NTP 334.009 2016

NORMA TÉCNICA NTP 334.
009
PERUANA 2016
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú
CEMENTOS. Cemento Pórtland. Requisitos

CEMENT. Portland Cement. Requeriments
2016-12-29
6ª Edición
R.D. N° 043-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-12-31 Precio basado en 25 páginas

I.C.S.: 91.100.10 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cemento hidráulico, cemento Pórtland, requisito
© INACAL 2016
© INACAL 2016
Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.
INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro

Lima - Perú
Tel.: + 51 1 640-8820
administracion@inacal.gob.pe
www.inacal.gob.pe
i
© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados
ÍNDICE
Página
ÍNDICE ii
PREFACIO iii
1 OBJETO 1
2 REFERENCIAS NORMATIVAS 2
3 CAMPO DE APLICACIÓN 4
4 DEFINICIONES 4
5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 5
6 MATERIALES 5
7 REQUISITOS QUÍMICOS 6
8 REQUISITOS FÍSICOS 7
9 MUESTREO 7
10 MÉTODOS DE ENSAYO 7
11 INSPECCIÓN 8
12 CONDICIONES DE RECEPCIÓN 9
13 DECLARACIÓN DEL FABRICANTE 9
14 ENVASE Y ROTULADO 10
15 ALMACENAMIENTO 11
16 ANTECEDENTE 11
ANEXO A 16
ANEXO B 21
ii
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Cementos, cales y yesos, mediante el Sistema 2 u
Ordinario, durante los meses de abril a setiembre de 2016, utilizando como antecedentes
a los documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos, cales y yesos,

presentó a la Dirección de Normalización -DN-, con fecha 2016-10-05, el
PNTP 334.009:2016, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública el 2016-10-28. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializada como Norma Técnica Peruana NTP 334.009:2016 CEMENTOS. Cemento
Pórtland. Requisitos, 6ª Edición, 31 de diciembre de 2016.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 334.009:2013

CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos. La presente Norma Técnica Peruana
presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia
del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001-1995
y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA:
Secretaría Asociación de Productores de Cemento -

ASOCEM
Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera -

ASOCEM
Secretaria Juan Avalo Castillo
iii
ENTIDAD REPRESENTANTE
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Hugo Lazo
CIA. MINERA AGREGADOS Luis Omar Valdera

CALCAREOS S.A. - COMACSA
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez
CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi
MINISTERIO DE VIVIENDA, Luis Ricardo Rodríguez

CONSTRUCCIÓN, Y SANEAMIENTO Carlos Carbajal Catacora
MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN Manuel Augusto Alvarez
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Cesar Augusto Ferreyros

COMUNICACIÓN – DIRECCION
DE NORMATIVIDAD VIAL
SENCICO Vanna Guffanti
UNI-FIC Carlos Barzola

Rafael Chachay
UNICON S.A. José Alvarez
UNACEM S.A.A. Leoncio Rubén Gilvonio
iv
NORMA TÉCNICA NTP 334.009
PERUANA 1 de 25
CEMENTOS. Cemento Pórtland. Requisitos
1 OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir los seis tipos de
cemento Pórtland que se indican a continuación (véase Nota 2)
1.1 Tipo I: Para uso general que no requiera propiedades especiales

especificadas para cualquier otro tipo;
1.2 Tipo II: Para uso general, específicamente cuando se desea moderada
resistencia a los sulfatos;
1.3 Tipo II (MH): Para uso general, específicamente cuando se desea un

moderado calor de hidratación y moderada resistencia a los sulfatos;
1.4 Tipo III: Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales;
1.5 Tipo IV: Para usar cuando se desea bajo calor de hidratación;
1.6 Tipo V: Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
NOTA 1: Algunos cementos son denominados con un tipo de clasificación combinada, como Tipo
I/II, indicando que el cemento reúne los requisitos de los tipos señalados y es ofrecido como adecuado
para su uso cuando se desea cualquiera de los dos tipos.
NOTA 2: Los tipos de cemento indicados en el capítulo 1 y que cumplen con los requisitos de la
presente NTP, no están disponibles en todas las regiones del país. Antes de especificar el uso de un
cemento diferente al Tipo I, se debe verificar si el tipo de cemento propuesto está disponible o puede
estarlo.

PERUANA 2 de 25
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo
momento.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
2.1.1 NTP 334.001:2011 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura
2.1.2 NTP 334.002:2013 CEMENTOS. Determinación de la finura

expresada por la superficie específica
(Blaine)
2.1.3 NTP 334.004:2008 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para

(Revisada el 2013) determinar la estabilidad de volumen
2.1.4 NTP 334.006:2013 CEMENTOS. Determinación del tiempo de

fraguado del cemento hidráulico utilizando la
aguja de Vicat
2.1.5 NTP 334.007:2011 CEMENTOS. Muestreo e inspección
2.1.6 NTP 334.048:2014 CEMENTOS. Determinación del contenido

de aire en morteros de cemento hidráulico
2.1.7 NTP 334.051:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para

determinar la resistencia a la compresión de
morteros de Cemento Portland usando
especímenes de 50 mm de lado

PERUANA 3 de 25

determinar el falso fraguado del cemento.
Método de la pasta

determinar los tiempos de fraguado de pasta
de cemento Portland por medio de las
agujas de Gillmore

determinar el calor de hidratación de
cementos Portland. Método por disolución

determinar la expansión potencial de los
morteros de cemento Portland expuestos a
sulfatos
2.1.12 NTP 334.072:2011 CEMENTOS. Determinación de la finura del

cemento Portland por medio del turbidímetro
2.1.13 NTP 334.075:2013 CEMENTOS. Cemento Portland. Método de

ensayo normalizado para optimizar el SO3
usando resistencia a la compresión a las 24
horas.
2.1.14 NTP 334.085:2015 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse

en la producción de cementos Portland
2.1.15 NTP 334.086:2016 CEMENTOS. Método para el análisis

químico del cemento

determinar la expansión de barras de
mortero de cemento hidráulico curadas en
agua

PERUANA 4 de 25
2.1.17 NTP 334.111:2002 CAL Y PIEDRA CALIZA. Definiciones y

nomenclatura

determinar el calor de hidratación del
cemento Portland. Método del calorímetro
isotérmico
2.1.19 NTP 400.037:2014 AGREGADOS. Especificaciones

normalizadas para agregados en concreto
2.2 Norma Técnica de Asociación
2.2.1 ASTM E 29:2013 Práctica normalizada para el uso de cifras

significativas en los datos de ensayo para
determinar la conformidad con las
especificaciones
2.2.2 IEEE/ASTM SI 10:2010 Práctica normalizada Americano Nacional

para el uso del Sistema Internacional de
Unidades (SI): Sistema Métrico Moderno
3 CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los seis tipos de cemento Pórtland indicados en el
capítulo 1.
4 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplica la siguiente definición; así
como las indicadas en la NTP 334.001.

PERUANA 5 de 25
4.1 Cemento Pórtland: cemento hidráulico producido mediante la

pulverización del clinker compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que
contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como adición durante la
molienda.
5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS
5.1 Los pedidos de cemento, que cumplen los requisitos de la presente Norma
Técnica Peruana, deben incluir lo siguiente:
5.1.1 Número de la presente Norma Técnica Peruana y fecha.
5.1.2 El tipo o tipos de cemento requerido. Si no se especifica el tipo se debe

suministrar el Tipo I.
5.1.3 Si se requiere, las características opciones de carácter químicos que se

demanden, de acuerdo a la Tabla 2.
5.1.4 Si se requiere, las características opcionales de carácter físico que se

demanden, de acuerdo a la Tabla 4.
6 MATERIALES
6.1 El cemento especificado en esta Norma Técnica Peruana no debe contener

otros ingredientes, excepto los siguientes:
6.1.1 Clinker de cemento Pórtland
6.1.2 Agua o sulfato de calcio, o ambos: Puede añadirse sulfato de calcio y/o
eventualmente agua en cantidad tal que el trióxido de azufre y la pérdida por ignición, no
excedan los límites establecidos en la Tabla 1.

PERUANA 6 de 25
6.1.3 Caliza: Se permite hasta 5,0 % de caliza en masa, en cantidades tales que
los requisitos químicos y físicos de esta NTP se cumplan (véase Nota 3). La caliza,
definida en la NTP 334.111, debe ser de origen natural, consistente de al menos 70 % en
masa de una o más de las formas minerales de carbonato de calcio.
Si el fabricante usa caliza, debe informar el porcentaje usado, expresado como un

porcentaje en masa del cemento, junto con la composición de óxidos de la caliza, y
determinada utilizando el procedimiento del Anexo A2.
NOTA 3: La norma permite, en el cemento como producto final, hasta un 5 % en masa de caliza
finamente molida presente en forma natural, pero no requiere que la caliza sea agregada al cemento.
Se puede especificar cemento sin caliza en el contrato o en la orden de compra.
6.1.4 Adiciones inorgánicas de proceso: La cantidad no debe ser mayor de

5,0 % en masa del cemento. No se debe usar al mismo tiempo más de una adicción
inorgánica de proceso. Para cantidades mayores al 1,0 % se debe demostrar que se
cumplen los requisitos de la NTP 334.085 para la adición inorgánica de proceso en la
cantidad utilizada o mayor. Si se utiliza una adición inorgánica de proceso, el fabricante
debe informar la cantidad (o rango) utilizado, expresado como un porcentaje en masa del
cemento, junto con la composición de óxidos de la adición de proceso (véase Nota 4).
NOTA 4: Este requisito está basado en información y recomendaciones de Taylor.1
6.1.5 Adiciones orgánicas de proceso: Las adiciones orgánicas de proceso

utilizadas en la fabricación del cemento, deben cumplir con los requisitos de la
NTP 334.085, en las cantidades usadas o mayores y la cantidad total de adiciones
orgánicas no debe exceder 1,0 % en masa del cemento.
7 REQUISITOS QUÍMICOS
Cada uno de los tipos de cemento Pórtland indicados en el capítulo 1 debe cumplir los
respectivos requisitos químicos definidos en la Tabla 1. Los requisitos químicos opcionales
se indican en la Tabla 2.
1Taylor, P., “Especificaciones y Protocolos en ensayos de aceptación de aditivos de proceso utilizados en la fabricación
de cemento”. NCHRP Report 607. Transportation Research Board Washington, DC 2008, 96 pp. Disponible en
www.trb.org
PERUANA 7 de 25
NOTA 5: El límite para la suma, C3S + 4,75C3A, en la Tabla 1 da un control sobre el calor de
hidratación del cemento y es consistente con un límite de calor de hidratación de 335 kJ/Kg (80 cal/g)
a los 7 días del ensayo según NTP 334.064, o 315 kJ/kg (75 cal/g) a los 3 días del ensayo según la
NTP 334.171.
NOTA 6: Hay casos donde el desempeño de un cemento es mejorado con SO 3 en exceso de los límites
de la Tabla 1 de esta especificación. La NTP 334.065 es uno de los métodos de ensayo que un
fabricante puede utilizar para evaluar el efecto del contenido de sulfato en las características del
cemento. Siempre que el contenido de SO3 de un cemento excede de los límites de la Tabla 1, los
resultados del método NTP 334.093 proporcionan evidencia de que no ocurre una expansión excesiva
a este mayor contenido de sulfato.
8 REQUISITOS FÍSICOS
Cada uno de los tipos de cemento Pórtland indicados en el capítulo 1, debe cumplir los
respectivos requisitos físicos prescritos en la Tabla 3. Los requisitos físicos opcionales se
indican en la Tabla 4.
9 MUESTREO
9.1 Cuando el comprador desea que el cemento sea muestreado y ensayado para
verificar el cumplimiento de esta NTP, el muestreo y el ensayo se deben realizar en de
acuerdo con la NTP 334.007.
9.2 La NTP 334.007 no está orientada para el control de calidad de la

fabricación, y no se requiere para la certificación del fabricante.
10 MÉTODOS DE ENSAYO
Para determinar los requisitos establecidos en esta NTP, se utilizarán los siguientes
métodos de ensayo, según las Normas Técnicas Peruanas que se indican:

PERUANA 8 de 25
10.1 Análisis químico: NTP 334.086.
10.2 Resistencia: NTP 334.051.
10.3 Falso fraguado: NTP 334.052.
10.4 Finura mediante el permeabilímetro: NTP 334.002.
10.5 Finura mediante el turbidímetro: NTP 334.072.
10.6 Calor de hidratación: NTP 334.064 o NTP 334.171.
10.7 Expansión en autoclave: NTP 334.004.
10.8 Tiempo de fraguado mediante las agujas de Gillmore: NTP 334.056.
10.9 Tiempo de fraguado mediante la aguja Vicat: NTP 334.006.
10.10 Resistencia a los sulfatos: NTP 334.065.
10.11 Sulfato de calcio. Expansión de barras de morteros de cemento Pórtland

curado en agua: NTP 334.093.
10.12 Contenido de aire del mortero: NTP 334.048.
11 INSPECCIÓN
La inspección del material se debe efectuar tal como se acuerde entre el comprador y el
vendedor en el contrato de compra.

PERUANA 9 de 25
12 CONDICIONES DE RECEPCIÓN
12.1 El lote de cemento debe ser rechazado si no cumple con los requisitos
establecidos en esta NTP.
12.2 Es opción del comprador realizar un nuevo reensayo al cemento antes de

usarse, si éste ha permanecido almacenado a granel por más de seis meses o embolsado en
un almacén custodiado por el vendedor, por más de tres meses después de haber
completado todos sus ensayos, debiendo cumplir con los requisitos especificados en esta
NTP. Los cementos rechazados son de responsabilidad del poseedor del lote al momento
de realizar un nuevo muestreo de acuerdo a la NTP 334.007, para reensayar el material.
12.3 En los envases se identificará la masa contenida como peso neto. Se

aceptarán individualmente los envases cuya masa tenga una variación del 2 % menor a la
masa especificada.
12.4 El lote de cemento será admitido, si una muestra de 50 envases

seleccionados aleatoriamente, obtenida según la NTP 334.007, tiene una masa promedio
igual a la especificada.
13 DECLARACIÓN DEL FABRICANTE
13.1 Bajo requerimiento del comprador en el contrato u orden de compra, se

suministrará un informe del fabricante indicando los resultados de los ensayos realizados
en muestras del material tomado durante la producción o transferencia y certificando que
cumple con los requisitos de esta NTP.
NOTA 7: Un ejemplo sobre el informe del fabricante se proporciona en el Anexo B.
13.2 A solicitud del comprador, el fabricante debe indicar por escrito la

naturaleza, cantidad e identidad de cualquier adición de proceso utilizada y, si es requerido,
debe suministrar datos de ensayo que muestren que tales adiciones de proceso cumplen con
la NTP 334.085.

PERUANA 10 de 25
13.3 Cuando se usa caliza, el fabricante debe indicar por escrito, la cantidad
incorporada y, si es requerido por el comprador, debe suministrar datos de ensayos
comparativos sobre las propiedades físicas y químicas del cemento con y sin caliza (Véase
NOTA 8). Los ensayos comparativos no reemplazan los ensayos de rutina para confirmar
que el cemento cumple con los requisitos químicos y físicos de esta NTP. El porcentaje o
cantidad de caliza en el cemento debe ser determinado de acuerdo con el Anexo A2.
NOTA 8: Los datos de ensayos comparativos pueden ser los ensayos de calificación desarrollados por
el fabricante durante la formulación del cemento con caliza
13.4 A solicitud del comprador, el fabricante debe registrar en su informe de

ensayos de fábrica, el contenido total de cloruros, en porcentaje en masa de cemento
(Véase Nota 9).
NOTA 9: Los cloruros en el concreto pueden provenir de múltiples ingredientes y el contenido de

cloruros en el cemento es requerido para la estimación del contenido de cloruros en el concreto. Los
códigos de construcción y otros documentos establecen requisitos para el contenido de cloruros en el
concreto. El contenido total de cloruros es más alto que el contenido de cloruro soluble en agua, que
refieren los códigos de construcción.
14 ENVASE Y ROTULADO
14.1 La bolsa que sirve de envase deberá incluir en el rotulado:
- La palabra “Cemento Pórtland” y el tipo correspondiente;
- Nombre y marca del fabricante;
- El contenido neto, en kilogramos;
- El código de la presente NTP.
Se debe proveer información semejante en los documentos de envío que acompañan el

cemento a granel o embolsado. Todas las bolsas deben estar en buenas condiciones al
momento de la inspección.

PERUANA 11 de 25
Cuando el cemento sea embolsado, debe tener un contenido neto de 42,5 Kg .
15 ALMACENAMIENTO
El cemento debe almacenarse de forma tal que permita un fácil acceso para una apropiada
inspección e identificación de cada cargamento, y en edificaciones, contenedores o
empaques adecuados que protegerán al cemento de las condiciones climáticas como la
humedad para minimizar el deterioro por almacenamiento.
16 ANTECEDENTES
16.1 NTP 334.009:2013 CEMENTOS. Cementos Portland.

Requisitos
16.2 ASTM C 150/C 150M-16e1 Standard Specification for Portland Cement

PERUANA 12 de 25
TABLA 1 - Requisitos químicos
MÉTODO DE TIPO DE CEMENTOA

REQUISITOS ENSAYO
I II II(MH) III IV V
APLICABLE
Óxido de aluminio, (Al2O3), máx, % - 6,0 6,0 - - -

Óxido férrico, (Fe2O 3), máx, % - 6,0B 6,0B, C - 6,5 -
Óxido de magnesio, (MgO), máx, % 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Trióxido de azufre, (SO3),D máx, %
Cuando (C3A)E es 8 % o menos NTP 334.086 3,0 3,0 3,0 3,5 2,3 2,3
Cuando (C3A)E es más del 8 % 3,5 F F
4,5 F F
Pérdida por ignición, máx, %

Cuando la caliza no es un ingrediente 3,0 3,0 3,0 3,0 2,5 3,0
Cuando la caliza es un ingrediente 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Residuo insoluble, máx. % 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Silicato tricálcico, (C3S)E, máx, % - - - - 35C -
Silicato dicálcico, (C2S)E, mín, % - - - - 40C -
Aluminato tricálcico (C3A)E, máx, % - 8 8 15 7C 5B
Suma de C3S + 4,75C3AG , max, % - - 100C,H - - -
Aluminoferrito tetracálcico, más dos veces el Véase Anexo A1
aluminato tricálcico (C4AF+2(C3A)), ó
solución sólida, (C4AF + C2F), como sea
aplicable, máx, % - - - - - 25B
NOTAS:
A
Véase Nota 2
B
No aplicable cuando se especifique el límite de resistencia a los sulfatos de la Tabla 4.
C
No aplicable cuando se especifique el límite de calor de hidratación de la Tabla 4.
D
Se permite exceder los valores de la tabla para el contenido de SO3, siempre que se haya demostrado
por el método de ensayo NTP 334.093 que el cemento con aumento de SO 3 no desarrollará una
expansión superior al 0,020 % a los 14 días. Cuando el fabricante provea cemento bajo esta condición,
debe suministrar datos de respaldo al comprador. Véase Nota 6.
E
Véase Anexo A1 para el cálculo.
F
No aplicable.
G
Véase Nota 5.
H
Además se debe realizar un ensayo de calor de hidratación a los 7 días por el método de ensayo NTP
334.064 o un ensayo de calor de hidratación a los 3 días por el método de ensayo
NTP 334.171, como mínimo una vez cada seis meses. Este último ensayo no debe ser usado para
aceptación o rechazo del cemento, pero los resultados deben ser informados para conocimiento del
cliente.

PERUANA 13 de 25
TABLA 2 - Requisitos químicos opcionales A
MÉTODO DE TIPOS DE CEMENTO

REQUISITOS ENSAYO OBSERVACIONES
I II II(MH) III IV V
Aluminato tricálcico, Véase Anexo A1 - - - 8 - - Para moderada

(C3A)B, máx, % resistencia a los
sulfatos
Aluminato tricálcico, Véase Anexo A1 - - - 5 - - Para alta resistencia a
(C3A)B, máx, % los sulfatos
Álcalis equivalentes, NTP 334.086 0,60C 0,60C 0,60C 0,60C 0,60C 0,60C Cemento de bajo
(Na2O + 0,658K2O), contenido de álcali
máx, %
NOTAS:
A
Estos requisitos opcionales son aplicables sólo en caso sea solicitado específicamente. Verificar
disponibilidad antes de realizar el pedido (Véase Nota 2).
B
Véase Anexo A1 para el cálculo.
C
Este límite debe especificarse cuando el cemento va a ser usado en concretos con agregados
potencialmente reactivos y no se han considerado otras medidas preventivas para proteger al concreto
de los agregados reactivos perjudiciales. Deberá hacerse referencia a la NTP 400.037 para un criterio
adecuado de reactividad potencial de los agregados.

PERUANA 14 de 25
TABLA 3- Requisitos físicos

Método TIPO DE CEMENTOA
de
REQUISITOS
ensayo I II II(MH) III IV V
NTP
Contenido de aire del morteroB 334.048 12
volumen %: -
Máx. 12 12 12 12 12
Mín. - - - - -
Finura, Superficie Específica,

(m2/kg)
Ensayo de Permeabilidad al 260

aire 334.002 -
Mín. 260 260 - 260 260
Max. - 430C - 430C -
0,80
Expansión en autoclave, 334.004
Max., % 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80
Resistencia, no menor que los

valores mostrados para las edades
indicadas a continuación D: 334.051
Resistencia a la compresión,
MPa
1 día - - - 12,0 - -
3 días 12,0 10,0 10,0 24,0 - 8,0

7,0E
7 días 19,0 17,0 17,0 - 7,0 15,0
12,0E
28 días - - - - 17,0 21,0
Tiempo de fraguado
Ensayo de Vicat F , minutos 334.006
Tiempo de fraguado: no
menor de: 45 45 45 45 45 45
Tiempo de fraguado: no
mayor de: 375 375 375 375 375 375
NOTAS:
A
Véase Nota 2
B
El cumplimiento con los requisitos de esta NTP, no necesariamente asegura que el contenido de aire
deseado será obtenido en el concreto.
C
Los límites de finura máxima no se aplican si la suma de C3S + 4,75C3A es menor o igual a 90.
D
La resistencia en cualquier edad especificada de ensayo no debe ser menor que la alcanzada en
cualquier edad previa especificada de ensayo.
E
Cuando se especifica el calor de hidratación opcional en la Tabla 4.
F
El tiempo de fraguado es el descrito como tiempo inicial de fraguado en el método de ensayo NTP
334.006.

PERUANA 15 de 25
TABLA 4 - Requisitos físicos opcionalesA
TIPO DE CEMENTO
MÉTODO DE
REQUISITOS
ENSAYO NTP I
II(MH) III IV V
II
Falso fraguado, penetración final, 334.065
mín., % 50 50 50 50 50
Calor de hidratación 334.064
7 días, máx, kJ/kg - 290C - 250D -
28 días, máx, kJ/kg - - - 290D -
Calor de hidratación B 334.171 -

3 días, máx, kJ/kg - 255C - 200D -
7 días, máx, kJ/kg - - - 225D
Resistencia a la compresión, 334.051

28 días, MPa 28,0 28,0 - - -
22,0C
Resistencia a sulfatosE, 14 días 334.065
máx, % de expansión -F -F - - 0,040
Ensayo de Gillmore: 334.056
Fraguado inicial, minutos, no
menor que: 60 60 60 60 60
Fraguado final, minutos, no
mayor que: 600 600 600 600 600
Prueba de turbidímetro 334.072
… mín 150 150 --- 150 150
…máx --- 245G --- 245 ---
NOTAS:
A
Estos requisitos opcionales se aplican solamente cuando son expresamente solicitados. Se debe verificar
la disponibilidad antes de ordenar el pedido del cemento. Véase Nota 2.
B
El método utilizado debe ser especificado en los reportes que incluyan este dato. Si los resultados de
ensayo, no cumplen los requisitos de calor de hidratación a los 7 días; se deberá realizar el ensayo de
calor de hidratación a los 3 días por el método de ensayo NTP 334.171, y serán los resultados de éste
último ensayo, los que se considerarán finalmente.
C
El límite para la suma C3S + 4,75C3A indicado en la Tabla 1, no debe aplicarse cuando se solicite este
requisito opcional de calor hidratación. Estos requisitos de resistencia se aplican cuando el requisito
opcional de calor de hidratación sea requerido.
D
Cuando se especifique el límite del calor de hidratación, éste se indicará en lugar de los límites de C3S,
C2S, C3A y Fe2O3 listados en la Tabla 1.
E
Cuando se especifique la resistencia a los sulfatos, ésta se indicará en lugar de los límites de C3A y
C4AF+2C3A y Fe2O3 listados en la Tabla 1.
F
El cemento que cumple el límite de alta resistencia a los sulfatos del Tipo V, se considera que cumple los
requisitos de moderada resistencia a los sulfatos del Tipo II y Tipo II(MH).
G
El límite de finura máximo no se aplica si la suma de C3S + 4.75 C3A es menor o igual a 90.

PERUANA 16 de 25
ANEXO A
(NORMATIVO)
A1. CÁLCULO DE LA COMPOSICIÓN POTENCIAL DEL CEMENTO
A1.1 Todos los valores calculados como se describen en este anexo deberán ser
redondeados de acuerdo a la norma ASTM E 29. Cuando se evalúa la conformidad con
esta NTP, se debe redondear los valores al mismo número de cifras significativas, que los
considerados en la tabla correspondiente, antes de realizar comparaciones. La expresión de
las restricciones químicas por medio del cálculo de compuestos asumidos, no significa
necesariamente que los óxidos están real y completamente presentes como tales
compuestos.
A1.2 Cuando los compuestos se expresan, C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3,

F = Fe2O3. Por ejemplo, C3A = 3CaO.Al2O3. El dióxido de titanio y el pentóxido de
fósforo (TiO2 y P2O5) no deben ser incluidos con el contenido de Al2O3. Véase Nota A1.1.
NOTA A1.1: Cuando se compara el análisis de óxidos y los compuestos calculados de diferentes
fuentes o de diferentes datos históricos, se debe tener en cuenta que éstos pueden no haber sido
reportados exactamente sobre la misma base. Los datos químicos obtenidos por medio de los métodos
de ensayo de referencia y alternativos de la NTP 334.086 (química vía húmeda), pueden incluir titanio
y fósforo como alúmina, a menos que haya sido realizada una adecuada corrección (Véase
NTP 334.086), mientras que los datos obtenidos por medio de métodos rápidos instrumentales
usualmente no lo hacen. Esto puede dar como resultado diferencias pequeñas en los compuestos
calculados. Tales diferencias usualmente se encuentran dentro de la precisión de los métodos
analíticos, aun cuando los métodos sean adecuadamente calificados bajo los requerimientos de la NTP
334.086.
A1.3 Cuando la relación de porcentajes entre óxido de aluminio a óxido férrico es

0,64 o más, los porcentajes de silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y
aluminoferrito tetracálcico, deben calcularse a partir de los análisis químicos como se
indica a continuación:
- Silicato Tricálcico (C3S) = (4,071 x % CaO) - (7,600 x % Si02) - (6,718 x % Al203) -

(1,430 x % Fe2O3) - (2,852 x % SO3) (A1.1)
- Silicato Dicálcico (C2S)= (2,867 x % SiO2) - (0,7544 x % C3S) (A1.2)
- Aluminato tricálcico (C3A)= (2,650 x % Al2O3) - (1,692 x % Fe203) (A1.3)

PERUANA 17 de 25
- Aluminoferrito tetracálcico (C4AF)= 3,043 x %Fe2O3 (A1.4)
A1.3.1 Cuando la relación de óxidos de aluminio/fierro es menor que 0,64, se

forma una solución sólida de ferro-aluminato cálcico, (expresado como ss (C4AF + C2F)).
El aluminato tricálcico no estará presente en los cementos con esta composición. El silicato
dicálcico será calculado como se señala en la ecuación A1.2. Los contenidos de esta
solución sólida y del silicato tricálcico se debe calcular mediante las siguientes fórmulas:
ss ( C4AF + C2F) = (2,100 x %Al2O3) + (1,702 x % Fe2O3) (A1.5)
Silicato tricálcico (C3S)= (4,071 x % CaO) - (7,600 x % SiO2) - (4,479 x % A12O3) -

(2,859 x % Fe2O3) - (2,852 x % SO3) (A1.6)
A1.4 Si no se utiliza caliza ni adiciones orgánicas de proceso en el cemento, o en

ausencia de información sobre el uso de caliza o adiciones orgánicas de proceso, las fases
deben calcularse usando los procedimientos de la ecuación A1.1 – A1.6 sin realizar ajustes.
A1.5 En ausencia de información sobre el contenido de caliza o de adiciones

inorgánicas de proceso, los resultados deben demostrar que no se ha realizado ajustes por
el posible uso de caliza o adiciones inorgánicas de proceso.
A1.6 Cuando se utilicen adiciones inorgánicas de proceso, o calizas, o ambas, con

el cemento base (clinker de cemento Pórtland y sulfato de calcio agregado), los contenidos
de C3S, C2S, C3A y C4AF deben ser ajustados como se indica a continuación:
A1.6.1 El porcentaje de C3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento base (Véase Nota
A1.2) debe ser determinado a partir del análisis químico usando los métodos de la
NTP 334.086 y la ecuación A1.1 – A1.6, como corresponda. Los contenidos de cada una
de estas fases deben ajustarse para tener en cuenta el uso de caliza o de adiciones
inorgánicas de proceso, según se indica a continuación:
(100  L  P)
X f  Xb  (A1.7)
100

PERUANA 18 de 25
donde:
Xb = Es el porcentaje en masa de C3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento base (clinker

de cemento Pórtland y sulfato de calcio agregado).
L = Es el porcentaje en masa de caliza.
P = Es el porcentaje en masa de la adición inorgánica de proceso.
Xf = Es el porcentaje en masa de C3S, C2S, C3A y C4AF en el cemento terminado.
Los valores ajustados para el cemento terminado deben indicarse en el informe del
fabricante.
NOTA A1.2: Cuando los análisis de óxidos del cemento terminado, la caliza y la adición inorgánica
de proceso son conocidos, junto con el porcentaje en masa de caliza (L) y el porcentaje en masa de la
adición inorgánica de proceso (P), un método para determinar la composición base de los óxidos de
cemento, es usar la siguiente ecuación:
 L   
 O    
P 
 f  100 x Ol   100 x O p  
 
Ob  100 x 
(100 - L - P)
Donde:
Ob = contenido de óxido del cemento base (% en masa del cemento base)
Of = contenido de óxido del cemento terminado (% en masa del cemento terminado)
Ol = contenido de óxidos de la caliza (% en masa de caliza), y
Op = contenido de óxidos de la adición inorgánica de proceso (% masa de la adición
inorgánica de proceso)
La composición de fases del cemento base puede ser determinada usando estos valores de óxidos en
las ecuaciones Eq A1.1-A1.6. La Eq A1.7 es utilizada para calcular la composición de fases ajustada.
NOTA A1.3: Por ejemplo:
Cuando el cemento incluye 3,5 % de caliza y 3,0 % de una adición inorgánica de proceso, y el
cemento base tiene 60 % de C3S, 15 % de C2S, 7 % de C3A y 10 % de C4AF, la composición de fases
ajustada es:
60  (100  3,5  3,0)

C3 Sf   56 %
100

PERUANA 19 de 25
15  (100  3,5  3,0)

C2 Sf   14 %
100
7  (100  3,5  3,0)

C3 Af  7%
100
10  (100  3,5  3,0)

C4 AFf  9%
100
A1.6.2 Solamente los porcentajes de C3S, C2S, C3A y C4AF se deben ajustar por el
procedimiento indicado en A1.6.1
A2. CONTENIDO DE CALIZA DEL CEMENTO PÓRTLAND
A2.1 Cuando se utiliza caliza, el contenido de caliza en el cemento Pórtland será

deducido de la determinación de CO2 en el cemento terminado. El análisis de CO2 estará
basado en los métodos descritos en la NTP 334.086. El porcentaje de caliza en el cemento
es calculado a partir del análisis de CO2 basado en el contenido de CO2 de la caliza
utilizada.
El fabricante incluirá el contenido de CO2 y el contenido de caliza calculada del cemento

en el informe de ensayo de fábrica.
El contenido de caliza del cemento se calcula como sigue:
% CO2 en el cemento
x 100  %caliza en el cemento
%CO 2en la caliza
NOTA A2.1: Por ejemplo:
Donde el contenido determinado de CO2 en el cemento terminado es 1,5 % y el contenido de CO 2 de

la caliza es 43 % (CaCO3 en la caliza = 98 %).
Entonces:
1,5
x 100  3,5 % de contenido de caliza en el cemento
43

PERUANA 20 de 25
A2.2 Esta Norma Técnica Peruana exige que la caliza a ser utilizada deba
contener un mínimo de 70 % de CaCO3. En el informe del fabricante se incluirá el
contenido de CaCO3 de la caliza. Se calcula el contenido de CaCO3 de la caliza como: %
CaCO3 = 2,274 x % CO2.
NOTA A2.2: Para verificar el contenido de caliza del cemento, el comprador debe analizar el
contenido de CO2 y hacer una corrección por el contenido de CaCO 3 en la caliza para que el dato sea
comparable con el informe del fabricante.
A2.3 El cemento Pórtland que no contienen caliza pueden contener como línea de
base niveles de CO2 inherentes a la fabricación, por ejemplo, debido a la carbonatación.
Esta línea de base del contenido de CO2 es incluida como parte de cualquier contenido de
caliza calculado.

PERUANA 21 de 25
ANEXO B
(INFORMATIVO)
B1 CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE (INFORME DE ENSAYO DE

FÁBRICA)
B1.1 Para proveer uniformidad en los informes de los resultados de ensayos

llevados a cabo en cementos según la presente NTP, como lo requiere el capítulo 13
“Declaración del Fabricante”, se muestra un ejemplo de informe de Ensayo de Fábrica,
figura B1.1 .
B1.2 La información de identificación dada, debería identificar sin ambigüedades

la producción de cemento representada por el informe de Ensayos de Fábrica, y puede
variar dependiendo de la designación del fabricante y de los requisitos del comprador.
B1.3 La declaración de la certificación del Fabricante puede variar de acuerdo

con la orden de obtención del fabricante, o de los requisitos legales, pero debería certificar
que el cemento enviado está representado por el certificado y que el cemento cumple con
los requisitos aplicables de la especificación al momento de ser ensayado (o reensayado) o
enviado.
B1.4 El informe de Ensayo de Fábrica de la muestra ha sido desarrollado para

reflejar los requisitos físicos y químicos de la especificación y recomienda informar todos
los análisis y ensayos normalmente realizados en los cementos que cumplen con la
NTP 334.009. Los requisitos de informes del comprador deberían primar si difieren de los
reportes normales realizados por el fabricante o de los recomendados aquí.
B1.5 Los cementos pueden ser enviados antes de que estén disponibles los datos
de ensayo de edad tardía. En tales casos, el valor del ensayo puede dejarse en blanco.
Alternativamente, el fabricante puede generalmente proveer estimativos basados en datos
históricos de producciones. El informe debería indicar si se proveen tales estimativos.
B1.6 Al informar los límites tabulados en las tablas de la NTP 334.009 en el

informe de Ensayo del Fabricante, deberían reportarse sólo aquellos límites
específicamente aplicables. En algunos casos, los límites tabulados en la NTP 334.009 son
sustituidos por otras disposiciones.

PERUANA 22 de 25
B1.7 Cuando en el cemento se usa caliza o adiciones de proceso inorgánicas o

ambas, los datos adicionales son informados por el fabricante. El ejemplo muestra
información sobre el registro de datos adicionales.

PERUANA 23 de 25
EJEMPLO DE INFORME DE ENSAYO DE FÁBRICA

Compañía ABC de Cemento Pórtland
Qualtytown, N.J.
Planta: Ejemplo Cemento Tipo II(MH) Fecha, 09 de marzo de 20xx
Periodo de producción 2 de marzo de 20xx – 8 de marzo de 20xxx
REQUISITOS NORMALIZADOS
NTP 334.009 Tablas 1 y 3
QUÍMICOS FÍSICOS
Requisitos Especificación Resultados Requisitos Especificación Resultados

de ensayos de ensayos
A Contenido de aire del 12 máx. 8
SiO2 (%) 20,6
Al2O3 ( %) 6,0 máx. 4,4 mortero (volumen %)
Fe2O3 (%) 6,0 máx. 3,3 Fineza Blaine (m2/kg) 260 mín 377
CaO (%) A 62,9 430 máx.
MgO (%) 6,0 máx. 2,2 Expansión en 0,80 máx. 0,04
SO3 (%) 3,0 máx. 3,2 autoclave (%)
Pérdida por ignición 3,5 máx. 2,7 Resistencia a la
Na2O (%) A 0,19 compresión min, A
K2O (%) A 0,50 (MPa):
Residuo insoluble 1,5 máx. 0,27 1 día
CO2 (%) A 1,5 3 días 7,0 23,4
Caliza (%) 5,0 máx. 3,5 7 días 12,0 29,8
CaCO3 en caliza (%) 70 mín 79 28 días A
Adición inorgánica 5,0 máx. 3,0
Tiempo de fraguado,
de proceso (escoria
minutos, Vicat
granulada de alto
horno molida) Inicial No menor que: 45 124
Composición No mayor que: 375
potencial de fase Calor de hidratación
(%)C (kJ/kg) NTP 334.171 245
A
C3S 59 3 días B
A
C2S 10 Expansión de la barra
C3A 8 máx. 5 de mortero, (%) D 0,010E
A
C4AF 10 Método de ensayo NTP
A
C4AF + 2(C3A) 20 334.093
C3S + 4,75C3A 100 máx. 83
NOTAS:
A No aplicable
B El resultado del ensayo representa el valor más reciente y es suministrado solo para información.
C Ajustado por A1.6
D Requerido solo si el porcentaje de SO3 excede el límite de la Tabla 1, en cuyo caso la expansión obtenida por el
Método de Ensayo NTP 334.093 no debe exceder a 0,020 % a los 14 días.
E El resultado de ensayo para este periodo de producción no está disponible. Se suministró el resultado de ensayo
más reciente.

PERUANA 24 de 25
REQUISITOS OPCIONALES
QUÍMICOS FÍSICOS
Resultados de Especificación Resultados de

Requisitos Especificación Requisitos
ensayos Límite ensayos
Ácalis F 0,52 Falso fraguado (%) 50 min. 82
equivalentes (%)
F Resistencia a la
Cloruros 0.02
compresión (MPa): 28,0 mín.
G
28 días
NOTAS:
F
Límite no especificado por el comprador. Resultado de ensayo suministrado solo para
información.
G El resultado de ensayo para este periodo de producción aún no está disponible.
Certificamos que el cemento descrito arriba, al tiempo del envío, cumple con los requisitos
químicos y físicos de la NTP 334.009-XXX u otra ----------------------especificación.
Firma--------------------------------------- Título-----------------------------------------------
FIGURA B 1.1. Ejemplo de informe de ensayo de fábrica

PERUANA 25 de 25
EJEMPLO DE INFORME DE DATOS ADICIONALES
Compañía ABC de Cemento Pórtland

Qualtytown, N.J.
Cemento Tipo II
REQUISITOS OPCIONALES
Planta : Ejemplo Fecha, 09 de marzo de 20xx

Periodo de producción 2 al 8 de marzo de 20xx
Datos adicionales
Caliza Datos de aditivos inorgánicos de proceso

Tipo --- Escoria granulada de alto horno molida
Cantidad (%) 3.5 3,0
SiO2(%) 12.9 33,1
AlO3(%) 3.0 10,9
Fe2O3(%) 1.0 1,1
CaO(%) 43.5 44.4
SO3(%) 0.6 0.2
Composición de la Fase de Cemento Base

C3S(%) 63
C4S(%) 11
C3A(%) 5
C4AF(%) 11
Certificamos que los datos descritos arriba representan los materiales utilizados en el
cemento fabricado durante el periodo indicado.
Firma--------------------------------------- Título-----------------------------------------------
FIGURA B 1.2 Ejemplo de informe de datos adicionales

NTP 334.009 2016

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

NTP 334.009 2016

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

NORMA TÉCNICA NTP 334.

CEMENTOS. Cemento Pórtland. Requisitos

R.D. N° 043-2016-INACAL/DN. Publicada el 2016-12-31 Precio basado en 25 páginas

Calle Las Camelias 815, San Isidro

5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS 5

13 DECLARACIÓN DEL FABRICANTE 9

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Cementos, cales y yesos,

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 334.009:2013

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Asociación de Productores de Cemento -

Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera -

Secretaria Juan Avalo Castillo

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Hugo Lazo

CIA. MINERA AGREGADOS Luis Omar Valdera

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez

CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi

MINISTERIO DE VIVIENDA, Luis Ricardo Rodríguez

MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN Manuel Augusto Alvarez

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Cesar Augusto Ferreyros

SENCICO Vanna Guffanti

UNI-FIC Carlos Barzola

UNICON S.A. José Alvarez

UNACEM S.A.A. Leoncio Rubén Gilvonio

CEMENTOS. Cemento Pórtland. Requisitos

1.1 Tipo I: Para uso general que no requiera propiedades especiales

1.3 Tipo II (MH): Para uso general, específicamente cuando se desea un

© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 334.001:2011 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

2.1.2 NTP 334.002:2013 CEMENTOS. Determinación de la finura

2.1.3 NTP 334.004:2008 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para

2.1.4 NTP 334.006:2013 CEMENTOS. Determinación del tiempo de

2.1.5 NTP 334.007:2011 CEMENTOS. Muestreo e inspección

2.1.6 NTP 334.048:2014 CEMENTOS. Determinación del contenido

2.1.7 NTP 334.051:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para

© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

2.1.8 NTP 334.052:2013 CEMENTOS. Método de ensayo para

2.1.9 NTP 334.056:2016 CEMENTOS. Método de ensayo para

2.1.10 NTP 334.064:2009 CEMENTOS. Método de ensayo para

2.1.11 NTP 334.065:2009 CEMENTOS. Método de ensayo para

2.1.12 NTP 334.072:2011 CEMENTOS. Determinación de la finura del

2.1.13 NTP 334.075:2013 CEMENTOS. Cemento Portland. Método de

2.1.14 NTP 334.085:2015 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse

2.1.15 NTP 334.086:2016 CEMENTOS. Método para el análisis

2.1.16 NTP 334.093:2016 CEMENTOS. Método de ensayo para

© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

2.1.17 NTP 334.111:2002 CAL Y PIEDRA CALIZA. Definiciones y

2.1.18 NTP 334.171:2009 CEMENTOS. Método de ensayo para

2.1.19 NTP 400.037:2014 AGREGADOS. Especificaciones

2.2 Norma Técnica de Asociación

2.2.1 ASTM E 29:2013 Práctica normalizada para el uso de cifras

2.2.2 IEEE/ASTM SI 10:2010 Práctica normalizada Americano Nacional

© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

4.1 Cemento Pórtland: cemento hidráulico producido mediante la

5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

5.1.1 Número de la presente Norma Técnica Peruana y fecha.

5.1.2 El tipo o tipos de cemento requerido. Si no se especifica el tipo se debe

5.1.3 Si se requiere, las características opciones de carácter químicos que se

5.1.4 Si se requiere, las características opcionales de carácter físico que se

6.1 El cemento especificado en esta Norma Técnica Peruana no debe contener

6.1.1 Clinker de cemento Pórtland

© INACAL 2016 – Todos los derechos son reservados

Si el fabricante usa caliza, debe informar el porcentaje usado, expresado como un