Calculo Estructural

CONSULTA:

 Acero A-36
 Acero A-50

Usuario
Fecha:
 20/04/2018
 Aceros estructurales

La metalurgia del acero estructural se define, por el hierro y el contenido de carbono, pero
también los diversos elementos de aleación que se utilizan para lograr determinada
resistencia, ductilidad y otras características [2].
Aceros al carbono o al carbono -manganeso son también conocidos como aceros
estructurales. Además de hierro, los elementos químicos principales son e l carbono (C)
y el manganeso (Mn). Hay restricciones también e n las cantidades de algunos productos
químicos, en particular de fosforo (P) y azufre (S), que tienen efectos perjudiciales de la
ductilidad y soldabilidad del acero. Entre los aceros más comunes de este grupo es el A
36[2].

Propiedades mecánicas de los aceros

Propiedades de tensión: Las propiedades más importantes de la prueba de tensión son

el esfuerzo de fluencia Fy, la resistencia a la tracción última Fu, las tensiones en la ruptura
y la deformación unitaria y la deformación total,(εu y εst), la reducción del área, y la
relación Fy/Fu. La reducción del área es una medida efectiva, tanto para la deformación
total como para la ruptura, y se considera real, porque refleja la deformabilidad
volumétrica [2].

Figura 1. Grafica Esfuerzo – Deformación

Dureza: La temperatura común de la prueba CVN es de 4 0 ° F (5 °C). Las condiciones

de servicio reales pueden llegar a temperaturas mucho más bajas; para requisitos
especiales pueden ser necesarias otro tipo de pruebas. Ciertos a c e ros y especialmente
algunas zonas dentro de la sección transversa l de los perfiles y las placas pueden
presentar baja tenacidad, que son áreas fundamental e s de perfiles, placas y la región de
filete entre el alma y el patín de los perfiles. La región de file te se refiere a veces como
la zona k. Las piezas gruesas de acero tiende n a ser más frágiles que las delgadas; algunas
de las razones de es t o son que los núcleos de perfiles gruesos están sometidos a un menor
laminado, poseen mayor con tenido de carbono y tienen mayores esfuerzos de tensión por
el enfriamiento [2].

Soldabilidad en los aceros estructurales

Los procesos de soldadura disponibles son: manual, semi-automático y automático.
Algunos tipos son más convenientes para la soldadura de taller, mientras que otros son
más convenientes para la soldadura de campo. El manual de soldadura de la Sociedad
Americana de Soldadura (AWS) da una descripción detallada de todos los procesos [2].
Es vital que el acero tenga una composición química que garantice la fusión del metal
base con el metal del electrodo sin la formación de grietas o imperfecciones similares.
Esta característica se conoce como la soldabilidad del acero. Todos los aceros
estructurales disponibles en la actualidad son soldables. Sin embargo, los requerimientos
para los aceros QT, tales como aceros A 514 son mucho más restrictivos que los A36.
Para los aceros que atienden a dos solicitaciones de las normas ASTM, por ejemplo: A
36 / A 572 certificados, la soldadura debe realizarse de acuerdo a los requerimientos del
A 572 [2].

Acero A-36
La placa ASTM A36 es un acero con bajo contenido de carbono que presenta una buena
resistencia junto con la conformabilidad. Es fácil de mecanizar y fabricar y se puede
soldar con seguridad. A36 es una placa de acero estructural común que puede
galvanizarse para proporcionar una mayor resistencia a la corrosión [1].
Aplicaciones: La placa A36 puede usarse para una amplia gama de aplicaciones,
dependiendo del grosor y la resistencia a la corrosión de la aleación. Algunos de los
productos fabricados con placa de acero estructural A36 son:
 Edificios, incluidos edificios prefabricados, almacenes, estructuras industriales y
comerciales.
 Armarios, cerramientos y carcasas.
 Tubos y tubos [1].
 Figura 2. Grafica Esfuerzo – Deformación A36

Acero A-50
El acero A50 es una aleación de acero al carbono de propósito general. La diferencia
entre el A36 y el A50 estriba entonces en cantidad de carbono principalmente en el
acero como mínimo para cada uno de los materiales El acero A- 36 significa 36,000
lb/plg2 de resistencia última a la tensión. Y acero A-50 de 50,000 lb/plg2 de resistencia
ultima a la tensión. El acero A-50 se produce en una amplia variedad de formas, que
incluyen [3]:
 Planchas
 Perfiles estructurales
 Tubos
 Barras
 Láminas
 Platinas, ángulos
Aplicaciones: Las aplicaciones para la placa A-50 incluyen:
 Placas de base
 Refuerzos de acero estructural
 Placas de puente
 Placas de escudete
 Propiedades Mecánicas

Propiedades Químicas

Referencias

[1 Acero Otero, «Acero Otero,» [En línea]. Available:

] http://www.acerosotero.cl/planchas_acero_carbono_astm_a36.html.
[Último acceso: 18 Abril 2018].
[2 C. Rosario y O. Alvarez, «Gerdau Corsa,» [En línea]. Available:
] https://www.gerdau.com/gerdaucorsa/es/productsservices/products/Doc
ument%20Gallery/eleccion-tipo-de-acero.pdf. [Último acceso: 18 Abril
2018].
[3 ONEAL, «ONEAL,» [En línea]. Available:
] http://www.onealsteel.com/carbon-steel-plate-a572-50.html. [Último
acceso: 18 Abril 2018].