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DOCENTE: ING. M.Sc.

EDGAR JOEL SANTA CRUZ GONZALES


MATERIA: COSTOS INDUSTRIALES II
UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
5. CONTABILIDAD DE COSTOS
5.1 SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS
Un sistema de acumulación de costos es un conjunto de normas contables, técnicas y
procedimientos de acumulación de datos con el fin de calcular el costo unitario de un producto o
la prestación de un servicio. Se acumulan los costos de producción & costos de materiales
directos, costo de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.
La acumulación dependerá del tipo de sistema de producción.
Es la colección acumulada organizada de datos de costos, mediante un conjunto de
procedimientos cuya condición debe ser perpetuo y continuo.
El objetivo es acumular los costos de los productos o servicios; y es que esta información va a
ser usada por los gerentes para establecer los precios del producto destinado a la venta para
controlar las operaciones y poder desarrollar los estados financieros.
En función a la MATERIA PRIMA
Como ya hemos dicho, son los costos que se generan en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados.
Son tres los elementos esenciales que integran el costo de producción:
Materia prima: Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o
manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos
terminados, se divide en:
a) Materia prima directa (MPD)
Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados, como por ejemplo, la madera en la industria mueblera.
b) Materia prima indirecta (MPI)
Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar
plenamente con los productos terminados, por ejemplo, el barniz en la industria mueblera.
Mano de obra: Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias
primas en productos terminados, se divide en:
a) Mano de obra directa (MOD)
Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar, de todos los trabajadores de la
fábrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos
terminados.
b) Mano de obra indirecta (MOI)
Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar, de todos los trabajadores y
empleados de la fábrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con
los productos terminados.

Cargos indirectos (CI/CIF) También llamados gastos de fabricación, gastos indirectos de


fábrica, gastos indirectos de producción o costos indirectos, son el conjunto de costos fabriles
que intervienen en la transformación de los productos y que no se identifican o cuantifican
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plenamente con la elaboración de partidas específicas de productos, procesos productivos o
centros de costo determinados.

Si se conocen los elementos que conforman el costo de producción se pueden determinar otros
conceptos, en la forma siguiente:
Costo primo: Es la suma de los elementos directos que intervienen en la elaboración de los
artículos (materia prima directa más mano de obra directa).
Costo de transformación o conversión: Es la suma de los elementos que intervienen en la
transformación de las materias primas directas en productos terminados (mano de obra directa
más cargos indirectos).
Costo de producción: Es la suma de los tres elementos que lo integran (materia prima directa,
mano de obra directa y cargos indirectos); también podemos decir que es la suma del costo
primo más los cargos indirectos.
Gastos de operación: Es la suma de los gastos de venta, administración y financiamiento.
Costo total: Es la suma del costo de producción más los gastos de operación.

Precio de venta: En un mundo globalizado el precio de venta, en la mayoría de los casos, lo


determina el mercado; por lo tanto, para que nuestros productos y servicios puedan participar y
ser competitivos, debemos partir del precio de venta que fija el mercado; restarle el porcentaje
de utilidad deseado, para llegar a nuestro costo total objetivo. El costo total objetivo debe estar
soportado por una estructura de costos, también objetivo, de cada una de las funciones de
compra, producción, distribución, venta y administración. Los responsables de dichas funciones
deberán conocer la participación que tienen en el costo total objetivo y buscar la manera de
mejorar la parte operativa y/o financiera que les corresponda, con la finalidad de reducir sus
costos, sin descuidar la calidad del producto o servicio y la imagen de la empresa.
También debemos considerar otros aspectos, entre ellos: la ley de la oferta y la demanda,
penetración en el mercado, promoción de la línea de productos, fijación de precios por primera
vez, etc.
En la ilustración se presenta el proceso de determinación del costo objetivo.
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Esquema de contabilidad de costos.

Materia Mano de
Prima Obra CIF
COSTOS DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN EN PROCESO
PRODUCCIÓN TERMINADA
COSTO DE VENTAS

5.1 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN


MATERIA PROD. EN PRODUCTO
PRIMA PROCESO TERMINADO

EXISTENCIAS INICIALES 10,000.00 1,000.00 10,000.00

EXISTENCIAS FINALES 2,000.00 4,000.00 6,000.00

MANO DE OBRA
DIRECTA 10,000.00

MATERIA PRIMA 20,000.00

CIF 12,000.00
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UNIDADES
TERMINADAS 4,600.00 unidades

DETERMINAR:
1 COSTOS DE MERCADERÍAS VENDIDAS
2 COSTO UNITERIO DE LA PRODUCCIÓN TERMINADA

DETALLE $

+ E.I.M.P. 10,000.00

+ COMPRAS M.P. 20,000.00

- E.F.M.P. 2,000.00

CONSUMO 28,000.00

M.O.D. 10,000.00

C.I.F. 12,000.00
COSTO DE PRODUCCIÓN
INCURRIDO 50,000.00

+ E.I.P.P. 10,000.00

- E.F.P.P. 4,000.00
COSTO PRODUCCIÓN COSTO P.TERM/
TERMINADA 56,000.00 UNIDADES TERM 12.17

+ E.I.P.T. 10,000.00

- E.F.P.T. 6,000.00
COSTO DE
MERCADERÍAS
60,000.00
VENDIDAS

5.2 COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO


El sistema de costos por órdenes de trabajo es un sistema que se utiliza para
recolectar los costos por cada orden o lote, que son claramente identificables
mediante los centros productivos de una empresa.
En el sistema de costos por órdenes, los costos que intervienen son: equipo,
reparaciones, materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los
cuales se acumulan en una orden de trabajo.
¿Quiénes utilizan el sistema de cotos por órdenes de trabajo?
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Las empresas que más utilizan este sistema y en las que más se adecua son las
empresas de tipo aeronáutico, de ingeniería, de construcción, de impresión,
astilleros, entre otros.
En el sistema de costos por órdenes intervienen dos controles: el control de órdenes
y el de hojas de trabajo. Estos controles se aplican en cada uno de los casos en que
las órdenes están en proceso de fabricación. Por cada orden de producción, se abre
un registro que involucra los elementos principales del proceso de producción.
Características:
 Reúne por separado cada uno de los costos que intervienen en el proceso de
producción, de acuerdo a los requerimientos de la empresa.
 Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el número de
productos que se trabajan y se prepara un documento contable distinto para cada
tarea.
 La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los clientes.
 El control de los costos en este sistema es más analítico.

5.3 COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por proceso es aquel mediante el cual los costos de producción
se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de producción,
por departamento o por centro de costo.
Este sistema es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive
en la institución financiera, también se utiliza el sistema de costos por procesos como
método de cálculo y asignación de costos.
Características:
 En la empresa existirán tantos departamentos productivos como procesos sean
necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
 El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes
departamentos siempre estarán operando aunque no exista pedidods de clientes de
por medio.
 El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico . es deir, una etapa se
presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta
llegar a su etapa final.
 El costo unitario del producto se calcula para un determinado periodo de tiempo.
Este puede ser: semana, mensual, semestral, anual, etc.

EJERCICIOS
La empresa “BBB” fabrica una camisa en dos procesos (A y B) en el mes de Febrero.
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En el Proceso “A” se realian 70,000 unidades de las cuales se arrojan los siguientes datos:
Unidades terminadas: 50,000 unidades (transferidas al proceso “B”)
Unidades en proceso: 18.000 unidades
Avance:
100% == M.P.
50% ==M.O.D. / C.I.F.
Pérdida normal en el proceso: 2,000

En el Proceso “B” se reciben 50,000 unidades del proceso “A” de las cuales se arroja:
Unidades terminadas y transferidas a inventario: 45,000 unidades
Unidades en proceso: 5,000 unidades
Avance:
45% == M.O.D. / C.I.F.
Los costos de producción incurridos son:

Proceso “A” Proceso “B”


($) ($)
Materia Prima 38,530 0
Mano de Obra 17,980 9,233
Costos Indirectos de 13,360 7,920
fabricación
Suma 69,870 17,153

Se Vende 70% de las unidades terminadas, se considera el 30% de la utilidad sobre el costo más el
IVA correspondiente.
Calcular:
a) Producción equivalente
b) Informe de Costos
c) Estado de costos
SOLUCIÓN
A) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

MATERIA PRIMA

Unidades equivalentes proceso “A”

Unidades Terminadas y
50,000
Transferidas
Unidades en proceso 18,000
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Porcentaje de avance 100%
Unidades equivalentes 18,000*100% 18,000
Unidades equivalentes a
50,000+18,000 68,000
productos terminados

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎


𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

38,530
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = = 0.56661
68000

MANO DE OBRA

Unidades equivalentes proceso “A”

Unidades Terminadas y
50,000
Transferidas
Unidades en proceso 18,000
Porcentaje de avance 50%
Unidades equivalentes 18,000*50% 9,000
Unidades equivalentes a
50,000+9,000 59,000
productos terminados

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎


𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

17,980
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = = 0.30474
59,000
COSTO INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Unidades equivalentes proceso “A”

Unidades Terminadas y
50,000
Transferidas
Unidades en proceso 18,000
Porcentaje de avance 50%
Unidades equivalentes 18,000*50% 9,000
Unidades equivalentes a
50,000+9,000 59,000
productos terminados

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹. =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

13,360
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹. = = 0.22644
59,000
COSTO UNITARIO TOTAL PROCESOS “A”
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UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
COSTO UNITARIOTOTAL PROCESOS “A” = Costo unitario de materia prima + Costo unitario
de mano de obra + Costo unitario de C.I.F.
Costo unitario total Proceso “A”= 0,56661+0,30474+0,22644
Costo unitario total Proceso “A”= $ 1.0977

MATERIA PRIMA = 0

MANO DE OBRA

Unidades equivalentes proceso “B”

Unidades Terminadas y
45,000
Transferidas
Unidades en proceso 5,000
Porcentaje de avance 45%
Unidades equivalentes 5,000*45% 2,250
Unidades equivalentes a
45,000+2,250 47,250
productos terminados

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎


𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

9,233
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = = $ 0.195
47,250

COSTO INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Unidades equivalentes proceso “B”

Unidades Terminadas y
45,000
Transferidas
Unidades en proceso 5,000
Porcentaje de avance 45%
Unidades equivalentes 5,000*45% 2,250
Unidades equivalentes a
45,000+2,250 47,250
productos terminados

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹. =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠

7,920
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝐶. 𝐼. 𝐹. = = 0.167
47,250
COSTO UNITARIO TOTAL PROCESOS “B”
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MATERIA: COSTOS INDUSTRIALES II
UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
COSTO UNITARIOTOTAL PROCESOS “B” = Costo unitario de materia prima + Costo unitario
de mano de obra + Costo unitario de C.I.F.
Costo unitario total Proceso “B”= 0+0,19541+0,16761
Costo unitario total Proceso “B”= $ 0.363

B) INFORME DE COSTOS

Costo Total del proceso “A” = Unidades terminadas * Costo unitario p “A”
50,000 * 1.0977 = 54,88.5
UNIDADES EN PROCESOS
Unidades equivalentes M.P. X Costo unitario M.P.
18,000 X 0.56661 = 10,1977.8
Unidades equivalentes M.O. X Costo unitario M.O.
9,000 X 0.30474 = 2,742.66
Unidades equivalentes C.I.F. X Costo unitario C.I.F.
9,000 X 0.22644 = 2,037.96

TOTAL: Unidades terminadas + sumatorio de unidades en proceso


TOTAL=$ 69,870.00

Costo Total del proceso “B” = Unidades terminadas * Costo unitario p “A”
45,000 * 0.363 = 16,335.45
UNIDADES EN PROCESOS
Unidades equivalentes M.O. X Costo unitario M.O.
2,250 X 0.19541 = 439.66
Unidades equivalentes C.I.F. X Costo unitario C.I.F.
2,250 X 0.16761 = 377.12

TOTAL: Unidades terminadas + sumatorio de unidades en proceso


TOTAL= $ 17,153
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C) REGISTRO CONTABLE
ESTADO DE COSTOS
(Producción y Ventas)
Al 28 de Febrero del 2018

$
Inventario inicial de M.P. -
+ Costo de M.P. recibidas 38,530.00
Materia prima disponible 38,530.00
- Inentario final de M.P. -
M.P. Consumida 38,530.00
+ M.O. directa 27,213.00
+ C.I.F. 21,280.00
Costos de producción 87,023.00
+ Inventario inicial de productos en proceso -
Producto en proceso disponible 87,023.00
- Inventario final de productos en proceso 10,199.00
Costo de producción Terminada 76,824.00
+ Inventario inicial de producción terminada -
Producción terminada disponible para venta 76,824.00
- Inventario final de producción terminada 38,530.00
Costo del artículo vendido 38,294.00

DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS DE FABRICACIÓN

La empresa BBB cuenta con los siguientes valores anuales.

Horas al año esperado de MOD 20000


Costo al año esperado de MOD ($) 250000
Horas máquina esperados 15000
Costo de materiales esperados al año ($) 400000
Gastos de fabricación esperados ($) 300000

A) Calcular los las tasas de distribución de gastos de fabricación, utilizando cada una de las cuatro
posibles bases de distribución indicadas.
B) Determinar el costo del siguiente trabajo 253 utilizando cada una de las cuatro tasas de distribución
de gastos de fabricación:

Materiales directos ($) 2500


Horas utilizadas 140
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UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
Costo por hora 11
==Mano de Obra Directa (140 hr x 11 bs/hr) 1540
Horas de máquina utilizadas 100

SOLUCIÓN

A) :

𝐺𝐴𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐷𝐸 𝐹𝐴𝐵𝑅𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
 𝑀𝑂𝐷 =
𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝐸𝑆𝑃𝐸𝑅𝐴𝐷𝑂 𝐷𝐸 𝑀𝑂𝐷

300000
𝑀𝑂𝐷 = = 15 ℎ𝑟𝑠. 𝑀𝑂𝐷
20000
𝐺𝐴𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐷𝐸 𝐹𝐴𝐵𝑅𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑂𝐷 =
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐸𝑆𝑃𝐸𝑅𝐴𝐷𝑂 𝑀𝐷𝑂

300000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑂𝐷 = = 1.2
250000
𝐺𝐴𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐷𝐸 𝐹𝐴𝐵𝑅𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑀á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 =
𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝐸𝑆𝑃𝐸𝑅𝐴𝐷𝐴𝑆 𝑀𝐴𝑄𝑈𝐼𝑁𝐴

300000
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑀á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 = = 20 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
15000
𝐺𝐴𝑆𝑇𝑂𝑆 𝐷𝐸 𝐹𝐴𝐵𝑅𝐼𝐶𝐴𝐶𝐼Ó𝑁
 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝐷 =
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐷𝐸 𝑀𝐴𝑇𝐸𝑅𝐼𝐴𝐿𝐸𝑆 𝐷𝐼𝑅𝐸𝐶𝑇𝑂𝑆 𝐸𝑆𝑃𝐸𝑅𝐴𝐷𝑂𝑆

300000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝐷 = = 0.75
400000

B) :

Elementos del MOD (horas) MOD (Costo) Horas Máquina Costo MD


COSTO
MD 2500 2500 2500 2500
MOD 1540 1540 1540 1540
CIF 𝐻𝑟𝑠. 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠 MOD 𝐻𝑟𝑠 𝑀𝑎𝑞 𝑢𝑡𝑖 𝑀𝐷
∗ 𝑡. 𝐻𝑟𝑠. 𝑀𝑂𝐷 ∗ t. Costo MOD ∗ 𝑡. ℎ𝑟𝑠 𝑚á𝑞 ∗ 𝑡. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝐷
140*15=2100 1540*1.2=1848 100*20=2000 2500*0.75=1875
TOTAL 6140 5888 6040 5915

Ejercicio 2

Industria Metálica S.A.


Para el mes de octubre, Industrias Metálicas elabora 3 pedidos de la siguiente forma:
La OP N° 1021 por 32 mesas metálicas para jardín
La OP N° 1022 por 52 camas para hospital
La OP N° 1023 por 88 rejas para ventanas

Con referencia a los anteriores O.P. tenemos la siguiente información.


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UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
Del almacén de materiales:
Requisiciones enviadas a producción:
N° 0345 por valor de $ 280000 para la OP N° 1022
N° 0346 por valor de $ 510000 para la OP N° 1021
N° 0347 por valor de $ 850000 para la OP N° 1021
N° 0348 por valor de $ 715000 para la OP N° 1023
N° 0349 por valor de $ 912000 para la OP N° 1022
N° 0350 por valor de $ 522000 para la OP N° 1023

Devoluciones de producción al almacén:

N°14 por $ 32000 de la req. N°0346


N°15 por $ 12000 de la req. N°0345
N°16 por $ 23000 de la req. N°0349

Departamento de personal nos presenta la siguiente información:


OPN° 1021 $ 925000
OPN° 1022 $ 822000
OPN° 1023 $ 1421000

Provisiona

Prestaciones sociales 31%


Protección social y aportes 29%

La empresa aplica los CIF a cada OP con base en el 34% de MOD

Se requiere
Elaborar las respectivas hojas de costos para cada OP y calcular el valor unitario.

SOLUCIÓN

HOJA DE COSTOS
OP 1021
PRODUCTO: MESAS METALICAS PARA JARDIN COSTO TOTAL 3,311,200.00
CANTIDAD: 32 COSTO UNITARIO 103,475.00
FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF
346 510,000.00 925,000.00 503,200.00
347 850,000.00 286,750.00
DEV.N14 - 32,000.00 268,250.00

Sub Total 1,328,000.00 1,480,000.00 503,200.00

HOJA DE COSTOS
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MATERIA: COSTOS INDUSTRIALES II
UNIDAD DIDÁCTICA: 5. CONTABILIDAD DE COSTOS
OP 1022
PRODUCTO: CAMAS PARA HOSPITAL COSTO TOTAL 2,919,368.00
CANTIDAD: 52 COSTO UNITARIO 56,141.69
FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF
345 280,000.00 822,000.00 447,168.00
349 912,000.00 254,820.00
DEV.N15 - 12,000.00 238,380.00
DEV.N16 - 23,000.00

Sub Total 1,157,000.00 1,315,200.00 447,168.00

HOJA DE COSTOS
OP 1023
PRODUCTO: REJAS PARA VENTANAS COSTO TOTAL 4,283,624.00
CANTIDAD: 88 COSTO UNITARIO 48,677.55
FECHA REQUIS # MATERIA PRIMA MANO DE OBRA CIF
348 715,000.00 1,421,000.00 773,024.00
350 522,000.00 440,510.00
412,090.00

Sub Total 1,237,000.00 2,273,600.00 773,024.00