FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO CARTAGENA

PROGRAMAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL – TECNOLOGIA DE

PRODUCCION INDUSTRIAL

TITULO DEL PROYECTO

MÁQUINA DESGRANADORA Y MOLEDORA DE MAÍZ TIERNO AUTOMÁTICA

DESMOLCORN

INTEGRANTES

ADRIAN ARTURO ACUÑA MURIELES

JUSLEY LOZANO BATISTA
WENDY ALEJANDRA NARVAEZ MANJARRES
NANCY YULIETH RUIZ ESPITALETA
MELIZA TORRES BERRIO

Cartagena, Marzo, 26, 2017

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO CARTAGENA
PROGRAMAS DE INGENIERIA INDUSTRIAL – TECNOLOGIA DE
PRODUCCION INDUSTRIAL

TITULO DEL PROYECTO

MÁQUINA DESGRANADORA Y MOLEDORA DE MAÍZ TIERNO AUTOMÁTICA

DESMOLCORN

INTEGRANTES
ADRIAN ARTURO ACUÑA MURIELES
JUSLEY LOZANO BATISTA
WENDY ALEJANDRA NARVAEZ MANJARRES
NANCY YULIETH RUIZ ESPITALETA
MELIZA TORRES BERRIO

TUTORES
WILFREDO BERRIO BLANCO – INVESTIGACION DE OPERACIONES I
CARMELO ALFREDO GUZMAN SANCHEZ – INICIATIVA EMPRESARIAL
IBETH DEL ROSARIO MARRUGO DE GUZMAN – SISTEMAS DE COSTEO
NATALIE MORALES LONDOÑO – PRODUCCION I
CLAUDIO ROMANO NARVAEZ ZUÑIGA – ELECTIVA DE ENFASIS II
LILIANA PATRICIA VELLOJIN ORTIZ – ELECTIVA II

Cartagena, Marzo, 26, 2017

TABLA DE CONTENIDO

LISTA DE IMÁGENES ..................................................................................................................... 4

RESUMEN ......................................................................................................................................... 5
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 6
1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN.................................................................................. 7
1.1. DECRIPION DEL PROBLEMA ...................................................................................... 7
1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA ............................................................................... 7
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 8
2.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 8
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 8
3. JUSTIFICACIÓN....................................................................................................................... 9
4. MARCO REFERENCIAL ....................................................................................................... 10
4.1. ANTECEDENTES .......................................................................................................... 10
4.2. MARCO CONCEPTUAL................................................................................................ 11
4.3. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................... 12
5. PLAN ADMINISTRATIVO ..................................................................................................... 13
5.1. CRONOGRAMA ............................................................................................................. 13
5.2. PRESUPUESTO............................................................................................................. 13
6. Metodología .............................................................................................................................. 15
7. RESULTADOS ........................................................................................................................ 16
7.1. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 1 .............................................................. 16
7.2. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 2 .......................................................... 18
7.3. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 3 .......................................................... 19
7.4. DESARROLLO DE OBJETIVO ESPECÍFICO 4.................................................... 20
7.5. DESARROLLO DE OBJETIVO ESPECÍFICO 5.................................................... 21
8. ANEXOS .................................................................................................................................. 22
8.1. ENCUESTA PARA SUSTENTAR LA IDEA ............................................................... 22
8.2. ENCUESTAS PARA REALIZAR QFD ........................................................................ 27
8.3. COSTEO DEL PROTOTIPO ........................................................................................ 35
8.5. ALCANCE ............................................................................................................................ 42
9. CONCLUSIÓN ............................................................................................................................. 48
10. RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 49
LISTA DE IMÁGENES
 RESUMEN

Este proyecto nace de la necesidad notable de aumentar la productividad y

disminuir el agotamiento físico que poseen las amas de casa que se dedican a la
fabricación de alimentos a base de maíz tierno como bollos, buñuelos, entre otros.
Partimos de los requerimientos de los clientes, que en este caso son las
microempresas del barrio el Paraíso del municipio de Turbaco-Bolivar, utilizando el
QFD para tener una visión objetiva del mercado al que se enfrentará la máquina;
era necesario realizar posteriormente un modelo CANVAS para agregarle valor a
las ideas de negocio, en este reposan desde el segmento del cliente hasta la
estructura de costo pasando por los recursos claves y las fuentes de ingresos.
Era de suprema importancia realizar un análisis de la productividad para saber si
realidad nuestra idea de negocio era la indicada para el aumento de la
productividad de las microempresas de nuestro nicho de mercado, para esto y
todo lo anterior fue necesario realizar encuestas a las dueñas de las
microempresas.
Luego se realizó un diagrama de flujo explicando paso a paso como se realizaría
la máquina, requerimos accesoria de personas que trabajan en la industria de
metalmecánica para tener datos más exactos y sucesivos de cómo se elabora una
máquina de tal magnitud.
Finalmente después de realizar el periodo de investigación anteriormente
planteado se procedió a realizar el prototipo en un programa de simulación
llamado SolidWord para tener una imagen clara de cómo llegaría a ser la maquina
en caso de que se llegara a fabricar en futuro.
 INTRODUCCIÓN

Actualmente, se arriesga de manera inusual la plena satisfacción de vida sin riesgo

alguno, por medio de encuestas puntuales a segmentos de mercado empíricos
dedicados al desarrollo de actividades laborales manual, nuestro equipo de trabajo
llegó al nacimiento de una idea innovadora, la cual no solo reduce riesgos laborales,
también aumenta ingresos, es funcional e incrementa la productividad.
Esta idea responde a problemas o necesidades que muestran notablemente ser
indispensables, indico así mismo que permite analizar los requerimientos de dicha
actividad.
Las situaciones son puntuales y muy útiles para el desarrollo de la comercialización
de los derivados del maíz tierno como materia prima; índico así mismo que esta
máquina empezará a mostrar resultados progresivos y garantizados en la economía
de las micro-empresas dedicadas a la fabricación de productos hechos a base de
maíz tierno luego de ser sometido a proceso de desgranado y molido.
En síntesis el funcionamiento de nuestra maquina "Desmolcorn", tiene como
finalidad el mejoramiento, la automatización y el desarrollo progresivo del proceso
ya mencionado; con los cuales se hace referencia a la prevención de riesgos, la
simplificación de mano de obra, y el aumento de la productividad apoyados en
estudios, encuestas y precisas investigaciones.
 1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN

1.1. DECRIPION DEL PROBLEMA

La máquina desgranadora y moledora de maíz tierno automática Desmolcorn, nació

de la necesidad de reducir en lo posible los requerimientos de los usuarios
dedicados a trabajar con maíz tierno, se tuvo en cuenta que estas personas realizan
las dos acciones de forma manual, lo que genera en ellos agotamiento físico,
cansancio y posibles dolores o molestias en su cuerpo, además se invierten mucho
tiempo para realizar estas actividades.
DESMOLCORN responde al problema o necesidad, que tienen estos usuarios,
ofreciendo la función de desgranar y moler en una sola máquina de forma
automática, lo que permite que esta sea mucho más útil para quien la adquiera,
ofrece facilidad de uso, apunta al aumento de la productividad, minimiza los tiempos
y esfuerzos empleados en llevar acabo dichas acciones.

1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cuáles son los requerimientos que intervienen para la mejora de los procesos de
desgranado y molido en forma manual del maíz tierno?
 2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una máquina que contribuya a la mejora del proceso de desgranado y

molido del maíz tierno apuntando al aumento de la productividad, utilizando
acciones de innovación y emprendimiento.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Identificar los requerimientos de los clientes utilizando la casa de la calidad

(QFD), para tener una visión objetiva de lo que buscan los usuarios en el
producto.
2. Realizar un modelo de negocio utilizando la herramienta del método
CANVAS para agregar valor a las ideas de negocio.
3. Definir la sucesión de pasos lógicos necesarios para llevar a cabo la
desgranadora y moledora de maíz tierno utilizando como herramienta un
flujograma.
4. Demostrar el aumento de la productividad, utilizando modelos matemáticos
ya establecidos para hacer más atractiva nuestra idea de negocio.
5. Elaborar un prototipo funcional de la maquina desgranadora y moledora de
maíz tierno utilizando materiales óptimos y económicos.
 3. JUSTIFICACIÓN

A continuación, se describirá la importancia que tiene la realización de este proyecto

en diferentes contextos.
EMPRESAS. Con este proyecto los usuarios dedicados a la fabricación de
alimentos a base de maíz tierno, adquieren DESMOLCORN, que ofrece la función
de desgranar y moler el maíz en una sola máquina de forma automática, esta tiene
como objetivo contribuir al mejoramiento del proceso, reduciendo tiempo, esfuerzo
humano, fatiga laboral, ofreciendo seguridad y aumentando utilidades, además esta
máquina brinda facilidad de uso para quien la adquiera.
SOCIEDAD. El proyecto ayuda a mejorar la perspectiva de la sociedad en cuanto a
la forma de llevar a cabo el proceso de desgranado y molido del maíz tierno de
forma manual, ya que brinda información pertinente de una manera diferente y
eficiente, de realizar dichas acciones.
PROFESIONAL. Este proyecto busca generar en los profesionales el deseo y la
pasión de innovar para contribuir en la mejora de procesos existentes dentro de una
organización además de aterrizar las ideas adquiridas en clases.
UNIVERSIDAD. Este proyecto busca fomentar el espíritu investigador en los
estudiantes para llegar a ideas que impacten positivamente a los procesos, en este
caso las operaciones de desgranado y molido de maíz tierno. Incita a los estudiantes
a construir su propio conocimiento partiendo de ideas generadas en clase que se
asocian con su carrera.
 4. MARCO REFERENCIAL

4.1. ANTECEDENTES

INTERNACIONAL

En la universidad de San Carlos de Guatemala se presentó un proyecto constituido

por Iván Alexis Orozco Fuentes y el cual tiene por título Diseño de Control
Semiautomático de una maquina desgranadora de maíz electrónica con opción de
pesarlo y este va enfocado a la maquina desgranadora semiautomática, debido a la
extremada ineficiencia de los dispositivos manuales que utilizan un principio de
funcionamiento basado en el sometimiento de la mazorca a fuerzas tangenciales al
azar en su superficie lo que provoca un desprendimiento no controlado y
discontinuo, no satisfaciendo las necesidades del pequeño empresario. En relación
con nuestro proyecto este igual busca mitigar el esfuerzo que se hace al momento
de realizar la actividad de desgranado del maíz haciendo que la maquina se pueda
automatizar para una mejor comodidad y mayor productividad.
NACIONAL

Joel Frilan Ureña Espin de la universidad Escuela Superior Politécnica de

Chimborazo de Villavicencio su proyecto del Diseño y construcción de una máquina
para el proceso de desgranado de maíz de la costa se basa en obtener una maquina
desgranadora eficiente, de desgrane limpio y que sea de peso bajo para facilitar la
transportación, las partes fueron diseñadas y construidas de acuerdo a los
manuales de diseño, seleccionando materiales adecuados, que garantice un factor
de seguridad mínimo recomendado. Esta información es pertinente para nuestra
investigación porque nos enfatiza en la importancia de los materiales para llevar a
cabo el diseño y la construcción de la maquina desgranadora.
4.2. MARCO CONCEPTUAL

MOLER:
Quebrantar un cuerpo, reduciéndolo a menudísimas partes, o hasta hacerlo polvo.

MAÍZ:
Planta de la familia de las gramíneas, con el tallo grueso, de uno a tres metros de altura,
según las especies, hojas largas, planas y puntiagudas, flores masculinas en racimos
terminales y las femeninas en espigas axilares reguardadas por una vaina. Es indígena de
la América tropical, se cultiva en Europa y produce mazorcas con granos gruesos y
amarillos muy nutritivos.

MOLIENDA:
Acción de moler, especialmente el grano.

TUSA:
Corazón de la mazorca.

AUTOMATIZAR:
Convertir ciertos movimientos en movimientos automáticos o indeliberados.

DESGRANAR:
Sacar el grano de algo.

CINTA-TRANSPORTADORA:
Dispositivo mecánico formado por una banda móvil que traslada mercancías, equipajes,
personas, etc.

MOTOR:
Máquina destinada a producir movimiento a expensas de otra fuente de energía. Motor
electico, hidráulico.

REVOLUCIONES:
Giro o vuelta que da una pieza sobre su eje.
Real Academia de la Lengua
4.3. MARCO TEÓRICO

BANDA TRANSPORTADORA

La función principal de la banda es soportar directamente el material a transportar y

desplazarlo desde el punto de carga hasta el de descarga, razón por la cual se la puede
considerar el componente principal de las cintas transportadoras; también en el aspecto
económico es, en general, el componente de mayor precio.
CYNTIA

Se usan como componentes en la distribución y almacenaje autorizados. Combinados con

equipos informatizados de manejo de palés, permiten una distribución minorista, mayorista
y manufacturera más eficiente, permitiendo ahorrar mano de obra y transportar rápidamente
grandes volúmenes en los procesos, lo que ahorra costes en las empresas que envía o
reciben grandes cantidades, reduciendo además el espacio de almacenaje necesario.
EcuRed

Una cinta transportadora, es un sistema de transporte continuo formado básicamente por

una banda continua que se mueve entre dos tambores.
Transportadores Universales S.A

PARAFRASIS: las cintas transportadoras son un elemento de las compañías que se

utilizan para transportar elementos sea pesados o livianos, en gran cantidad o poca, a
distintos ligares de la planta de producción para disminuir así el número de trabajadores
para transporte de materiales dentro de las instalaciones.
 5. PLAN ADMINISTRATIVO

5.1. CRONOGRAMA

ACTIVIDADES FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ELABORACION
DE PROPUESTAS
ELABORACION
DE ENCUESTAS
INTERPRETACION
DE LAS
ENCUENTAS
ELABORACION
DE PROTOTIPO A
MANO ALZADA
REALIZACION DEL
ANTE-PROYECTO
ELABORACION
DEL
PRESUPUESTO
ELABORACION
DE LA CASA DEL
QFD
MODELO
CANVAS
ELABORACION
DEL PROTOTIPO
DE LA FERIA

5.2. PRESUPUESTO
Rubros/Renglones Total
Documentos $ 7.000
Refrigerio $ 40.000
Transporte $ 20.000
Total $ 67.000
 6. Metodología

Para llevar a cabo el proyecto de investigación DESMOLCORN máquina desgranadora y

moledora de maíz tierno, se plantearon una serie de objetivos específicos, que al finalizar
deben ser resueltos. Se conocieron los requerimientos de los clientes con respecto a lo que
ellos esperan al adquirir la máquina, para esto se utilizó la casa de la calidad QFD a través
de esta herramienta se pudo comprender lo que quieren los clientes, partiendo de esto
nosotros relacionamos una serie de características técnicas, con los cuales esperamos dar
soluciones a nuestros clientes.
Además agregamos valor a nuestra idea de negocio usando como herramienta el modelo
CANVAS que permite identificar nuestro segmento de mercado, la propuesta de valor es
decir, que le ofrecemos a nuestros clientes, los recursos claves entre otras actividades, de
igual forma realizamos el proceso productivo, que actualmente realiza nuestro segmento
de mercado que son las microempresas dedicadas a la fabricación de alimentos a base de
maíz tierno, utilizando el flujograma,en el proceso productivo señalamos el impacto que
tiene el proceso de producción al momento de la utilización de DESMOLCORN y la
reducción de distintas actividades que resultan tediosas realizarlas de forma manual.
Por consiguiente a esto se realizó también el proceso de elaboración de la maquina
desgranadora y moledora de maíz, es bueno resaltar que DESMOLCORN incrementa la
productividad de estas microempresas, esto se realizó con diversos cálculos matemáticos
que demuestran lo anteriormente planteado.
Para finalizar se realizó el prototipo funcional de la máquina, en el cual se evidencian las
características físicas de Desmolcorn, por último y no menos importante el funcionamiento
de esta máquina se realizó a través del software de diseño SolidWord.
 7. RESULTADOS

7.1. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 1

7.2. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 2

MODELO CANVAS-DESMOLCORN
ALIANZAS CLAVES ACTIVIDADES CLAVES PROPUESTAS DE VALOR RELACIONES CON CLIENTES SEGMENTO DE CLIENTES
- Realización de encuestas - Comodidad - Acesoria - Microempresas
- Proveedores de MP
- Captar clientes nuevos - Rendimiento - Capacitación dedicadas a la
- Bancos
- Mantener los clientes - reducción de tiempo - Pagina web fabricación de alimentos
actuales - Economia de costos a base de maíz tierno
- Distribución
- Marketing
- Producción
* Diseño
*Desarrollo
* Entrega
RECURSOS CLAVES CANALES
- Talento humano: - Páginas web
Ing. mecatrónico, - Distribución directa
Ing.eléctrico, Ing. industrial, - Distribuidores de equipos
soldador,diseñador, industriales
Ing. electrónico
- Recursos tecnológicos:
cmputadoras, soldador de
electródos, taladros,
pulidoras, solpletes,
dobladoras
- MP
- Insumos
- Infraestructura
ESTRUCTURA DE COSTOS FUENTE DE INGRESOS
- MPD: acero inoxidable - MOD: personal de producción - Ventas de contado
- MPD: juego de rodillos - DEF: alquiler de inmueble - Ventas a crédito
- MPD: molino - GF: prestamos a bancos
- MPD: cuchillas - GV: marketing y publicidad
--MPD: motores - GV: desarrollo web
7.3. DESARROLLO OBJETIVO ESPECÍFICO 3
MOLINO DESGRANADORA SOPORTE

Incorporar Diseñar plano Diseñar

banda de pesaje
Acero inoxidable Acero inoxidable

Incorporar Cortar y medir acero

Cortar y medir
motor

Verificar medidas y
Verificar medida cortes

Soldar pieza Incorporar rodillo

Verificar soldadura Incorporar cuchillas

Instalar banda transportadora

Cortar y medir para

hacer carretilla Colocar motor

Soldar todas las piezas

Ensamble 1

Ensamble 2

DESMOLCORN
7.4. DESARROLLO DE OBJETIVO ESPECÍFICO 4

𝒍𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒎𝒑𝒍𝒆𝒂𝒅𝒐𝒔

DE MANERA MANUAL
Para 4 horas mujeres se realizan 15 kg de masa

15𝑘𝑔
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
4ℎ

𝑘𝑔⁄
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 3,75 ℎ
1kg 2.000$
3,75kg/h X
𝑥 = 2000 $ × 3,75
X=7500$

CON LA MAQUINA
Para 1 hora maquina se realizan 15 kg de masa
15𝑘𝑔
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 1ℎ

𝑘𝑔⁄
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = 15 ℎ
1kg 2.000$
15 kg/h X
𝑥 = 2000 $ × 15
X=30000$
7.5. DESARROLLO DE OBJETIVO ESPECÍFICO 5
 8. ANEXOS
8.1. ENCUESTA PARA SUSTENTAR LA IDEA
ENCUESTA 1

1. ¿Cuánto tiempo demora usted para desgranar la mazorca?

A. 1 minuto
B. 3 minutos
C. 5 minutos
D. Otros

2. ¿Cuánto tiempo tarda usted para moler el maíz?

A. 30 minutos
B. 40 minutos
C. 50 minutos
D. Otros

3. ¿Alguna vez ha sufrido accidentes con las herramientas de corte cuando esta desgranando?

4. ¿Le produce fatiga realizar estas tareas? ¿del 1 al 5, siendo el 5 la máxima y el 1 la mínima,
cuanta fatiga le produce?

5. ¿Ha tenido dolores molestos después de realizar estas tareas? ¿del 1 al 5, que tan molestos
han sido?

6. ¿Cuántas veces realizan estas operaciones por semana?

A. 7
B. 9
C. 10
D. Otros

7. ¿Necesita usted ayuda para moler el maíz y desgranarlo?

8. ¿Cuantas personas se requiere, para llevar a cabo la operación de molino?

A. 3
B. 6
C. 9
D. Otros

9. ¿Qué es lo que hace ustedes con el maíz después de molido?

A. Arepas
B. Bollos
C. Buñuelos
D. Otros

10. ¿Le parece que la idea de hacer la maquina automatizada sea buena idea para disminuir el
trabajo físico y la fatiga?

11. ¿Cree usted que esta máquina le facilitara el trabajo y dará el mismo resultado que si lo
realiza de manera manual?

12. ¿Cuantas personas se requieren para llevar a cabo la operación de desgranado?

A. 2
B. 3
C. 5
D. Otros
 1. TIEMPO PARA DESGRANAR LA MAZORCA 2. TIEMPO PARA MOLER 5KG DE MAIZ
TIEMPO N° TIEMPO PARA DESGRANAR LA TIEMPO N° TIEMPO PARA MOLER 5KG DE
1 MIN 4 MAZORCA 30 MIN 4 MAIZ
3 MIN 4 5
40 MIN 6 7
5 MIN 2 50 MIN 0 6
4
OTROS 0 OTROS 0 5
TOTAL 10 3 TOTAL 10 4
2 3
2
1
1
0 0
1 MIN 3 MIN 5 MIN OTROS 30 MIN 40 MIN 50 MIN OTROS

3. ACCIDENTES 4. FATIGA POR TAREAS

ACCIDENTES N° ACCIDENTES FATIGA N° FATIGA POR TAREAS
SI 7 8 1 2 3 4 5 6
NO 3 7 SI 0 0 3 2 5 10 5
TOTAL 10 6 NO 0 0 0 0 0 0
5 4
TOTAL 10
4
3 3
2
2
1
0 1
SI NO
0
1 2 3 4 5

SI NO
 5. DOLORES POR TAREAS 6. OPERACIONES POR SEMANA
DOLORES N° DOLORES POR TAREAS OPERACIONES N° OPERACIONES POR SEMANA
1 2 3 4 5 7 7 VECES 3 4,5
SI 0 0 0 6 3 9 6 9 VECES 3 4
NO 1 0 0 0 0 1 5
10 VECES 0 3,5
TOTAL 10 OTROS 4 3
4
TOTAL 10 2,5
3
2
2
1,5
1
1
0
0,5
1 2 3 4 5
0
SI NO 7 VECES 9 VECES 10 VECES OTROS

7. AYUDA PARA MOLER Y DESGRANAR 8. PERSONAS QUE SE REQUIEREN PARA MOLER

AYUDA N° AYUDA PARA MOLER Y PERSONAS N° PERSONAS QUE SE REQUIEREN
SI 9 DESGRANAR 3 PERSONAS 4 PARA MOLER
NO 1 10
6 PERSONAS 1 4,5
TOTAL 10 9 9 PERSONAS 1 4
8 OTROS 4 3,5
7 TOTAL 10 3
6
2,5
5
2
4
1,5
3
2 1
1 0,5
0 0
SI NO 3 PERSONAS 6 PERSONAS 9 PERSONAS OTROS
 9. PRODUCTOS FINALES 10. DISMINUIR TRABAJO Y FATIGA
PRODUCTOS N° PRODUCTOS FINALES DISMINUCION Y FATIGA N° DISMINUIR TRABAJO Y FATIGA
AREPAS 1 9 SI 10 12
BOLLOS 8 8 NO 0
10
BUÑUELOS 0 7 TOTAL 10
OTROS 1 6 8
TOTAL 10 5
6
4
3 4
2
2
1
0 0
AREPAS BOLLOS BUÑUELOS OTROS SI NO

11. FACILIDAD Y BUEN RESULTADO 12. PERSONAS QUE SE REQUIEREN PARA DESGRANAR
FACILIDAD Y RESULTADO N° FACILIDAD Y BUEN RESULTADO PERSONAS N° PERSONAS QUE SE REQUIEREN PARA
SI 10 12 2 4 DESGRANAR
NO 0 3 1 4,5
10
TOTAL 10 5 3 4
8 OTROS 2 3,5
TOTAL 10 3
6
2,5

4 2
1,5
2 1
0,5
0
0
SI NO
2 3 5 OTROS
8.2. ENCUESTAS PARA REALIZAR QFD

ENCUESTA 2
1. ¿Qué tiempo estima usted que debe durar el proceso de desgranado y molido del maíz?

a. 30 min
b. 40 min
c. 10 min
d. 5 min

2. ¿Qué tan importante es para usted el tiempo que se demora la realización de estas
actividades? Del 1 al 5, siendo 5 la máxima y 1 la mínima calificación.

R/:

3. ¿Qué material seria el más adecuado para la fabricación de la maquina?

a. Acero inoxidable
b. Aluminio
c. Hierro

4. ¿Qué tan importante es el material con el que se va a fabricar la maquina? Del 1 al 5, siendo
5 la máxima y 1 la mínima calificación.

R/:

5. ¿Cuáles características serian primordiales para el diseño de la maquina?

a. Practico
b. Estético
c. Adaptable al ambiente

6. ¿Qué tan importante es el diseño con el que se fabricara la maquina? Del 1 al 5, siendo 5 la
máxima y 1 la mínima calificación.

R/:

7. ¿Qué busca en la implementación de estas dos máquinas? Puede marcar varias opciones

a. Comodidad
b. Facilidad de uso
c. Disminución del trabajo físico
d. Obtención de una mayor o igual resultado del producto

8. ¿De las opciones anteriores cual tiene una mayor relevancia para la realización del trabajo?

R/:
9. ¿Qué tan importante es la implementación de la máquina que escogió anteriormente? Del 1
al 5, siendo 5 la máxima y 1 la mínima calificación.

R/:

10. ¿Cuál sería el tamaño estimado que debería tener la maquina?

a. Grande
b. Mediano
c. Pequeño

11. ¿Qué tan importante es el tamaño de la maquina? Del 1 al 5, siendo 5 la máxima y 1 la

mínima calificación.

R/:

12. ¿Cuál sería el peso adecuado para la maquina?

a. Muy pesado
b. Pesado
c. Liviano
d. Muy liviano

13. ¿Qué tan importante es el tamaño de la maquina? Del 1 al 5, siendo 5 la máxima y 1 la

mínima calificación.

R/:

14. ¿Qué tiempo espera usted que tenga de vida útil la maquina?

a. 2 años
b. 1 año
c. 3 años
d. Otro _________

15. ¿Qué tan importante es el tamaño de la maquina? Del 1 al 5, siendo 5 la máxima y 1 la

mínima calificación.

R/:

16. ¿qué tan importante es la seguridad que se debe manejar en la maquina?

a. Muy importante 5
b. Importante 4
c. Relevante 3
d. No tan importante 2-1

17. ¿Qué precio está dispuesto a pagar por la máquina?

a. 300,000 – 600,000
b. 600,000 – 1,000,000
c. 1,000.000 – 1,500.000
 d. 1,500.000 – 2,000.000

18. ¿Qué tan importante es el precio de la maquina? Del 1 al 5, siendo 5 la máxima y 1 la

mínima calificación.

R/:

19. ¿Qué tan importante es la vida útil de la maquina?

R/
20. ¿ qué tan importante es para ustedes, que la maquina les ofrezca facilidad de uso?
R/
1. TIEMPO ESTIMADO PARA DESGRANAR Y MOLER 2. IMPORTANCIA PARA EL TIEMPO
TIEMPO N° TIEMPO ESTIMADO PARA IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DEL TIEMPO
30 MIN 2 DESGRANAR 1 0 6
40 MIN 0 6
2 0
5
10 MIN 5 3 2
5 MIN 3 5 4 3 4
TOTAL 10 4 5 5
TOTAL 10 3
3
2
2

1 1

0 0
30 MIN 40 MIN 10 MIN 5 MIN 1 2 3 4 5

3. MATERIAL 4. IMPORTANCIA DEL MATERIAL

TIPO N° MATERIAL IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DEL MATERIAL
ACERO INOXIDABLE 6 7 1 0 6
ALUMINIO 2 2 0
6 5
HIERRO 2 3 2
TOTAL 10 5 4 3 4
4 5 5
TOTAL 10 3
3
2
2

1 1

0 0
ACERO INOXIDABLE ALUMINIO HIERRO 1 2 3 4 5
 5. CARACTERISTICAS PRIMORDIALES 6. IMPORTANCIA EN EL DISEÑO
CARACTERISTICAS N° CARACTERISTICAS IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DEL DISEÑO
PRACTICO 6 PRIMORDIALES 1 0 6
ESTETICO 0 8
2 1
5
ADAPTABLE AL AMBIENTE 4 3 2
6
TOTAL 10 4 5 4
4
5 2
2 TOTAL 10 3

0
2
PRACTICO ESTETICO ADAPTABLE AL
AMBIENTE
1

0
1 2 3 4 5
7. IMPLEMENTACION DE LAS DOS MAQUINAS
IMPLEMENTACION N° IMPLEMENTACION DE LAS DOS
COMODIDAD 1 MAQUINAS
FACILIDAD DE USO 3 4,5
8. IMPORTANCIA PARA LA REALIZACION DEL TRABAJO
DISMINUCION DE TRABAJO 4
IMPORTANCIA PARA LA
4 RELEVANCIA N°
FISICO 3,5 REALIZACION DEL TRABAJO
OBTENCION DE UNA MAYOR O 3
IGUAL RESULTADO DEL 4 COMODIDAD 1 6
2,5
PRODUCTO 2 5
1,5 FACILIDAD DE USO 1 4
1 DISMINUCION DE TRABAJO FISICO 3 3
0,5 2
0 OBTENCION DE UNA MAYOR O 1
5
COMODIDAD FACILIDAD DE DISMINUCION DE OBTENCION DE IGUAL RESULTADO DEL PRODUCTO 0
USO TRABAJO FISICO UNA MAYOR O COMODIDAD FACILIDAD DE DISMINUCION DE OBTENCION DE
IGUAL TOTAL 10
USO TRABAJO FISICO UNA MAYOR O
RESULTADO DEL IGUAL
PRODUCTO RESULTADO DEL
PRODUCTO
 9. IMPORTANCIA DE LA IMPLEMENTACION
IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DE LA 10. TAMAÑO DE LA MAQUINA
1 0 IMPLEMENTACION TAMAÑO N° TAMAÑO DE LA MAQUINA
2 0 7
GRANDE 2 6
3 2 6
MEDIANO 5
5
4 6 5
PEQUEÑO 3
5 2 4
TOTAL 10 4
TOTAL 10 3
3
2
1 2
0
1 2 3 4 5 1

N°
0
GRANDE MEDIANO PEQUEÑO

11. IMPORTANCIA DEL TAMAÑO DE LA MAQUINA

IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DEL TAMAÑO 12. PESO DE LA MAQUINA
1 0 8 PESO N° PESO DE LA MAQUINA
2 1 7 MUY PESADO 0 7
3 1 6 PESADO 6
6
4 7 5 LIVIANO 4
5 1 MUY LIVIANO 0 5
4
TOTAL 10 3 TOTAL 10 4
2
3
1
0 2
1 2 3 4 5
1
N°
0
MUY PESADO PESADO LIVIANO MUY LIVIANO
13. TIEMPO DE VIDA UTIL DE LA MAQUINA
VIDA UTIL N° TIEMPO DE VIDA UTIL 14. IMPORTANCIA DE SEGURIDAD QUE DEBE MANEJAR LA MAQUINA
2 AÑOS 1 7 IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DE SEGURIDAD
1 AÑO 0 MUY IMPORTANTE 6 7
6
3 AÑOS 3 IMPORTANTE 3 6
OTROS 6 5 RELEVANTE 1
5
TOTAL 10 4 NO TAN IMPORTANTE 0
TOTAL 10 4
3
3
2
2
1
1
0 0
2 AÑOS 1 AÑO 3 AÑOS OTROS MUY IMPORTANTE RELEVANTE NO TAN
IMPORTANTE IMPORTANTE

15. PRECIO DE LA MAQUINA

PRECIO N° PRECIO DE LA MAQUINA 16. IMPORTANCIA DEL PRECIO DE LA MAQUINA
300.000 – 600.000 2 4,5 IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DEL PRECIO
600.000 – 1,000.000 1 4 1 0 7
1,000.000 – 1,500.000 3 3,5 2 0 6
1,500.000 – 2,000.000 4 3 3 6
TOTAL 10 2,5 4 3 5

2 5 1 4
1,5 TOTAL 10
3
1
0,5 2
0 1
300.000 – 600.000 – 1,000.000 – 1,500.000 –
600.000 1,000.000 1,500.000 2,000.000 0
1 2 3 4 5
 17. IMPORTANCIA DE LA VIDA UTIL
IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DE VIDA UTIL 18. IMPORTANCIA DE LA FACILIDAD DE USO
1 0 8 IMPORTANCIA N° IMPORTANCIA DE LA FACILIDAD DE
2 0 7
1 0 USO
3 2 2 0 6
6
4 7 3 3
5 1 5 4 5 5

TOTAL 10 4 5 2 4
TOTAL 10
3
3
2
2
1
1
0
1 2 3 4 5 0
1 2 3 4 5
 8.3. COSTEO DEL PROTOTIPO

9. ESTRUCTURA DE COSTO Y PRECIO

COSTOS DIRECTOS DE MATERIAL DIRECTO
NOMBRE
COMERCIAL DEL CPdu:
PRODUCTO DESMOLCORN $1.746.503
PRODUCTO: CTu:
(PROTOTIPO) MAQUINA DESGRANADRA Y MOLEDORA DE MAIZ TIERNO $1.766.019
PVu:
SLOGAN SI TIEMPO Y ESFUERZO QUIERES AHORRAR NUESTRA MAQUINA DEBES COMPRAR $2.295.824
FECHA DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD P.UNITARIO TOTAL

ACERO INOXIDABLE 0,0625 M2 $42.000 $2.625

TUBOS DE ACERO
INOXIDABLE 7 M $5.000 $35.000
CUCHILLAS 1 $25.000 $25.000
MOTORES 3 HP $415.000 $1.245.000
COSTO TOTAL:
COSTOS DE MOLINO 1 RPM $69.990 $69.990
PRODUCCION Y MATERIA BANDA
COSTOS DEL PRIMA TRANSPORTADORA 1 M $12.500 $12.500
PERIODO DIRECTA JUEGO DE RODILLOS 1 cm $320.000 $320.000
SUB-TOTAL $U $1.710.115
C.M.P.A

COSTOS DIRECTOS DE MANO DE OBRA DIRECTA

PRECIO
CANTIDAD
UNITARIO
(TIEMPO POR
(SALARIO+PREST
ARICULO:
ACIONES
HORAS-
SOCIALES,
HOMBRE)
VACACIONES ,
PROVISION Y
DESCRIPCION MINUTOS UNIDAD APORTES TOTAL
COSTO TOTAL: M.O.D SOLDADOR 20 HORA $ 5.365 $ 1.788
COSTOS DE MANO DE CORTE Y
PRODUCCION Y OBRA DISEÑO 30 HORA $ 5.365 $ 2.683
COSTOS DEL PERIODO DIRECTA SUB-TOTAL 50/60 0,83333333 $ 4.471
COSTO DE M.O.D POR
ARTICULO
CALCULO DE COSTOS Y GASTOS POR HORA
COSTOS Y GASTOS
GASTOS/ INDIRECTOS TOTALES POR
C.I.F/MES C.I.F/H MES GASTOS/H HORA
$
$ 17.869.524 $ 37.228 11.240.714 $ 23.418 $ 60.646

TIEMPO TOTAL
POR ARTICULO
(EN HORAS) 0,83333333 0,83333333
$ 31.023 $ 19.515 $ 50.539

CALCULO DEL PRECIO DE VENTA

COSTOS DEL
COSTOS DE PRODUCCION PERIODO
COSTO 30% PRECIO
TOTAL UTILIDAD VENTA
M.P.D M.O.D C.I.F GASTOS UNITARIO DESEADA UNITARIO

$1.710.115 $ 5.365 $ 31.023 $ 19.515 $ 1.766.019 $ 529.806 $2.295.824

$ 5.365
$ 31.023
$1.746.503 CPdu
 COSTOS
COSTOS FIJOS VALOR VARIABLES VALOR
ALQUILER $ 1.500.000 AGUA $ 15.000
SUELDO DEL
PERSONAL
ADMINISTRATIVO $ 1.287.755 ELECTRICIDAD $ 50.000
SUELDO DEL
PERSONAL DE
VENTA $ 1.287.755 FLETES $ 60.000

PRESTAMO $ 500.000 SOLDADURA $ 48.000

SUELDO PERSONAL ACERO
DE ASEO $ 1.287.755 INOXIDABLE $ 2.625
TUBOS DE
ACERO
TELEFONO $ 500.000 INOXIDABLE $ 35.000
INTERNET $ 500.000 CUCHILLAS $ 25.000
SUELDO AL
SUPERVISOR DE
PRODUCCION $ 1.287.755 MOTORES $ 1.245.000
SUELDO PERSONAL
DE
MANTENIMIIENTO $ 1.287.755 MOLINO $ 69.990
BANDA
TRANSPORTAD
DESARROLLO WEB $ 200.000 ORA $ 12.500
MARKETING Y JUEGO DE
PUBLICIDAD $ 200.000 RODILLOS $ 320.000
$ 9.838.775
$ 1.883.115
 COSTOS TOTALES $ 22.821.890

PRECIO DE VENTA
UNITARIO $ 2.295.824
COSTOS Y GASTOS
VARIABLES $ 1.883.115

MC $ 412.709

MCu $ 412.709
RMC 17,9765%

𝐶𝐺𝐹 𝐶𝐹𝑇
𝑃𝐸 = (𝑃𝑉𝑈−𝐶𝐺𝑉) 𝑃𝐸 = 𝑅𝑀𝐶

PE=50,73496095 unidades PE=$ 116.478.540,9952

Ingresos
Volumen de UTILIDAD
ventas. Pu x volumen CGV MC CGF
OPERATIVA
de venta. costo total
0 $ - 0 0 20938775 -20938775 -20938775
10 22958240 18831150 4127090 20938775 -16811685 2019465
24 55099776 45194760 9905016 20938775 -11033759 34161001
37 84945488 69675255 15270233 20938775 -5668542 64006713
50,73496095 116478541 95539766 20938775 20938775 0 95539766
62 142341088 116753130 25587958 20938775 4649183 121402313
8.4. TOLERANCIAS

El proyecto de la maquina desgranadora y moledora de maíz tierno posee varias

piezas, dentro de estas se encuentran los rodillos que sujetan e impulsan la mazorca
para las cuchillas o mecanismo de corte, sus medidas son:

5,5 cm= 550mm

15 cm= 1500mm
De acuerdo al cuadro anterior se puede determinar que las
desviaciones posibles para esta pieza son de ±2

Atotal=πr2+πrg Atotal=π(2,75)2+ π(2,75)(8)

R=2,75=a b=7,5 Atotal= 62,87cm
C2= a2+b2
C2= (2,75)2+ (7,5)2
C2= 2,5625+56,25
 C2= 63,8125

C=√63,8125
C= 8cm

Ahora aplicamos la siguiente formula

IT= Es-Ei IT= Índice de tolerancia
Es= Desviación superior
Ei= Desviación interior

Reemplazamos
IT = 2mm − (−2mm)
IT=4mm
8.5. ALCANCE
ALCANCE
La empresa Desmolcorn es una compañía dedicada a la fabricación, venta, promoción y distribución de la maquina
desgranadora y moledora de maíz tierno con un carácter innovador que certifica su calidad. La empresa Desmolcorn se
encuentra ubicada en la ciudad de cartagena en el barrio quindio crra 61 m1 l15.
La cual cuenta con los estándares de calidad más altos amparados bajo la norma 9001:2015
• Innovación de los productos • Precio de los insumos
• Servicio al cliente • No tener clientes
• Ascesoria • Falta de personal
• Capacitación
• Calidad de los productos
• Precio del producto accesibles y
competitivo

FORTALEZAS DEBILIDADES

OPORTUNIDADES AMENAZAS

• Distribución directa • Alza de materia prima

• Ventas del producto por internet • Fracasar al no vender los
• Ventas de contado productos
• Ventas a crédito • Poco reconocimiento de la
• Instalación de la maquina marca" Desmolcorn"
• Servicio de mantenimiento • Alza del dolar
• Incremento de la tasa de interes
de los bancos con los que se
realizó financiamiento
• La competencia
 9. CONCLUSIÓN
En el anterior proyecto de investigación se aprendió como darle solución a una necesidad
expresada por un segmento de mercado, para identidad las necesidades a satisfacer,
fue necesario realizar una serie de encuestas, a través de esto se generó en nosotros el
deseo de investigar, de transcender y por ende ayudar a reducir la necesidad expresada,
por la comunidad, afianzamos de forma correcta los conocimientos que se requieren para
utilizar las herramientas académicas con las que se le dieron solución a los objetivos
específicos planteados al inicio de la investigación.
Este proyecto inculco en nosotros el deseo de ser emprendedores, creativo e
innovadores, hasta el punto de idealizar un producto con el cual se pueda reducir la
necesidad, aproximadamente aprendimos a identificar la MPD, la MOD y los CIF de
nuestro producto y por consiguiente a esto costear el producto final, conocimos el
contexto externo e interno de Desmolcorn.
 10. RECOMENDACIONES

 Mantener aseada la máquina.

 Mantener engrasadas las partes rotatorias de la máquina.
 Realizar mantenimiento preventivo.
 Tener estabilizadores de voltajes en caso que viva en zonas en las que la luz no
llegue muy bien.
 Lavar con agua caliente la máquina para que mate virus y bacterias en las zonas
de difícil acceso.
BIBLIOGRAFIA
 ALLENDE, Ignacio, shopping tools {en línea} {14- 03/2016} disponible en
(http://herramientayferreteria.mercadoshops.com.mx/bd-bt1400- sierra-de- inglete
compuesto-ingleteadora- de-10- 1666xJM)
 INTRALOX, banda plástica modular, {en línea} disponible en
(http://www.intralox.com/modular-plastic-
belting.aspx?langtype=1034&gclid=CIG7tLW1iNMCFdIDhgodehkD0Q)
 IMARCA, desgranadora {en línea} disponible en
(http://listado.mercadolibre.com.co/industria-alimentaria-desgranadora-de-maiz-tierno-y)
 DOSZE, desgranadora {en línea} disponible en
(http://www.dosze.com.co/store/p353/DZ41-
02__Maquina_desgranadora_de_Maiz_Tierno_-_desgranadora_de_mazorca.html)
 IMARCA, desgranadora de maíz, {en línea} {16-05/2013} disponible en
(https://www.youtube.com/watch?v=K7HM4xZ0J7M)