Valdemoros, Rocío Belén

IES en Lenguas Vivas «Juan Ramón Fernández»

Traducción Técnica
1° cuatrimestre - 2018

Curso avanzado por correspondencia de Técnico de Taller de Reparaciones del Ejército de los

Estados Unidos para Suboficiales Mayores

MOS/NIVEL DE CONOCIMIENTO: 441A

FUNCIONAMIENTO DEL TORNO
CAPÍTULO N.° OD1645
PROGRAMA DE CURSOS POR CORRESPONDENCIA DEL EJÉRCITO DE LOS ESTADOS UNIDOS
7 HORAS CRÉDITO
ÚLTIMA ACTUALIZACIÓN: 1988
GENERAL

El objetivo de este curso es introducir los usos del torno y las medidas de seguridad que requiere;

los usos, reparación y colocación/ajuste de accesorios para el torno; las distintas técnicas, usos

y cálculos para realizar el roscado y las técnicas de mecanizado.

Se le otorgarán siete horas crédito al finalizar con éxito este capítulo. Consiste en una clase

dividida en tres tareas/consignas.

CLASE 1: Usos y medidas de seguridad del torno. Uso, reparación y colocación/ajuste de

accesorios para el torno. Técnicas, usos y cálculos para realizar el

roscado. Técnicas de mecanizado.

CONSIGNA 1: Describa los usos del torno y las medidas de seguridad que requiere.

CONSIGNA 2: Describa los usos, la reparación y la colocación/ajuste de los accesorios

para el torno.

CONSIGNA 3: Describa las distintas técnicas de roscado, sus usos, los cálculos que se

necesitan para realizarlo y las técnicas de mecanizado

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Traducción Técnica
1° cuatrimestre - 2018

Funcionamiento del torno – OD1645 Clase 1/Consigna 1

CLASE 1

Usos y medidas de seguridad del torno. Uso, reparación y colocación/ajuste de accesorios para

el torno. Técnicas, usos y cálculos para realizar el roscado. Técnicas de mecanizado.

CONSIGNA 1: Describa los usos del torno y las medidas de seguridad que requiere.

INDICACIONES

De manera autodidáctica, utilice este texto. Hágalo sin ayuda.

DURACIÓN

En un plazo de 3 horas.

REFERENCIAS

Esta consigna no requiere de bibliografía complementaria.

a) Introducción

El origen de los tornos se remonta al siglo XV. En ese entonces funcionaban con el sistema

conocido como “arco de violín”, que consistía en hacer rotar la pieza moviendo el arco hacia

adelante y hacia atrás, ya sea con las manos o a pedal. Más tarde, en 1568, Jacques Besson

inventó un torno que se manejaba con una cuerda que pasaba por una polea encima de la

máquina. A su vez, esa polea controlaba dos poleas más suspendidas del mismo eje, que servían

para hacer rotar la pieza, y un husillo de madera cruda le permitía al técnico remover metal en

la pieza que estaba mecanizando. El torno para hacer roscas surgió en el siglo XVII. Los

desarrollos y avances continuaron y hoy en día tenemos tornos altamente sofisticados

controlados por computadora.

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1° cuatrimestre - 2018

Los tornos le permitieron al hombre dar forma, mecanizar y fabricar una gran cantidad de

elementos de precisión cilíndricos con distintos tipos de metal, madera, plásticos y demás

materiales. Sin el torno, el hombre todavía estaría intentando fabricar elementos cilíndricos con

alguna técnica rudimentaria. Sin embargo, gracias a los avances tecnológicos, el torno permitió

que el hombre fuera clave en el desarrollo y el mecanizado de muchos elementos de precisión

necesarios para operar y funcionar en muchos sectores de la industria.

b) Tipos de tornos y sus usos

a. General. El torno es una máquina herramienta que se utiliza principalmente para dar forma

a piezas de metal, madera u otro material. Excepto el torno vertical, todos los tornos tienen

una característica en común para todas las operaciones de mecanizado: la pieza de trabajo

está firme y rota alrededor de un eje horizontal, mientras una herramienta de corte le da

tamaño y forma. La herramienta de corte se sostiene con la mano o con una prensa y luego

se la pasa por la pieza de trabajo. Las funciones principales del torno son: formar cilindros

rectos, cónicos o con forma irregular, refrentar o frontear partes cilíndricas, hacer rosca a

tornillos y mandrinar o alargar el diámetro interno de una pieza. En general, los tornos

poseen distintas velocidades de rotación y controles manuales y automáticos que sirven

para mover la herramienta de corte.

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b. Tipos de torno. Según su propósito, los tornos se pueden clasificar como torno mecánico,

torno revolver y tornos (para propósitos) especiales. Todos los tornos mecánicos y la

mayoría de los tornos revolver y los que sirven para propósitos especiales tienen husillos

horizontales y es por eso que se los llama tornos paralelos. También se los clasifica según la

superficie de apoyo. Estos tornos son los más pequeños y se pueden clasificar como tornos

de banco o de mesa o tornos de piso.

c. Torno mecánico

Este torno se utiliza para realizar todo tipo de operaciones de tornado y es el que

típicamente se encuentra en los talleres de mecanizado. Se puede montar en la mesa de

trabajo o en el suelo y también se lo conoce como torno para cuarto de herramientas o taller

mecánico, torno de escote o de bancada partida. Este torno está compuesto por un cabezal,

un contrapunto, un carro principal y una bancada, sobre la cual se desplaza el contrapunto

y el carro. En general, el torno mecánico posee contramarcha y funciona a altas

revoluciones, lo cual es esencial para mecanizar piezas de grandes diámetros y para hacer

cortes profundos. También posee un carro longitudinal y otro transversal, que permiten

mover el carro principal. Tiene un tornillo patrón con engranajes que permiten controlar la

velocidad de corte para realizar el roscado. Los tornos mecánicos vienen en distintos

tamaños, según el fabricante. En general, el tamaño del torno se calcula con las siguientes

mediciones: