Se quiere realizar un estudio del número de piezas por hora que se fabrican en una empresa metalmecánica, se p

los resultados se consignaron en la siguiente tabla

Variables Discretas:
1. Identificar la variable que se quiere medir.
2. Hacer la recolección de los datos observados.
3. Hacer un ordenamiento (ascendente o descendente).
4. Tabular la frecuencia con la que aparece cada uno de los valores, es decir colocar el número de veces que aparece cada
5. Graficar asignando a cada valor su respectiva frecuencia.

Ordenando ascendentemente
Número de piezas por hora Frecuencia Número de piezas por hora
102 1 0
105 8 110
106 10 109
108 6 108
103 8 107
104 3 106
109 4 105
107 8 104
110 2 103
50 102
0

El histograma permite ver que existen datos que están fuera del rango, con mayor frecuencia en 103 piezas. La di

Media (promedio) 106

mpresa metalmecánica, se piensa que en promedio son 108 piezas con una variación de +/- 3. Se hace la recolección de dato

10

8
de veces que aparece cada valor.
7

6
Axis Title

Frecuencia 5

0 4
2
4 3

6 2
8
1
10
8 0
0 110 109 108 107 106 105 104 103 102 0
3
8 Axis Title
1
0
50

uencia en 103 piezas. La distribución es irregular para los datos menores a 106 piezas
hace la recolección de datos de una muestra de 50 horas y
94.1
91.1 Se quiere realizar un estudio del tiempo de mecanizado de una pieza. La variable que se quiere estudiar
88.5
88.3 1.    Similar a los pasos del 1 al 3 de las variables discretas.
85.1 2.    Determinar el número de intervalos a usar, usualmente es un valor cercano a la raíz cuadrada del número total de datos.
82.3 3.    Determinar el ancho del intervalo, dividiendo el rango de los datos entre el número de intervalos. El rango es la diferencia ent
81.7 4.    Construir los intervalos a partir del mínimo valor, al cual se le va sumando el valor del ancho del intervalo definido anteriormen
79.2 5.    Luego se tabulan los datos dentro de cada uno de los intervalos definidos, es decir se cuenta cuantos datos caen en cada un
76.6 6.    Graficar el diagrama asignando a cada intervalo una barra del tamaño de su respectiva frecuencia.
74.3
72.6 74.3 61.8 82.3 58.4
72.3 67.5 71.6 55.7 76.6
71.6 94.1 69.3 65.6 57.1
70.8 70.8 47.7 88.5 72.3
69.4 69.4 85.1 52.7 66.6
69.3 64.7 72.6 79.2 81.7
67.9
67.5 Total datos 30
66.6 Valor mínimo 47.7
65.6 Valor máximo 94.1
64.7 Rango 46.4 50
64.3 Num de intervalos 5.9 6.0 5.48
61.8 Amplitud del intervalos 8.33 8
58.4 Moda #VALUE! Valor que más veces se repite dentro de la serie de datos
57.1 Mediana 69.4 Valor que me divide en dos partes iguales la distribución
55.7 Promedio (media) 70.1
53.5
52.7
51.5
47.7
Intervalo
Num Int. Inicial Final Intervalo
0 0 0 0
1 47.7 55.7 47,7 - 55,7
2 55.7 63.7 55,7. - 63,7
3 63.7 71.7 63,7. - 71,7
4 71.7 79.7 71,7. - 79,7
5 79.7 87.7 79,7. - 87,7
6 87.7 95.7 87,7. - 95,7
7 0 0 0

De acuerdo al histograma, se puede observar que el tiempo promedio de mecanizado de las piezas está entre 63,7 min y 71,7 min
a variable que se quiere estudiar es el tiempo dado en minutos. Se toma una muestra de 30 piezas y se mide el tiempo total de mecaniz

cuadrada del número total de datos.

e intervalos. El rango es la diferencia entre el máximo y el mínimo valor de los datos.
ancho del intervalo definido anteriormente hasta completar el número de intervalos requeridos. No es necesario que el límite superior del último intervalo coincida con
e cuenta cuantos datos caen en cada uno de los intervalos (frecuencia del intervalo). Si un dato cae en el límite de un intervalo, se considera en el intervalo siguiente.

51.5 0
53.5
64.3
12
67.9
88.3
91.1 10

ite dentro de la serie de datos

2
partes iguales la distribución

0
0

47,7 - 55,7

55,7. - 63,7

63,7. - 71,7
Marca de clase Frecuencia Frec%
0 0 0 NÚMERO DE DATOS
51.7 5 17% Menos de 50
59.7 3 10% De 50 a 100
67.7 10 33% De 100 a 250
75.7 5 17% Más de 250
83.7 3 10%
91.7 4 13%
0 0 0
30
las piezas está entre 63,7 min y 71,7 min.
as y se mide el tiempo total de mecanizado y los resultados se muestran en la siguiente tabla.

límite superior del último intervalo coincida con el máximo valor de los datos.
ervalo, se considera en el intervalo siguiente.

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15 Frecuencia
Frec%
0.1

0.05

0
47,7 - 55,7

79,7. - 87,7

87,7. - 95,7

0
55,7. - 63,7

63,7. - 71,7

71,7. - 79,7

NÚMERO DE CLASES
De 5 a 7
De 6 a 7
De 7 a 12
De 10 a 20
Se quiere realizar un análisis del tiempo de mecanizado de una pieza, por tanto la variable que
tiempo total de mecanizado de cada una y los resultados se muestran en la siguiente tabla. Se

TIEMPO DE MECANIZADO EN MINUTOS (min)

94.1
94.1
94.1 Total datos 100
93.9 Valor mínimo 47.7
91.1 Valor máximo 94.1
88.6 6 Rango 46.4
88.5 Num de intervalos 7.6
88.3 Amplitud del intervalo 5.8
88.3 Promedio 68.7
85.4
85.1 Intervalo
82.6 Num Int. Inicial
82.6 0 0
82.6 1 47.7
82.4 2 53.7
82.3 3 59.7
81.7 4 65.7
81.7 5 71.7
81.7 6 77.7
79.2 7 83.7
79.2 8 89.7
0 0
76.6
76.6
76.5
76.5
74.6
74.4
74.3
74.3 22
74.3 20
72.6
72.6 18
72.3 16
72.3
72.1 14
71.6
71.6
12 una
Al tener
71.6 frecuencia
10 de 23
71.5 en el intervalo
8
70.8 (65,7-71,7) es un
70.8 valor muy6 alto
69.7 para un4 estudio de
69.4 100 valores como
69.4 2 lo mas
muestra,
69.3
69.3
conveniente
0 es
69.1 trabajar en 0 47,7-53,7 53,7-59
67.9 reducir esa
67.9 frecuencia en ese
67.5 intervalo, por que
67.5 CONCLUSIÓN: es el mas
67.5 significante. Una
67.5 de los motivos por
67.5 lo cual se
67.4
66.9
manifiesta esa
66.6 frecuencia puede
66.6 ser por la
65.6 habilidad del
65.4 operario, o
65.4 saturacion de la
64.7 maquina o la
64.7 calidad de los
64.3 materiales no esta
siendo optima.
64.3
64.3
64.3
64.1
62.1
61.9
61.8
61.8
58.7
58.7
58.5
58.4
57.1
57.1
56.9
56.9
55.7
55.7
55.6
55.6
55.6
53.6
53.5
53.5
53.5
53.5
53.5
53.4
53
52.7
51.8
51.6
51.5
51.5
47.7
por tanto la variable que se quiere estudiar es el tiempo, el cual está dado en minutos. Se toma una mue
en la siguiente tabla. Según el diseño del proceso, el tiempo nominal en el que se fabrica la pieza es de 6

Redondeo
100
48
94
46
8
6
69

Intervalo
Final Intervalo Marca de clase Frecuencia Frec%
0 0 0 0 0%
53.7 47,7-53,7 50.7 14 14%
59.7 53,7-59,7 56.7 13 13%
65.7 59,7-65,7 62.7 14 14%
71.7 65,7-71,7 68.7 23 23%
77.7 71,7-77,7 74.7 15 15%
83.7 77,7-83,7 80.7 10 10%
89.7 83,7-89,7 86.7 6 6%
95.7 89,7-95,7 92.7 5 5%
0 0 0 0 0%

TIEMPO DE MECANIZADOS
2
0
8
6
4
2
0
8
6
4
2
0
0 47,7-53,7 53,7-59,7 59,7-65,7 65,7-71,7 71,7-77,7 77,7-83,7 83,7-89,7 89,7-95,7 0
minutos. Se toma una muestra de 100 piezas y se mide el
se fabrica la pieza es de 65 minutos

0
En una planta envasadora se han presentado reclamos relacionados con el peso neto de un produ
un valor de 245gr. Se decide realizar un estudio sobre una muestra de 120 elementos y los datos s
distribución de los pesos.

Peso neto Redondeo

(gr)

258 Total datos 120 120 Num Int.

257 Valor mínimo 243 243 0

Valor
257 258 258 1
máximo
257 Rango 15 15 2
Num de
256 7.9 8 3
intervalos

Amplitud del
256 1.875 2 4
intervalo

256 Promedio 250.2 250 5

255 6
255 7
255 8
255 0
255
254 33
254
254 28
254
254 23
253
253 18
253
253 13

253
8
253
252
3
252
252 0 243-245 245-247 247-249 249-251 251-253 253-255 255-257 257-259 0
-2
252
252
252
252
252 CONCLUSIÓN: El resultado de esta grafica es el peso en dos intervalos(249-251) y (2
252
252
252
252
252
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
251
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
250
249
249
249
249
249
249
249
249
249
249
249
249
249
248
248
248
248
248
248
248
248
248
248
247
247
247
247
247
247
247
247
247
246
246
246
246
246
246
246
245
245
244
244
243
243
243
so neto de un producto. El peso teórico debería ser de 250gr y según el procedimiento se admite hasta
mentos y los datos son los que se muestran a continuación: Mediante un histograma, validar la

Intervalo

Marca de
Valor Inicial Valor Final Intervalo Frecuencia Frec%
clase

0 0 0 0 0 0

243 245 243-245 244 5 5%

245 247 245-247 246 9 9%

247 249 247-249 248 19 19%

249 251 249-251 250 32 32%

251 253 251-253 252 32 32%

253 255 253-255 254 11 11%
255 257 255-257 256 8 8%
257 259 257-259 258 4 4%
0 0 0 0 0 0

7 257-259 0

s intervalos(249-251) y (251-253), es decir una presentacion bimodal, lo mas evidente es llevar a cabo una rectificacion de procesos, y d
 se admite hasta
validar la

ctificacion de procesos, y debidos mantenimientos por que presentan ese desfase con gran frecuencia. si se corrijen esos dos intervalo
corrijen esos dos intervalos se tendria un cambio notorio.
Se quiere estudiar el rendimiento del combustible de un modelo de automóvil y para ello se rea
automóviles diferentes. Se agregan al tanque 10 litros de gasolina y se verifica el total de kilóm
cantidad de combustible. Los resultados se consignaron en la siguiente tabla

Intervalo
Marca de
Num Int. Valor Inicial Valor Final Intervalo Frecuencia
clase

0 0 0 0 0 0

1 84 85 84-85 84.6875 3
2 85 87 85-87 86.0625 6
3 87 88 87-88 87.4375 7
4 88 90 88-90 88.8125 33
5 90 91 90-91 90.1875 17
6 91 92 91-92 91.5625 17
7 92 93 92-93 92.3125 13
8 93 94 93-94 93.6875 3
9 94 96 94-96 95.0625 1
0 0 0 0 0 0
100
consumo de combustible
35

30

25

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

CONCLUSIÓN: podemos visualizar en la grafica de barras que los vehiculos presentaron un consumo con alti
 95
automóvil y para ello se realizan pruebas en 100 94
y se verifica el total de kilómetro recorridos con esa 94
nte tabla
93
93
Redondeo 93

Frec% 92
Total datos 100 100
0 Valor 92
mínimo 84 84
Valor
3% máximo 95 95 92
6% Rango 11 11 92
Num de
7% intervalos 7.6 8 92
Amplitud
33% del intervalo 1.375 1 92
17% Promedio 89.6 90 92
17% 92
13% 92
3% 92
1% 92
0 92
92
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
90
90
presentaron un consumo con altibajos de consumo de combustible, aun asi recorriendo m 90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
87
87
87
87
87
87
87
86
86
86
86
85
85
84