Projeto Base para Construção de impressora DIY DTG

Impressora para imprimir direto na camiseta

Impressora de camiseta A3 Baseado na EPSON T1110
2014

Título: Projeto Base para Construção de impressora DIY DTG

Autor: Eurisson santos

Esta edição © 2014

Língua: Português Brasil

 Atenção:
Este manual te dará uma noção de como montar uma impressora de camiseta DIY DTG.
Não garanto a construção nem funcionalidade da sua impressora com este projeto,
Pois todos os procedimentos de montagens e configurações dependem exclusivamente de você.

Conteúdo:

1- Lista de ferramentas
2- Materiais para montar a base e Peças para a base
3- Antes de começar o que você precisa saber
4- Dicas e atenção com a impressora
5- Começando a montar base de madeira
6- Desmontando a impressora
7- Colocando as primeiras peças na Base de madeira
8- Alongando os fios da impressora
 1- Lista de ferramentas:
1 Furadeira com Varias brocas
Ferramenta Para corta madeira EX: serra circula, Tico Tico
Parafusadeira ou chave de fenda e filips
Trena ( fita métrica)
Martelo
Esquadro
Nível
Segueta
Tesoura de aço (para corta partes de ferro da impressora)
Serra copo ( acopla na furadeira para corta em círculos)
Lixadeira elétrica ( você pode lixar manualmente, usando toco lixador)
Ferro de solda + solda ( solda eletrônica não de serralheiro)
Alicate
Entre outras da sua escolha.

2- Materiais para montar a base:

Dica: Eu prefiro e aconselho fazer de madeira, sai mais barato mais fácil e pode desfazer
recorta se de algum problema. Mas existe de outros materiais como ferro, acrílico, fibra
entre outros.
Pregos e parafusos (você escolhe tamanho e modelos)
Cola de madeira (cola branca)
1 folha de cortiça ( isso tem em papelaria)

Cola de fórmica ou de sapateiro (vende em loja de madeira)

Madeira MDF ou Compensando 15 mm - 1 folha

Sarrafo de 7 mm ( onde vende madeira eles sabem o que é)

2 unidades de Rolamento para eixo 8 mm ( compra em loja de peça de carro)

Fios (para aumentar os fios do motor e sensores da impressora )

Corrediças telescópicas 60 mm ( vende em loja de madeira)

Parafusos com porcas para fixa as corrediças

Caneleta de alumínio em “L” (Compre loja de ferragens)

 3- Antes de começar o que você precisa saber:

Construção da base:
Siga todas as medidas passadas para recorta as madeira e criar a base para impressora.
Se você não tem ferramentas para isso, leve a madeira ate um marceneiro passe as medidas para
ele, e peça para corta, com certeza vai ser mais rápido mais profissional e garantido.
Na hora de juntar as partes de madeira você mesmo pode fazer isso até porque não poderão juntas
todas já no começo tem algumas partes que ficam para o final.

Segurança:
Por favor, tenha cuidado no uso de ferramentas elétricas.
Se você não tem habilidades em usar ferramentas tais como: Tico-Tico serra, circular ,ferro de
solda , furadeira,pasafusadeira, entre outros, peça a ajuda de um profissional que entenda do
assunto.
Lembre-se, use os equipamentos de Segurança
Óculos de proteção
Luvas de Proteção
Mascara filtro de respiração entre outros cuidados que você deve ter.

Desmontagem da impressora:
Você precisa baixa e ler o manual de funcionamento da sua impressora escolhida.
Eu envio o manual de desmontagem e o manual de usuário, impressora Epson T1110,
estes manuais são da Epson e eu não cobro valor nenhum por eles, o preço que você esta pagando
é referente a este manual de impressora DTG. O envio dos manuais da Epson é Grátis.
Leia o manual de instruções da sua impressora.
Leia o manual técnico e manual de desmontagem.
Acompanha a impressora funcionando.
Imprima papel diversas vezes e veja como ela funciona.
 4- Dicas e atenção com a impressora
Muito cuidado na hora de desmontar, os cabos flats são fáceis de quebrar ou rasgar,
Marque cada uma retire com delicadeza.
Acompanhe sua impressora funcionando antes de desmontar tudo, veja como ela funciona.

Vá desmontando por partes até deixar ela sem a carenagem, mas mesmo assim
Ainda em funcionamento.

Mantenha-a imprimindo, durante a desmontagem, ex: retire uma peça e imprima uma folha, assim
se não imprimir você vai saber para que serve aquela peça retirada.

Tire fotos de todas as partes, locais dos cabos, parafusos, façam um vídeo dela funcionando,
anotações, marque os cabos com canetas coloridas.

Preste atenção no barulho que ela faz isso é importante.

Todo teste é feito com tinta de papel somente quando estiver tudo pronto que você vai colocar
tinta te tecido.
È importante usar uma impressora nova, assim evita de aparecer problemas.

Não tenha pressa em fazer, a pressa é inimiga da perfeição.

Acabamento fica a o seu critério.

Nota:
Neste projeto eu não garanto o funcionamento da sua impressora de camiseta DIY DTG, pois
todo serviço pratico será feito por você, por tanto, não sou responsável por nada.
O uso deste manual, com dicas, fotos, textos, vídeos, é de inteira responsabilidade de quem o
adquiriu.
Este manual não é perfeito, tendo em vista que se trata de uma adaptação caseira amadora e
não de uma fabricação profissional.
 5- Projetando a base de madeira:

As medidas para fazer a base de madeira.

84,00cm X 70,00cm

Corte as outras partes e vá montando.

As medidas não precisa ser exatas, se houve diferenças de 2 a 3 cm para + ou – não tem
problemas.
 As medidas das corrediças e fixação:

Os furos laterais para coloca o eixo:

Os furos não precisam ser perfeitos o eixo tem que ficar folgado dentro deles, para futuramente
Efetuar regulagens de altura do eixo.

Veja como fica o eixo.

 As medidas do carrinho ou gaveta onde coloca a camiseta.

A largura do carrinho você tem que definir para ficar bem ajustado.
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A largura do carrinho você vai defini pelo espaço da base e a corrediça, deixa com folga para
correr livre.
 No fundo do carrinho, é agora que você vai colar a folha de “cortiça” com uso de cola de fórmica
ou adesiva.
Este fundo que vai da o atrito com o eixo suficiente para rolagem.

Quando a base estiver pronta, você não vai colocar o carrinho no lugar.
Primeiro você precisa desmontar a impressora para retirar o
(Eixo - PF motor - PF Scale - PF Encoder ).

Agora é hora de começar desmontar a impressora para instalar as primeiras peças.

Por onde começar

Primeiro de uma olhada no
Exploded Diagram Epson_Stylus_Office_B1100_T1100
Clique para baixar o Diagrama de desmontagem
Clique aqui para ter acesso aos vídeos e todas as fotos.
Timing Phenomenon Detail Faulty Part/
Part Name Check Point Remedy

Verifique a voltagem da sua impressora 220v ou 110v.

“A desmontagem varia do tipo de impressora que você esta utilizando.”
Leia o manual de desmontagem que esta junto com o pacote do projeto.
Caso esteja usando outro modelo de impressora baixe o manual de desmontagem de sua
impressora.
Nota: Cuidado para não desmontar o que não.
Quando for retirar os cabos marque todos com canetas coloridas ou numere-os.
Os cabos que ficarem curtos, providenciar emendas com solda para aumentar os tamanhos,
excerto os cabos flat que não se emenda.

Na foto abaixo você deve corta o fio do sensor de porta aberta, corte o fio descasque-os junte um
no outro.

A um cabo flat que vai ficar curto, é o cabo que liga na placa do “LD roller”, então você deve ir a
uma loja que conserta impressoras que tenha sucatas de impressoras e procurar por um cabo flat
de 11 vias que seja cumprido, leve o cabo original, este cabo pode ser encontrado em impressoras
antigas HP entre outros modelos.

Depois que você viu o vídeo, você já deve ter tirado as peças que ser3a usada , pegue o manual
de desmontagem e retire estas peças da foto abaixo.
Esta é a primeira Peça que você vai começar a adaptar:
Isso mesmo esta parte é o Eixo principal - PF motor - PF Scale – PF sensor encoder.
 Base de madeira para o PF sensor:
Você deve fazer uma pequena base de madeira para colocar o PF sensor, codificador, motor e eixo
com rolamento.
Você vai precisar de uma broca especial para fazer o buraco do rolamento.
Veja as fotos.
O furo para encaixar o rolamento deve ser de 10mm de profundidade.
Este eixo que você ver na foto abaixo é eixo demonstração, você deve usar o eixo com que esta
fixo no “PF Scale”
Você deve retirar do eixo a “engrenagem + “PF scale” para encaixar o rolamento.
Depois coloca de volta a engrenagem e o PF scale que é o disco do Sensor PF.

Quando estiver pronto o suporte de madeira para o “PF sensor”, é hora de colocar o eixo nos furo
da bese com o suporte de madeira.
O eixo não pode ficar tocando na madeira,
Tem que ficar livre.
Veja uma foto real de como fica.

Em uma imagem did 10 na outra 9 mas isso não importa você tem que deixa um bom espaço para
o eixo ficar livre.

Colocando o “PF motor” no suporte de madeira PF.

Para colocar o “PF motor“ no suporte PF, você vai precisar agora de uma tesoura de corta ferro
lata.
Você deve usar o mesmo suporte de Ferro que acompanha o motor PF, se necessário, você vai
precisar fazer uma pequena adaptação para fixa o suporte. Veja isso nas fotos.

Com o motor retirado da impressora, você deve colocar no suporte, colocar os parafusos, e ajustar
até a correia encaixar, quando a correia estiver encaixada no pinhão do motor e na engrenagem, é
hora do ajuste , estique a correia até ficar um pouco tensa, mas não deixe o furo de regulagem
chegar até o final, ele deve ficar livre para regulagens futura.
Nota: Este detalhe é muito importante, não fixe o motor com a correia muito apertada, você vai
precisar ajustar mais tarde.
Para centralizar o motor e aperta os parafusos, você tem que termina o outro lado do eixo,
colocando o rolamento e o suporte de fixação, a regulagem é pouco a pouco de um lado e do
outro, até chegar no ponto certo.
Agora para fixa os parafusos do motor, você deve rodar o eixo com as mãos, e usar a outra para
alinha o motor , quando a correia não estiver saindo da engrenagem, esta é a hora de aperta os
parafusos.
Veja o exemplo de fixação do PF motor:
O “PF motor” deve ficar no alinhamento correto, caso ele esteja torto a correia vai sair, você tem que
ficar girando o eixo até acerta a posição do motor para correia correr centralizada na ponta do motor e
na engrenagem, só depois que a correia estiver centralizada é que você vai efetuar o aperto dos
parafusos do motor.

O lado direito do eixo com rolamento:

O lado direito da base – regulador da altura do eixo.

Aqui vai um pequeno exemplo de como você pode fazer um regulador de altura para a ponta do eixo
do lado direito,
Você pode fazer isso de acordo com sua criatividade, não é necessário seguir este esquema, o
importante é o resultado final, seja qual for o seu esquema de regulagem,
Você só vai regular isso quando o carrinho já estiver fixado na base e colado a “cortiça”( a folha de
atrito) no fundo.
Para regular este lado o outro lado esquerdo deve esta pré-fixado, você vai colocar as corrediça e fixa o
carrinho.
O carrinho deve ficar apenas apoiado no eixo, para ter o atrito suficiente.

Hora de fixa o carrinho na base veja as medidas.

A altura da das corrediças é de (12 cm).
A distância da corrediça para frente da base é de (18 cm).
A distância do carrinho para tocar no eixo é de (4,5 cm).

Fixação do carrinho:
Vamos lá, agora você já deve ter fixado as corrediças e esta com eixo em posição, aguardando a
regulagem de altura correta.
Puxe para frete e para trás o carrinho até tocar levemente o eixo. Use a outra mão para rodar o eixo
manualmente segurado na engrenagem branca de plástico, vá girando para frente e para trás, até você
percebe uma leveza no sistema, mas que esta leveza seja suficiente para movimentar o carrinho para
frente e para trás.
Faça isso até o final do carrinho e volte para trás novamente, deve corre livre sem paradas e sem
apertos. Você pode ver estes detalhes nos vídeos que acompanha o projeto.

Agora o “ASF sensor” ou ( LD roller)

É este sensor que puxa o papel para dentro da impressora,
Esta é uma das adaptações, digamos um pouco mais complexo, esta parte vai depender muito de você,
tem que ter muito cuidado e criatividade para adaptar esta parte, muita atenção para não corta errado
e/ou danificar partes, se isso acontecer sua impressora estará quase perdido.
No vídeo falo mais detalhes sobre esta adaptação.

Se você já percebeu ou não, tem muita impressoras DIY DTG que não estão utilizando este sistema de
puxar o papel ( LD roller) , eu usei este sistema para empurrar o carrinho até chegar no eixo, assim é
como se fosse o mecanismo original do papel, o “LD roller” empurra o carrinho até chegar no eixo,
então o eixo ativa e faz o restante, nisso o berço onde fica a camiseta já tocou no sensor PF, e então
começa a imprimir.
Agora vamos à adaptação do “ASF sensor” ou LD roller

Esta adaptação vai muito da sua criatividade, a intenção é diminuir a largura desta peça, por isso
temos que corta para diminuir, assim diminuindo seu comprimento para 12 a 15 cm, esta medida não
precisa ser exato o importante é diminuir a peça para que os fios cheguem até a placa mãe, se você
conseguir fazer isso de outra maneira, maravilha.

Corte a base e o eixo, e então use cola “super bonde” ou “cola instantânea” para colar o eixo um no
outro, por dentro do eixo coloque um eixo de ferro para ficar firme.
A base de plástico você pode colocar um pedaço de madeira como suporte de fixação, o importante é
que o “LD roller” gire livremente e toque no fundo do carrinho.
Veja ele em funcionamento no “vídeo LD rooler”
Vou mostrar alguns fotos aqui, de como isso pode ser feito,
Nota: Este esquema de adaptação abaixo só é possível se você conseguiu um cabo Flat mais
cumprindo. Caso não tenha conseguido, terá que fazer outro tipo de adaptação. Existem outras
formas.
As engrenagens devem ficar para dentro.
Cortes todas as partes que toca no fundo do carrinho.
A distância do eixo “roller” para o Eixo principal é de 4 cm.
O “LD roller” Deve apenas tocar no fundo da base, toque suficiente para empurra a base para frete.

Nota: Caso você não consiga encontrar o cabo Flat mais cumprido para a placa do “LD roller”, terá
que fazer esta adaptação de outra forma. Veja a imagem abaixo de como outras pessoas fizeram.
Se você tiver que fazer a modificação do ASF eu recomendo os vídeos ou fotos do Feclark – Digite no
Google ” Feclark DTG modification” Vc vai encontrar e ver como é feita este outra modificação do
ASF.
 “PE Sensor ” O sensor que identificar se chego papel
Nesta construção, deixei o “sensor PE” no local original, muitos colocam em vários locais diferente,
isso varia muito de acordo com a criatividade, diferenças entre tamanhos de bases, berços, carrinho,
modelo de impressora etc.
A Função deste Sensor é informa a placa mãe que o papel chego e esta pronto para imprimir, quando
pisca a luz de papel, é porque este sensor não foi tocando na hora certa, como se não tivesse papel na
impressora.

Quando o carrinho ir para frente o berço da parte de cima deve tocar o “PE Sensor” e então a
impressora detecta que tem papel e começa a impressão.

O baixo uma foto do local do “PE sensor” na impressora EPSON T1110, em outros modelos o local
pode ser outro.

A distancia do berço até o “PE sensor” é de 6 cm.

Esta distancia é valida para outras posições do sensor, caso sua impressora seja diferente, a distancia
de o tempo para a camiseta tocar o sensor PE é de 6 cm.
“PW sensor “ O PW sensor é o cara que ler as bordas do papel, agora este sensor vai depender muito
do modelo de impressora que você esta projetando.

Por quê?
No modelo EPSON T1110 ele pode ser desabilitado no software RIP, se ele não for desabilitado toda
vez que você for imprimir uma camiseta você terá que colocar um pedaço de papel na borda superior
direita da camiseta e então o sensor PW vai ler esta borda e começar a imprimir.

O sensor PW esta localizado na cabeça de impressão.

Veja no manual de desmontagem na página 125 / 4.6.3 PW Sensor.

distância da cabeça de impressão para a camiseta:

Esta distância deve ser de aproximadamente 1cm , você deve descobrir a distancia correta, vai variar
um pouco o software que vocês esta usando as configurações do jato de tinta etc.

Neste projeto eu estou utilizando uma base fixa veja na foto.

Agora você pode usar uma base com regulagem de altura, você terá que ter isso como base
reguladora.
O berço de impressção:
As medidas do berço são ( 31 cm x 55 cm )

Você deve pergunta que acabamento é este no berço?

Este acabamento é feito com “EVA” folhas emborrachadas.
Mas neste manual não falo muito sobre acabamentos, isso você decide, quer tipo de acabamento usar
para sua DIY DTG.

Tem outros detalhes que você deve ver nos vídeos, veja também o pacote com todas as fotos, assim
você terá uma noção de como proceder com sua construção de impressora para camiseta.

Nota: todo este pacote incluindo fotos, vídeos e PDF, são apenas pra você montar a sua impressora DIY
DTG usando este como base, não precisa ser feito exatamente como demonstrado aqui,
Como pode ser feito uma adaptação de impressora de camiseta, existe varias formas de fazer isso,
este aqui é um dos exemplos.

Assim como tive problemas na minha construção, pode ser que ocorro problemas na sua, mas
mantenha a calma, deixa para outro dia continuar com o projeto.

Lembre-se que a pressa é inimiga da perfeição.

Assim como falei inicialmente, este manual é apenas para te dar uma noção de como isso pode ser
feito, não é uma manual que garante a montagem e a funcionalidade perfeita de sua impressora.

Veja os vídeos e fotos, pesquise bastante na internet para descobrir as possibilidades corretas para sua
construção.

As duvidas que você tive por favor encaminhar para meu email – garb.suporte@hotmail.com

Lima sam
Obrigado a todos.