MI IV 321 A

ELABORER UNE GAMME DE

DEMONTAGE

Maintenance industrielle
Niveau IV

CAFOC - GIP de l’académie de Lyon -

39, rue Pierre Baizet - CP201 - 69336 Lyon cedex 09

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ELABORER UNE GAMME DE DEMONTAGE

Ordre Elaborer la gamme de démontage d’un moteur asynchrone triphasé en vue

de de remplacer les roulements
travail

Compétence Identifier l’origine d’un dysfonctionnement (de partie opérative)

Objectif Elaborer une gamme de démontage

Pré-requis Connaître les caractéristiques du moteur asynchrone triphasé

Décoder un dessin technique
Monter et démonter
Echanger des pièces d’usure

Matériel Un moteur asynchrone triphasé ou une plaque signalétique

nécessaire Le livre Maintenance des Systèmes Industriels ed. Hachette

Conditions de Travail écrit

sécurité

Durée 2h

Ce signe indique que cette activité nécessite une évaluation. Lorsqu’il

est présent, faites appel à votre formateur

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Étude de l'activité

1 - Mise en situation

Vous êtes employé dans une entreprise qui remet en état des moteurs électriques ( mécaniquement et
électriquement). Pour gagner du temps et faciliter le travail des agents moins qualifiés que vous, on
vous demande de réaliser une fiche de procédure afin d’effectuer le démontage complet d’un type de
moteur afin de le contrôler.

2 - Le moteur asynchrone triphasé

a) Relever les éléments suivants sur la plaque signalétique du moteur de votre poste de travail :

P = …………kW U∆ = ………..V I∆ =…….A

n =……… tr/min UY = ………..V IY =………A

b) Quelle est la fonction du moteur asynchrone triphasé ?

……………………………………………………………………………...…….

c) Si on inverse deux des trois fils de l’alimentation triphasée, que se passe t-il ?

…………………………………………………………………………………….

d) Dans quelle partie du moteur sont placées les trois enroulements ?

…………………………………………………………………………………….

e) Quels sont les types de couplages que l’on peut réaliser sur un moteur asynchrone triphasé ?
(entourer la bonne réponse)

Triangle ou Etoile

f) Représenter, en complétant les boîtes à bornes de moteurs récents ci-dessous, les enroulements,
les barrettes de couplage et les repères des bornes.

rappel : Moteur ancien = U-V-W et Z-X-Y

Moteur récent = U1-V1-W1 et U2-V2-W2

COUPLAGE ETOILE COUPLAGE TRIANGLE

U1 U1

U2 U2

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3 – Le démontage

Le démontage est une opération souvent nécessaire pour le diagnostic, le dépannage ou la réparation.
Une phase de démontage doit être organisée afin que l’agent de maintenance procède à un démontage
minimal par rapport à la nécessité de ce dernier, ce qui évite:
- des pertes de temps
- des risques de détérioration des constituants

METHODE GENERALE DE DEMONTAGE

IDENTIFICATION
DU BIEN A DEMONTER

La préparation d'une phase

de démontage commence par
DECOUPAGE DE CE BIEN * Suivant la logique de démontage un découpage matériel du bien
EN SOUS-ENSEMBLES ( Norme NF X60.200 ) à démonter. Ce découpage
matériel traduit une logique de
démontage remontage différente
UTILISATION d' une logique fonctionnelle.
RECHERCHE DES * d' un tableau
ANTERIORITES En effet, le découpage matériel
* d' une matrice regroupe des constituants
* suite logique des opérations uniquement par rapport à leur
PREPARATION DE LA
* choix des outillages antériorité de démontage sans
PHASE DEMONTAGE tenir compte de la hiérarchisation
* choix des mesureurs
des fonctions principales ou
EXECUTION * en respectant la méthode secondaires , d'un découpage
DU DEMONTAGE * expertise des constituants fonctionnel.

ETABLISSEMENT * fiche historique des matériels

DU COMPTE-RENDU * propositions d' améliorations

4 – Préparation d’une phase de démontage

a) Plan de démontage

C'est la succession logique, méthodique, des opérations à accomplir pour séparer les organes et les
pièces du système.
- Utiliser et suivre le plan de démontage ( lorsqu'il existe ).
- Etablir, lorsqu’il n'est pas évident, le plan de démontage par écrit après consultation des dessins
et / ou en observant le mécanisme.

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DEFINITION PRECISE
DES OPERATIONS Avec leur ordre logique

CHOIX DES
OUTILLAGES une corrosion anormale
ADAPTES une usure excessive
des traces de grippage
MOYENS DE concernant l' état des
MESURE ET constituants démontés
DE CONTROLE pouvant présenter :
indications importantes sur le
dysfonctionnement du matériel

b) Exemple de préparation d’une phase de démontage

Extrait du dessin d’un palier de broche d’une unité de perçage

Objectif : Remplacement du roulement repère 5

IDENTIFICATION DES COMPOSANTS

Il est possible de considérer trois sous-ensembles:

A : entrainement de la broche avec 9, 10, 11,12,13

B : palier par rapport à l' arbre avec 5, 6, 33, 34
C : chapeau et réglage du jeu avec 7, 8, 35, 36, 37

RECHERCHE DES ANTERIORITES

Pour chacun des sous-ensembles il

convient de hiérarchiser leurs antériorités
réciproques en posant deux questions:

* existe-t-il un obstacle au démontage ?

* peut-on effectuer le démontage sans
détériorer la pièce ?

TABLEAU DES ANTERIORITES MATRICE DES ANTERIORITES

(mettre une croix dans les cases ci-dessous)

il faut avoir fait

REPEREDUSOUS-ENSEMBLE A B C 2
A B C
CONTRAINTESD' ANTERIORITE néant C, A A
1 pour faire
A

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FICHE PREVISIONNELLE DE DEMONTAGE

Cette fiche présente sous forme de râteau l’ordre de démontage des pièces

Compléter le diagramme en râteau ci-dessous en indiquant le repère des pièces concernées

Le râteau tient compte de la possibilité de démontage

d’un bloc de pièces et de leurs antériorités réciproques

sous
ensembles Ordre démontage des pièces Outillage Précautions
Le chaînage
des différents Liste de l' outillage
11 13 12 chasse relever les
sous-ensembles
est déterminée
A goupille languettes du nécessaire au démontage
clé à ergot frein d' écrou d' une pièce ou d' un bloc
par la matrice
de pièces.
des antériorités 9 10

C 37 36

prévoir
7 35 clé mâle 5 remplacement
du joint

33 34 relever les
B languettes
Conseils techniques en
du frein d' écrou.
chasse Démontage du fonction du constructeur
goupille ou de l' expérience
5 6 clé à ergot
roulement par
la bague
intérieure

c) Autre plan de démontage : GAMME DE DEMONTAGE

Elle doit comporter les opérations à effectuer dans l’ordre, les pièces et sous-ensembles concernées avec leur
repère s’il on fait référence à un plan, l’outillage nécessaire, les précautions et observations éventuelles.

Extrait d’une gamme de démontage :

N° Op. OPERATION OBSERVATION OUTIL TEMPS

- Récupérer l’écrou, la 2 clés plates 2
vis H M8, les deux de 13mm minutes
Enlever le carter de protection de la
1 transmission par chaîne
rondelles et les deux vis 1 clé plate de
H M4 avec les deux 8mm
rondelles
- Récupérer l’attache 1 pince à bec 5
Enlever l’attache rapide de la chaîne rapide et la chaîne ou un chasse minutes
2 d’entraînement du convoyeur goupille de
3mm

5 – Le remontage
Cette phase peut se préparer suivant le même principe par une recherche
d’antériorités. Il faut en particulier apporter beaucoup de soins à ces travaux :
- en s’assurant de la qualité des surfaces fonctionnelles
- en utilisant un outillage adapté
- en respectant les jeux fonctionnels spécifiés dans le dossier technique

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6 – Documentation-ressources

Vue éclatée du moteur asynchrone triphasé

N° Désignation N° Désignation N° Désignation

1 Rotor Complet 35 Capot de ventilateur 115 Plaque à bornes
2 Circlips 36 Ventilateur 116 Cosse de mise à la terre
3 Clavette 37 Joint V 117 Vis H
7 Flasque – bride 41 Rondelle d’égalisation 118 Anneau – ressort
9 Bouchon 42 Flasque B 119 Vis à tête cylindrique
10 Circlips 44 Roulement rainuré à billes 123 Vis H
11 Roulement rainuré à billes 100 Ecrou H 129 Bouchon
12 Circlips 101 Rondelle Grower 130 Bague d’étanchéité
13 Vis H (tirant) 103 Goujon 131 Joint
16 Statort complet 106 Bague d’étanchéité 132 Couvercle boîte à bornes
20 Bague Nilos 107 Déflecteur 134 Bouchon
22 Vis H 111 Joint 135 Bague d’étanchéité
31 Clavette 112 Dessous boîte à bornes
32 Circlips 113 Vis à tête cylindrique

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Exécution de l’ordre de travail

A l’aide de la documentation page précédente, compléter la gamme de démontage ci-dessous.

Le moteur étant posé sur un établi.

GAMME DE DEMONTAGE
NATURE DE L’INTERVENTION : Changement des roulements du moteur
N°
Désignation Rep. Outillage
Op.
1 Oter les tirants 13 ……………………..
2 Enlever ……………………………… 22 ……………………..

3 Retirer le capot du ventilateur ……… ……………………..

4 Retirer ………………………… 32 ……………………..

5 Retirer le ventilateur ……….. ……………………..

6 Enlever la ………………………… 31 ……………………..

7 Retirer le flasque B + joint 42 - 37 ……………………..

8 Oter le sous-ensemble ……………………………… ……………… ……………………..

9 Enlever la rondelle d’égalisation …………… ……………………..

10 Retirer ………………………… + …………….. …………….. ……………………..

11 Enlever le ………………………… 2 ……………………..

12 Oter la bague + ………………………… ……………… ……………………..

13 Enlever ………………………… 12 ……………………..

14 Oter le ………………………… 7 ……………………..

15 Enlever ………………………… 10 ……………………..

16 Enlever ………………………… 11 ……………………..

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ELABORER UNE GAMME DE DEMONTAGE

Fiche de synthèse

Le démontage est une opération souvent nécessaire pour le diagnostic, le dépannage ou la réparation.
Une phase de démontage doit être organisée afin que l’agent de maintenance procède à un démontage
minimal par rapport à la nécessité de ce dernier, ce qui évite:
- des pertes de temps
- des risques de détérioration des constituants

Le plan de démontage est la succession logique, méthodique, des opérations à accomplir pour séparer les
organes et les pièces du système.
Il faut : - Utiliser et suivre le plan de démontage ( lorsqu'il existe ).
- Etablir, lorsqu’il n'est pas évident, le plan de démontage par écrit après consultation des
dessins et / ou en observant le mécanisme.

Le râteau (ou diagramme en râteau) tient compte de la possibilité de démontage d’un bloc de
pièces et de leurs antériorités réciproques

La gamme de démontage doit comporter les opérations a effectuer dans l’ordre, les pièces et sous-
ensembles concernées avec leur repère s’il on fait référence à un plan, l’outillage nécessaire, les précautions
et observations éventuelles.

Le remontage est une phase qui peut se préparer suivant le même principe que le démontage, par
une recherche d’antériorités. Il faut en particulier apporter beaucoup de soins à ces travaux :
- en s’assurant de la qualité des surfaces fonctionnelles
- en utilisant un outillage adapté
- en respectant les jeux fonctionnels spécifiés dans le dossier technique

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