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de productos
1
Nuestras Soluciones
1
Soluciones en Láminas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1 LÁMINA GALVANIZADA CORTADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2 BOBINA GALVANIZADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2
2 Soluciones en Tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 3
2.1 TUBERÍA MECÁNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.2 TUBERÍA PARA CERRAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3
Soluciones en Cubiertas Metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
3.1 TEJA DE ZINC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3.2 ESPECIFICACIONES DE PINTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.3 CORPATEJA® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.4 CUBIERTA ARQUITECTÓNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3.5 CORPATECHO®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.6 STANDING SEAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4
Soluciones Estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.1TUBERÍA ESTRUCTURAL PTEC®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2 CORPALOSA® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.3 PERLINES®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5
Soluciones en Infraestructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.1 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.2 TUNNEL LINER. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
5.3 REVESTIMIENTO INTERNO ENCONCRETO PARA TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA Y TUNNEL LINER – TMRC. . . . . 68
5.4 DEFENSAS PARA SEGURIDAD VIAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
5.5 TORRES Y ESTRUCTURAS EN CELOSÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
6
Bogotá: Corpasoft ® Versión 3.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Calle 73 # 7 - 06 Piso 9
6.1 CORPASOFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
PBX: 4464100
E - mail:
7
cliente@corpacero.com Soluciones Constructivas en Acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Página web: 7.1 PERLOSA® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
www.corpacero.com 7.2 CORPACASA® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
7.3 SOLUCIÓN EN ESTRUCTURAS METÁLICAS: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
4 5
SOMOS CORPACERO
Corpacero es una compañía Colombiana, fundada en 1961, dedicada a brindar
soluciones en acero para los sectores de construcción, infraestructura y la industria
en general.
NUESTRA TRAYECTORIA
1
Soluciones en
Láminas
La lámina lisa fabricada en Corpacero es suministrada bajo los
criterios de precio justo, espesores legítimos, recubrimiento
galvanizado y cortes a la medida requerida, contamos con
disponibilidad constante de inventarios que suplen las necesidades
de nuestros clientes.
1.1 LÁMINA GALVANIZADA CORTADA
• Material galvanizado en línea contínua por inmersión en caliente (HDG),
garantizando recubrimientos y aplicando tolerancias según ASTM A653 y
ASTM A924.
• Disponible en acabado en flor regular, pasivado, con tensionivelado, en calibres
de acero base desde 16 (1.45mm) hasta 35 (0.17mm).
• Disponible pintada en color Blanco RAL 9002, para calibres desde 24 hasta 30.
Se suministra en otros colores de la carta RAL solamente bajo pedido especial
de mínimo 20 Toneladas.
• Cortada en anchos de 1m x 2m y 1.22m x 2.44m.
• Material de acero de calidad Full Hard, comercial (CS), y estructural (SS).
LÁMINA GALVANIZADA
8 LÁMINA GALVANIZADA CORTADA 9
Espesor Peso por
Lámina tipo Calibre Ancho (mm) Largo (mm)
nominal (mm) unidad (kg)
1x2 16 1.45 22.67 1000 2000
4x8 16 1.45 33.74 1220 2440
1x2 18 1.15 17.96 1000 2000
4x8 18 1.15 26.73 1220 2440
1x2 20 0.85 13.25 1000 2000
4x8 20 0.85 19.72 1220 2440
1x2 22 0.70 10.89 1000 2000
4x8 22 0.70 16.21 1220 2440
1x2 24 0.55 8.54 1000 2000
4x8 24 0.55 12.71 1220 2440
1x2 26 0.40 6.18 1000 2000
4x8 26 0.40 9.20 1220 2440
1x2 26 0.42 6.50 1000 2000
4x8 26 0.42 9.67 1220 2440
1x2 28 0.35 5.40 1000 2000
1x2 30 0.30 4.61 1000 2000
1x2 31 0.25 3.83 1000 2000
7 pies 35 0.17 2.45 890 2140
9 pies 35 0.17 3.13 890 2740
Recubrimiento galvanizado ofrecido máximo hasta G90 (275 gr/m2).
Los calibres señalados corresponden a referencias Corpacero.
2 Soluciones en
Tuberías
Fabricadas con acero base laminado en caliente por medio de
un proceso de conformado en frío, y soldadas por inducción de
alta frecuencia (HFI).
2.1 TUBERÍA MECÁNICA 2.2 TUBERÍA PARA CERRAMIENTO
• Fabricados en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes de • Fabricada en frío por medio de rodillos con alimentación continua de flejes de
acero laminado en frío, que cumple norma NTC 1986, soldados por inducción acero laminado en caliente o en frío, cumpliendo norma NTC 1560 y soldada
de alta frecuencia (HFI). por inducción de alta frecuencia (HFI).
• Se utiliza para la fabricación de muebles y estructuras livianas, autopartes, • Se entregan en acabado negro y algunas referencias en acabado galvanizado,
cerramientos, bicicletas y metalistería. por medio de un proceso de galvanización por inmersión en caliente (HDG) o
• Se pueden garantizar acabados electrolíticos, tienen una buena soldabilidad y usando lámina galvanizada, con un recubrimiento tipo G60 (180 g/m2).
manejabilidad para hacer dobleces. • Cortadas en longitudes estándar de 6 metros.
• Disponible en perfil circular, cuadrado y rectangular.
• Acabado en negro
• Suministrada en longitud estándar de 6 metros
3
Soluciones en
Cubiertas Metálicas
Las cubiertas metálicas de Corpacero son formadas en frío a
partir de láminas de acero galvanizadas en caliente con los más
altos estándares de calidad, lo que permite ofrecer a los clientes
durabilidad, excelente acabado, resistencia a la corrosión y a los
rayos UV, flexibilidad y buena resistencia a la manipulación de
nuestros productos.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
3.1 TEJA DE ZINC
ESPECIFICACIONES TOLERANCIA
• Formadas en frío a partir de láminas de acero galvanizadas en caliente,
ofreciendo resistencia, impermeabilidad y durabilidad. Ancho Total +25mm / -10mm
• Corrugación de 3” x 45/64”. Ancho Útil 0mm / -5mm
• Largos disponibles de 7’, 8’, 10’ y 12’.
Profundidad de la Ondulación ± 1.5mm
• Mayor ancho útil que otras del mercado.
• Menor peso por metro cuadrado. Paso de la Ondulación ± 2mm
• Excelente acabado exterior.
68
mm TEJA DE ZINC - 12 CORRUGAS
15 mm
16 17
ANCHO ÚTIL 762 mm
34
Calibre Espesor (mm)
Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m) Tolerancia del espesor -5% 168 26.5
31 1.93 2.69 0.25 3.38 5.72 4.73 1.59
30 2.28 3.18 0.30 4.05 6.95 5.69 2.13 CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
Referencias disponibles en longitudes estándar de 3.05m y 6.00m. y cortadas a la medida para pedidos especiales. Peso (kg/ml) Peso (kg/m2) Propiedades Brutas Propiedades Efectivas
Calibre Espesor (mm)
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2) según ASTM A653. Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m)
Los calibres señalados corresponden a referencias Corpacero. 30* 0.30 3.09 2.95 3.49 5.71 5.69 1.61
28 0.35 3.57 3.40 4.08 6.66 6.77 1.99
TABLA DE CARGAS DE CORPATEJA® 26 0.45 4.53 4.31 5.24 8.57 8.67 2.98
24 0.60 5.97 5.68 6.98 11.43 11.54 4.58
SEPARACIÓN DE APOYOS
Todas las referencias son fabricadas bajo pedido en longitudes cortadas a la medida para pedidos especiales.
Carga Sobreimpuesta (kg/m2)
Condición de Apoyo Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2), G90 (275 gr/m2) para pedidos especiales, según especificación ASTM A653.
40 60 80 100 120 140 160 180 200
Especificación de cubiertas pintadas: En cara superior se aplica Primer de 6.35μm (0.25mils) + Pintura de 19.05μm (0.75mils), en cara inferior se aplica Monoback
Calibre 31 de 6.35μm (0.25mils).
Simplemente Apoyada 2.02 1.78 1.62 1.51 1.42 1.35 1.28 1.21 1.15 Los calibres señalados corresponden a referencias Corpacero.
Dos Luces 2.71 2.38 2.17 2.02 1.86 1.73 1.62 1.53 1.45
Tres Luces o más 2.50 2.20 2.00 1.86 1.76 1.67 1.60 1.54 1.49 TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
Calibre 30 SEPARACIÓN DE APOYOS
Simplemente Apoyada 2.20 1.93 1.76 1.64 1.55 1.47 1.41 1.36 1.31 Carga Sobreimpuesta (kg/m2)
Condición de Apoyo
Dos Luces 2.94 2.59 2.37 2.20 2.04 1.89 1.77 1.67 1.59 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tres Luces o más 2.71 2.39 2.18 2.03 1.91 1.82 1.74 1.68 1.62 Calibre 30
Simplemente Apoyada 2.05 1.80 1.65 1.53 1.44 1.37 1.28 1.21 1.15
Dos Luces 2.61 2.15 1.88 1.68 1.54 1.43 1.34 1.26 1.20
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Tres Luces o más 2.53 2.23 2.03 1.88 1.72 1.60 1.50 1.41 1.34
Ancho útil ± 4 mm Calibre 28
Sección del perfil ±5% Simplemente Apoyada 2.19 1.93 1.76 1.64 1.54 1.47 1.41 1.35 1.28
Longitud ± 5 mm Dos Luces 2.87 2.37 2.07 1.86 1.70 1.58 1.48 1.40 1.33
Tolerancia del espesor -5% Tres Luces o más 2.70 2.38 2.17 2.02 1.90 1.76 1.65 1.56 1.48
Calibre 26
Simplemente Apoyada 2.46 2.17 1.98 1.85 1.74 1.66 1.59 1.53 1.48
Corpateja de 764 mm Ancho total Dos Luces 3.29 2.78 2.43 2.18 2.00 1.86 1.74 1.64 1.56
Tres Luces o más 3.03 2.68 2.45 2.28 2.15 2.05 1.95 1.84 1.74
718 mm Ancho útil
Calibre 24
23.8
Simplemente Apoyada 2.77 2.46 2.25 2.10 1.98 1.89 1.81 1.74 1.68
Dos Luces 3.72 3.22 2.82 2.54 2.33 2.16 2.03 1.92 1.82
34
Tres Luces o más 3.43 3.04 2.78 2.59 2.45 2.33 2.23 2.14
3.5 CORPATECHO® GRÁFICAS DE CAPACIDAD DE CARGA DE CORPATEJA, CUBIERTA ARQUITECTÓNICA Y CORPATECHO.
• Fabricado en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con la CORPATEJA®
especificación ASTM A653, pintado con procesos que cumplen altos estándares
de calidad, en color tipo poliéster estándar Blanco RAL 9002, satisfaciendo los
requerimientos establecidos en la especificación ASTM A755. Formado en frío CORPATEJA CORPATEJA
CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES O MÁS APOYOS
por medio de un proceso de rolado y corte automatizado.
600 700
• Disponible cortada a la medida en longitudes hasta 9 metros en todas las Calibre 31 Calibre 31
referencias. Se suministra con caballete según los requerimientos del cliente. 500
Calibre 30 600 Calibre 30
• Ideal para proyectos que requieran excelente acabado arquitectónico en
500
cubiertas estructurales con cargas altas, estructura de cerramiento, estructura 400
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
de muros divisorios, estructura de fachada, usada también como estructura de 400
300
soporte de cubiertas en teja de barro, de aislamientos, de impermeabilizaciones, 300
Cal. 30 Cal. 30
20 de láminas de fibrocemento, entre otros. 200 21
200
Cal. 31 Cal. 31
28 0.35 3.57 3.97 4.80 10.22 6.71 3.48 Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)
26* 0.45 4.53 5.03 6.17 13.11 8.78 4.87
24 0.60 5.97 6.63 8.22 17.44 11.90 7.17
22 0.70 7.40 8.22 9.59 20.33 14.00 8.80
Todas las referencias son fabricadas bajo pedido en longitudes cortadas a la medida para pedidos especiales. CUBIERTA ARQUITECTÓNICA CUBIERTA ARQUITECTÓNICA
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2), [G90 (275 gr/m2) para pedidos especiales], según especificación ASTM A653. CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
Especificación de cubiertas pintadas: En cara superior se aplica Primer de 6.35μm (0.25mils) + Pintura de 19.05μm (0.75mils), en cara inferior se aplica Monoback 800 900
Calibre 31 Calibre 31
de 6.35μm (0.25mils). 700 Calibre 30 800
Calibre 30
Los calibres señalados corresponden a referencias Corpacero. 600
Calibre 28 700 Calibre 28
Calibre 24 Calibre 24
600
Corpatecho de 942 mm ancho total 500
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES 500
900 mm Ancho útil 400
Ancho útil ± 4 mm 150 35 Cal. 24 400 Cal. 24
300
Sección del perfil ±5% Cal. 28 300 Cal. 28
35.5
0 0
TABLA DE CARGAS DE CORPATECHO ®
1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00
SEPARACIÓN DE APOYOS Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)
Carga Sobreimpuesta (kg/m2)
Condición de Apoyo
60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre 28
Simplemente Apoyada 2.23 2.03 1.89 1.79 1.70 1.63 1.57 1.51
CORPATECHO CORPATECHO
Dos Luces 2.91 2.54 2.28 2.09 1.94 1.82 1.72 1.63 CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA UNO O DOS APOYOS
Tres Luces o más 2.75 2.51 2.34 2.21 2.10 2.01 1.92 1.82 1600 2000
Calibre 26 Calibre 28 Calibre 28
1400 1800
Calibre 26 Calibre 26
Simplemente Apoyada 2.46 2.25 2.10 1.98 1.88 1.80 1.74 1.68 Calibre 24 1600 Calibre 24
1200
Dos Luces 3.30 3.0 2.71 2.48 2.30 2.16 2.04 1.94 Calibre 22 1400 Calibre 22
1000
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
Tres Luces o más 3.04 2.78 2.59 2.44 2.33 2.23 2.14 2.07 1200
1000
Calibre 24 800
Cal. 22
Cal. 22
800
Simplemente Apoyada 2.75 2.52 2.35 2.22 2.12 2.03 1.95 1.89 600
Cal. 24 600 Cal. 24
Dos Luces 3.69 3.38 3.15 2.98 2.82 2.65 2.50 2.38 400 Cal. 26 Cal. 26
400
Tres Luces o más 3.40 3.11 2.91 2.74 2.61 2.50 2.41 2.33 200 Cal. 28 Cal. 28
200
Calibre 22 0
0
Simplemente Apoyada 2.92 2.68 2.50 2.36 2.25 2.16 2.08 2.01 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00
Dos Luces 3.91 3.59 3.35 3.17 3.02 2.89 2.78 2.65 Separación entre apoyos (m) Separación entre apoyos (m)
Tres Luces o más 3.60 3.31 3.09 2.92 2.78 2.66 2.57 2.48
Instalación sencilla Instalación sin traslapo Detalle Sandwich
3.6 STANDING SEAM (Teja sin traslapos)
• Fabricada en lámina galvanizada tipo G60 (180 g/m2), cumpliendo con la
especificación ASTM A653, pintada con procesos que cumplen altos estándares
de calidad, en color tipo poliéster estándar Blanco RAL 9002, satisfaciendo los
requerimientos establecidos en la especificación ASTM A755.
• Formada en frío por medio de una máquina formadora de paneles que puede ser • Tiene longitud continua, tanto como se requiera, sistema de fijación invisible, • Ideal en cubiertas y cerramientos de grandes superficies, cubiertas
trasladada sin problema al sitio del proyecto, utilizando un sistema innovador se ancla a la estructura de soporte de cubierta por medio de clips, lo que evita termoacústicas de doble cuerpo, grafadas, con aislamiento interior en múltiples
que simula el proceso de rolado fabricando módulos de la longitud de un rollo hacer perforaciones a la cubierta y posibles filtraciones. Por su bajo peso materiales como poliuretano, poliestireno, fibra de vidrio, lana de roca, entre
de lámina en dos tipos de espesor y tres tipos de geometría. Estos módulos no requiere de estructuras complejas de soporte, la pendiente mínima de otros.
son instalados sobre las correas de soporte de cubierta, se traslapan y se sellan instalación es del 2% y permite manejar una curvatura superficial hasta del
entre sí posteriormente de forma manual o mecánica por medio de la Máquina 10% de flecha vertical.
Seamer.
22 23
TABLA DE CARGAS DE CUBIERTA STANDING SEAM
CUBIERTA STANDING SEAM Carga Sobreimpuesta (kg/m2)
Condición de Apoyo: Tres o más luces
Peso (kg/ml) Peso (kg/m2) Propiedades Brutas Propiedades Efectivas 60 80 100 120 140 160 180 200
Calibre Espesor (mm)
Galvanizado G60 A (cm2/m) Ix (cm4/m Sx(+) (cm3/m) Sx(-) (cm3/m) Ixe (cm4/m) Sxe(+) (cm3/m) Sxe(-) (cm3/m) Calibre 26
Standing Seam - Altura 1.5” - Ancho de 300mm Teja 1.5” Ancho 300mm 1.75 1.52 1.36 1.24 1.15 1.07 1.01 0.96
26 1.51 5.02 0.45 6.1 9.47 12.63 2.80 8.83 12.43 2.57 Teja 1.5” Ancho 500mm 1.04 0.90 0.81 0.74 0.68 0.64 0.60 0.57
24 1.99 6.62 0.60 8.13 12.60 16.67 3.70 12.57 16.67 3.67 Teja 2.0” Ancho 450mm 1.50 1.30 1.16 1.06 0.98 0.92 0.86 0.82
Standing Seam - Altura 1.5” - Ancho de 500mm
Calibre 24
26 2.26 4.53 0.45 5.46 6.50 12.18 1.78 5.72 12.12 1.54
Teja 1.5” Ancho 300mm 1.99 1.72 1.54 1.40 1.30 1.22 1.15 1.09
24 2.98 5.97 0.60 7.28 8.60 16.02 2.36 8.50 16.08 2.30
Teja 1.5” Ancho 500mm 1.21 1.05 0.94 0.86 0.79 0.74 0.70 0.66
Standing Seam - Altura 2” - ancho de 450mm
26 2.26 5.03 0.45 5.93 16.29 18.07 3.67 13.09 17.87 2.84 Teja 2.0” Ancho 450mm 1,79 1,55 1,39 1,27 1,17 1,10 1,03 0,98
24 2.98 6.63 0.60 7.91 21.69 23.89 4.89 20.31 23.69 4.51
Todas las referencias se fabrican bajo pedido y se encuentran disponibles en rollo o fleje prepintado en color blanco RAL 9002. Para otros colores consultar STANDING SEAM 1,5” x 300mm STANDING SEAM 1,5” x 300mm
disponibilidad. CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
200 200
Especificación de cubiertas pintadas: En cara superior se aplica Primer de 6.35μm (0.25mils) + Pintura de 19.05μm (0.75mils), en cara inferior se aplica Monoback Calibre 24 Calibre 24
180 180
de 6.35μm (0.25mils). Calibre 26 Calibre 26
Rollos disponibles en anchos de 1220mm para todos los calibres mostrados. 160 160
Carga (kg/m2)
Carga (kg/m2)
Flejes disponibles en anchos de 610mm y 406mm para todos los calibres mostrados. 140 140
Cal. 24 Cal. 24
Especificación del recubrimiento galvanizado G60 (180 gr/m2), [G90 (275 gr/m2) para pedidos especiales], según especificación ASTM A653. 120 120
100 100
Cal. 26 Cal. 26
ESPECIFICACIÓN TOLERANCIAS DIMENSIONALES STANDING SEAM DE 1.5” - Ancho Útil 300mm 80 80
Ancho útil ± 4 mm 60
0,90 1,10 1,30 1,50 1,70 1,90 2,10
60
0,90 1,10 1,30 1,50 1,70 1,90 2,10
Altura total de la sección ± 4 mm 9.5 12.5 Separacion entre apoyos (m) Separacion entre apoyos (m)
300
Longitud ± 5 mm
9.5
Tolerancia del espesor -5%
34.9
38.1
31.75 80 80 80 31.75
STANDING SEAM 1,5” x 300mm
CAPACIDAD DE CARGA DISTRIBUIDA PARA TRES 0 MÁS APOYOS
200
Calibre 24
180 Calibre 26
STANDING SEAM DE 1.5” - Ancho Útil 500mm STANDING SEAM DE 2.0” - Ancho Útil 450mm 160
Carga (kg/m2)
140
12.9
500 21.5 450 15 120 Cal. 24
10
16.9 16.9
34.9
9.5
100
Cal. 26
50
48
32.5 42.5 117.5 115 117.5 42.5 32.5 80
17.5 17.5
60
0,90 1,10 1,30 1,50 1,70 1,90 2,10
30 130 130 130 30
Separacion entre apoyos (m)
24 25
4
Soluciones
Estructurales
La línea de productos estructurales de Corpacero ofrece a sus
clientes soluciones eficientes y económicas para cada una de las
necesidades de sus proyectos de obra civil. Productos en acabado
negro o galvanizado. con un amplio portafolio de referencias
y dimensiones en el mercado Colombiano de tubería, lámina
colaborante, perlines y vigas armadas.
4.1 TUBERÍA ESTRUCTURAL PTEC® TUBERÍA CUADRADA PTEC®
• El Perfil Tubular Estructural de Corpacero PTEC® se fabrica a partir de rollos o B
flejes de acero laminado en caliente, que se someten a un proceso de formado
en frío al pasar por una serie de rodillos que dan la geometría de cada perfil y r
se cierran mediante un proceso de soldadura por inducción con alta frecuencia
e
(electro fusión ERW) en el cual no hay aporte de material.
H
• Fabricado con acero que cumple la norma ASTM A500 grado C (NTC 4526),
utilizando lámina grado 50 con un esfuerzo límite de fluencia Fy = 3500 kgf/
cm2, y soldado por inducción de alta frecuencia (HFI).
• Se entrega aceitado y marcado con pintura donde se indica la referencia, el
lote de producción y la norma de fabricación.
• Longitudes estándar de 6 o 12 metros. PTEC® SECCIÓN CUADRADA
26 • Amplia gama de dimensiones en sección transversal: circulares desde 60mm Espesor e Peso (kg/m) Peso por Propiedades Brutas 27
hasta 286mm, cuadrados y rectangulares desde 40mm hasta 305mm con Referencia unidad de 6m Altura H(mm Base B(mm)
(mm) Negro Af (cm )
2
Ix = Iy (cm )
4
Sx = Sy (cm )
3
rx = ry (cm) Zx (cm )
3
J (cm )
4
(kg/un)
espesores desde 1,5mm hasta 10,0mm.
PTEC 40x40x1.5 1.5 1.77 10.61 40 40 2.11 5.18 2.59 1.57 3.02 8.20
• Usos generales en estructuras (columnas, celosías, puentes, formaletas,
PTEC 40x40x2.0 2.0 2.31 13.83 40 40 2.75 6.55 3.28 1.54 3.88 10.56
andamios), fabricación de maquinaria (agrícola, industrial y de construcción),
PTEC 40x40x2.5 2.5 2.82 16.90 40 40 3.37 7.80 3.90 1.52 4.68 12.78
carrocerías, postes (iluminación y señalización), torres y mástiles y sistemas
PTEC 40x40x3.0 3.0 3.30 19.82 40 40 3.95 8.88 4.44 1.50 5.41 14.78
de almacenamiento.
PTEC 50x50x1.5 1.5 2.24 13.43 50 50 2.67 10.41 4.17 1.97 4.82 16.32
• Secciones planas que permiten el fácil manejo de uniones, de pintura y
PTEC 50x50x2.0 2.0 2.93 17.60 50 50 3.49 13.31 5.33 1.95 6.25 21.16
materiales para protección contra fuego.
PTEC 50x50x2.5 2.5 3.60 21.61 50 50 4.30 16.02 6.41 1.93 7.59 25.82
• Materia prima con gran control de composición química y de propiedades
PTEC 50x50x3.0 30 4.25 25.47 50 50 5.07 18.44 7.38 1.91 8.84 30.11
mecánicas con lo que se obtiene un producto con características mecánicas
PTEC 60x60x1.5 1.5 2.71 16.26 60 60 3.23 18.35 6.12 2.38 7.04 28.55
muy ciertas y controladas.
PTEC 60x60x2.0 2.0 3.56 21.37 60 60 4.24 23.61 7.87 2.36 9.17 37.18
• Emplear tubería PTEC® en el diseño estructural dará como resultado una
PTEC 60x60x2.5 2.5 4.39 26.32 60 60 5.24 28.62 9.54 2.34 11.19 45.59
edificación con una menor relación de peso por unidad de área, en comparación
PTEC 60x60x3.0 3.0 5.19 31.12 60 60 6.18 33.17 11.06 2.32 13.11 53.44
con otros sistemas y elementos estructurales, por ser material grado 50.
PTEC 70x70x1.5 1.5 3.18 19.09 70 70 3.79 29.53 8.44 2.79 9.68 45.72
• La tubería estructural tiene mejores relaciones de resistencia por peso y mejor
PTEC 70x70x2.0 2.0 4.19 25.14 70 70 4.98 38.19 10.91 2.77 12.65 59.73
resistencia a la torsión que vigas en “I” o “H”.
PTEC 70x70x2.5 2.5 5.17 31.03 70 70 6.17 46.52 13.29 2.75 15.49 73.50
• Menores coeficientes de resistencia aerodinámica, en especial la tubería en
PTEC 70x70x3.0 3.0 6.13 36.78 70 70 7.30 54.19 15.48 2.72 18.22 86.45
sección circular.
PTEC 90x90x1.5 1.5 4.12 24.74 90 90 4.91 63.92 14.20 3.61 16.20 98.28
• Estructuras de acero a la vista atractivas arquitectónicamente, limpias y
PTEC 90x90x2.0 2.0 5.45 32.67 90 90 6.47 83.17 18.48 3.59 21.28 128.89
espaciosas.
PTEC 90x90x2.5 2.5 6.74 40.45 90 90 8.03 101.97 22.66 3.56 26.19 159.30
PTEC 90x90x3.0 3.0 8.01 48.08 90 90 9.53 119.53 26.56 3.54 30.94 188.20
PTEC 102x102x2.0 2.0 6.17 37.04 101.6 101.6 7.33 120.81 23.78 4.06 27.31 186.54
TOLERANCIAS DIMENSIONALES PTEC 102x102x2.5 2.5 7.65 45.92 101.6 101.6 9.11 148.49 29.23 4.04 33.67 229.94
ESPECIFICACIONES TOLERANCIA PTEC 102x102x3.0 3.0 9.11 54.64 101.6 101.6 10.83 174.52 34.35 4.01 39.86 273.30
PTEC 102x102x4.0 4.0 11.94 71.61 101.6 101.6 14.21 223.95 44.09 3.97 51.68 355.60
Longitudes (Mínimo 6m) +13mm / -6mm
PTEC 102x102x4.5 4.5 13.31 79.87 101.6 101.6 15.87 247.36 48.69 3.95 57.33 395.47
Rectitud Máx. 2mm/m PTEC 102x102x6.0* 6.0 17.28 103.70 101.6 101.6 20.63 310.62 61.15 3.88 73.21 506.52
Radio interno (r) ≤ 3e PTEC 127x127x4.0 4.0 15.13 90.75 127 127 17.99 451.03 71.03 5.01 82.58 708.29
PTEC 127x127x4.5 4.5 16.90 101.40 127 127 20.13 500.20 78.78 4.98 91.87 789.96
Perpendicularidad entre caras Máx. ±2° PTEC 127x127x6.0 6.0 22.07 132.41 127 127 26.30 636.10 100.17 4.92 118.42 1020.90
Espesor de Pared (e) ±10% PTEC 152x152x4.0 4.0 18.32 109.89 152.4 152.4 21.77 795.30 104.37 6.04 120.67 1239.70
PTEC 152x152x4.5* 4.5 20.49 122.93 152.4 152.4 24.39 884.40 116.07 6.02 134.51 1385.10
≤ 40mm 1.3mm
PTEC 152x152x6.0* 6.0 26.85 161.12 152.4 152.4 31.97 1133.80 148.79 5.96 174.43 1800.20
40 a 65mm 1.6mm PTEC 178x178x5.5 5.5 29.14 174.87 177.8 177.8 34.69 1706.90 192.00 7.01 222.89 2678.50
65 a 100mm 1.9mm PTEC 178x178x7.0 7.0 36.55 219.31 177.8 177.8 43.51 2100.40 236.27 6.95 276.98 3335.10
Torsión en 1m, entre caras M, en
PTEC 203x203x5.0 5.0 30.61 183.67 203.2 203.2 36.37 2371.30 233.40 8.07 269.38 3687.60
tubos sección cuadrada y rectangular 100 a 150mm 2.2mm PTEC 203x203x5.5* 5.5 33.53 201.19 203.2 203.2 39.89 2586.20 254.55 8.05 294.29 4036.10
150 a 200mm 2.5mm PTEC 203x203x7.0* 7.0 42.13 252.81 203.2 203.2 50.13 3196.20 314.58 7.99 366.87 5040.10
PTEC 229x229x7.0* 7.0 47.72 286.30 228.6 228.6 56.74 4618.80 404.09 9.02 469.35 7244.40
≥ 200mm 2.8mm
PTEC 254x254x10 10.0 74.59 447.57 254 254 88.80 8748.00 688.84 9.93 807.54 13890.00
PTEC 305x305x10 10.0 90.55 543.27 304.8 304.8 107.70 15508.00 1017.60 12.00 1184.70 24400.00
* Referencias disponibles en longitud estándar de 12m
Cumple con las especificaciones de ASTM A500 Gr. C
Las propiedades brutas fueron calculadas con el 93% del espesor nominal según el literal F.2.2.4.2 de la NSR-10
TUBERÍA RECTANGULAR PTEC® TUBERÍA CIRCULAR PTEC®
B D ext
e
D int e
H
3.81
Volumen de concreto (m3/m2) Malla Electrosoldada
15.00 Espesor de Losa (cm)
1.5 2 3 1.5” 2” 3”
3.65 9 0.065 - - 4.50mm c/0.15m - -
10 0.075 0.074 - 5.00mm c/0.15m 4.50mm c/0.15m -
11 0.085 0.084 - 5.00mm c/0.15m 5.00mm c/0.15m -
CORPALOSA® 2” 12 0.095 0.094 - 5.50mm c/0.15m 5.00mm c/0.15m -
• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes áreas, pues, la 12.5 - - 0.086 - - 4.50mm c/0.15m
lámina tiene el mayor ancho útil de todos, además, brinda buena capacidad de 13 0.105 0.104 0.091 6.00mm c/0.15m 5.50mm c/0.15m 5.00mm c/0.15m
carga con espesores de losa intermedios 14 0.115 0.114 0.101 6.00mm c/0.15m 6.00mm c/0.15m 5.00mm c/0.15m
• Usada en proyectos comerciales, de vivienda, institucionales y oficinas. 15 - 0.124 0.111 - 6.00mm c/0.15m 5.50mm c/0.15m
• El traslapo entre láminas se hace en la parte inferior de la lámina, fijándose 16 - - 0.121 - - 6.00mm c/0.15m
con un cordón de soldadura de 60ksi de 25mm de longitud cada 50cm, o con 17 - - 0.131 - 6.00mm c/0.15m
Acero para retracción por fraguado según especificaciones de la NSR-10 Capítulo C.7.12. El acero de refuerzo debe tener un recubrimiento mínimo de 2cm.
remaches distanciados de igual manera. Revisar el apuntalamiento necesario
en la luz libre entre apoyos de acuerdo a las tablas.
TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA EN CORPALOSA® 1.5”
Espesor de Luz Máxima sin apuntalar (m) Luz Libre entre Apoyos (m)
Calibre
Losa (cm) Luz Simple Dos Luces Tres Luces o más 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 2.60 2.80 3.00 3.20 3.40 3.60
CORPALOSA® 2” 22 1.91 2.23 2.49 1204 948 761 622 514 453 381 323 274 234 199
ANCHO ÚTIL 100.0 cm 20 2.24 2.49 2.79 1604 1267 1022 838 697 617 524 448 385 332 288
9
12.9 15.8 18 2.64 2.95 3.30 2401 1899 1536 1265 1058 938 802 691 600 523 458
16 2.87 3.31 3.70 3501 2773 2248 1857 1557 1384 1188 1029 898 789 696
5.08
22 1.82 2.12 2.37 1348 1087 874 713 589 519 437 370 315 268 228
12.9
20 2.13 2.37 2.66 1842 1454 1173 962 800 708 601 514 442 381 330
10
18 2.52 2.81 3.15 2758 2181 1765 1454 1215 1078 921 794 689 601 527
16 2.74 3.16 3.53 4023 3186 2583 2134 1789 1590 1366 1183 1032 907 801
CORPALOSA® 3” 22 1.74 2.03 2.27 1559 1227 986 804 665 586 493 417 355 302 257
20 2.04 2.27 2.54 2079 1641 1324 1086 903 799 679 580 499 430 372
• Es una solución efectiva y económica en placas con grandes luces de apoyo 11
18 2.42 2.69 3.01 3114 2463 1993 1642 1372 1217 1041 897 778 679 595
entre vigas principales, ya que brinda buena capacidad de carga con espesores 16 2.64 3.03 3.39 4544 3599 2918 2411 2022 1797 1543 1337 1167 1025 905
de losa mayores, sin presentar aumentos costosos en el consumo de concreto 22 1.68 1.95 2.18 1737 1366 1098 896 740 652 549 465 395 336 286
por metro cuadrado y en el apuntalamiento. 20 1.95 2.18 2.44 2316 1828 1475 1210 1006 890 756 646 555 479 415
• Usada en proyectos comerciales, institucionales y oficinas, y también como 12
18 2.34 2.59 2.89 3471 2745 2221 1830 1529 1357 1160 1000 867 757 663
formaleta no recuperable en puentes vehiculares. 16 2.54 2.91 3.25 5066 4013 3254 2688 2254 2004 1721 1491 1301 1143 1009
• El traslapo entre láminas se hace en la parte inferior de la lámina, a presión, no 22 1.62 1.88 2.10 1914 1506 1210 987 815 719 605 512 435 370 315
se requieren remaches ni soldadura. Revisar el apuntalamiento necesario en la 20 1.88 2.10 2.35 2554 2016 1626 1334 1109 982 833 712 612 528 457
13
luz libre entre apoyos de acuerdo a las tablas. 18 2.26 2.49 2.79 3828 3027 2449 2018 1686 1496 1279 1102 957 834 731
16 2.46 2.81 3.14 5588 4426 3589 2965 2486 2210 1898 1645 1435 1261 1114
22 1.47 1.74 1.94 2092 1646 1322 1079 891 785 661 559 475 404 343
CORPALOSA®3”
ANCHO ÚTIL 90.0 cm
20 1.81 2.03 2.27 2791 2203 1777 1458 1212 1073 911 778 669 577 499
14
18 2.19 2.41 2.69 4184 3309 2678 2206 1844 1636 1398 1205 1046 912 800
11.10 30.72
16 2.39 2.71 3.03 6109 4839 3924 3242 2719 2417 2076 1798 1570 1379 1218
7.62
C
P-203-64-2.5 6.77 - 2.5 203.2 63.5 19.05 3500 8.77 530.92 44.55 52.26 9.66 7.78 2.25 0.18 3602
r P-203-64-2.0 5.42 2.0 203.2 63.5 19.05 3500 7.06 430.79 36.65 42.40 7.95 7.81 2.28 0.09 2987
A
x P-203-64-1.5 (-G) 4.06 4.12 1.5 203.2 63.5 19.05 2800 5.33 327.67 28.26 32.25 6.12 7.84 2.30 0.04 2322
e P-203-64-1.2 (-G) 3.25 3.31 1.2 203.2 63.5 19.05 2800 4.28 264.34 22.98 26.02 4.98 7.86 2.32 0.02 1897
P-229-64-3.0 8.74 - 3.0 228.6 63.5 19.05 3500 11.21 832.28 53.77 72.82 11.40 8.62 2.19 0.34 5410
P-229-64-2.5 7.28 - 2.5 228.6 63.5 19.05 3500 9.40 702.90 46.09 61.50 9.77 8.65 2.21 0.20 4670
36 P-229-64-2.0 5.82 - 2.0 228.6 63.5 19.05 3500 7.57 569.83 37.92 49.85 8.03 8.68 2.24 0.10 3869 37
P-229-64-1.5 (-G) 4.37 4.44 1.5 228.6 63.5 19.05 2800 5.71 433.05 29.24 37.89 6.19 8.71 2.26 0.04 3004
PERLÍN C ®
P-229-64-1.2 (-G) 3.49 3.56 1.2 228.6 63.5 19.05 2800 4.59 349.18 23.78 30.55 5.03 8.72 2.28 0.02 2453
Peso (kg/m) Espesor Altura Base Pestaña Fy (kgf/ Propiedades Brutas P-254-64-3.0 9.33 - 3.0 254 63.5 19.05 3500 11.97 1072.63 55.35 84.46 11.50 9.47 2.15 0.36 6846
Referencia e(mm) A(mm) B(mm) C(mm) cm2)
Negro Galvanizado G60 Af (cm2)* Ix (cm4) Iy (cm4) Sx (cm3) Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) J (cm4) Cw (cm6) P-254-64-2.5 7.77 - 2.5 254 63.5 19.05 3500 10.04 905.20 47.44 71.28 9.85 9.50 2.17 0.21 5905
PERLÍN® C
P-60-30-2.0 1.95 - 2.0 60 30 10 3500 2.50 13.61 2.91 4.54 1.49 2.34 1.08 0.03 23 P-254-64-2.0 6.22 - 2.0 254 63.5 19.05 3500 8.08 733.30 39.03 57.74 8.10 9.53 2.20 0.11 4888
P-60-30-1.5 (-G) 1.46 1.48 1.5 60 30 10 2800 1.91 10.62 2.32 3.54 1.19 2.36 1.10 0.01 19 P-254-64-1.5 (-G) 4.66 4.73 1.5 254 63.5 19.05 2800 6.10 556.87 30.10 43.85 6.24 9.56 2.22 0.05 3792
P-60-30-1.2 (-G) 1.17 1.19 1.2 60 30 10 2800 1.54 8.70 1.93 2.90 0.99 2.37 1.12 0.01 16 P-254-64-1.2 (-G) 3.73 3.80 1.2 254 63.5 19.05 2800 4.89 448.82 24.48 35.34 5.08 9.58 2.24 0.02 3095
P-75-45-2.5 3.41 - 2.5 75 45 15 3500 4.43 39.35 12.32 10.49 4.42 2.98 1.67 0.09 167 P-305-64-3.0 10.53 - 3.0 304.8 63.5 19.05 3500 13.50 1671.62 57.97 109.69 11.67 11.13 2.07 0.40 10328
P-75-45-2.0 2.73 - 2.0 75 45 15 3500 3.60 32.40 10.26 8.64 3.68 3.00 1.69 0.05 143 P-305-64-2.5 8.77 - 2.5 304.8 63.5 19.05 3500 11.31 1408.99 49.69 92.45 9.99 11.16 2.10 0.24 8897
P-75-45-1.5 (-G) 2.05 2.08 1.5 75 45 15 2800 2.73 25.01 8.01 6.67 2.87 3.02 1.71 0.02 114 P-305-64-2.0 7.02 - 2.0 304.8 63.5 19.05 3500 9.09 1140.04 40.88 74.81 8.21 11.20 2.12 0.12 7356
P-75-45-1.2 (-G) 1.64 1.67 1.2 75 45 15 2800 2.20 20.35 6.56 5.43 2.35 3.04 1.73 0.01 95 P-305-64-1.5 (-G) 5.26 5.34 1.5 304.8 63.5 19.05 2800 6.86 864.72 31.53 56.74 6.33 11.23 2.14 0.05 5699
P-100-50-3.0 5.04 - 3.0 100 50 20 3500 6.60 100.83 23.33 20.17 7.43 3.91 1.88 0.20 576 P-305-64-1.2 (-G) 4.21 4.29 1.2 304.8 63.5 19.05 2800 5.50 696.44 25.65 45.70 5.14 11.25 2.16 0.03 4649
P-100-50-2.5 4.20 - 2.5 100 50 20 3500 5.56 85.97 20.12 17.19 6.41 3.93 1.90 0.12 506 P-356-64-3.0 11.73 - 3.0 355.6 63.5 19.05 3500 15.02 2444.76 60.05 137.50 11.79 12.76 2.00 0.45 14652
P-100-50-2.0 3.36 - 2.0 100 50 20 3500 4.50 70.36 16.66 14.07 5.30 3.96 1.92 0.06 426 P-356-64-2.5 9.77 - 2.5 355.6 63.5 19.05 3500 12.58 2058.68 51.48 115.79 10.10 12.79 2.02 0.26 12612
P-100-50-1.5 (-G) 2.52 2.56 1.5 100 50 20 2800 3.41 53.98 12.92 10.80 4.12 3.98 1.95 0.03 336 P-356-64-2.0 7.82 - 2.0 355.6 63.5 19.05 3500 10.11 1664.13 42.36 93.60 8.30 12.83 2.05 0.13 10419
P-100-50-1.2 (-G) 2.02 2.05 1.2 100 50 20 2800 2.74 43.77 10.55 8.75 3.36 3.99 1.96 0.01 277 P-356-64-1.5 (-G) 5.86 5.95 1.5 355.6 63.5 19.05 2800 7.6212 61.05 32.68 70.93 6.39 12.87 2.07 0.06 8066
P-125-50-3.0 5.65 - 3.0 125 50 20 3500 7.35 171.31 25.31 27.41 7.63 4.83 1.86 0.22 882
PERLÍN® C
P-356-64-1.2 (-G) 4.69 4.78 1.2 355.6 63.5 19.05 2800 6.1110 15.08 26.58 57.09 5.20 12.89 2.09 0.03 6576
P-125-50-2.5 4.71 - 2.5 125 50 20 3500 6.18 145.67 21.82 23.31 6.58 4.85 1.88 0.13 771 P-406-76-3.0 13.52 - 3.0 406.4 76.2 20 3500 18.01 3829.20 96.00 188.45 15.78 14.58 2.31 0.54 30179
P-125-50-2.0 3.77 - 2.0 125 50 20 3500 5.00 118.90 18.05 19.02 5.44 4.88 1.90 0.07 647 P-406-76-2.5 11.26 - 2.5 406.4 76.2 20 3500 15.07 3219.30 82.00 158.43 13.46 14.62 2.33 0.31 25879
P-125-50-1.5 (-G) 2.83 2.87 1.5 125 50 20 2800 3.78 90.97 14.00 14.56 4.22 4.90 1.92 0.03 508 P-406-76-2.0 9.01 - 2.0 406.4 76.2 20 3500 12.10 2598.10 67.20 127.86 11.02 14.65 2.36 0.16 21300
PERLÍN® C REFORZADO
P-125-50-1.2 (-G) 2.26 2.30 1.2 125 50 20 2800 3.04 73.65 11.42 11.78 3.44 4.92 1.94 0.01 418 P-406-102-3.0 14.72 - 3.0 406.4 101.6 20 3500 19.53 4449.20 200.90 218.96 25.30 15.09 3.21 0.59 61666
P-150-50-3.0 6.24 - 3.0 150 50 20 3500 8.10 264.75 26.91 35.30 7.78 5.72 1.82 0.24 1277 P-406-102-2.5 12.27 - 2.5 406.4 101.6 20 3500 16.34 3737.30 170.70 183.92 21.48 15.13 3.23 0.34 52593
P-150-50-2.5 5.20 - 2.5 150 50 20 3500 6.81 224.70 23.20 29.96 6.71 5.74 1.85 0.14 1113 P-406-102-2.0 9.81 - 2.0 406.4 101.6 20 3500 13.12 3013.50 139.20 148.30 17.51 15.16 3.26 0.17 43055
P-150-50-2.0 4.16 - 2.0 150 50 20 3500 5.50 183.06 19.19 24.41 5.55 5.77 1.87 0.07 932 P-457-76-3.0 14.72 - 3.0 457.2 76.2 20 3500 19.53 5141.10 98.70 224.90 15.94 16.23 2.25 0.59 39292
P-150-50-1.5 (-G) 3.12 3.17 1.5 150 50 20 2800 4.16 139.79 14.88 18.64 4.30 5.80 1.89 0.03 730 P-457-76-2.5 12.27 - 2.5 457.2 76.2 20 3500 16.34 4319.70 84.30 186.96 13.59 16.26 2.27 0.34 33656
P-150-50-1.2 (-G) 2.50 2.54 1.2 150 50 20 2800 3.34 113.04 12.14 15.07 3.51 5.81 1.91 0.02 600 P-457-76-2.0 9.81 - 2.0 457.2 76.2 20 3500 13.12 3484.10 69.10 152.41 11.13 16.30 2.30 0.17 27691
P-152-64-3.0 6.92 - 3.0 152.4 63.5 19.05 3500 8.92 318.39 47.44 41.78 10.94 5.97 2.31 0.27 2242 P-457-102-3.0 15.92 - 3.0 457.2 101.6 20 3500 21.05 5927.10 206.90 259.28 25.58 16.78 3.14 0.63 80497
P-152-64-2.5 5.77 - 2.5 152.4 63.5 19.05 3500 7.50 269.77 40.67 35.40 9.38 6.00 2.33 0.16 1943 P-457-102-2.5 13.27 - 2.5 457.2 101.6 20 3500 17.61 4976.10 175.80 217.68 21.72 16.81 3.16 0.37 68629
P-152-64-2.0 4.62 - 2.0 152.4 63.5 19.05 3500 6.05 219.41 33.46 28.79 7.72 6.02 2.35 0.08 1617 P-457-102-2.0 10.61 - 2.0 457.2 101.6 20 3500 14.13 4010.40 143.40 175.43 17.70 16.85 3.19 0.19 56159
P-152-64-1.5 (-G) 3.46 3.51 1.5 152.4 63.5 19.05 2800 4.57 167.28 25.81 21.95 5.95 6.05 2.38 0.03 1260 Perfiles disponibles en Grado 40 y Grado 50 en diversas referencias
* Área bruta para diseño a Tensión
P-152-64-1.2 (-G) 2.77 2.82 1.2 152.4 63.5 19.05 800 3.67 135.14 20.99 17.74 4.84 6.06 2.39 0.02 1032
PERLÍN® CAJÓN Peso
(kg/m) Espesor e Altura Base Pestaña Fy (kgf/ Propiedades Brutas
Referencia (mm) A(mm) B(mm) C(mm) cm2)
Negro Af (cm2) * Ix (cm4) Iy (cm4) Sx (cm3) Sy (cm3) rx (cm) ry (cm) J (cm4)
y
B 2P-406-76-3.0 27.04 3.0 406.4 76.2 20 3500 36.01 7658.50 1524.80 376.90 200.10 14.58 6.51 3942.40
2P-406-76-2.5 22.52 2.5 406.4 76.2 20 3500 30.13 6438.70 1282.00 316.87 168.24 14.62 6.52 3309.50
C
r 2P-406-76-2.0 18.02 2.0 406.4 76.2 20 3500 24.20 5196.30 1034.80 255.72 135.80 14.65 6.54 2667.10
2P-152-64-2.5 11.54 2.5 152.4 63.5 19.05 3500 15.00 539.55 363.44 70.81 57.24 6.00 4.92 198.22
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
2P-152-64-2.0 9.24 2.0 152.4 63.5 19.05 3500 12.09 438.82 294.45 57.59 46.37 6.02 4.93 161.50
2P-203-64-3.0 16.24 3.0 203.2 63.5 19.05 3500 20.90 1256.21 547.84 123.64 86.27 7.75 5.12 337.64 P - 305 - 64 - 2.5 – G
2P-203-64-2.5 13.54 2.5 203.2 63.5 19.05 3500 17.54 1061.85 461.88 104.51 72.74 7.78 5.13 286.37
2P-203-64-2.0 10.84 2.0 203.2 63.5 19.05 3500 14.13 861.58 373.83 84.80 58.87 7.81 5.15 233.13
TIPO DE PERFIL/PERLÍN: ALTURA DEL PERLÍN: BASE DEL PERLIN: ESPESOR DE DISEÑO ó ACABADO:
2P-229-64-3.0 17.48 3.0 228.6 63.5 19.05 3500 22.42 1664.57 606.43 145.63 95.50 8.62 5.20 390.68 Perlin C Negro 60mm 229mm (228.6mm) 30mm ESPESOR NOMINAL: Galvanizado
Perlin Cajon Negro 75mm 254mm 45mm 3.0mm
2P-229-64-2.5 14.56 2.5 228.6 63.5 19.05 3500 18.81 1405.79 511.10 122.99 80.49 8.65 5.21 331.28 100mm 305mm (304.8mm) 50mm 2.5mm
2P-229-64-2.0 11.64 2.0 228.6 63.5 19.05 3500 15.14 1139.66 413.52 99.71 65.12 8.68 5.23 269.64 125mm 356mm (355.6mm) 64mm (63.5mm) 2.0mm
150mm 406mm (406.4mm) 76mm (76.2mm) 1.5mm
2P-254-64-3.0 18.66 3.0 254 63.5 19.05 3500 23.94 2145.25 665.03 168.92 104.73 9.47 5.27 444.17 152mm (152.4mm) 457mm (457.2mm) 102mm (101.6mm) 1.2mm
203mm (203.2mm)
2P-254-64-2.5 15.54 2.5 254 63.5 19.05 3500 20.08 1810.40 560.32 142.55 88.24 9.50 5.28 376.58
2P-254-64-2.0 12.44 2.0 254 63.5 19.05 3500 16.16 1466.59 453.21 115.48 71.37 9.53 5.30 306.46
2P-305-64-3.0 21.06 3.0 304.8 63.5 19.05 3500 26.99 3343.25 782.21 219.37 123.18 11.13 5.38 552.12
2P-305-64-2.5 17.54 2.5 304.8 63.5 19.05 3500 22.62 2817.98 658.76 184.91 103.74 11.16 5.40 467.99
2P-305-64-2.0 14.04 2.0 304.8 63.5 19.05 3500 18.19 2280.08 532.59 149.61 83.87 11.20 5.41 380.77
2P-356-64-3.0 23.46 3.0 355.6 63.5 19.05 3500 30.04 4889.53 899.40 275.00 141.64 12.76 5.47 660.95
2P-356-64-2.5 19.54 2.5 355.6 63.5 19.05 3500 25.16 4117.37 757.20 231.57 119.24 12.79 5.49 560.17
2P-356-64-2.0 15.64 2.0 355.6 63.5 19.05 3500 20.22 3328.26 611.97 187.19 96.37 12.83 5.50 455.70
40 41
5
Soluciones en
Infraestructura
La división de infraestructura ofrece a todos nuestros clientes
soluciones en acero con productos tipo ARMCO, aplicables a los
procesos de diseño y construcción de proyectos de Infraestructura
Vial, Minería, Oil & Gas, Saneamiento Básico, Energía y
Telecomunicaciones.
5.1 TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA TIPOS DE CORRUGACIÓN APLICACIONES
La tubería de Metal Corrugada se utiliza mundialmente como drenaje transversal
bajo terraplanes de carreteras, ferrovías y aeropuertos, así como alcantarillas 68 mm e
para aguas lluvias en aplicaciones urbanas. Las tuberías metálicas corrugadas
generalmente son utilizadas para alcantarillas, construcción de puentes,
12.7 mm
canalizaciones y coberturas, colectores pluviales, pasos a desnivel (vehiculares,
peatonales o animales), revestimiento de excavaciones, encamisamiento de MP-68
estructuras falladas, etc. Colocadas en posición vertical, pueden ser utilizadas
como silos para almacenamiento de granos y/o agregados y tanques para
almacenamiento de fluidos. 76 mm
e
42 25.4 mm 43
MP-76
Alcantarillas para carretera Canalización de ríos
152 mm
e
50.8 mm
MP-152
44 45
Pasaganados Pasos peatonales a desnivel
Túneles falsos
Tanques australianos (protección de derrumbes y caída de material sobre la via).
GEOMETRÍAS Y USOS DE LAS ESTRUCTURAS EN ACERO CORRUGADO GEOMETRÍA RANGO DE TAMAÑOS USOS COMUNES Y CONSIDERACIONES
GEOMETRÍA RANGO DE TAMAÑOS USOS COMUNES Y CONSIDERACIONES
Luz
Estructuras semicirculares apoyadas sobre bases en concreto Consulte con un Asesor de Corpacero para geometrías distintas a las
Especiales - Variables
Altura Luz x Altura desde 1.52m x 0.76m (opcional), ideal para construccion de puentes y pontones, coberturas convencionales o necesidades especiales
Arco Semicircular Simple
hasta 7.92m x 3.96m de canales, pasos sobre rios , etc; sin afectar el lecho natural del
cauce. Corrugacion MP152
Luz
Luz
Luz Max
Diámetro
62 63
64 65
Construcción de curvas verticales u horizontales en túneles Construcción de túneles para pasar redes de servicios
VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
66 67
Pozos y caissons Despacho y acopio en láminas sueltas que ahorra espacio y dinero en el transporte y bodegaje
5.3 REVESTIMIENTO INTERNO EN CONCRETO TIPOS DE SECCIÓN
PARA TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA Y La TMRC, se puede fabricar para conductos de diferentes secciones:
TUNNEL LINER – TMRC
La tubería TMRC es conformada por láminas de acero corrugadas galvanizadas,
que son ensambladas y pernadas entre sí, formando secciones transversales de
geometría circular, elíptica o abovedada, para garantizar el soporte estructural
del conducto. El tubo es revestido internamente en concreto por medio de un
sistema de lanzado, o de formaleta fundida in situ, alcanzando espesores de altura
pared que garantizan una superficie hidráulicamente lisa, un conducto estanco y
la protección de la lámina al paso de aguas residuales y aguas lluvias.
Aplicaciones:
68 Luz 69
La tubería TMRC tiene variedad de aplicaciones, entre las principales se pueden
encontrar las siguientes:
• Alcantarillados pluviales. ABOVEDADO CIRCULAR
• Alcantarillados Sanitarios.
• Proyectos de riego.
• Galerías de drenaje
altura
altura
luz
luz
Secciones circulares para cielo abierto: Secciones circulares para Tunnel Liner: Tubería MP 68 Tubería MP 152
Desde 1.4m cada 0.15m hasta 8 metros. Diámetros Diámetros
Desde 1.4m hasta 4.5 metros cada 5 centímetros.
Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm)
Secciones abovedadas para cielo abierto y Tunnel Liner: Plg mm mm mm mm Plg mm mm mm mm
Desde 1.85 metros x 1.40 metros hasta 6.30 metros x 4.00 metros (luz x altura) 60 1524 1512 1499 1299 54 1372 1422 1372 1172
72 1829 1812 1799 1599 60 1524 1575 1524 1324
66 1676 1727 1676 1476
Las dimensiones internas reales de los tubos, se deben determinar dependiendo del tipo de lámina y el espesor del revestimiento. 72 1829 1880 1829 1629
Tubería MP 76
78 1981 2032 1981 1781
DIMENSIONES PARA TUBERÍA CIRCULAR EN TUNNEL LINER (SIN ZANJA) Diámetros
Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) 84 2134 2184 2134 1934
70 71
TUNNEL LINER TUNNEL LINER Plg mm mm mm mm 90 2286 2337 2286 2086
54 1372 1397 1372 1172 96 2438 2489 2438 2238
Diámetros Diámetros
60 1524 1549 1524 1324 102 2591 2642 2591 2391
Nominal Exterior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm) Nominal Exterior Interior Interior revestido e=7cm (+ 3cm/-0cm)
66 1676 1702 1676 1476
Plg mm mm mm mm Plg mm mm mm mm 108 2743 2794 2743 2543
72 1829 1854 1829 1629
58 1473 1500 1400 1210 120 3048 3050 2950 2760 78 1981 2007 1981 1781 114 2896 2946 2896 2696
60 1524 1550 1450 1260 122 3099 3100 3000 2810 84 2134 2159 2134 1934 120 3048 3099 3048 2848
90 2286 2311 2286 2086 126 3200 3251 3200 3000
62 1575 1600 1500 1310 124 3150 3150 3050 2860
96 2438 2464 2438 2238 132 3353 3404 3353 3153
64 1626 1650 1550 1360 126 3200 3200 3100 2910
102 2591 2616 2591 2391 138 3505 3556 3505 3305
66 1676 1700 1600 1410 128 3251 3250 3150 2960 108 2743 2769 2743 2543 144 3658 3708 3658 3458
68 1727 1750 1650 1460 130 3302 3300 3200 3010 114 2896 2921 2896 2696
150 3810 3861 3810 3610
70 1778 1800 1700 1510 132 3353 3350 3250 3060 120 3048 3073 3048 2848
126 3200 3226 3200 3000 156 3962 4013 3962 3762
72 1829 1850 1750 1560 134 3404 3400 3300 3110
132 3353 3378 3353 3153 162 4115 4166 4115 3915
74 1880 1900 1800 1610 136 3454 3450 3350 3160
138 3505 3531 3505 3305 168 4267 4318 4267 4067
76 1930 1950 1850 1660 138 3505 3500 3400 3210 144 3658 3683 3658 3458 174 4420 4470 4420 4220
78 1981 2000 1900 1710 140 3556 3550 3450 3260 180 4572 4623 4572 4372
80 2032 2050 1950 1760 142 3607 3600 3500 3310 186 4724 4775 4724 4524
82 2083 2100 2000 1810 144 3658 3650 3550 3360 192 4877 4928 4877 4677
84 2134 2150 2050 1860 146 3708 3700 3600 3410 198 5029 5080 5029 4829
86 2184 2200 2100 1910 148 3759 3750 3650 3460 204 5182 5232 5182 4982
88 2235 2250 2150 1960 150 3810 3800 3700 3510 210 5334 5385 5334 5134
90 2286 2300 2200 2010 152 3861 3850 3750 3560 216 5486 5537 5486 5286
92 2337 2350 2250 2060 154 3912 3900 3800 3610 222 5639 5690 5639 5439
94 2388 2400 2300 2110 156 3962 3950 3850 3660 228 5791 5842 5791 5591
96 2438 2450 2350 2160 158 4013 4000 3900 3710 234 5944 5994 5944 5744
98 2489 2500 2400 2210 160 4064 4050 3950 3760 240 6096 6147 6096 5896
100 2540 2550 2450 2260 162 4115 4100 4000 3810 246 6248 6299 6248 6048
102 2591 2600 2500 2310 164 4166 4150 4050 3860 252 6401 6452 6401 6201
104 2642 2650 2550 2360 166 4216 4200 4100 3910 258 6553 6604 6553 6353
106 2692 2700 2600 2410 168 4267 4250 4150 3960 264 6706 6756 6706 6506
270 6858 6909 6858 6658
108 2743 2750 2650 2460 170 4318 4300 4200 4010
276 7010 7061 7010 6810
110 2794 2800 2700 2510 172 4369 4350 4250 4060
282 7163 7214 7163 6963
112 2845 2850 2750 2560 174 4420 4400 4300 4110
288 7315 7366 7315 7115
114 2896 2900 2800 2610 176 4470 4450 4350 4160
294 7468 7518 7468 7268
116 2946 2950 2850 2660 178 4521 4500 4400 4210
300 7620 7671 7620 7420
118 2997 3000 2900 2710 180 4572 4550 4450 4260
306 7772 7823 7772 7572
312 7925 7976 7925 7725
LONGITUDES DE AVANCE TIPOS DE CORRUGACIÓN REVESTIMIENTO INTERNO EN CONCRETO EN TUBERÍA METÁLICA CORRUGADA Y TUNNEL LINER – TMRC
Tipo de Estructura Longitud (mm)
MP 68 1085 REVESTIMIENTO EN CONCRETO
68 mm e
MP 76 0.914 El revestimiento se puede lograr con alguno de los siguientes sistemas de
MP 152 2280 y 2440 instalación o cualquier otro que resulte de mayor beneficio económico, conservando
Tunnel Liner 0.457 12.7 mm los parámetros de calidad mínimos del material.
MP-68 1. Formaleta
2. Lanzado manual
La tubería es diseñada con base en las profundidades de instalación (cargas
3. Lanzado mecánico Procedimiento general de instalación del revestimiento
muertas), diámetro y cargas vivas de diseño. Su geometría, espesor, tamaño,
capacidad estructural e hidráulica obedecen a dichas condiciones para cada
proyecto en particular. Todas las características de las láminas como la
corrugación, espesor de lámina y su costura pernada, se determina con base en
72 76 mm 73
las especificaciones de las normas nacionales e internacionales correspondientes e
a cada campo de aplicación (NTC 4831 o ASTM-A760, NTC-5138 o ASTM-A761 y
AASHTO LRFD BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS Capítulo 15). El revestimiento
interno en concreto, tiene diferentes espesores dependiendo del uso final que 25.4 mm
se le dé a la tubería, (alcantarillado pluvial o sanitario), y sus características
obedecen a las normas ASTM-A849 y ASTM-A979. MP-68
Las láminas que componen la tubería metálica corrugada, pueden tener diferentes
tipos de corruga para dar mayor inercia y por lo tanto aumentar la resistencia Procedimiento general de instalación del revestimiento
estructural de los tubos. Los tipos de corruga que se manejan son los siguientes:
Sea cual sea el sistema de instalación del concreto que se utilice, se debe garantizar
152 mm
MP 68 Y MP 76 e
el espesor mínimo sobre la corruga y la ubicación de la malla electrosoldada, para
evitar las fisuras por retracción y fraguado del concreto.
Este tipo de corruga se ofrece en Calibres: 16 (1.52 mm) a 10 (3.42 mm) y se En el caso de instalarse vaciado con un sistema de encofrado, se debe garantizar
50.8 mm
fabrica de acuerdo a la norma ASTM A 760 o NTC 4831 y su diseño estructural de el llenado completo y minimizar los vacíos para garantizar la resistencia con un
acuerdo a ASTM A796. sistema de vibración.
MP-152 Para la instalación por lanzado manual, se recomienda el uso de bombas de
MP 152 velocidad variable que permitan un suministro uniforme y evitar el rebote de
Este tipo de corruga se ofrece en Calibres: 12 (2.66 mm) a 1 (7.11mm) y se fabrica material, dependiendo de la rata de salida de concreto y el diámetro de la tubería.
de acuerdo a la norma ASTM A 761 o NTC 5138 y su diseño estructural de acuerdo Para la instalación con lanzado mecánico, el cual resulta más eficiente para el
a ASTM A796. caso de tuberías de sección circular, se usa un sistema de lanzado por aspersión,
de velocidad variable de avance, que permite un suministro uniforme y evita el
Tunnel liner rebote de material, dependiendo de la rata de salida de concreto y el diámetro de
la tubería, lo cual es controlado.
Este tipo de corruga, se usa solo para el sistema sin zanja, se ofrece en Calibres
A lo largo de la instalación, sea cual sea el método que se utilice para revestir,
entre 14 (2.00 mm) y 3 (6.0 mm) y se diseña de acuerdo a la AASHTO LRFD
se presentan juntas de construcción que dependen del rendimiento diario del
BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS Capítulo 12.
sistema. Allí se debe tener ubicada una cinta de PVC para sello de juntas de
construcción de concreto, que debe quedar embebida a la mitad del espesor de
la pared. Por otro lado y previendo cambios de volumen en el concreto, se deben
realizar juntas de dilatación, con dimensiones definidas por el espesor de la pared
para inducir una fisura en dicho lugar. Esta junta debe ser sellada con un material
elástico de poliuretano de alta resistencia química (para evitar su deterioro en el
tiempo) el cual evite el paso de agua por la fisura inducida.
Como el terminado final o afinado debe dar una textura lisa para garantizar un
coeficiente de rugosidad de Manning de 0,013, se recomienda que en el caso de
realizarse el revestimiento por el sistema de enconfrado, la formaleta tenga
una superficie lisa y se use un lubricante de tipo vegetal para retirarla. Para los
sistemas de instalación del revestimiento por lanzado, se recomienda que en la
capa final se realice un allanado o afinado que garantice las una superficie lisa.
5.4 DEFENSAS PARA SEGURIDAD VIAL
LONGITUD TOTAL = 4.13 metros
Las Defensas viales Flex-Beam doble onda en forma de “W”, son vigas fabricadas LONGITUD. 3.81 mts (12’-6”) ó 4.00 mts
de acuerdo con las normas Americanas AASHTO y Europeas EN con longitudes
efectivas de 3.81 y 4.00 metros respectivamente, que se fijan a separadores
y/o postes por medio de pernos. Todos los elementos son fabricados en acero y
70 cms
galvanizados en caliente a excepción de los espaciadores, en polietileno de alta
55 cms
densidad.
Las defensas son reflectivas, recuperables, de instalación sencilla, rápida,
económica y requieren gastos mínimos de conservación. Instaladas correctamente Poste Metálico Poste Intermedio Junta traslapada en el
sentido de la marcha
reducen la gravedad de los accidentes, corrigen la dirección de avance de los
vehículos e impiden que aquellos fuera de control se salgan de la calzada. DEFENSA SENCILLA
74 Corpacero fabrica y comercializa las defensas viales con todos sus accesorios 75
tales como postes, espaciadores, tornillería, arandelas y captafaros.
Igualmente, ofrece el servicio de instalación con equipo mecanizado ó cuadrilla
manual.
Espaciador
metálico
60 140
Defensas
4” 6”
60 140
6 1/2”
Orificios de 7/8
Espaciador
Plástico
4” 7.5”
• Ofrecemos el diseño y fabricación de torres y estructuras en celosía, cuyo Principales Usos de los Postes Metálicos
diseño y análisis estructural se realiza por medio del software especializado Postes para distribución de energía o líneas de transmisión (500 kV), de circuito
PLS TOWER, a partir de las cargas o árboles de carga que actúan sobre la torre sencillo o doble.
en todas las direcciones. Mástiles con canastilla, para iluminación de intercambios viales, escenarios
• Para el diseño se requieren las cargas transversales, verticales, longitudinales deportivos y seguridad en playas.
y viento, que actúan sobre la estructura tipo celosía y el software revisa los Postes para iluminación de calles y avenidas, con soporte para luminaria (sencillo
perfiles que garantizan el diseño óptimo. El programa también suministra las o doble).
reacciones para diseño de la cimentación en concreto o emparrillados. Postes para astas de bandera o parales de estructuras pasacalles.
• Alturas disponibles entre 8 y 150 metros. Postes para soporte de antenas en telecomunicaciones o monopolos.
Postes para subestaciones eléctricas.
76 MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN DE TORRES 77
METÁLICAS Ventajas de los postes metálicos
• Perfiles angulares ASTM A572 Grado 50 • Facilidad de Transporte: Por ser seccionales y telescópicos, los postes Corpacero
• Láminas lisas ASTM A36 pueden transportarse con una sección anidada dentro de otra, ocupando poco
• Pernos de anclaje SAE 1020-1045 espacio y facilitando el manejo.
• Tornillería Galvanizada ASTM A394 Tipo 0 y SAE Grado 5 • Facilidad de Montaje: La unión con bridas o embonamiento de las secciones,
• Galvanizado en Caliente ASTM A123 se realiza fácilmente, con muy poco personal y equipo. El montaje de los
brazos y demás accesorios es muy sencillo y puede realizarse manualmente;
PRINCIPALES USOS ésta en particular es una gran ventaja con respecto a las torres de transmisión
• Estructuras para transmisión de energía eléctrica (sencillo, doble o triple) para tradicionales. Ofrecemos a nuestros clientes la fabricación y el suministro de Postes en acero
niveles de tensión desde 34.5 kV hasta 500kV • Estética: Los postes metálicos son más estéticos que la torre de celosía, galvanizado para sus proyectos de alumbrado en escenarios deportivos, puertos
• Pórticos para subestaciones circunstancia que los hace especialmente atractivos para las aplicaciones marítimos, zonas francas y demás edificaciones especiales en las cuales se
• Soporte de antenas de telecomunicaciones EL DISEÑO DE TORRES ESTÁ BASADO EN LAS urbanas. requiera de estructuras para iluminación.
• Torres para iluminación de escenarios deportivos SIGUIENTES • Ocupan menor área de apoyo: Esta ventaja es singularmente importante en
NORMAS: aquellos sitios donde el costo de la tierra es alto, como en las zonas urbanas. Diseño de Postes Metálicos
VENTAJAS DE LAS TORRES METÁLICAS • Durabilidad: Por ser galvanizados en caliente, los postes metálicos de Corpacero
• AISC (American Institute Steel Construction) duran más, aún en las condiciones más desfavorables (zonas industriales, El análisis y diseño por computador de postes, con el software especializado PLS-
• Facilidad de Transporte • Specification for the design, Fabrication and erection of Structural Steel for POLE, estándar mundial para estas estructuras, se realiza teniendo en cuenta
ambientes marinos).
• Fabricación inmediata buildings todas las cargas transversales, verticales y longitudinales que pueden actuar
• Rapidez de Montaje • ASCE (American Society of Civil Engineers) sobre el poste o cualquiera de sus partes y direcciones.
• Durabilidad • Manual 10: Design of Latticed Steel Transmission Structures
• Menor Peso • Manual 52: Guide for Design of Steel Towers El método de diseño del poste está basado en las siguientes
• Posibilidad de Reemplazos Parciales • Manual 74: Guidelines Electrical Transmission Line Structural Loading normas:
• Fácil Acceso a Sitios de Montaje • EIA (Electronic Industries Association) Manual de las ASCE/SEI 48-11 Design of Steel Transmission Pole Structures
• TIA (Telecommunications Industries Association) Manual ASCE Guidelines for Transmission Line Structural Loading
• EIA/TIA-222-F Standard Manual AASHTO Standard Specifications for Structural Supports for Highway
• Structural Standards for Steel Antenna Towers and Antenna Supporting Signs, Luminaires and Traffic Signals
Structures
• ASTM (American Society for Testing and Materials) Materiales para la Fabricación de Postes Metálicos
Láminas lisas ASTM A36, ASTM A572 Grado 50, ASTM A1011 Grado 50 y A588
Grado 50.
Perfiles angulares ASTM A572 Grado 50
Tornillería Galvanizada ASTM A394 Tipo 0, SAE Grado 5 y SAE Grado 8.
Galvanizado en Caliente ASTM A123
Algunas aplicaciones:
• Pilotes
• Tubería Hincada o Gateada
• Drenajes transversales temporales
• Tanques
• Revestimiento de pozos
• Dragados
• Estructuras especiales
5.9 LÁMINA ACANALADA PARA PISOS
METÁLICOS DE PUENTES
Una de sus principales aplicaciones es como piso para puentes bien sean nuevos
o reparación del tablero existente con pisos defectuosos o fallados, su uso añade
80 muy poca o ninguna carga muerta a la estructura y el peso total resulta siendo 81
ligeramente más alto que la mayoría de los pisos que se reemplazan; incluso al
compararse con los pisos en concreto reforzado la carga realmente se reduce,
gracias a que además este perfil es auto portante y no requiere de un espesor
en concreto para colaborar con su resistencia, únicamente y solo en caso de
requerirse se coloca un material para nivelar la corrugación del perfil y dejar una
superficie de rodadura plana.
6
Corpasoft ®
Versión 3.0
Corpasoft es un software de diseño y cálculo estructural de
proyectos constructivos en acero, utilizando como base las
características técnicas del portafolio de productos estructurales
de Corpacero, así como las normas vigentes para el diseño y cálculo
estructural de cualquier tipo de construcción en Colombia.
6.1 CORPASOFT
84 85
Módulo de Entrepisos
Corpacero desarrolló esta herramienta para sus clientes, porque nuestro interés
• Corpalosa® en sección compuesta es brindarles el mejor soporte técnico para el desarrollo de sus proyectos.
• Corpalosa® como formaleta En términos generales, Corpasoft es un aliado para el diseño y el cálculo
• Viguetas en Perlines® de estructuras de acero, y es un elemento clave para quienes se dedican a la
• Viguetas laminadas o ensambladas construcción.
• Vibraciones (análisis según guía AISC 2005)
• Presupuesto de Sistema Perlosa® Módulo de Columnas
• Columnas laminadas o ensambladas
Módulo de Cubiertas y Fachadas
• Columnas en Perlines®
• Correas de cubiertas • Columnas en PTEC®
• Correas de fachada • Columnas en Sección Compuesta
• Cerchas en Perlines® Módulo de Propiedades de Elementos
• Cerchas en Tubería • Perfiles I ensamblados
• Análisis de viento (según NSR-10) • Perlines®
Módulo de Pórticos • Perfiles I laminados
• Pórticos en Perlines® • PTEC®
• Pórticos en PTEC®
Miembros con carga axial
Módulo de Vigas
• Perlín® en Tensión
• Vigas laminadas ó ensambladas • Perlín® en Compresión
• Vigas en Perlines® • PTEC® en Tensión
• Vigas en PTEC® • PTEC® en Compresión
• Perfiles laminados o ensamblados
86
86 87
7
Soluciones
Constructivas
en Acero
Corpacero ofrece a sus clientes la posibilidad de realizar sus
proyectos en estructura metálica que requieran los servicios de
Diseño, Fabricación y Montaje. Brindamos ingeniería, asesoría
y respaldo técnico para cada etapa de realización del proyecto.
Contamos con la experiencia, el control y el mejor desempeño de
nuestro equipo de trabajo para obtener los mejores resultados.
REFERENCIAS DE PERLINES® DISPONIBLES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA PERLOSA®
7.1 PERLOSA ®
(Sistema de Entrepiso)
Peso (kg/ml) A(mm) B(mm) C(mm)
Referencia Antigua Referencia e (mm)
Sistema de entrepiso metálico diseñado para soportar cualquier tipo de carga (APU) comparativos entre sistemas constructivos sustitutos o similares. También Negro
y uso en la construcción de edificaciones. Está compuesto por un grupo de realiza un acompañamiento permanente al proyecto desde su concepción hasta 2P-6-11-N 2P-152-64-3.0 13.84 3.0 152.4 63.5 19.05
elementos estructurales en acero trabajando en sección compuesta con una losa su ejecución con visitas de obra periódicas durante la instalación de los elementos
de concreto garantizando la optimización de materiales. El sistema de entrepisos 2P-6-12-N 2P-152-64-2.5 11.54 2.5 152.4 63.5 19.05
y la fundición de las losas.
Perlosa®, es la solución más económica, eficiente, limpia y liviana, para construir 2P-6-14-N 2P-152-64-2.0 9.24 2.0 152.4 63.5 19.05
una losa de entrepiso estable, segura y resistente. Como soporte técnico, Corpacero cuenta con el programa de diseño de productos 2P-8-11-N 2P-203-64-3.0 16.24 3.0 203.2 63.5 19.05
Corpasoft® el software de diseño con productos de acero más completo del
Corpacero brinda a sus clientes una asesoría técnica y comercial completa desde mercado que le permitirá diseñar este tipo de entrepisos de forma rápida y sencilla 2P-8-12-N 2P-203-64-2.5 13.54 2.5 203.2 63.5 19.05
el diseño de los entrepisos como la elaboración de Análisis de Precios Unitarios optimizando materiales. 2P-8-14-N 2P-203-64-2.0 10.84 2.0 203.2 63.5 19.05
2P-9-11-N 2P-229-64-3.0 17.48 3.0 228.6 63.5 19.05
88 89
2P-9-12-N 2P-229-64-2.5 14.56 2.5 228.6 63.5 19.05
2P-9-14-N 2P-229-64-2.0 11.64 2.0 228.6 63.5 19.05
2P-10-11-N 2P-254-64-3.0 18.66 3.0 254 63.5 19.05
2P-10-12-N 2P-254-64-2.5 15.54 2.5 254 63.5 19.05
2P-10-14-N 2P-254-64-2.0 12.44 2.0 254 63.5 19.05
2P-12-11-N 2P-305-64-3.0 21.06 3.0 304.8 63.5 19.05
2P-12-12-N 2P-305-64-2.5 17.54 2.5 304.8 63.5 19.05
2P-12-14-N 2P-305-64-2.0 14.04 2.0 304.8 63.5 19.05
2P-14-11-N 2P-356-64-3.0 23.46 3.0 355.6 63.5 19.05
2P-14-12-N 2P-356-64-2.5 19.54 2.5 355.6 63.5 19.05
2P-14-14-N 2P-356-64-2.0 15.64 2.0 355.6 63.5 19.05
2P3-16-11-N 2P-406-76-3.0 27.04 3.0 406.4 76.2 20
2P3-16-12-N 2P-406-76-2.5 22.52 2.5 406.4 76.2 20
2P3-16-14-N 2P-406-76-2.0 18.02 2.0 406.4 76.2 20
2P4-16-11-N 2P-406-102-3.0 29.44 3.0 406.4 101.6 20
2P4-16-12-N 2P-406-102-2.5 24.54 2.5 406.4 101.6 20
2P4-16-14-N 2P-406-102-2.0 19.62 2.0 406.4 101.6 20
2P3-18-11-N 2P-457-76-3.0 29.44 3.0 457.2 76.2 20
2P3-18-12-N 2P-457-76-2.5 24.54 2.5 457.2 76.2 20
2P3-18-14-N 2P-457-76-2.0 19.62 2.0 457.2 76.2 20
2P4-18-11-N 2P-457-102-3.0 31.84 3.0 457.2 101.6 20
• Los elementos que componen el Sistema Perlosa®, se encuentran disponibles • No requiere herramientas, maquinaria ni mano de obra especializada. 2P4-18-14-N 2P-457-102-2.0 21.22 2.0 457.2 101.6 20
en una amplia gama que le permite ser usado en cualquier tipo de edificación • No requiere el uso de torre grúas para la manipulación de materiales, debido a
sin importar la solicitación estructural o el diseño arquitectónico. su bajo peso.
• Optimiza tiempos de construcción ya que todos los elementos que la componen • Reduce entre un 25% y un 50% e l peso propio de un entrepiso con respecto a
se suministran cortados a la medida y con los accesorios de instalación un sistema tradicional.
requeridos. • Debido a su bajo peso, reduce dimensiones y cuantía de acero de cimentación,
• Minimiza tiempos de limpieza de obra, ya que es un producto que permite una tamaño de vigas y columnas y fuerza sísmica aplicada a los niveles de piso.
construcción limpia y estética. • Ahorro significativo en el alquiler de formaleta. Los parales para el apuntalamiento
• Rendimientos de mano de obra de instalación de hasta 1000m2/semana/ en luces menores a 6 metros se deben colocar a L/2, para luces mayores o iguales
cuadrilla. a 6 metros se deben colocar a L/4. En todos los casos se recomienda colocar un
• Los elementos se suministran listos para instalar. apuntalamiento en el centro de la luz del Perlin®. Para luces mayores a 6 metros
• Evita el uso de formaletas, con un apuntalamiento mínimo en obra. se recomienda colocar como mínimo una riostra intermedia.
• Aplicable a estructuras en acero o concreto. • Menor costo por metro cuadrado de losa construida.
USO 1 - VIVIENDA Y HOTELES USO 2 - OFICINA
Cargas de Diseño: Carga Viva 180 kgf/m2; Acabados 120 kgf/m2; Muros 300 kgf/m2 Cargas de Diseño: Carga Viva 200 kgf/m2; Acabados 150 kgf/m2; Muros 200 kgf/m2
Características de la losa: Corpalosa® 1.5” ó 2”; espesor de losa 10cm Características de la losa: Corpalosa® 1.5” ó 2”; espesor de losa 10cm
Malla Malla
Electrosoldada: 4.5mm c/15cm 4.5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm 6.5mm c/15cm Electrosoldada: 4.5mm c/15cm 4.5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm 6.5mm c/15cm
Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
90 91
3.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 3.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14
4.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 4.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 2 No. 3 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m
2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-6-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-8-12 ó 2P-9-14
5.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 5.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0
2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m
2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12
6.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 6.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5
2 No.4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m
2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5 7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5
2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m
2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-12
8.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5 8.0* 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5
2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 4 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 4 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m
* Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia *Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia
USO 3 - COMERCIO USO 4 - BODEGA
Cargas de Diseño: Carga Viva 500 kgf/m2; Acabados 150 kgf/m2; Muros 250 kgf/m2 Cargas de Diseño: Carga Viva 500 kgf/m2; Acabados 150 kgf/m2; Muros 150 kgf/m2
Características de la losa: Corpalosa® 3”; espesor de losa 12.5cm Características de la losa: Corpalosa® 3”; espesor de losa 12.5cm
Malla Malla
Electrosoldada: 4.5mm c/15cm 4.5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm 6mm c/15cm Electrosoldada: 4.5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm 6mm c/15cm 6.5mm c/15cm
Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano
3.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12 3.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
92 93
2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 5 L = 1.00m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m
4.0 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 4.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14
2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0
1 No. 4 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m 1 No. 5 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m 2 No. 5 L = 1.00m
5.0 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-6-11 ó 2P-8-12 2P-8-12 5.0 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-10-12 2P-10-12
2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.5 2P-203-64-2.5 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-254-64-2.5 2P-254-64-2.5
2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No. 6 L = 1.25m 2 No.6 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 5 L = 1.25m
6.0 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-12 ó 2P-10-12 2P-9-11 ó 2P-10-11 2P-10-11 6.0 2P-8-11 ó 2P-9-12 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-12-11
2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-3.0 2P-254-64-3.0 2P-203-64-3.0 ó 2P-229-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0
2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 6 L = 1.50m 2 No. 6 L = 1.50m 2 No. 6 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m
7.0* 2P-9-11 ó 2P-12-14 2P-10-11 ó 2P-12-14 2P-12-12 2P-12-11 2P-14-11 7.0* 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11
2P-229-64-3.0 ó 2P-305-64-2.0 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.0 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0
2 No. 6 L = 1.75m 2 No. 6 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 6 L = 1.75m 2 No. 6 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 6 L = 1.75m
8.0* 2P-12-11 ó 2P-14-14 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P3-16-12 2P3-18-12 8.0* 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11 2P3-18-12 2P3-18-11
2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.0 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-406-76-2.5 2P-457-76-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0 2P-457-76-2.5 2P-457-76-3.0
2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 7 L = 2.00m 2 No. 7 L = 2.00m 2 No. 4 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 7 L = 2.00m 2 No. 7 L = 2.00m
* Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia * Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia
USO 5 - COLEGIOS - UNIVERSIDADES USO 6 - PARQUEADEROS
Cargas de Diseño: Carga Viva 200 kgf/m2; Acabados 150 kgf/m2; Muros 300 kgf/m2 Cargas de Diseño: Carga Viva 250 kgf/m2; Acabados 100 kgf/m2; Muros 100 kgf/m2
Características de la losa: Corpalosa® 3”; espesor de losa 12.5cm Características de la losa: Corpalosa® 3”; espesor de losa 12.5cm
Malla Malla
Electrosoldada: 4.5mm c/15cm 4.5mm c/15cm 4.5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm Electrosoldada: 5mm c/15cm 5mm c/15cm 5.5mm c/15cm 6mm c/15cm 6.5mm c/15cm
Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano Luz (m) Vigueta en Perlín® (referencia antigua y nueva) y Refuerzo negativo a colocar en el vano
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12 3.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-12 2P-6-12
94 95
3.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.5 2P-152-64-2.5
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 2 No. 3 L = 0.75m 2 No. 3 L = 0.75m 2 No. 3 L = 0.75m 2 No. 3 L = 0.75m 2 No. 3 L = 0.75m
2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 4.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14 2P-6-14
4.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0
1 No. 4 L = 0.75m 1 No. 4 L = 0.75m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m 2 No. 3 L = 1.00m 2 No. 3 L = 1.00m 2 No. 3 L = 1.00m 2 No. 3 L = 1.00m 2 No. 4 L = 1.00m
2P-8-14 2P-6-12 ó 2P-8-14 2P-8-11 ó 2P-8-14 2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-8-11 ó 2P-9-11 5.0 2P-6-14 2P-6-14 2P-8-14 2P-8-12 2P-8-12 ó 2P-10-14
5.0 2P-203-64-2.0 2P-152-64-2.5 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-3.0 ó 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-203-64-3.0 ó 2P-229-64-3.0 2P-152-64-2.0 2P-152-64-2.0 2P-203-64-2.0 2P-203-64-2.5 2P-203-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0
2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 5 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m 2 No. 4 L = 1.25m
2P-8-12 ó 2P-9-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 6.0 2P-6-11 ó 2P-8-12 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-12 ó 2P-10-14 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12
6.0 2P-203-64-2.5 ó 2P-229-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-152-64-3.0 ó 2P-203-64-2.5 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-2.5 ó 2P-254-64-2.0 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5
2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 4 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m 2 No. 5 L = 1.50m
2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12 7.0* 2P-9-11 ó 2P-10-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-10-11 ó 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-12-11 ó 2P-14-12
7.0* 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5 2P-229-64-3.0 ó 2P-254-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-254-64-3.0 ó 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5
2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m 2 No. 4 L = 1.75m 2 No. 5 L = 1.75m
2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11 2P3-16-11 8.0* 2P-12-12 2P-12-11 ó 2P-14-12 2P-14-12 2P-14-11 2P-14-11
8.0* 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0 2P-406-76-3.0 2P-305-64-2.5 2P-305-64-3.0 ó 2P-356-64-2.5 2P-356-64-2.5 2P-356-64-3.0 2P-356-64-3.0
2 No. 4 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 5 L = 2.00m 2 No. 6 L = 2.00m
* Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia * Luces para las cuales se recomienda colocar riostra intermedia
ELEMENTOS QUE COMPONEN EL SISTEMA PERLOSA® PROCESO CONSTRUCTIVO
Este sistema de entrepiso puede ser usado en edificaciones con sistema estructural de pórticos en acero y concreto, brindando mayores beneficios económicos en
este último. Se muestran aquí los elementos que componen el Sistema Perlosa® con el uso de sistema estructural de pórticos en concreto
Corpalosa®
Lamina Colaborante que funciona no solo como formaleta sino también como
refuerzo positivo de la losa, trabajando en sección compuesta con la losa de
concreto. Es fabricada a partir de lámina en acero galvanizado G-60 (180gr/ m2)
Grado 40 (Fy= 2800kgf/cm2). Suministrada cortada a la medida en longitud
máxima de 12 metros, y disponible en las tres referencias: 1.5”, 2” MAX y 3”.
96 97
Perlines ®
PASO 1: PASO 2:
Perfiles conformados en frio a partir de acero ASTM 1011, negro o galvanizado,
Grado 50 (Fy=3500 kgf/cm2), armados en sección cajón que son usados como Fundición convencional de columnas y colocación de formaleta inferior de vigas. A Colocación de Perlines® cajón y formaleta lateral de vigas. Los Perlines® con
viguetas y riostras de la losa. Trabajan en sección compuesta junto con el concreto diferencia de un sistema de losa tradicional, no se requiere colocación de camilla luces menores a 6 metros deben ser apuntalados a L/2, para luces mayores
de la placa gracias a la unión de ambos elementos por medio de los conectores en toda la superficie. o iguales a 6 metros el apuntalamiento debe ser a L/4, en todos los casos se
de cortante. Son suministrados a la medida, armados en cajón, con pintura debe colocar un apuntalamiento en el centro de la luz.
anticorrosiva y accesorios de anclaje a las vigas de concreto.
Conectores de Cortante
Elementos encargados de trasmitir los esfuerzos de la losa de concreto a la
vigueta metálica, generando la sección compuesta entre los dos materiales. Se
encuentran disponibles en Conector Tipo Canal en acero negro A36.
PASO 3: PASO 4:
Colocación de Corpalosa® con sus respectivos testeros para fundición de losa y Colocación de Conectores de Cortante. Se debe asegurar la unión tanto a la
vigas en una sola etapa. Corpalosa® como al Perlín®. Se debe usar soldadura de arco eléctrico con electrodo
Testeros Metálicos manual revestido (SMAW) de 70ksi de 3/32” o 1/8” de diámetro.
Son tapas colocadas en los extremos de la Corpalosa® que permiten fundir vigas y losa en una sola etapa. Disponibles en acero galvanizado.
Testero metálico
Testero metálico Testero metálico
30
30 30 PASO 5: PASO 6:
Colocación de malla electrosoldada y refuerzo negativo de viguetas. Este último Fundición de losa y vigas en una sola etapa con el fin de que trabajen monolíticamente.
debe ser colocado al nivel de la malla, que debe estar a 2.5cm del borde superior El concreto debe ser extendido de forma uniforme sobre la losa.
de la losa (Recubrimiento mínimo).
PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO PARA SISTEMA PERLOSA® ESPESORES DE MORTERO PARA PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO CON 3 CARAS EXPUESTAS
A lo largo de los años, Corpacero ha venido trabajando sus proyectos del Sistema Las principales ventajas de este producto incluyen el bajo costo por metro Espesor de mortero e (mm)
Perlosa® con diferentes alternativas de protección pasiva contra el fuego en cuadrado, un buen desempeño probado en sitio, rápida y eficiente colocación,
los elementos metálicos de entrepiso que lo conforman. La experiencia ha excelente adherencia, prueba de fuego certificada UL, e inspección de fábrica, Referencia Nueva Referencia Antigua Altura A(mm) Base B(mm) Pestaña C(mm) Espesor e(mm) Horas de exposición al fuego
demostrado que la solución más efectiva, económica y de fácil aplicación es la aprobado y enlistado por Underwriters Laboratories Inc. UL 263, y cumplimiento
1 hora 1.5 horas 2 horas
protección ignífuga por medio de cementicios (morteros lanzados). con los códigos de construcción internacionales.
2P-125-50-3.0 2P-125-11 125 50 20 3.0 9.53 11.11 17.46
El mortero lanzado ofrece una protección pasiva que tiene como función principal A continuación se muestra un cuadro con los espesores calculados requeridos de
prevenir o retrasar la falla del elemento de acero cuando se ve expuesto al fuego. mortero para los Perlines Cajón® dependiendo el número de horas de protección 2P-125-50-2.5 2P-125-12 125 50 20 2.5 11.11 12.70 19.05
que teóricamente se requieran según el diseño (aplica para sistemas de entrepiso
con Perlines Cajón® que tengan 3 caras expuestas al fuego). 2P-125-50-2.0 2P-125-14 125 50 20 2.0 11.11 14.29 20.64
Se aplicará pintura para exteriores en los paneles tipo Siding y vinilo lavable tipo
1 al interior de la vivienda.
Corpacasa es una vivienda desarrollada por Corpacero, la cual consiste en un sistema estructural de pórticos en acero que fusiona sus productos: Corpalosa®,
Perlines®, Tubería Estructural PTEC® y cubiertas metálicas, para conformar la estructura vertical y horizontal requerida para edificar casas, de un piso de elevación,
con especificaciones que cumplen con las exigencias de la Norma NSR-10.
ARQUITECTURA DE LA VIVIENDA PROCESO CONSTRUCTIVO:
El diseño arquitectónico de la Corpacasa® es opcional para cada proyecto, el sistema constructivo es adaptable a todo tipo de arquitectura, se prepara el diseño y en Etapa 1. Cimentación y elementos de Entrepiso:
los planos se incluyen todos los detalles que describen claramente la arquitectura de la vivienda.
102 103
Hinca de Pilotes Transición de pilote a palafito Instalación de Vigas, corpalosa
y fundición placa de entrepiso
Materiales:
Fabricación: Contamos con materia prima de alta calidad y disponibilidad, integrando todos los
Controlamos la programación de fabricación y despachos para cumplir con los productos de Corpacero® para responder rápidamente a la demanda del mercado.
requerimientos y cronograma de la obra. Los materiales utilizados para la fabricación de las estructuras son los siguientes:
• ASTM A572 Grado 50: Elementos principales y secundarios laminados tipo
El proceso de fabricación cuenta con un estricto control de calidad, donde IPE, HEA y WF; Elementos principales y secundarios ensamblados a partir de
garantizamos todas las variables dimensionales del 100% de los elementos, láminas.
permitiendo un adecuado montaje en obra. • ASTM A1011 Grado 40 y Grado 50: Perlines® para cubierta y cerramiento
sencillos, en Cajón o en C.
Brindamos una completa asesoría técnica en cualquier proyecto de nuestro • ASTM A1008 Grado 40: Steel Deck referencia Corpalosa® para entrepisos con
portafolio de productos, para eso contamos con ingenieros calculistas, ingenieros alturas de 1.5”, 2” y 3”; Tubería para cerramiento Corpacero®; Corpatecho®,
de proyectos y dibujantes técnicos trabajando con el más completo y moderno Corpateja®, Cubierta Arquitectónica y Cubierta Standing Seam en acabado
software del mercado. galvanizado o pintado.
• ASTM A500 Grado C: Tubería Estructural cuadrada, rectangular y circular con
Todos nuestros diseños están basados en estructuras totalmente pernadas o costura.
soldadas brindando así una gran versatilidad durante el montaje, disminuyendo • ASTM A325 o ASTM A490: Tornillería para uniones de todos los elementos
los tiempos de entrega y reduciendo los costos asociados, además, están acordes que hacen parte del sistema de resistencia sísmica.
a las normas: • ASTM A36: Platinas y elementos accesorios.
Contacto empresarial:
Barranquilla:
Vía 40 # 73 - 50
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Bogotá:
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Página web:
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