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Propiedades térmicas de los materiales.

Resistencia de los materiales

Instituto IACC

21 de mayo de 2018
Desarrollo

1. Se requiere elaborar una pieza moldeada de cobre que tenga las siguientes dimensiones

finales: 50 cm de largo x 10 cm de ancho x 3 cm de espesor a temperatura ambiente de 25

°C. Entonces, ¿cuáles deben ser las dimensiones del molde a utilizar con el fin de obtener la

pieza deseada?

* Utilice los valores dados en las siguientes tablas:

Se obtiene como dato el coeficiente de dilación del Cu en la tabla dada 16,60 ∗ 10−6 /°𝐶 para

realizar la pieza de cobre solicitada. Por otra parte, se debe obtener la variación de temperatura

según la T° ambiente y el punto de fusión del Cu.

Variación de temperatura (𝛥𝑇) = 𝑇𝑓 − 𝑇𝑖 = 25°𝐶 − 1.083 °𝐶 = −1.058 °𝐶.

Los cambios de dimensiones se obtienen con la siguiente ecuación:

𝛥𝑙 = 𝑙𝑓 − 𝑙𝑖 = 𝒶𝐶𝑢 ∗ 𝛥𝑡 ∗ 𝑙𝑂

Una vez obtenidos los datos para poder desarrollar la ecuación esta se plantea de la siguiente

forma:

16,60 ∗ 10−6
𝑙𝑓 − 𝑙0 = ∗ (−1.058°𝐶) ∗ 𝑙0
°𝐶

𝑙𝑓 − 𝑙0 = −0,0175628𝑙0 => 𝑙0 − 0,0175628𝑙0 => (1 − 0,0175628)𝑙0

𝑙𝑓
𝑙0 =
0,9824372

1° medida (Largo Molde): Una vez obtenida la formula, pasamos a reemplazar los datos

planteado en un largo final de 50 cm según medidas del molde solicitado.

50 𝑐𝑚
𝑙0 = 0,9824372 => 𝑙0 = 50,8938383 𝑐𝑚.

Por lo cual, el molde deberá tener un largo de 50,8938383 cm.


2° medida (Ancho Molde): Para obtener la medida del ancho del molde reemplazamos 10 cm

como 𝑙𝑓 para obtener la medida requerida para el molde.

10 𝑐𝑚
𝑙0 = => 𝑙0 = 10,17876766 𝑐𝑚.
0,9824372

Por lo cual, el molde deberá tener un ancho de 10,17876766 cm.

3° medida (Alto Molde): Por último, debemos obtener de la ecuación el alto del molde según

las condiciones entregadas para lo cual sustituimos el valor de 3 cm en el valor de 𝑙𝑓 .

3 𝑐𝑚
𝑙0 = 0,9824372 => 𝑙0 = 3,053630298 𝑐𝑚.

Finalmente obtenemos el ultimo valor del molde que sería de 3,053630298 cm de alto.

Quedando un molde de 50,8938383 x 10,17876766 x 3,053630298 cms.

2. A partir del diagrama de fases de la cerámica NiO- MgO que se muestra a continuación,

determine: las fases presentes, la composición de cada fase y la cantidad de cada fase en

(%) para las siguientes cerámicas a 2.400 °C:

a) NiO – 20% MgO.

b) NiO – 40% MgO.

c) NiO – 80% MgO.


Se puede apreciar en la concentración de 80% de MgO y 20% de NiO con una temperatura de

2.400 °C se encuentra en una fase 100% liquida.

Por otra parte, en la concentración de 60% de MgO y 40% de NiO en una temperatura de

2.400°C.

𝑪𝒔 −𝑪𝑶 𝑪𝑶 −𝑪𝑳
% 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒂 = 𝑪𝑺 −𝑪𝑳
∗ 𝟏𝟎𝟎 y % 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒔ó𝒍𝒊𝒅𝒂 = 𝑪𝑺 −𝑪𝑳
∗ 𝟏𝟎𝟎

𝟔𝟒−𝟒𝟎 𝟐𝟒
% 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒂 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟖𝟓, 𝟕𝟏𝟒𝟐𝟖𝟓𝟕 => 𝟖𝟓, 𝟕𝟏%
𝟔𝟒−𝟑𝟔 𝟐𝟖

Por lo que en un 85,71% se encuentra en fase liquida.

𝟒𝟎 − 𝟑𝟔 𝟒
% 𝒇𝒂𝒔𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒂 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟒, 𝟐𝟖𝟓𝟕𝟏𝟒𝟑 = 𝟏𝟒, 𝟐𝟗%
𝟔𝟒 − 𝟑𝟔 𝟐𝟖

Por lo tanto, un 14,29% se encuentra en fase sólida.

Y, por último, en la concentración de 20% de MgO y 80% de NiO con una temperatura de

2.400 °C se encuentra en una fase 100% solida.

3. Dé dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los cambios de fase de

los materiales. Explique cuáles son los cambios de fase relevantes para esa aplicación e

indique la razón para su uso.

Dentro de un ejemplo del cambio de fase y su uso industrial en la elaboración de caramelos se

realiza desde el azúcar granulada con una alta temperatura para que este en estado líquido para
después verterlo en moldes agregar sabores o palos para que sea un chupete y posteriormente se

reduce la temperatura a ambiente para que pase a estado sólido.

- Otro medio de empleo de los cambios de fases para el uso industrial es para el moldeado

de de pizas de hierro fundido donde por medio de hornos especializados el hierro pasa de estado

sólido a estado liquido que es aproximadamente 911 °C a 1.540 °C dependiendo de cómo se

quiera su estructura BCC, FCC, HCP, Etc.

Donde ya en estado liquido y a la temperatura deseada es vertido en el molde para dar la forma

deseada y posteriormente es enfriada de forma que regresa a estado solido con la forma deseada.

4. ¿Sería posible el proceso de sintetización sin que ocurra difusión de los átomos?

Argumente adecuadamente su respuesta.

Partiré por decir que no es posible ya que la sintetización parte por la difusión en si ya que este

proceso es utilizado en materiales con puntos de fusión muy altos para lo que por este medio.

Es por el cual está en relación de reducir el área superficial del material en polvo,

compactándolo aplicando una alta temperatura lo cual provoca que se fundan los puntos que

tengan contacto generando puentes entre cada partícula del material en polvo y disminuyendo el

espacio de la porosidad si es llevado este proceso por largo periodo de tiempo estas porosidades

pueden ser eliminadas obteniendo un material denso por lo cual sin difusión no existe la

sintetización.

Y ¿qué propiedades de los materiales se ven afectadas por el proceso de sinterización?


El proceso de síntesis afecta directamente en lo que es la densidad del material.

Las propiedades mecánicas del material, propiedades físicas, Dureza del material,

transformación de su micro estructura.

5. En un intercambiador de calor se ha utilizado una lámina de aleación de hierro con

estructura FCC de 1 mm de espesor, para contener una mezcla de gases con una

concentración de nitrógeno de 10 𝑔⁄𝑐𝑚3 . En condiciones estacionarias se ha encontrado

que, al otro lado de lámina de hierro, la concentración de nitrógeno es de 0,2 𝑔⁄𝑐𝑚3 .

Calcule la velocidad de difusión del nitrógeno (flujo J) a través de la lámina si la

temperatura de operación del intercambiador es de 1.200 °C.

*Utilice los datos de la siguiente tabla:

Con la aplicación de la ley de Fick.

𝑐𝑚2 10 𝑔⁄𝑐𝑚3 −0,2 𝑔⁄𝑐𝑚3 𝑐𝑚2 9,8𝑔⁄𝑐𝑚2


1 mm = 0,1 cm  0,23 ∗ = 0,23 ∗ =
𝑠 0,1 𝑐𝑚 𝑠 0,1

𝑐𝑚2 𝑔
0,23 ∗ 98 𝑔⁄𝑐𝑚2 = 22,54
𝑠 𝑐𝑚2 𝑠

Segundo resultado

𝛥𝑐 𝑐𝑚2 −9,8𝑔⁄𝑐𝑚3 𝑔
𝐽 = −𝐷 𝛥𝑥 = − (0.0034 )∗ = 0.3332
𝑠 0,1𝑐𝑚 𝑐𝑚2 𝑠
Bibliografía

• IACC (2017). Propiedades Térmicas de los Materiales. Resistencia de los Materiales.

Semana 4.

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