PRACTICA N°6: LODOS SALADOS – CALADOS - BASE YESO

ING. JAIME ALBERTO LOZA

EDISON FERNANDO RAMIREZ ESCAMILLA _ 2144769

ANDRES OMAR POVEDA CABALLERO_2145188

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENERIA FISICO QUIMICA

ESCUELA DE INGENERIA DE PETROLEOS

BUCARAMANGA
 PRACTICA N°6: LODOS SALADOS – CALADOS - BASE YESO

OBJETIVOS GENERALES:

Estudiar las propiedades de un lodo salado, lodo calado y base yeso.

Objetivo N. 2. Estudio de las propiedades de un lodo calado. Fuente: cal

a. A 1 bbl equiv. de agua adicionar 20 lpb de bentonita nacional + 10 lpb de MI-Gel + 1 lpb
de Thinsmart. Determine: Va, Vp, Yp, pH, Densidad, % sólidos, % arena, perdida de filtrado
y analice la torta.

b. 1 bbl equiv del lodo a agregar 10% en volumen de agua + 3 lpb de NaOH + 1.5 lpb de
Thinsmart + 4 lpb de Cal + 1 lpb de Pac-L. Determine: Va, Vp, Yp, pH, Densidad, % sólidos, %
arena, perdida de filtrado y analice la torta.

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

1. Objetivo a.

1.1 Preparación del lodo:

• En una balanza digital anteriormente calibrada se pesaron los ingredientes del lodo
equivalente (1Libra=1gramo)

• En el vaso del agitador se colocó el agua equivalente (1barril=350 centímetros cúbicos)

• Se coloca el vaso en el agitador y poco a poco se agregan los ingredientes en el siguiente

orden: bentonita nacional, MI-Gel y Thinsmart se agita en una velocidad adecuada hasta
que obtener una mezcla homogénea.

1.2 Montaje para calcular la densidad y pH del lodo:

a) Calibración de la balanza de lodo:
 Se llena el vaso de la balanza hasta el tope con agua, posteriormente se coloca la tapa
provocando sangrado. Se seca los excesos.
 se acomoda la balanza en la base y se acomoda el medidor en 8.33 Lpg, se acomoda la
base hasta que el nivel quede centrado.
b) Medición de densidad del lodo:
 Se limpia el vaso de la balanza y se llena hasta el tope con el lodo preparado, se coloca
la tapa provocando el sangrado y posteriormente se limpian los excesos.
 Se acomoda la balanza en la base calibrada y se mueve el medidor hasta que el nivel
quede centrado.
 Se anota la medida obtenida.
c) Medición del pH:
 Con el lodo depositado en el vaso preparado tomamos una tira de colores para medir el
pH de nuestro lodo, se sumerge la parte coloreada de la tira en el lodo durante 10
segundos, luego de esto se retira, se limpia y se procede a comparar el resultado de los
colores obtenidos con la caja de pH de colores encontrada en los baúles de campo.
 Se anota la medida obtenida.
 Finalmente se arroja la tira después de su uso debido a que es un objeto peligroso.

1.3 Montaje para determinar la reología:

La reología es medida con un Viscosímetro de Lectura Directa el cual es un instrumento

rotatorio impulsado por un motor eléctrico. Las propiedades medidas son Viscosidad
Plástica (Plastic Viscosity), Punto Cedente (Yield Point) y Resistencia Gel (Gel Strength). Las
unidades de PV son Centipoises (Cp), y, para el YP y Resistencia Gel son libras por cada 100
pies cuadrados (lb/100ft2). El equipo consiste en un rotor que se conecta a un resorte, el
cual transmite lecturas a un cuadrante a diferentes velocidades.

a) El procedimiento de medición consiste:

 Adicionar lodo en el recipiente de medición, y sumergirlo en el rotor del viscosímetro

hasta la marca de referencia.
 Ajustar el viscosímetro a la lectura de 600 RPM, esperar que la lectura se estabilice y
registrar el valor de la medida.
 Realizar el paso anterior con 𝜃300.
 La Viscosidad Plástica es la diferencia entre la lectura de 600 RPM y la lectura de 300
RPM (𝑣𝑝 = 𝜃600 − 𝜃300).

 La viscosidad aparente es la relación de la lectura 600 RPM en dos (𝑣𝑎 = 𝜃600⁄2).

 El Punto Cedente es la diferencia entre la lectura de 300 RPM y la Viscosidad Plástica

(𝑦𝑝 = 𝜃300 − 𝑣𝑝).
b) Para calcular la Resistencia Gel:
 Agitar la muestra de lodo durante 10 segundos a 600RPM.
 Parar el rotor y esperar que este se detenga.
 Esperar durante 10 segundos.
 Después de 10 segundos ajustar el viscosímetro a 3 RPM y registrar la máxima lectura,
este es el Gel Inicial.
1.3 Montaje para determinar contenido de arenas y solidos:
a) Contenido de arenas:

Para la medición del contenido de arena es hecha con la combinación de tres elementos:
un Tamiz de Malla 200, un Embudo y un Tubo Zanahoria Graduado. La medición del
contenido de arena es hecha a partir de la lectura de las escalas en el tubo zanahoria
(porcentajes). Para iniciar la prueba es necesario:

 Llenar de lodo el tubo zanahoria hasta la marca indicada (Mud to Here).

 Agregar agua hasta la marca indicada (Water to Here).
 Tapar el tubo con el dedo y agitar vigorosamente.
 Tomar el tamiz y desocupar el contenido pasándolo a través del mismo.
 Agregar más agua al tubo, agitar y pasar el fluido a través del tamiz, repetir este
procedimiento hasta que el agua se vuelva clara y limpia de sólidos.
 Colocar el embudo boca abajo sobre el tamiz.
 Introducir la punta del embudo en la boca del tubo zanahoria.
 Enjuagar con agua el tamiz y dejar pasar el agua con arena hacia el tubo zanahoria.
 Dejar sedimentar la arena.
 Leer según la escala del tubo zanahoria el porcentaje de arena.
b) Contenido de solidos:

Para la determinación del contenido de sólidos se hace por medio de un equipo

denominado Retorta. Con la retorta se determinan las proporciones en las cuales se
encuentran los sólidos y los líquidos en el fluido de perforación, esto es medido en
porcentaje. La retorta está compuesta por un horno, un condensador, un contenedor para
el lodo (celda superior e inferior) y accesorios para su uso y limpieza. Para el empleo de la
retorta es necesario:

 Limpiar y secar completamente el contenedor de lodo.

 Asegurarse que la muestra de lodo no contenga aire, si es así adicione dos góticas de
antiespumante.
 Llenar la celda inferior con lodo y colocar la tapa rotándola permitiendo salir excesos de
lodo.
 Secar la celda completamente.
 Colocar esponjilla (bombril) en la celda superior.
 Adicionar lubricante en las roscas dela celda.
 Enroscar la celda superior en la inferior sin girar o voltear la celda inferior.
 Enroscar el condensador con el contenedor.
 Colocar el contenedor en el horno.
 Colocar la probeta en la salida del condensador.
 Conectar la unidad y esperar mínimo 45 minutos.
 Después del tiempo de calentamiento reportar el porcentaje de sólidos y líquidos
obtenidos.
 Desconectar la unidad y dejar enfriar.
1.5 Montaje para calcular la pérdida de Filtrado API:

• Se ubican las partes de la celda de lodo en el orden en la base se coloca la malla, el

papel de filtro y el empaque, que queden concéntricos y posteriormente se coloca la celda
apretándola que quede segura.

• Introducimos el lodo preparado

• Ajustamos la tapa de la celda

• Montamos la celda a la prensa, el torillo debe quedar bien ajustado para evitar
accidentes, debajo de la celda se coloca una probeta de 50 ml (para almacenar el agua que
se va a sacar del lodo)

• Verificamos que las válvulas de la prensa estén cerradas

• Conectamos el compresor a la fuente de energía

• Abrimos las válvulas que están conectadas directamente a la celda y cronometramos el

tiempo

• Se toma la medida del volumen en la probeta a 7.5 min.

• Pasados los 7.5 minutos se hace el desmontaje en el siguiente orden; cerrar las válvulas,
desconectar el compresor, abrir válvulas para despresurizar el sistema, abrir válvulas para
despresurizar la celda, destapar la celda.

• Botamos el lodo y con ayuda de una espátula sacamos el empaque y luego el filtro.

• Retiramos el lodo de exceso del papel de filtro y procedemos a hacer las pruebas

• Para consistencia pasamos el dedo con fuerza para mirar si arrastra del filtro mucho o
poco lodo. Para saber si es plástica doblamos el papel de filtro por la mitad y miramos si
esta torta sigue intacta, sin presentar agrietamiento.
2 Objetivo b.

2.1 Preparación del lodo:

 Tomando como base el mismo lodo anterior, hacemos uno nuevo pero esta vez con
nuevas sustancias adicionales.

• En una balanza digital anteriormente calibrada se pesaron los ingredientes del lodo
equivalente (1Libra=1gramo)

• En el vaso del agitador se colocó el agua equivalente (1barril=350 centímetros cúbicos)

+ 10% en volumen de agua.

• Se coloca el vaso en el agitador y poco a poco se agregan los ingredientes en el siguiente

orden: Lodo base (bentonita nacional, MI-Gel, Thinsmart), agua, NaOH, Thinsmart
nuevamente, Cal, Pac-L. se agita en una velocidad adecuada hasta que obtener una mezcla
homogénea.

2.2 El montaje para calcula la densidad, pH, reología (𝒗𝒂, 𝒗𝒑, 𝒚𝒑 𝒚 𝒈𝒆𝒍), contenido de
arenas y sólidos, y filtrado API:

se realiza el mismo procedimiento que realizo con el lodo anterior.

3 Los resultados se encuentran adjuntos en la tabla a continuación:

 TABLA DE DATOS OBJETIVO 2

ANALISIS TORTA
600 300 Va Vp Yp Gel FILTRADO % %
PROCEDIMIENTO 𝝆 pH Rpm Rpm (cP) (cP) Inicial API (cc) SOLIDOS ARENA grosor Plástica consistencia
(10s)

Objetivo a 8,6 9 18 10 9 8 2 2 7*2 2% < 0.25% <1/32 SI SI

Lodo base 14

Objetivo b 8,7 12 29 16 14,5 13 3 1 6*2 10% 0,75% <1/32 SI SI

Lodo Calado 12
ANALISIS DE RESULTADOS

1. Los contaminantes afectan al lodo cambiando sus propiedades, al tratar el lodo

logramos obtener valores de propiedades del lodo cercanos o nuevamente
favorables comparándolo con el lodo base.

2. Al tratar el lodo contaminado con CAL (Ca(OH)2) y llevarlo a un lodo bentónico

calado obtenemos un análisis de forma casi igual al del lodo base.

3. Comparando el lodo bentónico calado y el lodo base en el filtrado (API),

encontramos un filtrado más favorable en el lodo tratado.

4. La contaminación con arcilla es un problema serio en los lodos de perforación;

debido a las propiedades físicas de este material que se presenta como partículas
pequeñas en suspensión alteran las propiedades originales del lodo, puesto que hay
un aumento significativo en el porcentaje de sólidos.

5. La viscosidad se controla fácilmente en el rango deseado mediante la adición de

agua o sustancias químicas.

6. El lodo calado afecta el pH debido a que la cal (Ca(OH)2) aporta gran cantidad de
iones hidroxilos.

7. Si el contenido del solido es mayor también será mayor la viscosidad del lodo.

8. El contaminante floculo el lodo.

CUESTIONARIO

3 y 4. Enumere los problemas que pueden existir en el lodo cuando existe contaminación
por cal, yeso y sal. ¿Cuál es su tratamiento?

EFECTOS DE LOS
TIPO DE CONTAMINANTES EN TRATAMIENTO
CONTAMINACION LAS PROPIEDADES DEL
LODO
CONTAMINACION CON Aumenta: Cuando se ve afectado por los sólidos de
SOLIDOS -Viscosidad plástica perforación se puede controlar
-Punto cedente(yp) utilizando los siguientes mecanismos:
-Gel - Equipos mecánicos de control
-Filtrado API de sólidos en superficie
-Peso - Dilución
Disminuye - Sedimentación
-pH
-pm
-pf
-mf
-% h2o
CONTAMINACION CON Aumenta: En el proceso de perforación, cuando se
SAL -Punto cedente(yp) encuentra con un flujo de agua salada,
-Gel rápidamente debemos actuar en subir la
-El filtrado API densidad del lodo para contener el flujo,
-La cantidad de cloruros si es posible, también se debe incluir en
Disminuye: el tratamiento lo siguiente:
-pH El tratamiento del lodo incluye añadir
-pm suficiente des floculante para mantener
-pf las propiedades de flujo y la dilución con
-mf agua dulce deseables a fin de obtener
una reología adecuada. Se debe
Continuar el tratamiento químico hasta
que las arcillas estén des floculadas. Se
requiere una cantidad adicional de soda
Cáustica para aumentar el pH. Esto
depende de la cantidad de sal perforada
y de si existe una cantidad suficiente
para deshidratar todas las arcillas
contenidas en el sistema
- Un dispersante para reducir las
propiedades reológicas.
- Soda caustica para aumentar el
pH.
- Un reductor de filtrado.
CONTAMINACION CON Aumenta: Se recomienda para el tratamiento de
YESO -Punto cedente(yp) descontaminar el lodo con lo siguiente:
-Gel - El uso de lignosulfonato y lignito
-El filtrado API son des floculantes muy eficaces
-La cantidad de en la presencia de calcios
calcio(aumento) (quelacion de ion de Ca)
Disminuye: - Si hay demasiado calcio, será
-pH(reducción) y mf necesario usar carbonato de
-pm sodio (Na2 Co3) para
-pf precipitarlo.
- Si son grandes secciones de
anhidrita o yeso es imposible
mantener las propiedades por lo
tanto es necesario añadir sulfato
de calcio para convertir el
sistema en un sistema de lodo a
base calcio.
- El lodo puede ser convertido en
un lodo yeso mediante el
tratamiento con soda cáustica,
lignosulfonato y yeso adicional.
Un lodo yeso es un sistema de
bajo pH, pero se requieren
grandes cantidades de soda
cáustica para mantener el pH
dentro del rango deseado de 9,5
a 10,5. El tipo de lodo cambiará
después de una circulación y la
viscosidad disminuirá. El yeso es
añadido hasta que no tenga
ningún efecto perjudicial sobre
las propiedades del lodo.
- El carbonato de sodio constituye
el producto preferido para
tratar el calcio de la anhidrita o
del yeso.
CONTAMINACION CON Aumenta:
ACEITE - Viscosidad plástica
- % de aceite
Disminuye:
- El filtrado API
- Peso
- Solidos
CONTAMINACION CON Aumenta: Para su control por la contaminación
CAL - Punto cedente(yp) presente se recomienda pre tratar con
- Gel dióxido de carbono con el fin de
- pH precipitar el calcio presente y muy
 - Filtrado API importante el tratamiento debe ser
- Iones de calcio suspendido cuando el exceso de cal sea
- Pm igual a la concentración de bicarbonato
- Pf de sodio, y también es recomendable la
- Mf utilización de adelgazantes con el
propósito de controlar las propiedades
reológicas del lodo.
CONTAMINACION Efectos: Si la cantidad de cemento perforado
CON CEMENTO - Alta viscosidad es relativamente pequeña, el
- Altos esfuerzos de gel problema no es grave. El lodo
- Reducción del filtrado contaminado puede ser eliminado en
- Aumento del pH, pm, la zaranda o tratado con des
- Causa floculación floculantes y precipitantes.
- Depende de la
cantidad de cemento La contaminación de cemento a
perforado altas temperaturas de fondo (bht)
debe ser tratada rápidamente para
evitar la galificacion o solificacion.

Las siguientes opciones deberán

considerarse:
- Si la operación de cemento se
encuentra en una etapa intermedia
o final, se deberá usar agua en vez
de lodo de perforación para perforar
el cemento. No es viable cuando el
cemento el encuentra en un pozo
totalmente revestido, y cuando no
hay ninguna comunicación de
presión a través del cemento.

- Aumentar la concentración de
desfloculantes en el sistema como el
lignosulfonato y el lignito son muy
bueno en presencia de calcio, para
mayor control está el tannathin,
resinex y xp-20 son muy eficaces. Se
compensa alguno de los iones
hidroxilos generados por el cemento,
esto ayudara a reducir pH y pm lo
cual aumenta la solubilidad del
cemento (y calcio), permitiendo la
precipitación.
En este caso, el ácido cítrico
(h3c6h5o7) es el aditivo que se debe
usar. Éste precipita el cemento como
citrato de calcio y reduce el pH. La
utilización de los equipos de
eliminación de sólidos para eliminar
las partículas finas de cemento
constituye otro método para reducir
la contaminación.

El bicarbonato de sodio es un
excelente agente de tratamiento
para la contaminación de cemento,
porque precipita el calcio y reduce el
pH.

Otro método de tratamiento del

cemento consiste en usar sapp
(fosfato). Los fosfatos eliminan
eficazmente el calcio y ayudan a
desflocular el fluido contaminado.
Los fosfatos que se usan
comúnmente se convierten en
ortofosfatos cuando las
temperaturas exceden ±200ºf. En
esta forma, los fosfatos dejan de ser
eficaces como desfloculantes, pero
siguen eliminando el calcio con
eficacia.

Si se requiere perforar una gran

cantidad de cemento, será necesario
usar algún tipo de ácido. Aunque se
use bicarbonato para eliminar todo
el calcio y el excedente de cal, se
obtiene generalmente un pH
demasiado alto.
En estos casos, será necesario
combinar ácido cítrico, sapp, ácido
acético o lignito o lignosulfonato de
bajo pH con el bicarbonato.
5. Como varían las propiedades del lodo cuando se perforan domos salinos y formaciones
de yeso o anhidrita.

Las propiedades del lodo varían por la presencia de estos dos contaminantes, la sal de los
domos salinos y el yeso de las formaciones de yeso o anhidrita. Las propiedades reológicas
del lodo cambian en presencia de estos contaminantes tales como:

 Aumento de la viscosidad y la resistencia del gel.

 El lodo flocula.

 La reducción del pH y de la alcalinidad.

 Aumento del volumen filtrado.

Esto provoca problemas en la perforación, puede causar también problemas en la

formación, puede parase la producción en el taladro lo que causa aumento de los costes.

6. Describa los tipos de lodos salados y en que operaciones se deben utilizar.

Los lodos salados se originan con mayor frecuencia como resultado de perforar formaciones
de sal con un lodo de agua dulce. Generalmente se les denomina de acuerdo al tipo principal
de aditivo para control de filtrado que se utiliza en ellos. Estos generalmente contienen
entre 30.000 ppm y 100.000 ppm de sal, dependiendo de la cantidad de sal perforada y del
grado de dilución con agua dulce.

Estos lodos, pueden, en algunos casos, prepararse intencionalmente con sal en bolsas o con
salmuera, para perforar secciones de lutitas dificultosas y para evitar que las lutitas se
desprendan o desmoronen, bien para prevenir la dispersión de los sólidos perforados con
aumento de la viscosidad. Estos lodos pueden tener un contenido de sal que varía entre
50.000 ppm y saturación.

Los lodos de agua salada proveniente de la formación se utilizan frecuentemente para

operaciones de reparación o como lodos de terminación.
• Se emplean para evitar que las arcillas o lutitas de la formación productora se hinchen o
hidraten, con lo que se reduciría la permeabilidad y la producción

• También pueden ser utilizados como lodos de bajo contenido de sólidos con suficiente
densidad, sin adición de barita como densificante, para controlar presiones que se
encuentran frecuentemente en operaciones de reparación y terminación de pozos.

Estos lodos pueden contener desde 30.000 ppm de sal hasta niveles de saturación.

7. ¿Qué otros tipos de sal pueden contaminar al lodo?

Otras dos sales comunes son el cloruro de magnesio (MgCl2) y el cloruro de calcio (CaCl2).
Estas dos sales no existen naturalmente en la forma cristalina, debido a su extrema
solubilidad. Sin embargo, ambas pueden existir individualmente, juntas o con otras sales
disueltas en agua irreductible.

8. ¿Cómo varía el contenido de sólidos y como se debe corregir en estos tipos de lodos?

Los tipos y las cantidades de sólidos presentes en los sistemas de lodo determinan la
densidad del fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del revoque y el control de
filtración, así como otras propiedades químicas y mecánicas. Los sólidos y sus volúmenes
también afectan los costos del lodo y del pozo, incluyendo factores como la velocidad de
penetración (ROP), la hidráulica, las tasas de dilución, el torque y el arrastre, las presiones
de surgencia y pistoneo, la pegadura por presión diferencial, la pérdida de circulación, la
estabilidad del pozo, y el embolamiento de la barrena y del conjunto de fondo. A su vez,
estos factores afectan la vida útil de las barrenas, bombas y otros equipos mecánicos.

Existen tres formas en que los sólidos de perforación pueden controlarse:

 Dilución.

 Sedimentación.

 Control mecánico de los sólidos.

El control mecánico de sólidos entraña el empleo de uno o más de los siguientes métodos:
  Zarandas vibratorias.

 Centrífugas.

 Hidrociclones.

9. ¿Qué es el pico de conversión de un lodo base calcio?

Un lodo de cal puede prepararse a partir de cualquier lodo de base agua. La conversión de
un lodo tratado con cal puede hacerse de varios métodos, sin embargo, el método más
común puede realizarse primeramente reduciendo la viscosidad de embudo de 30– 35
seg/qt con agua. El agua debe ser añadida antes de agregar los químicos restantes.
Mantener una adecuada agitación en las piletas de succión. Añada primeramente la soda
cáustica, luego adicione los desfloculantes y la cal juntos. Hacer esto en dos circulaciones,
en la primera añada toda la soda cáustica en la primera circulación y el desfloculante y la
cal, durante las dos circulaciones. Cuando se añade la cal el lodo flocula y se hace viscoso.
Esto se conoce como el “pico” de la cal. El grado de aumento de la viscosidad depende de
la concentración de sólidos. Si el lodo se hace demasiado viscoso se debe aumentar más
dispersante y/o agua, o ambos.

10. De los tres tipos de lodo base calcio, ¿cuál es el que representa mejor las
características de un lodo inhibido?

En algunas operaciones de perforación, los lodos base agua no resultan efectivos, sobre
todo cuando se requieren altas densidades sin alterar la viscosidad o gelatinosidad. En estos
casos, se recomienda el uso de los lodos inhibidos tales como los cálcicos, base yeso, de
agua de mar y de agua saturada de sal. Dentro de las ventajas de los lodos inhibidos tanto
cálcicos como base yeso se pueden mencionar la protección que estos 12 brindan a la
tubería de perforación de la corrosión y suspensión de la actividad biológica; sin embargo,
tienen la desventaja de solidificarse a temperaturas de fondo mayores de 120° C. Por otra
parte, los lodos de agua de mar y de agua saturada de sal se usan generalmente para evitar
los problemas de perforación provocados por la presencia de sal en la columna litológica.
Lodos de cloruro de calcio (CaCl2) se denominan también lodos controladores de arcilla. Se
emplean principalmente para perforar zonas de lutitas y arcillas esquistosas. Estos lodos
son altamente inhibidos, capaces de mantener un alto contenido de cloruro de calcio
soluble en el lodo. Los lodos de cloruro de calcio, por poseer una gran capacidad inhibitoria
permiten la estabilización de las paredes del hueco.

11. ¿Cuál es la importancia de estos tipos de lodos?

Lodos salados

Los lodos de agua salada proveniente de la formación se utilizan frecuentemente para

operaciones de reparación o como lodos de terminación.

 Se emplean para evitar que las arcillas o lutitas de la formación productora se

hinchen o hidraten, con lo que se reduciría la permeabilidad y la producción.

 También pueden ser utilizados como lodos de bajo contenido de sólidos con
suficiente densidad, sin adición de barita como densificante, para controlar
presiones que se encuentran frecuentemente en operaciones de reparación y
terminación de pozos.

Lodos de yeso

Los lodos de yeso están diseñados para perforar la anhidrita (CaSO4) y/o proporcionar
inhibición durante la perforación de lutitas sensibles al agua, mediante el uso de yeso
(CaSO4•2H2O) como fuente de calcio. Para mantener una cantidad suficiente de calcio
soluble, el pH del sistema de lodo de yeso debería ser mantenido bajo (9 a 10,5). La
concentración normal de calcio soluble en este sistema está comprendida en el rango de
600 a 1.200 mg/l. Como la solubilidad del calcio es afectada por el pH y la salinidad, el nivel
efectivo dependerá de estas propiedades.

Lodos calados
Los lodos calados son aquellos en los que se usa como fuente de calcio, la cal ((Ca(OH)).
Estos lodos son usados para reducir los efectos de los gases ácidos CO2 o H2S y/o reducir la
hidratación de las arcillas de la formación.

Como la cal tiene un pH alto (12,4), el pH del sistema será alto. El pH del sistema depende
de la concentración de cal y soda cáustica (NaOH). Los 2 lodos de calcio mantienen una
concentración de exceso de cal que no está en solución, ya que la solubilidad de la cal varía
en relación inversamente proporcional al pH. Por lo tanto, este exceso (reserva) de cal sólo
entra en solución cuando el pH del sistema es reducido por las reacciones con los
contaminantes acídicos incorporados dentro del sistema durante las operaciones de
perforación. Esto hace que el exceso de cal tenga un efecto amortiguador sobre el pH, lo
cual aumenta la estabilidad del sistema.
Bibliografía

 Manual MI
 http://www.bdigital.unal.edu.co/12939/25/8393449.2000.Parte%205.pdf
 https://es.scribd.com/document/53662427/Manual-Halliburton