Sala de corte

automatizada
Sumário
1. INTRODUÇÃO
2. A SALA DE CORTE TRADICIONAL
2.1. Como o trabalho é feito na sala de corte tradicional
3. A SALA DE CORTE AUTOMATIZADA
3.1. Como o trabalho é feito na sala de corte automatizada
3.2. Dicas para o fluxo ideal na sala de corte
3.3. Uma solução para cada cliente

4. AS VANTAGENS DA SALA AUTOMATIZADA

4.1. Maior eficiência do quadro de funcionários
4.2. Maior eficiência no corte do tecido
4.3. Fim dos prejuízos não contabilizados
4.4. Mais liberdade para a criação de modelos
4.5. O mundo ideal colocado na prática
5. EQUIPAMENTOS PARA AUTOMATIZAR A SALA DE CORTE
5.1. Outros equipamentos que ajudam no processo produtivo
6. A NOVA AUDACES NEOCUT BRAVO

7. CONCLUSÃO
8. SOBRE A AUDACES

02
1. INTRODUÇÃO
O planejamento e uma execução eficiente da produção são
pontos fundamentais para qualquer empresa que fabrica
produtos. Para uma companhia que atua na indústria têxtil e de
confecção isso não é diferente.

Como o Sebrae define em um texto sobre a importância da

gestão do processo produtivo, “gerenciar é saber o que
fazer e como fazer, de maneira eficiente e barata”. No
caso de uma empresa que atua no setor têxtil e de confecção,
uma gestão eficiente do processo produtivo passa pelo layout
inteligente e eficiente da companhia e de cada um dos seus
setores.

Toda empresa que produz sua roupa, independente do porte,

têm algo em comum: uma sala de corte. Ela pode ser do tipo
manual ou tradicional, ou pode ser do tipo que adotou as
tecnologias mais modernas do mercado e que tem um processo
automatizado. Descubra nas próximas páginas as características
destes dois tipos de sala de corte e as vantagens da sala de
corte automatizada.

03
2. A sala de corte tradicional
A localização e disposição de uma sala de corte tradicional deve
ser planejada cuidadosamente para que o setor de corte tenha a
melhor eficiência possível.
Uma dica é que você planeje o início do processo da sala de
corte tradicional próximo do seu estoque e que o final do pro-
cesso de corte esteja próximo da sala de costura.
Uma sala de corte tradicional deve ter uma área para enfesto,
uma outra área para corte e, finalmente, uma área para descarte
e amarração dos pacotes com os moldes já cortados. O reco-
mendado é que a empresa invista em uma mesa que
permita que os dois processos sejam feitos de forma
contínua. Vamos conferir como isso é realizado nos próximos
tópicos deste capítulo.
2.1. Como o trabalho é feito na sala
de corte tradicional
Na sala de corte tradicional todo o trabalho é feito manualmente.
Ou seja, você precisa de pelo menos uma dupla de funcionários
para fazer o enfesto e de outra dupla de funcionários para cortar
o tecido que foi enfestado.
Em uma sala de corte sem tecnologia no processo, dois funcioná-
rios trabalham para estender o tecido camada sobre camada,
procurando evitar erros e imperfeições neste processo. Quando
o enfesto feito por estes dois funcionários está pronto, a equipe
do enfesto se desloca para outra área para fazer um novo proces-
so de estender o tecido.
No local em que o primeiro enfesto foi concluído, dois funcioná-
rios responsáveis pelo corte do tecido começam a trabalhar
seguindo o mapa de corte dos moldes que foi definido para
aquela produção.
Desta forma, os funcionários responsáveis pelo enfesto e os que
cortam os tecidos atuam sempre em regime de revezamento,
deslocando-se de um local para o outro da sala de corte tradicio-
nal. O trabalho resultante da atuação destas duas equipes - a de
enfesto e a de corte - irá, na sequência, para o setor de costura.
04
3. A sala de corte automatizada
O setor têxtil e de confecção é um dos mais competitivos do mundo. E uma das razões para isso ser assim é porque este setor soube se
reinventar muito com o passar do tempo, investindo em novas tecnologias e em novas e mais modernas maneiras de executar os seus
processos.

A adoção da tecnologia neste setor fez com que as empresas se tornassem cada vez mais competitivas e mais inovado-
ras. Não apenas nos seus processos produtivos, mas também na utilização de novas matérias primas.

Todas as áreas de uma empresa têxtil e de confecção foram mudadas com o uso da tecnologia e com a adoção de processos automati-
zados. A sala de corte não poderia fugir deste processo. Nas próximas páginas você vai entender como a automação mudou as rotinas e
o trabalho neste espaço de uma indústria.

05
3. A sala de corte automatizada
3.1. Como o trabalho é feito na sala de
corte automatizada
Quando uma empresa automatiza o processo da sala de corte,
uma das primeiras mudanças que será percebida é o conceito do
fluxo de trabalho. Agora, não são as pessoas que mudam de lugar
e que se revezam para trabalhar. Em uma sala de corte automati-
zada é o enfesto que se desloca e que muda de lugar.
O recomendável é ter uma mesa que permita ter até 3 enfestos
em sequência, ou mais de uma mesa de enfesto. Desta forma os
equipamentos podem ser transportados de uma mesa para outra.
De acordo com o consultor de empresas e especialista em CAD/- -
CAM Roberto Piancó, que escreveu sobre o layout de uma sala
de corte automatizada, este espaço deve ser planejado para
ter quatro áreas específicas: preparação de enfesto; enfesto;
corte; e descarte e amarração dos pacotes dos cortes que irão
para a costura.
3.2. Dicas para o fluxo ideal na sala de
corte
A primeira dica do consultor Roberto Piancó para um fluxo de
trabalho ideal em uma sala de corte automatizada é que na prepa-
ração de enfesto a empresa trabalhe com pelo menos meio dia de
preparação adiantada para que “não falte serviço para as máqui-
nas”.
Segundo o especialista, quanto mais perto os rolos de
tecido estiverem da enfestadeira, menor será o tempo
que os funcionários vão gastar para fazer a troca de
rolo na máquina. O fluxo ideal, conforme Piancó, é que
na sala de corte automatizada sempre esteja
ocorrendo um processo de corte simultaneamente com
um processo de enfesto e que exista um enfesto
esperando para a primeira máquina da sequência
finalizar o seu processo.
A mesa de enfesto deve ser planejada como parte essencial do
fluxo de trabalho na sala de corte automatizada. Assim, na ponta
esquerda da mesa você terá a máquina automática de enfesto e,
na outra ponta, a máquina automática de corte. Se a mesa tiver
espaço suficiente, é recomendado também que você preveja, no
espaço entre estas duas máquinas, uma área de balanceamento.
Vamos falar sobre a importância desta área mais adiante.
06
3. A sala de corte automatizada
3.3. Uma solução para cada cliente
Como a lógica da produção muda em uma sala de corte automa-
tizada, o primeiro passo para adotar este novo fluxo de trabalho
é analisar o espaço físico disponível. Como a empresa deve fazer
o enfesto em uma ponta da mesa e o corte na outra, a análise
do espaço físico deve observar onde fica o estoque dos tecidos e
o passo seguinte da produção, que é a área de costura.
Cada projeto de automação de sala de corte é único. Antes da
empresa comprar qualquer máquina, ela recebe uma avaliação
de um especialista. A Audaces, referência mundial em inovação
tecnológica para a indústria da moda, fornece no momento
da venda uma visita consultiva, que leva em conta o
espaço físico da empresa, a sua realidade atual e proje-
tos futuros de ampliação.
Esse cuidado evita que um equipamento que pode ser adequado
para a empresa hoje mas não para a fase seguinte da companhia,
quando ela tiver ganho mais musculatura e espaço no mercado,
seja vendido para o cliente.
O objetivo da Audaces não é simplesmente vender
equipamentos ou sistemas de computador que ajudem
nos processos produtivos, mas ajudar os seus clientes a
encontrar a melhor solução para que eles possam
atingir e superar os seus objetivos a curto, médio e
longo prazo.
.

Diferente de uma pessoa que pode chegar em uma concessio-

nária e pedir por um modelo de carro específico e o vendedor
apenas efetua esta venda, em um projeto de sala de corte
automatizada o papel do atendimento é mais especializado.

Na escolha de uma sala de corte automatizada, a Audaces estuda a

realidade de cada um de seus clientes, analisando as características
dos tecidos e a altura do enfesto com que a empresa trabalha, por
exemplo. O estudo leva em conta não apenas a realidade atual da
companhia mas também onde ela quer chegar.

07
4. As vantagens da sala automatizada
Uma dúvida clássica de qualquer empresa que tem uma sala de zada, a empresa vai perceber uma série de reduções de custos.
corte tradicional é se o investimento em automatizar o processo Para começar, a eficiência do trabalho dos funcionário aumenta-
vale a pena. Muitos se perguntam: “Mas será que a minha rá muito. Atividades diárias de enfesto e corte poderão ser
empresa têm um volume de produção suficiente para realizados em menor tempo, com isso, uma maior produção
que eu invista em uma sala automatizada?”, “Será que pode ser programada.
esta é a melhor hora de fazer este investimento?” ou
mesmo “Será que este investimento se justifica, que ele
vale a pena?”.

Todos que investem na automação acabam, logo na sequência,

percebendo os benefícios e as vantagens de uma sala de corte
automatizada. Daí os comentários mudam para outro tipo de
afirmações, como “Por que eu não fiz esse investimento
antes?” e “Agora eu não vivo mais sem isso”.

O que motiva esta diferença de compreensão por parte dos

empresários? Sem dúvida alguma é a percepção deles sobre o
aumento da produtividade, agilidade e velocidade no processo
produtivo, aumento da qualidade e da padronização e redução
de custos. Vamos explicar como o retorno garantido do investi-
mento em uma sala de corte automatizada ocorre.

4.1. Maior eficiência do quadro de

funcionários
Com a mudança do fluxo de trabalho na sala de corte automati-

08
4. As vantagens da sala automatizada
4.2. Maior eficiência no corte do tecido
Uma outra economia importante e muito significativa está relacionada
com o aproveitamento do tecido. Quando o corte é feito de forma
manual é possível observar que existe uma imprecisão grande no
processo. Esta imprecisão no corte reflete diretamente na costura.

Não são raras as vezes em que uma peça que foi cortada com alguma
imprecisão tenha que voltar para a sala de corte para ser reaproveita-
da. Quando isso é possível. Muitas vezes aquele tecido acaba sendo
descartado. Então a primeira mudança significativa que a empresa
percebe ao adotar uma sala de corte automatizada é que este retraba-
lho termina.

O fluxo passa a ser contínuo e sem que ocorram mais aquele

ir e vir de peças cortadas com imprecisão. Como a máquina
de corte tem precisão cirúrgica, estes problemas terminam e
o empresário consegue perceber o aumento da eficiência da
empresa de forma imediata.

Este aumento de eficiência no corte do tecido ajuda na padronização e

na qualidade do produto final, além de acabar com as quebras de fluxo
que acontecem com a produção de uma sala de corte tradicional.
Consequentemente, a automação reduz o custo tanto com as horas
dos funcionários que, antes, tinham que corrigir o problema inicial dos
cortes feitos de forma manual, quanto contribui para a redução do
desperdício de tecidos.

09
4. As vantagens da sala automatizada
4.3. Fim dos prejuízos não
contabilizados
O prejuízo causado pela imprecisão no corte manual geralmente
não é mensurado pelo empresário. Ele percebe que está tendo
um prejuízo, mas não consegue contabilizá-lo porque, normal-
mente, ele calcula o custo de cada peça que produz imaginando
o fluxo produtivo ideal.
Este mundo ideal só é possível com o investimento em uma sala
de corte automatizada. Com o fluxo ocorrendo da forma mais
precisa possível, daí sim o empresário percebe o tamanho do
ralo pelo qual o dinheiro escorria e era desperdiçado nos proces-
sos produtivos tradicionais.
Com a automação o empresário tem certeza que o
lucro dele está acontecendo como planejado. Ele vai
perceber uma mudança também no faturamento da
empresa, que não apenas terá mais agilidade e
eficiência no processo produtivo como também vai
parar com os prejuízos internos que antes não eram
contabilizados.
Na prática, isso significa que a expectativa de retorno do investi-
mento feita pelo empresário será superada. Ou seja, a melhora
na produção de uma sala de corte automatizada vai fazer com
que o investimento feito na tecnologia se pague de forma mais
rápida que na estimativa inicial.
Outro efeito importante é que as reclamações param de aconte-
cer. Quem trabalha na costura ou no corte não terá mais retraba-
lho e problemas com o fluxo produtivo, e isso melhora não
apenas o desempenho destes colaboradores como também
pode influenciar na satisfação deles com o trabalho.
4.4. Mais liberdade para a criação de
modelos
Alguém que conhece bem o processo produtivo de uma peça de
roupa sabe diferenciar um modelo que foi feito em uma sala de
corte tradicional daquele que foi produzido em uma sala de corte
automatizada.
Este é um outro ganho importante da automação deste processo
produtivo. Enquanto que uma máquina que é utilizada no corte
manual permite apenas que você corte o tecido levando em
conta os contornos externos do molde, uma máquina utilizada
no corte automatizado possibilita que você também crie cortes
internos na peça.
As equipes de criação e de modelagem que conhecem bem o que
uma máquina automatizada pode fazer conseguem criar modelos
10
4. As vantagens da sala automatizada
que antes eram impossíveis de serem feitos em uma produção de
massa com corte manual. Ou seja, a sala de corte automatizada
possibilita que a empresa consiga criar modelos criativos e bem
diferenciados da concorrência que trabalha apenas com o corte
manual.
Este é o caso, por exemplo, dos vestidos e das blusas que tem
rasgos nas costas. As tiras feitas na peça, que dão a impressão
daquela roupa ter sido “rasgada” por uma garra, só podem ser feitas
em escala comercial em uma sala de corte automatizada.
4.5. O mundo ideal colocado na prática
Trabalhando com uma sala de corte tradicional, o empresário que
faz uma boa gestão do próprio negócio consegue crescer com o
passar do tempo. Mas por causa dos desperdícios causados pelo
processo manual, ele está sempre dando três passos para a frente
e um para trás.
Ao adotar uma sala de corte automatizada, o empresário percebe
que a sua empresa é capaz de dar três passos para a frente e
nenhum para trás. Desta forma, a companhia vai conseguir crescer
de forma mais rápida e sustentável.
Uma sala de corte automatizada concretiza para o empresário o
mundo ideal que ele prevê quando contabiliza o custo de cada peça
peça que produz. Uma enfestadeira automática e uma máquina
de corte automática dão velocidade e qualidade para a produção.
Estes equipamentos rompem com aquela ideia de que para você
fazer algo bem feito você deve fazer devagar para evitar erros.
Uma sala de corte automatizada permite que você produza
rápido e com um nível de perfeição que não seria possível pela
forma tradicional.
Com a automação a empresa não apenas elimina o erro
humano no processo de enfesto e de corte dos tecidos
como altera o foco dos funcionários que trabalham na
sala de corte. No modelo tradicional o colaborador tem
três atribuições: fazer o serviço pesado com os rolos de
tecido, o enfesto e o corte das peças; garantir a
qualidade de cada parte deste processo e inspecionar
que tudo esteja acontecendo da maneira correta.
Mas no modelo automatizado de corte este colaborador pratica-
mente fica restrito à função de controlar a eficiência do processo,
ou seja, atua como um inspetor de qualidade. O trabalho duro e
com inteligência agregada do processo fica com a máquina.
Os funcionários da empresa que atuam na sala de corte automa-
tizada cuidam para que tudo ocorra como o previsto, interferindo
no fluxo de trabalho, basicamente, em dois momentos: quando
eles devem colocar o rolo de tecido na enfestadeira e na hora de
retirar as peças cortadas da máquina de corte.
11
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte
Referência mundial em inovação tecnológica para moda, a Audaces é especializada em soluções para diferentes etapas do processo pro-
dutivo. Para a sala de corte, a Audaces trabalha com dois equipamentos e dois tipos de mesa de enfesto que trazem velocidade e eficiência
para a produção, além de economizar custos.

O primeiro equipamento recomendado para uma sala de

corte automatizada é a Audaces Linea. A enfestadeira auto-
mática da Audaces é capaz de estender tecidos ímpares e
pares, enfraldados ou em rolo com eficiência e rapidez. A
máquina controla o tensionamento de cada tipo de tecido e
alinha as bordas do enfesto para reduzir o desperdício.

Conheça mais sobre a

enfestadeira Audaces Linea

CONHECER

12
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte
O segundo equipamento fundamental para uma sala automa-
tizada é a máquina de corte automática Audaces Neocut. A
primeira versão dela foi lançada em 2008 e, progressivamen-
te, a Neocut foi recebendo versões que tornaram esta máqui-
na a mais segura e inteligente do mundo.

O equipamento, que já se destacava no mercado por cortar

com eficiência vários enfestos e até materiais flexíveis com
espaçamento zero entre os moldes, maximizando o uso do
tecido e reduzindo desperdícios, atingiu um novo nível de per-
feição com a versão Audaces Neocut Bravo. Vamos falar das
novidades desta nova máquina em um capítulo específico.

Mesmo com a alta tecnologia aplicada na sala de corte, uma

peça fundamental do processo produtivo continua sendo a
mesa em que a enfestadeira é colocada. Para aumentar a
eficiência do processo produtivo a Audaces criou duas solu-
ções tecnológicas de mesas para o enfesto.

Conheça mais sobre a máquina de corte

automática para tecidos Audaces Neocut

CONHECER

13
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte
A Audaces também criou uma mesa de enfesto insuflada, a Audaces Pratica, que bombeia o ar por baixo do enfesto, o que
alivia o peso do tecido trabalhado pela enfestadeira e facilita a movimentação do enfesto pronto até a máquina de corte.

A mesa insuflada da Audaces têm pequenos microfuros em sua superfície. Estes microfuros permitem que o ar seja pressu-
rizado, o que faz com que o enfesto seja suspenso e praticamente flutue até a mesa de corte.

A mesa com tecnologia embarcada da Audaces têm como efeito prático ajudar a manter a qualidade do enfesto e dar ainda
mais precisão e agilidade para o trabalho feito pela máquina de corte.

Conheça mais sobre a mesa de

enfestar tecidos Audaces Pratica

CONHECER

14
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte
5.1. Outros equipamentos que ajudam no processo produtivo
A Audaces criou outros dois equipamentos que têm uma influência direta no aumento da eficiência do
trabalho em uma sala de corte automatizada.

O primeiro equipamento é o plotter Audaces Jet Lux, impressora

industrial de grande porte que têm dupla função: no setor de
modelagem o Audaces Jet Lux pode servir para tirar provas de
novos modelos criados no computador; e na sala de corte tradicio-
nal o equipamento pode ser utilizado para imprimir um mapa de
corte que será utilizado para posicionar o desenho do encaixe
sobre o tecido enfestado.

Já na sala de corte automatizada o Audaces Jet Lux pode ser utiliza-

do para imprimir apenas as informações necessárias que identifi-
quem os moldes. Por exemplo: identificando o tamanho e nome
do molde para que a separação de cada molde seja executada de
forma correta.

Diversas empresas optam por automatizar a sala de corte sem

esquecer o processo manual para pequenas demandas. Estas
companhias avaliam que não vale a pena colocar no processo
automatizado, por exemplo, a produção de algumas peças de
reposição, peças-piloto, produções sob medida, entre outros tipos
de produção com número reduzido de peças.

15
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte

No setor de modelagem o plotter Audaces Jet Lux ajuda o

modelista a conferir se a peça criada por ele no computador
será replicada em tamanho real da mesma forma com que
ele imaginou originalmente.

Com o modelo impresso neste equipamento o modelista

poderá fazer as suas análises, adaptações, conversões e
modificações, entre outras ações que permitem que ele con-
clua se aquela peça é viável economicamente para ser incluí-
da na produção da empresa.

Conheça mais sobre o plotter

para confecção Audaces Jet Lux

CONHECER

16
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte

Outro equipamento criado pela Audaces que têm impacto

positivo no processo produtivo de uma empresa é o Auda-
ces Digiflash, aparelho que facilita e agiliza a digitalização
de moldes. Ele é altamente recomendado para uma empresa
que está saindo do modelo tradicional de modelagem e
começando a adotar a modelagem digital.

O Audaces Digiflash, uma tecnologia exclusiva da Audaces,

representa uma evolução significativa no processo de digitali-
zação de moldes. Com a tecnologia do Digiflash é possível
digitalizar vários moldes, de uma única vez, apenas com o
apertar do botão de uma máquina fotográfica digital.

O equipamento desenvolvido pela Audaces existe em duas

versões. Na primeira, o aparelho é do tipo “quadro”, similar a
um painel utilizado para anotações. Utilizando este modelo
do equipamento, o modelista prende cada molde no apare-
lho com um imã e, depois que todos os moldes tiverem sido
fixados, tira uma foto.

17
5. Equipamentos para automatizar a sala de corte

A imagem produzida pela câmera será levada para o compu-

tador e processada para que sejam identificadas as caracte-
rísticas do molde - como tamanho, dimensões, etc.

A outra versão do equipamento é o Audaces Digiflash XT, que

se assemelha a uma mesa. O processo é o mesmo. O opera-
dor coloca os moldes sobre o Digiflash XT, o qual inclui uma
máquina fotográfica digital, e executa a função de captura
dentro do sistema. Como a digitalização é feita com o simples
clicar no sistema, o processo de digitalizar os moldes de cole-
ções inteiras se torna uma tarefa muito rápida e fácil.

Conheça mais sobre o equipamento para

digitalização de moldes Audaces Digiflash

CONHECER

18
6. A nova Audaces Neocut Bravo

A Audaces não se tornou uma referência mundial em inovação no

setor têxtil e do vestuário por acaso. A empresa investe de forma
contínua em tecnologias para melhorar os seus produtos e
também para apresentar novas soluções para o mercado.

Este investimento contínuo fez com que a máquina de corte

Audaces Neocut evoluísse em cada uma de suas versões.
Enquanto melhoras incrementais levavam a Audaces Neocut a
superar as expectativas dos usuários a cada nova versão, a
equipe de engenheiros da empresa nunca deixou de pensar em
formas de elevar a régua da inovação para patamares ainda
maiores.

A inovação aplicada no produto seguiu uma curva

crescente nas versões da Audaces Neocut lançadas até
o momento. Porém, em 2017, a Audaces foi além. Um
novo projeto, com design inovador, utilizando o que
existe de mais moderno em tecnologia mecânica e
eletrônica, foi concluído pela empresa, que lançou a
segunda geração da sua máquina de corte automática:
a Audaces Neocut Bravo.

As mudanças começam no design. O novo desenho adota o con-

ceito Vortex, que segue alguns pontos-chave, como um design
mais enxuto e mais tecnológico da ponte e da trave que com-
põem a máquina de corte.

19
6. A nova Audaces Neocut Bravo
Mas os principais avanços desta nova geração da Audaces Neocut
não podem ser notados a olho nu, porque eles fazem parte de
uma série de mudanças feitas internamente no equipamento. A
nova tecnologia embarcada revolucionou para melhor tanto a
estrutura mecânica quanto a parte elétrica da segunda geração
da Audaces Neocut.

O efeito prático de todos estes avanços é que a

máquina da Audaces está ainda mais veloz e precisa -
testes iniciais mostraram que o corte ficou 15% mais
rápido com a Audaces Neocut Bravo se comparado com
as versões anteriores do equipamento.

A carenagem da nova Audaces Neocut também foi redimensionada,

deixando o equipamento com design mais moderno.

Além disso, muitas das mudanças feitas na Audaces Neocut Bravo

agilizam o atendimento técnico e reduzem o tempo de manutenção.

Outra melhora significativa no equipamento está

relacionada com a cabeça de corte, que têm agora um
novo sistema de deflexão de lâmina. As mudanças
envolvendo a cabeça de corte significam, na prática,
ganho de qualidade e precisão no corte dos enfestos e
maior estabilidade e controle do processo produtivo.

20
6. A nova Audaces Neocut Bravo
A Audaces Neocut Bravo possui mais de 300 sensores de
controle e de monitoramento do processo produtivo. Eles são
fundamentais para que a máquina adote a melhor condição
de corte para diferentes tipos de tecido e para distintas altu-
ras de enfesto.

Estes sensores também ajudam a Audaces Neocut Bravo a ter

mais equilíbrio e estabilidade em seus movimentos. Algumas
destas inovações fazem com que o processo de corte da
Audaces Neocut Bravo apresente entre 40% e 50%
menos ruído e economia de energia.

Entre as mudanças que agilizam o reparo técnico está a adição

de LEDs na placa de controle central do equipamento. Esses
LEDs, em conjunto com os sensores de controle, ajudam a mo-
nitorar o funcionamento da Audaces Neocut Bravo e a realizar
diagnósticos, possibilitando, inclusive, que sejam feitos de
forma remota.

A Audaces também disponibiliza para os seus clientes

um modelo de Audaces Neocut Bravo que têm dois
suportes para rolos de plástico - no lugar de um -, o que
traz maior flexibilidade para o processo produtivo. Isso
porque a empresa pode trabalhar com rolos mais
largos ou mais estreitos na sequência sem precisar que
os rolos sejam trocados para isso.

21
7. Conclusão
Uma empresa que quer continuar sendo competitiva no setor
têxtil e do vestuário precisa inovar e buscar as melhores solu-
ções do mercado que podem ajudá-la a atingir este objetivo.
Abandonar o processo de corte tradicional e adotar uma sala
de corte automatizada pode ser um bom começo porque esta
mudança é a que têm maior potencial de aumentar a competi-
tividade da empresa a curto, médio e longo prazo.

Os equipamentos utilizados em uma sala de corte

automatizada reduzem custos com mão de obra, uso de
matéria prima e eliminam o prejuízo e as reclamações
dos retrabalhos provocados pelos cortes nem sempre
precisos feitos da forma tradicional.

As máquinas de enfesto e de corte também trazem agilidade e

precisão para o processo, aumentando a qualidade do que é
produzido na sala de corte.

Referência mundial em inovação tecnológica para empresas

que trabalham com moda, a Audaces levou para um outro
nível a qualidade de uma sala de corte automatizada com o
lançamento da Audaces Neocut Bravo.

A segunda geração da Audaces Neocut é ainda mais veloz e

precisa. Ela está mais moderna, mais robusta, com um corte
mais preciso, muito mais silenciosa e com manutenção reduzi-
da e facilitada. Novamente a Audaces surpreende o mercado
elevando a régua da qualidade dos seus produtos.

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8. Sobre a Audaces

Fundada em 1992, a Audaces é líder na América Latina no

desenvolvimento de sistemas para a indústria têxtil e do
vestuário. Suas soluções são fáceis de aprender e de usar.
Presente em mais de 70 países pelo mundo, a empresa tem
soluções que agilizam a criação, o desenvolvimento e a pro-
dução de roupas.

+55 (48) 2107-3737

www.audaces.com

Tenha a máquina de corte automática

para tecidos mais segura e inteligente
do mundo, a Audaces Neocut

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