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a/VenezuelaHágale Mantenimiento Integral/Colombia: Paradas de Plantas en Mantenimiento Industrial "…
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
(Loinproc,c.a/Venezuela‐Hágale
Mantenimiento
Integral/Colombia
Optimizar el mantenimiento en una empresa, planta o complejo industrial a través de la construcción de una
filosofía de trabajo que permita mejorar los procesos, alargar la vida útil del equipamiento, minimizar las fallas,
disminuir los tiempos de reparación, aumentar la seguridad y operación de los equipos, y sobretodo, una reducción
significativa de los costos de producción y mantenimiento, es la misión primordial de una gerencia moderna y de
calidad. M.Sc. Brau Clemenza.
59081
En este artículo quiero escribir sobre un aspecto de mucha
importancia en el medio industrial. Éste tiene que ver con
las “Paradas de Plantas”. Primero pasemos a definir: ¿Qué
es una parada de planta? Consiste en realizar un
OVERHAUL o mantenimiento mayor planificado y
programado a un equipo, sistema o instalaciones de un
proceso productivo, o de toda la planta en general, y en la
cual se interrumpe completamente el funcionamiento para
realizar la intervención. Principalmente se realiza por ejemplo: a plantas cuyo proceso productivo es
de flujo continuo y en cual no se cuenta con los equipos de respaldo (SPARE) dentro del la
estructura funcional, para que mientras se realicen los trabajos, se pueda continuar con la
operación. Esta decisión tiene que ver con la relación costo‐beneficio, debido a que la colocación de
equipamiento adicional durante la ingeniería Básica y de Detalle resulta excesivamente costoso, tal
es el caso por poner un ejemplo sencillo: una planta de olefinas, amoniaco, urea, etc. También es
válido para aquellas plantas donde su proceso productivo se lleva a cabo durante la temporada de Ing. Brau Clemenza, M.Sc en Gerencia de
recolección. Esto es, la planta opera mientras está la temporada de cosecha de un rubro Mantenimiento, Consultor, Investigador,
Profesor y Articulista
cualesquiera, y la misma trabaja a fondo hasta agotar toda la meteria prima. Tal es el caso por dar
un ejemplo: pulpa de tomate, cambur, arroz, azúcar, etc. Es importante como lo he comentado
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anteriormente, no confundir entonces un trabajo de emergencia de otro que es planificado y
programado. Acá me refiero a éste último, como lo mencioné al inicio de este artículo. Buscar
Ahora bien, la intención de este artículo no es detallar todo lo que hay que hacer
en este gran proyecto, porque nos tomaría demasiado tiempo hablar de ello, sino Lo importante de construir una filosofía
mas bien, comentar las consideraciones mas importantes a contemplar para de trabajo de mantenimiento
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Condiciones de Seguridad. Todas estas preguntas hay que tomarla en cuenta visión que les permita entrar en un
mundo tecnológico de continuos y
durante las cuatro etapas de la parada: la Planificación propiamente dicha, grandes cambios, con nuevas estrategias
Programación, Ejecución y Cierre. Significa, todo lo que hay que hacer en: “el que les garanticen el éxito. La
construcción de una filosofía de trabajo
antes, durante y el después de la parada”. de mantenimiento necesaria para
cualquier empresa nueva o en operación,
A continuación listaré los veinte puntos de la serie de consideraciones principales e independiente del tipo de proceso
productivo, es una herramienta
sin ningún orden de importancia que hay tomar en cuenta para llevar a cabo este indispensable para que este mundo global
proyecto de parada, que por lo demás, no deja de ser un gran reto y el cual no las deje a un lado del camino.
contempla según mi forma de ver cinco aspectos: tiempo, costo, seguridad, Ing. Brau Clemenza
confiablidad de los trabajos y posibles penalizaciones por no concluir con la fecha
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Como Desarrollar e Implantar un
Sistema de Mantenimiento (Segunda
CALIBRACIONES, PRUEBAS DE ARRANQUES Y MONITOREO (FORMATOS GENERALES), PREVIO Edición)
AL ARRANQUE DURANTE LA ETAPA DE CALENTAMIENTO, POR SECCIONES O ETAPAS).
CAPTURA DE INFORMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PERT‐CPM Y LOS AJUSTES NECESARIOS DE
ACUERDO A LAS DESVIACIONES EN LOS TIEMPOS Y COSTOS.
DOCUMENTACIÓN DE LA PARADA (FORMATOS GENERALES).
REUNIONES PRELIMINARES, COORDINACIÓN Y DE SEGUIMIENTO (ANTES, DURANTE Y DESPUÉS
DE LA PARADA).
Para profundizar y realizar la posterior arborización de estas actividades mayores, debemos listar y
desglosar y detallar cada uno de esos veinte puntos en actividades menores, tantas como sean
necesarias e incluirlas o no en los diagramas de Gantt o PERT‐CPM según sea el caso. La
identificación del software de Planificación para el monitoreo de la parada es una actividad que la
dejamos a su decisión. Una buena selección nos va a permitir tener un mayor control del proyecto
de parada y minimizar de esta manera: desviaciones, atrasos, incertidumbre, sorpresas, riesgos,
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pérdida de tiempo, y todo aquello que evite llevar a buen término el éxito de la parada. Ahora bien,
una de las mayores dificultades de una Parada de Planta, está relacionado con el tiempo. Las
desviaciones por esta variable pueden ser ocasionadas principalmente por cualquiera de las
siguientes causas:
No hay documentación de Paradas de Plantas Previas.
No se tiene a la mano: los manuales de operación y mantenimiento,
diagramas de procesos, diagramas de tuberías e instrumentación (P&ID).
Información técnica desactualizada y/o perdida.
Falta de procedimientos o mala elaboración de ellos.
Falta de personal profesional, técnico y obrero idóneo.
Mi segundo artículo "Como afecta la
Inflación y la Falta de Divisas al
Falta de equipos de soporte, problemas con la colocación de órdenes de Mantenimiento"
compras, tanto nacionales como internacionales. Revista PREDICTIVA 21, Año 1, # 4
Responder
muy buenoo ... me servira de mucho por que estoy trabajando en un proyecto de
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mantenimiento mayor y es un tema complejo Ponencia en el 8vo. Congreso
DIMECANIC‐GERENGLOB
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Muy buenoo, de mucha informacion, me sirve de mucho por q trabajare con este
tipoo de mantenimiento mayor y es muy complicado pocas personas no lo conocen y
no saben su definicion. es importante informar a la sociedad sobre estos temas y
sobre todo a los futuros ingenieros del pais.
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Paradas de Plantas en
Mantenimiento Industrial
"Overhaul"
Cálculo de Confiabilidad de
Equipos (Entrega # 2)
Cálculo de Confiabilidad
para una familia de
equipos (Entrega # 1)
“El Mantenimiento y la
Seguridad deben transitar
juntos el camino hacia una
gerencia empresarial y
gubernamental de calidad”
Cómo mejorar el
Mantenimiento de su
proceso productivo
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