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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ANH-DCD-EXCEPCIÓN-SCP-N° 014/2014

SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO


PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN
LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE
CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE
CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL
DE HIDROCARBUROS

La Paz - Bolivia

1
PARTE I

INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES

SECCIÓN I
GENERALIDADES

1 NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN

El proceso de contratación para la adquisición de bienes se rige por el Decreto Supremo N°


0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes
y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones.

2 POTENCIALES PROPONENTES

En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:

a) Empresas nacionales o extranjeras legalmente constituidas.


b) Asociación Accidental de empresas legalmente constituidas.

SECCIÓN II PREPARACIÓN DE LAS


PROPUESTAS

3 PREPARACIÓN DE PROPUESTAS

Las propuestas deben ser elaboradas conforme a los requisitos y condiciones establecidos en
el presente documento de especificaciones técnicas.

4 MONEDA DE LA OFERTA ECONÓMICA

La oferta económica debe ser expresada en bolivianos.

5 VALIDEZ DE LA PROPUESTA

La propuesta deberá tener una validez no menor a sesenta (60) días calendario, desde la
fecha fijada para la apertura de propuestas.

6 DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA

Los documentos de la propuesta son los siguientes:

a) Formulario de Identificación del Proponente (el formato de presentación se encuentra


adjunto al presente documento como anexo).
b) Formulario de la propuesta técnica solicitada y propuesta en base a las especificaciones
técnicas.
c) Formulario de presentación de la propuesta económica, descripción y validez de la
propuesta.
d) Poder General Amplio y Suficiente del Representante Legal del proponente, con facultad
para presentar propuestas y suscribir contratos. (Cuando corresponda).

2
SECCIÓN III
PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

7 PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

7.1 Forma de presentación

La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la Agencia nacional de


Hidrocarburos, según el siguiente rótulo de identificación:

AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS

LUGAR DE ENTREGA DE LA PROPUESTA: Correspondencia de la ANH ubicada en la Av. 20 de


Octubre N° 2685 esq. Campos Edif. Csapek.

NOMBRE DEL PROPONENTE:

CONVOCATORIA A PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

“SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN


LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE
CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS”

7.2 Plazo y lugar de presentación

Las propuestas deberán ser presentadas dentro del plazo (fecha y hora) fijado y en el
domicilio establecido en la Convocatoria a Presentación de Propuestas, es decir en la Av.
20 de Octubre No. 2685 esq. Calle Campos, Edif. Csapek, Área de Correspondencia,
hasta hrs. 09:30 del día viernes 10 de octubre de 2014.

SECCIÓN IV EVALUACIÓN DE
PROPUESTAS

8 EVALUACIÓN DE PROPUESTAS

La Comisión de Análisis de propuestas elaborará un Informe dirigido a la MAE detallando los


nombres de los proponentes, las ofertas económicas y el cumplimiento de las características
de las especificaciones técnicas, dando a conocer cuál de las propuestas se adecúa al
requerimiento y constituye el menor precio.

3
PARTE II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS

Para ser llenado por el proponente al momento de


Términos de Referencia Solicitados (*) Proponente n
elaborar su propuesta
Términos de Referencia Solicitados (*) Cumple No Cumple

ANTECEDENTES

La Constitución Política del Estado Plurinacional de Bolivia


Artículo 75, determina que los usuarios y consumidores tiene
derecho al suministro de productos en general en condiciones
de inocuidad, calidad y a la información fidedigna sobre las
características y contenidos de los productos que consuman y
el Artículo 365 dispone que una institución autárquica de
derecho público, con autonomía de gestión administrativa,
técnica y económica, bajo la tuición del Ministerio del ramo,
será la responsable de regular, controlar, supervisar y fiscalizar
las actividades de toda la cadena productiva hasta la
industrialización del sector de hidrocarburos.

Asimismo, la Ley 3058 de Hidrocarburos establece en su


Artículo 10, las actividades petroleras se regirán por el principio
de calidad que obliga a cumplir los requisitos técnicos y de
seguridad establecidos y el Artículo 138, define a los productos
refinados como carburantes, combustibles, lubricantes, grasas,
GLP.

El Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes,


aprobado mediante Decreto Supremo No. 1499 de fecha 20 de
febrero de 2013, establece y exige que la Agencia Nacional de
Hidrocarburos deba realizar en todo el territorio Nacional el
control de las especificaciones de calidad de los Hidrocarburos
comercializados.

El Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes,


aprobado mediante Decreto Supremo No. 1996 de fecha 14 de
mayo de 2014, establece que el Ente Regulador por sí mismo o
a través de un tercero habilitado para tal efecto y mediante un
procedimiento de muestreo establecido por Resolución
Administrativa, cada siete (7) años deberá evaluar los
medidores de los Usuarios domésticos y comerciales, a objeto
de verificar su exactitud. Por otro lado, los Usuarios podrán
solicitar a la Empresa Distribuidora la verificación de sus
equipos de medición en caso de que tengan duda sobre los
valores que registra, en cualquiera de las otras categorías
Industrial o GNV.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Proponer un proyecto de diseño de un laboratorio fijo para la


verificación de calidad de carburantes líquidos y lubricantes,
que cuente además en la misma área con un centro de
capacitación especializado en hidrocarburos, de propiedad de
la Agencia Nacional de Hidrocarburos, para dar cumplimiento al
Decreto Supremo 1499 Reglamento de calidad de carburantes
y lubricantes.
Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración
de los medidores de Gas Natural para las categorías de
usuarios Comercial, Doméstica, Industrial y GNV.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar los análisis a realizarse y el equipo necesario para
este fin, proponer la ubicación, infraestructura física, personal
requerido para el funcionamiento del laboratorio, diseño del
centro de capacitación especializado en hidrocarburos, elaborar
un plan de riesgos y puntos críticos de este proyecto.

Realizar el análisis de costos estimados de diseño,


construcción, equipamiento e instalación del laboratorio y del
centro de capacitación.

4
ALCANCE DEL PROYECTO DE DISEÑO Y PUESTA EN
MARCHA DEL LABORATORIO FIJO DE CONTROL DE
CALIDAD Y MEDICION

EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO


De acuerdo al Reglamento de calidad de carburantes y
lubricantes y al Reglamento de Distribución de Gas Natural por
Redes, deberá proponer la instalación, ubicación y
funcionamiento de todos los equipos necesarios para realizar la
verificación de las especificaciones de calidad de carburantes y
lubricantes y medición de Gas Natural.

El equipamiento para la calidad de carburantes y lubricantes


estará basado en los requisitos de calidad determinados en el
Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes aprobado
mediante Decreto Supremo 1499 del 20 de febrero de 2013 y
la Normas ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND
MATERIALS) que servirán de referencia para el estudio de las
diferentes pruebas, análisis y el acondicionamiento adecuado
del laboratorio a realizarse. Una norma ASTM cuenta con los
siguientes ítems:

Aparatos

Definirlos aparatos, instrumentos y equipos, con dimensiones,


materiales de construcciones y especificaciones técnicas de
cada uno (ficha técnica), que permita además evaluar el
montaje final.

Reactivos y materiales

Especificar los reactivos, recomendar el grado de reactivo que


debe usarse para cada tipo de análisis, ya sea para su empleo
en la prueba misma como para la limpieza.

Preparación de los aparatos

Definir el cuidado y tratamiento que debe darse a los equipos e


instrumentos, para un adecuado montaje y funcionamiento
durante los análisis, describir la forma en que debe hacerse la
limpieza, la adecuación antes y después de los ensayos.

Calibración y estandarización

Definir el procedimiento para la calibración de los equipos,


establecer el lapso de tiempo entre una y otra calibración, para
asegurar la exactitud de los resultados de las pruebas y
finalmente describir el procedimiento para la estandarización de
los ensayos.

Procedimiento

Presentar punto a punto las actividades consecutivas que debe


seguirse para la ejecución del ensayo ó análisis y la manera de
como registrar los valores de las variables.

Cálculos

Presentar las ecuaciones necesarias y el método detallado de


realizar los cálculos, manejo que debe darse o los parámetros y
variables medidos para el reporte.

Reporte de resultados

Definir un modelo de presentación de los resultados finales y la


forma de presentación.

Precisión y sesgo

Especificar los valores de repetitividad que deben cumplir los


parámetros de los análisis del laboratorio en un determinado
número de ensayos.

El equipamiento, procedimientos y calibración para la


verificación de la medición de Gas Natural, estará basado en las
normas OIML 31, IRAM 2717, BS EN 1359 o especificaciones
AGA-03 y AGA-07 según corresponda, relacionadas con la
medición de Gas Natural.

5
ANALISIS COMPLETOS DE
CARBURANTES

Los análisis completos son los requisitos y parámetros de


calidad que deben tener los productos derivados del petróleo,
estos están establecidos en el Decreto Supremo 1499 de fecha
20 de febrero de 2013, Anexo I para Carburantes y Anexo II
para Lubricantes, el proponente debe considerar realizar los
análisis completos de acuerdo a estos parámetros, para los
cuales deberá proponer los equipos, metodología y ubicación de
cada uno. Los Carburantes a tomar en cuenta son los
siguientes:
• Gasolina Especial
• Gasolina Premium
• Diesel Oíl
• GLP – Jet Fuel – Av. Gas

Se detalla a continuación los cuadros de especificaciones de


calidad de Carburantes:

GASOLINA ESPECIAL

VERANO (*) INVIERNO

UNIDAD

METODO ASTM
PRUEBA MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4
Gravedad específica a
Informar Informar D-1298 D-4052
15.6/15.6°C
Relación V/L=20 (760
56(133) 51(124) °C (°F) D-5188 D-2533
mmHg)
Tensión de vapor de
7 9 7 9.5 Psig D-323 D-4953 D-5191
Reid a 100°F(38°C)

Contenido de plomo (**) 0.013 0.013 g Pb/ lt D-3237 D-5059

Gomas existentes 5 5 mg/100ml D-381

Azufre total 0.05 0.05 % peso D-1266 D-2622 D-4294

Octanaje RON 85 85 D-2699

Octanaje MON Informar Informar D.2700


Indice antidetonante
Informar Informar
(RON+MON)/2
Color Incolora a ligeramente amarillo Visual

Apariencia Cristalina Cristalina Visual

Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240


Destilación Engler (760
D-86
mmHg) (***)
10% vol. 65(149) 60(140) °C
(°F)

50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) °C (°F)

90% vol. 190(374) 185(365) °C

(°F) Punto final 225(437) 225(437)

°C (°F) Residuos 2 2

%Vol
Contenido de
42 42 % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729
aromáticos totales
Contenido de olefinas 18 18 % vol. D-1319 D-5134 D-6729

Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769


Contenido de
18 18 mg Mn/ lt D-
manganeso
3831

Contenido de oxigeno 2.7 2.7 % peso D-2504 D-4815

(*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31 de agosto.
(**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin haberse adicionado
cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje.

GASOLINA PREMIUM

PRUEBA UNIDAD
MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4

15.6/15.6°C Informar Informar D-1298 D-4052

Tensión de vapor de Reid a


100°F(37,8°C) 7 9 7 9.5 psig D-323 D-4953 D-5191

Relación V/L=20 (760 mmHg)


56(133) 51(124) °C (°F) D-5188 D-2533 D-4814

Contenido de plomo (**) 0.013 0.013 g Pb/lt D-3237 D-5059


Gomas existentes 5 5 mg/100ml D-381
Azufre total 0.05 0.05 % peso D-1266 D-2622 D-4294
Octanaje RON 95 95 D-2699
Octanaje MON Informar Informar D-2700
Indice antidetonante
(RON+MON)/2 Informar Informar

Color Violeta Violeta


Apariencia Cristalina Cristalina Visual
Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240
Destilación Engler (760 mmHg)
(***) D-86

VERANO (*) INVIERNO

METODO ASTM

Gravedad especifica a
10% vol. 65(149) 60(140) °C (°F)
50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) °C (°F)
90% vol. 190(374) 185(365) °C (°F)
Punto final 225(437) 225(437) °C (°F)
Residuo 2 2 % vol.
Contenido de aromáticos
totales 48 48 % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729

Contenido de olefinas 18 18 % vol. D-1319 D-5134 D-6729


Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769
Contenido de manganeso 18 18 mg Mn/ lt D-3831
Contenido de oxigeno 2.7 2.7 % peso D-2504 D-4815

(*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31


de agosto.
(**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin
haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje.

6
DIESEL OÍL

PRUEBA
ORIENTE (*) OCCIDENTE

UNIDAD
METODO ASTM
MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3

Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0.79 0.88 0.80 0.88 D-1298 D-4052

Corrosión lámina de cobre 3 3 D-130


(3h/100°C)
Azufre total 0.5 0.5 % peso D-1266 D-4294 D-2622
Punto de escurrimiento (*) -1.1(30) °C (°F) D-97
Punto de inflamación 38(100.4) 38(100.4) °C (°F) D-93
Apariencia Cristalina Cristalina Visual
Viscosidad cinemática a 40°C 1,7 5.5 1.7 5.5 cSt D-445 D-7042
Indice de cetano (**) 45 45 D-976 D-4737
Número de cetano 42 42 D-613
Residuo carbonoso Ramsbotton del 0.30 0.30 % peso D-524 D-189 D-4530
10% de residuo destilado
Cenizas 0.02 0.02 % peso D-482
Agua y sedimentos 0.05 0.05 % peso D-1796 D-2709
Destilación Engler (760 mmHg)
282(540) 382(720) 282(540) 382(720) °C (°F) D-86
(***) 90% vol.
Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-4868 D-240
Color ASTM Informar Informar D-1500
Contenido de aromáticos totales Informar Informar % Vol D-1319

Zona Oriente Ene-Feb-Mar Abril May-Jun-Jul- Ago Sep Oct-Nov Dic

Punto de escurrimiento 12(53,6) 7(44,6) 3(37,4) 7(44,6 9(48,2) 12(53,6)

(*) Se considera Oriente a los departamentos de Santa Cruz, Beni y Pando y las zonas
tropicales de La Paz, Cochabamba, Chuquisaca y Tarija.
(*) Occidente el resto de los departamentos.
(***) Se deberá cumplir la especificación de Indice de cetano y número de Cetano

GLP

PRUEBA
ESPECIFICACIONES

UNIDAD
METODO ASTM
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2

Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0,52 0,57 D-1657 D-2598

Tensión de vapor a 100°F(38°C) 80 170 psig D-1267 D-2598

Residuo volátil, 95% vol. 2,2 (36) °C (°F) D-1837

Pentano y más pesados 2 % vol. D-2163

Residuo por evaporación 100 ml. 0,05 ml. D-2158

Corrosión lámina de cobre 1 D-1838

Azufre total (*) 200 ppm/p D-2784

Humedad Cumple D-2713

Poder calorífico superior Informar BTU/lb D-3588


Contenido de etano 3 % Vol D-2163

(*) En este valor está incluido el aporte de azufre del odorante

KEROSENE

ESPECIFICACION METODO ASTM


PRUEBA UNIDAD
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3
Gravedad especifica a
Informar D-1298 D-4052
15,6/15,6°C
Corrosión lámina de cobre 3 D-130
Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622
Color Saybolt 16 D-156
Punto de inflamación 38(100,4) °C(°F) D-56 D-93
Apariencia Cristalina Visual
Agua y sedimentos 0,05 % peso D-1796
Viscosidad cinemática a 40°C 1 1,9 cSt D-445 D-7042
Destilación Engler (760 mmHg): D-86
10% vol. 205(401) °C(°F)

Punto final 300(572) °C(°F)


Recuperado 97 % vol.

GASOLINA DE AVIACIÓN GRADO 100

ESPECIFICACIONES METODO ASTM


PRUEBA UNIDAD
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3

Gravedad especifica a 15.6/15.6°C Informar ----- D-1298 D-4052


Tensión vapor Reid a 100°F(37,8°C) 5,5 7 Psig D-323 D-5190 D-5191

Tetraetilo de plomo 1,06 ml TEL/ lt. D-3341 D-5059


Corrosión lámina de cobre (2h/100°C) 1 D-130

Gomas potenciales 6 mg/100 ml. D-873

Precipitado de plomo visible 3 mg/100 ml. D-873


Azufre total 0,05 % peso D-1266 D-4294

Octanaje MON 99,5 D-2700

Número de rendimiento (performance) 130 D-909

Color Verde Visual


Calor neto de combustión 42,54 MJ/ kg D-4529 D-3338
Punto de congelamiento -58 (-72) °C(°F) D-2386 D-5972
Apariencia Cristalina Visual
Reacción al agua No mayor a +/- 2 ml D-1094
Destilación Engler (760 mm Hg) D-86
10% vol. 75(167) °C(°F)
40% vol. 75(167) °C(°F)
50% vol. 105(221) °C(°F)
90% vol. 135(275) °C(°F)
Punto final 170 (338) °C(°F)
Residuo 1,5 % vol.
Suma (10% vol + 50% vol) 135 (275) °C(°F)
Recuperado 97 % vol.
Perdidas 1,5 % vol.

Se recomienda que el colorante verde no exceda de 10 mg/galón


2.- Se recomienda que la dosificación de antioxidantes permitidos no exceda de 4,2
lb/1000 bbl.

7
JET FUEL

PRUEBA
ESPECIFICACIÓN

UNIDAD
METODO ASTM
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0,775 0,84 D-1298 D-4052

Corrosión lámina de cobre (2h/100°C) 1 D-130

Gomas existentes 7 mg/100ml D-381

Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622

Azufre Mercaptan 0,003 % peso D-3227

Calor neto de combustión 42,8 MJ/kg D-3338 D-4529 D-4809

Punto de congelamiento -47 (-53) °C (°F) D-2386 D-5792

Punto de inflamación 38(100) °C (°F) D-56

Punto de humeo 25 mm D-1322

Acidez total 0,1 mg KOH/g D-3242

Aromáticos 20 % vol. D-1319

Viscosidad cinemática a -20°C(-4°F) 8 cSt. D-445 D.7042

Reacción al agua, separación 2 D-1094

Reacción al agua, interface 1-b D-1094

WSIM (*) 85 D-3948

Estabilidad térmica:

Caída de presión en el filtro 25 mmHg D-3241

Depósitos en precalentador Inferior a 3 Código D-3241

Partículas contaminantes (millipore) 1 mg/ L D-2276 D-5452

Destilación Engler (760 mmHg) D-86

205(400) °C (°F)
10% vol.
Informr °C (°F)
50% vol.
Informr °C (°F)
90% vol.
300(572) °C (°F)
Punto final
1,5 % vol.
Residuo
1,5 % vol.
Pérdidas

(*) Especificaciones militares de los EE.UU.


WSIM: Water Separation Index Modified

LUBRICANTES
ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A GASOLINA
SAE 30

API

Unidad Método ASTM

SG Mínimo

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial

Comentario
Viscosidad cinemática a
Cst D 7042 o D 445 de 9,3 a < 12,5
100°C

Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico
Información por
Color ASTM D 1500 N/A
Gravedad específica a
parte del
Importador o del
Control básico
15,6/15,65 °C o Densidad a
20 °C
gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A
productor
Control básico
Control
Análisis FT-IR D 7418 N/A
complementario
(para caso de
contenido de metales % w/w N/A
controversia)

SAE 40

API

Unidad Método ASTM

SG Mínimo

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial

Comentario
Viscosidad cinemática
Cts. D 7042 o D 445 de 12,5 a <16,3
a 100°C

Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico
Color ASTM D 1500 N/A Gravedad específica
Información por
parte del
Control básico
a 15,6/15,65 °C o
Densidad a 20 °C
gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A
Importador o
del productor
Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control
complementari
o
contenido de metales % w/w N/A
(para caso de controversia)

8
ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A DIESEL

SAE 30

API
Método
Unidad
ASTM

CF-4 ó CF Mínimo

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cst de 9,3 a < 12,5
445
Comentario

Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Color ASTM D 1500 N/A

Información por parte del Importador o del


Control básico
Control básico
D 4052Gravedad
oD específica a 15,6/15,65 °C o
productor gr/cm3
Densidad a 20 °C
N/A Control básico
1298

Análisis FT-IR D 7418 N/A


Control complementario (en
contenido de metales % w/w N/A
caso de controversia)

SAE 40

API
Método
Unidad
ASTM

CF-4 ó CF Mínimo
Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. de 12,5 a <16,3
445
Comentario

Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico
Información por
Color ASTM D 1500 N/A
parte del
Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o
gr/cm3
Densidad a 20 °C
D 4052 o D
N/A
1298
Importador o del productor

Control básico

Análisis FT-IR D 7418 N/A


Control complementario (en
contenido de metales % w/w N/A
caso de controversia)

SAE 50

API
Método
Unidad
ASTM

CF-4 ó CF Mínimo

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. de 16,3 a <21,9
445
Comentario

Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico
Color ASTM D 1500 N/A
Información por parte del Importador o del
Control básico
D 4052Gravedad
oD específica a 15,6/15,65 °C
productor gr/cm3
Densidad a 20 °C
N/A Control básico
1298

Análisis FT-IR D 7418 N/A

contenido de metales % w/w N/A

Control complementario (en caso de controversia)

ACEITES MONOGRADOS PARA TRANSMISION MANUAL


SAE 90

API Método
Unidad
ASTM

GL-4 ó GL-5

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
Comentario
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cst 445
de 9,3 a <
12,5

Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Color ASTM D 1500 N/A

Información por parte del Importador o del


Control básico
Control básico
D 4052Gravedad
oD específica a 15,6/15,65 °C o
productor gr/cm3
Densidad a 20 °C
N/A Control básico
1298
Análisis FT-IR D 7418 N/A
Control complementario (en
contenido de metales % w/w N/A
caso de controversia)

SAE 140

API
Método
Unidad
ASTM

GL-4 ó GL-5

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
Comentario
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cts.
445
de 24 a
<132,5

Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Color ASTM D 1500 N/A

Información por parte del


Control básico
Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o gr/cm3
Densidad a 20 °C
D 4052 o D N/A
1298
Importador o del
productor

Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A
Control complementario (en
contenido de metales % w/w N/A
caso de controversia)

SAE 75W90

API
Método
Unidad
ASTM

GL-4 ó GL-5

Certificado del fabricante (ficha Técnica)

Requisito
Valor
Ensayo referencial
Comentario
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cts.
445
de 13,5 a
<18,5

Control básico
Índice de viscosidad D 2270 110 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Color ASTM D 1500 N/A

Información por parte del Importador o del


Control básico
Control básico
D 4052Gravedad
oD específica a 15,6/15,65 °C o
productor gr/cm3
Densidad a 20 °C
N/A Control básico
1298
Análisis FT-IR D 7418 N/A

contenido de metales % w/w N/A

Control complementario (en caso de controversia)

9
ACEITES PARA TRANSMISION AUTOMATICA (ATF)

API

Unidad Método ASTM


DEXROM III (de GM) y/o MERCOn (de FORD) y/o C-4 (de ALISSON)
Valor
Ensayo referencial
Comentario

Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445 > a 6,8

Control básico

Indice de viscosidad D 2270 >100 Control básico


Punto de inflamación °C D 92 > 170 °C Control básico
Color ASTM D 1500 de 6,0 a 8,0 Control básico
Información
Corrosión lámina de cobre (100°C 3h) D 130 1 b máximo

Gravedad específica a 15,6 /15,65 °C o


por parte del Importador o del productor
gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Control básico
Densidad a 20 °C

Análisis FT-IR D 7418 N/A


Control complementario (en
caso de controversia)
contenido de metales % w/w N/A

ACEITES INDUSTRIALES

API Ensayo

Método
Unidad
ASTM

32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 800, otros
Valor
Comentario referencial
D 7042 o D
Viscosidad cinemática a 100°C Cst
445

10%del valor ISO

Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico
Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico
Color ASTM D 1500 N/A
Información por parte del
Control básico
Gravedad específica a 15,6 /15,65 °C o gr/cm3
Densidad a 20 °C
D 4052 o D N/A
1298
Importador o del productor
Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A
Análisis de metales componentes de
% w/w N/A
los aditivos por absorción atómica

Control complementario
(en caso de controversia)

Viscosidad cinemática a 40 °C
Valor ISO
Min Max
32 28,8 35,2
46 41,4 50,6
68 61,2 74,8
100 90 110
150 135 165
220 198 242
320 288 352
460 414 506
680 612 748
800 720 880
1000 900 1100

GRASAS AUTOMOTRICES

1 APLICACIÓN CHASIS, RODAMIENTOS


Clasificación NLGI LA, GA Número NLGI 1, 2, 3
Método
Ensayo Unidad
ASTM
Penetración trabajada (NLGI
mm/10 D 217
1,2 y 3)
Valor
Referencial
310-340
265-295

Comentario

Control básico y Información por parte del


220-250
Importador o del productor
complementario (en caso de controversia) D 556 D
Punto de goteo °C
2265
80 mínimo

2 APLICACIÓN CHASIS
Clasificación NLGI LB Número NLGI 1, 2, 3
Método
Ensayo Unidad
ASTM
Penetración trabajada (NLGI
mm/10 D 217
1,2 y 3)
Valor
Referencial
310-340
265-295

Comentario

Control básico y Información por parte del


220-250
Importador o del productor
complementario (en caso de controversia) D 556 D
Punto de goteo °C
2265
150 mínimo
3 APLICACIÓN RODAMIENTOS
Clasificación NLGI GB Número NLGI 1, 2, 3
Método
Ensayo Unidad
ASTM

Penetración trabajada (NLGI


mm/10 D 217
1,2 y 3)
Valor
Referencial
310-340
265-295

Comentario

Control básico y Información por parte del


220-250
Importador o del productor
complementario (en caso de controversia) D 556 D
Punto de goteo °C
2265
175 mínimo

4 APLICACIÓN RODAMIENTOS, MULTIPROPOSITO


Clasificación NLGI GC, LB/GC Número NLGI 1, 2, 3
Método
Ensayo Unidad
ASTM
Penetración trabajada (NLGI
mm/10 D 217
1,2 y 3)
Valor
Referencial
310-340
265-295

Comentario

Control básico y Información por parte del


220-250
Importador o del productor
complementario (en caso de controversia) D 556 D
Punto de goteo °C
2265
220 mínimo

Penetración trabajada a 25
Número NLGI °C (décimas de mm)
0 445 - 475
0 400 - 430
0 355 - 385
1 310 - 340
2 265 - 295
3 220 - 250
4 175 - 205
5 130 - 160
6 85 - 115

DESCRIPCION DE PRUEBAS

Deberá describir todas las pruebas de las especificaciones de


calidad del Reglamento y su método de análisis.
10
CRONOGRAMA DE ANALISIS MENSUAL

La consultoría deberá tomar en cuenta el mínimo de análisis


realizados a todos los operadores y en todo el territorio
nacional de acuerdo al cuadro siguiente:

CONTROL DE CALIDAD ESTIMADO DE ACUERDO A PROGRAMACIÓN

I. POR OPERADOR MENSUAL TOTAL/AÑO


Nº Muestras Refinerías 10 120
Nº Muestras Plantas productoras GLP 4 48
Nº Muestras lubricantes 100 1.200
Nº Muestras Plantas 50 600
Nº Muestras EEºSSº 500 6.000
Nº Muestras EEºSSº Aeropuertos 20 240
Nº Muestras lubricantes 16 192
Total Muestras Tomadas 700 8.400

PLAN DE MANIPULACION DE MATERIALES

Deberá describir la forma de protección de la integridad de los


equipos, laboratorio, muestras, medio ambiente, la
información, documentación y la salud de los trabajadores.

Deberá incluirse un programa de seguridad del laboratorio,


tomando en cuenta la manipulación de muestras y su
conservación. En este punto, deberá establecer en sus
regulaciones las medidas para la manipulación inicial de las
muestras con el fin de evitar su contaminación o
descomposición que puede afectar a los resultados finales de
los análisis, para esto se deberá seguir rigurosamente las
recomendaciones que contiene la norma ASTM
correspondiente para cada prueba de análisis de combustibles
y lubricantes.

Deberán estar descritas todas las medidas de seguridad:

• Manipulación de equipos
• Sistema de extracción de gases tóxicos
• Forma de manipulación de muestras
• Medidas de seguridad para el personal
• Medidas básicas para la manipulación otras
sustancias químicas peligrosas.

Residuo
Establecer normas esenciales para el tratamiento y
disposición de los residuales, estos puede tener como destino
final su recuperación, transformación o el traslado hacia
lugares adecuados para su eliminación. Muchos de estos
residuos, antes de darle el destino correspondiente, es
necesario desactivarlos de su condición de peligrosidad y
almacenarlos en recipientes preparados para el efecto.

Describir todos los tipos de residuos, de combustibles,


inflamables, explosivos, peligrosos, tóxicos, volátiles,
corrosivos, etc.
II.III.
PORPOR PRODUCTO
DEPARTAMENTO MENSUAL TOTAL/AÑO
Gasolina
Nº Especial
Muestras LA PAZ 278
164 3.336
1.968
Diesel
Nº Oíl
Muestras SANTA CRUZ 278
240 3.336
2.880
Gasolina
Nº Premiun
Muestras COCHABAMBA 14
84 168
1.008
AV-Gas 10 120
Nº Muestras ORURO 34 408
Lubricantes 100 1.200
Nº Muestras TARIJA 44 528
Jet Fuel 13 156
Nº Muestras CHUQUISACA 36 432
GLP 6 72
Nº Muestras POTOSI 39 468
Kerosene 1 12
Nº Muestras BENI 40 480
Total Muestras Tomadas 700 8.400
Nº Muestras PANDO 19 228
Total Muestras Tomadas 700 8.400

11
Almacenamiento de productos químicos
Diseñar y proponer sistema de almacenamiento de productos
químicos (reactivos y muestras de combustibles), su
clasificación de reactivos y productos químicos con base en su
mayor o menor riesgo para el ser humano y su entorno.
Tomando en cuenta:

• Riesgo por inflamabilidad


• Riesgo por contacto
• Riesgo para la salud
• Otros riesgos

Proponer un sistema en base a pictogramas como el Sistema


MERCK o sistema J. T. BAKER que identifican los aspectos
básicos en escalas numéricas y de colores.

PRUEBAS EN MEDIDORES DE GAS NATURAL

En función del tipo de medidor de Gas Natural, se deberá


verificar la exactitud de las mediciones con el uso del equipo
adecuado, en cumplimiento de las normas de Medición de Gas
Natural.

SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

Un buen manejo de combustibles y lubricantes permite


proteger a las personas, las instalaciones y el entorno donde
éstas se encuentran, evitando o minimizando el riesgo de
incendios y contaminación del medio ambiente. En ese
sentido la consultoría debe proponer el sistema de seguridad a
emplear en el laboratorio desde el buen manejo en la toma de
muestras, vaciado, transporte de estos productos y
almacenamiento.

Los combustibles y lubricantes son inflamables bajo


determinadas condiciones de concentración de gases y
temperatura. Por esto es importante que se determine las
áreas destinadas a la manipulación de combustibles y
lubricantes, que estén alejadas de fuentes de calor y
adecuadamente ventiladas. Para el almacenamiento de
materias inflamables se debe utilizar contenedores apropiados
y se debe evitar derrames en las operaciones de vaciado,
debe evitarse el almacenamiento en lugares donde operen
equipos eléctricos. El riesgo de incendio y las medidas de
prevención deben indicarse con señalización adecuada en
los lugares donde sea necesario y se debe contar con
extintores en los lugares críticos.

El almacenamiento de combustibles y lubricantes debe


realizarse en áreas seguras con un tamaño adecuado para
realizarlo de manera ordenada y con facilidad de manipulación.
Para esto, todos los contenedores deben estar bien
identificados. La superficie de l os depósitos o áreas
habilitadas debe ser impermeable y mantenerse siempre
limpia, estos lugares deben estar protegidos evitando el
posible arrastre de productos.
Las instalaciones del laboratorio deben estar bien ventiladas,
para evitar la acumulación de vapor inflamable y alejado de
fuentes de calor. En cualquier caso, siempre se debe
contar con extintor apropiado para combatir un eventual
incendio, contar con señalización adecuada de orden,
seguridad y prevención de incendios.

Condiciones a tener en cuenta para un manejo seguro

• No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar


en los lugares donde se utilicen estos productos.
• Evitar el contacto con la piel, así como la impregnación
de la ropa con aceites minerales, grasas y demás
derivados de petróleo.

12
• No reutilizar botellas de agua o contenedores de
bebidas, rellenándolos con los productos en cuestión.
Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase
original a otro más pequeño, usar recipientes
especiales para productos químicos y etiquetarlos
adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien
cerrados.
• En caso de duda, consultar la hoja de datos de

seguridad de cada producto en particular.

Primeros auxilios

Deberá tener un estudio de un sistema de primeros auxilios


para los casos de inhalación, contacto con la piel, contacto con
los ojos, ingestión, etc.

Indicar la señalización de seguridad y de salud que es de suma


importancia, referida a un objeto, actividad o situación
determinadas, proporcionar una indicación o una obligación
relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante
señales, colores, señal luminosa o acústica, comunicación
verbal o señal gestual, según proceda”. Proponer Pictogramas
que describen una situación u obliga a un comportamiento
determinado utilizado señales en forma de panel o sobre una
superficie luminosa.

REQUISITOS DE USO PARA SEÑALIZACIÓN EN EL


LABORATORIO

• La altura y posición de las señales deberá tener en


cuenta su relación con el ángulo visual.
• El lugar del emplazamiento de la señal debe estar
iluminado, ser accesible y fácilmente visible.
• Las señales deben retirarse cuando deje de existir la
situación que las justifica.
CLASIFICACIÓN DE SEÑALES

En los laboratorios de verificación de calidad la señalización


contribuye a indicar los riesgos que por su naturaleza y
características no han podido ser eliminados. Se debe
considerar los riesgos más frecuentes en estos lugares de
trabajo, las señales a tener en cuenta son:

Señales de advertencia de un peligro

Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre


fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia se utilizan
son:

Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse


en todos los armarios y cuadros eléctricos del
laboratorio.

Materias tóxicas. En aquellos laboratorios en


los que se manipulen sustancias clasificadas
como muy tóxicas, tóxicas, cancerígenas. Se
colocará la señal indicada en l ugares donde
se guarden tales sustancias.

Materiales inflamables. Siempre que se


manipule este tipo de materiales, se utilizará
la señal indicada a continuación.

Baja temperatura. Esta señal deberá


situarse a la entrada de las cámaras de
climatización y frigoríficas que trabajen a
temperaturas bajas.

13
Y otras que el proponente considere deben indicar la ubicación
de estas.

Señales de prohibición

De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco.


Presentan el borde del contorno y una banda transversal
descendente de izquierda a derecha de color rojo, formando
ésta con la horizontal un ángulo de 45º.

Prohibición de fumar y de encender fuego


Como el laboratorio utilizará materiales
inflamables deberá colocarse esta señal que
indica expresamente la citada prohibición,
debiendo indicar claramente su ubicación de
esta señal u otras que considere el proponente.

Señales de obligación

Son también de forma redonda. Presentan el


pictograma blanco sobre fondo azul.
Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de
proteger, cabe señalar como más frecuentes en
estos lugares de trabajo, las siguientes:

Protección obligatoria de la cara. Se


utilizará siempre y cuando exista riesgo de
salpicaduras a la cara y los ojos, como
consecuencia de la manipulación de
productos corrosivos o irritantes.

Protección obligatoria de vías


respiratorias. Esta señal se colocará en
aquellas áreas de trabajo donde se manipulen
productos tóxicos o nocivos susceptibles de ser
inhalados, sin perjuicio de que deban
ser manipulados bajo campana extractora,
siempre que sea posible.

Protección obligatoria de las manos. Esta


señal debe estar a la vista en aquellos lugares
de trabajo donde se manipulen productos
corrosivos, irritantes, sensibilizantes por
contacto cutáneo o tóxicos y nocivos, con
posibilidad de ser absorbidos por la piel.

El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta


señalética u otras que considere necesario

Señales relativas a los equipos contra incendios


Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma
blanco sobre fondo rojo. Las más frecuentes en los
laboratorios son las que indican el emplazamiento de
extintores y de mangueras para incendios, es decir:

El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta


señalética u otras que considere necesario

Otras señales

Los laboratorios de combustibles y lubricantes deben exhibir


aquellas señales que avisen de la existencia de riesgos.

Conviene recordar también la obligatoriedad de señalizar las


salidas de emergencia y elementos de primeros auxilios
(botiquín, duchas de emergencia, lavaojos, etc.).

14
El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta
señalética u otras que considere necesario

Para facilitar al usuario la identificación de estas sustancias,


deberá proponer un Reglamento de etiquetado con símbolos
(pictogramas) dibujados en negro sobre fondo amarillo-
naranja, que representan la peligrosidad de cada tipo de
productos, referente a la precaución en la manipulación de
productos químicos y a las normas básicas de seguridad que
deben tenerse en cuenta en el desarrollo de actividades en el
laboratorio de combustibles y lubricantes.

De forma estricta, las indicaciones de peligrosidad prescritas


para el almacenamiento de productos químicos, corresponden
al sistema de Naciones Unidas para el transporte de
mercancías peligrosas, referidas a la manipulación de
productos químicos peligrosos.

El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta


señalética u otras que considere necesario

PROPUESTA DE INFRAESTRUCTURA FÍSICA Y DE


PERSONAL

UBICACIÓN DEL LABORATORIO


En este punto se debe consultar con el Viceministerio de
medio ambiente sobre las restricciones de ubicación para este
tipo de laboratorios, posteriormente ver la facilidad de
cercanía con operadores regulados por la ANH, accesos de
vías de comunicación, zona que cuente con internet y servicios
básicos. Para lo cual la ANH facilitará a los proponentes la
ubicación de las Estaciones de servicio de combustibles
líquidos en todo el territorio nacional.

Deberá tomarse en cuenta la norma ISO-IEC 17025


(Requisitos generales de competencia de laboratorios de
ensayo y calibración) aclara los requisitos para las
instalaciones de los laboratorios:

Las instalaciones del laboratorio, incluyendo pero no


limitándose a las fuentes de energía, iluminación y condiciones
ambientales deben ser tales que faciliten el correcto
desempeño de los ensayos, el laboratorio debe garantizar que
las condiciones ambientales no invaliden los resultados o
afecten de manera adversa la calidad requerida de cualquier
medición.

En la evaluación de los recintos disponibles se debe tomar en


cuenta las posibles perturbaciones que alterarían la salud
del operario, la conservación de los equipos y los
resultados de los ensayos:

• Polvo
• Perturbaciones electromagnéticas
• Radiacion
• Humedad
• Suministro eléctrico
• Temperatura
• Niveles de Sonido y vibración

15
DISEÑO DE PLANOS DE LAS INSTALACIONES DEL

LABORATORIO
La distribución de espacios dentro del laboratorio debe tomar
en cuenta las siguientes necesidades:

• Mesones principales de trabajo Mesones


laterales adicionales
• Sistema de extracción de gases
• Sistema de ventilación
• Almacén de reactivos y soluciones Almacén
de muestras
• Ducha
• Fregadero
• Extintor
• Tablero eléctrico
• Escritorio del analista
• Oficina administrativa
• Archivo
• Baños
• Doble piso para recolección de residuos
líquidos u otro sistema de recuperación

Con respecto al área principal de trabajo se tomará dos


aspectos fundamentales: el espacio ocupado por el equipo de
la prueba correspondiente y el espacio contiguo para las
actividades paralelas (preparación de reactivos y muestras,
calibración de instrumentos, etc.) ejecutadas por el operario.
2

En promedio, cada equipo ocupa un área de 0.3 m . Cabe


hacer notar que no todas las pruebas requieren de un equipo
de gran tamaño que exija un área disponible constantemente
para su ubicación, pues son pruebas que su equipo necesario
se puede guardar en los armarios del laboratorio. De esta
manera, el cálculo del área de trabajo, en lo que atañe al
análisis de los combustibles y lubricantes. Los equipos
menores para las demás pruebas se pueden guardar en
las gavetas ubicadas en la parte inferior de los mesones
de trabajo.

EQUIPOS PRINCIPALES PARA EL LABORATORIO

• DESTILACIÓN ENGLER
• OCTANAJE RON ASTM 2699
• OCTANAJE MON 2700
• NUMERO DE CETANO ASTM 613
• PUNTO DE INFLAMACIÓN
• PUNTO DE ESCURRIMIENTO ASTM 97
• CORROSION LAMINA DE COBRE ASTM D130
• AGUA Y SEDIMENTOS ASTM 1796
• GRAVEDAD ESPECIFICA 1298
• DETERMINACION DEL CONTENIDO DE CENIZAS 482
• RESIDUO CARBONOSO
• DETERMINACIÓN DE VISCOSIDAD CINEMÁTICA
ASTM D 445
• DETERMINACIÓN DE AZUFRE ASTM D 129
• MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA PLOMO EN
GASOLINA. ASTM D 3237
• PODER CALORIFICO ASTM 240
• EQUIPO DE PRUEBA DE MEDIDORES DE GAS
NATURAL, CON PROBADORES DE FLUJO CRITICO
TIPO TOBERA, PARA MEDIDORES DE DIAGRAGMA
• EQUIPO TIPO: PROVER DE GAS NATURAL PARA
DIFERENTES TIPOS DE MEDIDORES (TURBINA,
ROTATIVOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO U
OTROS)
• OTROS QUE EL PROPONENTE CONSIDERE
NECESARIO

16
ESTABLECIMIENTO DE LAS NECESIDADES DE SERVICIO
Redes de agua
Para el funcionamiento del laboratorio se requerirán los
siguientes tipos de consumo:

• Suministro de agua de servicio que se tomará de la


red pública
• Bidón de agua destilada para la preparación de
soluciones
• Sistema de aspersores contra fuego
• Sistema de drenaje

En el abastecimiento de agua potable debe asegurarse una


presión de trabajo en el intervalo de 70-90 psig. Se
requerirán 6 puntos hidráulicos distribuidos de la siguiente
manera: 2 puntos en cada mesón central, uno en la ducha de
emergencia y uno en el fregadero.

Línea de energía eléctrica


Este servicio se tomará de la red pública; su suministro se
manipulará desde una caja de controles, la cual debe
obligatoriamente ubicarse en la parte externa del laboratorio.
Los puntos eléctricos que se requieren para el
laboratorio estarán distribuidos de la siguiente manera: 8
de 110 V y 2 de 220 V en cada mesón central; 4 de 110 V y 1
de 220 V en cada mesón lateral.

Sistema de ventilación
Estará compuesto por dos ventiladores de tiro inducido u otro
sistema que el proponente considere y que tenga los mismos
resultados.

Líneas de aire y oxígeno


El laboratorio deberá contar con una salida de aire y una de
oxígeno.

Para la identificación de riesgos de las tuberías que


conducen los servicios se seguirá el Código para tuberías de
la American Standards Association (ASA), de la siguiente
manera:
Conductos de agua potable verde

G as combus tible: naranja con band as blancas na ranja con Bandas blancas

Líneas de drenaje: alumini o con bandas rojas

Aire compri mi do: amarillo con verde

Redes hidráulicas y de gases especiales se deben ubicar a la


vista para mayor seguridad y mantenimiento.

PLAN DE RIESGOS Y PUNTOS CRÍTICOS DEL


LABORATORIO
El análisis de riesgos es una disciplina que combina la
evaluación ingenieril del proceso con técnicas matemáticas
que permitan realizar estimaciones de frecuencias y
consecuencias de accidentes. Los resultados del análisis de
riesgos se utilizan para la toma de decisiones (gerencia o
administración de riesgos), ya sea mediante la clasificación de
las estrategias de reducción de riesgos o mediante la
comparación con los niveles de riesgos fijados como
objetivo en una determinada actividad. Aunque el
laboratorio no existe aún, por lo que no se puede
obtener resultados de un análisis de riesgos, los
elementos principales que se deben manejar para la
realización de un programa de administración de riesgos del
laboratorio:
• Identificación de peligros
• Análisis de consecuencias
• Evaluación de riesgos
• Entrenamiento del personal
• Control del diseño de modificaciones
• Procedimientos de operación
• Procedimiento de mantenimiento
• Investigación de accidentes e incidentes
Auditorías de seguridad
• Registro y archivo
• Planes de emergencia
aluminio con B anda s rojas

am arillo con verde

17
Los métodos comparativos de identificación de riesgos se
emplean para evaluar la seguridad de una instalación. Un
método de esta clase se conoce como listas de
comprobación, que consiste de un recordatorio útil elaborado
por distintas personas y que permite comparar el estado de
un sistema con una referencia externa. Las listas de
comprobación pueden aplicarse a evaluación de equipos,
materiales o procedimientos.
OBRAS CIVILES
Las obras civiles deben considerar:
Laboratorio de carburantes y lubricantes:
• Paredes con recubrimiento contra fuego o
retardante al fuego
• Doble suelo impermeabilizado con desnivel para
derrames y residuos de inflamables, conectados
a un pozo recolector
• Piso de porcelanato antideslizante
• Suelo y paredes recubiertas de azulejo
• Techo antirefractario
Oficina Técnica
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

Oficina Administrativa
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

Almacén de reactivos
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

Almacén de materiales
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

Vestuarios de damas y varones


• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

Baños de Damas y varones


• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario

ANALISIS DE COSTOS DE LA ADECUACIÓN E


INSTALACIÓN DEL LABORATORIO

La Consultora deberá presentar costos referenciales de todos


los ítems, tanto de diseño, construcción y equipamiento.

18
El análisis de costos de la construcción del laboratorio debe
tomar en cuenta todos los servicios requeridos (agua potable,
gas natural (deseable), oxígeno, electricidad, aire comprimido,
línea telefónica e internet).

PERSONAL TECNICO Y ADMINISTRATIVO

Deberá presentar un Manual de puestos que contenga


asignación de funciones tanto del personal técnico como
administrativo.

MANUALES DE PROCEDIMIENTO

Deberá presentar Manuales de procedimiento de cada análisis


de laboratorio, manejo de materiales y almacenaje de
muestras.

GUIA TECNICA DE CADA EQUIPO E INSTRUMENTO DE


MEDICIÓN

Deberá tomar en cuenta la elaboración de la Guía técnica de


cada equipo e instrumento de medición, reactivos y otros que
considere necesario.

COSTOS DE ANALISIS

El proponente deberá presentar el costo estimado de los


análisis de los parámetros mencionados y del cronograma
recomendado en el presente documento.

ALMACENAJE DE MUESTRAS

Debe considerar el almacenaje de muestras y su manejo.


Asimismo el manejo de sustancias peligrosas y reactivos.

PROPUESTA DE DISEÑO DEL CENTRO DE CAPACITACIÓN


ESPECIALIZADO PARA HIDROCARBUROS

La consultora debe incluir un diseño de un Centro de


capacitación en la misma área del laboratorio fijo, con la
finalidad de que la ANH cuente con un centro especializado en
hidrocarburos.

ESPACIO PARA UN CENTRO CE CAPACITACIÓN

El Centro de capacitación debe contar mínimo con:

a) Dos salas audiovisuales para clases presenciales


b) Una sala de laboratorio de computación para
simulación de procesos
c) Una sala para auditórium de conferencias
d) Un ambiente para prácticas sobre manejo de
equipos de medición y de seguridad
e) Un ambiente para un laboratorio fijo para la
verificación y/o calibración de los medidores de
Gas Natural para las categorías de usuarios
Comercial, Doméstico, Industrial y GNV.
f) Una sala para biblioteca
g) Oficina administrativa del Centro de
Capacitación
h) Cafetería equipada
i) Baños para Damas y Varones
j) Espacio de parqueos

SALAS AUDIOVISUALES PARA CLASES PRESENCIALES

El diseño de estas salas debe tomar en cuenta un número


mínimo de 50 personas, cómodamente sentadas, con buena
visión a la pizarra y docente, que puede ser en desnivel,
mobiliario para escribir en forma cómoda, enchufes para
computadoras.
También debe contar con el equipo y medios básicos como,
proyector, pizarra digital, computadora, amplificación de
sonido, etc.

Además deberán considerar en el diseño el mobiliario, cortinas


contra luz o black outs, señalética de uso y seguridad.

19
SALA DE LABORATORIO DE COMPUTACIÓN PARA
SIMULACIÓN DE PROCESOS.
El diseño debe considerar un número mínimo de 20 personas,
con mobiliario especial para computación, enchufes en piso,
computadoras, equipo de sonido, y mobiliario para este tipo de
laboratorio.

SALA PARA AUDITORIUM DE CONFERENCIAS


El diseño debe considerar un número mínimo para 150
personas, cómodamente sentadas, con una tarima y atril para
el o los disertantes, tipo teatro para mejorar la visión de la
audiencia, deberá contar además con proyector, computadora,
equipo de sonido, etc.

AMBIENTE PARA PRACTICAS SOBRE MANEJO DE


EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD
El diseño de este ambiente debe considerar que dentro las
prácticas estará el control de incendios, manejo de extintores,
uso de medidores volumétricos, medidores de flujo másico,
balanzas de precisión y otros equipos.
Por este motivo el ambiente debe ser ventilado, contar con un
área mínima de 150 metros cuadrados.

LABORATORIO FIJO PARA LA VERIFICACION Y/O


CALIBRACION DE MEDIDORES DE GAS NATURAL
Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración
de los medidores de Gas Natural para las categorías de
usuarios Comercial, Doméstico, Industrial y GNV.

BIBLIOTECA
El diseño debe considerar un espacio para biblioteca, para la
atención de mínimo 30 personas, estantes para libros, revistas
especializadas, Cd, un mínimo de 10 estantes, mobiliario
acorde a biblioteca con cómodas sillas de brazo y mesas de
trabajo con conexión de electricidad en piso para
computadora.

OFICINAS ADMINISTRATIVAS
Se debe considerar oficinas administrativas para personal que
estará a cargo del Centro de Capacitación, deberán considerar
como mínimo un ambiente para el Administrador y dos
ambientes para personal administrativo, baños de mujeres y
varones.

CAFETERIA
El diseño debe considerar una cafetería equipada para la
atención de un mínimo de 50 personas, donde se servirá
refrigerio y almuerzo, por lo que deberán proponer la mejor
forma de atención, con bandejas de autoservicio u otra forma
de atención.
Mobiliario de cafetería con sillas y mesas para un mínimo de
50 personas, espacio ventilado e iluminado.
Deberá contar con baños de damas y varones equipados con
secadores eléctricos, dispensadores de jabón, etc., con un
mínimo de 5 sanitarios para cada género.

SANITARIOS
Debe considerarse baños de damas y varones para mínimo 5
personas en diferentes lugares o bien para cada sala.

PARQUEOS
El diseño debe considerar espacio para parqueos para mínimo
30 movilidades para personal administrativo y visitas.

OTROS SISTEMAS
Una vez propuesto la ubicación, todos los ambientes deberán
contar con sistema de aire acondicionado o calefacción
dependiendo del lugar escogido.

Alarmas contra incendios y otras emergencias


Croquis de los ambientes, con localización y salidas de
emergencias

PRESENTACION DE PROPUESTAS
Todos los diseños, planos y documentación referente a esta
consultoría deberá estar firmada por profesional del rubro
registrado en su respectivo Colegio, Sociedad o Institución que
avale su profesión.

20
ANTIGÜEDAD DE LA EMPRESA

El proponente deberá acreditar una antigüedad mínima de 3


años que serán contabilizados a partir del Testimonio de
Constitución.

EXPERIENCIA DEL PERSONAL

Todos los profesionales que avalen los diseños, planos y otra


documentación deberán contar con un mínimo de 3 (tres)
años de ejercicio profesional.

Personal Mínimo Requerido

1. Un (1) Gerente de Proyecto


Título en Provisión Nacional a nivel licenciatura
en Arquitectura o Ingeniería.

Personal Clave

2. Un (1) PROFESIONAL EN VERIFICACIÓN DE


CALIDAD
Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniería Petrolera,
Química o ramas afines.

3. Un (1) PROFESIONAL EN DISEÑO DE CENTROS DE


CAPACITACIÓN Título en Provisión Nacional a nivel
Licenciatura en Arquitectura.

4. Un (1) PROFESIONAL EN SEGURIDAD DE


LABORATORIOS DE VERIFICACION DE CALIDAD
DE HIDROCARBUROS
Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniero Mecánico,
Ambiental, Industrial, Metalúrgico o ramas afines.

METODO DE SELECCIÓN

Calidad propuesta técnica y costo

IMPUESTOS

Correrá por cuenta de la empresa adjudicada el pago de todos


los impuestos vigentes en el país.
SANCIONES Y MULTAS

La ANH sancionará a la empresa adjudicada con una multa


cuando incumpla el plazo establecido de entrega de la
Consultoría con el 1% por día de atraso, sin que este
sobrepase el 10%, en cuyo caso se disolverá el contrato.

TIEMPO DE ENTREGA

El tiempo de entrega de la Consultoría a partir de la firma de


Contrato será máximo de 50 días calendarios.

FORMA DE PAGO

El pago se realizará por la totalidad del estudio a diseño final


mediante transferencia bancaria vía SIGMA, previo informe de
conformidad de la Comisión o Responsable de Recepción del
Servicio de Consultoría.

PERSONAL TECNICO DE CONTACTO

Ingeniera Roxana Tapia de Salguero, Jefe de Unidad de


Estaciones de Servicio y Líquidos de la Dirección de
Comercialización de Derivados y Distribución de Gas Natural,
Primer Piso Edificio Girasoles, Pasaje Villegas, celular
70558358

(señalar si cumple o
METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE
no cumple)

21
ANEXOS

FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE


(Para Empresas)
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE

Nombre del proponente o Razón


Social:
Empresa Otro:
Tipo de Proponente: Empresa Extranjera
Nacional (Señalar)
País Ciudad Dirección
Domicilio Principal:

Teléfonos:

Número de Identificación Tributaria: NIT


(Valido y Activo)

Número de Fecha de Inscripción


Matrícula de Comercio: Matricula
(Actualizada) (Día Mes Año)

2. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL

Apellido Apellido
Nombre(s)
Paterno Materno
Nombre del Representante
:
Legal
Número
Cédula de Identidad del
:
Representante Legal
Número Fecha de Expedición
de Lugar de Emisión
Testimonio (Día Mes Año)
Poder del Representante
:
Legal
- Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar
propuestas y suscribir Contrato (Suprimir este texto cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un
Representante Legal).
- Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este texto cuando por la
naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia y cuando el
proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal).
3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES

Fax:
Solicito que las notificaciones me
sean remitidas vía:
Correo Electrónico:

22
FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE
(Para Asociaciones Accidentales)

1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

Denominación de la Asociación
:
Accidental

:
Asociados #

Nombre del
Asociado % de Participación

3
Número de
Testimonio Lugar
Fecha de Expedición
(Día mes Año)

Testimonio de contrato :

Nombre de la Empresa Líder :

2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LIDER

País :

Dirección Principal :

Ciudad :

Fax :
Teléfonos :

Correo electrónico :

3. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL


Paterno Materno Nombre(s)
Nombre del representante legal : Cédula de Identidad :

Poder del representante legal : Dirección del Representante


Legal :

Número

Número de
Testimonio Lugar

Fecha de Expedición
(Día mes Año)

Teléfonos : Fax :
Correo electrónico :
Declaro en calidad de Representante Legal Asociación Accidental contar con un poder general amplio y suficiente con facultades
para presentar propuestas y suscribir Contrato.
4. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES

Solicito que las notificaciones :


me sean remitidas vía

Fax

Correo Electrónico

5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN


Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones
Accidentales que se encuentra a continuación

23
FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA
ASOCIACIÓN ACCIDENTAL

1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE

Nombre del proponente o Razón


Social:

Número de Identificación Tributaria:


(Valido y Activo)

NIT

Matricula de Comercio:
(Actualizada)
Número de
Matricula
Fecha de expedición
(Día Mes Año)

2. . INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL

Nombre del Representante


Apellido
Paterno

Apellido Nombre(s)
Materno
:
Legal
Número
Cédula de Identidad del
:
Representante Legal

Poder del Representante


Número de Lugar de emisión
Testimonio
Fecha de Expedición
(Día Mes Año)
:
Legal
24
FORMULARIO DE PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA,
DESCRIPCIÓN Y VALIDEZ DE LA PROPUESTA

1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN


DESCRIPCION DEL BIEN OFERTADO:

2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (en días calendario)

(El proponente debe registrar el monto de su oferta)

MONTO
DESCRIPCIÓN MONTO LITERAL PLAZO DE VALIDEZ
NUMERAL (Bs.)
1

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