20180408220422

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES.
IMPLEMENTACIÓN DE METODOLOGÍA 5S
ÁREA: PRODUCCIÓN-ALMACEN
ENTIDAD: CONSERMET S.A.C
LUGAR DE EJECUCION: TRUJILLO – PERU.
PRESENTADO POR:
Revoredo González Diana
ASESOR: Dr. Ing. MANUEL URCIA CRUZ.
FECHA: DICIEMBRE DEL 2016.
Trujillo-Perú
2016
I. TÍTULO:
Informe de prácticas pre profesionales, Implementación del método 5´s en el área de
almacén la empresa Construcciones y Servicios Metálicos CONSERMET S.A.C.
II. INTRODUCCION:
Este informe contiene el desarrollo metodológico íntegro y descriptivo de prácticas
profesionales de la carrera de Ingeniería Industrial, en la cual se describe las actividades
realizadas por el autor en la empresa Construcciones y Servicios Metálicos
CONSERMET S.A.C.
Como practicante pre profesional, me desempeñé en el área de Ingeniería entre el 04 de
enero de 2016 hasta el 12 de marzo de 2016 en donde logré captar y aprender muchos
conocimientos prácticos los cuales complementaban con los conocimientos teóricos
aprendido en la universidad, permitiéndome entrar a la realidad del mundo laboral y la
importancia de ser un profesional con competencias prácticas fortalecidas con
competencias empíricas.
Al término de las prácticas pude tener un mejor enfoque para el trabajo en equipo y la pro
actividad para realizar funciones, además empecé a formar mi perfil profesional en el área
donde pretendo hacer mi línea de carrera.
III. OBJETIVOS:
Objetivo General:
Mejorar el flujo de materiales dentro del almacén para tener un mayor control
en las entradas y salidas de estos.
Objetivos específicos:
 Complementar los conocimientos adquiridos en la enseñanza de la Escuela
Académica de Ingeniería Industrial con la experiencia laboral profesional.
 Dar a conocer las actividades realizadas como practicante en la empresa
Construcciones y Servicios Metálicos CONSERMET S.A.C.
 Aplicar en una realidad contextual una metodología 5s.
 Aplicar técnicas de ingeniería industrial para apoyar a la implementación de la
metodología 5s.
 Cumplir con el reglamento de prácticas pre profesionales de la universidad.
IV. DATOS DE LA INSTITUCIÓN

Razón social:
CONSERMET S.A.C
Actividad principal:
La empresa CONSERMET se desarrolla en la industria metal mecánica dedicándose a la
construcción de carrocerías y estructuras metálicas como furgones, tolvas, etc.
Localización:
La empresa se encuentra en Panamericana Norte 3400, Víctor Larco Herrera.
Número de trabajadores:
El personal de la empresa consta de 17 trabajadores, además de 60 obreros y 50
contratistas
Estructura organizativa:
Gerencia
administración
JEFE DE JEFE DE JEFE DE

JEFE DE PLANTA
SERVICIOS TRANSPORTES LOGÍSTICA
SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE
JEFE DE ALMACEN
PRODUCCION SERVICIOS
SUPERVISOR DE
HABILITADO
SUPERVISOR DE
ACABADOS
Reseña histórica.
CONSERMET, es una empresa de capital Trujillano. Nuestras actividades se desarrollan
en la industria metal mecánica, enfocado en la calidad de nuestros productos, en la mejora
continua y el servicio post venta. El fortalecimiento y crecimiento de CONSERMET, está
basado en una gran experiencia de más de 25 años, permitiendo contar con clientes
altamente fidelizados.
Caracterizados por la constante innovación y propuestas de cambio que contribuyen
brindar soluciones integrales a nuestros clientes en los diferentes sectores industriales. Se
cuenta con líneas de producción por cada tipo de semi-remolque, remolque o carrocería,
y se emplea la tecnología de corte con mesa de plasma, haciendo más rápido y preciso los
cortes a las planchas, para un ensamblaje eficiente durante el proceso de fabricación.
VISIÓN
CONSERMET S.A.C., será al 2018, la empresa con mayor posicionamiento a nivel
nacional, en la fabricación y comercialización de soluciones integrales de la industria
metalmecánica, garantizando un crecimiento sostenible a través de la calidad de nuestros
productos y servicios; generando rentabilidad, confianza y satisfacción para nuestros
clientes y colaboradores.
MISIÓN
Somos una empresa que provee soluciones integrales a necesidades de la industria
metalmecánica en el Perú, a través de la fabricación y comercialización, con estándares
de calidad, generando valor para sus clientes, colaboradores, proveedores y accionistas.
V. DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO DEL TEMA
Problemática encontrada
La empresa CONSERMET S.A.C cuenta con líneas de producción para cada tipo de semi-
remolque, remolque o carrocería; la empresa cuenta con dos almacenes, un p
Sin embargo, en el proceso de producción de la empresa es evidente la falta de
organización y planeamiento que impide un aumento en la producción misma, es por eso
que en el plan de prácticas se ha optado como actividad principal la mejorar en el área y
método de trabajo para permitir que el personal desempeñe su labor de la manera más
eficiente posible logrando las metas propuestas, es por eso que se implementará una
metodología 5S permitiendo aumentar la calidad, eliminar tiempos muertos y reducir
costos.
Debido a la problemática encontrada se propuso como tema principal de las prácticas pre
profesional:
IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5S.
Actividades realizadas
Para realizar dicha actividad principal, se debe realizar las siguientes actividades
secundarias:
 Recolección de datos de materiales por producto.

 Identificar prioridades en sistemas y materiales xdel producto.
 Redistribución de almacén.
 Estandarización de sistema de flujo de materiales.
Desarrollo:
Las 5s es una técnica de origen japonés la cual tiene como finalidad lograr que los lugares
de trabajo estén mejor organizados que contribuyendo a la productividad del personal. La
5 s son las siguientes: Seiri, Seiton, Seiso Seiketsu, Shitsuke traducidas al español como
Clasificar, ordenar, Limpiar, Estandarizar y Disciplinar respectivamente.
Para entender mejor el procedimiento de las 5 s pasaremos a describir detalladamente

cada una de ellas:
1. Clasificar:
En la etapa de clasificación debe separar todos los elementos partes del área donde se
empleara la metodología y distinguir entre ellos los elementos que deben ser separados
entre los que son necesarios y los que no son necesarios, para esto se tuvo que realizar
una lista de todos los materiales requeridos según el tipo de producto y según el sistema
de instalación al que pertenece.
La distribución de materiales del almacén se hizo según el tipo de instalación para el cual
se requiere el material.
Los productos son:
 Plataforma de 3 ejes
 Furgón de 3 ejes
 Cortina
 Omega
 Portacontenedores
 Tolva
 Roquera
 Granelera
 Calicera
 Cisterna
 Bombona
Cada uno de estos productos cuenta con distintos materiales para las instalaciones de los
sistemas requeridos que son: Estructura, Suspensión, Instalación eléctrica, Instalación
neumática para suspensión mecánica, Instalación neumática para suspensión neumática
(con eje retráctil), Pintura y acabados, Señalización, Sistema Hidráulico (solo tolvas) y
Sistema de descarga (bombona).
Recolección de datos:
En la fabricación de cada producto, los obreros van armando cada uno de las instalaciones
del camión con los materiales que en ese momento les es necesarios y van a buscarlo al
almacén más no se cuenta con un listado básico de todos los elementos que se requieren,
esto también traía problemas sobre la cantidad exacta que se requería de cada material.
FABRICACIÓN DE SEMIRREMOLQUE PLATAFORMA 03 EJES -13.20MT
MATERIALES:
INSTALACION ELECTRICA
 Faro posterior 4’’ multivoltaje 8 LED rojo/ambar

 Faro lateral 2’’ multivoltaje 9 Led rojo/ambar
 FARO PIRATA 132MM
 Cable #14
 Manguera corrugada de 1/2"
 Optiluz
 Tubo luz 5/8" PVC
 Cinta aislante
 Alarma de retroceso
 Faro de placa
 Pernos de 1/4"
 Stove Bolt 3/16"x1
 Terminales de ojo 3/16
 Terminales de enchufe hembra
 Remaches 3/16x1
INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN MECÁNICA
 Camara de Aire Simple T30

 Camara de Aire Doble T30/30
 VALVULA RELAY DE CARRETA PULPO (SEALCO)
 manguera sinflex de 3/8"
 Valvula de desfogue 1/2" x 3/8" rapido c/conectores
 manitos de aire
 niple de 1/2"x4"
 uniones 1/2"x2"
 niples 1/2"x2"
 Conector Recto Macho 3/8"x3/8" c/almas y conos
 cintas teflón
 Tanque de aire 46 Lts.
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA
 Cámara de Aire Simple T30

 Cámara de Aire Doble T30/30
 Válvula de desfogue 1/2" x 3/8" rapido c/conectores
 Manguera sinflex de 3/8"
 Manitos de aire
 Uniones 1/2"x2"
 Niples 1/2"x2"
 Cintas Teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
 Union Conector TEE Arm. T/H de 1/4x 3/8x 3/8" NPT
 Union conector TEE Arm. T/H d 3/8x 3/8x 3/8" NPT
 Codo conector macho armado c/tuerca hex. 1/4 x 3/8 NPT
 Perno Hex G-8 1/2" X 1"
 Anillo Plano DE 1/2"
 Anillo Presion DE 1/2"
 Válvula Niveladora de Bolsa de aire HALDEX
 Válvula Retención de aire
 Niples 3/8x1 1/2"
 codos 3/8x3/8
ACABADO Y PINTURA:
 Kit de base epóxica (ABC)

 Pintura Gloss
 Laca
 SuperThinner
 Thinner
 Masilla bonflex
 Lijas redondas #80
 Lija cuadrada #40
 Lija de agua #180
 Sellador Sika
 Trapo industrial
 Rollos Masking Tape de 1"
 Pintura color negro Gloss
SEÑALIZACIÓN
 Cinta Reflectiva 2’’ Rojo/Banco 3M-BELLCORD

 Cinta reflective Amarillo y Negro
 Sticker Juego de Placas y Tara
 Escarpines de jebe N C/LOGO
 Tanque de agua de 25L
 Cinta reflectiva de 2" (triángulo)
 Logo de CONSERMET con borde blanco
 Logo vertical de CONSERMET de 1.00 cm
 Logo para teléfono
 Logo de águila
FABRICACIÓN DE SEMIRREMOLQUE FURGON 03 EJES -13.50MT

MATERIALES:
 Faro posterior 4´´ Multivoltaje 8 LED Rojo/Ambar

 Faro pirata 132MM
 Faros piratas
 Cable #14
 Optiluz
 Cinta aislante
 Faro de placa
 Pernos de 1/4"
 Stove bolt 3/16"x1
 Remaches 3/16x1
 Faros Laterales 6.5" AMBAR
 Faros laterales Ambar
 Faros laterales Rojo

 Válvula relay de carreta PULPO (SEALCO)
 Válvula de desfogue rapido c/conectores
 Manitos de aire
 Niple de 1/2"x4"
 Uniones 1/2"x2"
 Niples 1/2"x2"
 Cintas teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas

 Válvula de desfogue 1/2" x 3/8" rapido c/conectores
 Manitos de aire
 Uniones 1/2"x2"
 Niples 1/2"x2"
 Cintas teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
 Union conector TEE Arm. T/H de 1/4x 3/8x 3/8" NPT
 Codo conector macho armado c/tuerca hex. 1/4 x 3/8 NPT
 Perno HEX G-8 1/2" X 1"
 Anillo plano 1/2"
 Anillo presión 1/2"
 Válvula niveladora de bolsa de aire HALDEX
 Válvula de retención de aire
 Niples 3/8x1 1/2"
 Codos 3/8x3/8
 EJE RETRÁCTIL
 Manguera sinflex de aire de 3/8"
 Válvula de Accionamiento de 5 vías
 Codos 1/4x3/8
ACABADO Y PINTURA:

 Pintura Gloss
 Laca
 SuperThinner
 Thinner
 Masilla bonflex
 Sellador Sika
SEÑALIZACIÓN
 CINTA REFLECTIVA 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

 CINTA REFLECTIVA AMARILLO Y NEGRO
 STICKER JUEGO DE PLACAS Y TARA
 ESCARPINES JEBE COLOR NEGRO C/LOGO
 Lodo de águila
 Sticker de giro amplio
 Logo de águila grande
FABRICACIÓN DE 01 TOLVA MINERO

MATERIALES:
 FARO POSTERIOR 4" MULTIVOLTAJE 8 LED ROJO/AMBAR

 FARO PIRATA 132MM
 cable #14
 manguera corrugada de 1/2"
 manguera corrugada de 1/4"
 optiluz
 TUBO LUZ 5/8" PVC
 CINTA AISLANTE
 ALARMA DE RETROCESO
 FARO DE PLACA
 pernos de 1/4"
 terminales de ojo 3/16
 terminales de enchufe hembra
 remaches 3/16x1
 Precintos (bolsa)
 FAROS LATERALES 6.5" AMBAR
 Faros laterales ambar
 Faros laterales rojo

 valvula de desfogue rapido c/conectores
 manitos de aire
 uniones 1/2"x2"
 niples 1/2"x2"
 cintas teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
 Conector Recto M16 x 3/8
 Pernos 1/4" x 1"
 CONECTOR CODO 1/4" X 3/8"
 Bush 3/4" x 1/2"
 si es eje retractil
o EJE RETRÁCTIL
 Válvula de desfogue rápido
 CONECTOR CODO 1/4" X 1/4"
 Conector Recto Macho 1/4" x 1/4" c/almas y conos
 Manguera 1/4"
 Bush M16 a 1/4"
 Niple 1/4" x 1 1/2"
 Válvula Sealco
 VALVULA NIVELADORA DE BOLSA DE AIRE HALDEX
 Válvula de Accionamiento 5 vías
 Válvula de 3 vías
 Manitos de aire
 Niple 1/2 x 2"
 Niple 3/8 x 1 1/2"
 Conector Recto Macho 1/2" x 3/8" c/almas y conos
 CONECTOR RECTO 3/8" X M16 COMPLETO
 CONECTOR MACHO C/TUERCA HEXAGONAL 3/8 X 1/8 NPT
 Codo 3/8"x3/8"
 CONECTOR CODO MACHO 3/8" X 1/4" NPT
 CONECTOR CODO 3/8" X 1/8" NPT
 BUSHING 3/4 X 1/2
 BUSHING M16 X 1/4 HID.
 TAPON MACHO 1/2
 TAPON MACHO 1/8" BCE.
 Pernos 1/4"x1"
 PERNO HEX. 1/2 X 1 COMPLETO
 TUERCA 1/4
 CINTA TEFLON
 Almas 3/8"
 Manguera 3/8"
o Cápsula
 Válvula de 3 vías
 CONECTOR RECTO 1/4" X 1/8" NPT
 CONECTOR CODO MACHO 3/8" X 1/4" NPT
 CODO 3/8" X 1/4"
 Manguera 3/8"
 Almas 3/8"
 Precintos
o EJE RETRÁCTIL
 Bolsa Levante
 manguera sinflex de aire de 3/8"
 Válvula de Accionamiento de 5 vías
 codos 1/4x3/8
SISTEMA HIDRAULICO
 CILINDRO HIDRAULICO
 codo 45° 1" NPT
 acople macho 1"
 MANGUERA HID. R2 1" M-M X 1.30 MTS
 Oxigeno
 Gas Mix
ACABADO Y PINTURA:

 Pintura Gloss
 Laca
 SuperThinner
 Thinner
 Masilla bonflex
 Sellador Sika
SEÑALIZACIÓN

 Logo de águila
 STICKER VINIL FULL COLOR LAMINADO (ROMBOS NFPA)
 Rombos #9
 STICKER VINIL NARANJA REFLECTIVO NEGRO "UN-1203" "UN-1202"
FABRICACIÓN DE 01 CISTERNA DE 10 500 GAL.

MATERIALES:
 Faro posterior 4" multivotaje 8 LED rojo/ambar

 Faro pirata 132MM
 Cable #14
 Optiluz
 Cinta aislante
 FARO DE PLACA
 pernos de 1/4"
 terminales de enchufe hembra
 remaches 3/16x1
 FAROS LATERALES 6.5" AMBAR
 Faros laterales ambar
 Faros laterales rojo

 manitos de aire
 uniones 1/2"x2"
 niples 1/2"x2"
 cintas teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
 Pernos 1/4" x 1"
 CONECTOR CODO 1/4" X 3/8"
 Bush 3/4" x 1/2"
 si es eje retractil
o EJE RETRÁCTIL
 Válvula de desfogue rápido
 CONECTOR CODO 1/4" X 1/4"
 Conector Recto Macho 1/4" x 1/4" c/almas y conos
 Manguera 1/4"
 Bush M16 a 1/4"
 Niple 1/4" x 1 1/2"
 Válvula Sealco
 VALVULA NIVELADORA DE BOLSA DE AIRE HALDEX
 VALVULA INTERLOCK CIVACON
 Válvula de 3 vías
 Manitos de aire
 Niple 1/2 x 2"
 Niple 3/8 x 1"
 CONECTOR RECTO 3/8" X M16 COMPLETO
 Codo 3/8"x3/8"
 CONECTOR CODO MACHO 3/8" X 1/4" NPT
 BUSHING 3/4 X 1/2
 BUSHING M16 X 1/4 HID.
 TAPON MACHO 1/2
 TAPON MACHO 1/8" BCE.
 Pernos 1/4"x1"
 PERNO HEX. 1/2 X 1 COMPLETO
 TUERCA 1/4
 CINTA TEFLON
 Almas 3/8"
 Manguera 3/8"
 Manguera 1/4
 CONECTOR CODO 1/4 X 1/4 NPT
 CONECTOR CODO 1/4 X 1/8 NPT
 Bush 1/2 a 3/8"
 Si es un eje retráctil
 manguera sinflex de aire de 3/8"
 Válvula de Accionamiento de 5 vías
 codos 1/4x3/8
ACABADO Y PINTURA:

 Pintura Golss
 Laca
 SuperThinner
 Thinner
 Masilla bonflex
 Sellador Sika
SEÑALIZACIÓN

 Lodo de águila
FABRICACIÓN DE 01 BOMBONA
MATERIALES:
 Faro posterior 4" multivoltaje 8 LED ROJO/AMBAR

 Faro pirate 132MM
 Cable #14
 Optiluz
 Cinta aislante
 Alarma Retroceso
 Faro de Placa
 Pernos de 1/4"
 Remaches 3/16x1
 Faros laterales 6.5" ROJO
 Faros laterales 6.5" AMBAR
 Faros laterales Ambar
 Faros laterales Rojo

 Válvula relay de carreta PULPO (SEALCO)
 Manitos de aire
 Niple de 1/2"x3"
 Uniones 1/2"x2"
 Niples 1/2"x2"
 Cintas teflón
 Pernos 3/8x1"
 Pernos 1/4x1"
 Precintas
 Pernos 1/4" x 1"
 Conector codo 1/4" X 3/8"
 Bush 3/4" x 1/2"
 Válvula Sealco
 Válvula desfogue
 Válvula Niveladora
 Válvula 3 vías
 Válvula 5 vías
 Manito de aire
 Niples 1/2" x 2"
 Niples 3/8" x 2"
 Conector Recto 1/2" x 3/8"
 Conector Recto M16 x 3/8"
 Codo 3/8" x 3/8"
 Codo 1/4" x 3/8"
 Codo 1/8" x 3/8"
 Tee 3/8" x 3/8" x 3/8"
 Tee 1/4" x 3/8" x 3/8"
 Tapón 1/2"
 Tapón 1/4"
 Tapón 1/8"
 Bush 3/4" a 1/2"
 Pernos 1/4" x 1"
 Pernos 3/8" x 1"
 Pernos 1/2" x 1" anillo plano/presión
 Tuercas stop 1/4"
 Almas 3/8
 Manguera 3/8
 Teflón
 Presintos (bolsa)
SISTEMA DE DESCARGA
 Abrazaderas 2.5"
 Abrazaderas 3"
 Abrazaderas 3" x 4"
 Abrazaderas 4"
 Abrazaderas 5"
 Codo 2"
 Codo 45°
 Llave bolas 2"
 Llave control
 Llave presión
 Manguera 2.5"
 Manguera 4"
 Manguera Nylon 3"
 MANOMETRO GRICERINA
 Niple 2"
 Niple 4"
 Niple 4" x 5"
 Niple 5" x 3"
 Niple enroscable 3"
 Niple enroscable 4"
 Niple enroscado 3" x 2"
 Niple escamado 2"
 Niple escamado 3"
 Válvula CAMLOCK 4"
 Tubo 3" SCH 40
 Tubo 4" SCH 80
 Llave PASO 4"
 Válvula mariposa 3"
 Válvula CAMLOCK 3"
ACABADO Y PINTURA:

 Pintura Shefear
 Laca
 SuperThinner
 Thinner
 Masilla bonflex 3M
 Sellador Sika
SEÑALIZACIÓN
 Cinta reflectiva 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

 Sticker juego de placas y tara
 Escarpines Jebe NEGRO C/LOGO
 Logo de águila pequeño
De la información anterior podemos obtener que materiales son más utilizados y por lo tanto
tendrían que tener prioridad en la clasificación. Para esto organizamos los materiales según la
cantidad de productos que utilizan el material y la cantidad total se necesita de ese material, así
obtuvimos lo siguiente:
Instalación Eléctrica:
CANTIDA PRODUCT
DESCRIPCIÓN TIPO
D O
652 Cable #14 mts. 5
118 manguera corrugada de 1/4" mts. 5
115 remaches 3/16x1 und. 5
40 terminales de ojo 3/16 und. 5
32 terminales de enchufe hembra und. 5
30 FARO POSTERIOR 4" MULTIV 8 LED ROJO/AMBAR und. 5
30 manguera corrugada de 1/2" mts. 5
28 FARO PIRATA 132MM und. 5
24 terminales de ojo 1/4 und. 5
22 TUBO LUZ 5/8" PVC und. 5
20 pernos de 1/4" und. 5
10 CINTA AISLANTE und. 5
7 FARO DE PLACA und. 5
5 ALARMA DE RETROCESO und. 5
5 optiluz und. 5
56 Faros laterales ambar und. 4
8 FAROS LATERALES 6.5" AMBAR und. 4
8 Faros laterales rojo und. 4
3 Precintos (bolsa) und. 3
16 stove bolt 3/16"x1 und. 2
20 FARO LATERAL 2" MULTIV 9 LED ROJO/AMBAR und. 1
2 faros piratas und. 1
1 FAROS LATERALES 6.5" ROJO und. 1
Elaboración Propia
Instalación Neumática para la suspensión Mecánica:
PRESENTE
CANT DESCRPCIÓN TIPO
EN:
130 manguera sinflex de 3/8" mts. 5
54 Conector Recto Macho 3/8"x3/8" c/almas y conos und. 5
20 Camara de Aire Simple T30 und. 5
20 cintas teflón und. 5
20 Pernos 3/8x1" und. 5
16 Pernos 1/4" x 1" unid. 5
10 Camara de Aire Doble T30/30 und. 5
10 manitos de aire und. 5
10 niples 1/2"x2" und. 5
10 uniones 1/2"x2" und. 5
5 Precintas unid. 5
5 Tanque de aire 46 Lts. und. 5
5 VALVULA RELAY DE CARRETA PULPO (SEALCO) und. 5
4 CONECTOR CODO 1/4" X 1/4" unid. 4
4 valvula de desfogue rapido c/conectores und. 4
6 Conector Recto M16 x 3/8 unid. 3
3 Bush 3/4" x 1/2" unid. 3
3 CONECTOR CODO 1/4" X 3/8" unid. 3
3 niple de 1/2"x3" und. 3
3 Union conector TEE Arm. T/H d 3/8x 3/8x 3/8" NPT unid. 3
3 Union conector TEE Arm. T/H de 1/4x 3/8x 3/8" NPT unid. 3
2 niple de 1/2"x4" und. 2
2 Valvula de desfogue 1/2" x 3/8" rapido c/conectores und. 2
10 Manguera 1/4" mts. 1
1 Bush M16 a 1/4" unid. 1
1 Conector Recto Macho 1/4" x 1/4" c/almas y conos unid. 1
1 EJE RETRÁCTIL unid. 1
1 Niple 1/4" x 1 1/2" unid. 1
Elaboración Propia
Instalación Neumática para la suspensión Neumática:
PRESENTE
CANT DESCRPCIÓN TIPO
EN:
264 Manguera sinflex de aire de 3/8" mts. 7
6 Precintos (bolsa) und. 6
22 Union conector TEE Arm. T/H de 1/4x 3/8x 3/8" NPT unid. 5
10 Manitos de aire unid. 5
10 Niple 1/2 x 2" unid. 5
7 Union conector TEE Arm. T/H d 3/8x 3/8x 3/8" NPT unid. 5
7 Valvula de desfogue 1/2" x 3/8" rapido c/conectores und. 5
5 VALVULA NIVELADORA DE BOLSA DE AIRE HALDEX unid. 5
172 Almas 3/8 unid. 4
18 CINTA TEFLON unid. 4
22 CONECTOR CODO MACHO 3/8" X 1/4" NPT unid. 3
16 Codo 1/4" x 3/8" unid. 3
9 CONECTOR RECTO 3/8" X M16 COMPLETO unid. 3
6 Tuercas stop 1/4" unid. 3
6 Válvula de 3 vías unid. 3
4 PERNO HEX. 1/2 X 1 COMPLETO unid. 3
4 Válvula de Accionamiento 5 vías unid. 3
3 Niple 3/8 x 1 1/2" unid. 3
3 Válvula Sealco unid. 3
14 Codo conector macho armado c/tuerca hex. 1/4 x 3/8 NPT unid. 2
8 Camara de Aire Simple T30 und. 2
8 Codo 3/8" x 3/8" unid. 2
5 TAPON MACHO 1/8" BCE. unid. 2
4 BUSHING 3/4 X 1/2 unid. 2
4 Camara de Aire Doble T30/30 und. 2
4 TAPON MACHO 1/2 unid. 2
4 uniones 1/2"x2" und. 2
3 BUSHING M16 X 1/4 HID. unid. 2
2 ANILLO PLANO DE 1/2" unid. 2
2 ANILLO PRESION DE 1/2" unid. 2
2 Bush 1/2 a 3/8" unid. 2
2 Bush 3/4" a 1/2" unid. 2
2 PERNO HEX G-8 1/2" X 1" unid. 2
2 Tanque de aire 46 Lts. und. 2
2 VALVULA RETENCION DE AIRE unid. 2
50 Union conector TEE Arm. T/H de 1/4x 1/4x 1/4" NPT mts. 1
30 Manguera 1/4 mts. 1
14 CONECTOR CODO 1/4 X 1/8 NPT unid. 1
12 CONECTOR CODO 1/4 X 1/4 NPT unid. 1
5 Teflón unid. 1
5 VALVULA INTERLOCK CIVACON unid. 1
4 Tapón 1/4" unid. 1
3 CONECTOR RECTO 1/4" X 1/8" NPT und. 1
1 CONECTOR CODO 3/8" X 1/8" NPT unid. 1
1 Conector Recto 1/8" x 3/8" unid. 1
1 CONECTOR MACHO C/TUERCA HEXAGONAL 3/8 X 1/8 NPT unid. 1
1 Niple 3/8 x 1" unid. 1
1 Niples 3/8" x 2" unid. 1
Elaboración Propia
Acabados y Pintura:
CANT DESCRIPCIÓN TIPO PROD
20 Kit de base epóxica (ABC) und 5
9 Laca Gal. 5
7 Lija cuadrada #40 pliego 4
9 Lija de agua #180 pliego 5
37 Lijas redondas #80 unid. 5
7.5 Masilla bonflex 3M Gal. 5
2.5 Pintura color negro Gloss Gal. 5
46 Pintura Gloss Gal. 4
12 Pintura Shefear Gal. 1
14 Rollos Masking Tape de 1" unid. 5
11 Sellador Sika unid. 5
15 SuperThinner Gal. 5
47 Thinner Gal. 5
5 Trapo industrial Kg. 5
Elaboración Propia
Señalización:
CANT DESCRIPCIÓN TIPO PROD

85.4 CINTA REFLECTIVA 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD mts. 5
8 CINTA REFLECTIVA AMARILLO Y NEGRO mts. 4
7.44 Cinta reflectiva de 2" (triángulo) mts. 4
5 ESCARPINES JEBE COLOR NEGRO C/LOGO par 5
4 Lodo de águila unid. 4
3 Logo de águila grande unid. 3
1 Logo de águila pequeño unid. 1
12 Logo de CONSERMET con borde blanco unid. 5
12 Logo para teléfono unid. 5
2 Logo vertical de CONSERMET de 1.00 cm unid. 1
18 Logo vertical de CONSERMET de 1.35 cm unid. 5
3 Rombos #9 unid. 1
3 Sticker de giro amplio unid. 3
5 STICKER JUEGO DE PLACAS Y TARA unid. 5
3 STICKER VINIL FULL COLOR LAMINADO (ROMBOS NFPA) unid. 1
3 STICKER VINIL NARANJA REFLECTIVO NEGRO "UN-1203" "UN-1202" unid. 1
5 Tanque de agua de 25L unid. 5
Elaboración Propia
De estas listas podemos establecer que sistemas de instalación son los que necesitan más
materiales y por lo tanto más espacio y prioridad en el almacén, también podemos determinar que
materiales son más necesitado en más tipos de productos y clasificarlos dando prioridad a los que
tienen más demanda por producto.
Instalación eléctrica:
 Remaches
 Terminales de ojo
 FARO POSTERIOR ROJO/AMBAR
 FARO PIRATA
Instalación neumática para suspensión mecánica:
 Conectores Rectos Machos

 Pernos
 Cámara de Aire Doble
 Manitas de Aire
Instalación neumática para suspensión neumática:
 Conectores Rectos Macho c/almas y conos
 Uniones Conector TEE Arm
 Manitos de aire
 Niples
 Pernos
 Union conector TEE Arm.
 Válvula de Desfogue
 Válvila Niveladora de Bolsa de Aire HALDEX
 Almas
 Cinta Teflon
Pintura y acabados:

 Laca
Señalización:
 Cintas Reflectiva
Estos materiales son los que se situaran en la parte de los estantes que son de más fácil
acercamiento para las personas, que serían en el lugar donde es la “a” en la siguiente
figura pues estos solo los lugares estaría dentro del área de trabajo que tiene una persona
con respecto a la dimensión de su brazo y por lo tanto es de la rápido acceso:
2. Ordenar:
En la etapa de ordenar se tiene que obtener la posición que cada materia tendrá en es
lugar más idóneo de acuerdo con la prioridad que tenga el sistema de instalación y la
demanda de que tiene el materia respecto a todos los tipos de productos el dentro del
almacén.
Para esto se buscó dar una mejor distribución al almacén así como también separar en
secciones de acuerdo al sistema de instalación dando más espacio a los sitemas con más
componentes.
En Enero de 2016 el almacén tenía la siguiente distribución:
Puerta
Elaboración propia
Se modificó la distribución de los estantes para optimizar la circulación en espacios de pasadizos a la siguiente:
Escritorio
Puerta
Elaboración propia
Para organización del almacén, este fue segmentado de acuerdo al tipo de instalaciones en:
Escritorio
Puerta
Elaboración propia
Los estantes tienen la siguiente forma:
D
D
C
C
B
B
A
A
Estos estantes se distribuirán de la manera anteriormente indica, los materiales de mayor prioridad
para cada sistema de instalación serán colocados en los tableros B y C para la ergonomía de los
trabajadores para mejores condiciones de adaptación de trabajo.
En cada tablero de se debe encontrar acomodados los contenedores que serán de dimensiones
concordes con el tamaño y la cantidad de estos materiales, así como también estos contenedores
estarán marcados con el nombre del componente que contienen y la demarcación del contorno de
este en el tablero para establecer su posición fija.
Los tableros que tienen un área de 70 cm de ancho x 200 cm de largo estarán distribuidos de la
siguiente manera con contenedores de 15 x 15 x 20 cm (serán usados principalmente en el sector
de instalación neumática para la suspensión neumática que es donde más espacio se usara):
Para el sector de estantes de instalación neumática para la suspensión mecánica y para la
instalación eléctrica se usaran contenedores de 15 x 15 x 20 cm. y de 40 x 30 x 40 cm:
Para Acabados y Pintura consideramos los cilindros de potes de pintura que debían tener 30cm
diámetro x 30 cm de altura:
|
Finalmente se elaboró una lista con los materiales que debería tener cada estante en cada uno de
los cuatro tableros que contiene, este distribución se realizó teniendo en cuenta la prioridad de
algunos materiales, así como también su tamaño y peso poniendo a los más importantes en el
medio, los más pesados en los tableros inferiores y los los más pequeños en la parte superior.
Tabla de distribución de Materiales por Estante
Estante Tablero Material

A Cinta Teflón, Precintos
B Bushs, Codo, Conector codo, Conector Recto, Niple, Perno, Almas
C Válvulas, Cámaras, Anillo, Manitos, Tapón, Uniones
ES 1 D otros
ES 2 D otros
ES 3 D otros
A Precintos, Cinta teflón
B Conectores, Codos, Pernos
C Cámaras de Aire, Válvulas
ES 4 D Manguera
A Precintos, Cinta teflón
B Uniones, Niples, Bushes, Manitos Aire
C Cámaras de Aire, Válvulas
ES 5 D Manguera
A Lijas, Masilla, Trapos
B Base epóxica, Pinturas,
C Base epóxica, Pinturas,
ES 6 D Sellador, Shefear, Thinener, Superthinner
A Lijas, Masilla, Trapos
B Base epóxica, Pinturas,
C Base epóxica, Pinturas,
ES 7 D Sellador, Shefear, Thinener, Superthinner
A Precintos, optiluz, alarmas
B Remaches, Terminales, Perno, Stove
C Remaches, Terminales, Perno, Stove
ES 8 D Manguera, Cable #14,
A Precintos, optiluz, alarmas
B Faros (todo)
C Faros (todo)
ES 9 D Tubo LUZ, cinta aislante
A Logos, Rombos, Stickers
B Cintas Reflectiva
C Logos, Stickers
ES 10 D Escarpines, Logos de aguilas
A Eje Rectrátil
ES 11 B Eje Rectrátil
C Eje Rectrátil
D Sist. Hidráulico
3. Limpieza:
La limpieza fue realizada por el personal para este servicio contratado por la empresa,
ellos utilizaron materiales con los que ellos cuentan para sus tareas, para el asea tanto del
locativo como de los objetos que hay en esta área.
4. Estandarización:
Esta nueva organización debe ser permanente y, para lograr esto se implantaron medidas
para lograr la duración y continuidad de este nuevo orden establecido en Tabla de
distribución de Materiales por Estante.
Para esto se implantaron tres medidas, la primera fue de demarcar la el lugar y posición
de cada contenedor y etiquetar el nombre del material que contendrán según el orden de
Tabla de distribución de Materiales por Estante.
Luego se efectuó una capacitación para hacer conocer la nueva distribución del almacén para que
el personal de almacén sepa como clasificar los materiales cuando ingresen cada vez que se vuelva
a llevar el inventario, así como también para tener un mejor control de las salidas de estos
materiales para su uso en producción usando la ficha de “Orden de Pedido”.
Capacitación Hora
Actividad Duración(h) 0.5 1 2.5 2
Presentar nueva distribución 1
Introducir nuevos CHECKLISTS 0.5
Uso del "Orden de Pedido" 0.5
Los CHECKLISTS serán herramientas que se usaran para el autocontrol y verificación final.
Se implantara una ficha de orden de pedido para que se tenga un control, junto con CHECKLIST
1, CHECKLIST 2, CHECKLIST 3 sobre los materiales que se extraen de para la fabricación
de un producto específico, para que así no se generen pérdidas o discordancias.
ORDEN DE PEDIDO A ALMACÉN
Solicitado por: _________________________________________________________________

Autorizado por: _________________________________________________________________
Entregado por: _________________________________________________________________
Producto: _________________________________________________________________
Cantidad Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Descripción:
Firma Solicitante Firma de Autorización Firma de Entrega

Autocontrol:
Para el seguimiento de toda la organización se plantearon los siguientes CHECKLISTS:
CHECKLIST 1
Responsable: __________________ Autor:_____________________________________ Fecha ____________

Evaluación N° ____ Área: _______________________________________
Inst. para Suspención Neumática Inst. Eléctrica Acabados y Pinturas Inst. Mecánica Señalización Otros
Estante 1 Estante 2 Estante 3 Estante 4 Estante 5 Estante 6 Estante 7 Estante 8 Estante 9 Estante 10 Estante 11
A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
Orden
Limpieza
Posición
todo en Stock
Ausencias:
Comentario:
CHECKLIST 2
RESPONSABLE: FECHA
ÁREA:
__________________ _________
_______________
EVALUACIÓN No ___ AUDITOR ___________________________
ÍTEM 5S ESTÁNDAR DE ORDEN Y ASEO S N
Los pasos peatonales, escaleras y rampas son
seguros ,estables para el tránsito de personas,
equipos o materiales, de acuerdo a la legislacion
colombiana vigente
Los puestos de trabajo,areas de transito se

encuentran bien iluminados,facilitando la labor.
Clasificar
ÁREA LOCATIVA
Los pasos, senderos peatonales y puertas están

libres de materiales facilitando el paso de
personas, equipos o materiales.
Los puestos de trabajo están libres de sobrantes de

materiales.
Ordenar
Las areas de trabajo se encuentran demarcadas y

aseadas.
Limpiar
OBSERVACIONES:
CHECKLIST 3
RESPONSABLE: FECHA
ÁREA:
__________________ _________
_______________
EVALUACIÓN No ___ AUDITOR ___________________________
ÍTEM 5S ESTÁNDAR DE ORDEN Y ASEO S N
9. El número de personas suficiente para el
SEIRI trabajo.
Clasificar
10. Las personas utilizan siguen

SEITON correctamente las instrucciones y asi
garantizar que no sean golpeadas por
materiales o equipos.
PERSONAS
Orden
11. Las personas tienen el uniforme

SEISO debidamente puesto, manos libres de joyas y
cabello recogido.
Limpieza
12. Las personas tienen los elementos de

SEIKETSU protección personal necesarios y los utilizan
correctamente.
Bienestar
personal
OBSERVACIONES:
VI. Contribución a la Empresa:
Aporte 1:
o Problema Encontrado: La empresa cuenta con un organigrama que no
representa realmente todo el desempeño de las funciones de esta institución.
o Solución:
Gerencia
Servicio de
Transporte
Reparación
Fabricación
Administración Producción Logística Ventas
Contabilidad Diseño Compras Asesoría
Marketing Maestranza Almacén
RRHH
Elaboración Propia
Aporte 2:
o Problema Encontrado: La distribución que presentaba el almacén no solo no
estaba correctamente demarcado por ninguna clasificación, sino que la manera
como se encontraban posicionados los estantes no permitían el paso libre de las
personas.
o Solución:
Elaboración Propia
VII. Conclusiones y Recomendaciones
 A partir del desarrollo de las prácticas pre-profesional, en donde puse en práctica los
conocimientos empíricos adquiridos en el aula de escuela, es que he podido crecer como
estudiante que está a puertas de ser un profesional y poder ejecutar los conocimientos
adquiridos por la escuela en el campo de trabajo.
 Las prácticas pre-profesionales me permitieron conocer otras áreas de la institución,

equipo y personal; además logro desarrollar en mí habilidades blandas que me permitan
interactuar de una manera eficaz y rápida con el personal.
 Las prácticas me permitieron conocer metodologías que ayudan directa o

indirectamente a mejorar la producción de la empresa a partir de cualquier punto de la
cadena de abastecimiento desde el proveedor hasta la entrega del producto.
 La implementación de 5’s ayudo a mejorar la circulación de materiales en el área de

trabajo, también se puedo acomodar la distribución de estantes, se eliminaron objetos
obsoletos de las instalaciones y se mejoró el aspecto y el ambiente de trabajo.
 Es muy importante que para que la organización pueda superarse cada miembro que
pertenece a una empresa deba estar dispuesto a mejorar sus niveles de calidad así como
su organización y trabajo en equipo.
Recomendaciones
 Elaborar un mejor plan de estudios para la malla curricular buscando reducir el número
de cursos asignados para el ciclo 10 y así poder tener mayor disponibilidad de tiempo
para efectuar las prácticas.
VIII. Bibliografía
 Las 5 “S”-Cinco “S”- Calidad. Ingeniería Industrial. El prisma.com
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/.
 http://www.mailxmail.com/curso-9-aspectos-claves-ambiente-
calidadtrabajo/disciplina-shitsuke. Disciplina (shitsuke). MailxMail.
IX. Anexos:
Anexo N° 01: Plan de trabajos de prácticas
PLAN DE TRABAJO DE PRÁCTICAS
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Implementar la metodología 5s para mejorar el flujo de materiales en el área de almacén.
REQUERIMIENTOS NECESARIOS.
-Reporte de compras de artículos
-Lista de input según tipo de carrocería
-Croquis del almacén.
-Formatos de verificación e inspección.
-Formato de evaluación para cada una de las S.
AREAS, DEPARTAMENTOS O DIVISIONES FUNCIONALES QUE PARTICIPAN.
Dentro de la empresa CONCERMET, las áreas que participan en la institución son:
 Área de logística.
 Área de almacén.
 Maestranza.
PLAN DE ACTIVIDADES
-Recolección de datos de materiales por producto.
-Identificar prioridades en sistemas y materiales del producto.
-Redistribución de almacén.
-Estandarización de sistema de flujo de materiales.
-Verificación de resultados.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Cronograma de capacitación
(Cada día solo se capacitara por 4 hrs)
Mes 1 Mes1
Actividad Duración 1 2 3 4 5 6 7 8
Recolección de datos de materiales por producto.2
Identificar prioridades en sistemas y materiales 0.5
del producto.
Redistribución de almacén. 4
Estandarización de sistema de flujo de materiales.1
Verificación de resultados. 0.5

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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL.

INFORME DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES.

ENTIDAD: CONSERMET S.A.C

LUGAR DE EJECUCION: TRUJILLO – PERU.

Revoredo González Diana

ASESOR: Dr. Ing. MANUEL URCIA CRUZ.

FECHA: DICIEMBRE DEL 2016.

IV. DATOS DE LA INSTITUCIÓN

JEFE DE JEFE DE JEFE DE

V. DESCRIPCIÓN Y DESARROLLO DEL TEMA

 Recolección de datos de materiales por producto.

Para entender mejor el procedimiento de las 5 s pasaremos a describir detalladamente

 Faro posterior 4’’ multivoltaje 8 LED rojo/ambar

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN MECÁNICA

 Camara de Aire Simple T30

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA

 Cámara de Aire Simple T30

 Kit de base epóxica (ABC)

 Cinta Reflectiva 2’’ Rojo/Banco 3M-BELLCORD

FABRICACIÓN DE SEMIRREMOLQUE FURGON 03 EJES -13.50MT

 Faro posterior 4´´ Multivoltaje 8 LED Rojo/Ambar

 Cámara de Aire Simple T30

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA

 Cámara de Aire Simple T30

 Kit de base epóxica (ABC)

 CINTA REFLECTIVA 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

FABRICACIÓN DE 01 TOLVA MINERO

 FARO POSTERIOR 4" MULTIVOLTAJE 8 LED ROJO/AMBAR

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN MECÁNICA

 Camara de Aire Simple T30

 Kit de base epóxica (ABC)

 CINTA REFLECTIVA 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

FABRICACIÓN DE 01 CISTERNA DE 10 500 GAL.

 Faro posterior 4" multivotaje 8 LED rojo/ambar

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN MECÁNICA

 Camara de Aire Simple T30

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA

 Kit de base epóxica (ABC)

 CINTA REFLECTIVA 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

 Faro posterior 4" multivoltaje 8 LED ROJO/AMBAR

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN MECÁNICA

 Cámara de Aire Simple T30

INSTALACION NEUMÁTICA PARA SUSPENSIÓN NEUMÁTICA

 Kit de base epóxica (ABC)

 Cinta reflectiva 2" ROJA Y BLANCA 3M-BELLCORD

Instalación Neumática para la suspensión Mecánica:

Instalación Neumática para la suspensión Neumática:

CANT DESCRIPCIÓN TIPO PROD

Instalación neumática para suspensión mecánica:

 Conectores Rectos Machos

 Kit de base epóxica (ABC)

Estante Tablero Material

ORDEN DE PEDIDO A ALMACÉN

Solicitado por: _________________________________________________________________

Firma Solicitante Firma de Autorización Firma de Entrega

Responsable: __________________ Autor:_____________________________________ Fecha ____________

Los puestos de trabajo,areas de transito se

Los pasos, senderos peatonales y puertas están

Los puestos de trabajo están libres de sobrantes de

Las areas de trabajo se encuentran demarcadas y

10. Las personas utilizan siguen

11. Las personas tienen el uniforme

Responsable: Autor:_______ Fecha