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Capitulo VII

MEDICIÓN DE LA REPETIBILIDAD

Contenido
Precisión y exactitud
Repetitividad y reproductibilidad
Estudio a largo plazo
Estudio a corto plazo
Significado de niveles de calidad sigma

Objetivo:

Estudiar los conceptos y métodos para evaluar un sistema de medición


 Comprender los estudios R&R como procedimientos para conocer la
calidad de las mediciones

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 1


ESTUDIO R & R

INTRODUCCIÓN

Para desarrollar un programa de calidad, es necesario


contar , con un sistema de Medición confiable

Históricamente, los sistemas de medición se venían


evaluando considerando sólo características propias de los
equipos, instrumentos o dispositivos como son:

 la Exactitud,
 la Estabilidad y la
 Linealidad.

Estas propiedades solamente caracterizan la ubicación o


centramiento del proceso de medición

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ESTUDIO R & R

7.1. MEDICION:
Número asignado a un objeto por el sistema o proceso de medición

Materiales Mano de obra Maquinas

Calidad del
producto

Medio ambiente Métodos Mediciones

Materiales Mano de obra Maquinas


Calidad de la
medición

Medio ambiente Métodos Mediciones

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ESTUDIO R & R
7.2 . VARIACIÓN TOTAL OBSERVADA
Es la suma de la variación real propia del producto mas el error del proceso de medición
2total = 2 producto + 2 error
Variación
Variación total
total observada
observada

Variación del producto Error de medición

Variación Variación debida a Variación


Otras dentro de operadores debida al
fuentes cada (reproductibilidad) equipo
muestra

Repetibilidad Calibración Estabilidad Linealidad

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ESTUDIO R & R

Exactitud o Desviación (Bias):


Es el dato entre el promedio de las mediciones realizadas y el
valor de referencia. El valor de referencia, también conocido como
valor modelo o patrón, es un valor que se determina promediando
las mediciones obtenidas con sistemas de medición de más alto
nivel
La exactitud se refiere a que Exactitud
tan cercano está el valor
medido del valor verdadero.

En términos estadísticos, la
exactitud está relacionada con
Valor de referencia Observe el valor
el sesgo de una estimación.

E = Vreal - Vexp

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ESTUDIO R & R

En la siguiente figura se observa:

1. La medición individual 1 es más exacta que la medición individual 2, ya que el


valor obtenido está más próximo al valor “verdadero”.

2. Cuando se realizan series de mediciones repetidas, solo el valor medio


obtenido juega un papel de cara a la exactitud, independientemente de la
precisión. Así, el valor medio obtenido en el Caso A es más exacto que el
obtenido en el Caso B, por poseer menor sesgo respecto al valor verdadero. Ver
figura

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Control:lCapitulo
Capitulo VII
VII -- Estudio
EstudioR &RR& R 6
ESTUDIO R & R

Estabilidad o deriva
Es la variación total en las mediciones de una característica
obtenidas con el sistema de medición sobre las mismas piezas o
patrones al inicio y al final de un período de tiempo relativamente
extenso Estabilidad Tiempo 2 Tiempo 1 Estabilidad o deriva

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ESTUDIO R & R

Linealidad:
Es la diferencia entre los valores de exactitud a lo largo del rango de
operación del sistema de medición.

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ESTUDIO R & R

Actualmente se reconoce la
necesidad de incluir en estas
evaluaciones la determinación de
la “Repetitividad” y la
“Reproducibilidad” como
propiedades de los sistemas de
medición que caracterizan la
dispersión o variabilidad del
proceso y que en la práctica son
causadas por el operador y/o el
método empleado para medir.

El análisis de Repetibilidad y Reproducibilidad (r y R) se utiliza ampliamente


para este fin.
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ESTUDIO R & R

Precisión : Es la variación o error que presentan las mediciones repetidas


del sistema de medición sobre el mismo mensurando
Precisión se refiere a qué tan cercano está un valor individual medido
o calculado respecto a los otros.

COMPONENTES PRINCIPALES: REPETIBILIDAD Y LA REPRODUCTIBILIDAD

Cuanto menor es la dispersión mayor la precisión.


Una medida común de la variabilidad es la desviación estándar de las mediciones y
la precisión se puede estimar como una función de ella.
Es mas fácil entender lo que es precisión y exactitud observando la siguiente figura

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ESTUDIO R & R

• falta de precisión
• falta de exactitud
Caso 1 • , dado el sesgo observado, al encontrarse el valor central de la distribución alejado del valor
verdadero.
• Buena precisión
• Falta de exactitud
Caso 2 • El sesgo (error sistemático) existente entre el valor medio y el valor verdadero (centro de la
diana).

• Buena exactitud: el valor medio de los disparos coincide con el centro de la diana
Caso 3,
• Falta de precisión: bastante dispersión
• buena precisión y
• buena exactitud
Caso 4 • (resultado no sesgado).

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ESTUDIO R & R

En la figura mediante la curva normal, donde se debe considerar la variabilidad o ancho


de la curva con respecto al valor nominal(N), que representa el valor verdadero del
objeto que se quiere medir Tiene exactitud adecuada porque
Las mediciones están dispersas
en promedio da en el blanco (esta
y tienen un sesgo con respecto
centrado sobre N), pero es
al valor nominal
impreciso por su alta dispersión

a) Impreciso e inexacto b) Impreciso y exacto

Representa un proceso de
Las mediciones tienen buena medición preciso y exacto, ya
precisión (poca variabilidad),pero que en promedio reporta la
su exactitud es mala (tiene sesgo) magnitud verdadera (el centro)
con poca variabilidad

c) Preciso e d) Preciso y exacto


inexacto
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VII -- Estudio
EstudioR &RR& R 12
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La figura representa el tiro al ESTUDIO
blanco, en el R & el
cual Rcentro es el blanco o valor
nominal (N) de una pieza y los puntos son resultados del proceso de medición

c b d

Exactitud baja Exactitud alta Exactitud alta


Precisión alta Precisión baja Precisión alta

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ESTUDIO R & R

La Repetitividad Se refiere a la
La reproducibilidad Es la
variabilidad de la mediciones
variabilidad de las mediciones que es
sucesivas del mismo objeto con un
atribuible a los diferentes
instrumento y el mismo operador, el
operadores que miden un mismo
mismo procedimiento de medición
objeto

Figuras: presenta dos procesos de medición, ambos con dos operadores

En la figura cada curva representa un operador, por lo que la variabilidad dentro


de cada operador (curva) es la repetitividad del proceso de medición y las
diferencias entre operadores (curvas) es reproducibilidad

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Control:lCapitulo
Capitulo VII
VII -- Estudio
EstudioR &RR& R 14
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ESTUDIO R & R

La evaluación de la calidad del proceso de medición en cuanto a precisión depende


de cuál sea la repetibilidad y la reproductibilidad
Proceso 1: los dos operadores tienen poca dispersión pero sus promedios son
diferentes, por lo tanto es repetible comparado con el proceso 2, pero no es
reproducible

Proceso 2: ambos operadores tienen la misma media pero su variabilidad es mayor


que en el caso proceso 1, por lo que se tiene un proceso reproducible pero no
repetible

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ESTUDIO R & R

Que aportan a los datos el


Repetibilidad instrumento de medición
(repetibilidad)
Objetivo
Cuantificar la
estudio
variabilidad
Que aportan los operarios
Reproductibilidad (reproductibilidad)

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ESTUDIO R & R

7.2. ESTUDIO DE REPETITIVIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (R & R)

En los estudios R&R se evalúa de modo experimental:


 Que parte de la variabilidad total observada en los dato es atribuible al error
de medición y
 De cuantificar si este error es mucho o poco,
 Comparado con la variabilidad del producto y con las tolerancias de la
característica de calidad que se mide
Las fuentes de variabilidad que se pueden evaluar en un estudio de R &R son:
Variabilidad del producto
Variabilidad del instrumento
Variabilidad de los operadores

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ESTUDIO R & R

Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar: Repetibilidad:


Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por el
dispositivo de medición.
•Reproducibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es
causada por las diferencias entre los operadores.
•Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la
variabilidad del proceso.
•Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.

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ESTUDIO R & R

En los Que parte de la


estudios variabilidad total
observada en los
R&R se dato es atribuible al
evalúa de error de medición Comparado con la
modo variabilidad del producto y
De cuantificar si este con las tolerancias de la
experimen error es mucho o característica de calidad
tal: poco, que se mide

Variabilidad del producto


Las fuentes de variabilidad que
se pueden evaluar en un Variabilidad del instrumento
estudio de R &R son
Variabilidad de los operadores

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ESTUDIO R & R
Sea:

2 total = la variabilidad total observada;

2 producto =la varianza atribuible al producto (partes o piezas) ;

2 instrumento = variabilidad o error del instrumento de medición y

2 operario = la variabilidad o error debida a los operadores,

Entonces se cumple la siguiente relación:

2 total = 2 producto + 2 instrumento + 2 operario

donde: 2 instrumento = 2 repetitividad y 2 operario = 2 reproductividad

Por tanto, el error o variabilidad de las mediciones debido a repetitividad y


reproducibilidad se obtiene por la relación :

2 R&R = 2 repetitividad + 2 reproductividad

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ESTUDIO R & R

7.3 METODOS PARA DETERMINAR R&R


Se basan en la evaluación estadística de las dispersiones de los resultados, ya sea en
forma de rango o su representación como varianzas o desviaciones estándar

Los métodos que se utilizan son:

a) Rango

b) Promedio y rango

c) Anova (análisis de varianza)

Existen dos tipos de estudios de R&R


a) Largo plazo: Mas recomendable, permite tener una evaluación para cada
una de las tres fuentes de variabilidad: del producto, el instrumento y operador

b) Corto plazo: solo se logra evaluar la variabilidad atribuible al proceso de


medición sin distinguir qué parte del instrumento y a cual a operadores

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ESTUDIO R & R

Un estudio largo Permite evaluar la R&R forma separada

Para cada instrumento de medición que se desee evaluar es necesario plantear


un estudio en el que se apliquen los siguientes pasos que se ilustran en el ejemplo
siguiente)

Seleccionar dos o mas operadores para conducir el estudio sobre el instrumento


de interés

Seleccionar al azar de la producción un conjunto de 10 partes o piezas que serán


medidas varias veces por cada operador.

Decidir el numero de ensayos o veces que cada operador medirá la misma pieza.
En este método se deben hacer por lo menos dos ensayos, y tres es lo más
recomendado

Etiquetar cada parte y aleatorizar el orden en el cual las partes se dan a los
operadores. Identificar la zona o punto en la parte donde la medición será
tomada y el método o técnica que deberá aplicarse.

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ESTUDIO R & R

Obtener en orden aleatorio la primera, medición (o ensayo) del operador A para


todas las piezas seleccionadas.

Volver a aleatorizar las piezas y obtener la primera medición del operador B.

Continuar hasta que todos los operadores hayan realizado la primera medición
sobre todas las piezas.

Repetir los tres pasos anteriores hasta completar el número de ensayos elegidos.
Asegurarse que los resultados previos de un ensayo no son conocidos por los
operadores. Es decir en cada medición realizada el operador no debe conocer
cuál pieza está midiendo, ni cuáles fueron sus mediciones anteriores sobre ella,
menos las reportadas por los demás operadores.

Hacer el análisis estadístico de los datos como se indica en la figura y como se


ilustra con el ejemplo 1.

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ESTUDIO R & R

MÉTODO DE PROMEDIOS Y RANGO

 El método determina la repetividad y


reproducibilidad para un sistema de medición
 Este método permite descomponer la variabilidad
del sistema en dos componentes independientes:
 La repetitividad y
 LA REORODUCUBILIDAD

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ESTUDIO R & R

2. Cada operador realiza los ensayos correspondientes de cada equipos y


consigna los resultaos correspondientes en el formato respectivo para su
posterior estudio.

3. Los operadores repiten las mediciones, pero esta vez en diferente orden y
sin observar las mediciones realizadas anteriormente por sus compañeros.

4. Con los datos del formato se procede a calcular el rango de cada parte del
equipo por medio de la ecuación

R  X max  X min

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ESTUDIO R & R

5. Se calcula el rango promedio de cada operador utilizando la ecuación (2).


_ 1 n
R  n i1 R i

n : es el número de mediciones realizadas por cada operador.

6. Se calcula el rango promedio de todos los rangos por medio de la ecuación


(3).  1 m 
R
m
R
i1
( 3)

m= Es el numero de operadores y Rraya es el rango promedio de cada operador

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ESTUDIO R & R

7. Se calcula el porcentaje de la repetitividad de las mediciones utilizando la


ecuación (4).


K 1 *R
%repetitividad  100% ( 4 )
T

K1: es una constante que depende del número de mediciones realizadas por cada
operador y proporciona un intervalo de confianza del 99% para estas características.

R doble raya: es el rango promedio de todos los rangos.

T: es la tolerancia de la característica medida, en este caso del equipo ensayado.

Nota: Los valores de K1 se encuentran en la Tabla 1.

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ESTUDIO R & R

Tabla 1: Valores de las constantes K1 y K2

Número de ensayos 2 3 4 5

Kl 4,56 3,05 2,50 2.21

Número de
2 3 4 5
operadores

K2 3,65 2,70 2,30 2,08

8. Se calcula la medición promedio de cada operador utilizando la ecuación (5).


n
 1
x
nr
x
i1
i ( 5)

n : es el número de ensayos por operador,


r: es el número de partes y
Xi : es cada una de las medidas del operador.

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ESTUDIO R & R

9. Se calcula la diferencia entre el promedio mayor y el


promedio menor de los operadores por medio de la
ecuación (6),
__
x D  x imáx  x imin ( 6)

10. Se calcula el porcentaje de la reproducibilidad por medio de la ecuación (7)


K2: es una constante que depende del número de
operadores y proporciona un intervalo de confianza
del 99% para estas características.
xD : es la diferencia entre el promedio mayor y
2
 k R  promedio
 1 
( k 2  x D )2   
__
menor de los operadores.
%reproducibilidad  nr *100 ( 7) n : es el número de ensayos por operador.
T
r: es el número de partes medidas.
T: es la tolerancia de la característica medida, en este
caso del equipo ensayado
Notas: Los valores de K2 se encuentran en la Tabla l y
si el valor dentro de la raiz es un numero negativo, el
valor de la reproducibilidad se considera como cero

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ESTUDIO R & R

11. Se calcula el porcentaje de la relación entre la repetitividad y la reproducibilidad


mediante la ecuación (8).

%R & R  (% repeticidad )2 (% reproducibilidad)2 ( 8)

12. Se interpretan los resultados obtenidos, según, por medio de los siguientes
criterios
El Índice P/T se interpreta como sigue:

P/T ≤ 10% excelente proceso de medición

10% < P/T ≤ 20%, bueno


20%<P/T ≤ 30%, marginal (casi inaceptable)
30%> o igual P/T inaceptable y debe corregirse

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ESTUDIO R & R

Después de analizar la información que resulta del estudio de repetibilidad y


reproducibilidad, es posible evaluar las causas que originan la variación del sistema o
del instrumento:
* Si la repetitividad es mayor a la reproducibilidad las posibles causas son: El
instrumento necesita mantenimiento, el equipo requiere ser rediseñado para ser
más rígido, el montaje o ubicación donde se efectúan las mediciones necesita ser
mejorado y/o, existe una variabilidad excesiva entre las partes.

* Si la reproducibilidad es mayor que la repetitividad, as causas pueden ser El


operador necesita mejor entrenamiento en como utilizar y como leer el
instrumento, la indicación del instrumento no es clara, No se han mantenido
condiciones de reproducibilidad (ambientales, montaje, ruidos, etc.) y/o el
instrumento de medición presenta deriva.

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ESTUDIO R & R

Operado EQUIPOS
r 1(V) 2{V) 3(V)
A 570,7 570,5 570,7
570,7 570,6 570,8
Ejemplo 1: Los datos de calibración de la función 570,7 570,5 570,7
Voltaje AC de tres multímetros digitales cuya 570,8 570,6 570,8
tolerancia es de 11,7 V, se encuentran en la tabla 2.
570,8 570,5 570,7
En esta calibración, participan tres operadores y
B 570,8 570,6 570,8
cada uno realiza cinco mediciones por multímetro.
Determine si el sistema de medición es aceptable. 570,7 570,6 570,8
Calculando el rango promedio para cada operador 570,8 570,6 570,9
utilizando 570,8 570,7 570,8
570,7 570,7 570,9
C 570,7 570,6 570,8
570,8 570.7 570,8
570,8 570,7 570,9
570,8 570,6 570,9
570,8 570,7 570,8

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ESTUDIO R & R
7.4. Qué hacer cuando los resultados son inaceptables (P/T> 30%).
Si los resultados del estudio R&R son inaceptables es necesario analizar su origen, que
puede ser:
 el instrumento,
 los operadores o
de ambos.

De acuerdo a esto se tienen las siguientes posibilidades de acción:

Si la fuente dominante de variación es la repetibilidad se deben


investigar las posibles causas, algunas de las cuales pudieran ser:
la suciedad del instrumento,
componentes gastados,
variabilidad dentro del mensurando,
instrumento mal diseñado,
funcionamiento inadecuado,
 método inadecuado y condiciones ambientales.
El instrumento de medición no es el adecuado para alizar tal medición. En este caso
se debe avaluar la posibilidad de sustituirlo

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ESTUDIO R & R

 Cuando la reproducibilidad es la fuente principal de


variabilidad,
los esfuerzos se deben enfocar a estandarizar los procedimientos de medición y
entrenar a los operadores para que se apeguen a ellos.

Esto se debe a que por lo general se encontrará que :

los operadores usan métodos distintos,


carecen de entrenamiento en el uso del equipo o
se tiene un diseño inapropiado del instrumento que permite evaluaciones
subjetivas.

Con independencia de la fuente dominante, debemos cuestionar si las


especificaciones son realistas y averiguar si el consumidor en realidad requiere
especificaciones tan estrechas.

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ESTUDIO R & R

7.11. ESTUDIO R&R CORTO PLAZO

El método corto es un estudio de la repetibilidad y reproducibilidad que


permite estimar de manera rápida la variabilidad con lo que contribuye
el proceso de medición

En este estudio no se puede separar la repetitividad (instrumento) de la


reproducibilidad (operarios) sino que vienen de manera mezclada. Los
pasos a seguir en un estudio corto se sintetizan en la figura 11.8 y se
explican a continuación.

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 35


ESTUDIO R & R

• Seleccionar dos o más operadores para conducir el estudio sobre un instrumentó


de medición dado.
• Seleccionar un conjunto de 5 a 10 piezas o unidades que serán medidas por cada
uno de los dos operarios. Las piezas no tienen que ser homogéneas; pudieran
seleccionarse aleatoriamente o elegirse de manera que cubran todo el rango en’
que opera el equipo. Cada pieza se medirá sólo una vez por cada operador
(recordemos que en el estudio largo cada operador mide varias veces la misma
pieza).
• Etiquetar o identificar cada pieza y aleatorizar el orden en el cual son dadas a cada
uno de los operadores para que sean medidas.
• Identificar la zona a punto en la parte donde la medición será tomada y el método
o técnica que se debe aplicar.
• Hacer el análisis estadístico de los datos para determinar el error de medición
(véase ejemplo).
• Expresar el error de medición como un porcentaje de la tolerancia. Con base en
esto emitir un juicio sobre la calidad del proceso de medición, y decidir acciones
futuras sobre el proceso..

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ESTUDIO
PROBLEMAR & R

Se decide realizar un estudio R&R corto para un equipo que mide el grosor de cierta
capa de material, que debe estar entre 0.025 ± 0.005. Se seleccionan al azar 5 piezas
que son medidas en orden también aleatorio por cada uno de dos operadores. Los
datos obtenidos sé muestran en la siguiente tabla. Calcular el error de medición y
expresarlo como un porcentaje

Partes Operador A Operador B

1 0.022 0.021

2 0.020 0.020

3 0.030 0.031

4 0.024 0.023

5 0.015 0.015

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 37


ESTUDIO R & R

SOLUCION
1. Calcular el rango de las mediciones que se tienen para cada parte o pieza:
Partes Operador A Operador B Rango

1 0.022 0.021 0.001


2 0.020 0.020 0.000
3 0.030 0.031 0.001
4 0.024 0.023 0.001
5 0.015 0.015 0.000

2. Calcular el rango promedio (media de la columna de rangos):

Rbarra= 0.001+ 0.000 + 0.001 + 0.001 + 0.000 / 5 = 0.0006


3. Calculo de la expansión del error de medición (EM),que resulta de multiplicar
5.15 veces de la desviación estándar del error de medición. Para calcular la
desviación estándar del error de medición, se divide Rbarra entre la constante d*2

EM = 5.15 σ R & R = k 2 R = 4.33 * 0.0006 =0.0026

k2 = 5.15 / d*2 = 5.15 / 1.191 = 4.33

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 38


ESTUDIO R & R

debe calcular la desviación estándar del error de medición, K2 depende del


numero de operadores y de piezas ver tabla A

 R k _ 4.33
 R &R  *  2 R * 0.0006  0.0005
d 2 5.15 5.15

También se puede calcular por la relación:


El error máximo con lo que

EM se miden las piezas es de
 R&R   0.0005
5.15
2,575*ô R&R =  0,0012875

4. Calculo del índice de precisión / tolerancia. Dado que la tolerancia es ES _EI_


0.001, el índice es:
EM *100 0,0026 *100
P /T    26%
ES  EI 0.010

Este índice se interpreta de forma similar al obtenido en el estudio largo


como se sintetiza en la figura siguiente

El valor de 26% se concluye que el instrumento tiene una capacidad


marginal para medir el grosor del material
22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 39
ESTUDIO R & R

Formato para el estudio R&R corto

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 40


ESTUDIO R & R

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 41


ESTUDIO R & R
7.12. MONITOREO DEL SISTEMA DE MEDICION

Los estudios R&R permiten tener una evaluación del proceso de medición en un periodo
corto, las conclusiones obtenidas son validas, aunque no para siempre
El estudio se debe repetir cada cierto tiempo para conocer el estado del proceso de
medición
Existe otro tipo de estudios donde el objetivo es monitorear de manera permanente el
desempeño de un sistema de medición , midiendo cada cierto intervalo una o varias
piezas
Este tipo de estudios de estabilidad tiene la ventaja de que en cualquier momento
proveen información clave acerca del proceso de medición, lo que es de utilidad para
decidir intervalos de calibración o el momento de realizar un estudio R&R largo o corto
Una herramienta importante en este tipo de estudios es la carta de control, ya que
permite tener una visualización del comportamiento de las mediciones atreves del
tiempo.
Existen dos formas de estudiar la estabilidad del proceso de medición
 estudio de estabilidad con una pieza patrón
 estudio de estabilidad con varias piezas de la producción

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 42


ESTUDIO R & R

7.12.1. ESTUDIO DE ESTABILIDAD CON UNA PIEZA PATRON

Se monitorea la estabilidad del instrumento de medición en cuanto a su media


(exactitud) y variabilidad (precisión)

Consiste en medir en forma repetida una pieza Patrón con el mismo instrumento y
por el mismo operador, de manera intercalada en la producción. El operador no debe
saber que esta midiendo una pieza patrón la cual se encuentra mezclada con las
demás. El responsable debe de contar con un medio para identificar la medición
realizada sobre la pieza patrón, para analizar en forma separada las mediciones
hechas sobre la misma

Los datos generados para la pieza patrón se analizan con una carta de control para
individuales

Como se mide la misma pieza por el mismo operador, la variabilidad total observada
es directamente la variabilidad del instrumento o error de medición

2total = 2inst.= 2EM

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 43


ESTUDIO R & R

PROBLEMA
Para monitorear un sistema de medición, cada día durante algún momento de la jornada
laboral se agrega una pieza patrón para que esta sea medida junto con otras piezas de la
producción. Las mediciones son realizadas por el mismo operador con el equipo de
medición a evaluar. Los datos obtenidos durante un mes para la pieza patrón se muestran
en la tabla siguiente, en donde se agrego el rango móvil de orden 2 (la diferencia entre
mediciones de dos días consecutivos). Estimar el error de medición

Repetición Medición Rango móvil Repetición medición Rango móvil


1 9.92 14 9.90 0.10
2 10.05 0.13 15 9.88 0.02
3 9.99 0.06 16 9.82 0.06
4 9.85 0.14 17 9.91 0.09
5 9.90 0.05 18 10.05 0.14
6 10.00 0.10 19 9.87 0.18
7 9.99 0.01 20 10.05 0.18
8 9.98 0.01 21 9.94 0.11
9 10.17 0.19 22 9.75 0.19
10 9.97 0.20 23 9.89 0.14
11 9.97 0.00 24 9.85 0.04
12 10.02 0.05 25 10.12 0.27
13 10.00 0.02

22/12/2017 Control:l Capitulo VII - Estudio R & R 44


ESTUDIO R & R
a. Obtener la carta de individuales y de rango móvil

a. Calculo de la desviación estándar estimada para el error de medición


Ô(sigma)EM = R barra / d2 = 0,1033 / 1,128 = 0,09157 Ô(sigma)EM = Ô(sigma)instrumento = 0,09157

c. La expansión del error es: 5,15 *0,09157 = 0,4716

d. El error máximo que genera este sistema de medición es: 2,575 * 0,09157 = 0,236
con una confianza de 99 %

e. Calculo de índice P / T :Se supone que la especificaciones para la característica de calidad de la


pieza EI =9,5; ES =10,5

entonces el índice P / T =0,4716 * 100 / 10,5 – 9,5 = 47.16 %

El error del sistema es inaceptable > a 30% , se debe incrementar la precisión de este instrumentoe

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estudio R & R 45


ESTUDIO R & R

Como la pieza utilizada en el estudio es una pieza patrón , entonces es posible


estimar la exactitud o sesgo del instrumento
Por ejemplo supongamos que el valor verdadero de la pieza patrón o mensurando es
N = 9,9, entonces la exactitud que se define como la diferencia entre la verdadera
dimensión de la pieza y la media muestral observada X media = 9,95, que suele
expresarse como porcentaje de la tolerancia, resulta ser.

exactitud (9 ,95 - 9 ,9 )
% Exactitud = * 100 = * 100 =1 ,7
tolerancia (11 ,5 - 8 ,5 )

Entre mayor sea este porcentaje mas descalibrado esta el instrumento, y se


interpreta de acuerdo con la misma regla utilizada para el índice P / T, de manera
que esta exactitud o sesgo de 1,7% es muy poca, lo que es excelente desde el punto
de vista practico

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 46


ESTUDIO R & R

7.12.2. ESTUDUO DE ESTABILIDAD CON VARIAS PIEZAS DE LA


PRODUCION
El objetivo en este estudio de estabilidad es monitorear el proceso de medición tomando
dos mediciones sobre la misma pieza cada determinado tiempo de inspección con un
solo operador
Esta pieza se extrae directamente de la producción y de hecho se recomienda que sea
una de la inspección rutinaria; la diferencia es que se medirá dos veces
Se debe dejar un periodo corto para obtener la segunda pieza, el operador no debe
conocer la pieza que ha medido
Con esta forma de proceder se podrán identificar dos fuentes de variabilidad:

La del instrumento


La del producto

Se cumple la siguiente relación

 2total =  2prod +  2instrumotal

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 47


ESTUDIO R & R

La variabilidad debida al producto surge porque se miden diferentes muestras a lo


largo del tiempo.

Pero la variabilidad entre las dos mediciones para cada producto es atribuible solo al
sistema de medición, puesto que se trata de la misma pieza y las dos mediciones son
realizadas por el mismo operador.

PROBLEMA

Una planta elabora un producto en forma de partículas. Un parámetro importante es


el tamaño promedio de partícula de polvo, que se mide con un analizador
automático cuyo desempeño se quiere monitorear a lo largo del tiempo. La
tolerancia para dicho parámetro es ES – EI = 100 mm. Se selecciona en forma
aleatoria una muestra del producto de cada lote de producción, se mezcla bien y se
divide en dos mitades que se numeran como N° 1 y N° 2 . antes de someterse al
analizador de partículas. Cada muestra extraída hace las veces de una pieza de la
producción. Los resultados obtenidos para 30 lotes consecutivos se muestran en la
tabla, en donde se reporta la media y el rango de las dos mediciones

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 48


ESTUDIO R & R

N° de N° de
subgru Tamaño subgru Tamaño
po po

Nª 1 Nª 2 Media Rango Nª 1 Nª 2 Media Rango

1 180 191 185,5 11 16 189 200 194,5 11


2 145 148 146,5 3 17 155 169 162,0 14
3 174 178 176,0 4 18 145 151 148,0 6
4 153 162 157,5 9 19 164 172 168,0 8
5 143 156 149,5 13 20 180 182 181,0 2
6 162 172 167,0 10 21 171 180 175,5 9
7 181 185 183,0 4 22 156 161 158,5 5
8 177 191 184,0 14 23 161 163 162,0 2
9 152 166 159,0 14 24 169 169 169,0 0
10 165 178 171,5 13 25 155 164 159,6 9
11 162 162 162,0 0 26 167 171 169,0 4
12 169 173 171,0 4 27 160 161 160,5 1
13 147 149 148,0 2 28 144 156 150,0 12
14 168 168 168,0 0 29 174 177 175,5 3
15 152 166 159,0 14 30 184 194 189,0 10

Datos del tamaño de partícula

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 49


ESTUDIO R & R
a. Se de hacer la carta X media –Rango con tamaño de subgrupo n=2, para analizar las
medias y los rangos

La carta X barra, no se interpreta de manera convencional, mientras mas puntos


caigan fuera de los limites de control, significa que el proceso de medición detecto
que se midieron piezas diferentes

Como Las muestras realmente son tomadas al azar, entonces entre más preciso sea
el instrumento de medición la carta X barra mostrara mas puntos fuera de los limites

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 50


ESTUDIO R & R

La carta R se interpreta de manera convencional y, en ella se observa que la


variabilidad de la diferencia entre las dos mediciones a cada muestra se
encuentra en control estadístico, es decir el proceso de medición es estable en
cuanto a su error de medición

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 51


ESTUDIO R & R

Como la carta de rangos se encuentra en control estadístico, de ella se puede


estimar la variabilidad debida al instrumento de medición mediante

__
∧ R 7 ,033
σ instrument o = = = 6 ,235
d 2 1 ,128

Calculo del índice P / T resulta ser:


P = 5 ,15 σ * 100 = 5 ,15 * 6 ,315 * 100 = 32 ,11%


T ES - EI 100

Como el resultado es mayora 30%, se concluye que el proceso e medición


tiene un error muy grande y se debe procurar alternativas para reducir este
error en la medición el tamaño de partícula

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 52


ESTUDIO R & R

Para obtener un estimador de la variabilidad del


producto, primero se estima la varianza total y se sustituye, con la
varianza del instrumento, en la relación

σ prod
2
 σ 2total  σ inst
2

Así un estimador de la variabilidad total está dado por la desviación


estándar de las 60mediciones de la tabla se obtiene

Ô = 13,4536
∧ 2
σ total = (13 ,4536 )2 =181.0
∧ 2
σ instrumento = (6 ,235 )2 = 38 ,87
2prod = 2total - 2instrum = 181,0 – 38,88 = 142,12

La desviación estándar estimada para el producto es:



σ  142.13  11.92

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 53


ESTUDIO R & R

Calculo del índice (EM / Var total),


En donde la variación debida al instrumento se puede expresar como un porcentaje
de la variabilidad total observada del producto


σ instrumento 6,235

*100   52,31%
σ producto 11,92

52,31 > 30 si lo que interesa es mejorar el producto


No se puede seguir trabajando con un sistema de medición con tanto
error, por lo que se debe buscar alternativas

22/12/2017 Control Capitulo VII - Estúdio R & R 54

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