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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

CALIBRACION DE EQUIPOS PARA LA PREPACION DE LODOS DE PERFORACION

INTRODUCCION:

Para la realización de una perforación se hace uso de los fluidos que salen de él, esto es
el denominado lodo.

El lodo es indispensable y cumple diversas funciones como transportar recortes,


derrumbes de perforación, mantener en suspensión los recortes en el espacio anular,
controlar la presión, dar sostén a las paredes del pozo, entre otras

Para que el lodo pueda cumplir de manera correcta sus funciones se deben hacer control
de sus propiedades físicas y químicas.

OBJETIVOS:

_Calibración de la balanza de lodos

_Calibración del embudo de Marsh

_preparación de lodo

_calcular su viscosidad plástica, punto cedente y esfuerzo de gel

MARCO TEORICO:

BALANZA DE LODOS.-Esta balanza


consiste básicamente de: una base de
soporte, un recipiente con cubierta
circular, un brazo graduado con ballete
móvil, y un punto de apoyo con una
burbuja de nivel.

El brazo tiene un contrapeso en un


extremo el cual, junto con el peso mismo
del brazo y el indicador equilibra

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el peso de un volumen constante de lodo en el recipiente que se halla en el otro extremo


del brazo.

Este brazo está graduado en por lo menos 2 de las cuatro unidades siguientes:
libras/galón, libras/pie3, gravedad específica, libras por pulgadas cuadrada por cada 100
pies de profundidad. El equipo está construido de material fuerte y consistente que
permite soportar el manejo rudo a que es sometido en el campo. Dicho instrumento está
descrito esquemáticamente en el apéndice.

PARTES DE UNA BALANZA DE LODOS:

VISCOSIDAD DE EMBUDO.- La viscosidad embudo se usa como indicador relativo de la


condición del fluido. No proporciona suficiente información para determinar las
propiedades geológicas o las características del flujo de un fluido. Debería usarse en el
campo para detectar los cambios relativos en las propiedades del fluido. Además, ningún
valor en particular de la viscosidad de embudo puede ser adoptado como valor
representativo de todos los fluidos. Lo que produce buenos resultados en un área puede
fallar en otras; Sin embargo, se puede aplicar una regla general a los fluidos de
perforación a base de arcilla. La viscosidad de embudo de la mayoría de los fluidos se
controla a cuatro veces la densidad (lb/gal) o menos

Sin embargo hay ciertas excepciones, como en las áreas donde se requiere el uso de
fluidos de alta viscosidad. Los sistemas de polímeros e inversión inversa (base aceite o
base sintético) no sigue necesariamente estas reglas

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EMBUDO DE MARSH.-Determina
la viscosidad del fluido en un
tiempo medido. Es el número de
segundos requeridos para que un
cuarto (946 ml) de lodo pase a
través de un tubo de 3/16
pulgadas, colocado a
continuación de un embudo de
12 pulgadas de largo y 6’’ de
diámetro en la parte inferior,
acompañado de un tamiz fijo de
malla 12, a una distancia de ¾’’ del borde superior del embudo. El valor resultante es un
indicador cualitativo de la viscosidad del lodo.

PROCEDIMIENTO:

CALIBRACION DE LA BALANZA DE LODOS:

1. Retirar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con agua pura o destilada, en
nuestro caso agua de la pileta

2. Volver a colocar la tapa y secar el exceso de agua en el exterior de la misma.

3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base y el cursor en el valor de


8.33lbs/gal.

4. La burbuja de nivel debería estar


centrada cuando el cursor está en 8,33
lb/gal. Si no, ajustar usando el tornillo
de calibración en el extremo del brazo
de la balanza. Algunas balanzas no
tienen tornillos de calibración y se
requiere añadir o remover granallas de
plomo a través de la tapa de
calibración.

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CALIBRACION DEL EMBUDO DE MARSH:

1.-Tapar el extremo del embudo con un dedo y


verter agua limpia a través del tamiz hasta que el
nivel coincida con la base del tamiz.

2.-Sostener firme y recto el embudo sobre una


jarra graduada con indicación de ¼ de galón

3.-Retirar el dedo del extremo y medir con un


cronometro en tiempo que tomo en escurrir ¼ de
galón de agua a través del embudo. Este tiempo
debe ser de 26 segundos que es la viscosidad
embudo del agua.

DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO:

Para la calibración de la balanza de lodos se obtuvo los siguientes datos:

En las cuatro diferentes unidades que posee dicha balanza.

_El vaso de la balanza de lodos tiene una capacidad de 250 ml

_se pesó el agua a la temperatura ambiente del laboratorio que fue t= 21°𝐶 para los tres
grupos.

GRUPO Nº1

 8,3 PPG (Lb/Gal)

 431 PSI/1000ft

 62,5 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,0 gr/𝑐𝑚3

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GRUPO Nº2

 8,3 PPG (Lb/Gal)

 430 PSI/1000ft

 62,0 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 0,99 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº3

 8,33 PPG (Lb/Gal)

 430 PSI/1000ft

 63,3 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,0 gr/𝑐𝑚3

Para la calibración del embudo de Marsh se obtuvo los siguientes datos

NOTA. Se tomó como referencia estándar 26 seg que es la viscosidad embudo del agua

GRUPO Nº1

 t=25,47 seg
GRUPO Nº2

 t= 25,5 seg
GRUPO Nº3

 t=25,78 seg

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PREPARACION DE LODO

AGUA Y BENTONITA

MARCO TEORICO:

VISCOSÍMETRO ROTATIVO:

Descripción.-

Los viscosímetros de indicación directa son instrumentos de tipo rotativo accionados por
un motor eléctrico o una manivela. El fluido de perforación está contenido dentro del
espacio anular entre dos cilindros concéntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor es
accionado a una velocidad rotacional (RPM — revoluciones por minuto) constante. La
rotación del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el balancín o cilindro
interior. Un resorte de torsión limita el movimiento del balancín y su desplazamiento es
indicado por un cuadrante acoplado al balancín.

Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la
viscosidad plástica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades
del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. Especificaciones: Viscosímetro de indicación
directa

Manguito de rotor

Diámetro interior 1,450 pulg.


(36,8 mm)

Longitud total 3,425 pulg. (87


mm)

Línea trazada 2,30 pulg. (58,4


mm) encima de la parte inferior
del manguito.

Dos líneas de agujeros de 1⁄8


pulgada (3,2 mm) separados por
120 grados (2,09 radianes),
alrededor del manguito de rotor,
justo debajo de la línea trazada.

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METERIALES UTILIZADOS:

MIXER

BALANZA DE LODOS

VISCOSIMETRO ROTATIVO

BALANZA ANALITICA

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PARTE EXPERIMENTAL

 Preparar lodo de 15cP se toma 350 ml de agua de pila, agregarle 19 LPB de


Bentonita luego agitar en Multimixer durante 20 minutos. Para luego sacar sus
propiedades reologicas como ser viscosidad plástica, punto cedente y esfuerzo de
gel a 10” y 10´
 COMPONENTES
Agua de pila 350 ml
Bentonita 19 LPB= 19 gr/350cc

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD PLASTICA Y EL PUNTO


CEDENTE:

1 Conectar el instrumento a la fuente de poder apropiada

2 Llenar hasta la marca que posee la taza del viscosímetro con la muestra de fluido recién
agitada

3 Colocar la taza del viscosímetro en el thermo cup y calentar a 120ºF (50ºC), si el fluido es
base aceite. La reología de los fluidos base agua se corre, según API, a temperatura
ambiente.

4 Colocar el thermo cup en la plataforma del viscosímetro y levantarla hasta hacer


coincidir el nivel de la muestra con la marca del rotor. Apretar el tornillo de la plataforma

5 Encender el equipo y colocar la palanca de cambios o perilla en posición baja y el switch


de velocidad en posición alta para obtener 600 RPM.

6 Registrar la lectura como "Lectura a 600 RPM”, cuando la aguja alcance la máxima
deflexión en el dial o se mantenga constante.

7 Mantener la palanca de cambios o perilla en la posición baja y colocar el switche de


velocidad en posición baja (perilla inferior hacia atrás) para obtener 300 RPM.

8 Registrar la lectura como "Lectura a 300 RPM", cuando la aguja alcance la máxima
deflexión en el dial o se mantenga constante.

9 Viscosidad plástica en centipoise = indicación a 600 RPM menos indicación a 300 RPM

10 Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicación a 300 RPM menos viscosidad plástica en
centipoise.

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PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO DE GEL:

1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar


lentamente el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posición neutra.

2. Apagar el motor y esperar 10 segundos.

3. Poner el conmutador en la posición de baja velocidad


y registrar las unidades de deflexión máxima en lb/100
pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del
cuadrante no vuelve a ponerse a cero con el motor
apagado, no se debe reposicionar el conmutador.

4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10


minutos y luego poner el conmutador en la posición de
baja velocidad y registrar las unidades de deflexión
máxima como esfuerzo de gel a 10 minutos. Indicar la
temperatura medida.

PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE

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PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION DEL PESO DEL LODO CON LA “BALANZA DE


LODOS”

 Primeramente antes de utilizar la balanza de lodos esta debe ser nivelada


correctamente en una superficie sólida y luego calibrada con agua, una vez
realizado este paso se continúa con el procedimiento.
 Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo recientemente
agitado.
 Volver a poner la tapa y girar hasta que esté firmemente asentada, asegurándose
que parte del lodo sea expulsado a través del agujero de la tapa (para evitar
lecturas erróneas por el posible entrampamiento de gas en la muestra, de ligeros
golpes al vaso para liberar el gas entrampado).
 Limpiar el lodo que está fuera del vaso y secar el vaso.
 Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el
punto de apoyo.
 Desplazar el jinete hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo
graduado está nivelado.
 En el borde del jinete más cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo.
 Ajustar el resultado a la graduación de escala más próxima, en lb/gal, lb/pie3,
psi/1.000 pies de profundidad o en Gravedad Específica (SG).

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PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE

La burbuja del nivel de la balanza de


lodos debe estar en el centro para
tomar las lecturas del peso en
diferentes unidades

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CALCULOS Y RESULTADOS:

FORMULAS UTILIZADAS:

Para la viscosidad plástica

PV (Cp) = 𝜃600 − 𝜃300

Para el punto cedente

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 𝜃300 − 𝜃600 o YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 𝜃300 – PV

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 𝜃300 − 𝜃600 ) o YP (Pa) = 0,4788 x (𝜃300 – PV)

DATOS

𝜃600 = 18

𝜃300 = 15
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 18 – 15 PV (cP) = 3cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 15 – 18 YP = 12 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 15 – 3 YP = 12 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 15 – 18) YP = 5,7456 Pa

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YP (Pa) = 0,4788 x (15 – 3) YP = 5,7456 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 15Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 14Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo en diferentes unidades

 8,58 PPG (Lb/Gal)

 440 PSI/1000ft

 64,7 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,03 gr/𝑐𝑚3

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PREPARACION DE LODO

AGUA, BENTONITA Y BARITINA:

OBJETIVOS:

 Determinar las propiedades reologicas del lodo que se preparara en laboratorio


mediante el viscosímetro rotativo y formulas correspondientes
 Determinar el peso del lodo en sus diferentes unidades q tiene la balanza de lodos

MARCO TEORICO:

BENTONITA:

La bentonita es una arcilla de grano muy fino coloidal que fue descubierta en los estados
unidos en 1888 en Fort-Benton desde el punto de vista mineralógico la bentonita es un
silicato de alúmina hidratado del grupo de las montmillonitas contiene iones
intercambiales principalmente calcio, sodio y magnesio en la industria petrolera se utiliza
en la preparación de fluidos de perforación. Para extraer agua, petróleo o gas natural,
también en la elaboración de grasas lubricantes.

La bentonita hace que aumente la viscosidad del fluido de perforación

BARITINA:

La barita o baritina es la mena principal de bario. Debido a su densidad, se usa en los


barros (lodos) de perforación de pozos.

La baritina pura es incolora y transparente, aunque en general las rocas minerales son de
color blanco o amarillo.

La baritina mineral se puede utilizar como pigmentos blancos (comúnmente conocido


como litopón). Así mismo la baritina se puede utilizar en la industria química, fabricación
de papeles, relleno de textiles, en la producción de vidrio (puede actuar como un flujo y
aumentar el brillo del mismo.

La aplicación más importante de las rocas de la baritina es como un agente de


ponderación utilizada en la industria de perforación y refinación para refinar bario

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PARTE EXPERIMENTAL:

En la siguiente práctica se realizara la preparación de un lodo que contenga bentonita y


baritina a base agua.

Para este caso se formaran tres grupos en el laboratorio para realizar la práctica

El GRUPO Nº1: utilizara los siguientes componentes

19 gr de Bentonita

1,20 gr de Baritina

350 ml de agua de pila

El GRUPO Nº2: utilizara los siguientes componentes

19 gr de Bentonita

1,40 gr de Baritina

350 ml de agua de pila

El GRUPO Nº3 utilizara los siguientes componentes

19 gr de Bentonita

1,80 gr de Baritina

350 ml de agua de pila

PROCEDIMIENTO:

 Primeramente se debe pesar la bentonita y la baritina en una balanza analítica de


laboratorio
 Luego medir el agua de pila en un vaso de precipitacon
 Llevar los componentes a un mixer para que este se mezcle completamente, el
tiempo que tiene que estar en el mixer será de 10 minutos a una temperatura de
50ºC

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 Luego sacar sus propiedades reologicas (viscosidas plasica, punto cedente y


esfuerzo de gel) llevando el lodo a un viscosímetro rotativo para sacar las lecturas
600RPM y 300RPM

 Luego llevar el lodo a una “balanza de lodos” para determinar su peso en


diferentes unidades
 Antes de utilizar la balanza esta debe estar bien nivelada y calibrada con agua para
su uso posteriormente.

PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE: :

BARITINA BENTONITA

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La burbuja del nivel de la balanza de


lodos debe estar en el centro para
tomar las lecturas del peso en
diferentes unidades

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CALCULOS Y RESULTADOS:

GRUPO Nº1

𝜃600 = 15

𝜃300 = 12
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 15 – 12 PV (cP) = 3cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 12 – 15 YP = 9 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 12 – 3 YP = 9 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 12 – 15) YP = 4,3092 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (12 – 3) YP = 4,3092 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 12 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

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𝜃600 = 12 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 10 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo en diferentes unidades

 8,6 PPG (Lb/Gal)

 445 PSI/1000ft

 64 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,03 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº 2

𝜃600 = 14

𝜃300 = 11
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 14 – 11 PV (cP) = 3cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 11 – 14 YP = 8 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 11 – 3 YP = 8 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 11 – 14) YP = 3,8304 Pa

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YP (Pa) = 0,4788 x (11 – 3) YP = 3,8304 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 9 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 8 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 6 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo en diferentes unidades

 8,6 PPG (Lb/Gal)

 449 PSI/1000ft

 65 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,035 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº 3

𝜃600 = 25

𝜃300 = 23
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 25 – 23 PV (cP) = 2 cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 23 – 25 YP = 21 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

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YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 23 – 2 YP = 21 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 23 – 25) YP = 10,0548 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (23 – 2) YP = 10,0548 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 26 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 25 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 20 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo en diferentes unidades

 8,6 PPG (Lb/Gal)

 449 PSI/1000ft

 64,8 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,03 gr/𝑐𝑚3

CALCULAR EL PESO FINAL ANALITICAMENTE DE LA MEZCLA DE LOS TRES LODOS


PREPARADOS POR LOS TRES GRUPOS:

DATOS:

𝑊1 = 1,03 SP GR 𝑊2 = 1,035 SP GR 𝑊3 = 1,03 SP GR

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𝑉1 = 350 cc 𝑉2 = 350 cc 𝑉3 = 350 cc

FORMULAS A UTILIZAR:

𝑉1 + 𝑉2 + 𝑉3 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 + 𝑉3 𝑊3 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊 2 + 𝑉3 𝑊3
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

CALCULOS:

350 cc + 350 cc + 350 cc = 1050 cc

(350 𝑐𝑐 𝑥 1,03 𝑆𝑃 𝐺𝑅 )+(350𝑐𝑐 𝑥 1,035 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(350 𝑐𝑐 𝑥 1,03𝑆𝑃 𝐺𝑅)


𝑊𝑓 =
1050 𝑐𝑐

𝑊𝑓 = 1,032 SP GR

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PREPARACION DE LODO

LODO + DIESEL Y LODO + DILUCION DE AGUA

MARCO TEORICO:

DEFINICION DE DIESEL:

Diésel es producido de petróleo y es parecido al gasóleo calefacción. Al contrario de


combustibles para motores de gasolina, diésel esta usado en si llamados motores de
encendido automático. Es decir, el combustible no es encendido por una chispa, si no se
enciende de si por el acaloramiento en estar comprimido por el pistón, andando arriba.

Aparte de eso, diésel no está carburado, si no por los inyectores del motor diésel esta
inyectado entre el cilindro, y con eso atomizado. Usando gasóleo calefacción en un motor
diésel moderno, que en muchos países también es ilegal, en poco tiempo lleva a la
destrucción del sistema de control de escape, ya que el gasóleo calefacción contiene una
cantidad de azufre mucho más alta

El diésel es un hidrocarburo liquido de densidad sobre 832 kg/m^3 (0,832 gr/cm^3)


compuesto fundamentalmente por parafinas y utilizado principalmente como combustible
en calefacción y en motores diésel.

FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN.-


El fluido de perforación debe presentar diferentes propiedades físicas y químicas bien
definidas, entre las principales tenemos.
1. Densidad
2. Viscosidad
3. Alcalinidad
4. Salinidad
5. pH
6. Propiedades tixotrópicas
7. Propiedades reológicas
8. Filtrado

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9. Temperatura
10. Presión

PARTE EXPERIMENTAL:

En la siguiente práctica se realizara la preparación de una mezcla del lodo preparado


anteriormente en el laboratorio anterior que contenía bentonita y baritina a base agua.

Para este caso se formaran dos grupos en el laboratorio para realizar la práctica

El GRUPO Nº1 utilizara los siguientes componentes

350 ml de lodo

50 ml de diésel

El GRUPO Nº2 utilizara los siguientes componentes

350 ml de lodo

50 ml de agua de pila

PROCEDIMIENTO:

Primeramente se sacara el peso del lodo en diferentes unidades con la “balanza de lodos”,
dicho peso debe coincidir con el cálculo realizado analíticamente en el anterior laboratorio

Luego un grupo preparara una mezcla del lodo más el diésel, se mezclara en un mixer
durante 10 minutos

Se sacara las propiedades reologicas llevando la mezcla del lodo más el diésel a un
viscosímetro rotativo donde se tomaran las lecturas de 600 RPM, 300 RPM, y esfuerzo de
gel a 0 seg. , a 10 seg y 10 min.

Luego se llevara a la “balanza de lodos” para sacar su peso en diferentes unidades del lodo
con diésel.

El siguiente grupo preparara una mezcla de lodo más agua, se mezclara con la ayuda de un
mixer durante 10 minutos, luego se seguirán los mismos pasos que el anterior

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experimento con diésel, sacando sus propiedades reologicas y su peso en diferentes


unidades.

PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE:

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CALCULOS Y RESULTADOS:

Lecturas del peso del lodo en diferentes unidades

 8,6 PPG (Lb/Gal)

 450 PSI/1000ft

 65 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,032 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº1: (LODO + DIESEL)

𝜃600 = 29

𝜃300 = 27
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 29 – 27 PV (cP) = 2cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 27 – 29 YP = 25 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

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YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 27 – 2 YP = 25 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 27 – 29) YP = 11,97 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (27 – 2) YP = 11,97 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 25 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 21 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 19 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo + diésel en diferentes unidades

 8,3 PPG (Lb/Gal)

 432 PSI/1000ft

 62,4 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 0,99 gr/𝑐𝑚3

Calcular el peso final del lodo + diésel analíticamente

𝑉1 + 𝑉2 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

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𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊 2
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

DATOS

𝑉1 = 350 cc 𝑉2 = 50 𝑐𝑐

𝑊1 = 1,032 SP GR 𝑊2 = 0,832 SP GR

𝑉𝑓 = 350 cc + 50 cc 𝑉𝑓 = 400 𝑐𝑐
(350 𝑐𝑐 𝑥 1,032 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(50 𝑐𝑐 𝑥 0,832 𝑆𝑃 𝐺𝑅)
𝑊𝑓 = 𝑊𝑓 = 0,895 SP GR
450 𝑐𝑐

GRUPO Nº2: (LODO + AGUA)

𝜃600 = 23

𝜃300 = 21
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 23 – 21 PV (cP) = 2cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 21 – 23 YP = 19 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 21 – 2 YP = 19 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 21 – 23) YP = 9,0972 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (21 – 2) YP = 9,0972 Pa

ING. EN PETROLEO Y GAS NATURAL (U.A.J.M.S.)


LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 14 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 21 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 24 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso del lodo + diésel en diferentes unidades

 8,5 PPG (Lb/Gal)

 447 PSI/1000ft

 64,1 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,025 gr/𝑐𝑚3

Calcular el peso final del lodo + agua analíticamente

𝑉1 + 𝑉2 = 𝑉𝑓 𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊2 = 𝑉𝑓 𝑊𝑓

𝑉1 𝑊1 + 𝑉2 𝑊 2
𝑊𝑓 =
𝑉𝑓

DATOS

𝑉1 = 350 cc 𝑉2 = 50 𝑐𝑐

𝑊1 = 1,032 SP GR 𝑊2 = 1 𝑆𝑃 𝐺𝑅

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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

𝑉𝑓 = 350 cc + 50 cc 𝑉𝑓 = 400 𝑐𝑐
(350 𝑐𝑐 𝑥 1,032 𝑆𝑃 𝐺𝑅)+(50 𝑐𝑐 𝑥 1 𝑆𝑃 𝐺𝑅)
𝑊𝑓 =
450 𝑐𝑐

𝑊𝑓 = 1,028 SP GR

PREPARACION DE LODO A BASE DE SALES (FLUIDOS LIMPIOS)

AGUA + CLORURO DE SODIO:

MARCO TEORICO:

EL CLORURO DE SODIO:
UN COMPUESTO IÓNICO COMÚN E IMPORTANTE.
Todos estamos familiarizados con el cloruro de sodio como sal de mesa. Es un compuesto
iónico típico, un sólido quebradizo con punto de fusión alto (801° C) que conduce la
electricidad en el estado fundido y en solución acuosa.

El cloruro de sodio se utiliza más que cualquier otro material en la manufactura de


compuestos químicos inorgánicos. El consumo mundial de esta sustancia es de unas 150
millones de toneladas anuales. El cloruro de sodio se utiliza principalmente en la
producción de otros compuestos químicos inorgánicos, como cloro gaseoso, hidróxido de
sodio, sodio metálico, hidrógeno gaseoso y carbonato de sodio. También se utiliza para
fundir hielo y nieve en autopistas y caminos.

Sin embargo, como el cloruro de sodio es dañino para la vida vegetal y promueve la
corrosión de los automóviles, su uso para este fin puede representar un riesgo para el
medio ambiente.

SODA CAUSTICA:

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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

La soda cáustica o hidróxido de sodio es un sólido en escamas, terrones, o gránulos


blancos, higroscópicos, sin olor. También se encuentra comercialmente en soluciones
líquidas concentradas. Estas son líquidos claros a incoloros corrosivos e higroscópicos, es
decir, captura e incorpora humedad del medio ambiente. También absorbe dióxido de
Carbono del ambiente y puede formarse una capa superficial de bicarbonato de sodio
sobre la solución.

La soda cáustica es un producto incompatible con el agua, los ácidos, los líquidos
inflamables, los compuestos orgánicos halogenados (especialmente tricloroetileno) y los
ambientes pulverulentos. Debe evitarse también, el contacto con metales como aluminio,
magnesio, estaño y zinc, por cuanto se puede formar hidrógeno (gas extremadamente
inflamable). La soda cáustica en solución puede ser almacenada con otras bases de
características similares.

PARTE EXPERIMENTAL

En la siguiente práctica se realizara la preparación del lodo a base agua y cloruro de sodio

Para este caso se formaran dos grupos en el laboratorio para realizar la práctica

El primer grupo preparara agua + cloruro de sodio + dual flott

El segundo grupo solo preparara agua + cloruro de sodio

El GRUPO Nº1 utilizara los siguientes componentes

345 ml de agua de pila

120 gr de NaCl (sal)

2 gr de soda caustica

2 gr de dual flott

El GRUPO Nº2 utilizara los siguientes componentes

345 ml de agua de pila

120 gr de NaCl (sal)

2gr de soda caustica

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PROCEDIMIENTO:

Primeramente se pesaran los componentes a utilizarse en la práctica con una balanza


analítica

Luego se preparara la mezcla de agua con la sal pesada anteriormente

Agitar con una varilla manualmente hasta que se homogenice

NOTA no se colocara en un mixer porque anteriormente se lo coloco y esta mezcla quedo


gasificada por lo que afecto a nuestros datos sacando cálculos errados

A esta mezcla se le agregara 2 gr de dual flott y 2 gr de soda caustica

Para que su solubilidad de la mezcla sea más eficiente se llevara a un calentador es decir
para que se homogenice más rápido la temperatura no debe pasar de los 50 ºC.

El segundo grupo realizara los mismos pasos solo que a su mezcla preparada no se le
agregara dual flott.

PROCEDIMIENTO GRAFICAMENTE:

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La burbuja del nivel de la balanza de


lodos debe estar en el centro para
tomar las lecturas del peso en
diferentes unidades
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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

GRUPO Nº 1: (AGUA + CLORURO DE SODIO + SODA CAUSTICA + DUAL FLOTT)

𝜃600 = 5

𝜃300 = 4
VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 5 – 4 PV (cP) = 1cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 4 – 5 YP = 3 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 4 – 1 YP = 3 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

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YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 4 – 5) YP = 1,4364 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (4 – 1) YP = 1,4364 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 5 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 4 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 3 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso de La mezcla de (AGUA + CLORURO DE SODIO + SODA CAUSTICA +


DUAL FLOTT) diferentes unidades

 9,98 PPG (Lb/Gal)

 519 PSI/1000ft

 74,9 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,195 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº 2 (AGUA + CLORURO DE SODIO + SODA CAUSTICA)

𝜃600 = 6

𝜃300 = 4

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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

VISCOSIDAD PLASTICA:

PV (cP) = 6 – 4 PV (cP) = 2cP

PUNTO CEDENTE:

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 2 x 4 – 6 YP = 2 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 ) = 4 – 2 YP = 2 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2

YP (Pa) = 0,4788 x (2 x 4 – 6) YP = 0,9576 Pa

YP (Pa) = 0,4788 x (4 – 1) YP = 0,9576 Pa

ESFUERZO DE GEL:

𝜃600 = 6 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 0 segundos

𝜃600 = 5 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 segundos

𝜃600 = 3 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 esto es a 10 minutos

Lecturas del peso de La mezcla de (AGUA + CLORURO DE SODIO + SODA CAUSTICA)


diferentes unidades:

 9,8 PPG (Lb/Gal)

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 510 PSI/1000ft

 73,8 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

 1,18 gr/𝑐𝑚3

CONTENIDO DE LÍQUIDOS Y SÓLIDOS

INTRODUCCION:

En la siguiente práctica de práctica de laboratorio se determinara el contenido de sólidos y


líquidos del lodo preparado en las anteriores prácticas con el uso de la retorta.

La retorta es un equipo que permite las mediciones los sólidos de crudo y/o agua y la
estimación de los sólidos totales contenidos en una muestra de un lodo.

OBJETIVOS:

 determinar el contenido de líquidos y sólidos de nuestra muestra de lodo dela


practica anterior
 determinar el porcentaje de agua, diésel y sólidos.

MARCO TEORICO:

ING. EN PETROLEO Y GAS NATURAL (U.A.J.M.S.)


LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

La retorta es un equipo que permite la medición del porcentaje de crudo y/o agua, y la
estimación de los sólidos totales (suspendidos y disueltos), contenidos en una muestra de
un corte o un lodo, en base de agua o crudo. Los contenido de crudo, agua y sólidos son
fundamentales para determinar las propiedades del lodo, al considerar: relación
crudo/agua, reología, densidad filtración y salinidad del lodo. El conocimiento de sólidos
en el fluido de perforación es esencial en el control de viscosidad y en el control de
sólidos.

La retorta opera calentando un volumen


conocido de fluido (lodo) en su cámara,
para permitir la vaporización de sus
componentes líquidos. Esos vapores son
condensados y recogidos en un
recipiente graduado, para así calcular el
porcentaje en volumen. El porcentaje de
sólidos totales, entonces, se puede
hallar por diferencia.

La capacidad en el volumen de lodo de la cámara de la retorta, puede ser de 50 ó 10mL.


Para mejores resultados y mayor precisión, las retortas de 50mL pueden venir con
controladores digitales de temperatura, para así evitar riesgo de sobrecalentamiento. La
cámara, el calentador, el cable adaptador, el recipiente de medición y demás accesorios
son incluidos en el estuche de acero inoxidable.

MATERIALES:

RETORTA PROBETA DE 10ml VIRUTAS DE ACERO


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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

PROCEDIMIENTO:

Dejar que la muestra


de lodo se enfríe a la
temperatura ambiente.
Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de
muestra con grasa para altas temperaturas (Never-
Seez^). Llenar el vaso de muestra con el fluido a probar
casi hasta el nivel máximo. Colocar la tapa del vaso de
muestra girando firmemente y escurriendo el exceso
de fluido para obtener

el volumen exacto se requiere un volumen de 10 mL. Limpiar el fluido derramado sobre la


tapa y las roscas.

Llenar la cámara de expansión superior con virutas finas


de acero y luego atornillar el vaso de muestra a la cámara
de expansión. Las virutas de acero deberían atrapar los
sólidos extraídos por ebullición. Mantener el montaje
vertical para evitar que el lodo fluya dentro del tubo de
drenaje.

Introducir o atornillar el tubo de drenaje dentro del


orificio en la extremidad del condensador, asentándolo
firmemente. El cilindro graduado que está calibrado para
leer en porcentajes debería estar sujetado al condensador
con abrazaderas.

Enchufar el cable de alimentación en el voltaje correcto y mantener la unidad encendida


hasta que termine la destilación, lo cual puede tardar 25 minutos según las
características del contenido de petróleo, agua y sólidos.

Dejar enfriar el destilado a la temperatura ambiente.

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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

Leer el porcentaje de agua, petróleo y sólidos


directamente en la probeta graduada. Una o dos
gotas de solución atomizada ayudará a definir el
contacto petróleo-agua, después de leer el
porcentaje de sólidos.

Al final de la prueba, enfriar completa- mente,


limpiar y secar el montaje de retorta.

Hacer circular un producto limpiador de tubos a


través del orificio del condensador y del tubo de
drenaje de la retorta para limpiar y mantener
íntegro el calibre de los orificios. OBSERVACIÓN: No
permitir que el tubo de drenaje quede restringido.

CALCULOS Y RESULTADOS:

Calculando el porcentaje de líquidos y sólidos de nuestro lodo

Si introducimos 10ml de lodo en la retorta y en probeta obtuvimos 8,4ml de agua y 0.2ml


de diésel o aceite y el resto es sólido.

FORMULAS UTILIZADAS:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒


% 𝐻2𝑂 = 𝑥 100 % 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 𝑥 100
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜

% H2O= (8,4 /10) x 100% = 84% DE AGUA

% ACEITE = (0,2 / 10)*100% = 2% DE ACEITE

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100% = % H2O + % ACEITE +% SOLIDOS

% SOLIDOS = 100% - % H2O - % ACEITE

% SOLIDOS = 100% - 84% - 2% = 4% DE SOLIDOS

CONCLUSIONES:

 Para la calibración de la balanza de lodos se obtuvo los siguientes datos


GRUPO Nº1
8,3 PPG (Lb/Gal)
431 PSI/1000ft
62,5 Lb/𝑝𝑖𝑒 3
1,0 gr/𝑐𝑚3

GRPO Nº2
8,3 PPG (Lb/Gal)
430 PSI/1000ft
62,0 Lb/𝑝𝑖𝑒 3
0,99 gr/𝑐𝑚3

GRUPO Nº3
8,33 PPG (Lb/Gal)
430 PSI/1000ft
63,3 Lb/𝑝𝑖𝑒 3

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LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

1,0 gr/𝑐𝑚3
 Se observa que son pocos los errores en los datos, las causas pueden ser por mala
posición en el momento de la lectura de cuánto pesa en las diferentes unidades,
no haber limpiado bien la parte exterior del vaso de la balanza, o en caso especial
que la balanza no esté en una superficie nivelada.
 La viscosidad del Embudo de Marsh, tiene cierta importancia práctica, aunque
carece de base científica.
 El Embudo de Marsh es un instrumento de medición sencillo para la medición de la
viscosidad de manera rutinaria y práctica.
 Se obtuvo los siguientes datos en la calibración del embudo de Marsh
_grupo Nº1 t=25,47 seg
_grupo Nº2 t=25,5 seg
_grupo Nº3 t=25,78 seg
 Estos datos obtenidos se aproximan al standard de 26 seg que es la viscosidad
embudo del agua

 Los errores son mínimos, las causas pueden ser la precisión en el momento de
presionar el cronometro para parar el tiempo, el agua porque es de pila y tiene
ciertos compuestos químicos.
 En la preparación de lodo (agua con bentonita) se obtuvo las siguientes
propiedades reologicas
Viscosidad Plástica PV (cP) = 3cP
Punto Cedente YP = 12 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2
YP = 5,7456 Pa
Esfuerzo de Gel 𝜃600 = 15 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 2 a 10 segundos
2
𝜃600 = 14 Lb/100𝑝𝑖𝑒𝑠 a 10 minutos

RECOMENDACIONES:
 manejar con cuidado los materiales de laboratorio tanto el embudo de Marsh, la
balanza de lodos y el reómetro o viscosímetro rotativo
 Para logra una lectura correcta de la viscosidad, es recomendable evitar que el
embudo no esté golpeado, sucio o con el extremo obstruido. La malla no debe
estar rota y la prueba debe realizarse tan pronto se tenga la muestra de fluido.

ING. EN PETROLEO Y GAS NATURAL (U.A.J.M.S.)


LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION

 Siempre debemos colocar el lodo por la malla para evitar que algunos sólidos
puedan tapar el orificio de salida.
 Se debe mantener el embudo en posición vertical y no realizar movimientos
bruscos ya que se puede alterar el tiempo.
 Observar bien antes de anotar los datos para la calibración de la balanza de lodos
 Manejar con cuidado el viscosímetro rotativo para tener datos más exactos y
precisos
 En el momento de terminar la practica lavar bien todos los materiales utilizados, y
guardarlos en su lugar.
 Exigir material de protección si es necesario

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