TOLVAS Y ALMACENAMIENTO DE MINERAL

Ing. Héctor Bueno B.

1. TOLVAS Y PILAS DE ALMACENAMIENTO

En toda Planta Concentradora para que haya continuidad y eficiencia en el proceso,
es necesario que cada operación unitaria esté conectada por máquinas o dispositivos
tanto de almacenamiento como de transporte, constituyendo así operaciones unitarias
conexas o auxiliares, cuya función es la de manipuleo y control del tonelaje de mineral
a tratarse. Estas operaciones unitarias auxiliares son generalmente las siguientes:

Manipuleo o manejo de sólidos en seco.

 Almacenamiento
 Transporte
 Control de peso
 Alimentadores

Almacenamiento de Minerales
 Para material grueso y gran tonelaje.
 Stock pile o pila de almacenamiento.
 Para material grueso y pequeño tonelaje.
 Tolva de gruesos.
 Para gran y pequeño tonelaje y material fino.
 Tolvas de finos.
 Silos para concentrados.

Pilas de Almacenamiento

 Pila cónica
 Pila alargada
 Pila radial
 Faja transportadora fija.
 Faja transportadora por sistema de descarga móvil o potro.
 Faja transportadora reversible.
 Apiladores radiales o staker.
1.1 CAPACIDAD DE LAS PILAS
 Si la pila es cónica, la capacidad total está dada por:

3,14 tan( ) R 3 D
Q1 
3000

Donde:
 Q1 = Capacidad de almacenamiento en toneladas métricas.
 R = Radio de la pila en metros.
  = Angulo de reposo del mineral.
 D = Densidad del mineral en kg/m3.

R
D
 Si la pila es alargada, la capacidad de la sección central de dicha pila esta dada
por:
R 2 LD tan( )
Q2 
1000

Por lo que la capacidad total de esta pila estará dada por la suma de Q 1 + Q2
Donde:
L = Es la longitud de la sección central de la pila en m.
R = Es el radio del medio cono final, en m.
D = Es la densidad del mineral en kg/m 3.

1.2 TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE MINERAL

 Una tolva es un equipo de almacenamiento de mineral ya sea grueso o fino, la

cual se compone de dos partes:
 Una sección convergente situada en su parte inferior a la que se conoce
como boquilla, la cual puede ser de forma cónica o en forma de cuña, y
 Una sección vertical superior que es la tolva propiamente dicha, la cual
proporciona la mayor parte del volumen de almacenamiento de mineral.

Tolva propiamente dicha

Tolvín o hopper

Alimentador de faja
1.2.1 PROBLEMAS DE OPERACIÓN EN TOLVAS DE FINOS

Estos equipos tan simples como parecen, ofrecen problemas tales como:
 Encampanamiento o arqueo.
 Formación de tubo o tubeado (hueco de rata).
 Segregación de partículas.
 El campaneo o arqueo produce interrupción del flujo del mineral por el
puenteo del mineral a granel sobre la abertura de la boquilla.
 La formación de tubos restringe al flujo del mineral a un canal vertical que
se forma arriba de la abertura de descarga y solo sale el material contenido
en este caudal.
 La segregación de partículas se produce en el momento de cargado de la
tolva, donde las partículas más gruesas tienden a moverse hacia la pared
de la tolva, dando lugar a grandes variaciones en la descarga de la misma.
Problemas en Tolvas

Según Jenike, los modelos de flujos en tolvas son dos:

 Flujo masivo
 Flujo de embudo
 En el flujo masivo el mineral a granel esta en movimiento en todos los
puntos de la tolva, siempre que el mineral sea extraído por la salida. El mineral
fluye a lo largo de las paredes de la tolva y de la boquilla son suficientemente
empinadas y lisas y no hay transiciones abruptas o zonas de influjo.
 El flujo de embudo o de núcleo, ocurre cuando el mineral se desprende de
la superficie y descarga a través de un canal vertical el cual se forma dentro del
material en la tolva. Este modo de flujo ocurre cuando las paredes de la
boquilla son ásperas y el ángulo  de inclinación es grande.
 1.2.2 DISEÑO DE TOLVAS
Para diseñar una tolva de almacenamiento conexa a un sistema de manipuleo
de mineral en una Planta Concentradora es fundamental la determinación de
las características de flujo mediante el ensayo de una muestra representativa.

Una forma práctica de diseñar y dimensionar una tolva es teniendo los

siguientes parámetros:
 Capacidad de almacenaje, toneladas métricas, t.
 Densidad aparente del mineral en t / m3.
 Angulo de reposo del mineral .
 Angulo de la tolva, ángulo de rodamiento,  =  + 15.
 Volumen inútil de 15 a 30 % del volumen total.
 Porcentaje de humedad del mineral.
 El ángulo de reposo  es el que se forma entre una pila pequeña de mineral
y la horizontal y corresponde a cuando el mineral empieza a deslizarse.


h
  arctg
h
Rp h
  arctg
Rp

Rp
1.2.2.1 TOLVA DE GRUESOS

Objetivo de las tolvas de gruesos

Depósito donde se almacena el mineral que viene de la mina para alimentar a
las chancadoras o circuito de chancado.
 Fabricadas de concreto armado o de madera forradas con planchas de
fierro.
 La boca de recepción de mineral en la parte superior tiene forma cuadrada
o rectangular y el fondo es inclinado.
 La boca de recepción tiene una parrilla de rieles usados que impiden el
paso de mineral grueso a los alimentadores y chancadoras.
 La separación entre riel y riel se llama luz.
 Si la luz entre los rieles es muy grande la chancadora primaria se atora.

h


Los trozos grandes de mineral que quedan sobre la parrilla denominados

bancos, son a veces retirados y plasteados para reducirlos de tamaño o
instalar un martillo neumático o hidráulico que cumple la misma función

 Periódicamente se debe chequear el estado de los rieles para mantener

constante la luz entre ellos.
 Si hay mineral pegado en las paredes, picar o desquinchar con barretillas
largas desde la parrilla.
 El operador también puede ingresar a la tolva para desquinchar pero con
correa y soga de seguridad.
 Si hay mineral suspendido en la tolva, se puede desatorar utilizando aire a
presión.
 Rompebancos Escalerilla–soga y cinturón de seguridad

Tolva de Finos

DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO DE TOLVAS

La capacidad de una tolva se determina teniendo en cuenta la forma
geométrica de ésta, la granulometría y densidad aparente del mineral.
Debemos tener presente que el material que se almacena en tolvas, no está
compacto ya que existen espacios libres entre los trozos de mineral y éstos
serán mayores cuanto mayor sea la granulometría del mismo. Además, las
tolvas nunca se llenan completamente, quedando un espacio libre considerable
en su parte superior; por estas consideraciones se debe estimar en cada caso
específico, la proporción de espacios libres, que debe descontarse del volumen
total de la tolva para obtener resultados más reales.

Es necesario tener criterios sobre diseño de tolvas de almacenamiento de

minerales. Se sabe que las tolvas de gruesos son de forma de paralelepípedo
con un fondo inclinado para facilitar la descarga y son construidos
generalmente de concreto. Las tolvas de finos son cilíndricas con el fondo
cónico y son construidos generalmente de fierro.

Fig. Nº 1: Tolva de Gruesos Fig. Nº2: Tolva de Finos

Capacidad de Tolva
T=Vxρc ρ c = ( 1 – FEV ) ρ

Donde:
T : Capacidad, TM
V : Volumen de la tolva, m3
ρ : Densidad del mineral, TM/m3
ρ c : Densidad corregida, TM
FEV : Fracción de espacios vacios

La fracción de espacios vacios (FEV) debe calcularse, porque este valor varía
de acuerdo a las características del mineral. Los valores de FEV = 0.40 y 0.20
corresponden a aproximaciones para tolva de fino y gruesos respectivamente.

1.1 DIMENSIONES BÁSICAS DE TOLVAS

1.1.1 TOLVA DE GRUESOS
Su geometría es un paralelepípedo truncado por un plano inclinado en el
fondo. La parte superior generalmente tiene una parrilla para no dejar pasar los
trozos más grandes que la recepción de la chancadora, en la parte inferior
central tiene una compuerta de descarga. El acceso al interior será por una
escalerilla, la misma que contará con una soga y cinturón de seguridad.

Cálculos de dimensiones básicas:

a : Ancho de recepción
b: Largo de recepción
H: Altura total
h: Altura de la parte truncada
β: Angulo de inclinación de la parte truncada (ángulo de rodamiento del
mineral)

Ejemplo de aplicación
Diseñar una tolva para almacenar 900 TM de mineral. La densidad aparente
del mineral es 2.8 TM/m3 y su ángulo de reposo es de 40 grados.

H
h

β
Datos
Angulo de reposo 40 grados
Densidad aparente 2.8 TM/m3
Capacidad 900 TM

Solución
Volumen a almacenar = 900 / 2.8 = 321.4 m3
Volumen útil 321.4 m3

Por consideraciones geométricas

Vt = Vu + Vi ( ec. 1 )
Donde:
Vt : Volumen total de la figura geométrica que origina la tolva
Vu : Volumen util que almacena la carga
Vi : Volumen no ocupado por estabilidad. Se refiere al volumen complemento de la base truncada.
para este caso Vi = 20 %
Vt = a b H ( ec.2 )
Pero
Vi = a b h / 2
h = a tg β
Por lo tanto:
2
a b ( tg β ) ( ec. 3 )
Vi =
2
De ( 1 ) con ( 2 ) y ( 3 ) :
a2 b ( tg β ) ( ec. 4 )
Vu = a b H --
2

Por estabilidad: Vi = 0.2 Vt Luego igualando ecuacione ( 3 ) y ( 2 ), tenemos:

a2 b ( tg β ) de donde: H = a tg β ( ec, 5 )
= 0.2 abH
2 0.4

Relación la relación entre el ancho ( a ) y el largo ( b ) de recepción: b = 1.5 a ( ec. 6 )

Reemplazando ( 5 ) y ( 6 ) en ( 4 ): Vu = 3 a3 tg β ( ec. 7 )

El angulo de rodamiento β = angulo de reposo + 15 grados

Luego β = 55 grados, tg β = 1.428 6,3 m

Sabemos tambièn que Vu = 321.4 4,.2 m

Luego la medida del ancho de recepción es: a= 4.2 m
Entonces las dimensiones básicas de la tolva de gruesos serán:
a= 4.2 m
b= 6.3 m 15.1 m 6m
h = a x tg β = 6.0 m
H = a x tg β / 0.4 = 15.1 m
1.1.2 TOLVA DE FINOS
Generalmente son cilíndricas con la parte inferior cónica o semiesférica
para evitar obstrucciones del mineral y están ubicadas entre los circuitos
de chancado y molienda. Recepcionan el producto pasante de la
zaranda que cierra un circuito de chancado secundario o terciario,
cuentan con un acceso de emergencia por una escalerilla con la debida
protección de seguridad.

Silo y Tolvas de Finos en un Circuito de Chancado

SILO DE
POCKET DE MINERAL
MINERAL

Faja 1
ALIMENTADOR VAIVEN Tolva
Reguladora
Faja 1A Faja 5
Faja 6

CHANCADORA PRIMARIA
Faja 3
RUMA DE
GRUESOS
Faja 2 CEDAZOS
SECUNDARIOS

ALIMENTADORES
CHANCADORA
ALIMENTADORES
CHANCADORA
VAIVEN SECUNDARIA VIBRATORIOS
TERCIARIA Faja 4

CEDAZO
PRIMARIO
Faja 9

TOLVA 1 TOLVA 2

Faja 7
Faja 8

TOLVAS DE FINOS TOLVA 1 TOLVA 2

Tolva Cilíndrica-cónica
Dimensionar una tolva para una capacidad de 900 TM, a partir de los datos
siguientes: TOLVAS DE FINOS

Datos:
Geometría de la tolva: cilíndrica-cónica D
H : Altura total de la tolva
h: Altura de la parte cónica
D: Diámetro de la tolva
Angulo de reposo: 30 grados H
3
Densidad aparente: 3.2 TM/m
Capacidad de tolva: 900 TM
h
β
Cálculos:
Volúmen de la tolva (volumen útil): 281 m3
Por consideraciones geométricas: Vt = Vu + Vi (ec. 1)

2
πD H (ec. 2)
Vt =
4

2 (π D2 h) (ec. 3)
Vi =
3 (4)

El volumen no ocupado Vi es igual al volumen del cilindro de altura "h" menos el volumen
del cono.
Del cilindro de altura "h" se obtiene la ecuación siguiente: D tg β
h=
2
Por estabilidad se recomienda la relación siguiente: H/D=5/3= 1.67 (ec. 4 )

De las ecuaciones anteriores se obtiene la siguiente relación para el volúmen útil, Vu:
2
πD D tg β
Vu = 1.67 D --
4 3

Reemplazando valores: π = 3.1416

β = 30 + 15 = 45
tg β = 1
Vu = 281 m3
Se obtiene:
6.45 m
3
Vu = 1.05 D

D = 6.45 m
H = 10.8 m
h = 3.23 m 10.8 m

3.23 m
β
1.1.3 PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Calcular la capacidad de la tolva de la figura adjunta. La densidad
aparente del mineral es 1.75 TM/m3 y su porcentaje de humedad es 5%.
Considerar que la proporción de espacios libres es de 30% del volumen
total de la tolva.

6m
4,0 m
1,5 m

5m

2. Calcular la capacidad de la tolva de finos de la figura. La densidad

aparente del mineral es 1.8 TM/m3 y la proporción de espacios libres es
del 20%.

6m

7.5 m

0.5 m

3. Calcular la capacidad de la tolva de finos mostrada en la figura. La

densidad aparente del mineral húmedo es 1.85 TM / m3 y el % de
humedad es del 3%. El espacio libre considerar un 10%.
 5.7 m

4.5 m
Dimensiones de la
base menor del
tronco de pirámide:
0.4 m x 0.4 m

H = 8.9 m

h = 1.9 m

4. Diseñar y dimensionar una tolva de finos de geometría similar al del

problema 3. La capacidad de la tolva debe ser de 900 TM. El mineral a
almacenar tiene un ángulo de reposo de 37.5 grados y su densidad
aparente es 1.9 TM / m3.

5. Determinar el área del terreno necesario para almacenar 5000 TM de

mineral producto del chancado primario mostrado en la figura adjunta,
considerando que el mineral tiene una densidad aparente de 1.75 TM/m3
y un ángulo de reposo de 37 grados. El área del terreno debe tener un
15 % adicional. Si el área será techada manteniendo una luz de 3
metros entre el pico del mineral y el techo cual será la altura del piso al
techo.

POCKET DE
MINERAL

Faja 1
ALIMENTADOR VAIVEN

Faja 1A

CHANCADORA PRIMARIA
Faja 3
RUMA D
GRUES
Faja 2