las bacterias aerobias.
B. LAGUNA ANAEROBIA:
C. LAGUNA FACULTATIVA:
CLIMA:
PRESENCIA DE:
Algas:
Algas verdes y verdes móviles.
Algas amarrillas verdosas.
Algas azul verdosa.
Bacterias:
Flavobacterium, alcaligenes.
CONFIGURACIÓN:
A. LAGUNAS EN SERIE:
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
B. LAGUNAS EN PARALELO:
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
VENTAJAS:
DESVENTAJAS:
OBSERVACIONES:
MEDIDOR PALMER-BOWLUS
Creado para la medición del caudal en una alcantarilla existente de sección circular, su uso es
indiscutiblemente ventajoso. Su comportamiento hidráulico, esta de acuerdo a la ecuación de
la energía.
La garganta puede tener formas y dimensiones variadas, siempre que sea uniforme en toda su
longitud.El método de Palmer-Bowlus, ha sido desarrollado especialmente para alcantarillas
pero es aplicable a otros canales de irrigación, drenes de tormenta, etc.El medidor es del tipo
de control, es decir que introduce ciertas restricciones al flujo normal en canales, que tienden a
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
producir flujo critico para el cual, por principio existe una relación biunívoca entre la profundidad
y la descarga.
Hidrolisis:
Acetogenesis:
Metanogenesis
FILTRO PERCOLADOR
Filtro percolador
Campo de absorción
Figura 1: Los filtros percoladores son tecnología sencilla para tratar las aguas negras.
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
Un filtro percolador es una cama de grava o un medio plástico sobre el cual se rocían las aguas
negras pre tratadas. En este sistema de filtro percolador, los microorganismos se apegan al
medio del lecho y forman una capa biológica sobre éste. A medida que las aguas negras se
percolan por el medio, los microorganismos digieren y eliminan los contaminantes del agua.
El filtro percolador era una tecnología comúnmente usada para tratar las aguas negras
municipales antes de que las ciudades empezaran a usar el sistema de aireación de lodo
activado. Actualmente, las casas y los negocios usan los filtros percoladores en los sistemas
individuales para el tratamiento de aguas negras.
Un tanque séptico, que elimina los sólidos que se asientan y flotan de las aguas negras.
Un filtro percolador. Es un tanque con algún tipo medio, ya sea de grava o de material
plástico. Las aguas negras se distribuyen sobre el medio y fluyen hacia abajo a través de
la superficie del medio en una capa fina. Luego, sale por abajo del tanque y fluye hacia
el tanque de dosificación/ clarificador.
TRATAMIENTO
Las aguas negras que se dosifican a un filtro percolador deben recibir pretratamiento, tal
como el que se da en un tanque séptico. Los sólidos y las grasas deben eliminarse antes de rociar
las aguas negras sobre el filtro percolador. Si no se sacan estos materiales, pueden cubrir la capa
fina de microorganismos que crecen en el medio y matarlos.
Los microorganismos sacan los nutrientes y materiales disueltos de las aguas negras,
almacenándolos como alimento. A medida que crece la materia biológica, se vuelve demasiado
grande para permanecer atada al medio y se suelta. Esta es transportada con el agua de regreso
hacia el tanque de dosificación/clarificador. Allí se acumula en el fondo, formando una capa de
lodo. En algunos sistemas, una bomba de lodo manda este material al tanque séptico donde se
puede descomponer más.
DISEÑO
Cuando seleccione un sistema de filtro percolador apropiado para un sitio, debe considerar
varios componentes: el área y el volumen de la superficie del filtro; el tipo de medio; el tamaño
de la bomba; y los requisitos para operar el filtro percolador.
Los filtros percoladores pueden procesar entre 25 y 100 galones de aguas negras por pie
cuadrado de la superficie del filtro por día. Por lo general, se diseñan para tratar 50 galones por
pie cuadrado por día.
A la cantidad de material biológico que un sistema de tratamiento puede procesar por día se
llama tasa de carga orgánica. La carga orgánica para los filtros percoladores, se mide en libras
de DBO5 por día por pie cúbico. La tasa de carga orgánica para un filtro percolador es por lo
general entre 0.005 y 0.025 libras de DBO5 por día por pie cúbico de medio.
La profundidad de la cama de medio de los filtros percoladores puede variar. Entre más
profundo es el medio del filtro percolador, más DBO5 puede manejar por día. Los filtros
percoladores a nivel comunitario fluctúan entre 3 y 8 pies de profundidad. Un filtro percolador
para una casa puede tener entre 2 y 3 pies de profundidad. La profundidad que se escoja
depende de la cantidad y la fuerza de las aguas negras que se espera que maneje el sistema por
día.
El medio en el filtro percolador debe ser de un material poroso, ya sea de piedras o plástico.
Debe tener un área grande de superficie con grandes aberturas para permitir que el material
biológico tenga buena aireación. Las aberturas grandes también permiten que los materiales
biológicos fluyan al fondo del filtro después de que se desprenden del medio para que puedan
salir hacia el tanque de dosificación/clarificador.
La bomba no debe estar pegada al fondo del tanque de dosificación/ clarificador, sino
elevada para asegurar que el agua clara pueda circular al filtro percolador. La bomba necesita
pocos caballos de fuerza porque sólo lleva el agua del tanque de dosificación/clarificador hacia
la parte de arriba del filtro percolador, como 10 pies.
El caudal medio de la bomba puede ser bastante bajo, como 3 galones por minuto,
dependiendo de la velocidad de dosificación y del área superficial del filtro. Una válvula en la
tubería que entra por la parte de arriba del filtro percolador permite ajustar el flujo de la bomba.
Las aguas negras se tienen que distribuir uniformemente sobre el medio para que pueda
fluir hacia abajo en una capa fina a través del medio. El agua puede rociarse sobre el medio o
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
conducirse por una tubería y dejarse caer sobre un salpicadero, un plato de plástico o fibra de
vidrio que se pone plano sobre el medio.
La dosificación al filtro percolador puede ser continua, o estar controlada con un regulador
de tiempo. Si el flujo es continuo, el caudal debe ser bastante bajo, como 3 galones por minuto,
para permitir que el material biológico que se desprende del medio, se asiente en el tanque de
dosificación/clarificador. Si el flujo se controla con un regulador de tiempo, el sistema debe
dosificarse con suficiente frecuencia para evitar que el material biológico se seque.
El último paso en el proceso es aplicar las aguas negras al suelo. En los sistemas de flujo por
gravedad, las aguas negras fluyen por gravedad del tanque de dosificación/clarificador por un
desagüe hacia las zanjas de un campo de drenaje.
Si se necesita un sistema de aplicación presurizado, las aguas negras fluyen del tanque de
dosificación/clarificador hacia un tanque bomba, el cual recolecta las aguas negras y luego, las
dosifica al campo de drenaje por medio de una dosificación de baja presión, un sistema de
distribución por goteo subterráneo o un sistema de distribución por aspersión.
Salpicadero
Tubería de desagüe
Para que funcionen bien, los sistemas de filtros de percolación necesitan de una operación
y de un mantenimiento adecuado. Haga favor de repasar el material del fabricante o del
diseñador para asegurarse de que está cumpliendo con las reglas.
Los sistemas de filtro percolador tienen varios componentes, un tanque séptico, un tanque
de dosificación/ clarificador, un filtro percolador y un campo de aplicación superficial, que
trabajan en conjunto para mejorar la calidad del efluente.
Estos son algunos problemas comunes que se presentan con los filtros percoladores, las
posibles causas y recomendaciones para solucionarlos:
BIODIGESTOR
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
INTRODUCCIÓN
El biodigestor es una alternativa sencilla y practica que sirve para aprovechar los desechos
orgánicos que se producen en las fincas. El proceso permite convertir el estiércol de los animales
y algunos rastrojos de cosechas en gas metano para cocinar y en abonos para los cultivos,
contribuyendo en la economía familiar, al bajar los costos de producción mejorando el
ambiente.
Existen diferentes tipos de biodigestores varían según los desechos a tratar, condiciones del
terreno, etc. Se describe aquí el tipo chino modificado o de media bolsa, que es el más
económico en su construcción y el que mejor se adapta a nuestras condiciones.
a. La pila de carga: Es una pileta pequeña donde se deposita y se mezclan los materiales
que alimentan el tanque digestor. Debe estar a mayor altura que el nivel de carga del
digestor (tanque totalmente lleno).
b. El digestor: Es un tanque alargado excavado en la tierra. Dentro de él los desechos son
descompuestos. Por un extremo se conecta el tubo de la pila de carga y por el otro a la
pila de descarga.
c. Pila de descarga: Sirve para retirar los residuos provenientes del tanque que fueron
digeridos. Está colocada a menor nivel que la pileta de carga.
d. Cubierta plástica: Se coloca sobre el tanque digestor, cierra la entrada de aire al interior
del mismo y almacena el gas producido.
e. Tubería, válvula y llave de paso: Se conecta una tubería en la parte superior de la
cubierta plástica que conduce el gas donde será aprovechado; además, se conecta una
sencilla válvula de seguridad que evita la sobre presión interna en la cubierta plástica y
elimina el agua condensada en la tubería. También es importante una llave que permite
el paso del gas cuando se necesita.
La operación inicia con la primera carga de estiércol. Debe llenarse totalmente, hasta 10 cm por
encima de las varillas que sostienen el plástico; es conveniente usar cantidades iguales de
estiércol y agua, que se mezclan agitándolas y luego se introducen dentro del digestor, donde
se da el proceso de descomposición de los desechos. Se recomienda iniciar con estiércol fresco
de ganado bovino; dicha mezcla debe permanecer varios días hasta que se produzca gas en
cantidad aprovechable. Leo se alimenta el biodigestor todos los días para mantener una
producción constante de gas. La misma cantidad de carga, debe retirarse por la pileta de
descarga para evitar derrames, aproveche ese material como bioabono.
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
1) Mantener la temperatura constante la mayor parte del tiempo, por eso se favorece
construir el digestor en el suelo por su capacidad de aislamiento ( a mayor temperatura
mayor producción de gas)
2) Se debe evitar la entrada de aire ya que penetran otros microorganismos que detienen
el proceso de fermentación
3) Para que las bacterias trabajen eficientemente se debe alimentarlas adecuadamente,
esto es, darles 30 veces más carbono que nitrógeno. La cerdaza proporciona una
excelente relación y produce alto rendimiento de biogás y bioabono.
4) Para evitar disminución en la eficiencia, no agregue más de un 25% de desechos
vegetales.
5) El exceso de acidez mata las bacterias, por lo tanto evite pupas de naranja o limones.
6) No utilice estiércol y orina de animales tratados con antibióticos o sulfas, tampoco
residuos de fungicidas o insecticidas. Cuando esto ocurre, el biodigestor se “indigesta”
y detiene su funcionamiento, se debe vaciar su contenido, lavarlo muy bien y activarlo
por medio de excretas de caballo y miel de purga.
El periodo de retención son los días que una carga permanece dentro del digestor, desde su
entrada hasta su salida. A 25˚C puede durar de 30 a 40 días.
Sirve para cocinar, sustituye la electricidad, la leña o el gas propano. Se usa el gas directamente
como sale del digestor. La llama en el quemador debe ser de color azul, lo que indica que se está
dando una buena combustión. Con pocos ajustes de los equipos también se puede utilizar con
fines energéticos; para alumbrado (lámparas de camisa de asbesto); sustituir gasolina o diésel
en motores de combustión interna de picadoras de pasto, bombas de agua o generadores
eléctricos.
EL BIOABONO
El material que sale del digestor es un excelente abono y acondicionador del suelo, con
elementos importantes para el desarrollo de las plantas.
Por ejemplo, el bioabono de cerdaza contiene 1,56% de Nitrógeno, 0,2% de Fósforo, 0,2% de
Potasio y aporta micro elementos; además ayuda a mejorar el pH del suelo, en suelos arcillosos
mejora el drenaje y en suelos arenosos evita las perdidas por erosión porque aumenta la
adherencia de las partículas. Por otra parte no produce malos olores pero es necesario airearlo
algunos días para que se oxigene y elimine el ácido sulfúrico que puede contener.
El biodigestor, además de los productos que brinda, también es una solución ambiental porque:
Antes de construirlo escoja un lugar seco, que no se inunde, cercano al lugar donde se producen
los desechos pero lejos de árboles grandes, máximo a 10 metros de lecherías y no más de 100
metros de donde se usara el biogás.
Se inicia limpiando la capa vegetal. Nivele el suelo y marque un área de 2,7 m de largo por 1,2
m de ancho, luego se excava hasta 1,2 m de profundidad. Haga un talud en las caras internas de
manera que en la superficie la nueva medida sea de 3m de largo por 1,5 de ancho.
Se hace una grada de 20 cm por 20cm en el borde alrededor del hueco, ahí se colocaran los
blocks con unos pines en su base, ellos sostendrán el
marco con el plástico; posteriormente al llenarse el
tanque hasta la mitad de los blocks se formará un
sello de agua que evita la entrada de aire al digestor
o el escape del gas. Luego se construye un marco
rectangular con tubo PVC de ½ pulgada que calce en
el borde interno del hueco, al cual se pega el plástico
salinero de 4 m de largo. Por último se conecta el
tubo de salida del gas con la válvula y la llave de
paso.
La construcción del biodigestor no es difícil, para una adecuada asesoría en cuanto a detalles de
construcción, medidas y materiales, consulte a la Agencia de Servicios Agropecuarios más
cercana.
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
ANTECEDENTES:
Uno de los principales factores por el que se necesitó un tratamiento de aguas residuales
fue el crecimiento poblacional en el siglo XIX. Enfermedades como el cólera llevaron a
la necesidad de drenar el agua mediante sistemas más sofisticados y por tanto el impulso
del tratamiento de aguas residuales para el uso humano entre otros.
Las dos primeras referencias relativas a biodiscos, son dos patent es. La primera de ellas
concebida por Weigand en 1900.La otra, la rueda biológica, patentada por A.T. Maltby
poco antes de 1930.
Durante este periodo los materiales más utilizados fueron la madera y el hierro, el
principal problema de estos pre-biodiscos o Contactores Biológicos Rotativos era el
rápido deterioro, esto dio lugar a nuevas líneas de investigación.
¿QUÉ ES UN BIODISCO?
VENTAJAS:
Con el proceso de biodiscos se eliminan moscas y malos olores. Los biodiscos se recuperan más
rápido de la entrada de tóxicos al proceso que cualquier otro proceso biológico (lodos, filtros,
RAFA, etc.).
Las ampliaciones del sistema pueden hacerse fácilmente, porque nuevos módulos de biodisco
pueden añadirse con facilidad. Así pueden solucionarse problemas de sobrecarga del sistema,
aunque no se hayan planificado las expansiones de la compañía.
DESVENTAJAS:
Por presentar tres fases: gaseosa, líquida y sólidos es difícil definirlo con un modelo matemático
simple.
El costo del sistema es bastante elevado por tener que importarse de otros países como E.U.A.
y México.
DISEÑO DE BIODISCOS:
¿CÓMO FUNCIONA?
El biodisco remueve la materia orgánica soluble y coloidal presente en el agua residual, bajo
condiciones aeróbicas. Los microorganismos presentes en el agua residual comienzan a fijarse y
multiplicarse en la superficie de los discos que se cubre con una película biológica (biomasa) de
2 a 4 milímetros de espesor. Durante la rotación el reactor acarrea una película de agua residual,
la cual absorbe oxígeno del aire. Los organismos de la película fija de biomasa en los discos,
remueven la materia orgánica soluble aeróbicamente, es decir estabilizan la materia orgánica
en sustancias más simples, en presencia de oxígeno. El consumo de oxígeno y la remoción de la
materia orgánica se efectúa mientras que el sistema gira a través del agua residual, contenida
en el tanque de concreto. Las fuerzas de fricción ejercidas sobre la película biológica al girar los
discos dentro del agua residual, provocan que el exceso de biomasa se desprenda. Esto evita la
producción excesiva de la película biológica manteniéndola con un espesor casi constante. La
rotación del sistema mantiene en suspensión a la biomasa desprendida hasta que el flujo de
agua la saca del sistema. La biomasa debe separarse por sedimentación del agua tratada. El
sistema se dispone en cuatro etapas o secciones, no menos de tres. El agua entra en la primera
etapa y avanza de etapa en etapa y cada una opera con un mezclado completo en la cual se
encuentra en equilibrio dinámico el crecimiento de la película biológica y el desprendimiento de
biomasa. Las etapas se comunican por un orificio que permite el flujo de agua. Generalmente el
flujo de agua residual es paralelo al eje, pero puede fluir en forma perpendicular. El biodisco
puede diseñarse de uno o varios módulos, cada módulo tiene tres a cuatro etapas. En las Figuras
1 y 2, se muestran diferentes distribuciones de un sistema por biodiscos. Algunas de las variables
que afectan el proceso son: temperatura, pH, alcalinidad, salinidad (conductividad), carga
orgánica e hidráulica, recirculación del efluente, velocidad de giro y número de etapas.
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
LECHO DE SECADO
ANTECEDENTES:
¿QUÉ ES?
EMISARIO SUBMARINO
Un emisario submarino es una conducción para realizar vertidos de origen urbano o industrial
en el mar a cierta distancia de la costa. El principal objetivo de los emisarios submarinos es
minimizar el impacto que puede tener el vertido de aguas residuales al mar o lo que es lo mismo,
garantizar una buena dilución de manera que la mezcla de aguas residuales y agua de mar no
altere de forma alguna el aspecto natural y sea inocua para el ecosistema marino, para el litoral
y para la salud de los seres humanos.
Hay un objetivo claro a la hora de instalar un emisario submarino: conseguir una adecuada
dilución primaria y secundaria:
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Incremento de las áreas verdes de la zona urbana que no se regaban por falta de agua.
ELECTROCOAGULACIÓN
La electrocoagulación es un metodo alternativo para la depuración de aguas residuales. Consiste
en un proceso de desestabilización de los contaminantes del agua ya estén en suspensión,
emulsionados o disueltos, mediante la acción de corriente eléctrica directa de bajo voltaje y por
la acción de electrodos metálicos de sacrificio, normalmente aluminio/hierro. Se trata de un
equipo compacto que opera en continuo, mediante un reactor de especial diseño donde se
hallan las placas o electrodos metálicos para producir la electrocoagulación. En este proceso se
genera una elevada carga de cationes que desestabilizan los contaminantes del agua residual,
se forman hidróxidos complejos, estos tienen capacidad de adsorción produciendo agregados
(flóculos) con los contaminantes. De otro lado, por la acción del gas formado se genera
turbulencia y se empuja hacia la superficie los flóculos producidos.
Ventajas de la electrocoagulación
El costo de operación son menores comparativamente con los de procesos convencionales
usando polímeros.
Requiere de equipos simples y de fácil operación.
Elimina requerimientos de almacenamiento y uso de productos químicos.
Genera lodos más compactos y en menor cantidad, lo que involucra menor problemática de
disposición de estos lodos.
2º PRÁCTICA DE LABORATORIO: DETERMINACIÓN PORCENTUAL DE LA MUESTRA
Produce flóculos más grandes que aquellos formados en la coagulación química y contienen
menos agua ligada.
Alta efectividad en la remoción de un amplio rango de contaminantes.
Purifica el agua y permite su reciclaje.
El paso de la corriente eléctrica favorece el movimiento de las partículas de contaminante más
pequeñas, incrementando la coagulación.
Reduce la contaminación en los cuerpos de aguas.
El agua tratada por electrocoagulación contiene menor cantidad de sólidos disueltos que
aquellas tratadas con productos químicos, situación que disminuye los costos de tratamiento de
estos efluentes en el caso de ser reusados.
Puede generar aguas potables, incoloras e inodoras.
Los contaminantes son arrastrados por las burbujas a la superficie del agua tratada, donde
pueden ser removidos con mayor facilidad.
Desventajas de la electrocoagulación
Las principales desventajas del proceso de electrocoagulación son:
Es necesario reponer los electrodos de sacrificio.
Los lodos contienen altas concentraciones de hierro y aluminio, dependiendo del material del
electrodo de sacrificio utilizado.
Puede ser un tratamiento costoso en regiones en la cuales el costo de la energía eléctrica sea
alto.
El óxido formado en el ánodo puede, en muchos casos, formar una capa que impide el paso de
la corriente eléctrica, disminuyendo de esta forma la eficiencia del proceso.