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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA
F
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA MINAS

Cajamarca, MAYO del 2018


UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad: INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional: INGENIERÍA DE MINAS

 INTRODUCCIÓN

En todos aquellos trabajos en los que se emplean explosivos, tanto en minería


como en obra civil, es necesario que la detonación se inicie correctamente. Para
ello, es necesario conocer aquellos medios y técnicas que permiten iniciar la
reacción en régimen de detonación, la iniciación de explosivos y, de forma
subsiguiente, la iniciación de voladuras de manera que se produzca la detonación
de un conjunto de barrenos con un orden determinado.
Es por ello la necesidad de conocer el uso y características de los accesorios de
voladura.
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Los accesorios de voladura son productos


utilizados en voladuras de rocas para:

las etapas de iniciación, amarre y secuencia de salida


de un proyecto de voladura.
obtener resultados eficientes bajo condiciones de
seguridad, fragmentación, estabilidad de paredes
finales, pre cortes, etc.
los accesorios de voladura deben ser de buena
precisión, ellos han ido evolucionando de acuerdo a los
requerimientos de seguridad y criterios técnicos de las
operaciones.
son fabricados por especialistas que ofrecen las
alternativas de seguridad para el transporte,
almacenaje y manipuleo.
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OBJETIVOS:

 OBJETIVO GENERAL

- Conocer, diferenciar y aprender los diferentes usos y características


de los accesorios utilizados tanto en minería superficial como en minería
subterránea.
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 OBJETIVO ESPECIFICO

- Clasificar correctamente los accesorios de voladura, tomando en cuenta el sistema


de iniciación al que pertenecen.

- Aprender la correcta manipulación de los accesorios de voladura evitando así


cualquier accidente en el campo laboral.

- Elegir los accesorios adecuados, disminuyendo así costos y asegurando una buena
voladura.
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CAPITULO I
GRNERALIDADES

EXPLOSIVO: Se denomina explosivo a toda sustancia que por alguna causa


externa (roce, calor, percusión, etc.) se transforma en gas; liberando calor,
presión o radiación en un tiempo muy breve.
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ACCESORIOS DE VOLADURA: Dispositivos requeridos para


la iniciación del explosivo; tales como: detonador común,
mecha de seguridad, detonador eléctrico, detonador no
eléctrico, fulminantes, cordón detonante, multiplicador.
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POLVORÍN: Construcción utilizada para el almacenamiento


permanente o transitorio de explosivos, que cumple con las
normas técnicas y de seguridad emanadas del
Departamento de Control Comercio de Armas, Municiones y
Explosivos del Comando General de las Fuerzas Militares o
quien haga sus veces, en concordancia con los aspectos
técnicos establecidos por la Industria Militar.
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CEBO: Carga de explosivo de alta potencia y sensibilidad


(dinamita o emulsión explosiva) en la que se sitúa el
detonador y que sirve para aumentar el rendimiento de
otros explosivos.
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RETACADO: Llenado y apisonado de los barrenos con


materiales inertes para confinar los explosivos.
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VOLADURA: Ignición de una carga masiva de explosivos,


para arrancar, fracturar o remover una cantidad de material
según los parámetros de diseño de la voladura misma.
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IGNICIÓN: Es el fenómeno de iniciación en forma de


incandescencia de sustancias oxidantes y combustibles; por
ejemplo los explosivos.
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GRISÚ: Gas que puede encontrarse en las minas subterráneas


de carbón, capaz de formar atmósferas explosivas.
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DETONADOR ELÉCTRICO: Accesorio de un sistema de iniciación


de voladuras que consta de una cápsula detonadora que tiene una
carga explosiva compuesta de un explosivo primario y uno
secundario más un sistema inflamador electro pirotécnico.
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DETONADOR NO ELÉCTRICO: Sistema conformado por un tubo de


polietileno exterior y uno de polysurlin (lamina de aluminio)interno con una
carga de HMX / polvo de aluminio, que lleva una señal o pequeña onda de
detonación para conformar un mecanismo de iniciación.

NOTA: HMX = octógono, ciclotetrametilentetranitramina


Es un sólido incoloro poco soluble en agua de fórmula C₄H₈N₈O₈.
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CAPITULO II

2.1. ACCESORIOS DE VOLADURA


Son los dispositivos o productos empleados para cebar cargas explosivas,
suministrar o transmitir una llama que inicie la explosión, llevar una onda detonadora
de un punto a otro o de una carga explosiva a otra y los necesarios para probar las
conexiones y disparar los explosivos para que pueda llevarse a cabo una voladura

conector para mecha rápida fulminantes

Video 1
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FUNCIONES:
 Iniciar cargas explosivas.

 Proporcionar o transmitir la fuente de calor para iniciar una


explosión.

 Llevar la onda detonante de un punto a otro, o de una carga de


explosivo a otra.
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2.2.ACCESORIOS DE VOLADURA MÁS USADOS A NIVEL MUNDIAL


TANTO PARA MINERÍA SUBTERRÁNEA, SUPERFICIAL Y OBRAS
CIVILES.
Aunque realmente una voladura puede realizarse con casi cualquiera de los
métodos conocidos, éstos en la práctica se agrupan como:
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2.2.1. ACCESORIOS EN MINERIA SUPERFICIAL


Que corresponden a la preparación de cebos de pequeños diámetros para
taladros de cantera de 75 hasta 150 mm, y de cargas multiplicadoras
potentes para taladros de gran diámetro, de 150 a 381 mm, en tajos
abiertos.

75 a 150mm

150 a 381mm

cebo

Carga
multiplicadora
Video 2
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- En canteras y obras de ingeniería:

 Cebos de dinamita con fulminante simple y mecha de seguridad para


taladros individuales y plastas, complementada eventualmente con
mecha rápida para mayor número de taladros.

 Cebos con detonadores eléctricos y no eléctricos, también cordón


detonante con retardadores Intercalados, para voladura de varios
taladros simultáneamente, sea que estén cargados con agentes de
voladura granulares o con dinamita a columna completa.
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- En tajos abiertos, voladuras de producción:


Booster o cargas multiplicadoras de alta presión de detonación para iniciar
agentes de voladura granulares, slurries y emulsiones en taladros de 100 a
381 mm (4” a 15”) en bancos y rampas. Con arranque mediante
detonadores eléctricos y no eléctricos de retardo y más frecuentemente por
cordón detonante con retardos exteriores en línea.
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Las cargas iniciadoras pueden ser de tres tipos:

 Cast primer; moldes de TNT, pentolita colados o prensados en diferentes


dimensiones y pesos, usualmente denominados HDP (high detonation primer) o
cast booster.

 Slurry primer; hidrogeles generalmente aluminizados y emulsiones explosivas


sensibles al detonador simple, en bolsas de polietileno selladas o moldes plásticos
de diferentes pesos.

 Primer o booster con retardo incorporado; que se emplean principalmente en los


taladros con cargas espaciadas (decks) los que permiten secuenciarlas a
diferentes cotas (retardos en profundidad).
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En voladuras de rocas muy difíciles, estos primers con diferentes retardos en


profundidad pueden combinarse con retardos en superficie, lo que permite
conjugar caras libres
horizontales con caras libres verticales (retardos por filas, por taladros y en
profundidad actuando al mismo tiempo).

Normalmente las conexiones de bajada dentro de los taladros son con cordones
de baja potencia, de 3 a 5 g como máximo, o con mangueras tipo Nonel, y en
menor escala detonadores eléctricos, de manera que la carga de columna no
pueda ser iniciada prematuramente lo que anularía el efecto de los “retardos en el
hueco”. Pero algunos operadores usan cordones de 8 y 10 reforzados para
resistir maltrato en taladros profundos de gran diámetro.
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- El cordón detonante de gran diámetro y alto gramaje, como el de 80 y


120 g se utiliza para iniciación axial (a lo largo de todo el taladro, sin
necesidad de un booster), aplicado para agentes de voladura
granulares. Su efecto iniciador continuo proporciona velocidades de
detonación más bajas que las de régimen dadas por el cebado
puntual con booster, produciendo más efecto de presión de gases
que de impacto por lo que su aplicación es limitada, preferentemente
a rocas blandas y con muchas fracturas.
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2.2.2. ACCESORIOS EN MINERIA SUBTERRANEA


Frontones de túneles, tajeos, piques, etc. que se resumen a la
preparación de cebos de dinamita, de explosivo hidrogel o emulsión
de pequeño diámetro (22 hasta 75 mm) con:

Video 3
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 Fulminante simple y mecha de seguridad; o fulminante simple y


mecha, más mecha rápida y conectadores (en ambos casos se
enciende con llama).

 Detonador eléctrico instantáneo o de retardo, cable de


empalme y explosor. Encendido por descarga eléctrica.
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 Detonadores no eléctricos tipo Nonel o similares, con empalmes de


mangueras transmisoras o de cordón detonante de bajo gramaje.
Encendido con un fulminante simple, detonador eléctrico o una pistola de
fogueo especial.

 Cordón detonante simple, que actúa directamente como detonador, con


retardos exteriores de microsegundo para dar secuencias de salida.
Encendido con fulminante simple o detonador eléctrico (piques, voladura
de cráter invertido VCR, banqueo, etc.).
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C S
A I
P S
I T
T E
U M
L A
O S

III
CERTIFICACION MINERA
CM001
MINERIA SUBTERRANEA 28
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SISTEMAS DE INICIACION
Los sistemas de iniciación son aquellos elementos que permiten
transferir la señal de detonación a cada pozo, asignando un
tiempo de iniciación para detonar.
La selección del sistema de iniciación es un factor crítico para el
sucedo de tronadura. El sistema no solo controla la secuencia de
iniciación de cada pozo, sino que también:
 Afecta la cantidad de vibración generada.
 La cantidad de fragmentación producida.
 El sobre quiebre y la violencia con que actúa .
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CLASIFICACIÓN DE LOS ACCESORIOS DE INICIACIÓN


CUADRO RESUMEN

SISTEMAS DE INICIACION
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ACCESORIOS DE VOLADURA

INICIADORES TRANSMISORES

CONECTORES DE RETARDO
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3.- SISTEMA NO ELECTRICO - CONVENCIONAL


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Es necesario iniciarlas con sistemas de iniciación diferentes a los explosores


eléctricos. En estos casos, se necesita promocionar la energía al extremo de
un tubo de trasmisión de modo que se asegure que se inicie correctamente.
Esta energía puede obtenerse por diferentes medios: una chispa eléctrica o
una pequeña energía que proporciona un pistón de caza.

Los “iniciadores de chispa” se encuentran unos equipos eléctricos que, por


medio de una pequeña pila y mediante un sistema electrónicos de
acumuladores y condensadores, generan una chispa de alrededor de 2.000
voltios. Esta chispa se genera en un electrodo que, puesta en contacto con el
extremo del tubo de transmisión, asegura la iniciación que se propaga en toda
su extensión.
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1.MECHA DE SEGURIDAD (mecha lenta, guía o estopín)


La Mecha de Seguridad es uno de los componentes del sistema tradicional o
convencional de voladura

ESTRUCTURA
•Pólvora negra 68%, Hilos de arrastre
•Papel Kraf, Hilos de algodón
•Brea, tiza,diatomita,talco
•Forrado con PVC compuesto
•Azufre 18%
•Carbon 18%
Componentes de la
Mecha de Seguridad

Pólvora negra Forro de PVC


(5 a 6 g/m) compuesto

Hilo de arrastre
Hilos de algodón
con recubrimiento
Cintas de de brea y cargas
CERTIFICACION MINERA MINERIA SUBTERRANEA
inorgánicas como 38
CM001
papel kraft tiza, talco, etc.
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La Mecha de Seguridad es manufacturada usando el proceso húmedo,


reduciendo así significativamente los peligros del manipuleo en seco de la
pólvora y como consecuencia se obtiene una mecha con características de
calidad superiores a los productos fabricados por vía seca.
TIEMPOS DE COMBUSTIÓN:

nivel del mar son del 150 - 200 s/m o 45.7 a 60 s/pie; varía de acuerdo a la
altitud, el envejecimiento y a las condiciones en las que están almacenadas.
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La mecha contiene de cinco a seis gramos de pólvora por metro; la velocidad de


quema de la mecha es de 120 a 150 s/m. o sea que un metro de mecha demora de
120 a 150 segundos. La mecha se presenta generalmente en rollos de 500m.
Cuidados con la mecha de seguridad:

 Se debe conservar en un lugar seco y fresco.

 Se debe evitar doblar la mecha porque se puede romper el núcleo de pólvora y el


revestimiento de la mecha.
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2. USOS
Común siempre y cuando se cumpla con las siguientes recomendaciones al
momento de ser ensamblado:
 La Mecha de Seguridad debe cortarse perpendicularmente a su eje.
 Evitar la caída del núcleo de pólvora de la Mecha de Seguridad por la
manipulación brusca de las puntas cortadas o por cualquier otro caso.
 Colocar la Mecha de Seguridad en contacto con la carga explosiva del
fulminante, cuidando de no dejar espacios vacíos.
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A. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS B. PRESENTACIÓN:


Color de recubrimiento de plástico blanco

Núcleo de pólvora (g/m) 6

Tiempo de combustión a.n.m. (s/m) 150 a 165

Longitud de la chispa a.n.m. (mm) 50

Diámetro externo (mm) 5.2

Impermeabilidad Muy buena

Resistencia a la tensión durante 3 minutos (kg) 30

Color de recubrimiento de plástico blanco

Núcleo de pólvora (g/m) 6

Tiempo de combustión a.n.m. (s/m) 150 a 165

Longitud de la chispa a.n.m. (mm) 50

Diámetro externo (mm) 5.2


Material Capacidad Peso neto Peso Dimensiones
Impermeabilidad Muy buena
de caja de caja (kg) bruto exteriores
(Kg) (cm)
Resistencia a la tensión durante 3 minutos (kg) 30
MECHA DE cartón 2 rollos x 23.8 24.5 37,1 x 37,1
SEGURIDAD 500 m x 31,0
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D. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
C. TRANSPORTE
D.1. ALMACENAMIENTO
 En manos inexpertas se constituyen en elementos
peligrosos.
 El adquirente o usuario debe cumplir con lo
establecido por las normas correspondientes, al
momento de su transporte, almacenaje y uso, así
como entrenar debidamente a todo el personal
encargado de su manipuleo.
 almacenado en polvorines ubicados en zonas
seguras, protegidos de la lluvia y el calor; y en
concordancia con la tabla de compatibilidad vigente de
la autoridad competente.
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D.2. MANIPULACIÓN
Puede ser encendida con fósforo, o mediante encendedores especiales de
chispa.
Cuando se trabaja con este sistema, el disparo de unas pocas cargas
aisladas puede efectuarse indistintamente, pero cuando se trata de un
número mayor el encendido deberá ser rotacional, lo que se logra por dos
medios:
 Por el chispeo individual y ordenado de cada carga (timing o secuenciado).
 Por medio el chispeo único de un extremo de mecha rápida, la que se
encargará de encender a todas las cargas en forma secuencial.
Para el encendido rotacional se deben tener presentes tres reglas
importantes:
1. Los cebos armados deben ser ubicados al fondo de los taladros.
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2. El tiempo empleado en encender toda la ronda debe ser tal que todas las
mechas deben estar ya encendidas; para evitar tiros cortados.
3. Simultáneamente con la primera carga una mecha o guía de aviso, de unos
60 cm (2’ a 3’), más corta que la mecha de menor longitud empleada en la
voladura, de modo que al terminar de quemarse la mecha de aviso indica el
tiempo mínimo disponible para el escape de los trabajadores (unos 52 s/pie).
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El timing o encendido rotacional directo se consigue de las siguientes


maneras:
 Utilizando mechas de igual longitud para todos los taladros, las que se
chispean una tras de otra siguiendo un orden de acuerdo a la distribución
de trazo de voladura: Primero los taladros del corte o arranque, luego los
de ayuda, después los cuadros o flancos seguidos por las alzas o del
techo y finalmente los arrastres al piso.
 Utilizando tramos de mecha de diferente longitud (generalmente una
pulgada de diferencia entre tiro y tiro) previamente cortados y
ensamblados, correspondiendo los más cortos a los taladros de arranque.
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 Cortando en diferente longitud


a las mechas que salen de los
taladros después que éstos
han sido cebados, cargados y
taqueados, entendiéndose que
todas originalmente han sido
de igual longitud. El orden de
salidas se obtiene por estos
cortes y por el chispeo en el
orden en que uno desea que
salgan las cargas.
CERTIFICACION MINERA MINERIA SUBTERRANEA 49
CM001
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INICIADORES 2. FULMINANTE SIMPLE

Sistema convencional que se


Se activa con la llama
emplea para detonar altos
trasmitida por la pólvora de Potencias N°06 y N°08
explosivos. No tiene retardo
la mecha de seguridad.
incorporado.

El encendido es la
onda de choque que
es transmitida a través Comprende:
de un tubo de choque
y generada por el Cápsula de Carga primaria
recubrimiento de las aluminio (azida de plomo)

paredes del tubo de


choque con un polvo
explosivo

Mezcla de Ignición (Opcional) Carga base


(PETN)
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A. TIPOS Y USOS
El fulminante común está diseñado para ser iniciado por la chispa de una
Mecha de Seguridad y es usado como iniciador primario, así tenemos:

 Fulminante Común N° 6: se utiliza para iniciar la dinamita.

 Fulminante Común N°8: se utiliza para iniciar la emulsión encartuchada y la


dinamita.
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B. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS C. PRESENTACIÓN


FULMINANTE
FULMINANTE COMÚN
COMÚN
N° 8
N° 6
Longitud del fulminante (mm) 45 45
Diámetro del fulminante (mm) 6,3 6,3
Prueba de esopo,
9.0 10,0
diámetro de perforación (mm)
Volumen trauzl (cm³) 20 23
Resistencia a la humedad relativa
Detona Detona
del 100% por 24 horas
Resistencia al impacto
No Detona No Detona
2 kg/m
Sensibilidad a la chispa de la mecha de
Buena Buena
seguridad

MAT CAPACIDAD DE CAJA PESO PESO DIMENSIONES


ERIAL NETO (kg) BRUTO (kg) EXTERIORES (cm)
DE
CAJA
FULMINANTE COMÚN N° Cartó 100 cajas x 100 unid 13,5 16,3 34,0 x 31,5 x 26,5
6 n
FULMINANTE COMÚN N° Cartó 100 cajas x 100 unid 14,5 17,3 34,0 x 31,5 x 26,5
8 n
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D. TRANSPORTE

E. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN
 Insensibilidad al golpe y caídas
 Potencia tráuzl
 Prueba del Esopo
 Resistencia a la humedad relativa
Componentes del
Fulminante Simple N° 8

Cápsula de
Carga primaria
aluminio
(Mixto: 120 mg)

Carga base
(PETN: 550 mg)
CERTIFICACION MINERA MINERIA SUBTERRANEA 54
CM001
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Fulminante Simple N° 8
48 mm.

10 mm. 7 mm.
luz
Az Pb PETN

Composición 31 mm.
Pirotécnica
de ignición carga
(opcional)

LUZ DE SEGURIDAD EN
LONGITUD 48 mm CARGA 31 mm
PRENSADO 7 mm
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A.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


B.- PRESENTACIÓN Y EMBALAJE

Este producto se dispone en cajas de


100 unidades

C.- TRANSPORTE
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D.- ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN

ALMACENAMIENTO:
 Conservado en su embalaje original y almacenado en condiciones de temperatura y
humedad normales, conforme a las normativas vigentes, el producto está
garantizado por 24 meses, después de su fecha de fabricación.
 Usar sólo fulminantes en buen estado de conservación, guardando estos elementos
en lugares frescos y secos.
 Evitar la humedad durante su almacenamiento, puede dañar la pólvora de la mecha.
 Evitar el calor excesivo durante el almacenamiento.
 Usar primero las existencias más antiguas.
 Formas del corte. Ver figura.
 Realizar un buen Crimpeado.
 Los encargados de iniciar con mecha de seguridad deben tener conocimiento en
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D.1. ENSAMBLAJE DE MECHA – FULMINANTE (engarce)


Unión de la mecha con el fulminante debe ser efectuada con cuidado, utilizando alicates
encapsuladores especiales o máquinas fijadoras para sellar el empalme y evitar el
ingreso de agua o polvo hasta la carga explosiva, que es muy sensible a la humedad.
Por precaución contra la humedad de mecha almacenada; se debe cortar una o dos
pulgadas del extremo antes de insertarla en el fulminante.

REGLA PRÁCTICA

 Realizar un corte recto y limpio de la mecha con una navaja o herramienta afilada,
para evitar el derrame de pólvora o que queden hilachas. El corte debe ser vertical,
no diagonal.
 Limpiar cualquier residuo de materia o de polvo en el fulminante.
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 Introducir la mecha hasta el fondo del fulminante debiendo quedar en buen contacto
con la carga explosiva (si queda espacio de separación usualmente falla el
encendido, debido a que se crea una cámara de contrapresión de gases que
extingue al dardo de llama que debía activar a la carga explosiva).

 Realizar la unión cuidadosamente, apretando bien pero sin exceso con el alicate
fijador, para no estrangular la mecha y obtener un buen engarce.
 En el caso de tener que trabajar en taladros con agua y no disponer de detonadores
especiales, aislar la unión entre el fulminante y la mecha con grasa o pintura aislante
adecuada, y disparar en el menor tiempo posible.
 Evitar el maltrato de los fulminantes; puede desprenderse la carga activa o puede
estallar.
DETONACIÓN NORMAL DE FULMINANTE SIMPLE
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1. MECHA RÁPIDA (IGNITER CORD) – O DE IGNICIÓN


La Mecha Rápida es uno de los componentes del sistema tradicional de iniciación
de voladura.

Está conformado por un núcleo pirotécnico, con alambres centrales, recubiertos con
una capa plástica, cuya finalidad es impermeabilizarla y proteger el núcleo
pirotécnico. Este accesorio se usa complementariamente con la mecha de seguridad
de determinada longitud, en cuyos extremos se encuentran fijados el fulminante
simple y el conector de ignición.
MECHA RÁPIDA O DE IGNICIÓN
TRANSMISORES

Es un cordón delgado y flexible.

Composición

- Masa pirotécnica
- Dos alambres
inflamable - Forro plástico.
(alma y refuerzo).
(thermita).
La Mecha Rápida es uno
de los componentes del
sistema tradicional de Combustión
iniciación de voladura.

Llama abierta a velocidad constante,


entre 10 y 60 segundos/metro según su
tipo.
Componentes de la Mecha
Rápida

Forro de Compuesto Alambre


polietileno pirotécnico central de
(6 a 7 g/m) Cu, Fe o Al

Alambre de
CERTIFICACION MINERA
refuerzo de
MINERIA SUBTERRANEA 64
CM001 Cu, Fe o Al
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En el momento de efectuar el circuito de conexión la Mecha Rápida se introduce en


la ranura de los conectores y se asegura con el respectivo collar plástico incorporado.
En estas condiciones la Mecha Rápida está lista para ser activada por medio de la
llama de un fosforo u otro agente externo.
Conexión de la Mecha Rápida al
conector

Mecha rápida

Block de sujeción

Conector

Mecha de seguridad
CERTIFICACION MINERA MINERIA SUBTERRANEA 66
CM001
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El objetivo fundamental de este accesorio es eliminar el chispeo manual de la mecha


de seguridad, evitando la exposición de los operadores a los humos de la
combustión. Además, permite la salida segura del personal del lugar de disparo.

Para efectuar los empalmes entres dos tramos de Mecha Rápida es necesario tener
especial cuidado en cumplir las recomendaciones.
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A.-TIPOS Y USOS
Utilizado para el encendido de voladuras de gran número de taladros con mecha de
seguridad y fulminante.
Para un solo chispeo asegurar el encendido secuencial o en “rotación” de una serie de
mechas con un orden de salidas preestablecido, que se controla con la longitud de
mecha rápida entre cada conectador; es decir, con el espaciamiento entre cada mecha
de taladro a encender.
B.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MECHA RÁPIDA MECHA RÁPIDA
Z - 18 Z - 19
COLOR DE LA MECHA RÁPIDA Rojo Verde

MATERIAL DE LA COBERTURA EXTERIOR Plástico Plástico

PESO DEL MATERIAL PIROTÉCNICO (g/m) 3,4 3,4

TIEMPO DE COMBUSTIÓN a.n.m (s/m) 35 26

DIÁMETRO EXTERNO (mm) 1,8 1,8

PESO TOTAL (g/m) 6,5 6,5


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C.- PRESENTACIÓN Este producto está dispuesto en cajas de


cartón (10 rollos de 100 metros).
MATERIAL CAPACIDAD DE PESO PESO DIMENSIONES
DE CAJA CAJA NETO BRUTO EXTERIORES (cm)
(kg) (kg)
MECHA RÁPIDA Z - Cartón 10 rollos x 150 m 10,35 11,35 45,3 x 27,3 x 14,0
18
MECHA RÁPIDA Z - Cartón 10 rollos x 150 m 10,45 11,45 45,3 x 27,3 x 14,0
19
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D.- TRANSPORTE E.1. ENSAMBLAJE DE LA MECHA


RÁPIDA
 Una vez que todos los taladros han sido
E.- ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION cebados y cargados.
 sobresalen las mechas con sus
Conservado en su embalaje original y
respectivos conectadores.
almacenado en condiciones de
 se inserta en cada conector siguiendo un
temperatura y humedad normales,
orden rotacional de salidas.
conforme a las normativas vigentes, el
 Al encender el extremo de la mecha
producto está garantizado por 12 meses,
rápida ésta encenderá a su turno a cada
después de su fecha de fabricación.
conectador y éstos a su vez a cada
mecha lenta del disparo.
 Esto permite encender toda la voladura
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D.- TRANSPORTE E.1. ENSAMBLAJE DE LA MECHA


RÁPIDA
 Una vez que todos los taladros han sido
E.- ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION cebados y cargados.
 sobresalen las mechas con sus
Conservado en su embalaje original y
respectivos conectadores.
almacenado en condiciones de
 se inserta en cada conector siguiendo un
temperatura y humedad normales,
orden rotacional de salidas.
conforme a las normativas vigentes, el
 Al encender el extremo de la mecha
producto está garantizado por 12 meses,
rápida ésta encenderá a su turno a cada
después de su fecha de fabricación.
conectador y éstos a su vez a cada
mecha lenta del disparo.
 Esto permite encender toda la voladura
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El ajuste de la mecha rápida-conector debe ser bien efectuado, sin apretar demasiado
ya que la mayor parte de los cortes de transmisión con el correspondiente tiro fallado
ocurren en estos empates

Cruce de mecha rápida en el amarre Empalme Correcto


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Empalme Correcto
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Empalme Correcto

Iniciación bajo el agua


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Empalme Incorrecto

Iniciación bajo el agua


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Empalme Incorrecto
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E.2. NORMAS PARA EL USO DE MECHA RÁPIDA

 Las de mayor velocidad (10 a 15 s/m) normalmente se


usan en frentes con taladros bastante espaciados, 1,20
a 2,50 m.
 Las normales (25 a 35 s/m) en tajeos intermedios y las
de baja velocidad (40 a 60 s/m) en socavones,
cruceros, realces, etc., con taladros muy cercanos, y
donde se requiere clara definición de tiempo entre los
arranques y ayudas.
 En forma primordial se tiene que evitar un corte en el
avance de quemado, pues esto anulará el encendido
de parte de la voladura, malográndola.
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Asegurarse que el fulminante y


conectador de cada tramo de mecha de
seguridad estén debidamente
engarzados antes de introducirlos, con el
cebo en sus respectivos taladros.
 Los empalmes de la mecha rápida
deben estar cuidadosamente
entorchados. Al devanarla de su carrete
se evitará la formación de lazos o
nudos y que se quiebre el núcleo, para
evitar cortes de quemado o que
penetre humedad.
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 Los conectadores deberán estar


adecuadamente espaciados y bien
asegurados (sin apretarlos demasiado).
 Los tramos de empalme de mecha
rápida deben estar separados de la
pared y entre sí, ya que se producirán
cortes si se cruzan, esto especialmente
entre los taladros de arranque y de
ayuda que estén muy cercanos.
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1. Ejemplo de cálculo para determinar la longitud de mecha rápida para


encender un disparo en tajeo con taladros de 2,40 m (8’) con guías de
mecha de seguridad de 3 m (10’), teniendo en cuenta que la velocidad de la
mecha de seguridad es de 145 s/m (45 s/pie) y de la mecha rápida de 35
s/m (10,9 s/m).
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TIPOS DE CONECTORES
1. CONECTOR DE IGNICIÓN / Igniter cord connector
Casquillo de aluminio con un ojal a corte
lateral, que contiene una masa pirotécnica
que recibe la llama de la mecha rápida que
al inflamarse la transmite a la guía de
seguridad, generando su encendido.
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CONECTORES PIROTÉCNICOS
Cápsula de
aluminio

Masa pirotécnica
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CONEXIÓN DEL BLOCK DE SUJECIÓN Y EL CONECTOR DE IGNICIÓN


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CONEXIÓN DE LA MECHA RÁPIDA AL CONECTOR

Mecha rápida

Block de sujeción

Conector

Mecha de seguridad
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A. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CONECTOR PARA CONECTOR PARA MECHA
MECHA RÁPIDA 35 mm RÁPIDA 45 mm

Diámetro del conector (mm) 6,3 6.3

Longitud del conector (mm) 45 45


Ancho de la ranura (mm) 2,4 2.4
Carga de material pirotécnico (g) 0,5 0.5
Altura de carga (mm) 12 12
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B.- PRESENTACIÓN
En cajas de cartón que contiene 100 piezas con su respectivo collar plástico
CONEXIONES DEL BLOCK DE SUJECIÓN Y EL CONECTOR DE
IGNICIÓN

Conexión Simple Conexión


Doble
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Empalme Incorrecto
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Empalme Correcto Refuerzo de la Mecha


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2. CONECTOR MS

Está conformado por un tubo de choque flexible de aproximadamente 60 cm en cuyos


extremos se encuentran insertados detonadores especialmente diseñados y con
idéntico tiempo de retardo, cada uno de los cuales, se encuentran alojados en
candados plásticos que permiten fijar en forma sencilla y rápida al cordón detonante de
las líneas troncales de un circuito de disparo. En el lugar donde se inserte, permitirá
retardar la detonación de acuerdo a la secuencia programada.
Este retardo es del tipo bidireccional y según una escala de fabricación proporcionara el
tiempo necesario para obtener la adecuada formación de caras libres de un disparo.
La correcta selección de los tiempos de retardo de una voladura, tiene múltiples
ventajas técnicas y económicas
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3. CONECTOR J

 Es un bloque plástico especialmente diseñado para facilitar la conexión y


asegurar el contacto entre la Manguera Fanel y el Cordón Detonante.

Sirve para identificar el número de retardo y sujetar en forma transversal el tubo de


choque al cordón detonante que lo iniciara.

 El color del conectador plástico permite identificar el período de tiempo de


retardo del fanel

 El período corto el conectador plástico tipo “J” es de color rojo.

 El período largo el conectador plástico tipo “J” es de color azul


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A.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


MATERIAL Plástico

COLOR - PERIODO CORTO Rojo

COLOR - PERIODO LARGO Azul


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4. CONECTOR BIDIRECCIONAL

Conector bidireccional de retardo no eléctrico diseñado para ser empleado con cordón
detonante en voladura superficial. Está compuesto por 2 conectores plásticos
ensamblados en los extremos de un segmento de tubo de choque que lleva
incorporado un detonador con tiempos de retardo determinado
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A.- ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN

 Almacenar en un lugar fresco, seco y bien ventilado.

 Evitar el calor, golpes e impactos. La manipulación debe


ser permitida para personal entrenado.

B.- PROPIEDADES FÍSICAS Y QUIMICAS

 Apariencia: Fulminante en un extremo, manguera o tubo de choque y en el otro


extremo un conector plástico.
 Solubilidad en agua: Insoluble.
 Temperatura de auto ignición: PETN: 190 °C
 Temperatura de fusión HMX: 278 °C
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SISTEMA NO ELÉCTRICO – MEJORADO

1. DETONADOR NO ELÉCTRICO

Utilizado para iniciar a otros tipos de materiales de explosivos y/o dispositivos de


explosión, a demás son elementos de control de una voladura.

 Los convencionales se activan por una chispa de ignición a través de la guía.


 Los eléctricos se activan por un estímulo eléctrico (explosor).
 Los no eléctricos son estimulados por calor o una onda de choque activada a través
de un tubo de transmisión.
 Los electrónicos tienen un chip interno, que es programado y activado por equipos
especiales denominados logger.
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 se caracterizan porque no interviene ningún tipo de corriente eléctrica en su


iniciación.

 La parte explosiva es común a los detonadores eléctricos, pero en lugar de un


inflamador pirotécnico la carga portar retardo se inicia por medio de una onda de
choque de baja energía que se transmite a través de un tubo de transmisión.
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 El tubo de transmisión es un tubo de plástico que contiene en su interior una


pequeña cantidad de material reactivo (en torno a 14 mg por metro lineal de tubo),
compuesto de Hexógeno (HMX) y Aluminio.

 Este tubo está engarzado en el detonador haciendo que la onda de baja energía
transmitida por su interior incida como un “dardo” sobre la carga primaria o la carga
de retardo.
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 La velocidad de onda es de 2.000 m/s. Esta onda de choque, se propaga con


toda fiabilidad a través del tubo de transmisión, aunque en existan dobleces
pronunciados o nudos.

 Esta onda de detonación no tiene influencia sobre la columna de explosivo contenida


en el barreno, permitiendo la iniciación en el fondo del mismo, ya que la cantidad de
materia reactiva contenida en él es tan pequeña que la superficie exterior del tubo
queda intacta durante el paso de la mencionada onda de detonación.

 . El tubo de transmisión se presenta en diversidad de colores, para identificarlo co


cada una de las diferentes aplicaciones.
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LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE UN DETONADOR


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1. El extremo explosivo contiene una carga base de PETN y una carga primaria de
Azida de plomo.
2. El Cushion Disk, otorga una gran resistencia al impacto y a la detonación por
simpatía.
3. El tren de retardo, formado por uno, dos o tres elementos pirotécnicos.
4. El DIB (Delay Ignition Buffer m.r.), que permite una mayor precisión y evita el
problema de la reversión de la onda de choque.
5. El sello antiestático, elemento para eliminar el riesgo de iniciación por descargas
estáticas accidentales.
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2. DETONADOR NO ELÉCTRICO DE RETARDO - TIPO DUAL

Compuesto por dos detonadores de retardo y un tubo de choque transmisor de señal.


Está compuesto por dos detonadores el de superficie y el de profundidad, el primero
es de baja potencia con la capacidad de iniciar 5 tubos de choque y el de profundidad
es de mayor potencia para iniciar al cebo de la carga explosiva.

A. PROPIEDADES .

 Alta resistencia al desglose o desprendimiento del tubo y el detonador.


 Alta resistencia a la tracción.
 Retardos de superficie y barreno, de una unidad.
 Los detonadores son resistentes al impacto y al choque.
 Permite un excelente control de voladura.
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 Sensible a la iniciación por acción del:


 Detonador de retardo de superficie de otro detonador Dual.
 Detonador eléctrico.
 Detonador común No. 8.

A. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
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B. RECOMENDACIONES DE USO:
 Mantener el tubo de choque tenso hasta que haya sido completamente cargado.
 Evitar dañar el tubo de choque durante las operaciones de cargado y amarre.
Nunca tirar tan fuerte como para estirar o romper el tubo de choque ya que podría
provocar una detonación prematura.
 El detonador no eléctrico dual puede ser iniciado con:
 El iniciador de superficie de otro detonador no eléctrico dual.
 Un detonador eléctrico.
 Un detonador ensamblado
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3. DETONADOR NO ELÉCTRICO DE RETARDO – EXSANEL

Está compuesto por un fulminante número 12, un tubo de choque de alta


resistencia a la tracción y abrasión, un conector plástico resistente J y etiqueta.
Cuenta con dos puntos de identificación (en el clip y en la etiqueta).

A.- VENTAJAS

 Una mayor cantidad de retardos necesarios para el diseño de secuencia


en una voladura.
 Mayor control sobre el diseño del desplazamiento de la roca (fly rock).
 Un mejor rango de tiempo de retardos necesario para obtener la fragmentación
requerida.
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B. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS C. PRESENTACION Y EMBALAJE


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D.- ALMACENAMIENTO
El producto está garantizado por 24 meses, después de su fecha de fabricación.
Nunca deben colocarse junto a fuentes de calor maquinaria o vehículos en
operación, materiales combustibles o inflamables, ácidos o alcalinos, líneas
eléctricas ni tampoco en viviendas, oficinas o zonas urbanas. Apilar las cajas de
manera muy segura y estable evitando calor, golpes e impactos.
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4. FANEL
Es un sistema eficaz de iniciación para uso en minería subterránea, superficial y
obras civiles, que ofrece los beneficios de sincronización sin riesgo, eliminando toda
posibilidad de conexiones erróneas.

Es un accesorio de voladura peruano manufacturado con los mismos principios y


ventajas del NONEL con características mejoradas en la tracción y abrasión de la
manguera fanel, haciéndolo apropiado para todas las aplicaciones de la minería
superficial, subterránea y obras civiles; logrando de esta manera una alta
eficiencia, seguridad e incrementando la productividad.
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A.- COMPONENTES
A.1- FULMINANTE DE RETARDO
un Fulminante N° 12 que contiene en su interior un explosivo primario muy
sensible, uno secundario de alto poder explosivo y un elemento de retardo
de acuerdo a su número de serie, que permite detonarlo a diferentes
intervalos de tiempo.
CARACTERISTICAS
DIÁMETRO (mm) 7,3

LONGITUD (mm) 60 / 68 / 88 / 92

DIÁMETRO DE PERFORACIÓN (mm) 11,0

VOLUMEN TRAUZL (cm³) 34

RESISTENCIA AL IMPACTO 2kg / 1m No detona


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A.2.- MANGUERA FANEL O TUBO DE CHOQUE


Fabricado con materiales termoplásticos de alta resistencia mecánica, la cual
en su interior está uniformemente cubierto por una sustancia reactiva que al ser
activada conduce una onda de choque cuya presión y temperatura son
suficientes para iniciar al fulminante de retardo.

En uno de sus extremos está sellado por ultrasonido y en el otro extremo


ensamblado con el Fulminante de retardo.
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El color de la Manguera fanel permite identificar la escala de tiempo de


retardo del fanel, así tenemos que:

Para el período corto la Manguera Fanel es de color rojo o naranja. (MS).

Para el período largo la Manguera Fanel es de color amarillo. (LP).


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CARACTERISTICAS ETIQUETA
MATERIAL Termoplástico flexible y de Indica el número de serie y el
gran resistencia mecánica
DIÁMETRO (mm) 3,3
tiempo de retardo en
LONGITUDES (m) 4,0 / 4,2 / 4,8 / 12 / 15 / 18 milisegundos o segundos.
COLOR - PERIODO CORTO Rojo o Naranja
COLOR- PERIODO LARGO Amarillo MATERIAL Plástico
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN (kg) 18 COLOR DE LETRA Negro, Blanco y Rojo
VELOCIDAD DE ONDA (m/s) 2 000 ± 200 COLOR DE FONDO En función del tiempo de
retardo
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CONECTADOR PLÁSTICO TIPO “J”

Es un bloque plástico especialmente diseñado para facilitar la conexión y asegurar el


contacto entre la Manguera fanel y el Cordón Detonante.
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para asegurar el contacto óptimo entre el tubo de choque y el cordón detonante

 La función del detonador de retardo dentro del taladro es iniciar el cebo o primer
de la columna de carga explosiva y retardar el tiempo designado.
 La función del tubo de choque es transmitir la señal de encendido que se inicia en
la superficie mediante el cordón detonante al detonador en el taladro.

 Comprende tres series de retardo de acuerdo con el uso destinado


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A.2.1. FANEL – PERIODO CORTO (MS)


Desarrollado generalmente para la excavación de túneles. Los tiempos de
retardo entre los intervalos generalmente son más largos, para que la
roca confinada se libere y sea desplazada apropiadamente y forme la
cara libre para la salida de los demás taladros.

A.2.2. FANEL – PERIODO LARGO (LP)

Desarrollado generalmente para la excavación de túneles. Los tiempos


de retardo entre los intervalos generalmente son más largos, para que
la roca confinada se libere y sea desplazada apropiadamente y forme
la cara libre para la salida de los demás taladros.
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5. NONEL

 Es un detonador de tubo de choque, diseñado para iniciar explosione,


generalmente con el propósito de demoler los edificios y para su uso en la
voladura de rocas en minas y canteras.
 un tubo hueco de plástico proporciona el impulso para disparar el detonador, por lo
que es inmune a la mayor de los riesgos asociados con la pérdida de corriente
eléctrica.
 Se compone de un diámetro pequeño de tubo de plástico de tres capas, que
recubren la pared interior con un compuesto de reacción explosiva, que al
encenderse propaga una señal de baja energía, similar a una explosión de polvo.

 La reacción se desplaza a aproximadamente 6.500 m / s 32.000 m / s4 a lo largo


de la longitud dela tubería, con una perturbación mínima en el exterior del tubo.
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A.- VENTAJAS

 Minimiza las vibraciones.


 Mayor control sobre el diseño del desplazamiento de la roca (fly rock).
 Un mejor rango de tiempo de retardos necesario para obtener la fragmentación
requerida.
 Incorpora alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la abrasión y con la
fiabilidad en la transmisión de la señal al interior del tubo de choque.
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B.- PROPIEDADES
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D.- TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION

 Debe ser transportado, almacenado y manipulado conforme a las leyes y


regulaciones de cada país.

 Vida máxima (3 años), para ello debe mantenido en un lugar fresco, seco y
bien ventilado.
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CAPITULO IV
RETARDADORES DE CORDON DETONANTE
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• Los retardos son ampliamente usados en canteras, trabajos a cielo abierto


y proyectos de construcción, túneles, galerías, pozos, etc.

• Pero principalmente son muy importantes en minería en trabajos a cielo


abierto como en minería subterránea, específicamente en los trabajos de
voladura.
• Estos accesorios de retardo lo utilizamos para retardar la iniciación de los
taladros dando secuencia de formación de las caras libres y es colocado en
las líneas troncales del cordón detonante y su operatividad es sumamente
facil y rapida. La selección adecuada de retardos nos da como resultado una
mejor fragmentación y mínima proyección del material volado y además
proporciona un mejor control de rotura hacia atras en la última fila y de los
niveles de vibración del área circundante.
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CORDÓN DETONANTE
Un cordón detonante es un cordón flexible e
impermeable que tiene un núcleo de alto
explosivo, usualmente pentrita o PETN
(Tetranitrato de Pentaeritrita) en cantidad
variable (3, 6, 12, 40 y 100 g/m), forrado, con
hilos de diferentes materiales según el
propósito de uso del cordón y recubierto con
material protector plástico, como PVC, nylon,
teflón y otros, que le permiten flexibilidad,
facilidad de atar, resistencia a humedad,
abrasión y ruptura por tracción.
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La velocidad de detonación es de unos 7000 m/s. Sus funciones


principalmente están referidas a conectar voladuras como líneas
troncales, iniciar detonadores no eléctricos y ser utilizado en líneas
descendentes. La cubierta que envuelve el núcleo está cubierta
por varias capas de fibras, plásticas y compuestos
impermeabilizantes y de adherencia, los cuales le dan a cada tipo
de cordón las características físicas de:

 Resistencia a la tracción

 Impermeabilidad

 Flexibilidad
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Clasificación de los Cordones Detonantes

 De acuerdo a la naturaleza del elemento envolvente:

 PRIMACORD: Envoltura exterior formada por un tejido


entrecruzado de fibras enceradas que le confieren
propiedades de resistencia a la abrasión y firmeza en
los nudos.

 DENACORD: Terminación exterior formada por


envoltura de plástico firme y resistente.
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 De acuerdo a su contenido de explosivo por metro de


longitud:

 1,5; 3 y 5 g/m para iniciar explosivos muy sensibles.

 8, 10 y 12 g/m para líneas troncales e inicio de


multiplicadores.

 20, 40 y 50 g/m para prospección sísmica.


.
 80 y 120 g/m para iniciación axial y para voladura de
contorno
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Especificaciones Técnicas:
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Elementos De Este Sistema


El sistema de encendido de una voladura con cordón detonante comprende
los siguientes elementos:

 Detonador de inicio.
 Línea principal de cordón (troncal) tendida a lo largo de toda la
voladura.
 Tramos laterales de cordón (derivaciones) amarrados a la troncal, que la
unen a los booster (multiplicadores) dentro de los taladros, o a otras
voladuras colaterales (como rotura secundaria de pedrones) y por
último.
 Los retardos o delays que se colocan entre los taladros y la troncal para
dar la secuencia de salidas en milisegundos
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APLICACIONES
Los cordones detonantes tienen dos tipos de aplicaciones:

 Servir para la iniciación de explosivos dentro de una voladura:

 Esta aplicación es la más frecuente (iniciación de explosivos


dentro de una voladura), y para ello se emplean cordones
detonantes en un rango que va desde 3 g/m (gramos de pentrita
por metro lineal de cordón detonante) hasta 40 g/m. Estos últimos
suelen ser muy habitualmente utilizados en prospecciones
sísmicas.
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 Servir como explosivo para la ejecución de la propia voladura:

 Los cordones detonantes de gramaje superior a los 40 g/m


son más frecuentemente utilizados como carga en barreno
de voladura para la realización de voladuras de recorte y
precorte, en las que se utilizan habitualmente cordones de
100 g/m.
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Empalmes Convencionales Con Cordón Detonante:


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 Empalme incorrecto con cordon detonante:

Nunca formar ángulos reversos Nunca traccionar excesivamente los


durante la conexión cordones y nudos de conexión
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 Empalme correcto con cordón detonante:

Utilizar cordón detonante en líneas Utilizar los tipos de nudos como los
principales (troncales) y para iniciación mostrados en la parte superior.
de cargas explosivas en líneas
secundarias.
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Recomendaciones
Para asegurar el arranque y continuidad de todo el tendido de cordón se
recomienda hacer lo siguiente:

 Efectuar los empalmes o conexiones en ángulo recto.

 Mantener una distancia no menor de 20 cm entre líneas


paralelas, para evitar cortes.

 Mantener una distancia mínima de 1 m, entre un elemento de


retardo y la línea paralela, o la boca del taladro.

 No hacer lazos ni torceduras al cordón, pues estos efectos


cortan la transmisión de la onda explosiva.
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Efectos Del Cordón Detonante Sobre La Carga


Explosiva De Un Taladro

El cordón detonante pasante a lo largo de la columna explosiva de un


taladro cargado con un agente de voladura no sensible (ANFO-
hidrogel-emulsión) no debe alterarlo y sólo iniciar al cebo o booster,
pero si no es el rango de energía adecuado puede afectarlo de dos
maneras:
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 Si es mayor que lo necesario:


Puede quemar al explosivo haciéndolo deflagrar y eventualmente
hasta provocar su detonación prematura antes de que arranque el
cebo, lo que afecta directamente al rendimiento del disparo por
“reducción de carga”

 Si el cordón no tiene suficiente energía


Para llegar a causar la reacción del explosivo pero sí la suficiente
para deteriorarlo, provocará un efecto de precompresión
denominado “presión de muerte” que eleva la densidad del
explosivo hasta el punto de llegar a insensibilidad a detonación con
el cebo.
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RETARDADORES
El retardo para cordón detonante es
un accesorio de voladura conformado
por un protector plástico moldeado
adecuadamente dentro del cual va
ensamblado una capsula de aluminio
que contiene el elemento de retardo y
un explosivo brizante.
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Tipos De Retardadores :
 Tipo Hueso De Perro:

Capsula de aluminio sellada, provista


de una mezcla pirotecnica de retardo
con dos cargas explosivas en sus
extremos; alojadas en una pieza
plástica (semejante a un hueso)
permitiendo así el contacto con el
cordón detonante, se suministran en
retardos de 25 y 50 m/s
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 Tipo Nonel:

consiste en un tubo no electrico (nonel) que lleva ensamblado en cada


extremo una capsula explosiva con retardo alojada en una pieza
plastica que permite la conexión con los cordones detonantes.
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Esta formado por los siguientes componentes :

 Elemento transmisor: consiste en un tubo plastico hueco,


recubierto en su interior por una película muy delgada de explosivo
que al iniciarse transmite una onda de choque a una velocidad
promedio de 1800 mts/s destinada a iniciar el mixto de cargas de
retardo y explosivas.
 Elemento retardador: Se obtiene a partir de un tubo de plomo
relleno con una sustancia pirotécnica de retardo, cortado en trozos
de longitudes variables de acuerdo al tiempo que se desea obtener.

 Capsula: Capsula de aluminio cuya función es la de conectar


secuencialmente el extremo del tubo plástico, el elemento de
retardo y las cargas explosivas.
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 Cargas explosivas: Están constituidas por dos explosivos ubicados


secuencialmente, el primario altamente sensible a la llama y al
impacto, pero de relativamente baja potencia
y el secundario mas insensible
 Conector plastico tipo “J” :Dispositivo de polietileno de alta
densidad, destinado a facilitar la conexión del tubo plastico a un cordón
detonante de 3 a 5 g/m.
 Etiqueta de retardo: Papel plástico que tiene impreso el número del
retardo así como el tiempo del retardo.
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Usos : Se utilizan como iniciador de explosivos como Pesmul, Pesmagel,


Pega “F”, Gelamón y Boosters.
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 Retardo Fanel:
EL RETARDO FANEL (MS CONECTOR )esta especialmente diseñado
para amarrar en ambos extremos el Cordón Detonante en el punto en el
cual se desea retardar la detonación.
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Esta formado por los siguientes componentes:

 Fulminante de retardo
 Manguera Fanel o Tubo de Choque
 Conectador plástico
 Etiquetas:

Usos:
Es bidireccional, provee el tiempo de retardo adecuado en milisegundos
y puede indistintamente usarse en disparos con taladros retardados
individualmente o en una fila de taladros.
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CARACTERISTICAS TECNICAS
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 FANEL DUAL:
EL FANEL DUAL es un sistema de iniciación no electrico que fue
desarrollado para minería subterranea, superficial y obras civiles. Su
principal característica radica en eliminar la necesidad de mantener y
almacenar varios tiempos de retardo, lo cual permite al usuario reducir
costos.
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Está compuesto de los siguientes elementos:

 Fulminante de superficie
 Fulminante de profundidad
 Manguera Fanel o Tubo de Choque
 Conector plastico tipo “Hongo”
 Etiqueta

USO: Se utiliza preferentemente en minería superficial y sus ventajas son:


 Fácil y rapido amarre de la malla de detonaciónFácil y rapido amarre de la
malla de detonación
 Reducción del costo de los inventarios.
 Bajo nivel de ruido durante su detonación.
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CARACTERISTICAS TECNICAS:
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VENTAJAS DE UTILIZAR RETARDOS PARA CORDON


DETONANTE

 Los accesorios de retardo permiten realizar secuencias en la


formación de caras libres de una voladura, optimizando así el
disparo.
 La iniciación retardada dentro del taladro optimiza la fragmentación
del material volado
 Los retardos permiten realizar voladuras de una gran cantidad de
taladros que explosionan de acuerdo a los tiempos previstos, lo
que ayuda a minimizar las vibraciones del terreno en el
área circundante.
 Facilita el control de ruido, evitando anormalidades en las áreas de
trabajo e inmediaciones.
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CAPITULO V : SISTEMAS ELÉCTRICOS

La iniciación eléctrica se basa en la inflamación de la carga explosiva


sensible del detonador mediante el calentamiento hasta incandescencia
de una pequeña resistencia eléctrica de puente, comúnmente
denominada gota pirotécnica.

Se ocasiona, por tanto, mediante la conversión de electricidad en calor.

Tiene la ventaja de que cada detonador por separado y el circuito completo


pueden ser comprobados antes de realizar la voladura
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La ley de Ohm
I = (V / R)

Esta ley permite determinar si la potencia de un explosor es


suficiente para activar todo un circuito determinado

Bajo condiciones normales de


QUÉ PASA?
encendido este calor se disipa
si se aplica exceso de corriente durante
fácilmente.
un tiempo que resulte demasiado largo

para la iniciación eléctrica no es conveniente muy baja o muy alta


corriente de encendido.
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ELEMENTOS DEL SISTEMA ELÉCTRICO


Todo circuito de iniciación eléctrica comprende tres elementos básicos:

1. La fuente de energía.
Pueden ser baterías, red de energía eléctrica y explosores.

Las baterías sólo se emplean para disparos pequeños o eventuales


presentando la posibilidad de fallas por bajo voltaje.

La red de energía (AC o DC) local con voltajes de 110 a 440 V tiene
aplicación restringida, generalmente en minas subterráneas como
instalación permanente, con dispositivo de protección contra tiros casuales
prematuros o fallas en los disparos las líneas deben suministrar un mínimo
de 1,5 A a cada detonador del circuito.
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2. Los alambres conductores que conectan la fuente


de energía con los detonadores.
Normalmente son:

A. Los alambres del detonador (Leg wires)

de longitud entre 1,20 a 6,50 m (48” a 255”) según la especificación

Normalmente son de cobre o hierro estañado recubierto por


material plástico, delgado, entre 0,5 y 0,6 mm (22 a 24 AWG).
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B. Alambre de conexión (Connecting wires)

utilizados para empalmar y extender los alambres del circuito de


detonadores hasta la línea de disparos.

pueden ser simples o mellizos, del N° 20 (cobre) o N° 18 AWG


(hierro/aluminio) bien aislado con vinil, con resistencias de 0,020 a
0,032 Ω/m y de 0,20 a 0,12 Ω/m (o de 10,30 Ω/1 000 pies en ambos
casos).

C. Alambre de línea de tiro (Blast wire line),

generalmente permanente, une al explosor con la línea de conexión.

Puede ser mínimo del N° 14 (cobre) o N° 12 (aluminio).


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3. Los detonadores eléctricos.


Consisten de un casquillo o cápsula cilíndrica
Longitud: de 35 a 65 mm

Diámetro entre 5 a 8 mm
Con un extremo cerrado y el otro abierto por el que salen dos
alambres eléctricos aislados que pasan por un tapón antiestático
impermeable.
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DETONADOR ELÉCTRICO
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ELEMENTOS DEL DETONADOR ELÉCTRICO


En su interior contienen los siguientes elementos:

1. Un conjunto inflamador electro pirotécnico ultrarápido


comprende a un pequeño puente de resistencia eléctrica con
filamento de Ni-Cr directamente empalmado con los alambres
conductores y contenido en un material resinoso o inflamable
denominado mixto pirotécnico viscoso, comúnmente
llamada“gota pirotécnica”.

2. Un elemento de retardo
formado por una barrita de dimensiones precisas, formada por un
compuesto químico especial, el que al inflamarse la gota se
presenta y quema en forma muy homogénea, con un tiempo de
combustión exactamente determinada para cada caso en
particular.
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3. Una carga primaria inflamable,

Combinacion de 200 a 300 mg de estibnato de plomo (PbN6) +


nitrocelulosa y polvo de aluminio.

sensible
 al calor
 llama abierta
 Impacto
 fricción.

Esta carga estalla al inflamarse la gota pirotécnica o al quemarse


con el retardo.
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4. Una carga secundaria o carga “base”

Por lo general de alto explosivo brisante, como pentrita (PETN),


nitropenta o hexógeno (RDX), con una masa entre 500 a 900 mg.
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FUNCIONAMIENTO
Al pulsar el explosor
se hace llegar a la inflama
resistencia un directamente a la
impulso eléctrico no carga primaria
menor de 2A

ésta se pone la que a su vez


incandescente, hace detonar a la
inflamando a la gota carga secundaria

La gota enciende al con lo que estalla


retardo el detonador.
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CLASIFICACION DE LOS DETONADORES ELECTRICOS


Los detonadores eléctricos se clasifican en función de las
siguientes características:

Impulso necesario
para iniciar el
Empleo.
inflamador
pirotécnico

Tiempo de
detonación.
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1) IMPULSO NECESARIO ARA INICIAR EL INFLAMADOR PIROTÉCNICO

En función de la intensidad necesaria para iniciar el inflamador


pirotécnico, se pueden distinguir, de menor a mayor intensidad necesaria
de iniciación

A. SENSIBLES O CONVENCIONALES(S)

Para condiciones normales de trabajo

Con filamento Ni-Cr de 0,035 mm

Usos:
en trabajos en superficies o en subterráneo en condiciones
normales, como limitada posibilidad de presencia de cargas eléctricas
extrañas
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B. INSENSIBLES (I)

Con filamento Ni-Cr de 0,06 mm

uso en ambientes principalmente subterráneos con presencia de


cargas electrostáticas detectables

Para trabajos donde se espera encontrar electricidad estática

Requieren de un impulso iniciador diez veces mayor que para los


sensibles.
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C. ALTAMENTE INSENSIBLES (AI)

Con filamento de 0,6 mm

Requieren de una energía equivalente a 1.000 veces la necesaria


para activar a un detonador convencional

se emplean en lugares con riesgo conocido de tormentas eléctricas


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2) POR SUS APLICACIONES

A. DETONADORES PARA VOLADURAS BAJO AGUA

Cuyas principales características son su elevada


resistencia a presión hidrostática y alta impermeabilidad.

se considera, por ejemplo, que su disparo deber ser


positivo después de haber estado sometidos a 300 psi
de presión, o entre 30 m(100’) y 150 m (500’) bajo agua
durante 24 a 72 horas.
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B. DETONADORES PARA ALTA PRESIÓN Y TEMPERATURA

Son detonadores sin carga explosiva primaria

más seguros que los convencionales

La carga primaria se sustituye con un puente de


resistencia “explosiva” que activa directamente a la carga
secundaria

Tiene expectante campo de aplicación para voladura en


minas con zonas calientes, trabajos de descostre,
demolición en fundiciones, disparos en pozos geotermales
profundos.
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C. DETONADORES PERMISIBLES (ANTIDEFLAGRANTES


O ANTRIGRISÚ)

Para uso en minas con atmósfera inflamable, como las de carbón


que muestran presencia de gas grisú.

Normalmente son de tipo ST insensible e impermeable, con


cápsula de cobre o latón (porque las esquirlas de aluminio calientes
pueden inflamar al grisú).
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3) POR TIEMPO DE ENCENDIDO

INSTANTÁNEOS
• En ellos el estallido de la carga secundaria es
simultáneo con el pase del impulso eléctrico
por la resistencia

TEMPORIZADOS O DE RETARDO
• En éstos el estallido de la carga secundaria es
independiente y posterior al paso del impulso
eléctrico por la resistencia de puente.
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RIESGOS DE INICIACIÓN DE DETONADORES


ELÉCTRICOS POR LA ELECTRICIDAD ESTÁTICA

1º Caso: Encendido de un detonador por descarga de un cuerpo cargado

Este caso se produce cuando uno de los


terminales hace contacto con tierra
(potencial nulo), y el otro toca un cuerpo
cargado (un operario cargado con
electricidad estática), provoca que el
filamento se ponga incandescente
provocando su explosión
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2º Caso. Iniciación por descarga eléctrica

Por descarga entre el filamento y el casquillo.

Este caso se puede presentar cuando un


operario cargado electrostáticamente al
desenrollar la madeja deja caer el detonador y
este hace masa con tierra.
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3º Caso Iniciación fortuita de los detonadores por proximidad de líneas de transporte


de energía

Para detonadores S. Las líneas eléctricas pueden inducir en los detonadores corrientes
capaces de provocar la explosión de los mismos. Las distancias a las que pueden
emplearse los detonadores eléctricos dependen del voltaje de la línea y de la
sensibilidad del detonador. Para el caso de los detonadores sensibles, las distancias
mínimas son las que se indican en la tabla
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5º Caso. Emisoras de radio

Las emisoras de radio hay que apagarlas


para que no haya coincidencia de
frecuencias de distintos usuarios, ya que
pueden provocar la detonación

6º Caso. Tormenta con aparato eléctrico.

Ante la duda de que pueda aparecer una


tormenta eléctrica, no cargar los
barrenos, y si están cargados no poner los
detonadores y dejar la pega para otro día
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PELIGROS EN LA CONEXION CON INICIACIÓN


ELÉCTRICA

Tormentas son sin duda el más grande riesgo en voladura de


rocas debido a su naturaleza impredecible y la alta cantidad de
energía liberada

Cuando una tormenta está aproximándose, el sitio de trabajo


usando explosivos debe ser evacuado y protegido de la misma
manera cuando una voladura toma lugar.
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Líneas de energía puede causar iniciación no intencional por arco en


el colector, corrientes inducidas y descarga capacitiva. El riesgo puede
ser reducido por:

 Situando el cable de disparo en terreno seco.


 No extendiendo el cable de disparo paralelo
a la línea de energía o en bucles.
 Evitando que el cable de disparo, alambres conectores o
alambres entren en contacto con tierra.
 Cuando extendemos el cable de encendido desde el disparo
al punto de disparo, los finales de los cables deben estar en
cortocircuito.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

• CARACTERISTICAS TÉCNICAS
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APLICACIONES
Se emplean en voladuras que requieren de una exacta secuencia de
salida de los tiros con el objeto de ir creando caras libres necesarias
para la salida del material fragmentado, mejorando el avance en la
voladura minimizando las vibraciones.

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
Deben manipularse con el cuidado que requiere un elemento
explosivo sensible a la fricción, a la temperatura y al impacto.
Almacenamiento y transporte de acuerdo a las reglamentaciones del
S.M.A.
Mantener lejos del fuego, líquidos inflamables y otros explosivos.
Deben ser usados por personal capacitado y autorizado para el uso y
manipulación de accesorios de voladura.
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DETONADORES ESPECIALES

DETONADOR SÍSMICO

Es un accesorio del sistema de iniciación


eléctrico de cargas explosivas capaz de
convertir un impulso eléctrico en una
detonación. Se caracteriza por contar con
un iniciador eléctrico-pirotécnico ultra
rápido, dando un tiempo promedio entre
el momento en que se entrega la energía
especificada y el instante en que se
produce la detonación menor a 1
milisegundo. Se utiliza en prospección
sísmica donde actúa como iniciador de
cargas explosivas en profundidad.
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1. Casquillo o cápsula
2.Tapón impermeable
3. Anillo de ajuste
7. Gota pirotécnica inflamable
(resistencia eléctrica)
9. Carga primaria sensible (azida de
plomo u otros)
10. Carga base o secundaria
20. Carrete de alambre bipolar
21. Gota pirotécnica (pastilla)
22. Resistencia (puente)
incandescente
23. Láminas conductoras
24. Grapa aislante de PVC
25. Fijadores para conductor
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DETONADOR MAGNADET

En 1981 apareció en el mercado el detonador eléctrico magnadet,


comercializado por la ICI, que presenta frente a las convencionales
numerosas ventajas como son:

• Las corrientes errantes continuas o alternas convencionales de 50 o 60 Hz


no pueden iniciarlo.
• Pasa la prueba de electricidad estática alemana con descarga a 30 KV y
2500 picofaradios y la francesa de 10KW y 2000 picofaradios.
• Es más seguro que los detonadores convencionales frente a la energía de
radio frecuencia.
• La posibilidad de derivaciones es prácticamente nula, pues cada detonador
actúa independientemente como en un circuito paralelo.
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Las características especiales del detonador es que se conecta al explosor a


través de un transformador. El primero está constituido por la línea de tiro
que se une al explosor y el secundario por un anillo toroidal de ferrita y los
hilos de la capsula detonante.
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CAPITULO VI

6. TUBOS DE CHOQUE

Es un tubo de choque de pequeño diámetro constituido por tres capas plásticas que
en su interior contiene una mezcla reactiva. Cuando este es iniciado se genera en
su interior una onda de choque que se desplaza a una velocidad de 2,000 m/s
aproximadamente, cuya presión y temperatura son suficientes para iniciar al
detonador directo o a través del elemento de retardo, sin dañar mayormente el
exterior del tubo.

Está diseñado para proveer el máximo de flexibilidad y escoger la distancia segura


en el inicio de la voladura tanto en aplicaciones subterráneas o de superficie.
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6.1.- PROPIEDADES

 No someter a un estiramiento.
 En operaciones de superficie, utilizar el tubo de choque con conectores que
contengan detonadores de baja potencia para evitar cortes de los otros
componentes de la malla de disparo por las esquirlas.
 Mantener los extremos del tubo de choque sellados, libres de suciedad y
humedad, ya que al ingresar estas al interior del tubo de choque, pueden originar
fallas de funcionamiento.
 El tubo de choque provee un alto nivel de seguridad contra la iniciación por
electricidad estática y trasmisiones por radiofrecuencia.
 La onda de choque se desplaza al interior del tubo sin afectar las características
explosivas de la columna explosiva de carga con la que está en contacto directo.
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CARACTERÍSTICAS DEL TUBO


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COMPONENTES DEL TUBO DE CHOQUE


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PROPAGACIÓN DE LA SEÑAL
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QUEMANDO TUBO TECNEL


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PROPAGACIÓN DE LA SEÑAL
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6.2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS


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6.3.- PRESENTACIÓN Y EMBALAJE


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6.4. COMPOSICIÓN E INGREDIENTES


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6.5. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO

 Almacenamiento: De acuerdo a disposiciones legales, los almacenes deben ser


ambientes frescos, secos y bien ventilados que cuenten con la infraestructura de
seguridad establecida y destinados para este uso exclusivo. Este material no debe
colocarse junto a fuentes de calor, máquinas o vehículos en operación, materiales
combustibles o inflamables, líneas eléctricas, ni en viviendas o centros de trabajo
aún en forma temporal. La temperatura de almacenamiento ideal es -5 a +30 °C.
No exponer el producto o contenedores a temperaturas sobre los 40 °C.
 Manipulación: Deben ser manipulados solamente por personal autorizado.
 Ventilación: Ventilar toda área cerrada, antes de ingresar o durante la
permanencia.
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6.6. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

 Apariencia: Tubo plástico con recubrimiento interior


de HMX y Aluminio, sin olor.
 Estado Físico: Solido.
 Punto de ebullición: No aplicable.
 Densidad de vapor: No aplicable.
 Presión de vapor: No aplicable.
 Solubilidad en agua: No aplicable.
 Temperatura de fusión: 270 °C.
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6.2. SISTEMAS ESPECIALES


6.2.1. LÍNEA SILENCIOSA

La Línea Silenciosa de encendido no eléctrico permite ser usada en voladuras


subterráneas o en superficie. Está compuesta por:

 Un tubo de choque (diferentes longitudes) que garantiza la seguridad de la persona


encargada de iniciar la voladura.
 Un detonador de baja potencia instantáneo que asegura el encendido de 5 tubos
de choque.
 Un conector de plástico que asegura el contacto de 5 tubos de choque con el
detonador.
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A. PROPIEDADES

 Amigable con el medioambiente por su función silenciosa, no genera


gases ni polvos.
 No es sensible a la influencia de las condiciones atmosféricas u ondas
electromagnéticas.
 Alta resistencia a la tensión y elongación.
 Alta resistencia al desglose o desprendimiento del tubo de choque y el
detonador.

 Alta resistencia al impacto y a los golpes de la manguera, no se activa.

 Minimiza completamente riesgos de la iniciación accidental.


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B. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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•PRESENTACIÓN Y EMBALAJE

Dispuesta en rollos de 350, 500 o 750 metros y embaladas en cajas de cartón.


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A. ALMACENAMIENTO Y GARANTÍA
Conservado en su embalaje original y almacenado en
condiciones de temperatura y humedad normales,
conforme a las normativas vigentes*, el producto está
garantizado por 24 meses, después de su fecha de
fabricación.
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EZDET
6.3.1. DESCRIPCIÓN

Está constituido básicamente por dos elementos

a) El detonador EZ-DETm.r propiamente tal formado por:


 Un tubo de señal, con largo de acuerdo a la geometría del disparo.
 Un detonador PRIMADETm.r de un tiempo de retardo adecuado a la aplicación y
destinado a iniciar la carga de fondo del tiro.
 Un detonador PRIMADETm.r, pero de baja potencia y alojado en un conector
plástico.
Etiquetas de identificación, las que indican el largo del tubo de señal y el tiempo
nominal de retardo de ambos detonadores.
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b) Las líneas troncales EZm.r. (LTEZm.r.), usadas para crear puentes entre corridas y
para cerrar circuitos en superficie.
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APLICACIONES DEL SISTEMA EZDET


En las figuras siguientes se explica en forma esquemática el funcionamiento
de sistema EZDETm.r LTEZm.r., y la forma correcta de conectar:

 El primado de los pozos, es igual al primado con detonadores normales.


 El amarre en superficie se realiza tomando el conector EZm.r. del primer
pozo a ser iniciado y se conecta al tubo de señal del pozo siguiente, y así
sucesivamente. Los tubos deben quedar completamente insertos en los
conectores EZm.r., sin que estos se cruzen entre ellos.
 Diseño Esquemático de Tronaduras:
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Cielo Abierto b.- Subterránea


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6.3.3. SISTEMA SE INICIACIÓN EZDET FUNCIONAMIENTO


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VENTAJAS
 Sistema muy flexible.
 Elimina el cordón detonante y los conectores msc ; “ sistema silencioso “.E
 limina el uso de series de detonadores, reemplazándolas por un elemento
único.
 Se obtiene una considerable reducción del costo de inventario de 17 a 2
ítems.
 Con el sistema ez-det m.r., se logra obtener a un menor costo una tronadura
tiro a tiro indefinida y un óptimo control de las vibraciones.
 El hecho de usar ez-det m.r perfecciona la operación de el primado y amarre.
 Mayor exactitud en los diseños.
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CAPITULO VII
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SISTEMAS DE DETONADORES DE RETARDO ELECTRÓNICO

Los detonadores electrónicos son la última


evolución de los sistemas de iniciación para
voladuras. Su desarrollo comenzó hace
bastantes años, pero todavía el uso de este tipo
de sistema está centrado en ciertas aplicaciones
donde se buscan unos resultados específicos.

Principales ventajas

 Tiempo de retardo programables.


 Cero dispersión de los tiempos de retardo.
 Fácil conexión independiente de la
secuencia de detonación.
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SISTEMAS DE DETONADORES DE RETARDO ELECTRÓNICO


 DISPERSIÓN

La dispersión ocurre cuando disparos sucesivos no salen en los tiempos nominales de


los retardos, sino que se atrasan o se adelantan fracciones de tiempo.

La diferencia mínima para evitar vibraciones del terreno según el USBM es de 8


ms.

En voladura se define la dispersión con los términos:

1. Sobrelapamiento (overlap), cuando la detonación de los períodos sucesivos de


retardo está fuera de secuencia.

2. Estrechamiento (crowding), cuando la detonación de los períodos sucesivos de


retardo está en secuencia pero es menor de 8 ms.

3. Dispersión lateral, es el sobrelapamiento entre filas, o entre taladros de la misma fila.


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 PRUEBA DE DISPERSIÓN. Usamos detonadores electrónicos y detonadores


pirotécnicos. Se dispone de 10 estacas, cada una tiene en la parte inferior un
detonador electrónico y en la parte superior un detonador pirotécnico.
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 ANÁLISIS DE LA DISPERSIÓN EN DETONADORES PIROTÉCNICOS


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 ALTERACIÓN DE LA SECUENCIA DE DETONACIÓN


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 EFECTOS DE LA INEXACTITUD DE VOLADURAS

 Pobre fragmentación de roca.


 Incremento en sobretamaño (bolones).
 Elevados niveles de vibración.
 Daño en paredes.
 Mayor potencial de proyección de rocas.
 Mayores costos de excavación y chancado
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7.1.1. ELEMENTOS DEL DETONADOR ELÉCTRICO

Este tipo de detonadores están constituidos, por una cápsula metálica de aluminio cerrada
por un extremo, encontrándose en su interior un condensador, un chip, un inflamador, un
explosivo iniciador o primario y un explosivo base o secundario.
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7.1.2. DESCRICIÓN INTERNA DE LOS DETONADORES ELECTRÓNICOS

 TAPÓN DE CRIMPADO. El Tapón de


crimpado es un sello de PVC que está
amoldado sobre el cable descendente. Sirve
como un sello para asegurar que no ingrese
ningún agente externo en la cápsula del
detonador.

 H-PLUG DE SEGURIDAD. La función del H-


Plug de seguridad es centralizar la placa de
circuito impreso (PCB) y separar la carga
explosiva de los componentes electrónicos,
previniendo su migración. El material del H-
Plug de seguridad es anti-estático y tiene
incorporado en su exterior un anillo limpiador.
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 LA PLACA DE CIRCUITO IMPRESO (PCB).

La placa de circuito impreso (PCB) es un módulo electrónico que contiene los


siguientes componentes: Puntos de soldadura para el Cable descendente de
4-vías, resistencias, condensador, oscilador de cuarzo, inflamador.
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 Puntos de soldadura. Los puntos de soldadura cumplen con la siguiente función:


sirven para unir el cable descendente de 4-vías y la placa de circuito impreso
(PCB), de modo que pueda existir comunicación entre el detonador y el sistema .
 Resistencias. Las resistencias cumplen con las siguientes funciones: protección
del circuito electrónico del detonador contra influencias externas como:

• Sobre voltaje.

• Sobre corriente.

• Descargas electrostáticas (ESD).

• Pulsos electromagnéticos (EMP).

Facilita la comunicación entre el detonador y equipo controlador.


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7.1.3. CARACTERÍSTICAS

 Estos detonadores tienen como principal


características su seguridad y su precisión.
 Los detonadores se activan instantes antes
de la detonación.

 Se pueden programar don un tiempo de


retardo de 1 à 14000 ms. en intervalos de
1 ms.
 Con este tipo de detonadores no existen los
conectores ya que el retardo de cada
barreno viene determinado por su
detonador.
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7.1.4. CLASIFICACIÓN DE LOS DETONADORES ELÉCTRICOS

Los sistemas de detonadores electrónicos (SDE) se clasifican de acuerdo a:

 Su programación.
 Su forma de iniciación.
 De acuerdo a su programación, los SDE se clasifican en:

1. Pre-programables.

2. Auto-programables.

3. Programables.

 De acuerdo a su forma de iniciación, los SDE se clasifican en:

4. Local.

5. Remoto: - Inalámbrico - Alámbrico


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 DE ACUERDO A SU PROGRAMACIÓN, LOS SDE SE CLASIFICAN EN:

1. PRE-PROGRAMABLES:

Son detonadores electrónicos que vienen con sus chips ya programados de fábrica, con
un retardo en milisegundos. Si se desea cambiar algún retardo, se debe utilizar un
accesorio electrónico con retardo de superficie

2. AUTO-PROGRAMABLES:

Son detonadores electrónicos que vienen sin retardo asignado en los chips y son
programados en terreno con equipos de programación. Sólo se programan algunos
detonadores electrónicos y el sistema calcula automáticamente el resto de los
detonadores electrónicos conectados en la malla de voladura.

3. PROGRAMABLES:

Son detonadores electrónicos que vienen sin retardo asignado en los chips y son
programados en terreno con equipos de programación. Se deben programar todos los
detonadores electrónicos en la malla de voladura.
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 DE ACUERDO A SU PROGRAMACIÓN, LOS SDE SE CLASIFICAN EN:

4. SISTEMA DE INICIACIÓN LOCAL:

Son SDE que se comunican entre el equipo de disparo con la malla de voladura
electrónica a una distancia entre 500m a 2km cómo máximo, mediante una conexión
alámbrica.

Algunas marcas:

 HotShot

 SmartShot

 I-kon,

 Unitronic

 Daveytronic I & II, Daveytronic III

 Electrostar
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5. SISTEMA DE INICIACIÓN REMOTA:

Son SDE que se comunican entre el equipo de disparo con la malla de


voladura electrónica a distancias sobre los 2km, mediante una conexión
inalámbrica o alámbrica.
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 SISTEMA DE INICIACIÓN REMOTO  SISTEMA DE INICIACIÓN


INALÁMBRICO: REMOTO ALÁMBRICO:
 Para la minería subterránea:
 Para la minería superficial
Son SDE que se comunican entre
Son SDE que se comunican entre
una central de disparo, ubicado en
el equipo de disparo con la malla de
una sala de control en superficie u
voladura electrónica mediante una
otros niveles de la mina, con las
conexión inalámbrica, a través de
mallas de voladuras electrónicas y/o
protocolos de Radio Frecuencias.
pirotécnicas mediante una LAN,
En cambio, el equipo de testeo se
cubriendo distintos niveles y frentes
comunica con la malla de voladura
de disparo de una mina.
electrónica, mediante una conexión
alámbrica local.
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7.2. LOGGER I-KON.

El Logger es un dispositivo portátil que permite


registrar el ID de los detonadores que se han
instalado en una línea de detonación determinada.
Este aparato consta de un menú que permite
registrar los detonadores conectados en paralelo a
él, mediante los dos terminales que posee en la
parte superior. Luego del registro, el Logger
programa los detonadores con su respectivo
retraso, el cual se puede ingresar manualmente o
por medio de un software computacional específico
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7.3. BLASTER.
El Blaster es el equipo de control encargado de iniciar la tronadura, existen 2 tipos de
Blaster, el Blaster 400 y el Blaster 2400, los cuales se diferencian en la cantidad de
detonadores que pueden quemar por operación.
 El Blaster 400 permite “quemar” hasta 400 detonadores, pues tiene la capacidad
de controlar hasta 2 Logger.
 El Blaster 2400 permite “quemar” hasta 2400 detonadores al ser capaz de
controlar 12 Logger’s.
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7.4. SECUENCIA DEL SISTEMA


7.4.1. PROCESO DE PRIMADO, CARGUÍO Y TAPADO DE POZOS.

 PROCESO DE PRIMADO
El primado de un pozo consiste en introducir uno o más
detonadores, usualmente un detonador electrónico junto con
un detonador pirotécnico, y con una carga primaria de
explosivos. La carga más el detonador se encapsula en un
cartucho de plástico llamado Booster, el cual debe ser
introducido cuidadosamente para evitar detonaciones no
deseadas.
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 PROCESO DE CARGUÍO
Luego del primado, se procede a cargar
el pozo con el material explosivo, el cual
se inserta mediante una manguera, y se
sitúa a 2,5 m del fondo del pozo.

 PROCESO DE TAPADO

Finalmente se realiza el tapado de los


pozos, el cual consiste en cubrirlos con un
material adecuado, usualmente se utiliza
el material que fue extraído para hacer los
pozos,
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7.4.2. REGISTRO DE DETONADORES.

Tal como se mencionó, Logger es un dispositivo electrónico


encargado de registrar los detonadores de una malla de
detonación, almacenando el ID del detonador y el tiempo
de retardo asignado a éste, para luego programarlos.
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7.4.3 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.

Este proceso se realiza inmediatamente después de registrar todos los detonadores


correspondientes al Logger en uso. Esta prueba tiene como fin el comprobar que
tanto el registro de estos, como todas sus conexiones se hayan efectuado
correctamente. Además, se comprueba que todos los conductores no hayan sido
dañados en el proceso de “Carguío” y “Tapado de Pozos”.

7.4.4. SECUENCIA DE TRONADURA.

Esta etapa consiste en conectar él o los Logger al Blaster por medio de un cable de
disparo, cumpliendo los siguientes protocolos de seguridad, para evitar posibles
fallas en el proceso de tronadura.
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7.4.5. SECUENCIA DE INICIACIÓN

Como se mencionó anteriormente, antes de conectar el Logger con el Blaster mediante


el cable de disparo, el Logger debe estar apagado. Los Logger se conectan en paralelo
con el Blaster, luego de esto se da inicio a la secuencia de iniciación. La secuencia
consiste primero en un auto test del Blaster. En caso de que no se presente ninguna
falla procede a confirmar que los ID del Logger y la cantidad de estos coincidan con lo
indicado en el Blaster
7.4.6. SECUENCIA DE PROGRAMACIÓN.

La secuencia de programación se inicia al confirmar que el Logger Report coincide con


lo que se aprecia en terreno, el tiempo aproximado que le toma al Logger programar
todos los detonadores es de aproximadamente 4 minutos, para una malla de 4800
detonadores, en caso de presentarse fallas, éstas se presentan en un informe de
errores.
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7.4.7. SECUENCIA DE DETONACIÓN.

Esta acción se lleva a cabo solo si todas las secuencias anteriores se cumplen sin
errores, o estos errores pueden aislarse o eliminarse. Para la operación se utiliza
el Blaster, el cual muestra en pantalla un mensaje de confirmación de quema y un
conteo regresivo de 10 minutos, en caso de no confirmar la tronadura dentro de
esos 10 minutos, el Blaster se apaga automáticamente. Si la tronadura se
confirmase, el Blaster realizará el ultimo chequeo, el cual consiste en revisar que
el primer y último detonador conectado a cada Logger en terreno, si se aprueba
esta revisión el Blaster envía finalmente la señal de quema, y la tronadura se
realiza.
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 BENEFICIOS DEL SISTEMA


 Fácil de usar. El proceso de conexión es más rápido porque el plazo del retraso
puede ingresarse con anticipación.

 Los componentes mínimos de laboratorio simplifican el uso. Tan solo el


detonador electrónico en el pozo se engancha fácilmente a la línea de bus de 2
cables en la superficie. ¡Eso es todo!
 Secuencia de retraso automática o programable. Seleccione la sencilla
programación automática para ahorrar tiempo y reducir los errores o el modo
manual programable para ajustar virtualmente cualquier esquema de retraso.
 Seguridad. Los dinamiteros están protegidos por contraseña y requieren una
Clave Inteligente específica que usa una señal codificada para detonar la explosión
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 DESVENTAJAS
 Mala selección de los tiempos de iniciación lo que genera resultados contrarios a
los previstos, lo cual no es difícil que ocurra. Por ejemplo, este hecho puede
ocurrir en voladuras en las que la secuenciación elegida haga que se disparen al
mismo tiempo varios detonadores.
 Inversión necesaria para la adquisición de los equipos y accesorios del sistema.
Este inconveniente es el mismo que se presenta para cualquier otro sistema, al
necesitar equipos específicos para cada caso.
 Alto costo unitario y la complejidad en su uso (es necesario contar con un
especialista con dedicación exclusiva), han sido grandes obstáculos para que sea
un sistema de uso masivo.
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CAPITULO VIII
8. OTROS ACCESORIOS DE VOLADURA

Para hacer posible la iniciación de los explosivos, es necesario proveer de


la energía necesaria al sistema de iniciación correspondiente. Esta energía
se obtiene por medio de los denominados explosores. En este aspecto son
destacables los explosores de condensador eléctricos, y los explosores, o
iniciadores, de detonadores no eléctricos. Además, en las voladuras con
detonadores eléctricos es necesario resaltar el uso imprescindible de
óhmetros de comprobación del circuito de voladura.
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8.1.- EXPLOSORES ELÉCTRICOS

Son máquinas generadoras de corriente eléctrica que


se utilizan para iniciar las voladuras con detonadores
eléctricos. Los explosores constituyen el método más
racional de energizar una voladura, pues tienen la
ventaja, sobre otras fuentes de energía, de que en
cada disparo sólo suministran una cantidad de energía
limitada, con lo que se evitan los riesgos de accidentes
que pueden provocar otros sistemas de encendido. Los
explosores habitualmente utilizados para la pega
eléctrica son de dos tipos: explosores dinamoeléctricos
y explosores de condensador.
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8.2. OHMETROS
Un óhmetro es un aparato destinado a
medir resistencias. Es imprescindible en
voladuras eléctricas, pues permite al
artillero comprobar y medir el circuito de
voladura, investigar defectos de
continuidad en detonadores, medir
aislamientos, derivaciones, etc. Es
importante destacar que los óhmetros
empleados en voladuras deben ser
equipos especialmente diseñados para
este uso y que deben estar certificados por
el fabricante para asegurar que introducen
al circuito una corriente muy pequeña, tal
que se asegure que no afecta al sistema
de iniciación de los detonadores.
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8.3. ROMPEDORES CÓNICOS

APD: Se usan para tronaduras secundarias, para


remover material atascado en chimeneas y piques,
reduce bolones a rajo abierto y subterráneo. Pero no
es recomendable para hacer perforaciones. Su alto
poder de detonación produce una mejor ruptura que
las dinamitas cuando es usado superficialmente;
reduce el tiempo, ya que no es necesario perforar la
roca, tiene muy buena resistencia al agua se puede
almacenar sin límites de tiempo.
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Nota: El embalaje es
en cajas de cartón de
dimensiones Largo =
32 cm, Ancho = 32 cm
y Alto =24 cm. ESTAN
VARIAN SEGÚN EL
FABRICANTE.
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 Manipulación y Almacenamiento:
 La manipulación debe estar a cargo de personal capacitado y debidamente
entrenado.
 Los conectores No se deben friccionar ni golpear. No almacenar
con explosivos ni con cordones detonantes.
 Almacenar en su envase original y en recintos autorizados para
detonadores.
 Mantener alejado de fuente directa de calor, chispa, fuego, impacto, fricción
o líquidos inflamables.
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8.4.- BOOSTER – PRIMER


En su composición tiene una mezcla de explosivos de alta densidad.
Cuando es activado desarrolla una alta velocidad y gran presión de
detonación.

Estas características permiten que los explosivos iniciados dentro del


taladro por intermedio del Booster, desarrollen sus verdaderos niveles
de energía, aspecto que permitirá mejorar su rendimiento.

Su presentación es de forma cilíndrica con dos orificios paralelos a su


eje, uno de los cuales tiene un tope para fijar adecuadamente el
detonador no eléctrico de retardo.

También puede ser utilizado sin ninguna dificultad con otros tipos de
fulminantes o con cordón detonante.

Se usa en voladuras de taladros de diferentes diámetros y longitudes,


con la finalidad de activar eficientemente explosivos no sensibles al
detonador.
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8.5- EL CARMEX

Ha sido concebido y desarrollado como un seguro y


eficiente sistema de iniciación para efectuar voladuras
convencionales. El carmex está compuesto por los
siguientes componentes: un Fulminante Común Nº 8, un
tramo de Mecha de Seguridad, un Conector para Mecha
Rápida y un Block de sujeción, que viene a ser un seguro
de plástico, cuya función es asegurar la Mecha Rápida al
Conector para Mecha Rápida. El carmexes ensamblado
por personal especializado, mediante el uso de máquinas
fijadoras neumáticas, garantizando con ello la
hermeticidad del Fulminante – Mecha de Seguridad –
Conector.
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8.5.1.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:


DEL FULMINANTE COMÚN

DE LA MECHA DE SEGURIDAD
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DEL CONECTOR

DEL BLOCK DE SUJECIÓN


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8.5.2.- PRESENTACIÓN:

Incluso se fabrican otras dimensiones a pedido del usuario.


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8.6.- PÓLVORA NEGRA

 la pólvora negra está compuesta por una mezcla de


azufre, carbón y nitrato de potasio, en proporciones
definidas para determinado tiempo de combustión.
 Se quema progresivamente a través de un periodo
relativamente sostenido.
 la pólvora negra tiene seguridad al choque, fricción y
electricidad estática, sin embargo, cualquier factor
que produzca chispa o calor puede encenderla.
 Su rapidez de deflagración depende del grado de
confinamiento.
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8.6.1.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

8.6.2.- PRESENTACIÓN:
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8.7.- RELÉ DE MICRORRETARDO

Con el empleo del cordón detonante, únicamente es


posible realizar voladuras instantáneas, lo que en ciertas
ocasiones puede resultar un problema importante por el
nivel de vibraciones que se producen, etc. Para evitar
este inconveniente fue por lo surgieron los relés de
microrretardo, que consisten en unos artificios que,
intercalados entre dos tramos de cordón detonante,
interrumpen la detonación del mismo durante 15 ó 25
milisegundos según el tipo de relé, creando un efecto de
retardo, en las voladuras conexionadas con cordón
detonante, similar al proporcionado por los detonadores
eléctricos de microrretardo.
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CAPITULO IX
9. CONCLUSIONES
 Con este trabajo aprendimos a conocer y diferenciar un poco más sobre los diversos accesorios que
encontramos en voladura, puesto que esto nos ayuda a ejercer de manera eficiente alguna función
que desempeñemos en un futuro trabajo.

 La ejecución de la voladura con los accesorios correctos a utilizarse tiene un papel determinante en
el ciclo. Siempre en base a una perforación de calidad, la voladura debe asegurar el mejor arranque
y fragmentación de la roca.

 De igual forma conociendo más sobre las características y funciones de cada accesorio se puede
saber cuál usar para cada actividad o en cada caso; esto nos ayudará a tener una mejor voladura y
minimizar el costo de esta.

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