INDICE

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVOS GENERALES
1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
2. MARCO TEORICO DE LOS ENSAYOS
2.1 GRANULOMETRIA
2.2 PESO UNTITARIO DE LOS AGREGADOS
2.3. PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DEL LOS AGREGADOS

2.4. CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

3. DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS

3.1 GRANULOMETRIA
3.1.1. OBJETIVO
3.1.2. NORMAS APLICADAS
3.1.3. MATERIALES Y EQUIPO
3.1.4. PROCEDIMIENTO
3.1.5. CONTROL DE CALIDAD
3.1.6. RESULTADOS

3.2. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

3.2.1. OBJETIVO
3.2.2. NORMAS APLICADAS
3.2.3. CONTROL DE CALIDAD
3.2.4. ANALISIS
3.3. PESO ESPECÍFICO DE LA ARENA Y LA GRAVA
3.3.1. OBJETIVO
3.3.2. MATERIALES Y EQUIPO
3.3.3. PROCEDIMIENTO
3.3.4. CONTROL DE CALIDAD
4. CONCLUSIONES GENERALES Y RECOMENDACIÓNES
5. ANEXOS
5.1. FORMATOS Y CALCULOS.

1
1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General:

Determinar las propiedades físicas del agregado grueso y fino a través de los ensayos de laboratorio.

Determinar la densidad de la masa (peso unitario) ASTM C – 29 de los agregados para el concreto, con el
fin de utilizarlos en la selección de proporcionales para mezclas de concreto.

Calcular la cantidad de vacíos que hay entre los agregados finos y gruesos.

1.2. Objetivos Específicos:

 Realizar el análisis granulométrico por tamizado del agregado fino y grueso, y determinar su módulo
de fineza.
 Determinar el peso específico aparente y real del agregado fino y grueso.
 Determinar el peso volumétrico y compactado del agregado fino y grueso.
 Determinar el contenido de humedad del agregado fino y grueso.

 Determinar el peso unitario tanto suelto como compactado en el agregado grueso, pero solo suelto
en el fino para obtener el volumen que ocupan en el concreto.
 Conocer acerca de la densidad de los agregados para concreto.
 Realizar los cálculos para determinar si los agregados son aceptables para el concreto deseado o no.
 Conocer la importancia y cómo influye la densidad y la absorción que tienen los agregados en una
mezcla de concreto.

2
2. MARCO TEORICO DE LOS ENSAYOS

2.1 GRANULOMETRIA

Es la medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los
materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños
previstos por una escala granulométrica. Este ensayo se da tanto en agregado fino como en agregado
grueso.

Usamos el ensayo de gradación por tamizado. En este se utiliza una serie de tamices con diferentes
diámetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor diámetro, se agrega el material original y la columna de tamices la sacudimos y se hace
movimiento giratorio con fuerza.

Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de
material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material
que inicialmente se colocó en la columna de tamices. Utilizamos una balanza para hallar los pesos del
material retenido en cada uno de los tamices para luego sumarlos y que sea igual que el que se colocó
anteriormente, ósea su conservación de masas.

2.2. PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS

Por definición, el peso unitario, es la relación de la masa del agregado que ocupa un volumen patrón
unitario entre la magnitud de éste, incluyendo el volumen de vacíos propio del agregado. En el
laboratorio se comprobará los ensayos deberán cumplir los parámetros de la ASTM C29.

 Peso Unitario Suelto

Se denomina Peso Unitario Suelto cuando se coloca el material seco suavemente en el recipiente hasta
el borde del envase y se nivela a ras. Estos, al estar colocado suavemente, se consideran “Sueltos”.

3
 Peso Unitario Compactado

Se denomina Peso Unitario Compactado cuando el agregado ha sido sometido a compactación

incrementando acomodando el agregado y reduciendo el espacio vacío entre las partículas, siendo este
el valor de la masa unitaria.

2.3. PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DE AGREGADOS

 Peso Específico

Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para determinar el peso específico o
densidad se debe tomar el agregado en estado saturado y superficie seca, rondan alrededor de
2,65gr/cm3, tal como en los agregados silíceos, calcáreos y granitos, con las excepciones del basalto que
está en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarcítica en 2,50 gr/cm3. Hay agregados pesados
como la piedra partida de roca de hematita que anda en 4,25 gr/cm3.

 La Absorción

Se define como el incremento de peso de un árido poroso seco, hasta lograr su condición de saturación
con la superficie seca, debido a la penetración de agua a sus poros permeables. La absorción es el valor
de la humedad del agregado cuando tiene todos sus poros llenos de agua, pero su superficie se
encuentra seca.

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características:

A. Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa a 105ºC, hasta
peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es un estado obtenido en laboratorio.

B. Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua. Este estado es el que
se encuentra habitualmente en la naturaleza.

C. Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua, luego de permanecer el agregado
24 horas. Cubierto con agua. En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado
de la superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del agregado fino se
extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna corriente de aire.

4
D. Humedad: es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos los poros se
encuentran llenos de agua. Los distintos estados se establecen mediante pesadas y la relación de
diferencia entre ellos con respecto al peso de referencia, establece los porcentajes para calcular la
absorción y la humedad.

2.4. CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

Los suelos pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado con la porosidad
de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad
o volumen total de poros.

Las partículas de suelo pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a continuación:

- Totalmente seco, se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los suelos tengan un peso
constante (generalmente 24 horas).

- Parcialmente seco, se logra mediante exposición al aire libre.

- Saturado y Superficialmente seco (SSS). En un estado límite en el que los suelos tienen todos sus poros
llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado solo se logra en el laboratorio.

- Totalmente Húmedo, todos los suelos están llenos de agua y además existe agua libre superficial.

El contenido de humedad en los suelos se puede calcular mediante la utilización de la siguiente fórmula:

P = [(W – D)/ D] * 100

Donde,

P: Es el contenido de humedad [%].

W: es la masa inicial de la muestra [g].

D: es la masa de la muestra seca [g].

También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua que rodea el
suelo; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total y la absorción del suelo, donde la
humedad total es aquella que se define como la cantidad total que posee un suelo.”

5
3. ENSAYOS
3.1. Granulometría
3.1.1. Objetivo
 Determinar el tamaño de las partículas.
 Determinar si la granulometría de los agregados ( finos, grueso) se encuentra dentro de los
parámetros establecidos por la para el diseño de mezcla adecuado
 Calcular el módulo de finura
 Graficar la curva granulométrica de los agregados tomados
3.1.2. Normas Aplicadas
 Norma de ASTM C 136 (Análisis de tamices)
3.1.3. Materiales y Equipo
 Balanza

 Tamices

6
 Recipientes y Bandeja

 Muestra de agregado (cuarteada)

3.1.4. Procedimiento
Escoger el agregado que va a ser utilizado para la práctica. Separar una muestra representativa
aproximada. Pesar el agregado. Pesar los tamices vacíos. Separar una muestra representativa de los
agregados para ingresarla al proceso de tamizado. Determinar un cierto tiempo para el tamizado. Sacar
los tamices de la torre y pesar con la muestra recolectada en cada uno. Pesar finalmente la base del
tamiz (el fondo). Realizar un análisis granulométrico de las muestras. Luego el material que no llega
atravesar los orificios del tamiz se designa como rechazo o fracción positiva y el que lo pasa se llama
tamizado o fracción negativa.

7
3.1.5. Control de calidad
En el presente ensayo de granulometría se toma las siguientes normas para obtener un óptimo
agregado en el diseño de mezcla:
 Que el módulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se
deberá rechazar a menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el
agregado fino y grueso.
 Las cantidades de agregado fino que pasan las mallas de 0.30 mm (No. 50) y de 1.15 mm
(No. 100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial, y el sangrado del concreto.
 El módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a
la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados
retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100

3.1.6. Análisis
En el presente ensayo las curvas granulométricas del agregado fino y grueso no estuvieron en los
parámetros ideales, por esa razón se analiza que los agregados tomados no podrán ser usados para la
elaboración del diseño de mezcla.

3.2. Peso Unitario

3.2.1 Objetivo
Determinar el Peso Unitario Suelto (PUS) y el Peso Unitario Compactado (PUC) del agregado fino (arena
gruesa) y agregado grueso (piedra chancada) según los parámetros establecido por la ASTM C-29, para
desarrollar un diseño de mezcla adecuado.

3.2.2 Normas Aplicadas

En el laboratorio se comprobará los ensayos deberán cumplir los parámetros de la ASTM C29.

 Peso Unitario Compactado:

Pesar el molde y obtener el volumen del mismo. Colocar la muestra dentro del molde, compactando con
una varilla 25 veces por capa y golpeando 1 vez con el martillo de goma, en tres capas del mismo
volumen. Obtener el peso de la muestra, dividirlo entre el volumen.

8
3.2.3 Control de calidad

Los materiales utilizados para este ensayo se encuentran dentro de la norma especificada, se siguieron
los pasos para tomar la mínima precaución. Se utilizaron los equipos de protección personal para el
chancado del agregado grueso.

3.2.4 Análisis

Según se puede apreciar en los resultados, el peso unitario compactado es mayor al peso unitario suelto
debido a que este presenta menos vacíos en su volumen en el agregado grueso. Esto es conforme a la
teoría explicada anteriormente.

3.3 Peso específico y Absorción de los Agregados

3.3.1 Objetivos

Peso específico y absorción del agregado grueso

 “Determinar el Peso Específico y la Absorción del agregado grueso a partir del humedecimiento
del agregado en un periodo de 24 horas (no realizado).
 Calcular el peso Específico y absorción de una cierta muestra de agregado grueso para saber si
cumple los requerimientos para la elaboración de diseño de mezcla.
 Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboración de un buen diseño de mezcla.
 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que tienen el agregado en
una mezcla de hormigón.

Peso específico y absorción del agregado fino

 Determinar el peso específico seco el peso específico saturado con superficie seca el peso
específico aparente y la absorción del agregado fino.
 Normas Aplicadas
Para el agregado grueso se utilizó la norma ASTM C-127 y para el agregado la norma ASTM C-187

9
3.3.2 Materiales y Equipo

 Hornilla

 Frasco Lavador

10
 Balanza Electrónica

 Agregado Fino

 Agregado Grueso

11
 Picnómetro

 Fiola

12
  Probeta

3.3.3 Procedimiento
 Peso específico de la arena
Para las arenas se tomara la muestra sometida a un proceso de secado en horno hasta su peso
constante
Se pesa la arena seca en la balanza con precisión al gramo tomando la debida nota.
Posteriormente se llena el picnómetro con agua hasta el límite teniendo el cuidado de limpiar
los excesos de agua y de esta forma tenemos el peso del picnómetro con agua.
Se vacía el agua hasta la mitad del picnómetro y se agrega la arena por medio del embudo, luego
se utiliza el frasco lavador y se lleva la muestra a la estufa hasta punto de ebullición, para lograr
una mejor muestra homogénea.

13
Posteriormente enfriada la muestra y llenado el picnómetro nuevamente se pesa y registra el
dato.
 Peso específico de la grava
Se precede a llenar la probeta con 250cm3 de agua luego se vacía la muestra de 200kg de agregado
grueso saturado dentro la probeta que nos dará el dato de empuje del agua.
3.3.4 Control de calidad
Los materiales utilizados para este ensayo se encuentran dentro de la norma especificada, se siguieron
los pasos para tomar la mínima precaución.

4 Conclusiones Generales y Recomendaciones

En síntesis, tras el desarrollo de estos ensayos de laboratorio, se puede establecer que los agregados
utilizados, en términos generales, por lo que podrían ser utilizados en una obra. Un claro ejemplo de ello
son las gradaciones de los agregados, tanto finos, como grueso, los cuales están dentro del mínimo y
máximo establecido. Asimismo, el módulo de fineza está de acuerdo a lo establecido. Además, estos
ensayos también permitirían hacer un diseño de mezcla los cuales tomen en cuenta el porcentaje de
humedad de los agregados, reduciendo o aumentando así la proporción de agua en la mezcla de
concreto.

14
5 ANEXOS

15
16
17
18
19