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OPERATIONAL SAFETY

Production facilities usually operate according to design. Oil and gas travel from the
reservoir to the surface facilities where they are separated, cleaned, measured, and
sent through a pipeline to the end user. During most of this process, everything
operates according to plan. Occasionally, problems occur:

 Things break

 Malfunctions happen

 Settings change

 Horns go off

 Shut-ins take place

Such problems usually can be solved quickly and easily without negative
consequences. Unfortunately, some problems have the potential for serious
consequences such as injury to personnel, pollution of the environment, and loss of
company assets. Understanding, preventing, or minimizing potential negative
consequences requires a fundamental understanding of basic protection concepts
and safety analysis.

Translation

Las instalaciones de producción generalmente operan de acuerdo con el diseño. El


petróleo y el gas viajan desde el depósito a las instalaciones de la superficie donde
se separan, limpian, miden y envían a través de una tubería al usuario final. Durante
la mayor parte de este proceso, todo funciona según el plan. Ocasionalmente,
ocurren problemas:

 Las cosas se rompen

 Las fallas de funcionamiento ocurren

 Cambio de configuración

 Los equipos se apagan

 Se producen cierres
Tales problemas generalmente pueden resolverse rápida y fácilmente sin
consecuencias negativas. Lamentablemente, algunos problemas pueden tener
consecuencias graves, como lesiones al personal, contaminación del medio
ambiente y pérdida de los activos de la empresa. Comprender, prevenir o minimizar
posibles consecuencias negativas requiere una comprensión fundamental de los
conceptos básicos de protección y análisis de seguridad.

Basic protection concepts

Most threats to safety from production involve the release of hydrocarbons;


therefore, the analysis and design of a production-facility safety system should focus
on preventing such releases, stopping the flow of hydrocarbons to a leak if it occurs,
and minimizing the effects of hydrocarbons should they be released.

Prevention

Ideally, hydrocarbon releases should never occur. Every process component is


protected with two levels of protection: primary and secondary. The reason for two
levels of protection is that if the first level fails to function properly, a secondary level
of protection is available.

Shut in

If hydrocarbon releases occur (and, in spite of our best efforts, they sometimes do),
inflow to the release site must be shut off as soon as possible. The problem should
not be exacerbated with the continued release of additional hydrocarbons. Protective
shut-in action is achieved by both the surface safety system (SSS) and the
emergency support system (ESS).

Minimizing

When hydrocarbons are released, their effects should be minimized as much as


possible. This can be accomplished through the use of ignition-prevention measures
and Emergency Support Systems (ESSs - i.e., the liquid-containment system). If oil
spills from a process component, a release of hydrocarbons has occurred. A spill is
never good, but component skids and deck drains (if offshore) minimize the effect of
a bad situation when the spill would otherwise go into a freshwater stream or offshore
waters.

TRANSLATION

Conceptos básicos de protección

La mayoría de las amenazas a la seguridad de la producción implican la liberación


de hidrocarburos; por lo tanto, el análisis y diseño de un sistema de seguridad de
las instalaciones de producción debe enfocarse en prevenir tales liberaciones,
detener el flujo de hidrocarburos a una fuga si ocurre y minimizar los efectos de los
hidrocarburos en caso de que se liberen.

Prevención

Idealmente, las liberaciones de hidrocarburos nunca deberían ocurrir. Cada


componente del proceso está protegido con dos niveles de protección: primario y
secundario. La razón para dos niveles de protección es que si el primer nivel no
funciona correctamente, hay disponible un nivel secundario de protección.

Encerrar

Si se producen liberaciones de hidrocarburos (y, a pesar de nuestros mejores


esfuerzos, a veces lo hacen), el flujo de entrada al sitio de liberación debe cerrarse
lo antes posible. El problema no debería agravarse con la liberación continua de
hidrocarburos adicionales. El sistema de seguridad de superficie (SSS) y el sistema
de soporte de emergencia (ESS) logran la acción de cierre de protección.
Minimizando

Cuando se liberan hidrocarburos, sus efectos deben minimizarse tanto como sea
posible. Esto se puede lograr a través del uso de medidas de prevención de
encendido y sistemas de soporte de emergencia (ESS, es decir, el sistema de
contención de líquidos). Si el petróleo se derrama de un componente del proceso,
se ha producido una liberación de hidrocarburos. Un derrame nunca es bueno, pero
los derrapes de los componentes y los desagües de la cubierta (si están en alta mar)
minimizan el efecto de una mala situación cuando el derrame entra en una corriente
de agua dulce o en aguas costeras.
Personal Protective Equipment (PPE)

When risk is not based on geographical factors other standards must be put into
place. These standards should still contain fundamental controls, which would apply
regardless of geographic location or operation, however, the risk-based controls
should be focused primarily on operational activities, with specific additional
requirements based on the characteristics of the location, rather than geographic
location. Personal protective equipment (PPE) guidelines ensures its correct use, in
accordance with the following fundamental controls.

Personal protective equipment (PPE) should:

 Consider applicable national or international standards and respect company


guidelines.

 Be provided in sufficient quantities, size, style, comfort, ergonomic, gender, and


diversity considerations.

 Protective equipment (PPE) should not conflict with social and cultural values,
so long as this does not compromise the protection provided.

 Include training in the selection, fit, use, inspection, storage, and maintenance.

 Include company image guidelines and badging requirements.

 Include clearly marked personal protective equipment (PPE) and safe zones
and/or signage on company controlled sites.

Personal protective equipment (PPE) standards should contain a general personal


protective equipment (PPE) risk matrix, which outlines the minimum expectations for
general personal protective equipment (PPE) selection in a range of typical company
work environments; this matrix can specify required levels of protection such as:

 Body, hand, foot, eye/face and head protection.

 Mandatory minimum requirements.

 Basic, advanced, and activity specific personal protective equipment (PPE)


TRANSLATION

Cuando el riesgo no se basa en factores geográficos, se deben establecer otros


estándares. Estas normas aún deberían contener controles fundamentales, que se
aplicarían independientemente de la ubicación geográfica u operación, sin embargo,
los controles basados en el riesgo deberían enfocarse principalmente en actividades
operacionales, con requisitos adicionales específicos basados en las características
de la ubicación, en lugar de la ubicación geográfica. Las pautas del equipo de
protección personal (EPP) garantizan su uso correcto, de acuerdo con los siguientes
controles fundamentales.

El equipo de protección personal (PPE) debe:

-Considerar los estándares nacionales o internacionales aplicables y respetar las


pautas de la compañía.

-Se debe proporcionar en cantidades suficientes, tamaño, estilo, comodidad,


ergonomía, género y consideraciones de diversidad.

-El equipo de protección (PPE) no debe entrar en conflicto con los valores sociales
y culturales, siempre que esto no comprometa la protección provista.

-Incluya entrenamiento en la selección, ajuste, uso, inspección, almacenamiento y


mantenimiento.

-Incluya las pautas de imagen de la compañía y los requisitos de credencialización.

-Incluya equipos de protección personal (EPP) claramente identificados y zonas


seguras y / o señalización en los sitios controlados por la compañía.

Los estándares del equipo de protección personal (PPE) deben contener una matriz
de riesgos del equipo de protección personal general (PPE), que describe las
expectativas mínimas para la selección de equipos de protección personal (PPE) en
una variedad de entornos de trabajo típicos de la empresa; esta matriz puede
especificar los niveles de protección requeridos, como:

-Protección del cuerpo, manos, pies, ojos / cara y cabeza.

-Requisitos mínimos obligatorios.


-Equipo de protección personal (PPE) básico, avanzado y específico para la
actividad.

Hazard tree

A hazard tree:

 Identifies potential hazards

 Determines the conditions necessary for a hazard to exist

 Determines sources that could create this condition

 Breaks the chain leading to the hazard by eliminating the conditions and sources

Because complete elimination is normally not possible, the goal is to reduce the
likelihood of occurrence. With statistical analysis, the probability of occurrence can
be determined. The effect of a safety procedure or device that reduces the probability
of a condition or source occurring also can be quantified with this tool.

A hazard tree is somewhat subjective in that different evaluators may classify


conditions and sources differently or they may carry the analysis to further levels of
sources. The hazard tree helps the investigator focus attention on all of the aspects
to be considered. No matter how the tree is formulated, conclusions reached
concerning the design, maintenance, traffic patterns, lighting, etc., should be similar.

The hazard tree helps identify the severity of a source that can lead to a hazardous
condition. Some of these sources are discussed here.

Overpressure

Overpressure can lead directly to all three hazards. It can lead directly and
immediately to injury; it can lead to fire/explosion if there is an ignition source; and
it can lead to pollution if there is insufficient containment. Because of the hazard
potential, a very good level of assurance is needed that the probability of
overpressure occurring is very small.
Fire tubes

Fire tubes can lead to fire/explosion if there is a leak of crude oil or glycol into the
tubes or if there is a failure of the burner controls. An explosion could be sudden
and lead directly to injury; therefore, a high degree of safety is required.

Excess temperature

Excess temperature can cause premature equipment failure at a pressure below its
maximum design working pressure. Excess temperature can create a leak,
potentially leading to fire/explosion if gas leaks or oil pollution if oil leaks. This type
of failure should be gradual, giving off a warning as it develops, and thus does not
require as high a degree of protection as those mentioned previously.

Leaks

Leaks rarely lead directly to personnel injury, but they can lead to fire/explosion if
there is an ignition source and to oil pollution if there is inadequate containment.
The immediacy and magnitude of the developing hazard will be less than with
overpressure; thus, although it is necessary to protect against leaks, this protection
will not require the same level of safety required for overpressure.

Inflow exceeds outflow

Inflow exceeding outflow can lead to oil pollution if there is inadequate containment
and can lead to fire/explosion and, thus, to injury if an oil spill occurs. This
condition is more time dependent and lower in magnitude of damage; therefore, an
even lower level of safety will be acceptable.

Hazards analysis

For each procedure performed in the oil industry, a hazard analysis must be carried
out

A hazards analysis:

 Identifies potential hazards

 Defines conditions necessary for each hazard


 Identifies the source for each hazard

A hazard tree identifies potential hazards and determines the conditions necessary
for these hazards to exist. A hazards analysis starts at the hazard tree’s lowest level
and attempts to break the path leading back to the hazard by eliminating one of the
conditions.

Many of the sources and conditions identified on the hazard tree require
considerations that have nothing to do with the way the process is designed, such
as escape paths, electrical systems, fire-fighting systems, and insulation on piping.
A facility designed with a safety shutdown system is not necessarily “safe”; it has an
appropriate level of devices and redundancies to reduce the risk of occurrence of
those sources and conditions that can be anticipated by sensing change in process
conditions. A hazard tree helps identify protection devices for inclusion in equipment
design (e.g., flame/stack arrestors on fire tubes). Much more is required if the overall
probability of any one chain leading to a hazard is to be acceptable, such as:

 Maintenance

 Operating procedures

 Testing

 Drills

TRANSLATION

ARBOL DE RIESGO

Un árbol de riesgo:

 Identifica peligros potenciales

 Determina las condiciones necesarias para que exista un peligro

 Determina las fuentes que podrían crear esta condición

 Rompe la cadena que lleva al peligro al eliminar las condiciones y fuentes

Debido a que la eliminación completa normalmente no es posible, el objetivo es


reducir la probabilidad de que ocurra. Con el análisis estadístico, se puede
determinar la probabilidad de ocurrencia. El efecto de un procedimiento o dispositivo
de seguridad que reduce la probabilidad de que ocurra una condición o fuente
también se puede cuantificar con esta herramienta.

Un árbol de amenazas es algo subjetivo en el sentido de que diferentes evaluadores


pueden clasificar las condiciones y las fuentes de manera diferente o pueden llevar
el análisis a otros niveles de fuentes. El árbol de riesgos ayuda al investigador a
centrar la atención en todos los aspectos a considerar. No importa cómo se formule
el árbol, las conclusiones a las que se llegue en relación con el diseño, el
mantenimiento, los patrones de tráfico, la iluminación, etc., deberían ser similares.

El árbol de riesgos ayuda a identificar la gravedad de una fuente que puede conducir
a una condición peligrosa. Algunas de estas fuentes se discuten aquí.

Sobrepresion

La sobrepresión puede conducir directamente a los tres peligros. Puede llevar


directa e inmediatamente a una lesión; puede provocar fuego / explosión si hay una
fuente de ignición; y puede conducir a la contaminación si no hay suficiente
contención. Debido al potencial de riesgo, se necesita un muy buen nivel de
seguridad de que la probabilidad de sobrepresión sea muy pequeña.

Tubos de fuego

Los tubos de fuego pueden provocar fuego / explosión si hay una fuga de petróleo
crudo o glicol en los tubos o si hay una falla en los controles del quemador. Una
explosión puede ser repentina y conducir directamente a una lesión; por lo tanto, se
requiere un alto grado de seguridad.

Exceso de temperatura

El exceso de temperatura puede causar una falla prematura del equipo a una
presión por debajo de su presión máxima de trabajo de diseño. El exceso de
temperatura puede crear una fuga, lo que puede conducir a incendios / explosiones
si hay fugas de gas o contaminación del aceite si hay fugas de aceite. Este tipo de
falla debe ser gradual, generando una advertencia a medida que se desarrolla, y
por lo tanto no requiere un grado de protección tan alto como los mencionados
anteriormente.

Fugas

Las fugas raramente conducen directamente a lesiones personales, pero pueden


provocar incendios / explosiones si hay una fuente de ignición y contaminación por
hidrocarburos si no hay una contención adecuada. La inmediatez y la magnitud del
riesgo de desarrollo serán menores que con la sobrepresión; por lo tanto, aunque
es necesario protegerlo contra fugas, esta protección no requerirá el mismo nivel de
seguridad requerido para la sobrepresión.

El flujo de entrada supera el flujo de salida

La entrada de agua que exceda la salida puede conducir a la contaminación del


petróleo si no hay una contención adecuada y puede provocar incendios /
explosiones y, por lo tanto, lesiones si se produce un derrame de petróleo. Esta
condición es más dependiente del tiempo y menor en magnitud de daño; por lo
tanto, será aceptable un nivel aún más bajo de seguridad.

ANALISIS DE RIESGO

Para cada procedimiento realizado en la industria petrolera, se debe llevar a cabo


un análisis de riesgos

Un análisis de riesgo:

 Identifica peligros potenciales

 Define las condiciones necesarias para cada peligro

 Identifica la fuente de cada peligro

Un árbol de riesgos identifica los peligros potenciales y determina las condiciones


necesarias para que estos peligros existan. Un análisis de peligros comienza en el
nivel más bajo del árbol de peligros e intenta romper el camino que lleva al peligro
al eliminar una de las condiciones.
Muchas de las fuentes y condiciones identificadas en el árbol de riesgos requieren
consideraciones que no tienen nada que ver con la forma en que se diseña el
proceso, como rutas de escape, sistemas eléctricos, sistemas de extinción de
incendios y aislamiento en tuberías. Una instalación diseñada con un sistema de
apagado de seguridad no es necesariamente "segura"; tiene un nivel apropiado de
dispositivos y redundancias para reducir el riesgo de ocurrencia de esas fuentes y
condiciones que pueden anticiparse detectando cambios en las condiciones del
proceso. Un árbol de riesgos ayuda a identificar dispositivos de protección para su
inclusión en el diseño del equipo (por ejemplo, supresores de llama / pila en tubos
de incendio). Se requiere mucho más si la probabilidad general de que una cadena
determinada conduzca a un peligro es aceptable, como, por ejemplo:

 Mantenimiento

 Procedimientos operativos

 Prueba

 Simulacros
VOCABULARY

Pollution=Contaminación

Assets=Bienes

Threats=Amenaza

Released=Liberado

Exacerbated=Exacerbado

Spill=Derramar

Skids=Patinar

Rather=Mas bien

Guidelines=Lineamientos

Gender=genero

Somewhat= algo, lo que sea

Focus= Atención

Assurance=Garantia

Sudden=Repentino

Degree= Grado,Titulo

.
BIBLIOGRAPHY

http://petrowiki.org/Safety_systems

http://petrowiki.org/Health,_safety,_and_environment_(HSE)_risk-
based_standards#Personal_Protective_Equipment_.28PPE.29

https://www.sgs.com/en/health-safety/quality-health-safety-and-
environment/operations-safety

http://petrowiki.org/Drilling_safety

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