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Equipamentos para jateamento

por turbinas
Equipamentos para Jateamento
por ar comprimido
Equipamentos para Shot Peening.
Turbinas Monobloco de última
geração.
Peças de reposição para qualquer
INFORMES TÉCNICOS

tipo de Equipamento.
Manutenção e Reforma.
Compra e Venda de Equipamentos
Usados.
Serviço de Jateamento para
Terceiros.
Coletores de Pó através de
mangas ou Cartuchos de Papel.
Jateamento úmido.
Hidrojateamento.
Granalla - granalha
granalla de acero esferica –
Granalha de Aço Esférica -
Steel shot abrasive
Granalla de acero angular –
granalha de Aço angular – Steel
grit brasive
granalla de alambre – granalha de
arame cortado– cut wire
granalla de alambre cortado
redondeado
granalla de fundición -
granalla inoxidable - Granalha de
Inox
Granalla de acero inoxidable -
Granalha de Aço Inox –
Stainless Steel abrasive
Granalla de cobre
Granalla de zinc
Granalla de aluminio
microesferas de vidrio -
Microesfera de Vidro – Glass
bead
oxido de aluminio
garnet
cascara de nuez
escoria de cobre
empresas granallado
Granallado – granalhado -
jateamento
granallado arenado – jato de areia
granallado de alambres -
Jateadoras de Arames e Barras
granallado de andamios
granallado de andamios tubulares
granallado de estructuras

Coletores de Pó
granallado de estructuras
metálicas
granalladora de perfiles
granalladora de placas granalla
granalladora de planchas granalla de acero esferica
Granalla de acero angular
granallado de metales granalla de alambre
granallado de piezas granalla de alambre cortado
granalla de alambre cortado redondeado
granallado de tuberias granalla de fundicion
granalladora granalla inoxidable
Granalla de acero inoxidable
granalladora cinta

A escolha de um correto sistema de coletagem de pó é muito importante dentro do processo


Granalla de cobre
Granalladora de chapa Granalla de zinc
Granalla de aluminio
granalladora de suelos microesferas de vidrio
granalladora de tambor oxido de aluminio
garnet
granalladora de torres

de jateamento, já que a função deste sistema é produzir um fluxo de ar para a recirculação do


cascara de nuez
granalladora de torres eolicasescoria de cobre
empresas granallado
granalladora gancho Granallado
Granalladora portatil granallado arenado
pintura superficies granalladogranallado de alambres

abrasivo e limpeza de partículas que o contaminam. Além disso produz dentro da cabine de
granallado de andamios
preparacion de superficies granallado de andamios tubulares
granallado de estructuras
granallado de trenes granallado de estructuras metálicas
granalladora de trenes granalladora de perfiles
granalladora de placas
granalladora de vagones

jateamento uma pressão de ar menor que a atmosférica, evitando-se assim fuga do pó as


granalladora de planchas
equipos de granallado granallado de metales
granallado de piezas
granalladora de mesa granallado de tuberias
granalladora axial granalladora
granalladora cinta
tunel de granallado

áreas adjacentes.
Granalladora de chapa
granalladora de gancho continua
granalladora de suelos
granalladora de tambor
turbinas de granallado granalladora de torres
blasting granalladora de torres eolicas
granalladora gancho
blast cleaning Granalladora portatil
granalladora de marmol pintura superficies granallado
granalladora de hormigon preparacion de superficies
granallado de trenes
granalladora de concreto
Tanto o incorreto funcionamento do sistema como uma instalação de baixo poder de
granalladora de trenes
granalladora de vagones
granalla escoria de cobre equipos de granallado
granalladora de spool granalladora de mesa
granalladora axial
granalladora de spooler tunel de granallado
granaladora de cilindros
aspiração, afetam seriamente o desgaste do equipamento de jateamento, a qualidade do
granalladora de gancho continua
turbinas de granallado
granalladora de garrafas blasting
granalladora de tanques blast cleaning
granalladora de marmol
granalladora de tanques petroleo
granalladora de hormigon
granalladora de cilindros GLP granalladora de concreto
granalladora de cilindros GNCgranalla escoria de cobre
granalladora de spool
granalladora de carrocerias granalladora de spooler
jateamento e o consumo de granalha.
granalladora de camiones granaladora de cilindros
granalladora de garrafas
proceso de granallado granalladora de tanques
granalladora de tanques petroleo
granalladora de material rodante
granalladora de cilindros GLP
maquina de granallado granalladora de cilindros GNC

maquina de granallado segunda


mano
granalladora de carrocerias
maquina de granallado caseragranalladora de camiones
proceso de granallado
granalladora de material rodante
maquina de granallado
Na atualidade a maioria dos coletores de pó utilizados nos equipamentos de jateamento,
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arenado
arenadoras
maquina de granallado segunda mano
granalladora americana
granalladora roca
arenado
arenadoras
utilizam filtro cartuchos de papel ou poliéster como elemento filtrante, obtendo assim
arenado de andamios tubulares arenado de andamios tubulares
granaladora de mesa
granaladora de mesa
granaladora de mesa
granaladora de mesa
granalladora de mesa rotativa
granalladora de mesa giratoria
granalladora de mesa rotativagranalladora de mesa giratoria
excelentes resultados na retenção de partículas finas de pó.
granalladora de mesa giratoriagranalladora de satelite
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As diferentes qualidades de elementos filtrantes utilizado nos cartuchos, determinarão o
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tamanho mínimo de partículas que será retido e melhores possibilidades de limpeza para
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evitar uma rápida saturação dos mesmos.
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Cym Materiales fabrica onze modelos de coletores de pó com volume de aspiração e
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filtragem de 12m2/min até 432 m3/min.
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Os coletores de pó possuem as seguintes características técnicas:
 Maior eficiência na filtragem de partículas com retenção de 0.5 mícron com 99.9% de
eficiência, superior aos tradicionais filtros mangas, em partículas micronicas e
submicrônicas. Desta forma, se consegue-se alcançar os mais restritos estantandares
de emissão de partículas.
 Fácil troca dos filtros, através de portas frontais de acesso rápido da parte externa.
Com isso elimina a necessidade de entrar no equipamento, ou fornecer grandes
espaços sobre as mesmos ou complicadas estruturas de manutenção.
 Desenho compacto devido a disposição do meio filtrante, assegurando uma grande
superfície de filtragem num pequeno volume. Um cartucho substitui várias mangas
tradicionais com medidas muito superiores, o que permite acomodar o coletor de pó no
interiores e obter muito espaço na planta.
 Sistema pneumático de limpeza dos elementos filtrantes, que permite um
funcionamento contínuo e elevada vida útil dos mesmos. A limpeza dos filtros contínua
permite trabalhar 24hs.
 Todo os coletores de pó, podem ser configurado de acordo com a necessidade do
usuário ou a instalação, destacando-se os seguintes opcionais:
o Válvulas rotativas para descarga do pó;

o Ciclones intermediários de retenção do pó, opcional para colocar antes dos


filtros cartuchos;

o Diferentes qualidades de elementos filtrantes para distintas aplicações (80%


Celulose / 20% Poliéster, 100% Poliéster, Atiestáticos, etc);

o Abafador de ruídos;

o Plataforma de manutenção

o Sistema de prevenção e proteção contra incêndios e combate a incêndios;

 Adicionador de material inerte (CaCO3 ou similar)


 Sistema de combate ao incêndio Co2 ou Água

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Funcionamento
Durante a operação nominal, o ar contaminado entra pela parte superior do equipamento e
passa através dos cartuchos filtrantes. O pó fica retido na parte externa dos cartuchos, e o ar
agora limpo segue pelo interior dos mesmos até o meio ambiente. Durante o ciclo de limpeza
dos cartuchos, um controlador de limpeza ativa em forma sequencial as válvulas diafragma.
Um pulso de ar comprimido com alta pressão, é dirigido até o centro dos cartuchos, soprando
um fluxo reverso no pó acumulado na sua parte externa. O pó cairá num reservatório,
impulsionado pela ação da gravidade e ajudada pelo fluxo de ar descendente.

Modelos
Vazão de Ar Comprimido
Quant. Potência Exaustor
Volume de ar Requerido (*)
Modelos Elementos
(m3/min) Sopros cada Sopros cada
filtrantes HP Kw
10 seg 5 seg

CART 1NM 1 12 2 1.5

CART 2 2 24 4 3

CART 4 4 48 7.5 5.6

CART 6 6 72 10 7.5 300 lts/min 600 lts/min

CART 8 8 96 15 11.25

CART 12 12 144 20 15

CART 16 16 192 30 22.5

CART 20 20 240 30 22.5

CART 24 24 288 40 30
600 lts/min 1200 lts/min
CART 32 32 384 50 37.5

CART 36 36 432 50 37.5

Nota (*) a seleção de frequência do ciclo do sistema de limpeza de cartuchos, dependerá do


nível de pó que deverá filtrar o equipamento.

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Soluções Industriais

Administração e Fábrica

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Tel: [54-341] 490 1100 | Fax: [54-341] 490 1366
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