ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO:

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SEGURIDAD CIUDANADA EN EL

DISTRITO DE TUMBES, PROVINCIA DE TUMBES “

UBICACIÓN:

DEPARTAMENTO : TUMBES
PROVINCIA : TUMBES
DISTRITO : TUMBES
LUGAR : SECTORES VARIOS – TUMBES

FECHA: JUNIO DEL 2,014

01 CASETA PARA GUARDIANIA

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60m
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la colocación de un cartel de obra de dimensiones 3.60 m. X 2.40
m. en el cual se indicarán las características más resaltantes de la Obra y de acuerdo a
las escrituras indicando en la lámina respectiva.
El cartel será fabricado con planchas de triplay de espesor de 4mm. El cual llevará un
marco de listones de madera de 2”*3” y un listón central de las mismas características. El
Cartel de Obra será sostenido con 2 listones de madera de 3” x 4”, debiendo quedar una
altura libre entre el piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.10m. Los listones de
soporte deberán empotrarse en el suelo, una profundidad de 0.60m. Para lo cual deberá
excavarse un hoyo de dimensiones de 0.40 x 0.40 x 0.60m. y será rellenado con concreto
f´c= 140 kg/cm2. Este deberá colocarse en un lugar visible y será debidamente autorizada
su ubicación por el Supervisor.

01.01.02 CASETA PARA ALMACEN OFICINA Y GUARDIANIA

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de un ambiente para el Ing. Residente, la misma que estará
ubicada en un lugar cercano a la ejecución de la Obra, previamente definido por el
Residente.
La caseta tendrá una dimensión mínima de 24.00 m2, y será construida colocando
listones de madera de 3” x 4”, que estarán ubicados en los extremos y en la parte central
a lo largo de la caseta y un listón adicional se colocará en el lugar donde se colocará la
puerta de acceso. Las paredes serán ejecutadas con paneles de triplay de 4mm de
espesor, convenientemente asegurada con clavos a las correas de madera transversales
que se colocarán en la parte superior, central e inferior de las dimensiones de la caseta.
La cobertura será de calamina galvanizada asegurada con clavos a las correas de
madera de 2” x 3” que se colocarán para asegurar el techo. La cobertura deberá tener una
pendiente mínima de 10% de tal manera que permita evacuar las aguas en caso se
presenten precipitaciones pluviales.
La altura mínima de la caseta será de 2.40m y será de responsabilidad del Residente
tener en la caseta los Planos de ejecución de Obra, Cronograma de Avance de Obra
Programado y de Avance Ejecutado de Obra, así como el Cuaderno de Obra.

01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Los trabajos comprendidos en esta partida incluirán el transporte y montaje de toda la
maquinaria, vehículos, andamios, equipos de construcción, etc, y su posterior retiro del
área de las obras, al término de los trabajos o según la secuencia que señale la
Inspección de Obra.

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA EDIFICACION.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes de la obra a construir con la orientación
ubicación definida en planos.
Las labores de trazo y replanteo serán realizadas por el contratista, las cuales
comprenden a fijar los ejes de referencia y las estacas de nivelación en armonía con el
plano. El contratista deberá de disponer de modo permanente durante la ejecución de
esta partida de los instrumentos topográficos (Teodolito, Nivel, etc.) y personal para la
realización de la misma (Topógrafo).
Antes de proceder al movimiento de tierras, todos los trazos requeridos deberán contar
con la aprobación de Inspector.
Dichos ejes deben ser aprobados antes de inicio de las excavaciones.
Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al
momento de la ejecución de la obra serán propuestas por el Inspector, debiendo ser
anotadas cuidadosamente en el cuaderno de obra y en los planos de replanteo.

01.02.02 DEMOLICION DE LOZA DE CONCRETO SIMPLE.

Esta partida consiste en la demolición de loza de concreto simple con la finalidad
de poder colocar las instalaciones de desagüe, debido a que en cada caseta se
encuentran realidades diferentes, debido a la topografía distancia de la red y
buzón de desagüe.
Se va a tener en cuenta que existen diferentes tipos de loza de concreto.

01.02.03 CORTE DE VEREDA DE LOZA DE CONCRETO SIMPLE.

El corte de vereda se realiza con maquina cortadora de concreto de 14 HP, con la
finalidad de alinear bien y tener siempre las aristas perfectas se tendrá en cuenta
que existen realidades y topografías diferentes, teniendo siempre en cuenta que
se deberá utilizar solo en pavimento rígido.
01.03 MOVIMIENTOS DE TIERRA.
01.03.01 EXCAVACION MANUAL – MURO PARA CASETAS.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que
debe ser removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones especificadas en planos o a
las indicaciones del Inspector.
Las excavaciones están referidas a la excavación superficial del terreno y excavaciones
de zanjas para cimientos y/o zapatas, así como de los sardineles de las veredas y
cimientos para escaleras, muros y desniveles en topografía accidentada tal es el caso al
acceso al mirador.
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las
secciones indicadas en los planos, pueden estar sujetas a modificaciones por órdenes del
Inspector, si tal variación fuera necesaria para adecuarse a las condiciones reales
encontradas en el terreno, a los requisitos de cimentación o para asegurar la estabilidad
de la obra, lo cual no dará reconocimiento a pago alguno por parte de la Entidad
Contratante.
Si por razón debidamente justificada, el Contratista estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Inspector.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por el contratista a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con
materiales adecuados aprobados por el Inspector antes de la entrega de la obra, estos
materiales serán suministrados y colocados por cuenta del Contratista.
En cualquier tipo de obra, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación, se tendrá
la preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno que sirva de
soporte a la cimentación.
El suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación, deberá ser nivelado
rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En el caso que el suelo natural en contacto con el fondo de la cimentación está constituido
por suelo rocoso o de cualquier otro material suelto, deberá obtenerse una superficie
firme, ya sea rugosa, nivelada o escalonada, según la indicación del Inspector.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán
constituirse defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.

01.03.02 CORTE SUPERFICIAL MANUAL DE TERRENO H= 0.15m

Los Cortes que están referidos en esta partida son las que se realizarán en la zona del
área indicada y especificados en los planos hasta alcanzar los niveles y cotas indicados
en los planos topográficos. El área cortada quedará libre y nivelada para la ejecución de
los trabajos. Además también están comprendidas en esta partida los cortes de suelos
con pendientes altos o desniveles severos; utilizándose trabajos manuales para por su
rapidez agilidad y economía en la ejecución de estos trabajos.

01.03.03 RELLENO CON HORMIGON COMPACTADO H= 0.20m

Comprende el relleno de espesor de 0.20m. En la parte baje de los cimientos, solados,
zapatas y muros para estabilizar las estructuras de concreto armado. Los rellenos serán
vaciados manualmente en dos capas de 0.10 m. cada una y compactadas estas con
compactador vibratorio tipo plancha de 4 HP. Se tendrá en cuenta humedecer con
abundante agua antes de cada compactación. Las partes que han sido excavadas y no
rellenadas con concreto en los interiores del ambiente del museo, canaleta pluvial,
desniveles, rampas de acceso y las veredas. Llevarán una capa de hormigón según lo
especificado en los planos hasta alcanzar los niveles de rasante; dicho material se
compactará con una plancha vibratoria de 4 HP., agregándose previamente el agua
suficiente para que el material pueda alcanzar su humedad óptima.
El relleno se hará con hormigón limpio y libre de impurezas, aceites álcalis, tierra u otro
material peligroso para la buena ejecución de la obra.

01.03.04 ACARREO DE MATERIAL PROVENIENTE DE LA EXCAVACION.

Se considera a la excavación producto del movimiento de tierras de todo material de
cualquier naturaleza, que debe ser removida y autorizada por el Residente, para proceder
a la construcción de las obras, de acuerdo con los alineamientos, cotas, y dimensiones
previstos en los planos o a las indicaciones del Supervisor; están referidas a la
excavación superficial del terreno y excavaciones de zanjas para cimientos y/o zapatas,
así como de los sardineles de las veredas, y colocación de capas de hormigón y
afirmados en veredas y estructuras.

Si por razón debidamente justificada, el residente estima conveniente variar las

dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del proyectista. El
costo de la excavación en exceso ejecutado por el residente a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con
materiales adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos
materiales serán suministrados y colocados por cuenta del residente

Al ejecutar estos trabajos, se tendrá la preocupación de no producir alteraciones en la

consistencia del terreno que sirva de soporte a la cimentación.

01.03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCED A 2.5 KM DE LA OBRA.

Consiste en la eliminación de todo el material excedente proveniente de la
excavación de zanjas, de cortes de terreno y de demoliciones, se empleará
cargador frontal y se eliminará con volquetes y el mismo que se realizará a una
distancia promedio de 2.5 Km. de la obra, y en el lugar autorizado por el Ing.
Inspector.

La eliminación de material excedente por volquetes, se realizará en botaderos

autorizados por la Inspección y en ningún caso se realizará en cauces quebradas
y similares, o en lugares donde cause problemas a terceras personas

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

CONCRETOS: f´c=140 kg/cm2

Se usará concreto f´c =140kg/cm2 en Veredas y sus respectivos sardineles asi como en
canaletas de aguas pluviales, rampas para pases peatonales y enchape en la
mampostería de piedra. Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena,
confitillo, agua.

A. CEMENTO
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland Tipo MS

B. DEL AGREGADO
Los agregados para concreto deberán satisfacer en las especificaciones de agregado
para cemento ASTM-C-33, y debidamente autorizados por la Inspección los cuales
deberán ser extraídos de canteras adecuadas.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenidos de
arcillas o limo mayor al 5% en volumen, el agregado fino será de granulometría que
satisfaga los siguientes requerimientos.
100% - pasará la malla de 3/8
Del 95 - 100% pasará la malla N° 4
Del 45 - 80% pasará la malla N° 16
Del 10 - 30% pasará la malla N° 50
Del 2 - 10% pasara la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis de laboratorio y que contengan impurezas

orgánicos y de color oscuro más allá del standard serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante al
transporte y manejo excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI-318, el
tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre
los lados de los encofrado del miembro en el cual se va a usar el concreto; ni mayor que
las tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas o paquetes de varillas.

C. DEL AGUA
El agua usada en la mezcla debe ser limpia libre de aceites álcalis, sales y/o sustancias
orgánicas que puedan ser dañinos para el cemento y el acero.

D. ADITIVOS
Solo se podrá utilizar aditivos aprobados por el Ing. Residente, en cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

PREPARACION
GENERALIDADES
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que
cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua.
El cemento, agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por
peso, el agua no podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en
"Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructurales ligero (ACI-613-A).

E. MEZCLAS
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se
podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de
batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla están dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a
llenar.
F. VACIADO
TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá el llenado de concreto que haya endurecido, ni aun parcialmente.
COLOCACION
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado
por métodos que no produzca segregados de los materiales.
El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

G. VIBRACION
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra singular.
Los vibradores; sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una
pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa
colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas,
pero no deberá penetrar en las capas más bajas que ya han obtenido la fragua inicial. La
vibración será interrumpida inmediatamente cuando aparezca en la superficie.
En caso de llenado simultáneo se deberá disponer de un número suficiente de vibradores
para proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado
adecuadamente dentro de los primeros quince minutos después de colocado. La vibración
será suplementada si es necesario por un varillado a mano o a paleteo, sobre todo en las
esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el estado
plástico y trabajable y siempre y cuando sea aprobado por el Residente.
H. CURADO
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrador. El concreto se
mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado,
utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales, columnas y muros, el curado se efectuará aplicando
una membrana selladora.

I. PRUEBA DE RESISTENCIA
ESPECIMENES
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de
acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL
ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION". A.S.T.M.C.-31.
ENSAYO
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el "Método de Ensayo de Resistencia
a la Compresión de Cilindros de Concreto Moldeado".- A.S.T.M.C. 39.

EDAD DE PRUEBA
La edad de prueba de resistencia será a los 7, 14 y 28 días.

NUMERO DE ENSAYOS
El Ingeniero Residente puede efectuar si cree conveniente un número razonable de
pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de
acuerdo con las especificaciones dadas en y serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 10m³ de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes por día
de vaciado.

ACEPTACION
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio
de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Estos cuando se refiere a
diseño según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de
concreto será igual o mayor que la resistencia especificada, y no más del 10% de los
ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero Residente tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Residente, la resistencia de los especímenes curados en
el campo estén excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio,
se pueden exigir al Ejecutor que mejore los procedimientos para proteger, mejorar y curar
el concreto, en caso que no se muestre deficiencias en la protección y curado, el Ing.
Inspector requerirá ensayos de acuerdo con “METODOS DE OBTENER, PROTEGER
REPARAR Y ENSAYAR ESPECIFICACIONES DE CONCRETO ENDURECIDOS PARA
RESISTENCIA A LA COMPRENSION Y A LA FLEXION” (A.S.T.M.C.-42), ordenar
pruebas de carga, como se indica en el capítulo 2 del (ACI-18), para aquella porción de la
escritura donde ha sido colocado el concreto en duda.

01.04.01 SOLADO CONCRETO PROP 1:10 E=0.10m

Comprende la ejecución de solados de concreto simple los mismos que serán en una
proporción Cemento – Hormigón de 1:10 y se colocará en un espesor de 0.10 m. Se
empleará Cemento Portland Tipo MS y hormigón, se ejecutara en los lugares indicados en
los planos; el cual será previamente aprobado por la Inspección.
Para la preparación del solado sólo se podrá usar agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.

01.04.02 PISO DE CONCRETO F’C 140KG/CM2

Consiste en la colocación de una losa de e =4”; de concreto de dosificación Cemento-
Hormigón 1:8 sobre la capa de arena debidamente nivelada y compactada. El concreto
empleado deberá tener un agregado grueso de tamaño máximo de 1½”
Se empleará Cemento Portland Tipo MS.

01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.

CONCRETO F’C=210 KG/CM2
GENERALIDADES
MATERIALES
Además de las características señaladas en el ítem se deberá tener en cuenta las del
elemento ACERO.

ACERO DE REFUERZO

CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo
con los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE
LINGOTES PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A - 15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:

CARGA DE FLUENCIA EN KGS/CM² 4200

CARGA DE ROTURA EN KGS/CM² 5000-6000

DEFORMACIÓN MÍNIMA A LA ROTURA 10%

CORRUGACIONES ASTM 305 - 66T

PROCESO METALURGICO ASTM 615 - 68T

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la

AWS – d 12.1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, Insertos
metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado”.
 En caso de que este acero es obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo DOBHLER FOX SPE o
ARMADO SHIELL ARC 85 u otra de igual característica.
SUMINISTROS
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado
durante el transporte de las obras.
PROTECCION
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero,
concreto, etc.
Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a
30 cm. encima del suelo.
COLOCACION
Antes de ser colocados en función las barras de refuerzo serán completamente limpias
de toda escama y óxido suelto, y tendrán un anclaje mínimo de 0.30 mts. En los apoyos
en concordancia con lo especificado en los planos
Almacenamiento de Materiales

a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser en una losa de concreto, con lo
que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos
al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona
la mezcladora.

b) Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar construido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo.
Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las
que presenten endurecimiento en la superficie. Deben contener un peso de 42.5kg. de
cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en sitios
cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5kg de cemento con
+- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda
su área.

c) Del Acero:
Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no
debe apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros
de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro
 sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección, debe
mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar
alejados del acero.

d)Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.

01.05.01 ZAPATAS – PLACAS

01.05.01.01 PLACAS – CONCRETO F’C 175 KG/CM2
Comprende el llenado de las estructuras de acuerdo a las dimensiones y niveles
Indicados en planos, Debiendo cumplirse con lo especificado para materiales,
colocación, vibrado y curado del concreto. Se empleará Cemento Portland Tipo MS.
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
El concreto a utilizar en zapatas es diferente al concreto ciclópeo; por lo tanto se
realizarán dosificaciones de mezclas diferentes.

01.05.01.02 PLACAS - ACERO f´y=4,200 kg/cm2

El Acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60

con resistencia a la fluencia fy=4200Kg/cm² y de producción nacional; deberá
ceñirse a lo especificado al acero de refuerzo.
Las barras de construcción a utilizarse en esta partida tendrán un diámetro de
1/2” Y Ø 3/8” en malla.

01.05.02 PLACAS
01.05.02.01 PLACAS – CONCRETO F’C 175 KG/CM2
Comprende el llenado de las estructuras de acuerdo a las dimensiones y niveles
Indicados en planos, Debiendo cumplirse con lo especificado para materiales,
colocación, vibrado y curado del concreto. Se empleará Cemento Portland Tipo MS.
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
El Concreto a utilizar en zapatas es diferente al concreto ciclópeo; por lo tanto se
realizarán dosificaciones de mezclas diferentes.

01.05.02.02 PLACAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Comprende la ejecución de los encofrados para los muros de concreto armado de altura
1.00 m. que se ubicarán en el frontis mirador del malecón estos muros se encofrarán
tomándose las indicaciones de los planos; así mismo en esta partida se tomará los
alineamientos para los Desencofrados de las formas dándose las formas respectivas
para conseguir las verdaderas dimensiones del muro. Con las dimensiones que se
indican en los planos, debiendo cumplirse lo descrito anteriormente. Todo encofrado
debe contar con la aprobación de la Inspección antes de proceder a realizar el vaciado
del concreto.
Se deberá tener presente las siguientes condiciones técnicas en la ejecución de esta
partida:
ENCOFRADOS
DISEÑO
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en
forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como
en el estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para
secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contraplacada o planchas de acero serán hechas de forma
tal que al desencofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir
su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos
y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto,
las barras serán aseguradas con alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios
apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de
inmediato.En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos
en los siguientes tiempos mínimos, según los casos.

Columnas 02 días
Costado de vigas 02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días

01.05.02.03 PLACAS - ACERO f´y=4,200 kg/cm2

El Acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60

con resistencia a la fluencia fy=4200Kg/cm² y de producción nacional; deberá
ceñirse a lo especificado al acero de refuerzo.
Las barras de construcción a utilizarse en esta partida tendrán un diámetro de
1/2” Y Ø 3/8” en malla.
01.05.03 VIGA DE CIMENTACION
01.05.03.01 VIGA DE CIMENTACION – CONCRETO F’C 175 KG/CM2
Comprende el llenado de las estructuras de acuerdo a las dimensiones y niveles
Indicados en planos, Debiendo cumplirse con lo especificado para materiales,
colocación, vibrado y curado del concreto. Se empleará Cemento Portland Tipo MS.
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
El Concreto a utilizar en zapatas es diferente al concreto ciclópeo; por lo tanto se
realizarán dosificaciones de mezclas diferentes.

01.05.03.02 VIGA DE CIMENTACION - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Comprende la ejecución de los encofrados para los muros de concreto armado de altura
1.00 m. que se ubicarán en el frontis mirador del malecón estos muros se encofrarán
tomándose las indicaciones de los planos; así mismo en esta partida se tomará los
alineamientos para los Desencofrados de las formas dándose las formas respectivas
para conseguir las verdaderas dimensiones del muro. Con las dimensiones que se
indican en los planos, debiendo cumplirse lo descrito anteriormente. Todo encofrado
debe contar con la aprobación de la Inspección antes de proceder a realizar el vaciado
del concreto.
Se deberá tener presente las siguientes condiciones técnicas en la ejecución de esta
partida:
ENCOFRADOS
DISEÑO
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en
forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como
en el estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para
secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contraplacada o planchas de acero serán hechas de forma
tal que al desencofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir
su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos
y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto,
las barras serán aseguradas con alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios
apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de
inmediato.En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos
en los siguientes tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 02 días
Costado de vigas 02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días

01. 05.03.03 VIGA DE CIMENTACION - ACERO f´y=4,200 kg/cm2

El Acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60

con resistencia a la fluencia fy=4200Kg/cm² y de producción nacional; deberá
ceñirse a lo especificado al acero de refuerzo.
Las barras de construcción a utilizarse en esta partida tendrán un diámetro de
1/2” Y Ø 3/8” en malla.

01.05.04 VIGA DE COLLARIN

01.05.04.01 VIGA DE COLLARIN - CONCRETO F’C 175 KG/CM2
Comprende el llenado de las estructuras de acuerdo a las dimensiones y niveles.
Indicados en planos, Debiendo cumplirse con lo especificado para materiales,
colocación, vibrado y curado del concreto. Se empleará Cemento Portland Tipo MS.
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.
El Concreto a utilizar en zapatas es diferente al concreto ciclópeo; por lo tanto se
realizarán dosificaciones de mezclas diferentes.

01.05.04.02 VIGA DE COLLARIN - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Comprende la ejecución de los encofrados para los muros de concreto armado de altura
1.00 m. que se ubicarán en el frontis mirador del malecón estos muros se encofrarán
tomándose las indicaciones de los planos; así mismo en esta partida se tomará los
alineamientos para los Desencofrados de las formas dándose las formas respectivas
para conseguir las verdaderas dimensiones del muro. Con las dimensiones que se
indican en los planos, debiendo cumplirse lo descrito anteriormente. Todo encofrado
debe contar con la aprobación de la Inspección antes de proceder a realizar el vaciado
del concreto.
Se deberá tener presente las siguientes condiciones técnicas en la ejecución de esta
partida:
ENCOFRADOS
DISEÑO
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en
forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como
en el estado de conservación.
 No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para
secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contraplacada o planchas de acero serán hechas de forma
tal que al desencofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir
su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos
y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto,
las barras serán aseguradas con alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios
apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de
inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos
en los siguientes tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 02 días
Costado de vigas 02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días

01.05.04.03 VIGA DE COLLARIN - ACERO F´Y=4,200 kg/cm2

El Acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60

con resistencia a la fluencia F’Y=4200Kg/cm² y de producción nacional; deberá
ceñirse a lo especificado al acero de refuerzo.
Las barras de construcción a utilizarse en esta partida tendrán un diámetro de
1/2” Y Ø 3/8” en malla.

01.06 MAMPOSTERIA.

01.06.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA APAREJO DE SOGA

MAQUINADO DE 18 HUECOS.
GENERALIDADES
La resistencia y estabilidad de los muros de albañilería deben ser suficientes para resistir
adecuadamente las cargas de gravedad o peso, cargas derivadas de acción sísmica,
cargas derivadas a vientos, al uso, tales como empujes o impactos accidentales de los
seres u objetos contenidos en la edificación, cargas derivadas de contracción, expansión
o deformaciones inducidas por cambios o diferencias de temperatura y cualquier otra
carga que por cualquier motivo pueda aplicarse o ser aplicada a los elementos de
relleno.
Los apoyos y anclajes contra la estructura de la edificación deben ser suficientes para
asegurar la resistencia y estabilidad requeridas.
MATERIALES PARA TRABAJAR EN LADRILLO
Además en lo dispuesto en las normas del Reglamento Nacional de Construcciones, se
rechazarán los ladrillos que presenten notoriamente los siguientes defectos:
a) Resquebrajaduras, Aristas no perfiladas, fracturas, hendiduras y grietas.
b) Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, como conchuelas
o granos de naturaleza calcárea.
c) Los que contengan manchas blanquecinas de carácter salitroso, eflorescencias y
otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
PREPARACION DE TRABAJOS EN LADRILLOS
Se sumergirán los ladrillos en agua al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
El humedecimiento de los ladrillos deberá ser realizado de manera que éste quede
saturado pero sin agua superficial que se mezcle con el mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesta en la hilada en el momento de
asentado.
Si el muro se va a levantar sobre una superficie inclinada, se nivelará está según
cimientos, en escalones horizontales como se indique en los planos limpiando y mojando
siempre la base de muro antes de su inmediato asentado.
En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos (columnas),
es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las
caras de las columnas que han de tener contacto con el muro esto facilita su
construcción y asegura la horizontalidad de las juntas así como los niveles. En estos
casos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre o separación de los
elementos estructurales sean exactamente los indicados en los planos y
especificaciones para que la albañilería no interfiera con la estructura.
PROCEDIMIENTO PARA ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero, una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se rellenará con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierto.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternado las juntas verticales, para
lograr un buen amarre.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante pudiendo usarse desde 1.0 cm.
a 1.5 cm.
En las secciones de entrecruces de dos o más muros, se asentarán los ladrillo en forma
tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.Se evitarán los endentados
y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.Los
ladrillos quedarán amarrados a las columnas de la estructura de concreto por medio de
anclaje empotrados a estas, para estos anclajes podrá usarse alambre del número 8 y
se dejará libre de la columna en una longitud de amarre de 40 a 50 cms. como mínimo.
Se constatará que la dimensión y consistencia del muro de ladrillo y el amarre con la
columna sea según lo indicado en los planos y especificaciones
correspondientes.También podrán colocarse estos mismos alambres cada 5 hiladas y en
toda la extensión del muro, que deberán unirse con empalmes de 0.50 m. dejados en las
columnas.Sólo se emplearán retazos de ladrillos o medios ladrillos para rematar un
muro, en decoraciones, molduras y salientes y en otros casos especiales.Los ladrillos se
asentarán hasta cubrir una altura de muro, máximo de 1.40 metro por día. Para
proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un
mínimo de 12 horas.El muro de ladrillo que termina en la parte baja de las vigas, losas
de piso superior, etc., será bien trabajado, acuñado el hueco o vacío una mezcla de
mortero seco.Cuando más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos tanto más
resistirán a los agentes exteriores en muros.

01.07 REVOQUES Y ENLUCIDOS.

A GENERALIDADES
Comprende los morteros ó pastas en preparaciones definidas, aplicadas en una á más
capas sobre los paramentos de muros exteriores o interiores, cielos rasos, vigas,
columnas, etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener una mejor acción o
aspecto en los mismos.
B MATERIALES PARA REVOQUES
Además de lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones se tendrá en
cuenta lo siguiente:
La arena a ser utilizada debe ser de buena calidad. No deberá ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa; libre
de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla
Nº 8, no más del 20% pasará por la malla Nº 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº
100.Si se quiere hacer cribado con una sola malla, todos los agregados finos estando
secas, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm.Es preferible que los agregados
finos sean de arena de río o de piedra molida, de materiales silíceos limpios de sales,
residuos, vegetales u otros materiales perjudiciales.
C PREPARACION DEL SITIO PARA REVOQUE
Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado en muros de
ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies
revestidas.
El revoque en superficies de concreto se ejecutará en estas previamente limpias y con
suficiente aspereza para obtener la debida ligazón.Especialmente se humedecerán las
paredes de ladrillo.
D PROCEDIMIENTO EN LA EJECUCION DE REVOQUES
Se conseguirá superficies planas y desechas ajustando los perfiles acabados a las
medidas de los muros.
Los materiales extraños o impurezas que arañan o rayan el acabado al pasarse la mano
deberán eliminarse.Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro
para que sean más compactados. Esto evitará posteriores resquebrajaduras y
eflorescencias. Para ello se utilizará una mezcla, unas veces seca, otra más o menos
fluida según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el parámetro por revocar, a
más de presionar la paleta en el momento de llenar la mezcla del revoque.
E CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTEROS DE CEMENTO
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.En
enlucidos evitar empapar la pared y darle únicamente el agua que pueda absorber con
facilidad.

01.07.01 TARRAJEO DE PLACA PROP 1:4 E= 1.5 Cm.

01.07.02 TARRAJEO DE VIGA DE COLLARIN - PROP 1:4 E= 1.5 Cm.
01.07.03 TARRAJEO DE MUROS APAREJO DE SOGA - PROP 1:4 E= 1.5
Cm.
01.07.04 TARRAJEO DE DERRAMES EN APAREJO DE SOGA - PROP 1:4
E= 1.5 Cm.
Comprende la ejecución del tarrajeo de los muros interiores y exteriores de la
infraestructura del museo, tanto interior como exterior, el mismo que se realizará
empleando mortero cemento-arena en proporción 1:4 y su aplicación será de
conformidad con las especificaciones descritas anteriormente.

01.08 LOSA ALIGERADA

01.08.01 LOSA ALIGERADA – CONCRETO 210 KH/CM2 CEMENTO TIPO 1

Comprende el llenado de las estructuras de acuerdo a las dimensiones y niveles.
Indicados en planos, Debiendo cumplirse con lo especificado para materiales,
colocación, vibrado y curado del concreto. Se empleará Cemento Portland Tipo MS.
El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI - 343.El Concreto a
utilizar en zapatas es diferente al concreto ciclópeo; por lo tanto se realizarán
dosificaciones de mezclas diferentes.Debiendo realizarse este trabajo con mortero
cemento-arena en proporción 1:4 y su aplicación de impermeabilizante sika será de
conformidad con las especificaciones descritas anteriormente, debiendo quedar la
superficie en forma pulida y con el aplomo correspondiente.
01.08.02 LOSA ALIGERADA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Comprende la ejecución de los encofrados para la losa aligerada se ubicarán en el
frontis estos muros se encofrarán tomándose las indicaciones de los planos; así mismo
en esta partida se tomará los alineamientos para los Desencofrados de las formas
dándose las formas respectivas para conseguir las verdaderas dimensiones del techo.
Con las dimensiones que se indican en los planos, debiendo cumplirse lo descrito
anteriormente. Todo encofrado debe contar con la aprobación de la Inspección antes de
proceder a realizar el vaciado del concreto.
Se deberá tener presente las siguientes condiciones técnicas en la ejecución de esta
partida:
ENCOFRADOS
DISEÑO
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idéntico en
forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como
en el estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para
secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curvas o de planchas de acero.
Los encofrados de madera contraplacada o planchas de acero serán hechas de forma
tal que al desencofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir
su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos
y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto,
las barras serán aseguradas con alambre negro recogido del Nº 16 o con otros medios
apropiados.
DESENCOFRADOS
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de
inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos por lo menos
en los siguientes tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 02 días
Costado de vigas 02 días
Muros 02 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
01.08.03 LOSA ALIGERADA - ACERO F´Y=4,200 KG/CM2

El Acero que se utilizará en esta estructura de concreto armado será de grado 60

con resistencia a la fluencia F’Y=4200Kg/cm² y de producción nacional; deberá
ceñirse a lo especificado al acero de refuerzo.
Las barras de construcción a utilizarse en esta partida tendrán un diámetro de
1/2” Y Ø 3/8” en malla.

01.08.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO HUECO DE ARCILLA

0.15x0.30x0.30m

El ladrillo a utilizar en el techo aligerado será de arcilla de 15*30*30 de Primera

calidad, elaborado a máquina y de fabricación nacional con una Resistencia a la
compresión F´c=75 kg/cm2. Antes de su colocación se deberá comprobar el grado de
quemado, debiendo introducirse en el agua para observar si no presenta signos
dedesmoronamientoy/o fisuras en caso contrario deberá desecharse todo el ladrillo.

01.09 PISOS

01.09.01 PISOS CERAMICO NACIONAL DE 0.40 x 0.40m

Se colocará Cerámico nacional de primera en la totalidad de los ambientes de que se
indican en los planos de distribución y en la memoria descriptiva. No deberá presentar
quiñaduras, ni elementos que alteren su óptima calidad.
Se procederá a la colocación del piso habiéndose previamente determinado los niveles
respectivos. Su asentado será de mortero de proporción 1:4 como máximo y de un
espesor de 1 cm. previamente a la colocación del contra piso.

01.10 CARPINTERIA DE MADERA

01 DISPOSICIONES GENERALES
Se utilizará madera seca y recta que presente buen estado, libre de agrietamientos sin nudos y libres del
ataque de insectos xilófagos. Se verificará que durante la colocación de los elementos de madera guarde el
alineamiento de acuerdo a los planos.El Inspector autorizará la colocación de los elementos certificando la
calidad y tratamiento de la madera, del cual el Contratista es responsable de cumplir con lo especificado. La
madera será de Cedro.
02 ALMACENAMIENTO DE MADERA
Los elementos de madera deberán estar en un sitio fresco y seco, libre de la acción de la humedad, la
exposición solar y lluvias.
01.10.01 SUMIN Y COLOC DE PUERTAS DE MADERA TIPO TABLERO (VER
DISEÑO) 1.00 x 2.30 INCLUYE VISAGRAS Y CHAPA TIPO PERILLA –
LAQUEADO.
01.10.02 SUMIN Y COLOC DE PUERTAS DE MADERA TIPO CONTRA PLACADO
(VER DISEÑO) 0.80 x 2.30 INCLUYE VISAGRAS Y CHAPA TIPO PERILLA
– LAQUEADO.
Comprende el suministro y colocación de puertas de madera en las aulas, las cuales
serán de tipo tablero y de las dimensiones que se indican en los planos respectivos. La
madera a emplear será Cedro Y Tornillo, nacional de primera calidad.

01.11 CARPINTERIA METALICA.

Están referidas a las normas y técnicas reconocidas que deben seguirse para la
fabricación de estructuras metálicas.Todo el material a utilizarse será de buena calidad y
libre de imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural
A.S.T.M., A-36 o del tipo E-24 (designación Sider Perú).Los electrodos de soldadura
serán de fabricación nacional del tipo E 60xx.Se limpiarán las uniones soldadas con
escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos y otros.Se aplicará una mano de
pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte sintético brillante.

01.11.01 SUMIN Y COLOCAC DE PROTECTOR EN VENTANA CURVA

PARTE FRONTAL INCLUYE PINTURA 5.70m x 1.18m.

01.11.02 SUMIN Y COLOCAC DE PROTECTOR EN VENTANA S.H PARTE

POSTERIOR INCLUYE PINTURA 0.60m x 0.50m.
Comprende el suministro e instalación de un protector en las ventanas con malla cocada u
olímpica de las características indicadas en los planos, la misma que cuenta con una Se
respetarán las medidas y características indicadas en los planos, las cuales serían
fabricadas con tubos cuadrados, perfiles, malla, soldadura, etc., debiendo anclarse
convenientemente en la estructura de soporte diseñada. Toda la carpintería será pintada
con pintura anticorrosiva color verde y será acabado con dos manos de pintura esmalte
en color indicado.

01.11.03 SUMIN Y COLOCAC DE PASAMANO EN SEGUNDO PISO

BALAUSTRADA DE 11/2” TUBO DE 2” INC PINTADO H= 0.80m.

01.11.04 SUMIN Y COLOCAC DE ESCALERA METALICA TIPO GATO DE

TUBO LISO DE 5/8” SEPARACION CADA 0.35m DE ALTURA 3.00m.

Comprende los trabajos de fabricación y montaje de la escalera de tubo galvanizado de 

2”, la cual tendrá las medidas según se indica en los planos, con los anclajes respectivos
y fijados en los extremos a ser empotrados con fierro de  1/2” de 0.15m. soldado en
sentido transversal (ver planos) Como toda estructura metálica deberá ser lijado y
limpiado en las uniones en que se ha procedido ha soldar y queden a la vista.

01.11.05 SUMIN Y COLOCAC DE ESTRUCTURA METALICA PARA

COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR.

01.11.06 SUMIN Y COLOCAC DE TENSOR DE ESTRUCTURA METALICA

PARA COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR.
Esta partica comprende a las normas y técnicas reconocidas que deben seguirse para la
fabricación de estructuras metálicas.Todo el material a utilizarse será de buena calidad y
libre de imperfecciones. Los perfiles y planchas serán de acero calidad estructural
A.S.T.M., A-36 o del tipo E-24 (designación Sider Perú).Los electrodos de soldadura
serán de fabricación nacional del tipo E 60xx.Se limpiarán las uniones soldadas con
escobilla de alambre para eliminar las escorias, óxidos y otros.Se aplicará una mano de
pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte sintético brillante.
01.12.00 VIDRIOS.

01.12.01 SUMIN Y COLOCAC DE VENTANA CURVA PARTE FRONTAL

SISTEMA DIRECTO 5.70 x 1.18m.

01.12.02 SUMIN Y COLOCAC DE VENTANA POSTERIOR SISTEMA DIRECTO

0.60 x 0.50m.
En esta partida se considera la instalación de ventanas de vidrio triple reflejante con
sistema directo, la hoja de vidrio será corredizo en dos hojas y en algunos casos como
corresponda las dimensiones de las ventanas que se indica en los planos tendrá una hoja
fija de vidrio triple.
En la colocación se tendrá en cuenta los alineamientos y verticalidad de la colocación de
los vidrios teniendo presente las dimensiones y diseño de las fachadas como se indica en
los planos. El vidrio a emplearse para este sistema directo será el vidrio triple de 6mm.
Tipo reflejante de color, se coordinará como lo indique el color el inspector.

01.13 PINTURA.

01.13.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES DE 2

MANOS.
GENERALIDADES
El objeto principal es de cubrir la superficie de Tarrajeado, albañilería, elementos
estructurales, cielo rasos, etc. con un compuesto para la protección o mejoramiento de la
apariencia del material.
DE LOS MATERIALES
Serán los que especifiquen los planos y bases cuya calidad debe estar de acuerdo a lo
establecido por los fabricantes, deben tener uniformidad de color previamente verificados
por el Inspector.
DE LA APLICACIÓN
En Superficies Tarrajeadas:
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.Se procederá a lijar, luego
se aplicará una mano de imprímanle para proceder al resane con una pasta a base de
talco pintura, para darle las manos de acabado final que determinen las especificaciones.

01.14 INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES Y EXTERIORES.

01.14.01 TABLEROS ELECTRICOS.

01 GENERALIDADES
Los procedimientos constructivos y detalles de instalación estarán regidos en los planos,
las presentes especificaciones y en general lo establecido en el Código Nacional de
Electricidad del Perú–Sistema de Utilización TomoV -.
No se admitirá el uso de material eléctrico de procedencia dudosa, o que no esté normado
según normas eléctricas peruanas.
PRUEBAS
Se deberá medir la resistencia de aislamiento de cada circuito de la siguiente manera:

 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

 Entre todos los conductores activos.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio mediante la
desconexión en el origen de todos los conductores activos y del neutro a tierra.Las
pruebas deberán llevarse con megómetro de 500 Voltios como mínimo, y deberá
obtenerse como mínimo un valor de 220Kohm entre conductores activos y tierra y entre
conductores activos.
02 ELECTRODUCTOS Y CAJAS
Los electroductos en general será de PVC del tipo SEL (Estándar Europeo liviano), salvo
indicación especial y en acometida que será de tipo SAP (Estándar Americano
Pesado).Los electroductos podrán ir empotrados en la estructura de concreto y en la
albañilería o adosado en las vigas de madera de los techos, según se indique en los
planos.En el caso que los electroductos crucen columnas o vigas se harán en forma
aprobada por el Inspector, no permitiéndose el picado de estructuras, recubrimientos de
vigas o de columnas para su alojamiento.Las cajas metálicas para tomacorrientes,
interruptores o cajas de paso, deben ser previstas antes de llenar columnas o vigas, de
manera de no recurrir a picado posterior, bajo responsabilidad del Contratista.El paso de
los electroductos a través de juntas de dilatación se hará por medio de manguitos del
mismo material del tubo y de diámetro adecuado para permitir la dilatación.
03 CONDUCTORES
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW y THW para 600V y serán de
cobre blando de 99.9% de pureza de conductibilidad fabricados de acuerdo a la norma
Itintec N°370.048 y que cumplán con las recomendaciones del Código Nacional de
Electricidad art. 4.2.2 y tablas del 4-III al 4-IX.Los conductores deberán llegar hasta los
mismos equipos, para lo cual el contratista proveerá un largo de conductores de 0.20m.,
para salidas de pared, interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50m. para los equipos
(incluido las luminarias), esto para que los equipadores ejecuten la conexión,
prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento Standard de
los artefactos eléctricos descritos en el presupuesto y en los planos.
INTERRUPTORES
Los interruptores serán del tipo palanca de empotrar y tendrán el mecanismo encerrado
por una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de tornillo para conexión
lateral. La capacidad nominal serán de 05 amperios para 250 voltios.
TOMACORRIENTES
Serán simples y dobles del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólico de simple
contacto metálico para espiga plana y circular (universal) con capacidad de 10 Amp.

01.14.01.01 SUMINIT Y COLOC DE TABLERO DE DISTRUIB 1 (TD-1)

METALICO DE 12 POLOS MONOFASICO, INCLUYE
INTERRUPTORES THERMOMAGNETICO Y DIFERENCIALES.
Comprende el suministro e instalación de tablero de distribución para empotrar del tipo
automático termo magnético, con capacidad para 8(ocho) interruptores termomagnéticos;
el tablero deberá tener un gabinete metálico con puerta y chapa.La caja se fabricará con
plancha de Acero galvanizado de 1/16” de espesor, en sus cuatro lados deberá tener
aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de la tubería PVC SAP
de alimentación, así como también para las salidas de los tubos de PVC SEL de los
circuitos secundarios.La plancha frontal deberá tener un acabado de laca color plomo
amartillado; además, dentro de la caja se deberá colocar información que identifique a los
interruptores y sus respectivos circuitos.La capacidad de los interruptores termo
magnéticos están indicadas en el plano de instalaciones eléctricas; todos deberán tener
una capacidad de interrupción en cortocircuito de 42KA en 0.5 segundos.

01.14.02 INSTALACION DE CONDUCTORES.

01.14.02.01 SUMIN E INSTALAC DE CONDUCTOR N2XH UNIPOLAR 1-1x4+1x

4 (N mm2 DEL MEDIDOR AL TABLERO DISTRIBUCION (TD).

Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW y THW para 600V y serán de

cobre blando de 99.9% de pureza de conductibilidad fabricados de acuerdo a la norma
Itintec N°370.048 y que cumplan con las recomendaciones del Código Nacional de
Electricidad art. 4.2.2 y tablas del 4-III al 4-IX.Los conductores deberán llegar hasta los
mismos equipos, para lo cual el contratista proveerá un largo de conductores de 0.20m.,
para salidas de pared, interruptores y tomacorrientes y hasta 1.50m. Para los equipos
(incluido las luminarias), esto para que los equipadores ejecuten la conexión,
prescindiendo de empalmes intermedios, los cuales merman el rendimiento Standard de
los artefactos eléctricos descritos en el presupuesto y en los planos.

01.14.03 INSTALACION DE INTERIORES.

01.14.03.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ.

Comprende la instalación de salidas para centros de luz con su respectivo interruptor, de
acuerdo a lo indicado en los planos, debiendo el cable ir empotrado en tubería PVC SEL
de diámetro 5/8”, el conductor será de 2.5 mm² del tipo TW. Las salidas serán para las
luminarias cajas octogonales 3 ½” x 3 ½” x1 ½” y para los interruptores cajas
rectangulares de 4”x2”x1 ½”.

01.14.03.02 SALIDA Y SUMINISTRO TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA A

TIERRA.
Comprende la instalación de salidas para tomacorrientes dobles con puesta a tierra, de
acuerdo a lo indicado en los planos, debiendo el cable ir empotrado en el muro en tubería
PVC- SEL de diámetro 5/8”, el conductor será de 2.5 mm2 del tipo TW. Las salidas serán
en cajas rectangulares de 4”x 2” x1 ½”.

01.14.04 CONEXIÓN DE PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

01.14.04.01 DERECHOS DE CONEXION MONOFASICO – ENOSA.

01.14.04.02 PRUEBAS – PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES.

Consiste en el suministro e instalación de reflector para iluminación exterior del tipo HLF
432-I de PHILIPS u otra de similar característica y calidad. El reflector vendrá con
compartimento para equipo auxiliar de encendido y una lámpara de halogenuro metálico
de 250W.El sistema óptico del reflector estará fabricado en aluminio de alta pureza, de
0.80mm de espesor. La distribución fotométrica deberá ser del tipo 2x40 grados en plano
vertical y 2x20 grados de plano horizontal y 67% de rendimiento luminoso.El reflector
deberá tener incorporado un soporte de fijación de fierro galvanizado en forma de U
bañado adicionalmente con pintura electrostática.
Las tapas laterales y caja portaequipo serán de aluminio en acabado gris mate; el vidrio
de protección será templado de 5mm de espesor, resistente al shock térmico y sellado al
sistema óptico mediante una capa de silicona.

01.15 VARIOS.

01.15.01 CURADO DE ESTRUCTURAS – CONCRETO

El curado de elementos para estructuras y muros se deberá iniciar poco después de la
operación del vibrador. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7
primeros días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15° C en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado: cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días. Después del vaciado, utilizando
cualquier sistema que la práctica aconseja.

01.15.02 SUMIN E INSTALAC DE LLORONES PARA DRENAJE PLUVIAL.

Consiste en la colocación de tuberías adosadas al techo con la finalidad de tener un

drenaje pluvial y no se chorree el agua de lluvia por las paredes.
Se colocaran tuberías de 2” de diámetro cuya finalidad es alargar el chorro de agua y no
caigas a las estructuras horizontales.