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DE
INSPECCIÓN TÉCNICA
GERENCIA DE OPERACIONES
INDICE
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
2. OBJETIVO ............................................................................................................................... 1
3. AMBITO DE APLICACIÓN ....................................................................................................... 1
4. RESPONSABLES ...................................................................................................................... 1
5. CONTENIDO DEL MANUAL .................................................................................................... 2
* PROCEDIMIENTOS .................................................................................................................. 5
Evaluación de Corrosión Interior........................................................................................... 5
Evaluación de Corrosión Exterior (Protección Catódica) .................................................... 10
Inspección Técnica mediante Ensayos No Destructivos ..................................................... 15
Fiscalización de Contratos de Inspección Técnica. .............................................................. 20
* FORMULARIOS...................................................................................................................... 24
Reporte Control de Operación Transrectificadores de Protección Catódica
(No. 1PC) ........................................................................................................................... 25
Reporte Lectura Potenciales de Protección Catódica (No. 2 PC) ............................ 26
Monitoreo Control Evaluación Corrosión Interior Poliductos (No. 1 EC) ................. 27
Reporte Mensual Dosificación y Consumo Inhibidor de Corrosión (No. 2 EC) ...... 28
Reporte Calibración de Espesores (No. 1 ED) ............................................................ 29
Reporte de Tanques de Almacenamiento (No. 2 ND) ................................................ 30
Reporte de Tanques de Almacenamiento (No. 3 ND) ................................................ 31
Reporte Medición de Espesores Recubrimientos (No. 4 ND) ................................... 32
* INSTRUCTIVOS ...................................................................................................................... 33
Instructivo de prodedimientos técnicos de Inspección Técnica ................................ 34
6. FUNCIONARIOS PARTICIPANTES ......................................................................................... 57
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVO
3. AMBITO DE APLICACIÓN
4. RESPONSABLES
1
5. CONTENIDO DEL MANUAL
2
DIAGRAMA DE FLUJO
Unidad: GERENCIA DE
Realizado por: Ing. Miguel Mena, Ing. Marcelo Zavala, Ing. Celso Área:
OPERACIONES
Muñoz y L. Rodrigo Arias M.
MACROPROCESO: TRANSPORTAR
Producto: xxxxxxxxxxxxxxxxx
Y ALMACENAR COMBUSTIBLES
Subproceso:
GERENCIA DE OPERACIONES
INICIO
INSPECCIONAR
CONTROLAR EL
TRANSPORTAR ALMACENAR CONTROLAR LA LA CORROSION Y
MOVIMIENTO DE
PRODUCTOS PRODUCTOS CALIDAD PROTECCION
PRODUCTOS
CATODICA
A B C E F
3
DIAGRAMA DE FLUJO
Unidad: GERENCIA DE
Área: INSPECCION TECNICA
Realizado por: Ing. Jorge González y L. Rodrigo Arias M. OPERACIONES
MACROPROCESO: TRANSPORTAR
Producto: xxxxxxxxxxxxxxxxx
Y ALMACENAR COMBUSTIBLES
INSPECCION TECNICA
ELABORAR ESPECIFICACIONES
DISEÑAR INSTALAR Y MANTENER EL FISCALIZAR
TECNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA
SISTEMA DE PROTECCION CATODICA PROYECTOS
INSPECCIONAR
EN TANQUES Y POLIDUCTOS TECNICOS
ESTRUCTURAS Y RECUBRIMIENTOS DE
TANQUES Y POLIDUCTOS
REALIZAR
NO APRUEBA?
CORRECCIONES
SI
INSPECCIONAR PERIODICAMENTE
TANQUES, POLIDUCTOS Y SISTEMAS
DE PROTECCION CATODICA
INGRESAR LA INFORMACION DE
CUMPLIMIENTO AL EPR
INFORMAR A SUPERINTENDENTES DE
TERMINALES, POLIDUCTOS, GERENTE DE
OPERACIONES
FIN
4
Código: COM-PR-TYA-ALP-051
PROCEDIMIENTO:
EVALUACION Y CONTROL DE Fecha: 13/01/2010 11:22:41
CORROSION INTERIOR
Versión: 1
Páginas:
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
Distribución: JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
INTRANET Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA
1. PROPÓSITO
2. ALCANCE
4. POLÍTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
MONITOREO Y CONTROL DE LA CORROSION ESTABLECIDOS EN ESTE MANUAL.
* CUMPLIR CON NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL
VIGENTES.
5
6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Identificación A1
Formato PROGRAMA DE MONITOREO DE CONTROL DE
CORROSION INTERIOR
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación A2
Formato PLAN DE CONTROL
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
6
Identificación A3
Formato MONITOREO CONTROL DE CORROSION INTERIOR
POLIDUCTOS
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 1 EC Y Nº 2 EC
Formato CONTROL DOSIFICACION Y CONSUMO INHIBIDOR DE
CORROSION
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación A5
Formato INFORME DE NOVEDADES
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación A6
Formato INFORME TECNICO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Código Nombre
NORMAS NACE
7
INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE
INSPECCION TECNICA
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR
8
DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES
Realizado por:
INSPECCION TECNICA
INICIO
Inspector Técnico A2
Inspector Técnico
A3
Verificar condiciones de
operación de bomba
dosificadora inhibidor
Inspector Técnico
Dosificación dentro
No de rango normal?
Si
Elaborar reportes
Elabora informe con anexos
Nº 1 EC y 2 EC
Páginas:
Nombre del Proceso:
INPECCION TECNICA Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
Distribución: JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
INTRANET Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA
1. PROPÓSITO
2. ALCANCE
4. POLÍTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCION CATODICA
ESTABLECIDAS EN ESTE MANUAL.
* CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION
AMBIENTAL VIGENTES.
10
6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Identificación B1
Formato PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación B2
Formato ESTUDIO Y DISEÑO DE PROTECCION CATODICA
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación B3
Formato REQUISICION DE COMPRA
Responsable de Recolección
11
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación B4
Formato CRONOGRAMA DE TRABAJO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación B5
Formato REPORTE DE POTENCIALES
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 1 PC
Formato REPORTE CONTROL OPERACION
TRANSRECTIFICADORES DE PROTECCION CATODICA
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 2 PC
Formato REPORTE LECTURA POTENCIALES DE PROTECCION
CATODICA
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
12
Disposición Final
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Código Nombre
INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE
INSPECCION TECNICA
NORMAS NACE
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR
13
DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES
Realizado por:
INSPECCION TÉCNICA
INICIO
Existente
Inspector Técnico
HAY
DISPONIBILIDAD DE
NO ADQUIRIR EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS Y
MATERIALES?
Coordinador Inspección Técnica /
Supervisor Inspección Técnica B3
SI
Inspector Técnico
Existente
Inspector Técnico
B1: Programa de mantenimiento B5
B2: Estudio y diseño de protección
catódica
B3: Requisición de compra ELABORAR INFORMES TÉCNICOS
FIN
B4: Cronograma de Trabajo REPORTES Nº1 PC Y Nº 2 PC
B5: Reporte de potenciales 14
B6: Informes Técnicos Nº 1 PC y 2 PC Supervisor Inspección Técnica B6
PROCEDIMIENTO: Código: COM-PR-TYA-ALP-053
INSPECCION TECNICA
Fecha: 13/01/2010 13:54:21
MEDIANTE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS Versión: 1
Páginas:
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
Distribución: JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
INTRANET Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA
1. PROPÓSITO
2. ALCANCE
4. POLÍTICAS
* CUMPLIR LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS PARA EL PROCESO DE
INSPECCION TECNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
* COMPENDIO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL DE PETROECUADOR.
6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
15
ELABAORA INFORME DE
ADQUISICION DE EQUIPOS
SUPERVISOR DE Y MATERIAL, ELABORAR
INSPECCION TECNICA CRONOGRAMA DE
TRABAJO E INFORME
TECNICO
Identificación C1
Formato PLAN DE INSPECCIÓN
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación C2
Formato REQUISICIÓN DE COMPRA
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación C3
Formato CRONOGRAMA DE TRABAJO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación C4
Formato DATOS DE CAMPO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
16
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 1 ND
Formato REPORTE DE CALIBRACIÓN DE ESPESORES
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 2 ND
Formato REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 3 ND
Formato REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO -
ANALISIS DE ESPESORES
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación Nº 4 ND
Formato REPORTE MEDICION DE ESPESORES RECUBRIMIENTOS
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
17
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Código Nombre
NORMAS API-ASME
INSTRUCTIVO PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE
INSPECCION TECNICA
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR
18
DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES
Realizado por:
INSPECCIÓN TÉCNICA
INICIO
REALIZAR VERIFICACIÓN EN
CAMPO
INSPECTOR TÉCNICO
COORDINADOR / SUPERVISOR DE
SI INSPECCIÓN TÉCNICA C2
ELABORAR CRONOGRAMA DE
TRABAJO
PROCESO DE
COORDINADOR / SUPERVISOR DE
INSPECCIÓN TÉCNICA COMPRAS
C3
EJECUTAR PROGRAMA
INSPECCIÓN TÉCNICA
INSPECTOR TÉCNICO
C4
FIN
C1: PLAN DE INSPECCIÓN
C2: REQUISICIÓN DE COMPRAS
C3: CRONOGRAMA DE TRABAJO
C4: DATOS DE CAMPO.
19 C5: INFORME TÉCNICO (Nº 1ND, Nº2 ND,Nº 3
ND, Nº 4 ND)
PROCEDIMIENTO: Código: COM-PR-TYA-ALP-054
FISCALIZACIÓN DE
Fecha: 13/01/2010 10:16:59
CONTRATOS DE INSPECCION
TECNICA Versión: 1
Páginas:
Nombre del Proceso:
INSPECCION TECNICA Elaborado por: CALIDAD Y
PRODUCTIVIDAD
Revisado por: (INSPECCION TECNICA)
Distribución: JORGE GONZALES - JULIO ESPINOZA
INTRANET Aprobado por: (GERENCIA
OPERACIONES) CMDTE.R.UNDA
1. PROPÓSITO
2. ALCANCE
4. POLÍTICAS
* CUMPLIR CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION
AMBIENTAL VIGENTES.
* CUMPLIR CON LAS CONDICIONES OPERATIVAS DETERMINADAS.
6. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
20
REALIZAR LA
FISCALIZACION Y
INSPECTOR TÉCNICO EJECUCIÓN DE LOS
CONTRATOS DE
INSPECCION TECNICA.
Identificación D1
Formato PLAN DE FISCALIZACION
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación D2
Formato ACTA DE TRABAJO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación D3
Formato ACTAS, PLANILLAS, ORDENES DE TRABAJO Y PAGO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
Identificación D4
Formato INFORME TECNICO
Responsable de Recolección
Archivo
Acceso
Tipo de Archivo
Tiempo de Retención
Disposición Final
21
8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
DOCUMENTOS
Código Nombre
INSTRUCTIVO DE PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS DE
INSPECCIÒN TÈCNICA
NORMAS NACE
COMPENDIO DE NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL DE PETROECUADOR
22
DIAGRAMA DE FLUJO
GERENCIA DE OPERACIONES
Realizado por:
INSPECCIÓN TÉCNICA
INICIO
PLANIFICAR FISCALIZACIÓN
COORDINADOR DE INSPECCIÓN
TÉCNICA D1
RECEPTAR LA NOMINACIÓN
SUPERVISOR DE INSPECCIÓN
TÉCNICA
REALIZAR FISCALIZACIÓN
SUPERVISOR / INSPECTOR DE
INSPECCIÓN TÉCNICA D3
SUPERVISOR DE INSPECCIÓN
TÉCNICA
D4
FIN
24
PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE CONTROL OPERACIÓN TRANSRECTIFICADORES
DE PROTECCION CATODICA (No. 1 PC)
POLIDUCTO:
FECHA:
NOTAS:
SUPERVISOR
25
PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE LECTURA POTENCIALES DE PROTECCION CATODICA (No. 2 PC)
POLIDUCTO:
FECHA:
SUPERVISOR
26
PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
MONITOREO CONTROL EVALUACION CORROSIÓN INTERIOR POLIDUCTOS (No.1 EC)
POLIDUCTO:
FECHA:
NOTAS:
SUPERVISOR
27
PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE MENSUAL DOSIFICACION Y CONSUMO
INHIBIDOR DE CORROSION (No. 2EC)
POLIDUCTO:
PERIODO:
NOTAS:
SUPERVISOR
28
PETROCOMERCIAL
INSPECCION TECNICA
REPORTE CALIBRACION DE ESPESORES (1ND)
POLIDUCTO: FECHA:
ESPECIFICACION: HOJA N°
0º NOTAS:
270º 90º
180º
SUPERVISOR
29
REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO (2ND)
.
TANQUE No.:
TERMINAL:
TECHO TIPO:
TANQUES:
Producto a Almacenar:
Gravedad Específica del Producto (mín):
Capacidad de Diseño de almacenamiento:
Capacidad Operativa de Almacenamiento:
Altura Referencial:
Diámetro Exterior:
Material del Cuerpo:
Número de Anillos:
Espesor del Cuerpo (Nominal) en mm:
Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3 Anillo 4 Anillo 5 Anillo 6 Anillo 7 Anillo 8
Año d
Añ de C
Construcción:
t ió
Construcción de Conformidad con Norma: Edición:
Fecha Última Calibración:
Aptitud Para la Operación:
Historial de Mantenimiento del Tanque:
PRUEBAS TÉCNICAS:
Última Medición de Espesores:
Medición de Espesores (mm):
Anillo 1 Anillo 2 Anillo 3 Anillo 4 Anillo 5 Anillo 6 Anillo 7 Anillo 8
Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min.
30
REPORTE DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO (3ND)
T
TANQUE No.:
TERMINAL:
TECHO TIPO: PRODUCTO:
ANÁLISIS DE ESPESORES:
DATOS DE MEDICIÓN REGISTRO DE ESPESORES
VELOCIDADES DE MÍNIMO ESPESOR
FECHA PROXIMA MEDICIÓN
NOMINAL (mm) DESGASTE (MPA) ACEPTABLE (mm)
PUNTO FECHA
MAXIMO MINIMO PROMEDIO
ANILLO 1
ANILLO 2
ANILLO 3
ANILLO 4
ANILLO 5
ANILLO 6
ANILLO 7
TECHO :
FONDO :
D= = Dmax= + 1,28 =
ESTACION/TERMINAL: FECHA:
ESTRUCTURA:
HOJA N°
POLIDUCTO:
TRAMO:
Punto de
Espesor
Medición Espesor Observaciones
Sección
(según
(según gráfico)
especificación) Medido
NOTAS:
SUPERVISOR
32
INSTRUCTIVOS
33
INSTRUCTIVO
DE
PROCEDIMIENTOS
TECNICOS
INSPECCION
TECNICA
34
PROCEDIMIENTOS TECNICOS DE LAS
PRINCIPALES ACTIVIDADES DE TRABAJO
QUE CUMPLE INSPECCION TECNICA.
1. INTRODUCCION:
35
2. ACTIVIDADES DE TRABAJO QUE CUMPLE
INSPECCION TECNICA
2.1. EVALUACIÓN CORROSION EXTERIOR
POLIDUCTO LIBERTAD-PASCUALES:
Rectificadores de Ballenita, Cerecita y El Azúcar.
POLIDUCTO LIBERTAD-MANTA:
Rectificadores de Ballenita, Olón, Puerto López y Manta.
36
POLIDUCTO TRES BOCAS-PASCUALES:
Rectificador en el sector El Salitral.
37
etc.). Esta actividad se cumple conjuntamente con personal de Control
de Calidad.
38
- Aplicación de ensayos no destructivos complementarios (inspección
visual, tintas penetrantes) y ensayos destructivos en laboratorio (Ej.
metalografía).
- Recomendaciones técnicas para la reparación o mantenimiento de
tanques de almacenamiento.
39
3. PROCEDIMIENTOS TECNICOS
A continuación se presenta, los procedimientos técnicos de las principales actividades
anteriormente citadas que realiza Inspección Técnica.
40
- Varios tanques de almacenamiento de la estación Esmeraldas
disponen de protección catódica mediante ánodos de sacrificio; de
igual manera tanques de almacenamiento de las estaciones Santo
Domingo, Beaterio y Ambato.
41
equipo, se debe verificar los elementos externos complementarios de
la unidad de protección (cables eléctricos enterrados, ánodos de
corriente impresa) y proceder igualmente con su reparación
inmediata.
42
- En base a estas lecturas se comprobará el nivel real de protección y se
deberá implementar las medidas correctivas o de mantenimiento que
se requieran para el efecto.
43
contener la memoria de cálculo, especificaciones técnicas de los equipos
y materiales de protección y los planos con el detalle del sistema a
instalarse. El técnico de cada instalación en particular, debe estar
completamente familiarizado con las normas NACE, prácticas de
instalaciones eléctricas y técnicas de la Ingeniería de la Corrosión.
44
Finalmente se completará el relleno con material propio hasta el nivel
original.
- TENDIDO DE CABLES ( + ) y ( - )
De acuerdo a lo señalado en los planos, los cables que no correspondan
al denominado CABLE CABEZA en los lechos, deberán ser enterrados
a una profundidad de 60 cm mínimo, rodeados de arena, para lo cual se
requiere preparar una zanja de 34 cm. de ancho en la que se tenderá arena
hasta una altura de 15 cm. y se tenderá el cable protegido en tubos de
PVC reforzado, luego se tenderá 15 cm. adicionales de arena y se
completará el relleno con material propio.
Esta prueba durará algunos días hasta alcanzar la polarización del sistema
y su estabilización.
45
- UNIONES SOLDADAS CADWELD
En los puntos de unión entre los cables de cobre y las estructuras
metálicas (TUBO, TANQUES DE ALMACENAMIENTO), como en
estaciones de prueba o puenteos eléctricos, se debe utilizar las soldaduras
aluminotérmicas tipo CADWELD o similar, para lo cual se procederá de
la siguiente forma:
- ESTACIONES DE PRUEBA
Estas estaciones que sirven para la medición de los niveles aplicados de
protección (potenciales) deberán ser instalados conforme al diseño
señalado, cada 2 km. a lo largo del Poliducto.
- ANODOS GALVANICOS
46
Todos los ánodos que se utilicen para la protección exterior de tubería y
tanque de almacenamiento, deben ser preempacados (en funda con
relleno de backfill), los mismos que deben ser instalados de preferencia
en posición vertical, unidos mediante soldadura cadwell a la superficie
metálica a una distancia que debe ser señalada en el plano (conforme al
diseño), teniendo especial cuidado de que después de realizada la unión
soldada se compruebe la fijación del cable y se restituya perfectamente
los recubrimientos protectores propios del tubo. Es importante
reconfirmar el diseño mediante las lecturas de potencial tubo - suelo, con
cuyos resultados se debe realizar los ajustes correspondientes.
47
3.2 EVALUACIÓN CORROSION INTERIOR (CODIGO CON-
PR-TYA-ALP-051)
Las tuberías de los Poliductos se encuentran propensas a sufrir daños por
problemas específicos de corrosión interior, causados principalmente por
el arrastre de agua y sedimentos que en forma emulsionada con los
combustibles, se transporta continuamente por los mismos. La
corrosividad de estos elementos está dado principalmente por la
presencia en los mismos, de un alto contenido de iones: cloruros,
oxígeno, anhídrido carbónico, ácido sulfhidrico y por la presencia de
bacterias sulfato reductoras que también generan corrosión.
Para evaluar y minimizar este problema, las medidas más idóneas son la
eliminación del agua, sedimentos y suciedad en la fuente de
contaminación (refinerías) y la limpieza interior de los Poliductos
mediante el envío permanente de rascadores; como medidas
complementarias se utilizan productos químicos específicos (inhibidores
de corrosión, biocidas, etc.).
RANGO CALIFICACION
(CORROSIVIDAD)
0-1 Baja
1-3 Moderada
3-5 Alta
5 - 10 Crítica
48
Para la determinación de la rata de corrosión mediante probetas se utiliza
la siguiente fórmula:
49
pared interior del tubo, lo cual evita el contacto directo de los agentes
corrosivos acuosos con el metal. Un inhibidor funciona adecuadamente
cuando la tubería está limpia o libre de sedimentos, depósitos o suciedad.
P.P.M. = Q x 106
V
50
3.3 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (CODIGOS CON-PR-TYA-
ALP-053)
El objetivo principal de una inspección técnica es la determinación del
estado actual y vida útil probable de la instalación que es sometida al
análisis (tubería, tanque de almacenamiento, etc.) y en base a cuya
información se genera posteriormente la programación oportuna del
cambio, reparación o mantenimiento de los mismos, evitando así, fallas
imprevistas que traen como consecuencia problemas operativos, de
seguridad, económicos y ecológicos.
51
3.3.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION
ULTRASONICA O MAGNÉTICA DE TUBERIA DE
POLIDUCTOS.
52
3.3.2 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION
ULTRASONICA O MAGNÉTICA EN TANQUES DE
ALMACENAMIENTO.
53
- Medición de espesores en la pared del tanque (En cada plancha se
tomarán como mínimo 8 lecturas), ubicados cerca de los cordones de
soldadura tanto verticales como horizontales a 10cm. de distancia de cada
soldadura. En la ejecución de este trabajo se debe detectar y marcar en el
exterior cualquier defecto que existiera, así como también se debe señalar
cualquier cambio brusco en el espesor de la plancha. Para los casos de
zonas que presentan corrosión por picaduras o zonas con corrosión
generalizada, se debe proceder a medir y evaluar la corrosión según lo
dispuesto en la norma API 653 (Formato No.3ND).
54
3.3.3 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCION DE LOS
SISTEMAS DE PINTURA Y RECUBRIMIENTOS (COBERTURAS)
APLICADOS EN LOS POLIDUCTOS Y TANQUES DE
ALAMACENAMIENTO.
55
- Estudio y diseño del proyecto técnico, efectuado en base a las
necesidades determinadas con la información técnica recopilada en los
anteriores procesos señalados.
- Análisis técnico económico y aprobación de los proyectos propuestos.
- Elaboración de las especificaciones técnicas, proyecto de contrato,
términos de referencia de los proyectos técnicos aprobados. Para la
elaboración de las especificaciones técnicas se utilizan las siguientes
normas técnicas.
56
6. FUNCIONARIOS PARTICIPANTES
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
57