ACTIVIDAD SEMANA 4

a. Observe el siguiente video http://www.youtube.com/watch?v=fHgWkdwfL_I b. Defina en

sus propias palabras:

 SISTEMA DE CONTROL Y SUPERVISIÓN CENTRALIZADO

En El sistema de control y supervisión centralizados todo se Concentra en el PLC central es asi
que este sistema que se caracteriza por la presencia de una serie de elementos que son
gestionados desde un único punto central (PLC) esto influye directamente en el
funcionamiento del sistema. Los sistemas de control centralizados significaron un paso
adelante muy importante en los sistemas de control, pero con el crecimiento de la necesidad
de aumentar la capacidad de control, por ende el crecimiento de las comunicaciones y el
aumento en la capacidad de procesamiento, poco a poco se convirtieron en poco flexibles y en
la actualidad ya no son utilizados. Una de su gran desventaja es el gasto en cableado para cada
uno de los dispositivos conectados al PLC central.

Al proyectar una instalación automatizada, los módulos o tarjetas de entrada/salida suelen

colocarse en los autómatas centrales. Ello exige que cada instrumento de campo, como por
ejemplo sensores, transmisores de medida y actuadores, se conecte mediante un cable de 2 ó
4 hilos a la entrada o salida prevista para él en dichos módulos o tarjetas.

Esta forma de cableado puede llegar a ser muy voluminosa y poca clara. Además,
generalmente se requerirá montar estructuras de soporte mecánico como canaletas, tubos
conduit, etc. Por otro lado, las interferencias electromagnéticas afectan seriamente a la
fiabilidad de la instalación y las grandes distancias por salvar hacen inviables económicamente
estas soluciones convencionales de cableado.
  SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DESCENTRALIZADOS
Se denomina así a la conexión directa en módulos I/O, de las señales de entradas y
salidas cerca del proceso o máquinas a controlar. Las estaciones I/O son conectadas vía
el bus de campo al sistema de control central. El sistema de control descentralizado
incorpora las primeras redes de control en donde los procesos se conectan al
bus o la red de control evitando el cableado excesivo hacia el computador, las
E/S de los procesos controlados, se chequean por eventos, logrando optimizar
los recursos del sistema

Ej. ASI, fieldbus foundation, devicenet.

SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN DISTRIBUIDOS

En un sistema de control distribuido el tratamiento de la información se encuentra repartida
en el espacio. Esta filosofía se basa en instalar pequeños sistemas de control o unidades
funcionales para cada subproceso, generalmente autómatas programables. Todos ellos
enlazados a través de un sistema de comunicación que los enlaza a un supervisor un ejemplo
clásico es el SCADA.
En vez de instalar un controlador central de gran capacidad, los pequeños controladores son
¡interconectados vía un sistema de bus de campo.
Esta solución presenta las siguientes ventajas:
• Programación más sencilla con programas más pequeños.
• Un arreglo más confiable de la estructura del sistema.
• Facilidad para ampliar o modificar el sistema.
• Mayor disponibilidad de información en el sistema debido a la presencia de controladores
autónomos.
• Tiempos de reacción muy cortos, independientes de los tiempos de operación de bus.

Ejemplos Profibus, controlnet

DEFINA LA FUNCIÓN DE LA PIRÁMIDE CIM

Es la integración funcional de todos los equipos y computadores que forman parte del proceso
en todos sus niveles de fabricación, con el fin de optimizar los procesos de calidad, producción,
automatización de las operaciones y gestión eficiente de todas las áreas de la empresa. Surge
de la necesidad de integrar los procesos de producción con los procesos de gestión.
Entre las múltiples ventajas que ofrece, están:

 Mayor capacidad de responder más rápidamente a cambios en los requerimientos

deproducción o composición.
 Optimización en el control de calidad.
 Mejora en el sistema de inventario, logística y distribución.
 Reducción en los tiempos de fabricación y aumento en la productividad.
 Administración general del negocio.
 Mejor planificación y control del proceso.
 Amplia administración de las fuentes de información, manejo de datos, históricos,
planes de mantenimiento y gestión.
  Reducción de costos de personal y de trabajo.

 Elabore un mapa conceptual o mental en el cual organice la información que desee

presentar a la compañía

NIVEL DE GESTIÓN: está alejado del proceso productivo se constituye por computadoras y por
software ERP
•Estaciones de trabajo
•Aplicaciones de red
•Interviene en este nivel personal administrativo
NIVEL DE SUPERVISIÓN: visualizar como está el proceso
•SCADA
• HMI
NIVEL DE CONTROL Y REGULACIÓN: Se encuentran los elementos capaces de gestionar los
actuadores y sensores.
•RTU
•PC
•CONTROLADORES
NIVEL DE ACCIÓN Y CENSADO: está directamente relacionado con el proceso, son los
dispositivos de campo.
•Sensores,
•módulos de E/S
•Actuadores