UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTÍL

INDUSTRIA DE LOS PROCESOS QUÍMICOS – PI318/C

PERIÓDO ACADÉMICO 2017- 1

“CALCAREOS PERUANOS S.A.C.

PROCESO PRODUCTIVO DE LA CAL”

o Profesor:

 Ing. Gustavo Castillo Gomero

o Alumno:

 Pérez Chavarria Juan Ricardo

Fecha de Entrega: 29/04/2017

LIMA – PERÚ
 CALCAREOS PERUANOS S.A.C.
RUC: 20506237697
DIRECCION: Calle Las Fraguas Nro. 340 Urb. Industrial el Naranjal (al costado fabrica
la purina. km 17 panamericana norte)

MISIÓN
Satisfacer a nuestros clientes con producción de cal a través de la piedra caliza.

VISIÓN
Ser una compañía líder enfocada al servicio del cliente en la industria de producción de
cal.

LA CALIZA
La caliza es una roca sedimentaria compuesta
mayormente por cabonato de calcio (CaCO3)
generalmente calcita, aunque frecuentemente presenta
trazas de magnesita (MgCO3) y otros carbonatos.
Tambien puede contener pequeñas cantidades de
mineral como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc,
que modifican el color y el grado de coherencia de la
roca. El carácter prácticamente monomineral de las
calizas permite reconocerlas fácilmente gracia a dos
características físicas y químicas fundamentales de la
calcita: es menos dura que el cobre y reaciciona con efervescencia en presencia de
ácidos tales como el ácido clorhídrico.
FORMACION
Por su aspecto blanco son muy distinguibles. Las calizas se forman en los mares cálidos
y poco profundos de las regiones tropicales, en aquellas zonas en las que los aportes
detríticos son poco importantes. Dos procesos, que generalmente actúan
conjuntamente, contribuyen a la formación de las calizas.

EXISTEN DOS TIPOS DE CAL:

 CAL VIVA (CaO)

La cal viva es obtenida a partir de la calcinación de la piedra caliza (CaCO3) por

la siguiente reacción:
CaCO3 → CaO + CO2
  CAL APAGADA (Ca(OH)2)

La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reacción con agua,
esta reacción es exotérmica:
CaO + H2O → Ca(OH)2

FABRICACION:
La fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcianacion e hidratación a
las cuales van asociados las operaciones de transporte, trituración y pulverización de la
caliza además de la separación por aire y el almacenamiento adecuado de la cal
obtenida para evitar los procesos de re carbonatación:
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O

Proceso de Producción de Cal:

Debido a que la cal debe llenar determinados requerimientos físicos y químicos, se
requieren calizas de alta pureza y de un proceso de producción controlado que aseguren
un producto de excelente calidad. Seguidamente se detalla el proceso de elaboración
de la cal hidratada.

1. Obtención de la piedra caliza:

Comprende todos los procesos que se realizan en la cantera a partir de los
cuales se obtiene la piedra caliza, materia prima de este proceso. Dichos
procesos consisten en:

a) Estudios geológicos mineros, en los que se obtiene la información geológica

y geoquímica de las áreas a explotar.
b) Extracción de la piedra caliza, que consiste en extraer la materia prima de
las canteras.

2. Preparación de la piedra:
Consiste en el machaqueo, con machacadoras de mandíbulas o en
las trituradoras y tamizajes primarios y secundarios (En la visita se
usaron hidrociclones en vez de tamiz) de la piedra caliza.
Mediante dicho proceso, se logra dar a las piedras el diámetro
requerido para el horno de calcinación.

3. Calcinación:
La calcinación cosiste en la aplicación de calor para la descomposición (reacción
térmica) de la caliza. En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por
la des carbonatación o pérdida del dióxido de carbono de la caliza original. La
calcinación es un proceso que requiere mucha energía para que la des
carbonatación pueda ocurrir y es en este paso cuando la piedra caliza (CaCO 3)
se “convierte” en cal viva (CaO). La calcinación se produce en hornos
 intermitentes de mampostería o ladrillo, o en hornos continuos (planta) que
pueden ser verticales o rotatorios.

4. Hidratación:
La hidratación de la cal es empleada para construcciones y otros numerosos
procesos. Esta es obtenida añadiendo vapor o agua caliente a la cal viva. Las
cales vivas puras reaccionan vigorosamente desprendiendo calor considerable,
mientras que las cales impuras se hidratan lentamente, o solo después que los
terrones son triturados.

CaO + H2O → Ca(OH)2 + Calor

Comúnmente se producen tres formas de cal hidratada:

a) Hidrato seco, un polvo fino seco formado añadiendo agua suficiente para
apagar la cal, que es secada por el calor generado.
b) Lechada de cal, hecha de cal viva apagada con agua en exceso y
agitándola bien, formando una suspensión lechosa.
c) Pasta de cal, una masa viscosa formada por el asentamiento de los
sólidos de la lechada de cal.

5. Separación:
Consiste en separar de la cal hidratada los óxidos no hidratados (óxidos no
hidratados como los de magnesio) y algunos carbonatos conocidos como
“granaza” que no lograron ser hidratados en la etapa de hidratación.

6. Envasado / Empaque / Despacho:

Finalmente, se procede al envasado del producto, el mismo se realiza por medio
de una máquina especial de envasado y paletizado. La cal hidratada es
empacada en bolsas de papel, o bien en cantidades en tolvas.
Todos los procesos son completamente industriales.
En los mismos se llevan a cabo estrictos controles de calidad que permiten
alcanzar las normas requeridas para la fabricación de cal hidratada.

Explotación y Barrenación Carga y Acarreo de la Caliza Trituración

de la Caliza
Calcinación de Caliza en Horno Maerz/Rotatorio Producto Final: La cal
(CaO)

PROCESO DE EXPLOTACION Y TRITURACION DE LA PIEDRA CALIZA

 PROCESO DE ALMACENAJE, EMBARQUE Y PROCESO DE HIDRATACION DE
LA CAL

UTILIZACIONES:
 En la Construcción:

I. Como morteros para unir piedras naturales y artificiales; o para aplanar

parámetros, o para fabricar piedras artificiales.
II. Para elaborar pastas para fachadas.
La casi totalidad de las cales es consumida por la construcción.

 Para usos agrícolas:

La cal se usa generalmente para neutralizar los ácidos presentes en el suelo,

aunque se usa más la caliza directamente para estos fines en donde se requiere
poca pureza.
 Para usos metalúrgicos:

La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura del acero donde
se requiere una cal de una gran pureza, además la cal se usa en el trefilado de
alambres como lubricante, también se usa en la fabricación de lingotes en moles
de hierro para evitar la adherencia de estos lingotes, otro uso de la cal es para
neutralizar los ácidos con los que se limpian los productos del acero, en este
sentido se prefiere la cal para neutralizar que la caliza a que la caliza produce
CO2 al contacto con ácidos lo cual es un problema debido a que puede generar
asfixias en los que lo manipulan. La lechada de cal se usa como aislante
temporal a la corrosión, en el recocido del acero.

 Otros usos:

La cal se usa también en el tratamiento de residuos de la industria del papel. Y

en el tratamiento de las aguas potables para mejorar su calidad y también para
ablandar el agua, junto con sales de hierro se usa para coagular sólidos
suspendidos en el agua y también para neutralizar el “agua ácida” que produce
la corrosión de las cañerías.
BIBLIOGRAFIA:

 horcalsa.com/proceso-de-elaboracion-de-cal/
 anfacal.org/pages/proceso-productivo-de-la-cal.php
 Tema: Tecnología de la Cal y el Cemento / Universidad Nacional del Centro-
Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de los Materiales