Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Proiect CAPIIA
Pâinea din făină de grâu conţine multe substanţe folositoare organismului uman, de aceea
constituie unul din produsele principale în alimentaţia omului. Întreprinderile de panificaţie se
clasifică în fabrici de pâine şi brutării mecanizate.
Pregătirea aluatului subînţelege mai multe operaţii, care sunt realizate de diferite
maşini şi mecanisme. Însă această pregătire începe, de regulă, cu maşinile de plămădit şi
cu maşinile de frământat, care conţin trei elemente principale: vasul pentru amestecarea
făinii şi a soluţiei de ingrediente dozate, organul de amestecare (frământare) şi sistemul lui de
acţionare.
Toate aceste operaţii sunt executate cu ajutorul unor maşini automatizate speciale. În practică
sunt utilizate mai multe tipuri de maşini de porţionare, însă majoritatea lor au acelaşi principiu
de divizare a aluatului în bucăţi – după volumul reglabil al unui păhar. În dependenţă de organul
de injecţie al aluatului în păharele de măsură, maşinile de divizare pot fi executate cu mai multe
tipuri de injectoare: cu melc, palete, valţuri, piston şi altele.
Maşinile moderne de porţionare, de exemplu cele spaniole de tipul SOCA şi SV Espana,
asigură o reglare automatizată a productivităţii în diapazonul 800-2400 bucăţi/oră şi a respectiv a
volumului 400-2500 g, realizată cu ajutorul acţionărilor electrice reglabile în frecvenţă ale
motoarelor.
Cuptoarele industriale moderne de copt pâine reprezintă nişte instalaţii complexe, constituite
dintr-un şir de mecanisme şi dispozitive termice, mecanice, electromecanice, electrice,
electronice şi de măsurare.
Cuptoarele se clasifică:
Termostatul electronic consta intr-un senzor plasat in cuptorul electric care isi modifica
rezistenta in functie de temperatura din cuptor, cunoscandu-se raportul dintre rezistenta si
temperatura se poate aproxima cu precizie temperatura din centrul cuptorului astfel incat
acuratetea pe care o au termostatele electronice este mult mai mare decat termostatele
electromecanice.
Structura unui proces automatizat cu ajutorul unui automat programabil poate fi sintetizată prin
schema bloc prezentată mai jos
Automatul programabil realizează astfel cele două sarcini principale ale automatizării unui
proces:
- măsura, care în acest caz presupune monitorizarea stării procesului prin achiziţia la intrările
automatului, prin intermediul senzorilor, butoanelor, etc. a variabilelor de stare din proces;
- set de interfete digitale şi analogice, care conţin circuite de adaptare pentru semnale
industriale
- opţional: interfeţe de comunicaţie serială (ex: RS232, RS485) şi în reţea (ex: CAN,
Profibus)
- carcasă de protecţie.