Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Índice
Introducción………………………………………………………………………………. 1
Cimentaciones Profundas ………………………………………………………………. 2
1. Concreto ciclópeo……………………………………………………………….. 2
1.1. Calzaduras…………………………………………………………………… 2
1.1.1. Calzadura en conglomerado compacto………………………………….. .5
1.1.2. Responsabilidad por la calzadura………………………………………… 6
1.1.3. Precauciones en la calzadura profunda …………………………………. .7
1.1.4. Diseño de la calzadura ……………………………………………………... 7
1.1.5. Consideraciones a tomar en cuenta………………………………………. 9
2. Concreto armado………………………………………………………………….
2.1. Muros pantalla………………………………………………………………....
2.2. Proceso constructivo…………………………………………………………..
2.2.1. Construcción de murete guía………………………………………………....
2.2.2. Excavación de la zanja…………………………………………………………
2.2.3. Colocación de la armadura…………………………………………………….
2.2.4. Colocación de las juntas…………………………………………..……………
2.2.5. Hormigonado………………………………………………………………..…..
2.2.6. Construcción de la viga de coronación………………………………….……
2.2.7. Excavación y fresado del recinto interior…………………………….…….…
2.2.8. Impermeabilización…………………………………………………………..…
2.3. Pilotes ……………………………………………………………………..…….
INTRODUCCION
CIMENTACIONES PROFUNDAS
Cuando es imposible proveer una adecuada solución para una estructura, sólo con una
cimentación superficial, el uso de cimentaciones profundas se vuelve imprescindible.
Esta situación se puede deber a muchos factores, ya sea por las características del
subsuelo, por el orden en que sus diferentes estratos se presentan, la naturaleza de las
cargas que se transmitirán al subsuelo, las características del lugar, el fin operativo de
la superestructura, etc.
De igual manera, existen muchos factores que pueden intervenir en la elección entre
una cimentación profunda y una cimentación superficial, o el uso de las dos.
Cuando el estrato o estratos superiores del suelo son altamente compresibles y
demasiado débiles para soportar la carga transmitida por la superestructura, el uso de
cimentaciones profundas puede garantizar la transmisión de la carga al lecho rocoso o
a una capa resistente. Cuando no se encuentra un lecho rocoso o una capa dura a una
profundidad razonable debajo de la superficie del terreno, se usa un tipo de cimentación
profunda especial para transmitir la carga actuante al suelo, donde la resistencia a dicha
carga se deriva principalmente de la resistencia a la fricción desarrollada en la interfaz
suelo-estructura.
1. CONCRETO CICLÓPEO
1.1. CALZADURAS
Las pantallas pueden ser de voladizo, apuntaladas o atirantadas, pueden ser continuas
o discontinuas. En este último caso, se aprovecha la capacidad del suelo para transmitir
los empujes laterales por acción de arco a los nuevos soportes.
Para la construcción de pantallas son numerosas las posibilidades que hay en el
mercado y tienen características estructurales y constructivas muy diferentes. Entre las
más empleadas están las tablestacas, las pantallas de concreto, las pantallas formadas
por pilotes contiguos o secantes y las pantallas de poste – larguero.
La elección de una determinada solución dependerá de su conveniencia, el Constructor
deberá estudiar cada posibilidad considerando entre otros factores la altura de la
excavación, las características del suelo y presencia de agua, la relación con edificios
existentes y las características de su cimentación, los materiales disponibles, su
capacidad de ejecución y equipamiento disponible el tiempo de ejecución y el costo.
La práctica de construir la calzadura fuera de los linderos del terreno por excavar, es
decir en propiedad vecina, es tradicional en el Perú, en Chile y en otros países.
Cabe preguntarnos si es correcto invadir la propiedad vecina. Evidentemente existen
ventajas importantes para propietarios de la nueva construcción, entre ellas el ahorro de
espacio al permitirle aprovechar el 100% de área del terreno y el control de
asentamientos en la edificación existente, con lo cual se está protegida la propiedad
vecina.
En edificaciones en zonas urbanas donde el terreno cuesta mucho dinero, hay que
buscar soluciones donde la pérdida de área útil se minimice y la construcción de una
pantalla puede significar perder algunos decímetros den el perímetro de la propiedad.
El mayor inconveniente al invadir el terreno vecino, está en el perjuicio que causamos
al vecino al dejarle en sus linderos, elementos estructurales que tendrá que retirar
cuando quiera construir.
En todo caso, lo correcto es comunicar a los vecinos que se va a excavar y calzar
usando su propiedad y eventualmente acordar con ellos algún tipo de compensación
por el uso de su propiedad y por los costos en los que eventualmente tendrá que incurrir.
En Chile generalmente las calzaduras toman la forma de una pantalla mixta de concreto
armado y suelo, (fig. 6). Se construyen columnas, o mejor dicho «Vigas – Columna» –
elemento que son sometidos a compresión y flexión transversal-, de concreto armado a
espaciamiento que se define para cada caso en función de las condiciones particulares
de la estructura por calzar y de las características del suelo, y se aprovecha si la acción
de arco horizontal para la transmisión de los empujes del suelo a las vigas-columnas.
Esto es posible dadas las características del conglomerado de Santiago y no veo
inconveniente para su empleo en el conglomerado compacto de la zona central del valle
de Lima.
En el Perú, Lima, lo usual es construir una pantalla o muros continuos de concreto simple
de espesor variable, (fig. 9).
El procedimiento usual de calzadura en los tres caos es similar, consiste en una
construcción secuencial a medida que avanza la calzadura. Son procedimientos que
tienen una tradición muy antigua. 60 a 70 años cuando la vieja Lima comenzó a
modernizarse, a construirse edificios en el Centro Histórico.
La calzadura como la conocemos es sin lugar a duda un invento criollo de los ingenieros
de esa época que tuvieron que revolver el problema para proteger las casonas de adobe
colindantes.
Un invento que no podemos decir que haya sido desdichado, la experiencia en general
ha sido buena. Las recomendaciones para la calzadura tradicional limeña que se
transcriben en la figura 10 se basan en esa práctica de muchos años en el conglomerado
de Lima.
Son numerosos los ejemplos de calzaduras exitosas y son realmente pocos los casos
de problemas.
Los problemas muchas veces están ligados a la presencia de agua y al haber aplicado
las recomendaciones usuales más allá de los límites establecidos sin tomar
precauciones adicionales.
En el Perú, sobre todo en Lima gracias al buen suelo con que se cuenta se suele realizar
calzaduras de 10-15 mts de profundidad, sin embargo lo recomendable es no exceder
de los 6mts.
Calzadura desencofrada
Y algo muy importante que aún no he mencionado es que la calzadura se realiza por
niveles, por eso es que no se puede realizar piques que corresponda al nivel inferior
2. CONCRETO CICLÓPEO
Los Muros Pantalla constituyen un tipo de cimentación profunda muy usada en edificios
de altura, que actúa como un muro de contención y brinda muchas ventajas por ahorro
de costes y mayor desarrollo en superficies.
En general los muros pantallas suelen construirse por módulos de forma continua. La
obra puede tener varios módulos de inicio, que serán continuados al día siguiente, y así
hasta conseguir cerrar el perímetro.
Hace años se ejecutaba de forma alterna y la forma más continuada posible. Es decir:
si el muro pantalla va a constar de 8 paneles, se empezará por el 1º, 3º, 5º y 7º, y se
procurará que cuando se esté excavando la 7ª zanja, a la vez se estén colocando la
armadura y las juntas en el 5º, se esté hormigonando el 3º, y se haya concluido el primer
panel. Una vez concluida la primera tanda se procedería con las restantes, finalizando
el muro.
Colocación de armadura.
La misión de estas juntas es crear un machi-hembrado entre las pantallas, crear una
superficie limpia y ayudar al guiado de la bivalva en la pantalla siguiente. De no
colocarse, habría irregularidades entre los paneles, que darían lugar a filtraciones que
podrían resultar anti estéticas, o incluso peligrosas.
Estas juntas suelen ser tubos metálicos (juntas circulares) o semi-circulares y en menor
medida las juntas triangulares. Las más usadas son circulares precisamente porque el
agua debe recorrer una mayor distancia desde el trasdós al intradós del muro.
Por lo general las juntas circulares se suelen emplear para profundidades mayores de
15-20 metros ya que son fácilmente empalmables entre sí y son más rígidas para recibir
el empuje del hormigón. Las juntas semi-circulares son empleadas en pantallas menores
ofreciendo numerosas ventajas como la excavación del panel siguiente sin sacar la junta
(Así no se contamina con lodos ni terreno excavado y evita entradas de agua en el
interior del muro. También nos facilita la ejecución del muro exterior más delgado (y por
consiguiente menos espacio perdido) ya que la junta puede ser extraída con los mismos
equipos de excavación y no se necesita gatos hidráulicos que ejercerían la presión en
el muro guía. Permite también, y esto es importante la excavación de los paneles en
esquina en dos unidades en vez de en uno solo, en terrenos como arenas y gravas o
disgregados grandes caídas del terreno.
2.2.5. HORMIGONADO
Al hormigonar, la zanja está llena de lodo bentonítico.
Para evitar que el hormigón se contamine al mezclarse con estos, es necesario iniciar
el proceso de hormigonado desde abajo hasta arriba, mediante un tubo llamado "tubo
tremie pipe". Como la densidad del hormigón es superior a la de los lodos bentoníticos,
quedará por debajo del lodo, y éstos se pueden ir extrayendo en superficie.
Una vez que concluye el hormigonado, la parte superior del hormigón está contaminada
por los lodos. Por lo tanto, habrá que seguir hormigonando hasta que rebose,
extrayendo la parte contaminada de hormigón.
Viga de coronación
Existen tres tipos de acabados comerciales para el fresado de los muros pantalla:
BASTO, RUGOSO Y FINO4.
Excavación
2.2.8. IMPERMEABILIZACIÓN
Para una correcta impermeabilización de los muros pantalla: es recomendable el
fresado de la cara interna expuesta al terreno.
Fresado. Con ello conseguiremos limpiar los restos de lodos, tierra y lechada
contaminados.
Limpieza con chorro de agua a presión. De esta manera se desprenderán del muro
áridos, polvo y suciedad y abriremos el capilar del hormigón para una mejor adherencia
del tratamiento impermeabilizante.
Reparación de las juntas entre pantallas. Se picará en forma de "V" las juntas entre
pantallas y se saneará de hormigones disgregados y bolsas de lodo. Con mortero de
fraguado rápido se sellarán las posibles vías de agua, y con morteros de reparación se
rellenará hasta la superficie. También es conveniente la aplicación de morteros elásticos
a modo de banda para evitar las pequeñas filtraciones.
Aplicación de morteros impermeabilizantes. De dos tipos, los que actúan por capilaridad
y los de barrera.