Hse-Dg-023 Manual SG SST v2

DOCUMENTO GENERAL CODIGO: HSE-DG-023
Versión: 2
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
Fecha de aprobación:
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
Septiembre 6 de 2016
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MAIN COLOMBIA S.A.S
MANUAL DE SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

2016
REVISADO POR APROBADO POR
COORDINADOR DE SSTA GERENTE GENERAL

Versión: 2
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Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 5
1. OBJETO .................................................................................................................................... 7
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 7
3. RESPONSABLES.................................................................................................................... 7
4. DEFINICIONES........................................................................................................................ 8
CAPÍTULO I PROPOSITO MANUAL SG-SST...................................................................... 14
1.1 OBJETO DEL MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO ....................................................................................................................... 14
1.2 PRESENTACIÓN DEL MANUAL...................................................................................... 14
1.3 CONTROL DEL MANUAL DE GESTIÓN ........................................................................ 14
1. 4 CONTROL DE LOS DOCUMENTOS Y REGISTROS ................................................. 15
1.5 ALCANCE Y EXCLUSIONES DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO ......................................................................................................... 16
CAPITULO II ............................................................................................................................... 17
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIÓN .......................................................................... 17
CAPITULO III INFORMACIÓN DE LA EMPRESA ............................................................... 19
3.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS ..................................................................................... 19
3.2 FABRICACION DE PRODUCTOS ................................................................................... 19
3.3 CARACTERÍSTICAS DEL CLIENTE ............................................................................... 21
3.4 NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DEL CLIENTE ..................................................... 21
3.5 PLATAFORMA ESTRATÉGICA ....................................................................................... 21
3.5.1 DIRECTRICES ORGANIZACIONALES .................................................................. 22
3.5.1.1 VISIÓN........................................................................................................................ 22
3.5.1.2 MISIÓN ....................................................................................................................... 22
3.5.1.3 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................... 22
3.5.1.4 OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL TRABAJO .............. 23
3.5.1.5 INDICADORES DE GESTIÓN ............................................................................... 24
3.6 PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO .................................................................................................................................... 26
3.7 ANÁLISIS Y REVISIONES PERIÓDICAS AL SISTEMA DE GESTIÓN .................... 27
3.8 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA .................................................... 27
3.9 RECURSOS, ROLES, RESPONSABILIDADES, RENDICIÓN DE CUENTAS Y
AUTORIDAD ............................................................................................................................... 28
3.10 PLANEACIÓN Y REVISIÓN GERENCIAL .................................................................... 28
CAPITULO IV REQUERIMIENTO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ......... 29
4. REQUERIMIENTO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .............................. 29
4.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y
DETERMINACIÓN DE CONTROLES .................................................................................... 29
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4.2 REQUISITOS LEGALES Y DE OTRO TIPO .................................................................. 29

4.3 PROGRAMAS ...................................................................................................................... 30
4.4 CONTROL OPERACIONAL. ............................................................................................. 30
4.4.1. GESTION SALUD EN EL TRABAJO ........................................................................... 30
Evaluaciones Médicas Ocupacionales .......................................................................... 30
Investigación y Análisis de Enfermedades Laborales ............................................... 32
Prestación de Primeros Auxilios ..................................................................................... 33
Programa de readaptación, reubicación laboral del trabajador.............................. 33
Sistemas de Información y Registro............................................................................... 33
Estadísticas en Riesgos laborales .................................................................................. 33
Registro de Ausentismo Laboral ..................................................................................... 33
Acciones Conjuntas Sobre Condiciones de Trabajo Y Salud ................................. 33
Actividades de Bienestar, Recreación y Deporte ........................................................ 33
Programas Vigilancia Epidemiológico ........................................................................... 34
Realización del diagnóstico de salud de la población de la empresa año 2014 34
4.4.2. GESTION AMBIENTE DE TRABAJO .......................................................................... 36
Planificación, organización e intervención ......................................................................... 37
Objetivo .................................................................................................................................... 37
Intervenciones y Procedimientos por Factor de Riesgo Higiénico ........................ 37
Entorno Ambiental ............................................................................................................... 38
Estudio Higiene Industrial Material Particulado. ......................................................... 39
Equipos Empleados ............................................................................................................ 39
Bombas de muestreo personal Gil Air Plus calibradas con un calibrador de flujo
primario marca Sensydine Serie 21052-S / BASE 2290 - B. .......................................... 39
Estrategia De Muestreo ...................................................................................................... 39
Los puntos a evaluar fueron seleccionados por la empresa debido a su conocimiento
de los procesos. ..................................................................................................................... 39
El tiempo de muestreo es el establecido en la técnica NIOSH 600 para material
particulado. Las condiciones de muestreo, la técnica de análisis en laboratorio y los
procedimientos en general, son sugeridos por la NIOSH en dicha técnica. ................ 39
Durante el tiempo estipulado por la técnica, se realizaron anotaciones de datos
higiénicos pertinentes y se efectuaron verificaciones periódicas con el fin de
garantizar condiciones adecuadas de muestreo. ............................................................. 39
Pasado el tiempo de captación, se retiraron los medios de retención, se sellaron
herméticamente para su posterior pesaje en el laboratorio. ........................................... 39
Estudio Higiene Industrial Confort Térmico ................................................................. 41
Influencia de la temperatura radiante media. ............................................................... 44
La Figura 2 muestra el factor de corrección, FR, a emplear cuando la temperatura
radiante media difiere de la seca. Su utilización es similar a la del factor FH. ............ 44
La temperatura radiante media se calcula a partir de los valores medidos de la
temperatura seca, la temperatura de globo y la velocidad relativa del aire, mediante
la siguiente fórmula: ............................................................................................................... 44
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4.4.3. GESTION SEGURIDAD EN EL TRABAJO ........................................................... 46

Análisis de Riesgos ............................................................................................................. 46
Análisis de Trabajo Seguro (ATS) ................................................................................... 46
Estándares y Procedimientos........................................................................................... 47
Programa De Mantenimiento De Instalaciones y equipos emergencias. ............. 47
Seguridad Eléctrica en las Instalaciones ...................................................................... 47
Programa De Mantenimiento de Maquinaria y Equipos ............................................ 48
Dotación de elementos de protección personal.......................................................... 48
Hojas de seguridad de materiales y productos ........................................................... 48
Programa de Inspecciones Planeadas ........................................................................... 49
Investigación y Análisis de accidentes de trabajo ..................................................... 49
Programa de Orden y Aseo ............................................................................................... 49
4.5 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS ........................................... 50
4.6 INCIDENTES........................................................................................................................ 50
CAPITULO V RED DE PROCESOS ....................................................................................... 51
5.1 MAPA DE PROCESOS .................................................................................................... 51
CAPITULO VI SEGUIMIENTO, MEDICIÓN Y MEJORA ..................................................... 53
6.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN Y MEJORA ........................................................................ 53
6.2 TRATAMIENTO NO CONFORME .................................................................................... 53
6.3 ANÁLISIS DE DATOS ........................................................................................................ 53
6.4 MEJORA ............................................................................................................................... 53
6.5 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS ............................................................ 54
6.6. LISTA DE CHEQUEO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y AMBIENTE
PARA CONTRATISTA (PERSONAS JURÍDICAS) .............................................................. 54
7. CONTROL DE CAMBIOS .................................................................................................... 54
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INTRODUCCIÓN
Las organizaciones, conscientes de la continua necesidad de cumplir y superar los requisitos

del cliente en los temas de calidad, seguridad y salud en el trabajo, medio ambiente y de lograr
un crecimiento empresarial a largo plazo, han determinado implementar y mantener un Sistema
de Gestión que dé respuesta a los desafíos del medio y la internacionalización de los
mercados.
De este modo, MAIN COLOMBIA S.A.S ha trabajado para adecuar sus procesos a los
requisitos establecidos en el Decreto 1072 capítulo sexto de 2015 “por el cual se dictan
disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST)” con el objeto de gestionar y controlar sus peligros continuamente en el
marco de un sistema de gestión que abarque todos los aspectos de la organización y
demuestre cómo orientar sus actividades hacia el logro de los objetivos de Seguridad y Salud
en el Trabajo y el cumplimiento de su filosofía empresarial en los contratos establecidos con un
tercero, ya sea con personas naturales o jurídicas.
De tal manera, la empresa asegura la prevención de accidentes de trabajo y protege la salud

de las personas. Con la implementación del Sistema de Gestión busca mejorar sus resultados
económicos y alcanzar la efectividad en todos sus procesos. Al procurar un alto desempeño en
seguridad y salud en el trabajo, obtendrá factores que conduzcan a salvaguardar el bienestar
de los trabajadores.
Este manual contiene la declaración de la política de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

empresa y muestra los elementos que direccionan la organización y el bienestar de los
trabajadores. Estas políticas están estrechamente relacionadas con otras políticas del sistema
productivo y administrativo de la empresa; por ello, constituyen un conjunto coherente de
directrices para guiar el funcionamiento de la organización. El manual, además, determina el
alcance del Sistema de Gestión y presenta información general de la empresa y otros aspectos
de su filosofía.
Este documento contiene los requisitos de la empresa para implementar el Sistema de Gestión
en Seguridad y Salud en el trabajo para la Fabricación de suelas en diversos materiales.
Suministra las bases documentadas para su auditoría y busca su continuidad, con el fin de
presentarlo para propósitos externos en situaciones contractuales.
Este manual de gestión se orientará hacia la mejora de los procedimientos, suministrando

control y facilitando las actividades de gestión. Por tanto, se hará referencia a los
procedimientos documentados que muestran en forma clara los procesos de la organización,
específicamente quién tiene responsabilidad sobre estos: autoridad para su verificación y
análisis y los elementos necesarios para ejecución.
Se hace referencia, así mismo, a instructivos, registros y otros documentos requeridos por la
norma y necesarios para el funcionamiento del Sistema de Gestión de la empresa. Es
importante destacar que este manual constituye un elemento para alinear la organización hacia
el logro de sus metas empresariales.
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En el proceso de elaboración de este documento se requirió la participación de todos los

niveles organizacionales, con ello se obtuvieron datos de fuentes primarias y secundarias de
información. Se clasificaron y organizaron los procedimientos existentes, elaborando los
requerimientos de la norma técnica para la adecuación del Sistema. De esta forma, se presenta
un trabajo que evidencia el compromiso de la gerencia con el diseño e implementación del
Sistema de Gestión.
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1. OBJETO
La descripción y organización de herramientas dispuestas por MAIN COLOMBIA S.A.S, para la

administración de riesgos en seguridad y salud en el trabajo de tal manera que se tenga un
ambiente de trabajo seguro que permita disminuir la ocurrencia de accidentes de trabajo,
enfermedades laborales y daños a la propiedad con las consecuentes pérdidas económicas y
de productividad que se originan como consecuencia de estos eventos no deseados.
2. ALCANCE
El Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo de MAIN COLOMBIA S.A.S,

involucra la administración de los riesgos laborales para todas y cada una de las actividades
propias y de contratistas de la Organización. Ejecutadas tanto en las instalaciones propias de la
empresa como en las instalaciones de los clientes cuando la naturaleza de los trabajos así lo
requiera.
3. RESPONSABLES
Gerente general: Es responsable de aprobar y asignar recursos para ejecutar acciones

tomadas como resultado de las revisiones gerenciales ante SG-SST.
Gerente administrativa, comercial y financiera: Es encargado de asignar recursos en caso

ausencia del gerente general y evalúa el desempeño de trabajo.
Coordinadora administrativa: Apoyo en el proceso gestión humana, en cuanto selección,

competencia del cargo: educación, experiencia y habilidad. Manejo de comunicaciones.
Coordinador de SSTA: es responsable del diseño y control de las actividades descritas dentro
del Sistema Gestión Seguridad y Salud en el Trabajo, así como de velar por el cumplimiento de
todo lo establecido en el mismo.
Dueños de proceso: Son responsables de gestionar, cumplir y hacer cumplir las actividades
del sistema gestión de la seguridad y salud en el trabajo que atañan al proceso o procesos a su
cargo.
Asistente Administrativa y Compras: Es responsable de analizar la información de las

compras suministrada por los dueños de proceso, realizar la selección, evaluación y
reevaluación de proveedores ante implementos de seguridad industrial y medio ambiente. Debe
comunicarse con los proveedores para tomar medidas con base en los resultados de las
evaluaciones y reevaluaciones.
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4. DEFINICIONES
4.1 Acción correctiva: Acción de control reactiva tomada para eliminar la(s) causa(s)
Básica(s) de una no conformidad real, sea mayor, menor u observación.
4.2 Acción preventiva: Acción de control proactiva tomada para eliminar la causa potencial de
una no conformidad mayor, menor u observación detectada.
4.3 Accidente: Acontecimiento no deseado y repentino que puede resultar en lesiones a las
personas (muerte, enfermedad o herida), daño a la propiedad y/o alteraciones del medio
ambiente u otra pérdida.
4.4 Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de
trabajo. Igualmente, se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado
de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el
transporte lo suministre el empleador.
4.5 Acciones a seguir: Medidas de control y de seguimiento recomendadas para minimizar los
riesgos.
4.6 Auditoría: Examen sistemático para determinar si las actividades y los resultados
relacionados con ellas, se ajustan a las disposiciones planificadas y si éstas se implementan
efectivamente y son aptas para cumplir la política y objetivos de la organización.
4.7 Ausentismo: Se denomina al número de horas programadas, que se dejan de trabajar

como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades laborales.
4.8 Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continúo a
través de los siguientes pasos:
Planificar: se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, así
encontrar qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinar
ideas para solucionar esos problemas.
Hacer: implementación de las medidas planificadas.
Verificar: revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los
resultados deseados.
Actuar: realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y
salud de los trabajadores.
4.9 Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST): Organismo de

promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de seguridad industrial, salud en el trabajo
y medio ambiente dentro de la empresa.
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4.10 Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de auto reporté de condiciones

fisiológicas, psicológicas y socioculturales que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de
la población trabajadora.
4.11 Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos, agentes o factores que tienen
influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. Quedan
específicamente incluidos en esta definición, entre otros: a) las características generales de los
locales, instalaciones, máquinas, equipos, herramientas, materias primas, productos y demás
útiles existentes en el lugar de trabajo; b) los agentes físicos, químicos y biológicos presentes
en el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de
presencia; c) los procedimientos para la utilización de los agentes citados en el apartado
anterior, que influyan en la generación de riesgos para los trabajadores y d) la organización y
ordenamiento de las labores, incluidos los factores ergonómicos o biomecánicos y
psicosociales.
4.12 Consecuencias: Resultados más probables y esperados a consecuencia de la

actualización del riesgo, que se evalúa, incluyendo los daños personales y materiales.
4.13 Diagnóstico de condiciones de trabajo y salud: Conjunto de datos sobre las

condiciones de trabajo y salud, valorados y organizados sistemáticamente, que permiten una
adecuada priorización y orientación de las actividades del Seguridad, Salud en el trabajo.
4.14 Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo con la máxima eficacia y la máxima eficiencia.
4.15 Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la realización
de una acción.
4.16 Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
4.17 Efecto posible: Consecuencia que puede llegar a generar un riesgo existente en el lugar
de trabajo.
4.18 Enfermedad profesional: Todo estado patológico permanente o temporal que

sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el
trabajador, o en el medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada
como enfermedad profesional por el Gobierno Nacional.
4.19 Enfermedad laboral (antes llamada “Enfermedad Profesional”): Según el artículo 4º de la

Ley 1562 de 2012 se define a la Enfermedad Laboral como: “Es enfermedad laboral la
contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral
o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional,
determinará, en forma periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los
casos en que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se
demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional será reconocida
como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes”.
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4.20 Ergonomía: Integra el conocimiento derivado de las ciencias humanas para conjugar
trabajos, sistemas, productos y ambiente con las habilidades y limitaciones físicas y mentales
de las personas.
4.21 Evaluación del riesgo: Proceso global de estimación de la magnitud del riesgo y de
decisión de sí el riesgo es o no tolerable.
4.22 Exámenes ocupacionales: Valoración del estado de salud a través de exámenes físicos,
pruebas funcionales y complementarias, de acuerdo con la exposición a riesgos específicos,
que se realizan al trabajador para investigar la aparición de lesiones patológicas incipientes de
origen profesional o no.
4.23 Exposición: Frecuencia con que se presenta la situación del riesgo que se trata de
evaluar, pudiendo ocurrir el primer acontecimiento que iniciaría la secuencia hacia las
consecuencias.
4.24 Factores de Riesgo: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los
materiales, la organización y el contenido del trabajo que encierran un daño potencial en la
salud física o mental, o sobre la seguridad de las personas.
4.25 Fuente del riesgo: Condición / acción que genera el riesgo.
4.26 Higiene ocupacional o industrial: Conjunto de actividades destinadas a la identificación

de peligros, evaluación y control de los riesgos del ambiente de trabajo que puedan alterar la
salud de los trabajadores, generando enfermedades laborales.
4.27 Identificación de peligro: Proceso de reconocimiento de que existe un peligro y de

definición de sus características.
4.28 Incidente: Suceso que pudo dar lugar a un accidente o que tuvo el potencial de provocar
un accidente. Un incidente que no produce enfermedades, lesiones, daños u otras pérdidas
puede ser considerado con un “en el límite”; el término incidente incluye estas situaciones.
4.29 Investigación de accidente de trabajo: Técnica utilizada para el análisis de un accidente

laboral, con el fin de conocer el desarrollo de los acontecimientos y determinar las causas y las
medidas de control para evitar su repetición.
4.30 Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa acorde
con las actividades propias e inherentes de su actividad productiva, los cuales dan los
lineamientos normativos y técnicos para desarrollar el SG-SST. Deberá actualizarse en la
medida que sean emitidas nuevas disposiciones aplicables.
4.31 Medicina ocupacional o del trabajo: Conjunto de actividades de las ciencias de la salud
dirigidas hacia la promoción de la calidad de vida de los trabajadores a través del
mantenimiento y mejoramiento de sus condiciones de salud.
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4.32 Mejora continua: Proceso para fortalecer al SG-SST, con el propósito de lograr un
mejoramiento en el desempeño del sistema en concordancia con la política Seguridad y salud
en el trabajo de la organización.
4.33 Metas: Requisitos detallados de desempeño, cuantificados siempre que sea posible,
aplicables a la organización o parte de ésta, que surgen de los objetivos de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente y que es necesario establecer y cumplir para lograr esos objetivos.
4.34 Morbilidad: Número proporcional de personas que enferman en una población en un

tiempo determinado.
4.35 Mortalidad: Número proporcional de personas que mueren en una población en un

tiempo determinado.
4.36 Peligro: Origen o situación con potencial de causar daños en términos de lesión humana,
enfermedad, daño a la propiedad, daño al entorno del lugar de trabajo p una combinación de
éstos.
4.37 Personal Expuesto: Número de personas relacionadas directamente con el peligro.
4.38 Plan Integrado De Educación: Conjunto de actividades encaminadas a proporcionar al

trabajador los conocimientos y destrezas, así como los cambios de actividad y comportamiento
necesarios para desempeñar su labor asegurando la protección de la salud e integridad física y
emocional.
4.39 Plan de emergencias: Conjunto de normas y procedimientos generales destinados a

prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones de riesgo en una
empresa.
4.40 Priorización De Riesgos: Es la valoración objetiva de los riesgos, con el fin de desarrollar
acciones de control, corrección y prevención en orden prioritario.
4.41 Política De Salud Ocupacional & Seguridad Industrial Y Ambiental: Lineamientos

generales, establecidos por la dirección de la empresa, que permiten orientar el curso de
acción de unos objetivos para determinar las características y alcances del Sistema gestión de
la Seguridad y Salud del trabajo y Ambiental.
4.42 Prevalencia: Medida de la frecuencia con que existe un evento de salud o enfermedad en
el momento, independientemente de cuando se haya originado.
4.43 Probabilidad: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen en el

tiempo, originándose las consecuencias no queridas ni deseadas.
4.44 Programa De Salud Ocupacional & Seguridad Industrial: Ahora determinado como
Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Diagnóstico, planeación, organización,
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ejecución y evaluación de las actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud

individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en
sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria, teniéndose en cuenta la mejora
continua.
4.45 Promoción de La Salud en el Trabajo: Conjunto de las actividades articuladas que los
diferentes actores del proceso productivo y del sistema general de riesgos laborales realizan
para modificar las condiciones de trabajo y desarrollar el potencial mental del hombre.
4.46 Registro: Evidencias que muestran el resultado de una actividad para demostrar que se
ha cumplido cierto requisito, ya sean en formatos impresos o ubicados en medio electrónico.
4.47 Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de la ocurrencia de un

suceso peligroso específico.
4.48 Riesgo Ocupacional: Probabilidad de ocurrencia de un evento de características

negativas en el trabajo, que puede ser generado por una condición de trabajo capaz de
desencadenar alguna perturbación en la salud o integridad física del trabajador, como daño en
los materiales y equipos o alteraciones al ambiente.
4.49 Riesgo Tolerable: Un riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser soportado por
la organización habiendo respetado sus obligaciones legales y su propia política S&SO.
4.50 Salud Ocupacional: entiéndase como seguridad y salud en el trabajo. Conjunto de

disciplinas que tienen como finalidad la promoción de la salud en el trabajo a través del fomento
y mantenimiento del más elevado nivel de bienestar en los trabajadores de todas las
profesiones, previniendo alteraciones de la salud por las condiciones de trabajo, protegiéndolos
contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes nocivos y colocándolos en un cargo
acorde con sus aptitudes físicas y psicológicas.
4.51 Seguridad y Salud en el Trabajo (SST): Es la disciplina que trata de la prevención de las
lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y
promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio
ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el
mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones.
4.52 Sistema De Control Hallado: Medidas implementadas con el fin de minimizar la

ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades laborales.
4.53 Sistema De Vigilancia Epidemiológica Ocupacional: Metodología y procedimientos

administrativos que facilitan el estudio de los efectos sobre la salud causados por la exposición
a peligros específicos presentes en el trabajo e incluye acciones de prevención y control
dirigidos al ambiente laboral y a las personas (aspectos orgánicos y de estilos de vida y
trabajo).
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4.54 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional (SG-SST): Parte del sistema de
gestión total, que facilita la administración de los riesgos de Seguridad industrial y Salud en el
trabajo, se cambia el término “salud ocupacional”; asociados con el negocio de la organización.
Incluye la estructura organizacional, actividades de planificación, responsabilidades, prácticas,
procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener
la política y objetivos de SG-SST.
4.55 Sistema general de riesgos laborales: De acuerdo al artículo 1º de la Ley 1562 este se
define así: “Es el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos,
destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las
enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del
trabajo que desarrollan. Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionadas con la
prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el mejoramiento de las
condiciones de trabajo, hacen parte integrante del Sistema General de Riesgos Laborales
4.56 Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el

trabajo: Comprende la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión continuada y
sistemática de datos a efectos de la prevención. La vigilancia es indispensable para la
planificación ejecución y evaluación de los programas de seguridad y salud en el trabajo, el
control de los trastornos y lesiones relacionadas con el trabajo y el ausentismo laboral por
enfermedad, así como para la protección y promoción de la salud de los trabajadores. Dicha
vigilancia comprende tanto la vigilancia de la salud de los trabajadores como la del medio
ambiente de trabajo.
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CAPÍTULO I PROPOSITO MANUAL SG-SST
1.1 OBJETO DEL MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
El objeto del presente manual es enunciar la política de MAIN COLOMBIA S.A.S, para la
gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo dentro de un enfoque sistémico, orientado a
satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes y demás partes interesadas en la
fabricación de suelas para calzado en diversos materiales al igual que los objetivos
enfocados en la eliminación o reducción de los riesgos evitables, con directa relación
con las actividades de la actividad económica los cuales pudiesen resultar en accidentes
personales y enfermedades laborales como lo determina los estándares básicos
relacionados Seguridad y Salud en el Trabajo.
1.2 PRESENTACIÓN DEL MANUAL
El presente manual describe las disposiciones adoptadas por la organización MAIN

COLOMBIA S.A.S, para cumplir con las políticas, los objetivos, los requisitos contractuales y
los requisitos normativos, relacionados con la Seguridad y la Salud en el Trabajo aplicables a la
fabricación en productos para la industria del calzado. Al igual que los requisitos exigidos por el
Decreto 1072 de 2015 capitulo sexto.
1.3 CONTROL DEL MANUAL DE GESTIÓN
El presente manual se encuentra conformado por capítulos que son referidos en el documento,
los cuales aseguran el cumplimiento de los requisitos del el Decreto 1072 de 2015 capitulo
sexto.
La gerencia ha designado como su representante para el Sistema de Gestión en Seguridad y

Salud en el Trabajo, al Coordinador de SSTA, quien debe asegurarse de que se establezcan,
implementen y mantengan los procesos necesarios para el funcionamiento adecuado del
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo y de informar a la gerencia sobre el
desempeño y las necesidades de mejora de dicho Sistema, al igual que asegurarse que se
promueva la toma de conciencia de los requisitos del cliente interno, del externo y de las otras
partes interesadas en todos los niveles de la organización.
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El manual de gestión es aprobado por la Gerencia; el representante de ésta es el responsable

de la distribución y control de sus cambios.
El manual del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo MAIN COLOMBIA S.A.S
, puede ser consultado por todos los empleados en los lugares de disposición, pero no puede
ser retirado de las oficinas sin previa autorización de la gerencia. Cuando un tercero solicite
una copia del manual y esta solicitud sea aprobada por la gerencia
Cuando un empleado de la organización MAIN COLOMBIA S.A.S considere que debe

establecerse un cambio en el manual, debe informarlo al Coordinador de SSTA, explicando qué
se debe cambiar y las razones del cambio. Los cambios aprobados por la gerencia son
efectuados por el Coordinador de SSTA, quien de inmediato actualiza la versión del documento
y retira las páginas desactualizadas.
La gerencia ha determinado la existencia de copias controladas del manual del Sistema de

Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo para los jefes de procesos a través de las
redes comunicaciones.
1. 4 CONTROL DE LOS DOCUMENTOS Y REGISTROS
Como un paso crítico para el logro de la mejora continua, la organización ha establecido en la

caracterización del proceso de seguimiento, medición y mejora de actividades específicas
para el control de documentos y registros.
MAIN COLOMBIA S.A.S. tiene establecido un procedimiento para la revisión y aprobación de

documentos y datos antes de su distribución, para asegurar que se dispone de los mismos en
los lugares adecuados y en la edición vigente, este procedimiento se encuentra codificado
como HSE-PD-007 “PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE DOCUMENTOS Y
REGISTROS”, se tiene registro Listado Maestro de Documentos HSE-FR-002.
El lugar de almacenamiento de los Registros, la retención de estos y su disposición final se

encuentran definidos en el Listado Maestro de Registros, de acuerdo con lo establecido en el
Procedimiento para el Control de los Registros HSE-PD-007.
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1.5 ALCANCE Y EXCLUSIONES DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO
1.5.1 Alcance
El alcance del sistema de gestión es generar estándares básicos que determinen criterios
relacionados con la Seguridad y la Salud en el Trabajo para la fabricación de suelas para
calzado en diversos materiales, este debe ser pertinente a la naturaleza de la organización y
los requerimientos de las partes interesadas en nuestras actividades.
Estos estándares aplican en todos los procesos que impliquen la prestación de servicios o
producción de los productos realizados por MAIN COLOMBIA S.A.S.
1.5.2 Exclusiones
Para MAIN COLOMBIA S.A.S., aplican todos los numerales establecidos por el Decreto 1072
de 2015 capitulo sexto.
Las disposiciones establecidas en este manual son de obligatorio cumplimiento en actividades

que ejecute MAIN COLOMBIA S.A.S.
1.6 REFERENCIAS NORMATIVAS
Decreto 1443 de 2014.

Decreto 1072 de 2015.
Ley 1562 de 2012.
Norma OHSAS 18001: 2007.
Guía RUC®
1.7 TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para el propósito de este manual de gestión, son aplicables los términos y definiciones dados
en el Decreto 1072 de 2015 parte 6.
Otras definiciones:
SST: Seguridad y Salud en el Trabajo

Ver numeral 4 definiciones.
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CAPITULO II
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIÓN
MAIN COLOMBIA S.A.S, ha consignado la documentación necesaria para el Sistema de
Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo en un manual de gestión, procedimientos,
instructivos, plan, cronograma, programas, registros y documentos externos, los cuales
contienen toda la información necesaria para asegurar la conveniencia, adecuación y eficacia
continúa del sistema.
PIRÁMIDE DOCUMENTAL
Manual de Gestión
[Interacción de los procesos políticas y
Por qué objetivo]
Procedimientos
Qué, como quién
Instructivos
Como quién
Qué, recursos Plan /programa/ cronograma

Procedimiento
Evidencias Registros
Soporte Documentos externos (decretos,

resoluciones)
El manual de Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo hace referencia a

cómo la organización responde a los requisitos del Decreto 1072 de 2015. Este manual incluye
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la misión y la visión de nuestra organización; nuestra política de la SST y los objetivos que la
soporta; el alcance de nuestro Sistema
Lo anterior, asegura la eficacia del sistema y dispone de los recursos e información necesarios
para apoyar este servicio, su seguimiento y el análisis de resultados.
El Mapa de Procesos PE-DG-001 de la organización se encuentra incluido en el Manual de

gestión, donde se muestra de manera genérica la interacción entre los procesos definidos
dentro Sistema de Seguridad, Salud en el Trabajo (SG-SST)
El Plan/ programa o cronogramas establece(n) y especifica(n) qué procedimientos deben

utilizarse, cuándo deben aplicarse y quién debe aplicarlos en cada etapa de la fabricación de
suela para calzado en diversos materiales (TR, PVC y Caucho) de tal manera que se asegure
la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Los Registros presentan evidencia objetiva de las actividades efectuadas.
Los documentos externos presentan aquellos documentos que utiliza la organización para el
desarrollo de sus actividades, entre los cuales se encuentran el marco legal: normas jurídicas y
técnicas vigentes que soportan los requerimientos en Seguridad y Salud en el Trabajo, para
mayor información véase el procedimiento identificación requisitos legales y partes interesadas
en seguridad y salud trabajo y ambiente HSE-PD-002 y la matriz de requisitos legales HSE-DG-
003.
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CAPITULO III INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

3.1 ANTECEDENTES HISTÓRICOS
MAIN COLOMBIA S.A.S. es una empresa de capital e iniciativa 100% colombiana con
cobertura a nivel nacional dedicada a la fabricación de suelas para calzado en diversos
materiales como la goma termoplástica (TR), Poli cloruro de vinilo (PVC) y Caucho, con una
reconocida trayectoria por atendiendo las necesidades del mercado nacional e internacional del
calzado con productos de alta calidad y a la vanguardia del mercado.
Las oficinas e instalaciones de la organización se encuentran ubicadas en el Municipio de

Mosquera Cundinamarca en Calle 8va #7 este -03 Bodega 1 y 2 del parque industrial
Montevideo además de poseer almacenes en las ciudades de Bucaramanga, Medellín y Bogotá
La empresa fue constituida en el día 2 de abril del año 2002 ante la necesidad de un mercado
emergente a nivel Bogotá estando ubicada en la Cra 34ª #10-04 del barrio Pensilvania, con el
pasar del tiempo y debido al incursión en el mercado se vio la necesidad de realizar la apertura
de las sedes de los almacenes de la ciudad de Bucaramanga y Medellín para establecer una
mayor cobertura y así lograr una mayor presencia, desde sus principios y debido a la excelente
calidad de los producto ofertados por la empresa siempre ha realizado importaciones a países
tales como Chile, Ecuador, Perú, República Dominicana y Costa Rica.
En el Año 2012 con la finalidad de generar un incremento en la productividad de la

organización el proceso de Planeación Estratégica decide trasladar la compañía a la ciudad de
Mosquera Cundinamarca donde se encuentra actualmente funcionando.
Actualmente con la necesidad de garantizar el operar seguro de sus actividades y acogiéndose

a la normatividad Colombiana la Empresa MAIN COLOMBIA S.A.S decide emprender el
proceso de la implementación de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SG-SST) bajo los lineamiento del decreto 1072 de 2015 desde Noviembre del 2015.
3.2 FABRICACION DE PRODUCTOS
Para la fabricación de productos de MAIN COLOMBIA S.A.S empieza con la solicitud de

compra por parte del cliente, ya sea por medio telefónico o vía correo electrónico, este
posteriormente es aprobado por gerencia para su ejecución después es generada la orden de
producción que dependiendo el material en el que sea requerido es pasada al Jefe de
Vulcanizado o al Jefe de inyección para que estos planeen la producción.
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Para la ejecución del ciclo productivo con los más altos estándares de seguridad se
cuenta con los procedimientos de trabajo seguro.
Para cada orden producción el Jefe de planta elabora una planeación de la manufactura del
producto según el plazo de entrega pactado.
En estos procedimientos misionales se cuentan con el control operativo para actividades y

procesos relacionados con los aspectos ambientales, incluyendo los procedimientos trabajo
seguro y sus controles operacionales.
Los procedimientos y estándares en seguridad industrial son:
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO ELABORACION DE PASTA VULCANIZADO

HSE-DG-008.
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO ELABORACION DE SUELA EN MATERIAL

DE CAUCHO HSE-PD-009
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO REFILADO SUELA PARA CALZADO EN

CAUCHO HSE-PD-010
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CORTES Y PREFORMADO DE PASTA DE

CUACHO HSE-PD-011.
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA LA FABRICACION DE VIRA. HSE-PD-

016.
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO REFILADO SUELA PARA CALZADO EN TR Y

PVC HSE-PD-017
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO FABRICACION DE SUELA EN TR Y PVC

HSE-PD-018
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO ELABORACION DE COMPUESTO PARA TR

Y PVC HSE-PD-019
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO ENGOMADO DE VIRA HSE-PD-020
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO USO DE TALADRO DE ARBOL HSE-PD-021
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO USO TORNO HSE-PD-022.
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO USO FRESADORA HSE-PD-023

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• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO USO FRESADORA TRIDIMENSIONAL HSE-

PD-024
• PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO USO CNC HSE-PD-025
3.3 CARACTERÍSTICAS DEL CLIENTE
Para determinar los requisitos relacionado con el producto MAIN COLOMBIA S.A.S, se debe
asegurar que las ofertas y los requisitos del cliente se encuentran plenamente definidos, que la
organizaciones poder dar el producto ofertado y antes de iniciarse la fabricación incluyendo los
requisitos legales y reglamentarios que afecten la fabricación , con ello se garantiza la correcta
interpretación de los requisitos de los productos solicitados por el cliente y se puede evitar las
reclamaciones de fácil prevención, el proceso comercial es el encargado de ofrecer y asesorar
al cliente o cliente potencial y resolver cualquier interrogante.
3.4 NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DEL CLIENTE
La Gerencia General de MAIN COLOMBIA S.A.S. se asegurará que el proceso de Gestión

Comercial identifica correctamente las necesidades y expectativas de los clientes,
convirtiéndolas en requisitos a cumplir.
El proceso de Seguridad, Salud en el Trabajo y ambiente, velara con la anticipación y

verificación del cumplimiento de los requisitos legales y de las partes interesadas.
El desempeño social, enfocado en el grupo de interés, donde la gerencia general velara en el

cumplimiento de sus actividades y así mismo en comunicación con las partes interesadas.
3.5 PLATAFORMA ESTRATÉGICA
La Gerencia General de MAIN COLOMBIA S.A.S tiene como compromiso prioritario con sus
empleados, colaboradores, y clientes velar constantemente por la seguridad y salud de sus
trabajadores, igualmente que la protección ambiental. Para esta organización calidad significa
que los servicios deben cumplir en todo momento con los requisitos del cliente y con los
requisitos reglamentarios y legales. Los riesgos y aspectos ambientales se deben mitigar,
relacionados en actividades de prevención y control. Para cumplir con el fin anterior, la alta
dirección ha implantado un Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo, además de
proporcionar los recursos adecuados para su funcionamiento. La directriz global de actuación
de la organización en materia de Seguridad, Salud en el Trabajo y ambiente es la política de la
calidad, seguridad, ambiental y las características concretas de los servicios que la
organización se plantea mejorar cada año son los objetivos del sistema.
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3.5.1 DIRECTRICES ORGANIZACIONALES
Una vez al año la Gerencia General y los dueños de cada proceso verificarán el correcto
funcionamiento y eficacia del Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo, se emitirá un acta de
dicha reunión.
3.5.1.1 VISIÓN
Para el año 2020 MAIN COLOMBIA S.A.S se convertirá en uno de los fabricantes de productos
para calzado en diversos materiales de más prestigio a nivel latino américa, siendo reconocidos
por la calidad de nuestros productos y confiabilidad en nuestros tiempos de entrega, además
de brindar soluciones integrales para la industria del calzado.
3.5.1.2 MISIÓN
En MAIN COLOMBIA S.A.S. somos una empresa especializada en la fabricación de artículos

para la industria del calzado en diversos materiales, contamos con personal altamente
capacitado y especializado, apoyo tecnológico y adecuada infraestructura para garantizar que
los productos fabricados por la organización sean de la mejor calidad y de esta manera
satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
3.5.1.3 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
En MAIN COLOMBIA S.A.S estamos comprometidos con la preservación de la salud y

seguridad de nuestros trabajadores y partes interesadas, mediante la identificación de peligros
y valoración de riesgos tomando las medidas de prevención necesarias para garantizar el
bienestar de los mismos en la manufactura de productos para la industria de calzado en
diversos materiales, con el permanente compromiso de mejorar continuamente nuestros
procesos en materia de seguridad industrial, cumpliendo con las normas y requerimientos
legales vigentes y otros aplicables a nuestras actividades; Estableciendo los controles
necesarios, para así evitar la ocurrencia de lesiones, la aparición de enfermedades en nuestros
colaboradores y el daño a la propiedad.
De igual manera nos comprometemos con la preservación del medio ambiente a través de la
identificación de los aspectos ambientales, con la finalidad de mitigar los impactos socio-
ambientales negativos generados por nuestras actividades y generando un compromiso por la
conservación del ecosistema y reducción de los efectos del cambio climático, para esto el
proceso de Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente cuenta con pleno respaldo y recursos
disponibles para el desarrollo de sus actividades.
MAIN COLOMBIA S.A.S, además cuenta con una política de alcohol tabaco y drogas PE-
DG-006
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3.5.1.4 OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN EL TRABAJO
La Gerencia General ha establecido los objetivos de seguridad, salud en el trabajo y ambiente

relacionados con la política del SSTA. Para el seguimiento de los objetivos se han establecido
los indicadores asociados a cada objetivo y se han establecido los periodos de evaluación de
los resultados de cada indicador. A continuación se muestran los objetivos del sistema
integrado de MAIN COLOMBIA S.A.S y seguidamente se muestran los indicadores de gestión
asociados a cada objetivo.
 MANTENER EN CERO LA APARICION DE ENFERMEDADES LABORALES.

 DISMINUIR UN 20% LA ACCIDENTALIDAD (FRECUENCIA Y SEVERIDAD)
 GESTION DE LOS RIESGOS NO ACEPTABLES
 OPTIMIZAR EL SISTEMA DE GESTION DE SSTA.
 ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS LEGALES Y OTROS.
 ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DEL PRESUPUESTO ACTIVIDADES DEL
SISTEMA.
 GESTION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS.
 MANTENER EN CERO LOS INCIDENTES AMBIENTALES DE LA ORGANIZACIÓN.
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3.5.1.5 INDICADORES DE
GESTIÓN
DIRECTRIZ DESCRIPCION DEL PROCESOS QUE FORMULA META RESPONSABLE DE RESPONSABLE FRECUENCIA DE
OBJETIVO INTERVIENEN INDICADOR MEDIR DE GESTIONAR MEDICION
COORDINADOR DE
MANTENER EN (# casos nuevos con daños de origen COORDINADOR DE
SEGURIDAD, SALUD EN EL SEGURIDAD, SLAUD
CERO EL INDICE DE laboral en el periodo x 100)/# trabajadores 0% SEGURIDAD, SALUD EN EL Semestral
TRABAJO Y AMBIENTE EN EL TRABAJO Y
INCIDENCIA expuestos al factor de riesgo TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
MANTENER EN CERO LA COORDINADOR DE

MANTENER EN (# Casos nuevos + antiguos de daño COORDINADOR DE
APARICION DE SEGURIDAD, SALUD EN EL SEGURIDAD, SLAUD
CERO EL INDICE DE origen laboral en el periodo * 100)/ # 0% SEGURIDAD, SALUD EN EL Semestral
ENFERMEDADES TRABAJO Y AMBIENTE EN EL TRABAJO Y
PREVALENCIA. trabajadores expuestos al factor de riesgo TRABAJO Y AMBIENTE.
LABORALES A,MBIENTE.
En MAIN COLOMBIA S.A

LOGRAR
estamos comprometidos con COORDINADOR DE
COBERTURA DEL # Trabajadores cubiertos con las COORDINADOR DE
SEGURIDAD, SALUD EN EL SEGURIDAD, SLAUD
la preservación de la salud y TRABAJO Y AMBIENTE
90% DE LA actividades del SVE realizadas / # total de 90% SEGURIDAD, SALUD EN EL
EN EL TRABAJO Y
Semestral
seguridad de nuestros POBLACION trabajadores expuestos al peligro x 100% TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
TRABAJADORA.
trabajadores y partes
interesadas,
COORDINADOR DE
COORDINADOR DE
SEGURIDAD, SALUD EN EL Accidentes de trabajo ((# de accidentes trabajo presentados / # SEGURIDAD, SLAUD
10 SEGURIDAD, SALUD EN EL MENSUAL
TRABAJO Y AMBIENTE (Frecuencia) de horas hombre trabajadas) * 240000 EN EL TRABAJO Y
TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
DISMINUIR UN 20% LA
ACCIDENTALIDAD
(FRECUENCIA Y SEVERIDAD)
COORDINADOR DE
Dias de incapacidad COORDINADOR DE
SEGURIDAD, SALUD EN EL ((# de días perdidos + # de días cargados) SEGURIDAD, SLAUD
por accidente de 10 SEGURIDAD, SALUD EN EL MENSUAL
TRABAJO Y AMBIENTE / # de horas hombre trabajadas) * 240000 EN EL TRABAJO Y
trabajo (Severidad) TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
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MEDIDAS DE
mediante la identificación de CONTROL COORDINADOR DE
(#Medidas control realizadas Programas COORDINADOR DE
GESTION DE LOS RIESGOS SEGURIDAD,SALUD EN EL PROPUESTAS EN SEGURIDAD, SLAUD
peligros, valoración de NO ACEPTABLES TRABAJO Y AMBIENTE LA MATRIZ DE
SST / # de medidas de control propuestas 85% SEGURIDAD, SALUD EN EL
EN EL TRABAJO Y
Semestral
riesgos de los programas SST)*100 TRABAJO Y AMBIENTE.
PELIGROS MAIN A,MBIENTE.
COLOMBIA S.A
EFICACIA EN LAS
COORDINADOR DE
ACCIONES COORDINADOR DE
SEGURIDAD,SALUD EN EL (# de ACPM eficaces/# de ACPM SEGURIDAD, SLAUD
CORRECTIVAS, 85% SEGURIDAD, SALUD EN EL Semestral
TRABAJO Y AMBIENTE propuestas)*100 EN EL TRABAJO Y
PREVENTIVAS Y DE TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
MEJORA.
con el permanente
compromiso de mejorar
OPTIMIZAR EL SISTEMA
continuamente nuestros
INTEGRADO DE GESTION
procesos en materia de
seguridad industrial
COORDINADOR DE
(#Indicadores de Gestión integral que COORDINADOR DE
SEGURIDAD,SALUD EN EL CUMPLIMIENTO DE SEGURIDAD, SLAUD
alcanzaron o superaron la meta/#Total de 80% SEGURIDAD, SALUD EN EL Semestral
TRABAJO Y AMBIENTE LOS INDICADORES EN EL TRABAJO Y
indicadores de Gestión Integral TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
Cumpliendo las normas, ASEGURAR EL COORDINADOR DE

SEGURIDAD, SALUD EN EL Cumplimiento (# de planes acción cumplidos Requisito COORDINADOR DE
procedimientos, requisitos CUMPLIMIENTO DE LOS SEGURIDAD, SLAUD
TRABAJO Y AMBIENTE, Requisitos Legales y Legal / # de planes de acción planteados 90% SEGURIDAD, SALUD EN EL Mensual
legales vigentes y otros que REQUISITOS LEGALES Y EN EL TRABAJO Y
PLANEACION ESTRATEGICA partes interesadas Requisitos Legales)*100 TRABAJO Y AMBIENTE.
OTROS A,MBIENTE.
nos rigen
ASEGURAR EL
Asegurando el respaldo y los CUMPLIMIENTO DEL SEGURIDAD, SALUD EN EL Cumplimiento (# de Actividades cumplidas según COORDINADOR DE
recursos para el desarrollo PRESUPUESTO TRABAJO Y AMBIENTE, Asignación de presupuesto / # de Actividades Propuestas 80% SEGURIDAD, SALUD EN EL GERENTE GENERAL Semestral
del Sistema de gestión. ACTIVIDADES DEL PLANEACION ESTRATEGICA Recursos en el presupuesto.)*100 TRABAJO Y AMBIENTE.
SISTEMA
De igual manera nos MEDIDAS DE

comprometemos con la CONTROL (# de Controles Ejecutados de la Matriz de
COORDINADOR DE
GESTION DE LOS SEGURIDAD, SALUD EN EL PROPUESTAS EN Identificacion de Impactos y Aspectos COORDINADOR DE
preservación del medio SEGURIDAD, SLAUD
IMPACTOS AMBIENTALES TRABAJO Y AMBIENTE, LA MATRIZ DE Ambientales/# de Controles establecidos 85% SEGURIDAD, SALUD EN EL Semestral
ambiente a través de la EN EL TRABAJO Y
NEGATIVOS PLANEACION ESTRATEGICA IMPACTOS Y en la Matriz de Identificacion de Impactos y TRABAJO Y AMBIENTE.
A,MBIENTE.
identificación de los aspectos ASPECTOS Aspectos Ambientales)* 100
ambientales AMBIENTALES.
con la finalidad de mitigar los

impactos socio-ambientales
negativos generados por
nuestras actividades y PREVENIR LA COORDINADOR DE
MANTENER EN CERO LOS SEGURIDAD, SALUD EN EL (# DE EVENTOS AMBIENTALES POR COORDINADOR DE
OCURRENCIA DE SEGURIDAD, SLAUD
generando un compromiso INCIDENTES AMBIENTALES TRABAJO Y AMBIENTE,
EVENTOS
PROCESO / # DE PROCESOS DE LA 0% SEGURIDAD, SALUD EN EL
EN EL TRABAJO Y
Semestral
por la conservación del DE LA ORGANIZACIÓN. PLANEACION ESTRATEGICA ORGANZACION) TRABAJO Y AMBIENTE.
AMBIENTALES. A,MBIENTE.
ecosistema y reducción de
los efectos del cambio
climático
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3.6 PLANIFICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
A fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos generales establecidos en el Decreto 1443

de 2014, la organización ha elaborado un mapa de procesos para identificar los procesos
existentes dentro de MAIN COLOOMBIA S.A.S, adema su interacción dentro del objetivo
principal de la organización, este cuenta con el código PE-DG-001 para facilitar su
identificación.
Mapa de Procesos.
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3.7 ANÁLISIS Y REVISIONES PERIÓDICAS AL SISTEMA DE GESTIÓN
A fin de efectuar un seguimiento oportuno y asegurar un control eficaz de las actividades que
afectan la Seguridad y Salud de los trabajadores y visitantes, la organización ha definido los
siguientes períodos para analizar y revisar el sistema:
• Análisis de los Indicadores del Sistema de Gestión: Mensualmente

• Análisis de No Conformes: Mensualmente
• Análisis de cambios que pueden afectar la integridad del Sistema: Anualmente
• Seguimiento de acciones correctivas, preventivas y de mejora: Bimestralmente
• Seguimiento periódico de la percepción de los clientes y otras partes interesadas:
Trimestralmente.
• Seguimiento de proveedores de bienes y servicio: Trimestralmente
• Evaluación del entendimiento de la política y los objetivos de la Seguridad y la Salud
en el Trabajo: Semestralmente
• Auditorias de calidad, seguridad, salud ocupacional y ambiente: Anualmente a todo el
sistema
• Revisión de las directrices del sistema de gestión: Anualmente
• Revisión gerencial: Anualmente
• Revisión de la Integridad del Sistema de Gestión: Cuando se planifican e implementan
cambios críticos
3.8 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA
Comunicación
En las caracterizaciones de los procesos se encuentran definidas las comunicaciones críticas
que contribuyen al logro del objetivo de cada proceso, para ello se determina el emisor y
receptor de la comunicación y el mensaje a transmitir. Las actividades formales de
comunicación interna se realizan a través de:
• E-mail: donde se encuentran los registros en medio electrónicos de este canal de
comunicación formal
• Reuniones con el grupo administrativo
• Reuniones con el grupo operativo
• Publicación de las directrices de Seguridad y Salud en el Trabajo de la organización
A fin de asegurar el entendimiento de las políticas y la conciencia del personal respecto a la

pertinencia e importancia de sus actividades y de cómo contribuyen al logro de los
objetivos de la Seguridad y Salud en el Trabajo, la Gerencia ha establecido que la
divulgación y la evaluación de los objetivos de calidad se realizaran en las charlas de
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seguridad, hasta obtener el resultado del cubrimiento del 100% del conocimiento y el
entendimiento del tema.
Para el cumplimiento de este aspecto, el Jefe Calidad y Salud Ocupacional, sensibilizan al

personal sobre la importancia que tienen ellos en el desarrollo de la misión, visión y política de
Seguridad y Salud en el Trabajo; igualmente, enfatizan en por qué estos aspectos de la
planeación estratégica se deben cumplir y ejecutar correctamente.
La evaluación del entendimiento de la política y objetivos se lleva a cabo aleatoriamente,

dejando evidencia por escrito de los representantes de los empleados escogidos al azar para
que plasmen cómo ellos entienden y aportan a la política y los objetivos de SST.
Para las comunicaciones internas y externas relacionadas con los peligros se utiliza el plan de
comunicación PE-DG-004.
Participación
La empresa ha definido los siguientes mecanismos de participación:
✓ Realización de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

✓ Reporte de incidentes de trabajo, investigados con su participación
✓ Participación en el COPASST
✓ Inspección pre-operacional
3.9 RECURSOS, ROLES, RESPONSABILIDADES, RENDICIÓN DE CUENTAS Y

AUTORIDAD
La empresa asigna los recursos requeridos para la implementación y mantenimiento del

Sistema de Gestión en SST. Para mayor información ver presupuesto HSE-DG-007.
Las principales responsabilidades y autoridades relacionadas con la Seguridad y Salud en el

Trabajo están definidas en el documento Descripción de Roles y Análisis por Competencia
y complementadas en los perfiles de cargo, los procedimientos y los instructivos. La
organización ha establecido un organigrama, donde se definen los niveles de autoridad de los
diferentes cargos y su relación con los niveles inmediatos.
La evaluación de desempeño corresponde a los jefes inmediatos.
3.10 PLANEACIÓN Y REVISIÓN GERENCIAL
Anualmente, MAIN COLOMBIA S.A.S, revisa el Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en

el Trabajo para asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia continuas. La revisión
incluye la evaluación de las oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el
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sistema de gestión. Incluye las políticas y los objetivos. La revisión de la dirección se ejecuta de
acuerdo con lo establecido en el proceso para la Planeación y Revisión por la Dirección.
CAPITULO IV REQUERIMIENTO EN SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
4. REQUERIMIENTO EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
4.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE

CONTROLES
La empresa ha elaborado una matriz de identificación de peligros, evaluación y control de

riesgos HSE-DG-001 que cobija todas las actividades ejecutadas por la empresa. Es
responsabilidad del Jefe calidad y Salud Ocupacional la actualización de la matriz general de
identificación de peligros, evaluación y control de riesgos,
Para el control de los riesgos se han definidos los siguientes programas de gestión.
• Programa para trabajo en alturas HSE-DG-017

• Programa de Riesgo Mecánico HSE-DG-018
• Programa de Vigilancia Epidemiológico Ruido HSE-DG-019
• Programa de Riesgo Químico HSE-DG-020
• Programas de Vigilancia Epidemiológica Altas Temperaturas HSE-DG-021
• Programas de Riesgo Químico HSE-DG-022
• Programas de Vigilancia Epidemiológica Biomecánico HSE-DG-023
• Programas Orden y Aseo HSE-DG-015.
MAIN COLOMBIA S.A.S, ha establecido un procedimiento para la continua identificación de

peligros, evaluación y control de los riesgos HSE-PD-001, los cuales incluyen actividades
rutinarias y no rutinarias.
Para la elaboración de la matriz de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos

HSE-DG-001, la organización ha definido sus procesos operativos; son las entradas para el
proceso de identificación de riesgos.
A los riesgos evaluados se le han delimitado actividades para su control: eliminación,

sustitución, control de ingeniería, control administrativo y trabajador de acuerdo con su
aplicabilidad.
4.2 REQUISITOS LEGALES Y DE OTRO TIPO

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La organización entiende y es consciente de que nuestras actividades son afectadas por la

legislación vigente en nuestro país en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo que
ha definido un procedimiento de identificación de requisitos legales y partes interesadas en
Seguridad, Salud en el Trabajo. HSE-PD-002 para identificar y tener acceso a la legislación con
el fin de promover el conocimiento y comprensión de las responsabilidades legales, se puede
consultar la matriz de Requerimientos Legales HSE-DG-003.
4.3 PROGRAMAS
La organización ha definido programas de gestión para la administración y control de sus

riesgos prioritarios:
• Programa para trabajo en alturas HSE-DG-017

• Programa de Riesgo Mecánico HSE-DG-018
• Programa de Vigilancia Epidemiológico Ruido HSE-DG-019
• Programa de Riesgo Químico HSE-DG-020
• Programas de Riesgo Químico HSE-DG-022
• Programas Orden y Aseo HSE-DG-015.
4.4 CONTROL OPERACIONAL.
MAIN COLOMBIA S.A.S, otorga procedimientos, normas, instructivos, programas para el

control operacional de sus peligros, de acuerdo con lo establecido en la legislación colombiana,
en los anteriormente llamados subprogramas:
✓ Gestión Medicina Preventiva y Salud en el Trabajo

✓ Gestión Higiene Industrial o Ambiente
✓ Gestión Seguridad Industrial o del trabajo.
4.4.1. GESTION SALUD EN EL TRABAJO
Se entiende como Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo donde se lleva gestión en las
acciones de garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de las
personas, protegiéndolos de los peligros ocupacionales, ubicándolos en un puesto de trabajo
acorde con sus condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.
Evaluaciones Médicas Ocupacionales

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Se tiene el procedimiento para la elaboración de Evaluaciones Médicas Ocupacionales HSE-

PD-014, describe los exámenes de Ingreso, Periódicas, readaptación laboral y de Retiro.
Se tiene un profesiograma de acuerdo al riesgo en la operación, para cada cargo se establece

un tipo de exámenes a tomar, en caso de ingresar un nuevo examen se documenta en la
maestra de profesiogramas las condiciones a tener en cuenta para la práctica de los mismos.
Las evaluaciones médicas ocupacionales son realizadas por médicos especialistas en salud
ocupacional y su correcto manejo de historias clínicas, ellos la resguardan.
MAIN COLOMBIA S.A.S, ha dispuesto un programa de evaluaciones médicas ocupacionales

en el cual se contemplan los tipos de examen de ingreso, periódicos y de retiro para sus
empleados, estos exámenes se resumen en la siguiente tabla a continuación, diagnosticadas
por un médico especialista en salud ocupacional quien construyo el profesiograma.
• Examen de ingreso. Conjunto de exámenes clínicos y para clínicos que se le practican a

un aspirante para un puesto de trabaja como requisito para ingresar a la empresa, con
miras a determinar sus condiciones de salud, susceptibilidad y aptitud funcional al cargo
especifico al que aspira. Este examen contempla como mínimo la historia clínica completa;
el examen clínico total, con énfasis en los órganos o sistemas de importancia según el perfil
de cargos y las ayudas diagnosticas que se deben realizar de acuerdo a los factores de
riesgo que está expuesto el aspirante.
• Examen periódico. Conjunto de exámenes físico, de laboratorios y paraclínicos que se le

practican a los trabajadores de una empresa en forma periódica (anual o semestral) con el
fin de identificar cambios clínicos en su salud secundarios a la exposición de factores de
riesgo en su sitio de trabajo.
• Examen pos incapacidad. Evaluación funcional que se le practica a todo el trabajador que
reingrese después de una incapacidad medica mayor o igual a 15 días y a los trabajadores
con incapacidades menores, según criterio médico. Su objetivo es determinar las
condiciones generales de salud y verificar si las condiciones funcionales del individuo a su
reingreso con compatibles con el cargo que desempeña. En caso de disminución de la
funcionalidad se debe precisar el tipo de actividad restringida.
• Examen de retiro. Conjunto de exámenes médicos y paraclínicos que se le practican al

trabajador en el momento de terminación del vínculo laboral con la empresa, a fin de
determinar las condiciones de salud al momento de retiro.
• Exámenes especiales. Evaluación del trabajador con alteraciones de Salud para

recomendar asignación de funciones, prolongación de periodos o tiempos de descanso,
disminución de tiempos de exposición a factor de riesgo especifico, readaptación laboral y/o
del puesto de trabajo o por ultimo reubicación laboral.
• Exámenes paraclínicos. Son pruebas que apoyan el diagnóstico médico, con el fin de
identificar enfermedades de origen común o profesional y que no siempre se detectan con
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el examen físico realizado por el médico, son pruebas que se realizan con el fin de plantear
el seguimiento que se les deben hacer a través de los sistemas de vigilancia
epidemiológica. Estas son: audiometría, examen optométrico, espirómetro, glucometría,
perfil Lipídico, cuadro Hemático entre otros.
Investigación y Análisis de Enfermedades Laborales
De acuerdo con los hallazgos del diagnóstico de condiciones de salud documentados se

investigan la causalidad de las enfermedades ocupacionales halladas, se reubica a los
trabajadores que presenten patologías. Para el análisis de presuntas enfermedades laborales
diagnosticadas, se solicitará los correctivos necesarios de acuerdo al dictamen médico. La
rehabilitación integral, ubicación, reubicación laboral y/o reasignación de funciones se efectuará
cuando haya lugar.
De acuerdo con el criterio del médico que realiza las valoraciones ocupacionales de MAIN
COLOMBIA S.A.S, se tendrán en cuenta las siguientes patologías para las recomendaciones
ocupacionales o restricciones de aptitud a las que se tenga lugar:
• Hernia discal
• Epilepsia no controlada
• Prótesis de cualquier extremidad
• Enfermedad cardiovascular sin tratamiento
• Enfermedad pulmonar sin tratamiento
• Diabetes sin tratamiento
• Dislipidemia sin tratamiento
• Hipo o Hipertiroidismo sin tratamiento
• Tratamientos con medicamentos que ocasionen somnolencia o alteración delestado de
alerta
• Hipoacusia de bandas conversacionales
• Obesidad mórbida
• Enfermedades dermatológicas
• Enfermedades gastrointestinales
• Alteraciones del equilibrio
• Trastornos mentales y de conducta
• Trastornos relacionados con sustancias
• Para trabajos en alturas, se tendrá en cuenta la existencia de patologías metabólicas,
cardiovasculares, mentales neurológicas, que generen vértigo o mareo, alteraciones del
equilibrio, de la conciencia, de la audición que comprometan bandas conversacionales,
ceguera temporales o permanentes, alteraciones de la agudeza visual o percepción del
color y de profundidad, que no puedan ser corregidas con tratamiento y alteraciones de
comportamientos en alturas tales como fobias. Igualmente el índice de masa corporal y el
peso del trabajador. Los menores de edad y las mujeres en cualquier tiempo de gestación
no pueden realizar trabajo en altura.
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Prestación de Primeros Auxilios

La brigada de emergencias de la empresa debe encargarse de prestar los primeros auxilios
cuando sea requerido y cuando el alcance de la intervención no comprometa la integridad del
lesionado, para ello se han capacitado los miembros de la brigada de emergencias.
Programa de readaptación, reubicación laboral del trabajador.
Se tiene el procedimiento Readaptación, reubicación laboral del trabajador HSE-PD-026, donde

se describe que los trabajadores que hayan sufrido una deficiencia, discapacidad o minusvalía
definitiva o temporal, con el objetivo de reubicar al trabajador en sus actividades.
Sistemas de Información y Registro
Estadísticas en Riesgos laborales
Se realiza un cálculo mensual y consolidado semestral de los siguientes indicadores:
• Índice de Frecuencia (en el periodo)

• Índice de Severidad
• Índice de Lesión incapacitante
• Tasa de Accidentalidad
• Tasa de Ausentismo
Consolidado de información epidemiológica por Accidente de Trabajo y Enfermedad laboral

Se mantiene un registro mensual las enfermedades laborales y de aquellas surgidas por causa
de un accidente de trabajo
Registro de Ausentismo Laboral

Se mantienen registros mensuales del ausentismo del personal clasificado según la causa de la
ausencia mediante el documento HSE-DG-002.
Acciones Conjuntas Sobre Condiciones de Trabajo Y Salud
Incluye los compromisos interdisciplinarios por parte de Medicina Ocupacional o del Trabajo,
Higiene y Seguridad Ocupacional o Industrial, estas actividades se emprenderán de acuerdo
con el diagnóstico médico ocupacional realizado.
Actividades de Bienestar, Recreación y Deporte
MAIN COLOMBIA S.A.S, desde su fundación en el 2002, ha estado afiliado a la caja de

compensación familiar Compensar, donde los trabajadores pueden disfrutar de actividades de
esparcimiento en cada una de sus diferentes sedes a nivel nacional.
Para el año 2016, se tiene provisto las siguientes actividades:

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Evento Fecha Provista

Día internacional de la mujer Marzo
Mes de la Madre Mayo
Mes del Padre Junio
Caminata ecológica Junio
Celebración Amistad Septiembre
Celebración Fin año y premiación por Diciembre
diferentes aptitudes y valores de
trabajadores.
Programas Vigilancia Epidemiológico
El objetivo de estos programas está encaminado a establecer los principios, métodos, técnicas
y procedimientos para la vigilancia y control de los problemas de salud, de manera continua y
permanente, en el cual el personal de la empresa esté involucrado.
Conforme al perfil encontrado sobre las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores
de la empresa y a la determinación de los peligros prioritarios por centro y sección de trabajo,
durante el año se implementará el programa de vigilancia epidemiológica orientado al control
ergonómico y psicosocial.
Por medio del diagnóstico de salud y los certificados médicos de los trabajadores, se analizan
los casos de prevalencia, morbilidad y son reportados ante los profesionales de salud, que
están vinculados a los 3 programas de vigilancia epidemiológica:
• Programas de Vigilancia Epidemiológica Ruido HSE-DG-019
Realización del diagnóstico de salud de la población de la empresa año 2014
El diagnóstico de salud, se obtiene a partir de los Informes de Condiciones de Salud que son
entregados por la IPS, contratada por MAIN COLOMBIA S.A.S., en él se reflejan el resumen
del estado de salud de los trabajadores.
Donde se establecen como principales problemas de salud de los trabajadores de MAIN

COLOMBIA S.A.S, los relacionados en la siguiente tabla:
DIAGNOSTICOS FR %
Vicios de postura 120 100%
Trastornos Visuales 32 26,6%
Obesidad 14 11,66%
Varices de Miembros Inferiores 14 11,66%
Lumbago 13 10,83%
Cerumen de Oído 11 9,16%
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DIAGNOSTICOS FR %
Tendinitis de miembro superior 8 6,66%
Dermatitis 7 5,83%
Hernia Umbilical 6 5%
Acné 4 3,33%
Escoliosis de Columna Vertebral 3 2,50%
Xifosis Lumbar 2 1,66%
Quemadura 2 1,66%
Varicocele 2 1,66%
Ganglio carpo 1 0,83%
Hipertensión arterial 1 0,83%
Dislipidemia confirmada 1 0,83%
Trastorno del equilibrio 1 0,83%
Ganglios Inguinales 1 0,83%
Como se puede apreciar en la tabla anterior, los principales síntomas de enfermedad son los
relacionados con higiene postural.
A continuación se presenta una gráfica de análisis, resultante del diagnóstico de salud de los
trabajadores.
En este sentido se puede concluir que los principales problemas de salud de la población
trabajadora de MAIN COLOMBIA S.A.S, son los vicios de postura y los trastornos visuales,
adicionalmente la IPS prestadora del servicio dio las siguientes recomendaciones:
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1) Debido a que el 100% del personal padece vicios de postura, es indispensable realizar
un programa de educación postural con el fin de crear en el personal la conciencia que
la buena postura y el fortalecimiento muscular hacen parte de un estilo de vida
saludable.
2) En lo que se refiere a trastornos visuales, resulta imprescindible fomentar la cultura de
la valoración y seguimiento por optometría para reducir a futuro la ocurrencia de
accidentes laborales asociados a este diagnóstico. Se recomienda la gestión e
implementación de una campaña de optometría al interior de la empresa para garantizar
la participación de todo su personal.
Nota: Durante el examen de ingreso y en el periódico anual se les ha insistido en la
valoración por parte de optometría de su EPS, es importante hacerles seguimiento para
evitar accidentes laborales.
3) La obesidad es un factor de riesgo en la salud de los trabajadores y tiene gran impacto
en el desarrollo de sus labores diarias, por lo tanto resulta de gran importancia enseñar
a los empleados la forma de una alimentación, balanceada, es importante exigir a todo
el personal pero, especialmente a quienes se encuentren en riesgo por esta condición,
que se hagan los seguimientos necesarios en la EPS.
4) Para evitar las lesiones osteomusculares en el desarrollo de su actividad laboral es
indispensable que, desde el ingreso mismo del empleado, se le capacite de manera
adecuada en su labor, así como en las posturas adecuadas para realizarlas. Cobra vital
importancia también la implementación de pausas activas, especialmente para quienes
realizan actividades repetitivas para evitar la fatiga muscular y/o el sobreuso. Se debe
hacer la inducción.
5) Todo el Personal requiere lavado de oído para obtener este servicio deben remitirse a la
respectiva EPS para que se les efectué el debido procedimiento.
6) Se recomienda con carácter prioritario llevar a cabo capacitación en los temas que se
relacionan a continuación.
• Auto-cuidado.
• Riesgo mecánico
• Sistema de levantamiento de cargas en forma adecuada.
4.4.2. GESTION AMBIENTE DE TRABAJO
Se entiende Gestión de Ambiente de Trabajo donde se lleva gestión en las acciones sobre el
ambiente, procesos y personas dirigidas primordialmente al control en la fuente de generación
y en el medio de propagación de los peligros.
El objetivo del SG-SST es mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las
causas básicas que potencialmente pueden causar cualquier estado patológico permanente o
temporal a los trabajadores.
Para los riesgos que se identifiquen se realizaran mediciones y se determinaran las acciones a
seguir. Las medidas de Control a seguir de acuerdo a los resultados de los estudios
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ambientales se establecerán e implementaran buscando el control del factor de riesgo

inicialmente en la fuente que lo genera.
La organización, define la metodología a seguir con el fin de establecer las variables criticas de
servicio, los instrumentos adecuados para controlar dichas variables a través de la medición,
las responsabilidades y las actividades a tener en cuenta antes, durante y posterior a la
realización de las mediciones y a la calibración de los instrumentos utilizados en la prestación
del servicio de mantenimiento.
En caso que se contrate algún proveedor para realizar las mediciones ambientales, se le
exigirá el respectivo informe y certificado de calibración de los equipos, con el fin de garantizar
la confiabilidad de los resultados obtenidos.
Planificación, organización e intervención
Establece las acciones de prevención y control en la fuente, medio y trabajador de los peligros
identificados en el diagnóstico integral de las condiciones de trabajo y salud, para la
implementación del programa de salud ocupacional, cada una de las cuales contiene sus
respectivos sistemas de registro de información y control.
La planificación y prioridad de la intervención de las condiciones de riesgo y su causalidad en la

organización de la empresa, se realizará teniendo en cuenta el ejercicio de jerarquización
obtenido mediante la priorización del riesgo, además de la potencialidad de pérdida.
Objetivo
Ejecutar las actividades de Higiene & Seguridad Industrial y Medicina del Trabajo que permitan
intervenir el riesgo laboral, mejorar las condiciones de trabajo y de salud y controlar las
pérdidas empresariales.
Intervenciones y Procedimientos por Factor de Riesgo Higiénico
Recomendaciones generales para el manejo integral de las sustancias químicas

En la empresa se utilizan productos de aseo para la realización de estas labores en las
diferentes áreas; de acuerdo a las particularidades del proyecto se puede acceder a sustancias
de otras características, por lo que es importante seguir las siguientes recomendaciones:
▪ Solicitar al proveedor las hojas de seguridad de los productos que compra; esta información
es de vital importancia para conocer sus riesgos y tomar las precauciones necesarias para
su seguro manejo, almacenamiento y transporte, así como para conocer procesamiento a
seguir en caso de incendio, derrame, fuga, inhalación de polvos o vapores, contacto físico
con la sustancia e ingestión.
▪ Investigar que sustancias pueden sustituir las que emplea y prefiera siempre que aquella le
ofrezca el menor riesgo posible a la salud.
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▪ Comprar los productos a firmas serias que garanticen la calidad del producto.
▪ Desconfiar de aquellos productos que no vengan con sus rótulos de identificación y

devolverlos de inmediato ya que pueden ser un gran peligro.
▪ Si para recibir o despachar productos químicos tiene que cambiarse de envase original,
asegurarse que el recipiente receptor es de un material y diseño adecuado para la
sustancia en cuestión, que esté limpio y libre de trozos de sustancias distintas a la que se
va a envasar. Nunca reutilizar un mismo recipiente para almacenar sustancias diferentes.
▪ Antes de manipular cualquier producto químico se debe leer su hoja de seguridad a fin de
conocer sus riesgos y tomar las precauciones necesarias. Leer siempre las etiquetas de los
envases para asegurarse de utilizar las sustancias correctas.
▪ Siempre que se trabaje con productos químicos, se debe utilizar ropa adecuada para ello y
cambiarse preferiblemente a diario. La ropa contaminada con productos químicos se debe
colocar aparte de la ropa limpia.
▪ Almacenar en sitios frescos y bien ventilados, libres de humedad. Nunca se dejan recipientes
destapados o mal cerrados.
Entorno Ambiental
Emisión de gases. No se registran emisiones significativas de gases debido a que las

actividades desarrolladas por MAIN COLOMBIA S.A.S no involucran procesos productivos que
utilicen como materia prima gases o que los generen como subproductos.
Contaminación por polvo. Esta contaminación no es significativa ya que se realizan limpiezas
periódicas en todas las áreas de la empresa
Contaminación Visual. No es significativa
Contaminación por ruido: existen altos niveles de ruido los cuales se registran de manera
intermitente pudiendo no registrarse más de una vez durante la jornada, estos están asociados
con golpes secos, compresores de aire y operaciones de corte manual.
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Estudio Higiene Industrial Material Particulado.
Técnica de medición.
Se usó el método de NIOSH (1994), para la fracción respirable de masa particulada, con las
siguientes especificaciones:
Metodología Empleada: NIOSH 600 “Determinación de Polvo Respirable”

Técnica analítica de laboratorio: Gravimetría
Volumen de muestreo: Entre 20 y 400 litros Caudal de muestreo: 1,75 litros por minuto
Medio de retención: Filtro de PVC de 37 mm de diámetro y 5 micras de poro.
La técnica analítica usada fue la gravimetría, es decir, se restó el peso del filtro antes de la
medición del peso del filtro después de la medición.
Para los muestreos personales la bomba y el elemento de captación del contaminante
La bomba de succión se instala en la cintura o en el bolsillo del trabajador, la cual está

conectada al elemento de captación a través de una manguera plástica. El elemento de
captación se sujeta con un clip en la zona de respiración del trabajador (aproximadamente a 30
cm) de la nariz. Cuando la bomba se enciende, provoca una corriente de aire que es
succionado y que pasa junto con el material particulado primero por el ciclón, en el cual se
depositan las partículas de tamaño mayor a 5 μm. Las menores que 5 μm siguen hacia arriba y
son retenidas en el filtro de PVC. Cuando la medición se suspende, el porta filtró se retira y se
le colocan los tapones para llevarlo al laboratorio para el respectivo análisis por gravimetría que
consiste en el peso del filtro en una balanza electrónica de precisión y determinación de la
concentración por diferencia de pesos, respecto al peso inicial del filtro antes de la prueba.
Equipos Empleados
Bombas de muestreo personal Gil Air Plus calibradas con un calibrador de flujo primario marca
Sensydine Serie 21052-S / BASE 2290 - B.
Estrategia De Muestreo
Los puntos a evaluar fueron seleccionados por la empresa debido a su conocimiento de los
procesos.
El tiempo de muestreo es el establecido en la técnica NIOSH 600 para material particulado. Las
condiciones de muestreo, la técnica de análisis en laboratorio y los procedimientos en general,
son sugeridos por la NIOSH en dicha técnica.
Durante el tiempo estipulado por la técnica, se realizaron anotaciones de datos higiénicos
pertinentes y se efectuaron verificaciones periódicas con el fin de garantizar condiciones
adecuadas de muestreo.
Pasado el tiempo de captación, se retiraron los medios de retención, se sellaron
herméticamente para su posterior pesaje en el laboratorio.
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Normas y Reglamentos utilizados:
La legislación colombiana mediante la Resolución 2400 de 1979 establece las

concentraciones permisibles (TLV`s) de agentes químicos en los sitios de trabajo, de
acuerdo a los valores fijados por la ACGIH o con los límites umbral del Ministerio de
Salud.
Los TLV-TWA (Valor Límite Permisible - Media Ponderada en el Tiempo por sus siglas
en inglés) dados por la ACGIH (Asociación Americana de Higienistas Industriales) son
el nivel de concentración máximo por debajo del cual se cree que un trabajador
promedio no sufrirá efectos en su salud a causa de cualquier exposición durante ocho
horas diarias y cuarenta horas a la semana, repetidamente, día tras día. Cuando la
jornada laboral es superior a este tiempo se requiere una consideración especial para
corregir el valor y proteger a los trabajadores en la misma medida que se hace con
quienes laboran jornadas normales. Existen modelos de aplicación para estos casos
(Brief Scala y OSHA, entre otros), ambos, aplicables generalmente a tunos de trabajo
con intensidad superior a la jornada normal.
El modelo Brief y Scala reduce el TLV proporcionalmente, tanto en el caso de un
incremento del tiempo de exposición, como en la reducción que se produce en el
tiempo de no exposición.
Los ajustes de TLV para turnos especiales no son de uso general, ni de observación a
lo largo del tiempo, por lo que se recomienda una estricta supervisión médica durante
el uso inicial de los TLV ajustados.
Para la corrección del TLV se aplica la siguiente fórmula: TLV corregido = TLV norma x
Fc, Donde Fc es el factor de corrección y se calcula así:
40 168-hs Fc = ___ x ________

hs 128
Donde hs = horas trabajadas en la semana.

El TLV-TWA para material particulado fracción respirable es de 3 mg/m3 y corregido a
60 horas da 1,98 mg/m3.
Criterios de valoración:
El índice de riesgo (IR) es una tasa que indica la severidad de la exposición y se define como el
cociente entre la concentración evaluada en campo y la concentración límite permisible (), así:
Concentración del contaminante
IR= _______________________________ Valor límite permisible corregido
De esta definición se desprende que:
Si IR>1 significa que la concentración evaluada es mayor que el límite permisible y la

exposición al factor de riesgo es aparentemente alta. Se requieren controles inmediatos. El
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empleador está en la obligación de suministrar al trabajador protección contra el factor de

riesgo (Artículos 2 y 3 Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de Salud).
Si 0.5 <IR≤1 significa que la concentración evaluada es menor o igual al límite permisible pero
mayor que la mitad (nivel de acción). El empleador debería aplicar controles en el mediano y
largo plazo para reducir los niveles de exposición y concentración del contaminante.
Si IR≤0.5 significa que la concentración evaluada es inferior o igual a la mitad del límite
permisible (nivel de acción) y por lo tanto el índice de riesgo es aparentemente bajo.
TABLA DE RESULTADOS
Factores Asociados A La Exposición
La empresa MAIN COLOMBIA S.A.S, es una empresa dedicada a la elaboración de material

cortado para zapatos en donde cuentan con (MPFR), en los procesos de molinos.
En el molino 1 el trabajador usa protección respiratoria cara completa, con filtros para material
particulado.
• En el molino 2 el trabajador usa protección respiratoria media cara.

• Las mediciones se enfocan básicamente a derivados del caucho y caucho.
• Los trabajadores usaban todos sus elementos de protección personal.
Estudio Higiene Industrial Confort Térmico
NORMAS Y REGLAMENTOS UTILIZADOS
Durante el desarrollo y análisis de la evaluación de condiciones ambientales de temperatura se

tuvo en cuenta la Norma ISO 7730:2005: “Estimación del confort térmico en ambientes de
trabajo”, que recomienda el empleo de los índices IMV y PPD para valorar el confort en
ambientes térmicos moderados. Estos índices se determinan en función de los parámetros:
velocidad del aire, temperatura radiante media, temperatura del aire, ritmo metabólico de la
persona y aislamiento térmico de los vestidos. La mayoría del personal se sentirá térmicamente
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confortable si la función que involucra estos factores satisface la Ecuación de Confort de P.O.
FANGER.
MÉTODO DE FANGER
La introducción de los parámetros anteriores en la ecuación del balance térmico conduce a una
expresión que FANGER llama la "ecuación del confort" que establece la relación que, en
situaciones de confort, debe cumplirse entre tres tipos de variables:
A. Características del vestido: Aislamiento y área total del mismo. B. Características del tipo de
trabajo: Carga térmica metabólica y velocidad del aire. C. Características del ambiente:
Temperatura seca, temperatura radiante media, presión parcial del vapor de agua en el aire y
velocidad del aire.
Carga de trabajo y características del vestido.
La carga de trabajo (calor metabólico generado por las actividades desarrolladas por los
trabajadores en cumplimiento de su labor), se establece mediante la clasificación del trabajo en
cuatro categorías, sobre la base del tipo de operación desempeñada. Éstas categorías son:
trabajo ligero, trabajo moderado, trabajo pesado y trabajo muy pesado, tal y como se observa
en la Tabla 1.
Las características térmicas del vestido se miden en la unidad denominada "clo" (del inglés
clothing, vestido), equivalente a una resistencia térmica de 0.18 m2 hr ºC/Kcal; a continuación
se indican, para los tipos más usuales de vestido, los correspondientes valores de la resistencia
en "clo":
• Desnudo: 0 clo
• Ligero: 0.5 clo (similar a un atuendo típico de verano comprendiendo ropa interior de
algodón, pantalón y camisa abierta)
• Medio: 1.0 clo (traje completo)
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• Pesado: 1.5 clo (uniforme militar de invierno)
Para estudiar la calificación que grupos de personas expuestas a una determinada situación
atribuyen a su grado de confort, FANGER emplea la siguiente escala numérica de sensaciones:
-3 muy frío
-2 frío
-1 ligeramente frío
0 neutro (confortable)
+ 1 ligeramente caluroso
+ 2 caluroso
+ 3 muy caluroso
Cuando un conjunto de individuos es expuesto a una determinada situación, se denomina

Índice de Valoración Medio (IMV) al promedio de las respectivas calificaciones atribuidas a
dicha situación, de acuerdo con la escala anterior.
En sus estudios, FANGER consignó valores correspondientes de IMV para distintos valores del
nivel de actividad medido como la carga térmica metabólica total, la temperatura seca, la
velocidad relativa del aire respecto al cuerpo y el tipo de vestido.
Influencia de la humedad relativa.
Los valores de IMV consignados por FANGER, presuponen una humedad relativa del 50% y
que la temperatura radiante media y la seca son iguales.
Cuando la humedad difiere de dicho valor, su influencia en el IMV se tiene en cuenta mediante
el empleo de los gráficos de la Figura 1 donde se da el factor de corrección por humedad, FH,
en función del nivel de actividad, el tipo de vestido y la actividad relativa del viento. Si, por
ejemplo, la humedad relativa es del 30%, de la Figura 1 obtenemos para personas sedentarias
con vestido de 0.5 clo y velocidad relativa del aire de 0.2 m/s, que FH vale 0.0095; la corrección
a añadir el valor IMV leído será: 0.0095 (30 - 50) = - 0.19. La corrección es negativa ya que un
ambiente con el 30% de humedad será, a igualdad de las demás variables, ligeramente más
frío que uno con el 50%.
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Influencia de la temperatura radiante media.
La Figura 2 muestra el factor de corrección, FR, a emplear cuando la temperatura radiante

media difiere de la seca. Su utilización es similar a la del factor FH.
La temperatura radiante media se calcula a partir de los valores medidos de la temperatura

seca, la temperatura de globo y la velocidad relativa del aire, mediante la siguiente fórmula:
Dónde:
• TRM: Temperatura radiante media, °C.
• TG: Temperatura de globo, °C.
• TS: Temperatura seca, °C.
• V: Velocidad relativa del aire, m/s.
TÉCNICA DE MEDICIÓN
La evaluación de condiciones ambientales de temperatura – confort térmico se llevó a cabo
mediante la medición de parámetros tales como velocidad del aire, temperatura radiante media,
temperatura del aire y aislamiento térmico de los vestidos, con el fin de valorar los índices IMV
(Índice de Valoración Medio) y PPD (Porcentaje Previsto de Personas en Disconfort)
ajustándose a la Norma ISO 7730:2005. Las mediciones se realizaron bajo condiciones de un
día soleado.
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EQUIPO EMPLEADO
Para la realización de las mediciones de temperaturas se utilizó un monitor de estrés térmico

modelo QUESTEMP 36-2, número de serie TKL100007.
Verificado antes y después de la medición.
SITIOS DE MEDICIÓN
La medición de las condiciones ambientales de temperatura – confort térmico se realizó

en:
RESULTADOS
Los resultados de la medición de Método Fánger se presentan en la siguiente tabla:

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4.4.3. GESTION SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Análisis de Riesgos
La matriz de identificación peligros, evaluación y valoración de riesgos HSE-DG-001, se
elabora siguiendo la metodología de gestión de riesgos descrita en la guía GTC45:2012. Para
el control de los riesgos se aplica el concepto de la jerarquía de efectividad de los controles, en
el cual se definen seis niveles, en el que lo más efectivo es Eliminar el riesgo y lo menos
efectivo usar Elementos de Protección Personal. La mayor efectividad se logra usando
defensas de diferentes niveles para que entre todas las defensas se alcance mayor protección.
Los seis niveles son: i) Eliminar, ii) Sustituir, iii) Rediseñar, iv) Separar/Aislar, v) Administrar y
vi) Elementos de Protección Personal. Se dispone del procedimiento para identificación de
peligros, valoración y control de riesgos HSE-PD-001.
Análisis de Trabajo Seguro (ATS)

El ATS es una técnica sencilla y efectiva para el control de los riesgos al ejecutar una tarea,
considerada como actividades no rutinarias. Permite reflexionar e identificar los peligros y
riesgos asociados al trabajo para definirles medidas efectivas para controlarlos HSE-FR-026. El
ATS se inicia con unas preguntas claves para la preparación y planeación de la tarea,
asegurándose que tiene lo necesario para desempeñar la tarea apropiadamente: condiciones
físicas, competencias, autorizaciones, herramientas, equipos y entorno de trabajo. En caso de
desviaciones recomienda consultar con el supervisor.
Las siguientes partes del ATS son:
• Análisis del entorno, para identificar Peligros / Riesgos, Consecuencias y Medidas de
control. Lo mismo se hace en esta parte para las Operaciones / Trabajos simultáneos.
• Luego sigue el apartado de Permisos de trabajo requeridos para la tarea.
• Análisis de la tarea principal, a la que se le analizan los pasos específicos de la tarea de
manera secuencial y apropiada para referenciar los peligros, riesgos y consecuencias y
definir las medidas de control.
• Para terminar, se hace un análisis de cierre y, con la analogía del semáforo, decidimos si
podemos hacer el trabajo de manera segura o, por el contrario, debemos mejorar o aplicar
otros controles, y/o avisar al Supervisor.
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Estándares y Procedimientos
MAIN COLOMBIA S.A.S, en armonía con las disposiciones legales identifica, documenta y
divulga los procedimientos de las actividades críticas de los trabajos que se realizan en la
empresa, las cuales son identificadas en la matriz de Peligros HSE-DG-001.
El control operacional de actividades críticas está descritas en los procedimientos de trabajo
seguro.
Programa De Mantenimiento De Instalaciones y equipos emergencias.
Se cuenta con un programa de mantenimiento locativo HSE-DG-011, se Implementa las

normas de seguridad necesarias, además están alineadas al programa de orden y aseo de la
planta HSE-DG-015.
El Programa es evaluado periódicamente en cuanto a implementación, normas, recursos e
impacto de las medidas que se han tomado al analizar la información.
Seguridad Eléctrica en las Instalaciones

Comprende el estado adecuado de las redes eléctricas que distribuyen el fluido en las
locaciones de la empresa.
La revisión periódica se realiza con el propósito de garantizar la seguridad en el cableado,

tuberías y demás elementos interrelacionados con la red y es desarrollado por los miembros
del COPASST en el marco del programa de inspecciones locativas.
En caso de que sean detectadas irregularidades que sean potenciales fuentes de daño se
procede a realizar el respectivo trabajo de recuperación el cual, según el alcance, se evalúa si
es realizado por uno de los técnicos en electricidad de la empresa o si es necesario contratar
técnicos externos.
Para la ejecución de trabajos que involucren riesgo eléctrico se siguen las siguientes
directrices:
• Antes de conectar cualquier equipo a la toma-corriente la persona debe verificar la cantidad
y el tipo de energía que hace funcionar dicho equipo.
• Los computadores que no cuenten con soporte eléctrico (UPS) deberán ser conectados a
un estabilizador de energía para prevenir daños en el equipo por posibles sobrecargas o
cargas defectuosas de energía.
• Los breaker’s de la organización, se encuentran rotulados con un aviso de riesgo eléctrico,
sólo el personal con la competencia requerida puede efectuar trabajos de verificación y/o
reparación.
• Se realizarán inspecciones visuales de los tomacorrientes de la organización, al igual que
de los interruptores y totalizadores, para verificar su estado por parte de personal
competente.
• Todos los tomacorrientes deberán poseer un dispositivo de polo a tierra o descarga a tierra,
de suceder lo contrario se coordinará con un técnico en electricidad para el cambio de dicho
tomacorriente.
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• En caso de realizar algún mantenimiento eléctrico, cuando se requiera des-energizar los

circuitos, y si esto afecta otras actividades que requieran de energía y las cuales se están
alimentando del mismo circuito, se dará previo aviso del procedimiento a las personas para
que paguen sus equipos, guarden la información, desconecten e informará el tiempo
estimado de duración de la actividad. No se debe conectar ni ngún equipo hasta tanto no se
informe a todo el personal que se puede conectar nuevamente.
• Siempre que se termine de realizar cualquier mantenimiento eléctrico se deben realizar las
respectivas pruebas de verificación, las cuales sólo las puede realizar el técnico en
electricidad designado.
• No se permitirá ningún mantenimiento eléctrico con circuitos energizados.
• Todos los tomacorrientes deberán quedar libres y desconectados cuando las personas no
estén trabajando.
• Se asignarán algunas personas y se le dará instrucciones claras y precisas para cerrar el
circuito en los totalizadores, cuando se presente una emergencia como corto circuito,
incendio, temblor, terremoto o cualquier otra situación de emergencia, en la que la energía
se pueda convertir en un agente agregado de riesgo.
Programa De Mantenimiento de Maquinaria y Equipos

Se cuenta con un programa de mantenimiento preventivo de equipos MN-DG-002, en conjunto
con el documento plan de mantenimiento MN-DG-001 se Implementa las normas de seguridad
necesarias para mejorar los estándares de seguridad, como también está atenta a elaborar
normas y procedimientos de nuevos trabajos y exigirá lo mismo a sus contratistas. Se cuenta
con las fichas de seguridad de herramientas y equipos, donde se mencionan los estándares de
seguridad para manejarlos.
El Programa es evaluado periódicamente en cuanto a implementación, normas, recursos e

impacto de las medidas que se han tomado al analizar la información.
Dotación de elementos de protección personal

En armonía con las disposiciones legales, elabora estudios de los elementos de protección
personal requeridos por áreas de trabajo o actividades especiales que se desarrollan.
El Diagnostico comprende la elaboración de una matriz Elementos de Protección Personal

(EPP) HSE-DG-004 se incluye, por cada operación que se desarrolla en la organización, la
descripción de las funciones, los riesgos presentes en las mismas, el número de personas
expuestas, los equipos, herramientas, sustancias o materiales que se manejan, de otro lado, se
llevan registros de la entrega de los elementos de protección a cada trabajador mediante el
formato de entrega de EPP HSE-FR-001 y se brinda entrenamiento sobre el uso y
mantenimiento de los mismos.
Hojas de seguridad de materiales y productos

Se cuenta con las hojas de seguridad de todos los productos químicos peligrosos
suministrados a las operaciones, que son enviadas por los proveedores a través de medios
electrónicos y son mantenidas en la respectiva azeta, para su fácil acceso y para poder
mantenerlas siempre disponibles.
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Las hojas de seguridad están disponibles y de fácil acceso en cada operación. A su vez, se
socializa entre los trabajadores los puntos de consulta y se programa capacitaciones sobre su
uso, incluidas dentro del programa de capacitación de riesgo químico que se adelanta en las
operaciones.
La comunicación de peligros químicos, está bajo el sistema HMIIS III, se encuentra con un
documento donde el listado productos químicos, se identifican los peligros a la salud,
inflamabilidad y físico. Se menciona el tipo de EPP debe utilizar cuando manipula la sustancia y
a los órganos blancos que afecta.
Programa de Inspecciones Planeadas
Mecanismo para identificar y tomar correctivos ante las condiciones sub-estándar en el sitio de
trabajo antes que ocurran incidentes. El énfasis debe estar en asegurar que las defensas
claves, que son las medidas efectivas para controlar los riesgos y prevenir la ocurrencia de los
incidentes o mitigar sus consecuencias, estén dentro de los estándares establecidos.
Los registros de control se utilizan en los siguientes:
• Inspección planeada Botiquines HSE-FR-004

• Inspección planeada para extintores HSE-FR-020
• Inspección planeada Sustancias Químicas HSE-FR-021
• Inspección planeada Locativas HSE-FR-022
• Inspección planeada Caminata Gerencial HSE-FR-023
• Inspección planeada Elementos de Protección Personal HSE-FR-024
• Seguimiento Inspecciones Planeadas HSE-FR-055
El detalle del programa de inspecciones planeadas en seguridad industrial se encuentra en el

documento HSE-DG-010.
Investigación y Análisis de accidentes de trabajo
MAIN COLOMBIA S.A.S cuenta con un procedimiento documentado para la investigación de

accidentes e incidentes según código HSE-PD-006, cumpliéndose con la Resolución 1401 de
2007.
Programa de Orden y Aseo

Tanto en la planta como en las áreas administrativas se dispone de canecas y elementos de
aseo suficientes, para mantener en óptimas condiciones de limpieza las instalaciones de la
empresa. Se han dictado charlas de capacitación al personal con el objetivo de sensibilizar en
cuanto al orden y el aseo y de su impacto en la salud y en la productividad.
Versión: 2
TRABAJO
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4.5 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
MAIN COLOMBIA S.A.S, cuenta con un plan de emergencias HSE-DG-014, donde se identifica
y aplica un proceso de planeación en prevención, previsión, mitigación, preparación, atención y
recuperación en casos de emergencias, de manera que permita a los trabajadores manejar
adecuadamente la emergencia para reducir la probabilidad de ser afectados o afectar el medio
ambiente si esta sucede.
4.6 INCIDENTES
La empresa posee un Sistema de Registro y Reporte de los incidentes de trabajo a través de

un procedimiento para realizar el reporte y la investigación de los accidentes HSE-PD-006, con
la finalidad de:
• Investigar todos los accidentes y casi accidentes de trabajo ocurridos para determinar
sus causas
• Registrar estadísticas de los accidentes y casi accidentes ocurridos.
• Analizar tendencias de las causas de accidentes y casi accidentes ocurridos.
• Hacer seguimiento de las recomendaciones generadas en la investigación y análisis de
accidentes y casi accidentes
Versión: 2
TRABAJO
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CAPITULO V RED DE PROCESOS

5.1 MAPA DE PROCESOS
El Mapa de Procesos PE-DG-001, presenta en la parte superior los Procesos Gerenciales

que incluyen los procesos de Planeación y Revisión Gerencial, Seguimiento, Medición y
Mejora, Mercadeo y Presentación de Oferta. En la parte intermedia se presentan los Procesos
Operacionales constituidos por los procesos de Producción, Gestión comercial y Logística.
Finalmente, en la parte inferior del mapa se encuentran los Procesos de Soporte, aquellos
que apoyan operativamente la prestación del servicio en la organización y están constituidos
por los procesos de Compras, Gestión Humana, Mantenimiento, Gestión Financiera y
Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.
Todos los procesos que comprenden nuestro Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el
Trabajo se encuentran caracterizados y anexos al Manual de Sistema de Gestión en Seguridad
y Salud en el Trabajo. El Mapa de Procesos se presenta a continuación.
Versión: 2
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y Fecha de aprobación:
SALUD EN EL TRABAJO Septiembre 6 de 2016
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MAPA DE PROCESOS
Versión: 2
TRABAJO
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CAPITULO VI SEGUIMIENTO, MEDICIÓN Y MEJORA
6.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN Y MEJORA

MAIN COLOMBIA S.A.S ha planificado y establecido en el proceso Seguimiento, Medición y
Mejora actividades que demuestran la conformidad del Sistema de Gestión en Seguridad y
Salud en el Trabajo y la mejora continua de su eficacia.
Como una medida del desempeño del sistema de gestión, MAIN COLOMBIA S.A.S, mide la
percepción del cliente interno con respecto al cumplimiento de sus requisitos por parte de la
organización a través de la encuesta de satisfacción. La organización realiza anualmente
auditorías internas de SST para determinar la conformidad con las disposiciones planificadas,
con los requisitos del Decreto 1072 de 2015, capitulo 6 y con lo establecido en el presente
manual de gestión, y si se ha implementado y se mantiene de manera eficaz.
6.2 TRATAMIENTO NO CONFORME
El producto que no es conforme con los requisitos establecidos se identifica y controla de

acuerdo con lo establecido en el Procedimiento Acciones Correctivas Preventivas y mejora
HSE-PD-013
6.3 ANÁLISIS DE DATOS
Para demostrar la idoneidad y la eficacia del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el

Trabajo y evaluar dónde puede realizarse su mejora continua de la eficacia, MAIN COLOMBIA
S.A.S, ejecuta análisis periódicamente de los datos relativos a los proveedores, la satisfacción
del cliente interno, las características y tendencias de los procesos y el producto resultante, las
oportunidades para llevar a cabo acciones preventivas y de mejora.
6.4 MEJORA
A fin de mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en

el Trabajo, MAIN COLOMBIA S.A.S, utiliza las directrices especificadas en la políticas de
Seguridad y Salud en el Trabajo y los objetivos de SST, los resultados de las auditorias, los
análisis de datos y las revisiones por la dirección, y las acciones correctivas y preventivas
establecidas.
Versión: 2
TRABAJO
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6.5 ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
Para eliminar las causas de no conformidades y a fin de prevenir que vuelvan a ocurrir, MAIN
COLOMBIA S.A.S, aplica lo establecido en el Procedimiento acciones correctivas,
preventivas HSE-PD-013.
6.6. LISTA DE CHEQUEO DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y AMBIENTE PARA

CONTRATISTA (PERSONAS JURÍDICAS)
MAIN COLOMBIA S.A.S, realiza la selección de proveedores a través de los procedimientos
para la evaluación y selección de proveedores CO-PD-001 y el de evaluación y selección de
contratistas HSE-PD-005
7. CONTROL DE CAMBIOS
HISTORIAL DE CAMBIOS
A VERSION FECHA DE
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
NUMERO ACTUALIZACIÓN

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DOCUMENTO GENERAL CODIGO: HSE-DG-023

MAIN COLOMBIA S.A.S

MANUAL DE SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

REVISADO POR APROBADO POR

COORDINADOR DE SSTA GERENTE GENERAL

4.2 REQUISITOS LEGALES Y DE OTRO TIPO .................................................................. 29

4.4.3. GESTION SEGURIDAD EN EL TRABAJO ........................................................... 46

Las organizaciones, conscientes de la continua necesidad de cumplir y superar los requisitos

De tal manera, la empresa asegura la prevención de accidentes de trabajo y protege la salud

Este manual contiene la declaración de la política de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

Este manual de gestión se orientará hacia la mejora de los procedimientos, suministrando

En el proceso de elaboración de este documento se requirió la participación de todos los

La descripción y organización de herramientas dispuestas por MAIN COLOMBIA S.A.S, para la

El Sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo de MAIN COLOMBIA S.A.S,

Gerente general: Es responsable de aprobar y asignar recursos para ejecutar acciones

Gerente administrativa, comercial y financiera: Es encargado de asignar recursos en caso

Coordinadora administrativa: Apoyo en el proceso gestión humana, en cuanto selección,

Asistente Administrativa y Compras: Es responsable de analizar la información de las

4.7 Ausentismo: Se denomina al número de horas programadas, que se dejan de trabajar

4.9 Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST): Organismo de

4.10 Condiciones de salud: El conjunto de variables objetivas y de auto reporté de condiciones

4.12 Consecuencias: Resultados más probables y esperados a consecuencia de la

4.13 Diagnóstico de condiciones de trabajo y salud: Conjunto de datos sobre las

4.16 Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.

4.18 Enfermedad profesional: Todo estado patológico permanente o temporal que

4.19 Enfermedad laboral (antes llamada “Enfermedad Profesional”): Según el artículo 4º de la

4.25 Fuente del riesgo: Condición / acción que genera el riesgo.

4.26 Higiene ocupacional o industrial: Conjunto de actividades destinadas a la identificación

4.27 Identificación de peligro: Proceso de reconocimiento de que existe un peligro y de

4.29 Investigación de accidente de trabajo: Técnica utilizada para el análisis de un accidente

4.34 Morbilidad: Número proporcional de personas que enferman en una población en un

4.35 Mortalidad: Número proporcional de personas que mueren en una población en un

4.37 Personal Expuesto: Número de personas relacionadas directamente con el peligro.

4.38 Plan Integrado De Educación: Conjunto de actividades encaminadas a proporcionar al

4.39 Plan de emergencias: Conjunto de normas y procedimientos generales destinados a

4.41 Política De Salud Ocupacional & Seguridad Industrial Y Ambiental: Lineamientos

4.43 Probabilidad: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen en el

ejecución y evaluación de las actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud

4.47 Riesgo: Combinación de la probabilidad y las consecuencias de la ocurrencia de un

4.48 Riesgo Ocupacional: Probabilidad de ocurrencia de un evento de características

4.50 Salud Ocupacional: entiéndase como seguridad y salud en el trabajo. Conjunto de

4.52 Sistema De Control Hallado: Medidas implementadas con el fin de minimizar la

4.53 Sistema De Vigilancia Epidemiológica Ocupacional: Metodología y procedimientos

4.56 Vigilancia de la salud en el trabajo o vigilancia epidemiológica de la salud en el

CAPÍTULO I PROPOSITO MANUAL SG-SST

1.1 OBJETO DEL MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

1.2 PRESENTACIÓN DEL MANUAL

El presente manual describe las disposiciones adoptadas por la organización MAIN

1.3 CONTROL DEL MANUAL DE GESTIÓN

La gerencia ha designado como su representante para el Sistema de Gestión en Seguridad y

El manual de gestión es aprobado por la Gerencia; el representante de ésta es el responsable

Cuando un empleado de la organización MAIN COLOMBIA S.A.S considere que debe

La gerencia ha determinado la existencia de copias controladas del manual del Sistema de

1. 4 CONTROL DE LOS DOCUMENTOS Y REGISTROS

Como un paso crítico para el logro de la mejora continua, la organización ha establecido en la

MAIN COLOMBIA S.A.S. tiene establecido un procedimiento para la revisión y aprobación de

El lugar de almacenamiento de los Registros, la retención de estos y su disposición final se

1.5 ALCANCE Y EXCLUSIONES DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Las disposiciones establecidas en este manual son de obligatorio cumplimiento en actividades

1.6 REFERENCIAS NORMATIVAS

Decreto 1443 de 2014.

1.7 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

SST: Seguridad y Salud en el Trabajo