GENERALIDADES Y

COMPONENTES DEL
CONCRETO
Docente: MSc. Ing. Luis Matías Tejada Arias

Fecha: Abril - 2018

EL CONCRETO COMO
MATERIAL DE
CONSTRUCCIÓN
Estructuras de concreto expuestos a
desgaste por abrasión
Estructuras de concreto expuestos a
desgaste por abrasión
Concreto postensado Torre del Banco de la Nación 135.5
metros de altura
Estructuras de concreto con
resistencias elevadas
Muros Anclados Entradas de Bocatomas

Estructuras de concreto con

resistencias elevadas
 Concreto Premezclado
Concreto con trabajabilidad especial
 Concreto Bombeado

Concreto con trabajabilidad especial

 Shotcrete

Concreto con trabajabilidad especial

 Concreto Masivo en una Presa

Concreto trabajando en condiciones

especiales
Concreto Impermeable en un canal

Concreto trabajando en condiciones

especiales
PROBLEMAS GENERALES
DEL CONCRETO
Mala consolidación, por inadecuado
tamaño máximo del agregado
Segregación del Concreto, por mal
proceso constructivo
Problemas por durabilidad, no
resistencia a sulfatos
Problemas por cambio de volumen en
el concreto
Problemas por filtración por
permeabilidad del concreto
 CONSIDERACIONES DEL
PROCESO DE EJECUCIÓN
DEL CONCRETO
 ¿Cuáles son las
generalidades y
componentes del
Concreto?

¿Porque debería estudiarse?

COMPONENTES DEL
CONCRETO
COMPONENTES
DEL
CONCRETO

Agregado y Pasta de cemento

 MED. LIGADO A. Fino

AGREGADOS 75% a 60%

A. Grueso

CONCRETO
Materiales. Cemento Portland
cementantes
PASTA DE por Reacción
CEMENTO Química Agua 25% a 40%

MED. LIGANTE Agua, Aire

atrapado

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement
Association, 2004.
 Variación de las proporciones usadas en
concreto

Fuente: Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto.

 LA PASTA DEL CONCRETO

Gel de Agua atrapada

Pasta Poros
El cemento no
hidratado

Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
 GEL DE LA PASTA
Producto resultante de la reacción química e hidratación del cemento

Se define como hidratación al proceso de reacción química

del cemento en presencia del agua.
 Poros por aire atrapado.

Poros capilares.
POROSIDAD
DE LA PASTA
Poros gel

Poros por aire incorporado

Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
 POROSIDAD DE LA PASTA

Poros por aire

atrapado.
Durante el proceso de
mezclado una pequeña
cantidad de aire,
aproximadamente del 1%, es
aportada por los materiales y
queda atrapado en la masa
de concreto, no siendo
eliminada por los procesos de
mezclado, colocación o
compactación.

No necesariamente
interconectados

Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
 POROSIDAD DE LA PASTA

Poros
capilares

Espacios originalmente
ocupados por el agua en el
concreto fresco, los cuales en
el proceso de hidratación del
cemento no han sido
ocupados por el gel. El gel sólo
puede desarrollarse en los
espacios originalmente llenos
de agua

> Relación A/C

> Poros Capilares
Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
 POROSIDAD DE LA PASTA

Poros gel
Estos poros se presentan en
el gel en forma
independiente de la
relación agua/cemento y el
grado de hidratación de la
pasta, ocupando
aproximadamente el 28% de
la misma. Tienen un
diámetro muy pequeño, del
orden de aproximadamente
0.0000010 mm, equivalente
al de las moléculas de agua

Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
 POROSIDAD DE LA PASTA

Poros por aire incorporado

Se incorporan utilizado
un aditivo cuando se
tiene problemas de
congelamiento y
deshielo

Rivva, Enrique. 2010. Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la Construcción y Gerencia, 2004.
RELACIÓN AGUA /
CEMENTO (A/C)
RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)

Diez cilindros de pasta de cemento con relaciones agua-cemento

de 0.25 a 0.70. La faja indica que cada cilindro contiene la misma
cantidad de cemento.

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association,
2004.
RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)

“La calidad del concreto endurecido es fuertemente

influenciada por la cantidad de agua usada con
relación a la cantidad de cemento. Cuando grandes
cantidades de agua son innecesariamente empleadas,
ellas diluyen la pasta de cemento” Kosmatka
 RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)

VENTAJAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA RELACIÓN A/C

Disminución de los poros capilares

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association,
2004.
 RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)

VENTAJAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA RELACIÓN A/C

Disminución de la permeabilidad, entonces disminución de

la absorción y aumento de la hermeticidad, Aumento de la
resistencia a la intemperie (Mejor Durabilidad)
Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement
Association, 2004.
 RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)
VENTAJAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA RELACIÓN A/C

Menores cambios de volumen causado por el humedecimiento y el

secado

Reducción de la contracción (retracción, encogimiento) y de la

fisuración (agrietamiento, fisuramiento)

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement
Association, 2004.
 RELACIÓN AGUA / CEMENTO (A/C)

VENTAJAS DE LA DISMINUCIÓN DE LA RELACIÓN A/C

Variación de resistencias
típicas para relaciones
agua-cemento de
concreto de cemento
portland basadas en más
de 100 diferentes mezclas
de concreto moldeadas
entre 1985 y 1999.

Aumento de la resistencia a la compresión

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement
Association, 2004.
TRABAJABILIDAD DEL
CONCRETO
TRABAJABILIDAD

CONCRETO RECIEN MEZCLADO (ESTADO PRESCO)

Consistencia del concreto en estado fresco (Cono de Abrams)

TRABAJABILIDAD

CONCRETO RECIEN MEZCLADO (ESTADO PRESCO)

Concreto en estado seco para cimentaciones expuestas a agua en

la fundación
TRABAJABILIDAD

CONCRETO RECIEN MEZCLADO (ESTADO PRESCO)

Concreto en consistencia plástica para pavimentos rigidos

TRABAJABILIDAD

CONCRETO RECIEN MEZCLADO (ESTADO PRESCO)

Concreto bombeado en consistencia fluida para losas en últimos

niveles de la torre
 TRABAJABILIDAD

“La facilidad de colocación, consolidación y acabado del

concreto fresco y el grado que resiste a la segregación se llama
trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero los
ingredientes no deben separarse durante el transporte y el
manejo”. Portland Cement Association, 2004.

Problemas de mala consolidación y segregación por un mal manejo

de la trabajabilidad
Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de
Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 Se controla por:

métodos
de colocación

GRADO DE
TRABAJABILIDAD Tipo de
consolidación

Tipo de concreto

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de

Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
TRABAJABILIDAD

(1)El método y la duración del transporte

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de

Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
TRABAJABILIDAD

(2) Cantidad de los materiales Cementantes.

+ +
Cemento Trabajabilidad

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de

Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TRABAJABILIDAD

(3) Consistencia del concreto (asentamiento en cono

de Abrams o revenimiento)
“El Asentamiento en cono de Abrams se usa como medida de la consistencia y de
la humedad del concreto. Si la consistencia es muy seca y rígida, la colocación y
compactación del concreto serán difíciles y las partículas más grandes de
agregados pueden separarse de la mezcla. Sin embargo, no debe suponerse que
una mezcla más húmeda y fluida es más trabajable. Si la mezcla es muy húmeda,
pueden ocurrir segregación y formación de huecos. La consistencia debe ser lo
más seca posible para que aún se permita la colocación empleándose los equipos
de consolidación disponibles.” Portland Cement Association
Condicionantes

Segregación del concreto

 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
TRABAJABILIDAD

(4) tamaño, forma y textura superficial de los agregados

finos y gruesos.

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de

Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
TRABAJABILIDAD

OTROS

(5) aire incluido (aire incorporado)

(6) Cantidad de agua
(7) Temperatura del concreto y del aire
(8) aditivos.

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de

Concreto. Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.
 SANGRADO Y ASENTAMIENTO DEL CONCRETO

Sangrado (exudación) es el desarrollo de una lámina de agua en el tope o en la

superficie del concreto recién colocado. Es causada por la sedimentación
(asentamiento) de las partículas sólidas (cemento y agregados) y simultáneamente
la subida del agua hacia la superficie
CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO
 HIDRATACIÓN DEL
CEMENTO PORTLAND
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND

“La hidratación del cemento es el principal proceso físico,

químico y termodinámico en la formación del concreto, ya
que éste se da cuando el agua entra en contacto con el
cemento portland y forman la pasta de cemento, la cual es el
medio ligante del concreto”

Cristales de Silicato de Calcio Hidratados

HIDRATACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND

90% a más del Productos de

cemento Hidratación

Silicato Tricálcico Hidróxido de Calcio

(Cal Hidratada)
Cemento 75% del cemento
Portland Silicato Dicálcico Silicato de calcio
hidrato (hidrato de
silicato de calcio SCH)
Mezcla de Aluminato Tricálcico
muchos
compuestos
Ferroaluminato
Tetracálcico
La composición química
del silicato de calcio
hidratado es un tanto
variable, pero contiene cal
(CaO) y dióxido de silicio
(SiO2) en una proporción
de 3 a 2
 TIEMPO DE FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
El conocimiento de la velocidad de reacción entre el cemento y
el agua es importante porque determina el tiempo de fraguado y
endurecimiento. La reacción inicial debe ser suficientemente
lenta para que haya tiempo para transportar y colocar el
concreto. Una vez que el concreto ha sido colocado y acabado,
es deseable un endurecimiento rápido.

Se deben controlar bien los

tiempos de elaboración y
colocación del concreto

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto.

Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004
 TIEMPO DE FRAGUADO VS TEMPERATURA

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto.

Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004
CURADO DEL
CONCRETO
 CURADO DEL CONCRETO
Un concreto es necesario que en los primeros días de edad, se
encuentre en un entorno que reúna adecuadas condiciones de
temperatura y humedad, que aseguren la hidratación del
cemento. Los métodos utilizados para mantener estas condiciones
que favorezcan esta hidratación se llama “curado”. El grado de
hidratación (la cantidad de cemento hidratado) tiene influencia
sobre la resistencia y la durabilidad del concreto.

El curado en laboratorio se
realizan en condición
totalmente sumergido en el
agua

Kosmatka, Steven, y otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto.

Illinois, EE.UU. : Portland Cement Association, 2004
CURADO DEL CONCRETO

Efecto del tiempo de curado húmedo sobre el desarrollo de la

resistencia del concreto (Gonnerman, y otros, 1982)
 Curado del concreto.

3. Métodos que
2. Métodos que reducen aceleran el
1. Métodos que la pérdida del agua de la desarrollo de la
mantienen el agua mezcla de la superficie resistencia a través
de la mezcla del concreto. del suministro de
calor y humedad
adicional al concreto.
 Curado interno del concreto.

El curado interno consiste en incorporar a los concretos ingredientes con pequeñas reservas
de agua dentro de la mezcla de concreto, como lo son los agregados porosos (agregados
ligeros) arcillas expandidas o polímeros súper absorbentes que sirvan como agentes de
curado.

Concepto de curado interno (Philleo 1991)

 VELOCIDAD DE SECADO DEL CONCRETO (DESECACIÓN DEL
CONCRETO)
El concreto no se endurece o se cura con el secado. El concreto (o más
precisamente el cemento en él) necesita de humedad para hidratarse y
endurecerse. Cuando el concreto pierde humedad, la resistencia para de
crecer; el hecho es que el secado no indica que haya ocurrido suficiente
hidratación para que se obtengan las propiedades físicas deseables

Análisis del desarrollo de la hidratación (α) de una pasta de cemento

expuesta a un sistema cerrado según Powers y colaboradores
Análisis del desarrollo de la hidratación (α) de una pasta de
cemento expuesta a un sistema abierto según Powers y
colaboradores
 TIPOS DE
CONCRETO
 TIPOS DE CONCRETO

• Concreto Simple

• Concreto Armado

• Concreto Estructural: con resistencia mínima especificada

• Concreto Ciclópeo:
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO

Las características del concreto de alto

desempeño se desarrollan para aplicaciones
y ambientes particulares. Algunas de las
propiedades que se pueden requerir
incluyen:

• Alta resistencia
• Alta resistencia inicial
• Alta resistencia a abrasión
• Alta durabilidad y vida útil larga en
ambientes severos
• Alta resistencia a la congelación
• Estabilidad de volumen
• Fácil colocación
• Compactación sin segregación
• Cohibición del crecimiento de bacterias y
moho
MATERIALES USADOS EN EL CONCRETO DE ALTO DESEMPEÑO
PROPIEDADES SELECCIONADAS DEL CONCRETO DE ALTO
DESEMPEÑO
 CONCRETO DE ALTA RESITENCIA

El edificio Two Union Square en Seattle usó concreto con resistencia a

compresión de diseño de 1340 kg/cm2 o 131 MPa (19,000 lb/pulg2) en su
tubo de acero y columnas compuestas de concreto.
 CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
El concreto autocompactante (CAC) es capaz de fluir y consolidarse bajo
su propio peso. Al mismo tiempo, es suficientemente cohesivo para llenar
todos los espacios, de casi cualquier tamaño y forma, sin segregación y
sangrado (exudación). Esto hace que el CAC sea particularmente útil
donde el colado (colocación) es difícil, tal como miembros de concretos
altamente reforzados o cimbras (encofrados) complicadas.

Esta tecnología, desarrollada en Japón en los años 80, se basa en el

aumento de la cantidad de finos, por ejemplo, ceniza volante o caliza, sin
cambiar el contenido de agua, comparativamente con el concreto
convencional, cambiando así el comportamiento reológico del concreto.
 CONCRETO PERMEABLE
El concreto permeable se encuentra dentro del espectro de los
materiales ecológicos, ya que permite la filtración del agua al
subsuelo logrando así la restauración de los mantos acuíferos. El
material es sumamente durable, no degradable e muy resistente
manteniendo sus características de permeabilidad. Puede aplicarse
en calles residenciales y peatonales, áreas de estacionamiento e
invernaderos.
CONCRETO ANTIDESLAVE
 CONCRETO ANTIDESDABLE

Si la estructura se encuentra en condiciones desfavorables de ejecución o

requiere construirse en sitios de difícil acceso donde existen situaciones
perjudiciales para el concreto fresco (como sitios inundados o bajo el agua), y
se necesita garantizar durabilidad de la estructura evitando, por ejemplo, la
colocación de pilotes hincados prefabricados, lo que disminuye costos por
procesos complicados de colocación, el
concreto antideslave4 es la mejor alternativa.

Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de

acuerdo con el Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI 318.
 Lectura Adicional

1. Capítulo 1: Fundamentos del Concreto de Kosmatka, Steven, y

otros. 2004. Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Illinois,
EE.UU. : Portland Cement Association, 2004.

2. Capítulo 2: Naturaleza del concreto de Rivva, Enrique. 2010.

Naturaleza y Materiales del Concreto. Lima, Perú : Instituto de la
Construcción y Gerencia, 2004.