INTRODUCCION

E
n la actualidad existen diferentes tipos de diseños electrónicos o maquinas que ayudan al
proceso de automatización que mejoran y minimizar errores en el proceso de fabricación,
actualmente existen mejoras para todos estos dispositivos que son la interfaz hombre maquina
o los también denominados sistemas Scada que permiten una mejor manipulación de los
equipos tanto electrónicos como mecánicos. Se trata de una aplicación de software,
especialmente diseñada para funcionar
Sobre ordenadores en el control de producción, proporcionando comunicación con los
dispositivos de campo (controladores autónomos, autómatas programables, etc.) y controlando
el proceso de forma automática desde una computadora. Además, envía la información
generada en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como hacia otros
supervisores dentro de la empresa, es decir, que permite la participación de otras áreas como
por ejemplo: control de calidad, supervisión, mantenimiento, etc.
Cada uno de los items de SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de datos) involucran
muchos subsistemas, por ejemplo, la adquisición de losdatos puede estar a cargo de un PLC
(Controlador Lógico Programable) el cual toma las señales y las
envía a las estaciones remotas usando un protocolo determinado, otra forma podría ser que
una computadora realice la adquisición vía un hardware especializado y luego
esa información la transmita hacia un equipo de radio vía su puerto serial, y así existen muchas
otras alternativas.
Automatización para una planta productora de kumis.

Proceso de Elaboración kumis

1. Verificar la acidez de la leche, para ello utilizamos el canal de conversión análogo

digital, entrada AIW2 y se procede a hacer la comparación que esta guardado en el
acumulador 2 (AC2), si es mayor o igual a 50, se llenara la caldera de kumis, hasta el
nivel medio.
1. vez lleno hasta el nivel medio se enciende la caldera, para esto se encenderá el led
indicando que se ha encendido la caldera.

1. Si la temperatura es mayor o igual a 80ºC se procederá a apagar la caldera.

2. Si la temperatura es igual o menor a 30, se procederá a agregar el cultivo láctico, y
para esto se llena hasta el nivel alto de la caldera.
3. Una vez el sensor de nivel alto indique que esta activo, se procederá a colocar la
mezcla en reposo durante 8 horas para que el cultivo se reproduzca y este listo el
kumis.

1. Terminadas las 8 horas se procede al embotellamiento del kumis y a desplazarlo por

una banda transportadora, hasta llegar a un tope de objetos.
 1. Como en todo proceso siempre es importante un sistema de control de mando

PG= Paro General

P=Paro de ciclo
PM= Puesta en Marcha
Led Verde indica que se ha encendido la caldera.

CONCLUSIONES

 Durante el desarrollo del aprendizaje de la materia Automatización y control, podemos

determinar que existen diferentes alternativas para llevar al cavo procesos tanto en el
área urbana como en los diferentes sectores del agro.
 Las interfaces HMI nos permitieron un mejor el control y el monitoreo de los procesos de
verificación de temperatura y acidez de la leche.
 Los API nos permitieron un mejor desempeño en los diferentes procesos realizados, como lo son
verificación de acidez y temperatura de la leche, también activación de caldera, electroválvulas y
el proceso de embotellamiento del kumis.
 Los API son mucho mas eficientes con respecto a otros dispositivos electrónicos como los micro
controladores, uno de ellos es en el grabado de estos, y también que estos son industriales.
 Los API son mucho mas fusiónales en cuanto a su manejo y a su programación lo cual nos lleva
a realizar un trabajo seguro y eficiente como ingenieros.
 El diseño electrónico nos ayuda a que el proceso de automatización sea mas efectivo que mejora
mejorando y minimizando errores.
 Una de las grandes ventajas de esta automatización con autómatas programables es que en la
empresa o la industria se puede minimizar costos de operación y la calidad del producto es mas
optima.

http://cvegaaunar.wikispaces.com/Proceso+de+Automatizaci%C3%B3n+de+producci%C3%B3
n+de+kumis++PLC''S
ANEXO