SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

PRODUCCIÓN LIMPIA

SEMANA 3

Nuevas herramientas para la gestión

empresarial: ciclo de vida del producto

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1.

APRENDIZAJE ESPERADO
 Analizar el ciclo de vida de un producto, desde la
responsabilidad ambiental empresarial del proceso
industrial.

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INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN AMBIENTAL EMPRESARIAL. CICLO DE VIDA ......... 5
1.1 RESPONSABILIDAD AMBIENTAL EMPRESARIAL ..................................................................... 6
1.1.1 ECOLOGÍA INDUSTRIAL ................................................................................................... 6
1.1.2 PRODUCCIÓN LIMPIA ..................................................................................................... 9
1.1.3 DESARROLLO SUSTENTABLE ......................................................................................... 10
1.2 ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA (ACV) ..................................................................................... 11
1.3 FASES, METAS Y ALCANCES DEL ACV. DEFINICIONES DE ACV SEGÚN ISO 14040 Y SETAC
(SOCIETY OF ENVIRONMENTAL TOXICOLOGY AND CHEMISTRY) ................................................. 13
1.4 CÁLCULO PARA LA EVALUACIÓN DEL ACV, CORRESPONDIENTE A DIFERENTES
FABRICANTES DE UN MISMO PRODUCTO .................................................................................... 23
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 29
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 31

IACC
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INTRODUCCIÓN
“La creciente conciencia respecto de la
importancia de la protección ambiental, y los
posibles impactos asociados con los
productos, tanto manufacturados como
consumidos, han aumentado el interés por el
desarrollo de métodos para comprender
mejor y tratar esos impactos” (ISO 14.044,
2006, introducción).
Existen varias herramientas para que las
industrias hoy puedan trabajar más
limpiamente y sean responsables con el
medio ambiente, persiguiendo como
objetivo fundamental el desarrollo
sustentable. Algunos de ellos son: buenas
prácticas de manufactura, auditorías
ambientales, la producción limpia, entre
muchas otras.
Una técnica fundamental para tratar los
impactos ambientales y que es parte de la
producción limpia y el Sistema de Gestión
Ambiental (ISO 14.001), es el análisis del ciclo
de vida (ACV), que permite realizar un
análisis a todo el proceso involucrado en la
elaboración de un producto, bien o servicio,
con el fin ejecutar acciones para disminuir la
contaminación del medio ambiente originada
por las industrias.
Se denomina “ciclo de vida a las etapas
consecutivas e interrelacionadas de un
sistema del producto, desde la adquisición
de materia prima o de su generación a partir
de recursos naturales hasta la disposición
final” (ISO 14044, 2006, párr. 3.1) y “ACV, a la
recopilación y evaluación de la entradas, las
salidas y los impactos ambientales
IACC
potenciales de un sistema de producto a
través de sus ciclo de vida” (ISO 14044, 2006,
párr. 3.2).
Fuente: https://goo.gl/41wPQy
Los beneficios que aporta realizar un ACV en
empresa son (ISO 14.044, 2006):
 Identifica oportunidades para
mejorar el desempeño ambiental de
productos en las distintas etapas de
su ciclo de vida.
 Aporta con información a quienes
toman decisiones en la industria,
organizaciones gubernamentales o
no gubernamentales.
 Marketing, ya sea a través de un
cambio en las etiquetas del producto
o en el diseño del mismo.
A continuación, se detalla con mayor
precisión cuáles son las herramientas que
hacen a una empresa trabajar
responsablemente con el medio ambiente y
nuevas herramientas para la gestión
ambiental, enfocándose mayormente en el
ACV.
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1. NUEVAS HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN AMBIENTAL

EMPRESARIAL. CICLO DE VIDA
Una de las herramientas de gestión ambiental es la Producción Limpia (PL) o también conocida
como Producción más Limpia (P+L o PML), reconocida como una maniobra preventiva, enfocada a
ocuparse en forma proactiva a solucionar problemas dentro de una industria, dejando de lado las
reacciones reactivas. Para cumplir con este objetivo, la PL utiliza instrumentos que trabajan para la
optimización y reducción de la contaminación, que aseguran la sustentabilidad y la competitividad
empresarial.

Hoy existen distintos tipos de instrumentos de gestión empresarial, relacionadas con la

planificación, ejecución, mejora continua de prácticas y tecnologías en las organizaciones. Entre
ellas están:

 Buenas prácticas de manufactura  Matriz MED1

 Ecoetiquetas  Análisis de costos de ineficiencia
 Ecomapas  Análisis de riesgos
 Ecodiseño  Contabilidad ambiental (ecobalances)
 Auditorías ambientales

Sin embargo, existen herramientas enfocadas específicamente a la cadena producción y/o a

analizar al producto en sí, dentro de la empresa, que estudian de forma amplia, los procesos y
actividades involucradas desde la llegada de la materia prima hasta la disposición final del
producto ya utilizado, estos son:

 Análisis de flujos
 Análisis de ciclo de vida.

El análisis de ciclo de vida (ACV) está considerado como una estrategia preventiva de mayor
eficiencia, ya que relaciona cada actividad del proceso con el medio ambiente.

1
MED, hace alusión a a las iniciales de materiales, energía y desechos.

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 Las herramientas de Producción más Limpia permiten definir el

estado ambiental y económico de un producto o proceso, ya sea
administrativo o productivo, y con base en su aplicación
establecer los objetivos de las alternativas preventivas a
implementar (Van Hoff, 2008, p. 130).

1.1 RESPONSABILIDAD AMBIENTAL EMPRESARIAL

La responsabilidad ambiental empresarial (RAE) puede ser aplicada en empresas públicas o
privadas. Está enfocada en buscar elementos que minimicen los impactos generados, para
preservar y cuidar el medio ambiente; ya sea evaluando los recursos utilizados para obtener u
ofrecer sus productos/ servicios, respectivamente o analizar sus líneas de producción. De esta
forma, se aumentan las buenas prácticas ambientales dentro de la industria, consiguiendo trabajar
de forma más limpia; favoreciendo la calidad de vida de la población.

Por lo tanto, la RAE se cumple al implementar un programa de PL, en una empresa; ya que la PL, es
una estrategia que aporta a la conservación del medio ambiente y la responsabilidad social,
manteniendo en equilibrio las tres dimensiones del desarrollo sostenible como objetivo universal.

1.1.1 ECOLOGÍA INDUSTRIAL

Imagen 1. Economía lineal vs. circular
Antiguamente, en la Revolución Industrial, las
manufactureras basaban sus procesos productivos
en una economía lineal, donde se elaboraban
productos para satisfacer las necesidades de la
población a partir de materias primas (en general
recursos no renovables), donde se originaban
desechos, los que muchas veces se descargaban al
medio ambiente, sin recibir tratamientos. Los
residuos no se reutilizan como posibles materias
primas en otros procesos, tal como muestra la
imagen 1.

Desde el siglo XX, lo que se busca es transformar

este modelo en un ciclo continuo, donde se
utilicen los subproductos y residuos de cualquier

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industria como materia prima, ya sea en la misma planta de producción o en otra empresa, como
se muestra en el esquema de economía circular de la imagen 1. De esta forma, se logra impulsar
las interrelaciones entre la economía, el ambiente, la sociedad (desarrollo sustentable), y además
aumentar la eficiencia de los procesos industriales.

Un concepto muy utilizado en ecología industrial es la simbiosis industrial que hace referencia a la
permutación de materiales, tal como se muestra en el siguiente diagrama:

Diagrama 1. Relación entre empresas. Simbiosis industrial

El objetivo principal de esta simbiosis es que las empresas progresen económicamente, ya que
recuperan recursos al reciclar sus desechos, además bajan sus impactos, lo que conlleva a tener
percepciones sociales positivas.

 El propósito final de la ecología industrial es trabajar bajo una

mirada sustentable, que facilite los escenarios correctos para los
seres humanos se puedan desarrollar correctamente, al igual
que las futuras generaciones.

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Ejemplo. Aplicación de ecología industrial en la ciudad Kalundborg (Dinamarca).

La planta de generación de electricidad vende el vapor obtenido en sus procesos a la

refinería y la planta farmacéutica, en tanto el calor derivado de las maquinarias, es
utilizado para calefaccionar los edificios de la ciudad, y para mantener la temperatura
en invernaderos y granjas acuícolas. Además, la industria envía el sulfato de calcio a la
empresa de paneles de cartón de yeso.

De esta misma forma, la planta refineradora vende gas y agua de enfriamiento a la

planta eléctrica, y el azufre originado en los procesos, como desecho, se transfiere a la
planta de ácido sulfúrico. Al mismo tiempo, la industria de refinería envía gas a la
planta de paneles de cartón yeso.

Siguiendo el modelo de simbiosis, las granjas reciben lodo biológico producido por las
empresas farmacéuticas y la levadura obtenida en la fabricación de insulina se vende
para nutrir a los cerdos en las granjas, como complemento alimentario.

Diagrama 2. Conexión entre los materiales, en la ciudad de Kalundborg .

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1.1.2 PRODUCCIÓN LIMPIA

En el siglo XVII y XVIII, debido al incremento demográfico y la cantidad de industrias que

perseguían aumentar su economía, satisfaciendo a los individuos, se comenzaron a fabricar
productos y a entregar servicios en forma desmesurada, sin medir las consecuencias y daños
ambientales. A comienzo del año 90, ya había un movimiento precursor del medio ambiente, por
lo que se comenzaron a investigar nuevas estrategias de gestión ambiental y empresarial que
prevengan la contaminación del medio ambiente. En ese entonces, nace el concepto de PL, que
promueve mejorar la competencia entre empresas, trabajando de una forma preventiva, ya sea
concientizando a los entes involucrados en los procesos, para mejorar y optimizar el uso de los
recursos; además de un trabajo eficiente.

Para alcanzar dentro de una organización las metas para producir limpiamente, se deben practicar
acciones como:

 Inserción tecnológica
 Uso eficiente de las materias primas
 Reducción de contaminantes y
 Disminución de riesgos para la salud de la población.

Estas acciones se deben llevar a cabo, visualizando las oportunidades de prevención de

contaminación en cada parte del proceso de la industria, tal como muestra el siguiente diagrama.

Diagrama 3. Ciclo de producción limpia, basado en la prevención

Disposición
final

Producción
Control de la Limpia Reducir los
contaminación residuos
(Prevención)

Reutilizar y
reciclar
materiales

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Trabajando de esta forma las empresas elevan su rentabilidad, son más eficientes y competitivas
en el mercado; manteniendo de forma equilibrada lo económico, social y ambiental, ejes de la
sustentabilidad.

1.1.3 DESARROLLO SUSTENTABLE

El concepto de desarrollo sustentable comienza a ser tema universal hace 30 años a nivel mundial,
sin embargo, en los países más desarrollados, su importancia comienza en los sesenta, debido a
los grandes índices de contaminación que se visualizaron a causa de este tipo de crecimiento
industrial y de urbanización.

El desarrollo sustentable se compone de tres ejes, que se deben mantener balanceados en todo
momento, estos son: social, ambiental y económico. En el siguiente esquema se muestran
ejemplos de lo que abarca cada dimensión.

Diagrama 4. Dimensiones del desarrollo sustentable.

SOCIAL
- Cumplir con las necesidades
básicas de los seres humanos.
- Trabajar para que haya
equidad laboral.
- Promover el trato justo de
empleados.
- Entre otros.
AMBIENTAL
- Gestionar para mantener y/o
mejorar la calidad y disposición
del agua, aire y suelo.
- Ciudar la biodiversidad del
planeta.
- Entre otros.
ECONÓMICO
- Innovar en metodologías para
que las industrias tengan un
buen rendimiento financiero.
- Contribuir a la comunidad.
- Aumentar la remuneración de
los empleados.
- Entre otros.

Equilibrio de desarrollo sustentable

Por lo tanto, el desarrollo sustentable invita a la sociedad (industrias) a actualizar y analizar las
necesidades del ser humano, en función de la problemática ambiental actual y futura;
convirtiéndose este concepto, en un elemento básico y fundamental para cualquier tipo de
decisión y/o gestión que quiera realizar una empresa, una región, un país o a nivel mundial.

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En consecuencia, para que exista una responsabilidad ambiental dentro de una empresa, debe
haber un lineamiento de trabajo, basado en los modelos de ecología industrial, ya que, si se
implementa algunas de estas metodologías, se estará trabajando de forma limpia, lo que a su vez
indicará que la gestión interna de la industria está fundada en la sustentabilidad, tal como indica el
siguiente diagrama:

Diagrama 5. Gestiones a seguir por una industria para lograr la RAE

Responsabilidad
ambiental
Desarrollo empresarial
sustentable
Producción
limpia
Ecología
industrial

 La responsabilidad ambiental se basa en trabajar en sistemas con

una economía circular que busca utilizar sus subproductos y
residuos en cualquier industria como materia prima, al igual lo
hace la producción que se enfoca en mantener en equilibrio los
indicadores del desarrollo sustentable.

1.2 ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA (ACV)

Para que una empresa cuente con un consumo y producción sustentable se deben adaptar ciertos
procesos dentro de ésta, además de pensar en la creación de productos que contaminen en
menor cantidad al medio ambiente, para ello es fundamental utilizar las herramientas (I+D y/o
i+d)2.

Hoy las empresas están en conocimiento que la oferta de un producto ecológico provoca mayor
interés que otro que está constituido por materiales dañinos para la humanidad y el ambiente, por
lo que trabajar sustentablemente, pensando en una ecología industrial, aumenta la adquisición de
productos ecológicos o sustentables y, por consiguiente, se acentúa la rentabilidad de la
organización.

2
Investigación y desarrollo (I+ D); innovación y diseño (i+d).

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EJEMPLO

La tendencia que se visualiza en las personas por consumir productos orgánicos ha

incentivado a los agricultores a utilizar pesticidas naturales. En Chile, “según una
investigación realizada por ProChile, el valor de las ventas de productos orgánicos al
exterior entre 1999 y 2004, habría aumentado de US$2,9 millones a US$12,8 millones.
Odepa, sobre la base de la superficie certificada por rubro, estima que el valor de los
productos orgánicos exportados en 2006 alcanzaría a unos US$20 millones” (Dirección
General de Relaciones Económicas Internacionales, 2008, citado en direcon, párr. 16).

Para trabajar bajo el concepto de desarrollo sustentable, es preciso que las industrias reduzcan sus
impactos ambientales, aplicando programas de gestión ambiental, como la producción limpia, que
utiliza distintas herramientas, como por ejemplo el ecodiseño, que se enfoca en la modificación de
un producto, para disminuir los residuos originados a largo de todo el trayecto que interfiere en si
producción (ciclo de vida).

Cuando se habla de ciclo de vida, se hace referencia a describir, observar y procesar la información
que abarcan todas las fases de un producto, desde sus materias primas, hasta su uso y disposición
final, tal como indica el siguiente diagrama.

Diagrama 6. Ciclo de vida de un producto

Fuente. OSE (s.f., p. 47).

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Cuando se habla de análisis de ciclo vida (ACV) se hace referencia a evaluar un escenario con el
objetivo de reducir los impactos negativos sobre la salud y el medio ambiente, evitarlos o
minimizarlos.

 Los motivos para hacer un ACV pueden ser varios, por ejemplo:
desarrollar maniobras de mejorar ciertos procesos, identificar
opciones para cambiar materias primas, determinar alternativas
de tratamiento de residuos, etc.

 En el siguiente video se puede visualizar un ejemplo del ciclo de

vida del celular.

https://www.youtube.com/watch?v=40jRgu0wGUk

1.3 FASES, METAS Y ALCANCES DEL ACV. DEFINICIONES DE ACV

SEGÚN ISO 14040 Y SETAC (SOCIETY OF ENVIRONMENTAL
TOXICOLOGY AND CHEMISTRY)
Para definir análisis de ciclo de vida es fundamental conocer los conceptos de entrada y salida de
un proceso, por ello es necesario visualizar a qué hacen referencia cada uno de ellos. A
continuación, se muestra un ejemplo donde se hace referencia a cualquier industria.

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Diagrama 7. Entrada, proceso y salida de una industria

ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

Materias primas: Emisiones y descargas:

Adquisición de materias primas
 tinta,  residuos líquidos,
 madera,  residuos sólidos,
 metal,  gases
 mineral, Fabricación/ Transporte y distribución  coproductos,
 energía,  calor,
 plástico,  vibración
 ganado (animales),  etc.
Uso, reuso y/o mantenimiento
 etc.

Reciclado y/o Manejo de residuos

Existen varias definiciones para el análisis del ciclo de vida (ACV), la más destacada es la que
instaura la Organización Internacional de Normalización (ISO), en su numeración 14.040, basada
en la norma española UNE 150-040-96.

Análisis de ciclo de vida (ACV), recopilación y evaluación de las entradas, las salidas y los
impactos ambientales potenciales de un sistema del producto, a través del análisis de las
etapas consecutivas y las interrelaciones de un sistema del producto, desde la adquisición de
materia prima o de su generación a partir de recursos naturales hasta la disposición final, ISO
14.040/2006.

La Sociedad de Toxicología y Química Ambiental (SETAC) es una sociedad profesional sin fines de
lucro, compuesta por individuos e instituciones dedicadas a apoyar el desarrollo de principios y
prácticas para la protección, la mejora y la gestión de la calidad ambiental sostenible y la
integridad del ecosistema (SETAC, citado en SETAC.ORG s.f. párr. 2). En el año 1979, SETAC
desarrolla herramientas para la implementación del ACV en los procesos y productos de las
diversas industrias; sin embargo, la consolidación de sus metodologías es en 1990, donde el año
93, dicha institución expone la primera definición de AVC.

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ACV, proceso objetivo para evaluar las cargas ambientales asociadas a un producto,
proceso o actividad identificando y cuantificando el uso de materia y energía y los vertidos
al entorno; para determinar el impacto que ese uso de recursos y esos vertidos producen
en el medio ambiente, y para evaluar y llevar a la práctica estrategias para la mejora
ambiental. El estudio incluye el ciclo completo del producto, proceso o actividad, teniendo
en cuenta las etapas de: extracción y procesado de materias primas, producción, transporte
y distribución, uso, reutilización y mantenimiento y reciclado y disposición del residuo,
SETAC.

Para realizar un buen ACV, la ISO 14.040 recomienda que se deben seguir cuatro fases, que se
destacan en el siguiente diagrama.

Diagrama 8. Fases de un ACV

Marco de análisis del ciclo de vida

Definición del objetivo Aplicaciones

y el alcance directas:

 Diseño y mejora
de productos.
Análisis del Interpretación  Planeación
inventario estratégica.
 Desarrollo de
políticas públicas.
 Marketing.
Evaluación del
impacto ambiental

Fuente: ISO 14.040

Cada una de estas etapas se detallan en las normas ISO14040, ISO14041, ISO14042 e ISO14043;
donde ISO 14.040 entrega el fundamento metodológico, de forma global, de cada una de las fases;
mientras las otras tres normas exponen punto por punto, cada una de las fases del ACV.

A continuación, se expresa en qué consisten y qué abarcan las fases del ACV:

a) Definición de objetivos y alcance: en esta parte se definen los objetivos, propósito y

métodos por los que se realiza el análisis del ciclo de vida, se debe considerar para quién
está dirigido. El alcance estará determinado por el tema y uso del estudio que se quiera

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realizar. La profundidad y amplitud del ACV dependerá del objetivo de un ACV en

particular.

Para determinar un objetivo real y alcanzable, se recomienda contestar tres preguntas:

 ¿Cuáles son las razones para llevar a cabo el estudio?

 ¿Cuál es la aplicación deseada de los resultados?
 ¿Hacia quién están dirigidos los resultados?

EJEMPLO PRÁCTICO. Definición de objetivos

¿Cuáles son las razones para llevar a cabo el estudio?

La desigualdad de la disposición de agua afecta también a las corporaciones.
Consciente de este problema, la empresa considera importante implementar un
estudio de evaluación de huella hídrica para identificar los consumos directos e
indirectos de agua en su planta de producción de cemento. A pesar de que esta
planta de producción de cemento utiliza procesos denominados “secos”, la
empresa tiene como objetivo incorporar en el estudio áreas que no tienen relación
directa con la producción, como por ejemplo el campamento y las áreas
administrativas.

¿Cuál es la aplicación deseada de los resultados?

A partir de los resultados se procederá a:
o Implementar acciones que permitan reducir los impactos generados por
los usos de agua.
o Capacitar a los colaboradores sobre la importancia del agua y su cuidado.

¿Hacia quiénes están dirigidos los resultados?

Los resultados del estudio están dirigidos principalmente a los tomadores de
decisión de la empresa. Si así lo considera la empresa, los resultados podrán ser
compartidos con el sector público, otras empresas del sector privado o la
academia.

De acuerdo con lo comentado, se han identificado los siguientes objetivos:

o Evaluar la huella hídrica de la planta de producción de cemento en un año,
para identificar los puntos críticos en usos de agua (consumo y
contaminación) y poder implementar acciones de reducción de huella
hídrica.
o Comunicar los resultados de la evaluación de huella hídrica a las empresas
del sector para promover el cuidado integral del agua en la cuenca.

Fuente: Fundación Chile y Agua Limpia 2016 (p. 20)

IACC
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Luego de que el objetivo del ACV está definido, se concreta una base de cálculo (unidad funcional),
de forma que todos los resultados estén relacionados con esta unidad funcional. Esta se define a
partir de las funciones que cumple el producto.

A continuación, se muestran ejemplos de la primera fase.

Tabla 1. Ejemplos de objetivos y alcances del ACV

Objetivos Alcance Unidad funcional

Establecer prioridades Todo el proceso Distribución de 3.000 litros de

ambientales durante el ciclo
de vida de la bebida gaseosa.
Determinar estrategias para
tratar los desechos de la
empresa.
Identificar alternativas para
la sustitución de materia
prima.
Comparar daños ambientales
entre una toalla de papel y
toalla de algodón.
Evaluar la huella hídrica de la
planta de producción de
cemento en un año, para
identificar los puntos críticos
en usos de agua (consumo y
contaminación) y poder
implementar acciones de
reducción de huella hídrica.
productivo de la bebida bebida.
gaseosa, de la empresa
GASES.
Todos los procesos Tipos de residuos generados en un
(incluidos los contenedor de 4.500 litros.
administrativos y planta
productiva) de empresa
VIDA.
Proceso de limpieza en Utilización de 2 galones por cada
frío, empresa de equipo en operación.
solventes.
Todo el proceso 1.000 secadas de manos para toallas
productivo de ambas de papel versus toallas de algodón
fábricas.
Toda la planta de “Total de toneladas de cemento
producción. producidas en un año de operación
en la planta cementera. El Cemento
es Pórtland Tipo I, un producto
obtenido de la molienda conjunta de
clinker y yeso. La presentación final
es en empaque de papel, de 42,5 kg
La producción total anual de la
planta es de 1.865.551 toneladas”,
(Fundación Chile y Agua Limpia,
2016, p. 21).

b) Análisis de inventario: cuantificación de las entradas (gasto de recursos) y salidas

(emisiones al medio ambiente) de los diferentes componentes del ciclo de vida. Se
recomienda utilizar diagramas de flujo, donde se visualice el proceso, sus entradas y
salidas. Implica la colección de todos los datos precisos para cumplir con los objetivos de
estudio.

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SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

En el siguiente diagrama se muestra el análisis de inventario solo del proceso de

funcionamiento de un vehículo3.

Diagrama 8. Balance de materia de un vehículo

Promedio de Yaris 1,5 Lts. DOHC Sedan

154 g/ km de CO2
consumo 15,2 km/l 4P. T/M Motor Otto

Una de las frases que dejó SETAC en la historia, es que el ACV se debe realizar “desde la
cuna hasta la tumba”, que hace referencia a considerar y calcular todas las entradas y
salidas de los procesos. Para ello es fundamental realizar un árbol de proceso donde se
incluya todo el ciclo de vida del producto o servicio, como muestra el siguiente diagrama.

EJEMPLO

Diagrama de árbol de un producto que abarca su ciclo de vida “desde la cuna hasta
la tumba”.

3
Información obtenida del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones. Documento. Consumo de
Combustible y Emisiones de CO2 Vehículos Homologados, expuesto en
http://www.mtt.gob.cl/archivos/5626.html

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SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

Para que la recolección de datos y balances de materia sean eficientes, se recomienda

utilizar las siguientes fuentes de información:

 Empresa: experiencia de los trabajadores/operadores, cuentas de energía, etiquetas

de productos/ informes históricos (control de calidad, administración), agua,
máquinas, órdenes, licencias, listados de especificaciones, diseños.
 Proveedores: experiencia de los trabajadores, cuentas, etiquetas de
productos/materiales, informes sobre los productos/materiales.
 Clientes: experiencias de usuarios, informes.
 Competidores: experiencia de los trabajadores, etiquetas de productos/materiales,
informes sobre los productos/materiales.
 Literatura: manuales, artículos, internet.
 Instituciones: gremios, ministerios, autoridades ambientales, consultorías.
 Estudios anteriores: base de datos de SimaPro.
 Estimaciones por medio de expertos.
(Van Hoff 2008, pp. 186 y 187)

c) Evaluación del impacto ambiental: para realizar esta parte del proceso, se utilizan los
resultados del inventario. Esta fase está orientada a identificar cuáles son los potenciales
impactos ambientales en el ciclo analizado, donde se debe reflexionar acerca la salud y
seguridad de las personas, y las cargas ambientales.

En general se utilizan software que desarrollan la evaluación de ciertos indicadores.

Algunos de ellos son: “Simapro, Gabi, Humberto, OpenLCA, entre otros” (CPL y Fundación
Chile 2015, p.30).

Para realizar una interpretación de los problemas ambientales, analizando los eventos
desde el punto de vista de las múltiples interacciones ambientales que podrían ocurrir, la
metodología de ACV se aproxima a la realidad. Para el ACV los impactos se categorizan
según ciertos problemas estándar que podrían ocurrir, estos son:

Tabla 2. Lista de categorías de impactos ambientales

Nombre de la categoría
1) Acidificación 2) Agotamiento de 3) Cambios de uso 4) Agotamiento de
recursos bióticos de suelo recursos
minerales
5) Agotamiento de 6) Biodiversidad y 7) Ecotoxicidad 8) Toxicidad
agua dulce recursos humana
ecosistémicos
9) Agotamiento de 10) Cambio climático 11) Eutrofización 12) Formación de
la capa de ozono smog
fotoquímico

IACC
19
SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

13) Agotamiento de 14) Radiación 15) Formación de 16) Uso de suelo

recursos fósiles ionizante material
particulado
Fuente: CPL y Fundación Chile 2015 (p. 24)

Otras categorías son: ruido, agotamiento de recursos abióticos, olores, etc.

A continuación, se muestran algunas sustancias impactantes y su relación con las categorías

ambientales antes descritas.

Diagrama 9. Interrelación entre las sustancias impactantes y los problemas estándar ambientales.

Fuente: Van Hoff 2008 (p. 188)

Todas las herramientas de software miden distintos indicadores ambientales, por ejemplo:

Tabla 3. Indicadores ambientales según software de medición de impacto

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SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

Fuente: Centro Tecnológico de España 2011 (p. 28)

En el gráfico que se muestra a continuación, se expone un ejemplo sobre un estudio de dos tipos
de café, de una productora colombiana, donde se exponen ciertos impactos.

Tabla 4. Datos del ACV de la producción de café

Tipos de café Café tradicional, tostado y molido.

Unidad funcional 100 kg de café.

Objetivo Visualizar los beneficios ecológicos de ambos

tipos de café para mejorar los procesos y
disminuir los impactos más dañinos.
Investigador Universidad de los Andes, Carlos Francisco
Pareja

A partir de este gráfico se desprenden varios otros, que hacen más cautivo el análisis para lograr el
objetivo planteado.

Gráfico 1. Análisis comparativo entre la producción de café tradicional versus café orgánico, con
4
beneficio tradicional

4
Para llegar a estos resultados se utilizó el software Eco – indicador 95.

IACC
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SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

Fuente: Van Hoff 2008 (p. 161)

Con este estudio se logró verificar que el café de proceso tradicional tiene un mayor impacto
sobre el medio ambiente que el orgánico, por ejemplo, del gráfico se desprenden las siguientes
conclusiones:

 El café tradicional produce alrededor de 325 mPt (media ponderada

temporalmente) de smog, mientras que el café orgánico solo produce 100 mPt.
 El café tradicional origina aproximadamente 310 mPt de compuestos cancerígenos
y el café de grano o molido, solo 90 mPt, app.
 La concentración de pesticidas emitidos al ambiente, en el proceso de café
tradicional es 674 mPt, mientras que, en el café de grano, solo 133 mPt.

A partir de este tipo de gráficos y conclusiones, se prepara la interpretación del ACV.

d) Interpretación: se resumen, evalúan y discuten los resultados del inventario o del estudio
de los impactos, o de ambos, para determinar acuerdos y recomendar acciones de mejora,
de acuerdo con el objetivo y alcance definidos en la fase 1; estas se deben comunicar
efectivamente.

IACC
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SEMANA 3 - PRODUCCIÓN LIMPIA

 Realizar un ACV dentro de una empresa, es un proceso que

retroalimenta y enriquece las formas de trabajo, a medida que se
realiza.

1.4 CÁLCULO PARA LA EVALUACIÓN DEL ACV, CORRESPONDIENTE A

DIFERENTES FABRICANTES DE UN MISMO PRODUCTO
Dos de los indicadores para calcular los impactos ambientales de una actividad o proceso son:

Huella de carbono: cuantifica las emisiones de los gases de efecto invernadero,

específicamente el CO2, que permite conocer las conductas o acciones de un proceso
productivo o servicio, para verificar cómo se pueden mejorar.

Huella hídrica: es un modelo para evaluar los posibles impactos medioambientales

congruentes con el uso y la gestión del agua. Hoy elemento clave para determinar la
progresiva demanda de que tiene este recurso y su escasez, que es cada vez mayor.

Para realizar el cálculo de huella hídrica se deben incluir ciertos componentes (todas las aguas
utilizadas en los distintos procesos, en sus diferentes formas y uso), para lo que se utilizan los
siguientes términos:

Agua verde, Agua gris, agua

correspondiente necesaria para
Agua Azul,
al agua de lluvia asimilar
perteneciente a
almacenada en contaminantes y
agua de ríos,
suelo y desechos de agua.
lagos, acuíferos.
vegetación.

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A continuación, se detallan los enfoques de aplicación que tienen ambos indicadores:

 Corporativo, valora la huella de emisión o del recurso hídrico de una empresa en un

tiempo establecido, normalmente un año de calendario.
Para llevar a cabo esta metodología, en el caso de la huella de carbono, se deben seguir
los inciso de “la norma internacional ISO 14064 y el Estándar corporativo de contabilidad y
reporte (GHG Protocol) del Instituto de Recursos Mundiales (WRI) y el Consejo Mundial
Empresarial para el Desarrollo Sustentable (WBCSD)” (MMA, s.f., párr. 8).
Para el aplicar la huella del agua, se deben seguir los apartados de la norma ISO 14.046,
donde se especifican principios, requisitos y guía para la evaluación y generación de
informes sobre la huella hídrica.

 Ciclo de vida de un producto o servicio, calcula la huella de productos (bienes y/o

servicios), desde la cuna hasta la tumba.
Para llevar a cabo esta metodología se recomienda seguir “la evaluación del ciclo de vida
de las emisiones de gases de efecto invernadero de bienes y servicios (PAS 2050:2011)
desarrollada por la BSI Group a petición del Gobierno del Reino Unido” (Ministerio de
Medio Ambiente, citado en portal MMA, s.f. párr. 10).

A continuación, se muestran dos ejemplos de balance que se deben realizar en un proceso

con respecto al uso del agua. El primero a modo general y el siguiente en una fábrica de
cemento:

Diagrama 10. Balance de entrada y salida, consumo de agua de un proceso

Fuente: Centro de Análisis de Ciclo Vida y Diseño Sustentable 2016 (p. 13)

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Diagrama 11. Balance hídrico planta de cemento

Fuente: Fundación Chile y Agua Limpia 2016 (p. 42)

La mayoría de las industrias generan emisiones de CO2 y utilizan agua en sus procesos,
dependiendo de la tecnología que maneje la planta de producción y sus actividades
organizacionales, será el impacto generado. De esta forma, una empresa que trabaje a
nivel nacional e internacional, exportando su producto, originará mayor cantidad de
emisiones, ya que debe utilizar un medio de transporte (barco o avión) para trasladar
mercadería de un país a otro, los que contaminan el medio ambiente con CO2, lo mismo
ocurre con el recurso de agua.

A continuación, se muestra un ejemplo de la huella de carbono de una viña generalizada.

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Imagen 2. Organización de emisiones para cálculo corporativo/producto enfoque híbrido

Fuente: SCIELO 2016 (p. 48)

En la tabla siguiente se muestra la huella de carbono, basado en el proceso de una viña.

Las siglas de la lectura de la tabla son:
A: porcentaje de distribución de emisiones tipo de Huella MC35;
Hk: huella de carbono parcial por categoría de consumo (Ton CO2 eq);
HdC producto: huella de carbono Vino (μ) (kg CO2 eq/Botella) para una producción de 271
mil botellas.

Tabla 5. Huella de Carbono (HdC) en Ton CO2 equivalente determinada con el MC3 (Peña y Serín 2015)

Organizador MC3 A Hk HdC producto

(%) Ton CO2 eq. Kg CO2 eq/botella
H1: Huella de los combustibles emisiones 7.9 94.8
directas
H2: Huella eléctrica emisiones indirectas 18.4 220.4
H3: Huella de los materiales 23.3 279.1

H4: Huella de los servicios contratados 1.4 17.1 4.38

H5: Huella agrícola y pesquera 2.0 23.4

H6: Huella forestal 11.3 135.1

5
MC3: Método Compuesto de las Cuentas Contables.

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H7: Huella hídrica 30.4 364.1

H8: Huella uso de suelo 5.2 62.6

H9: Huella de los residuos, vertidos y 0.1 1.5

emisiones
HdC Corporativa Bruta de la Viña 1196.1

H10: Contra huella -0.9 -10.8

HdC Corporativa Neta de la viña 1187.3 (Ton CO2 eq.)

Fuente. SCIELO 2016 (p. 49)

Por ejemplo, el porcentaje de distribución, de la huella hídrica, según la metodología de

compuestos de cuentas contables, sería del 30,4%, lo que provocaría una huella de carbono
parcial por categoría de consumo de 364,1 toneladas de dióxido de carbono equivalente.
Sumando cada uno de los indicadores de huella relacionadas en el proceso productivo, se
obtiene la huella de carbono del vino, en una viña particular.

 Personal, evalúa las emisiones y uso de agua de una persona en su vida diaria, en un
tiempo determinado.

 La Oficina de Cambio Climático en Chile, perteneciente al

Ministerio del Medio Ambiente, ha elaborado una calculadora de
huella de carbono para que las personas naturales puedan
conocer cuál es la huella de carbono cuantificando el impacto de
sus actividades, consumos u hábitos; además luego del cálculo la
herramienta entrega consejos y recomendaciones para la
reducción de emisiones y la eficiencia en el uso de recursos. A
continuación, se muestra el link.

http://www.mma.gob.cl/quieromejorarmihuella/

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 El Instituto de Investigaciones Agropecuarias (INIA), en su página

web tiene a disposición una calculadora que cuantifica el uso del
recurso agua de cada persona, según su estilo de vida. A
continuación, se muestra en link.

http://www.iniariego.cl/

 Eventos, valora las emisiones de gases o uso de agua, originada en la planificación o

realización de un evento, como, por ejemplo: uso de energía, desarrollo de alimentos,
insumos de papelería, etc.

 Territorial, cuantifica las emisiones de gases o uso de agua en un área específica cuyos
límites deben ser geográficos o político-administrativos, puede ser una comuna, una
región, una isla u otro.

 Específicos por industria, evalúa las emisiones o uso del recurso agua en un sector
productivo específico.

Cuando se realiza un ACV, se deben ejecutar un gran número de cálculos y muchas veces, estos
son repetitivos. Para que este trabajo sea fidedigno y más efectivo, se recomienda utilizar
diferentes programas de software que sirven para evaluar productos y procesos, los principales
son:

 Umberto  SimaPro 4.0  Ecomanager

 Repaq

La mayoría de estas herramientas contemplan las siguientes funciones (Van Hoff 2008, p. 190):

 Poseen guías del explorador de ACV según los estándares de la serie ISO14004.
 Realizan cálculos directos del gravamen del impacto en una base de datos o un proyecto.
 Modelan la gravedad del impacto.
 Analizan los puntos débiles: usando el árbol de proceso identifican fácilmente las
“prioridades” en el ciclo de vida.
 Las contribuciones del proceso permiten considerar qué procesos aportan al resultado
final del análisis del ciclo de vida.
 Permiten seleccionar cualquier resultado para ser presentado en un árbol o una tabla de
proceso.
 Permiten asignar procesos múltiples de la salida.
 Permiten analizar desmontaje de productos, así como procesos de reciclaje.

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 La cuantificación de la huella de carbono se realiza en el

inventario del ACV, donde se debe escoger el método de cálculo,
establecer las fuentes de emisiones, recaudar los datos,
seleccionar factores de emisión, para luego llevar estos datos a
una herramienta de cálculo, que entrega los resultados en
toneladas de CO2 equivalente.

COMENTARIO FINAL
La producción limpia (PL) hoy se utiliza como una herramienta del sistema gestión ambiental. El
enfoque principal esta técnica es la transformación de los procesos industriales, el reciclado
interno y la modificación del producto y/o proceso. En el siguiente diagrama se visualiza cómo se
pueden llevar a cabo estos cambios.

Diagrama 11. Enfoques de la producción limpia

Producción
limpia

Reducción en la Modificación del Modificación del

Reciclado Interno
fuente producto proceso

Realizar gestiones Conocido como Sustituir insumos,

y cambios Ecodiseño y para modificar la
Reutilización de
necesarios para realizar este tecnología, mejorar
producto las prácticas
que los desechos cambio es preciso
no se generen. realizar un ACV. laborales, etc.

Nuevos procesos de
fabricación, nueva
caracterización, etc.

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Muchas veces dentro de las industrias, realizar un reciclado interno y una reducción en la fuente
no es suficiente para disminuir las emisiones que las empresas producen, por ello es fundamental
que manejen el concepto de ACV y cada una de fases que lo componen, en la tabla 6 se presenta
un resumen de cada una de ellas:

Tabla 6. Fases del ACV

Paso 1. Definición de Paso 2. Análisis de Paso 3. Análisis de Paso 4. Análisis de
objetivo y alcance inventario impactos mejoras
 Definir el objetivo y  Construir un diagrama  Clasificar y  Reportar,
alcance. de procesos. caracterizar los analizar y
 Determinar la  Recolectar los datos.
impactos en cada
proceso.
proponer
diversas
unidad funcional
del estudio.
 Definir los límites del mejoras.
sistema
 Procesar los datos.
Fuente: Van Hoff 2008 (p. 183)

El ecodiseño está creado no solo para el ACV, sino para innumerables aplicaciones, algunas son:

Tabla 7. Aplicaciones de un ACV

Usuario Uso interno Uso externo
Compañía
 Conocer el CV de sus  Mercadeo (comparaciones).
productos.
 Relaciones con las
 Posicionar sus productos en el autoridades.
mercado.
 Relaciones con los
 Determinar las prioridades para accionistas.
la planeación (implementación
de ISO 14.001).
 Diseño de producto.
 Decisiones de compra.
 Establecer estrategias
empresariales.
Autoridades
públicas
 Apoyo para determinar  Programa de ecosellos.
políticas amvientales.
 Información al público.
 Decisiones de compra.
ONG
 Apoyo para determinar  Presión/ información a la
políticas ambientale. industria.
 Comparar productos en cuanto  Presión/ información a los
a su desempeño ambiental consumidores.
Fuente: Van Hoff 2008 (p. 182)

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REFERENCIAS
Centro de Análisis de Ciclo vida y Diseño Sustentable (2016). Huella de agua (ISO 14046) en

América Latina. Análisis y recomendaciones para una coherencia regional. Recuperado de:

https://goo.gl/Ka3tUH

CPL y Fundación Chile (2015). Estudio para la identificación de metas y acciones concretas a partir

del análisis de ciclo de vida a ser incorporadas en próximos acuerdos de producción limpia.

Recuperado de: http://www.cpl.cl/archivos/documentos/105.pdf

Fundación Chile y Agua Limpia (2016). Manual de aplicación para evaluación de huella hídrica

acorde a la norma ISO 14046. Recuperado de: https://goo.gl/iv7cYq

ISO 14.040 (2006). Gestión ambiental. Análisis del ciclo de vida. Principios y marco de referencia.

ISO 14.044 (2006). Especifica los requisitos y proporciona directrices para la evaluación del ciclo de

vida. Recuperado de: https://goo.gl/7eTqKL

ISO 14.046 (2014). Evaluación de la huella hídrica.

Observatorio de la Sostenibilidad en España (OSE) (s.f.). Enfoques metodológicos para el cálculo de

la Huella de Carbono. Recuperado de: https://goo.gl/aFUVr7

SCIELO (2016). Un método simple y efectivo para la toma de decisiones sobre la adopción de la

huella del carbono en la gestión sustentable de emisiones en las empresas. Recuperado de:

http://www.scielo.cl/pdf/infotec/v27n3/art05.pdf

Van Hoff, B. (2008). Producción más Limpia: paradigma de gestión ambiental. México: Alfaomega.

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Dirección General de Relaciones Económicas Internacionales (Direcon) (2008). Aumenta interés

mundial por productos orgánicos. Recuperado de:

https://www.direcon.gob.cl/2008/10/aumenta-interes-mundial-por-productos-organicos/

Ministerio de Medio Ambiente (MMA) (s.f.). Huella de carbono. Recuperado de:

http://portal.mma.gob.cl/cambio-climatico/cc-02-7-huella-de-carbono/

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2018). Nuevas herramientas para la gestión ambiental empresarial: ciclo de

vida del producto. Producción Limpia. Semana 3.

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