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CARGUÍO
•En algunos casos, el material es directamente el producto comercial (carbón, fosfatos, minerales industriales).
Objetivos
Conocer en forma detallada los equipos que se utilizan o participan en el carguío y acarreo de material en
minería superficial.
Determinar el dimensionamiento de una flota de equipos a través de sus índices de operación y
especificaciones técnicas básicas.
Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el carguío y transporte de material, debido a que
es el proceso con mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de mecanización, menor rendimiento
productivo por equipo y constituye un proceso de operación prácticamente continuo y lento.
El objetivo del proceso es “Retirar el material volado del frente y transportarlo adecuadamente a su lugar de
destino”, lo cual se puede resumir en la siguiente secuencia:
SECUENCIA DE CARGUIO
1. Preparación de la zona de trabajo.
2. Posicionamiento de equipos,
7. Retorno del equipo de transporte al punto de carguío (si es que se requiere su retorno).
TRANSPORTE O ACARREO
El acarreo consiste en el transporte de materiales desde los sitios de excavación o producción, hasta los sitios de
disposición o aplicación. En construcción de vías es necesario ejecutar acarreos en los siguientes casos:
a) Transporte de materiales desde los sitios de excavación hasta los sitios de terraplenes o botaderos.
b) Transporte de materiales desde las fuentes de agregados hasta las plantas de procesamiento y almacenamiento.
c) Transporte de materiales desde las plazas de almacenamiento de agregados hasta los sitios de producción de
mezclas o aplicación.
SERVICIOS MINA
IMPREVISTOS.
Para estimar el costo operacional de cada operación unitaria, se debe considerar un ítem de imprevistos. Para ello se
estima un porcentaje de imprevistos (FI %), que incrementa el costo operacional y el valor de dicho porcentaje
dependerá de la confiabilidad de la información y de la operación misma, es decir si se tienen antecedentes de que una
operación suele ser más cara de lo estimado o la información para el cálculo de dicha operación no ofrece una
confiabilidad apropiada, el valor del porcentaje de imprevistos se incrementa. Los valores típicos son del orden del 7%,
10% hasta 15%, quedando el costo directo de la operación de la forma:
La selección de un equipo o flota como la elección del proveedor, son decisiones sumamente relevantes, ya que la
alternativa elegida puede ser la correcta (por ejemplo entre un camión y correa transportadora, o entre una pala
hidráulica o cargadores, etc.), pero la selección de nuestro proveedor desde la Marca del equipo hasta el distribuidor en
nuestro país puede llevar a que no sea conveniente para la empresa la adquisición de ese equipo.
El análisis deberá pasar por distintos puntos, que según sea la importancia para el comprador y sus intenciones, serán
ponderados para la selección del equipo específico en función de algún indicador común (US$/ton, US$/período, etc.).
1. Especificación técnica:
Deben cumplirse las especificaciones técnicas requeridas, de las cuales hay algunas que no son transables, es decir si un
equipo no las tiene queda automáticamente descartado, por ejemplo las dimensiones (para una mina subterránea no
puedo meter un equipo más grande que la galería), pero otras son negociables, por ejemplo si un equipo no tiene radio -
cassette puede que no sea importante en la decisión de adquirirlo con respecto a otro que si la tiene.