Esp. Tec. Equipamiento

EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DE LA PRESTACION DE SERVICIOS DE LA DIRECCION
REGIONAL DE EDUCACION DE EDUCACION DEL DEPARTAMENTO DE

HUANCAVELICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPAMIENTO

06 EQUIPAMIENTO
06.01 EQUIPOS INFORMATICOS Y DE IMPRESION
06.01.01 LAPTOP (UND)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo,
por paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá
un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris
para el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
*** DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

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pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del
mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos
horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de
anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier
naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y
agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
a) Granulometría
MALLA
% QUE
ASTM
PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del
espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener
un desgaste superior al 4%.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá
con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

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Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en
particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo
del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de
la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.

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l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o
se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se
debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1
en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se
proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50
cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos
de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la
colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:

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 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al
interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos,
para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien
plomados y con superficies homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones
indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá
tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la
sección correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
03.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)
03.02.02 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A- 1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN

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Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que
componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la
correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo
especificado en el presente Item y estarán a cargo del contratista y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o
30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará
por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.

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Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el
batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la
columna. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el
revoque se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de
la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.

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 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la
calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el contratista.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
trabajos.
03.02.03 TARRAJEO EN VIGAS PRINCIPALES MEZCLA C:A-1:5, E=1.50CM (M2)

03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS SECUNDARIOS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50CM (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.

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DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero

HUANCAVELICA”

 Tarrajeo fino
viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
CONTROL
Control Técnico


Niveles

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Terminado


visualmente.
visualmente.

definidos previamente por el contratista y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
trabajos.
03.02.05 TARRAJEO EN PLACAS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50CM (M2)

03.02.06 TARRAJEO EN ASCENSOR MEZCLA C:A- 1:5, E= 1.5CM (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las placas y ascensores,
con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia
del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los

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mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en

la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Cemento.
Agua.
EJECUCIÓN
obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero

HUANCAVELICA”

 Tarrajeo fino
viga. Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
agua de la mezcla.
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas
CONTROL
Control Técnico


Niveles
Terminado

HUANCAVELICA”


visualmente.
visualmente.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
para dar un total.
Pago
trabajos.
03.02.07 TARRAJEO EN CAJA DE ESCALERA MEZCLA C:A- 1:5, E= 1.5CM (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de superficie de las escaleras, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las escaleras con
impermeabilizantes, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que
evite la filtración de aguas pluviales, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se requiere que la inspección a los
materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente Item y
estarán a cargo del contratista y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina

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La arena fina que se empleará para el tartajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30,
no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se
quiere Hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan
por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tartajeados con impermeabilizantes tengan la
superficie áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la
pureza de la mezcla.

 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán
a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.

HUANCAVELICA”
CONTROL
Control Técnico
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos,
se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses
de fabricación.
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan
a continuación:

Niveles
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento
que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las
especificaciones previstas.

visualmente.
visualmente.


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calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a
tarrajear con impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos
o definidos previamente por el contratista y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de la viga canal con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.02.08 TARRAJEO EN CIELORRASO DE LOSA MACIZA CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)
03.02.09 TARRAJEO EN CIELORRASO DE LOSA ALIGERADA CON C:A - 1:5 E=1.5 CM (M2)
DEFINICIÓN
específicamente de los cielorrasos de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene a ser
el enlucido de todo elemento superior de los ambientes con cemento y arena.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorrasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en
la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas, los
mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en
la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
Lo demás, igual al ídem 01.02.02.02.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como herramientas
manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
obra.
Mortero

HUANCAVELICA”


 Tarrajeo fino
 Antes de echar la mezcla al Cielorraso este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie
que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico

Niveles
Terminado

HUANCAVELICA”



visualmente.
visualmente.

MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo en cielorrasos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
para dar un total.
Pago
trabajos.
03.02.10 CIELORRASOS CON BALDOSA (M2)

DEFINICIÓN

específicamente de los cielorrasos con de acuerdo a lo especificado en los planos, y viene
a ser placas de baldosa.
DESCRIPCION
El cielorraso es una placa que permite realizar un cielorraso suspendido está compuesto
por un entramado de perfiles “C” y “U” de acero galvanizado de 70 x 0.93mm de espesor.
Los perfiles “C” de apoyo de las placas se colocan cada 0.40m de separación entre si. Para
sujetar la estructura y reforzarla, transversalmente a estos se colocan perfiles “C”
actuando como vigas maestras cada 1.20m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante

HUANCAVELICA”
una vela rígida cada 1.00m de separación. Sobre este panel se fija la placa de baldosa de
8mm de espesor con tornillos autorroscantes de 8 x 32mm.
MATERIALES
Placas de baldosa, Perfiles de acero, masilla acrílica, cinta tramada y tornillos
Cuchilla, escuadra, hoja de sierra, escofina, perforados, etc. Que lo requiera para la
instalación
EJECUCIÓN
Las montables de apoyo de las placas se colocan cada 0,40 m de separación entre sí. Para
sujetar la estructura y reforzarla, transversalmente a estas colocan soleras actuando
como vigas maestras cada 1,20 m o 1,50 m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante
una vela rígidacada1,00 m de separación.
Por su simpleza de montaje se convierte también en la mejor solución para aleros y
cenefas tanto en sistemas industrializados como para la construcción tradicional
MEDICION Y PAGO
Medición
El Cielorraso suspendido con perfiles metálico se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
trabajos.
03.02.11 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS, ANCHO 0.15M MEZC. C:A

E=1.50CM (M)
DEFINICIÓN
específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado
en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
Arena Fina

HUANCAVELICA”
Cemento.
Agua.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tartajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames
obra.
obra.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados
después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza para obtener la adherencia.
CONTROL
Control Técnico

HUANCAVELICA”



Niveles
Terminado


visualmente.
visualmente.

elementos a artajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
MEDICION Y PAGO
Medición

HUANCAVELICA”
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos
32.03 PISOS Y PAVIMENTOS
03.03.01 CONTRAPISO DE 40 MM. BASE 3CM MEZC. 1:5 ACAB. 1CM, PASTA 1:2 (M2)
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma una superficie
de 40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar
totalmente nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5 cms.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
La descripción de los materiales será de acuerdo a lo especificado en las partidas
01.01.03.03.
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos
antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda
capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y
con nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales
de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 04.07.00

HUANCAVELICA”
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base
para el piso terminado.
Niveles
servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado
nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.

Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por
el contratista y el supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
03.03.02 PISO DE CERAMICO ALTO TRANSITO SERIE CEMENTO 40 X 40 CM. (EXTERIORES)

(M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con cerámico alto transito serie
cemento 40x10 cm en los pasadizos y aulas cerámico alto transito serie madera 40x10 cm
interiores tal como indican en los respectivos planos.
EJECUCIÓN
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 40mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir los cerámicos.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Contratista y la supervisión del supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.

HUANCAVELICA”
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por
el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.04 ZOCALOS
03.04.01. ZOCALO DE CERAMICO SERIE CEMENTO EN SS. HH. 30X30 H=1.2 M (M2)
DEFINICIÓN
Está comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de todos los SS. HH.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámico vitrificado de 0.30 x 0.30 cm con una superficie no absorbente
a 90°, acabado liso, que se usará en todos los ambientes de las SS. HH.. La colocación se
hará de forma similar a la especificada para los pisos de cerámico, pero con fraguado de
polvo de porcelana del color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de
fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras del color que decida el contratista de obras.
Se deberá emplear un material similar aprobado por el proyectista y el contratista. Sirve
para proteger y mantener limpia los ambientes de las aulas.
MATERIALES
CERÁMICO DE 0.30 X 0.30 CM.

Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas,
quiñaduras, ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente,
acabado vitrificado de color como se indica y en la medida de 0.30 x 0.30 cm.
CEMENTO
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente
sellados y herméticos.
AGUA
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del mortero.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas
manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera,
etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación

HUANCAVELICA”
Para el colocado de los cerámicos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán los cerámicos con un mortero de cemento y arena fina
en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las
ceramicos antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
fragua a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias
extrañas.
La entidad ejecutora ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con
un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la
existencia de un vacío debido a que el cerámico no ha pegado por haberse empleado un
mortero demasiado seco.
Fraguado de contra zócalos.

El fraguado de los contra zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones técnicas
para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo
mismo.

Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel
de mano así como la regla de metalico, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos en el zócalo del SS. HH.
Terminado
nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre contra zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan
desniveles en las diferentes superficies.

HUANCAVELICA”

especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y
el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de
los trabajos en el acabado de los zócalos de cerámico.
MEDICION Y PAGO
Medición
El contra zócalo de cerámico de 30x30 a 90°, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2L) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
03.05 CARPINTERIA DE MADERA
03.05.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO SEUN DISEÑO (M2)

03.05.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA SEGÚN DISEÑO (M2)
DEFINICIÓN
Las puertas Apanelada de madera serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada en el Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán
cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la
total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En la tabiquería de madera, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose la
Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como los detalles
correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y bisagras.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Preservación.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de

HUANCAVELICA”
que la pintura no se extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en

el momento de corte y la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos
de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose

siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección
de la fibra sea igual a la del esfuerzo axial.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:

Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.

Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos
fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en
obra.
visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y
homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda,
el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea
perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes
exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los
movimientos adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.


HUANCAVELICA”
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con

lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las puertas apanelada, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales
03.06 CARPINTERIA METALICA

03.06.01 PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑO
DEFINICIÓN
La puerta metálica según diseño será confeccionada de acuerdo a los detalles de los
planos y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
MATERIALES
Los materiales que forman en la puerta metálica, serán de primera calidad y resistente a
cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de
aprobar la marca de los insumos a usarse en su fabricación.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar correctamente este tipo de trabajo.
El encargado de la instalación del cerco perimétrico metálico, se suministrará con las
herramientas y equipos necesarios para realizar el trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, e
insumos que intervengan en la fabricación del cerco perimétrico que se han adoptado en
el proyecto. Las cuáles serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Residente.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad del cerco metálico, dicha responsabilidad será del residente de
obras y el supervisor.
Se verificará la adecuada colocación del cerco metálico, las cuales se encuentren firmes y
estables y el encargado de dar la conformidad serán el residente y el supervisor.
Espesor

HUANCAVELICA”
Las formas y los espesores de los insumos a usarse en el cerco metálico, deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar al cerco metálico debidamente colocado en los lugares en
donde detallan los planos de arquitectura.
Que los materiales utilizados en la fabricación del cerco metálico, sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las materiales e insumos a usarse, cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a la instalación del cerco metálico.
Método de Medición
El cerco metálico según diseño, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Forma de Pago
por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
03.07 CERRAJERIA
03.07.01 BISAGRA CAPUCHINA 4”x4” (UND)

DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de

4” x 4” alunizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como
mínimo.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de
4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” x

4”

HUANCAVELICA”
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCION - EJECUCIÓN

Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada
hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas

por los planos y las indicaciones del residente de obra.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma

adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.

El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente colocadas en las
puertas de madera.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

HUANCAVELICA”
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.
MÉTODO DE MEDICION
La bisagras capuchinas, se medirá por pieza del material (PZA) considerando la

unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Pieza (PZA) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
03.07.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL DE SOBREPONER 3 GOLPES LLAVE

EXTERIOR (UND)
DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica,
con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado
por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán
ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

HUANCAVELICA”

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por unidades (UND).
Pago
por Unidades (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
03.07.03 CERRADURA PARA PUERTA DE SS.HH TIPO BOLA DE 1GOLPES

DEFINICIÓN
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas principales.
DESCRIPCIÓN
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es cilíndrica,
con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la llave
desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado, accionado
por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las cerraduras deberán
ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que permitirá un número
prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación de
llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.

HUANCAVELICA”

Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.

Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por unidades (UND).
Pago
unitario por Unidades (UND) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
terminar los trabajos
03.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.08.01 MAMPARAS DE VDRIO DOBLE DE 6mm TAMPLADO CON MARCO DE ALUMINIO DE 2

X 1 E= 6MM
02.08.02 VIDRIOS DOBLE DE 6mm TEMPLADO CON MARCOO DE ALUMINIO DE 2 X 1 EN
EXTERIOR
ASPECTOS GENERALES
TEMPLEX es la marca de fabricación normalizada, que identifica a una gama de cristales

de diversas características y particularidades, procesados bajo los más exigentes
estándares de calidad, a través de las cuales, cristales selectos y pre - calibrados son
sometidos a un choque térmico totalmente controlados por computadora, hasta llevarlos
al punto exacto de modificar su estructura molecular, proporciándoles nuevas
propiedades físicas.
El cristal TEMPLEX producto de la más sofisticada tecnología moderna, coloca al Perú a la
vanguardia de América Latina en la fabricación del cristal templado, superando
largamente los antiguos procesos de templado tradicional y asegurando una
extraordinaria exactitud y normalización de sus características, que lo han convertido en
el tipo de cristal más empleado en nuestra arquitectura.
EL TEMPLADO
El cristal TEMPLEX inicia su camino hacia la perfección, bajo el control de técnicos
altamente calificados, tras la rigurosa selección del cristal a emplearse: procedencia,
norma, coloración, calibración son algunos de los pre-requisitos.
El plantillado milimétrico precede al corte, canto pulido abrasivo, perforación y entalle,

para luego de un lavado automático a presión pasar a otro control de calidad, antes de ser
transportado a los hornos electrónicos donde se le someterá al punto exacto de
temperatura. Luego de un enfriado a presión controlada, redistribuye la onda térmica
hasta homologar la posición molecular del cristal, proporcionándole una gran resistencia a
la tracción en el interior y una fuerte resistencia a la compresión en ambas superficies.
CARACTERISTICAS TECNICAS DEL CRISTAL
 RESISTENCIA AL CHOQUE MECÁNICO.- Una prueba objetiva de las virtudes de este

moderno cristal templado se puede observar al someter un delgado cristal
TEMPLEX de 6mm.de espesor, al impacto directo de una bola de acero de 225 gr.
En caída libre, con aceleración gravitacional, desde una altura de 3m. y observar

HUANCAVELICA”
su gran resistencia; en tanto que en un cristal normal se triza con un impacto, a

sólo 60cm. en las mismas condiciones.
 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN.- al aplicársele una carga de 170 kg. sobre su

superficie de 100 x 35 cm2, se curva sin romperse hasta una flecha de 69 mm. y al
descargarlo, el cristal TEMPLEX regresa a su posición original.
 RESISTENCIA A LA TORSIÓN.- Resiste una torsión de hasta un ángulo de 27º

equivalente a 180kg. en tanto que sus similares normales sólo alcanzan los 40kg .
 RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO.- Otra ventaja que asegura una mayor vida útil
al cristal TEMPLEX es su resistencia al choque térmico. El cristal TEMPLEX resiste
una diferencia de 220oC, mientras que un vidrio común se rompe con una
diferencia de 60oC.
 FRAGMENTACIÓN.-Esta es la mas importante, Ante este problema el cristal

TEMPLEX, al llegar a su alto pero natural punto de ruptura, se desintegra en
pequeños trozos, sin aristas cortantes, de bajo peso y por lo tanto mínima fuerza
de choque. y con cantos redondeados que no causan daño alguno. Esta
característica se presenta solo en cristales de seguridad, probado bajo el método
de ensayo GP-M-005 "Método de ensayo de fragmentación del cristal templado.
 EL COLOR.- es el mismo que el de la masa pigmentada del cristal selecto, materia

prima empleada en su fabricación. Sus características de incoloridad en un caso,
reflejancia en otro o como color polarizante bronce, gris o azul no sólo se
mantienen sino que refuerzan sus virtudes. Por su fortaleza e insignificante pandeo
no necesita marcos tradicionales, sino de pequeños elementos de sujeción.
emplearse como el color exterior, formando amplios paños continuos, integrando
muros, puertas y ventanas en un solo efecto cromático y dinámico con la luz solar
y artificial.
 PROPIEDADES ACÚSTICAS.- La transmisión de los sonidos aéreos a través de las

paredes se efectúa simultáneamente por filtración y difracción, si la estanquidad
no es perfecta, y en especial por vibración de la pared que se comporta como un
verdadero emisor. En el caso del cristal, material no poroso, la transmisión de un
sonido aéreo depende esencialmente de su masa y su rigidez así como de su
espesor y modo de fijación. La atenuación acústica de un cristal es la reducción de
la transmisión del sonido a través del cristal y depende de su espesor y de la
frecuencia del sonido.
 PROPIEDADES ESPECTRO-FOTOMECÁNICAS.- La coloración en los cristales de color

se ha estudiado cuidadosamente a fin de asegurar la absorción de los excesos de
luminosidad. Los cristales de color suprimen el cansancio visual resultante de un
exceso de luminosidad y atenúan el resplandor solar reflejado por las superficies
claras adyacentes. Cuando un rayo electromagnético atraviesa un vidrio, una parte
del flujo incidente es reflejado, otra es absorbido, y el resto es transmitido. Cada
una de estas tres cantidades, en relación con el flujo incidente definen el factor de
reflexión, el factor de absorción y el factor de transmisión de este vidrio.
 CARACTERÍSTICAS ENERGÉTICAS.- El factor solar es la relación entre la energía

total que entra en un local a través de un acristalamiento y la energía solar que
incide sobre dicho acristalamiento. Esta energía total es la suma de la energía
solar que entra por transmisión directa y la cedida al acristalamiento al interior del
local como consecuencia de su absorción energética. En función del ángulo de
incidencia de los rayos solares y según el color, las dos caras de cristal reflejan
parte de la radiación. Otra parte más o menos grande de dicha radiación es

HUANCAVELICA”
absorbida en función del espesor del cristal y de la intensidad del color. El resto de
la radiación atraviesa directamente el cristal.El coeficiente de sombra es la
relación entre el calor de la radiación solar que se gana a través de un cristal
específico, en comparación el calor de radiación solar que se gana a través de un
cristal incoloro de 3mm. de espesor, bajo idénticas condiciones.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
El encargado de la instalación de los respectivos vanos se suministrará con las
herramientas y equipos necesarios para realizar este tipo de trabajo.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales
se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del
Contratista.
PRECAUCIONES ANTES DE LA INTALACION

Antes de proceder a la instalación se recomienda realizar un remetrado se deberán seguir
los siguientes pasos:
a) Verificar la horizontalidad y la verticalidad de los vanos.

b) Verificar la plomada de las bruñas o canales inferiores y superiores.
c) Ubicar los ejes de los vanos, para efectuar el trazo respectivo, especialmente en los
puntos de uniones de los cristales TEMPLEX.
d) Al efectuar el trazo considerar una separación de 3 - 4 mm. entre cristal y cristal y
entre cristal y muro, para la dilatación de los cristales.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las ventanas, dicha responsabilidad será del contratista y el
supervisor.
PRECAUCIONES DURANTE LA INSTALACION

Antes de proceder a la instalación se deberán seguir los siguientes pasos:
a) Verificar la horizontalidad y la verticalidad de los vanos.

b) Verificar la plomada de las bruñas o canales inferiores y superiores.
c) Ubicar los ejes de los vanos, para efectuar el trazo respectivo, especialmente en los
puntos de uniones de los cristales TEMPLEX.
d) Al efectuar el trazo considerar una separación de 3 - 4 mm. entre cristal y cristal y
entre cristal y muro, para la dilatación de los cristales.
Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de cristal con sus respectivos
accesorios, las cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la
conformidad serán los responsables de dar la conformidad.

Espesor
Las formas y el espesor de 8mm de los vidrios a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado

HUANCAVELICA”

aspecto visual debe mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de cristal
templado.

Que las ventanas de cristales templados sean de primera calidad.

Cuando las cerraduras a usarse en las ventanas cumplan con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas
condiciones con todos los trabajos relacionados a instalación de vanos con el cristal.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las ventanas de cristal templado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
trabajos.
03.09 PINTURA
03.09.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)
03.09.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES C/LATEX LAVABLE (M2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:

HUANCAVELICA”
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos
especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para
producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.

HUANCAVELICA”
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y contratista y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena de pintado.

visualmente.
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la
superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante su ejecución.
03.09.03 PINTURA EN COLUMNAS C/LATEX LAVABLE (M2)
03.09.04 PINTURA EN VIGAS C/LATEX LAVABLE (M2)

HUANCAVELICA”
DEFINICIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio
de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
DESCRIPCIÓN
El Supervisor y contratista definirán los colores de las columnas, vigas. La pintura es el
producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero
principalmente de protección y acabado
MATERIALES
Pintura Látex
Requisitos para la pintura

Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado

Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.

Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las
superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto,

HUANCAVELICA”
etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–
Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta
fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y contratista y
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con
la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como
mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.

faena de pintado.

visualmente.

HUANCAVELICA”

Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en Columnas, vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
03.09.05 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE (M)
DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general y a las bruñas,
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
La bruñas serán pintadas con pintura esmalte del mismo color o un color distinto al de los
muros, estos colores serán escogidos por el supervisor y contratistadándole a la
infraestructura un adecuado acabado
Los materiales, procedimientos entre otros de la ejecución de estas partidas se describen
en los Items anteriores.
Materiales En Caso De Bruñas

Pintura Esmalte
objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por
ser inflamable.


HUANCAVELICA”

faena de pintado.

visualmente.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en derrames y bruñas, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML),
considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
03.09.06 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (M2)
Todo lo estipulado en la partidas 02.09.03 02.09.04
03.09.07 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA (M2)
DEFINICIÓN
La pintura para carpintería de madera es el producto formado la laca selladora y el barniz
DD, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y
que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda la
carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a aplicarse
para los trabajos de carpintería de madera.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.

HUANCAVELICA”
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas
las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para madera de N° 100 como mínimo
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El acabado se
dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con "huaipe", cuando
la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como todas
las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del sellador
para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de
madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.

Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni

visualmente.

HUANCAVELICA”

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso.

Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en carpintería de madera, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2) y
metros lineales (Ml), considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML), del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
03.09.08 PINTURA CON ESLMALTE EN CARPINTERIA METALICA (M2)
DEFINICIÓN
Es la aplicación de una capa de anticorrosivo y posteriormente dos capas de

esmalte sintético a todas las puertas metalicas en el proyecto para darles mejor
acabado y protegerlos contra la inclemencia del tiempo y las labores de
mantenimiento de los mismos.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;

un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en
una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura

HUANCAVELICA”
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno

y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y

facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de
ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación y lijado de todas las

superficies.
Se aplicará una mano de anticorrosivo.

Sobre la mana de anticorrosivo se aplicaran dos manos de esmalte sintético.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a
fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.

HUANCAVELICA”
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de

todas las superficies, previamente a ello, todas las protuberancias, quiñaduras,
defecto, etc.; serán lijadas y/o resanadas.
Anticorrosivo:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el

anticorrosivo con brocha y/o soplete y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura
final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las

anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y

residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma
que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre
una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en las carpinterías metalicas y la

utilización de los materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.

El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en las barandas
metalicas.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar

engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y deberá

HUANCAVELICA”
estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en

los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno

y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni

desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en las barandas metálicas con esmalte, se medirá por unidad de Metro
cuadrado (M2), considerando el largo de la unidad de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se presenten durante su ejecución.
03.09.09 JUNTA DE DILATACION CON TEKNOPORT (M2)
DEFINICIÓN
Son elementos que rellenan la separación entre elementos estructurales y
construcciones de mampostería no integradas a ésta, las cuales serán rellenados con
planchas Teknoport de 1”.
DESCRIPCIÓN
De acuerdo a los planos de obra se encofraran y llenaran los paños con las medidas
indicadas en estos respetando las separaciones, dentro de las cuales se colocaran
planchas de Teknoport de 1” que actuaran como uniones elásticas que asuman las
contracciones y/o alargamientos del concreto.
MATERIALES
Planchad de Teknoport de 1” de Espesor

HUANCAVELICA”
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del tecnoport entre las distintas estructuras de
concreto armado y de albañilería, en este caso entre las columnas y los muros.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la
norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su espesor,
rugosidad y forma.
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún
motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.

Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y recomendaciones del
contratistay/o supervisor.

Cuando se han respetado los espesores solicitados.
MEDICION Y PAGO
Medición
La junta de construcción con Teknoport se medirá por unidad de Metro Lineal (ML),
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
terminar los trabajos.
03.09.10 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (GLB)
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de
todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja
mas adelante.
EJECUCIÓN

HUANCAVELICA”
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de

materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Contratista en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrga.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Global (GLB), considerando el largo por el ancho de la partida
ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
por Global (GLB) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DE LA PRESTACION DE SERVICIOS DE LA DIRECCION

REGIONAL DE EDUCACION DE EDUCACION DEL DEPARTAMENTO DE

ESPECIFICACIONES TECNICAS EQUIPAMIENTO

06.01 EQUIPOS INFORMATICOS Y DE IMPRESION

06.01.01 LAPTOP (UND)

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

*** DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

*** DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

*** DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

*** DIRECCION REGIONAL DE EDUCACION *** ESPECIFICACIONES TECNICAS - ARQUITECTURA

 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A-1:5 E=1.5 CM (M2)

03.02.02 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A- 1:5, E=1.50CM (M2)

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Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

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Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

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 En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.02.03 TARRAJEO EN VIGAS PRINCIPALES MEZCLA C:A-1:5, E=1.50CM (M2)

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Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 En los puntos de nivel y cintas

Control Geométrico y Terminado

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.02.05 TARRAJEO EN PLACAS MEZCLA C:A-1:5, E=1.50CM (M2)

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mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en

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Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 En los puntos de nivel y cintas

Control Geométrico y Terminado

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ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

03.02.07 TARRAJEO EN CAJA DE ESCALERA MEZCLA C:A- 1:5, E= 1.5CM (M2)

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

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 En los puntos de nivel y cintas

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