CHAVETAS

Pequeños elementos de forma prismática generalmente que se emplean

para efectuar uniones fijas, pero fácilmente desmontables, o de
elemnetos sobre los ejes o árboles. La unión se efetúa mediante
presión usando el efecto cuña o debido a una determinada
forma que bloque el elmento sobre el eje.

Tipos de chavetas

Según la posición de la chaveta con respecto al eje de rotación se clafica

en longitudinal, trnasversal y tangencial.

 Chaveta longitudinal
 Chaveta transversal

 Chaveta tangencial

 Lengüeta de ajuste

 Lengüeta de disco

 Lengüeta prismática

 Chavetas longitudinales:
Colocadas en sentido longitudinal al eje del árbol, alojadas en
huecos tallados llamdo chaveteros, y se emplean para fijar
órganos giratorios o con movimiento alternativo a los árboles o
ejes. Su acción consiste en la cración de una compesón radial
entre el árbol y el cubo, de manera que estos quedan unidos
fuertemente pero con posibilidad de desmontaje. También existen
chavetas que permiten el deslizamiento del cubo a lo largo del
árbol.
  Chavetas tranversales:
Instaladas en sentido perpendicular al árbol cuya principal
aplicación consiste en la unión de vástagos. También se
empleanen la unión de árboles perfectamente alineados como
elemento de seguridad en determinadas máquinas, en las que se
puede prever aumentos bruscos de fuerza que podrían dañar
algunas partes, en cuyo caso la chaveta debe romperse y anular la
transmisión.

Tipos de las chavetas y de los ejes perfilados

Las chavetas se fabrican casi siempre de acero plano estirado, con una
resistencia a la tracción entre 600 y 800 MPa.

Estas pueden ser fabricadas también manualmente, de acero perfilado,

cuando no se tienen a disposición en las medidas necesarias.

Chavetas planas

Estas son cuerpos estirados rectangulares con tipo de frente recto o

circular. Para el cumplimiento de tareas especiales dentro de la unión, se
pueden dotar de perforaciones para la toma de tornillos cilíndricos. En la
mitad de la chaveta se puede encontrar adicionalmente una perforación
roscada, la cual posibilita el presionamiento de la chaveta fuera de la
ranura, por medio de un tornillo.
Figura 2 - Chavetas planas

1 de frente recto, 2 de frente circular, 3 con perforación para el tornillo

de sujeción, 4 con perforaciones para los tornillos de sujeción y
perforación roscada para el tornillo de desmontaje

Chavetas de disco

Estas son cuerpos, que tienen la forma de una sección circular. Estas
pueden transmitir solamente fuerzas de giro reducidas, porque através
de la ranura del eje, la cual se elabora bien profunda; se afecta la
resistencia del eje. Estas aseguran primordialmente la posición de las
piezas de accionamiento.

Figura 3 - Chavetas de disco

Ejes perfilados de arcos circulares

Estos son ejes, denominados también como ejes poligonales. Estos
tienen la forma seccional de un triángulo redondeado de lados iguales,
con arcos circulares como lados triangulares grandes, que se fabrican en
tornos perfiladores o en rectificadoras. Estos pueden transmitir fuerzas
de rotación muy grandes, ya que no originen ningún efecto de
entalladura. Son apropiados para uniones de ajuste de eje y de buje, asi
como para las uniones deslizantes, cuando el buje sobre el eje debe ser
desplazable.

Figura 4 - Eje perfilado dn arco circular

Ejes de chaveta

Son ejes, denominados también como ejes acanalados, en los cuales se

encuentran empotrados uniformemente una cantidad par de bujes a la
periferia. Los bujes son rectangulares y pueden ser de profundidad
diferente, depende del tamaño del esfuerzo.

Estos ejes se emplean preferencialmente en acoplamientos altamente

esforzados y en engranajes con sentido rotativo variable. El perfil interno
del buje se fabrica en máquinas mortajadoras o en máquinas
brochadoras.

Figura 5 - Eje de chaveta

Ejes dentados de entalladura

Son ejes, en los cuales se tienen ranuras fresadas en la periferia, con
forma trapezoidal, que tienen flancos rectos o encurvados. Estos se
emplean donde se presentan fuerzas rotativas grandes y de choque,
pero no son apropiados, cuando se deben desplazar piezas bajo carga.
Frecuentemente se realiza el buje con una ranura y se fija al eje con un
tornillo.

Figura 6 - Eje dentado de entalladura

Indicaciones para la fabricación de chavetas

- Se elaboran chavetas personalmente, solamente en el caso de que no

se tengan a disposición chavetas prefabricadas industrialmente. Estas
pueden ser trabajadas con limas y rascadores.

- Como los lados laterales de las chavetas se cargan, se deben limar

entonces cuidadosamente. Con el fin de posibilitar un ajuste exacto, se
deben limar previamente con un exceso reducido de 0,2 mm.

DESIGNACION DE CHAVETAS:

CHAVETA CON CABEZA 16*10*160 DIN 6887

16=ANCHURA

10=ALTURA

160=LONGITUD

DIN6887=NORMA