Manual Usuario Um5b v3 0ce

UM5B
(Medidor de impedancia de cortocircuito)

Manual de usuario
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ÍNDICE
ÍNDICE
PRÓLOGO _______________________________________________________________ 3
CONVENIO DE SÍMBOLOS ________________________________________________ 4
GARANTÍA ______________________________________________________________ 5
1.- INTRODUCCIÓN ______________________________________________________ 6
2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA ______________________________ 8

2.1.- Filosofía del método _____________________________________________________ 8
2.2.- Características del ensayo ________________________________________________ 8
2.3.- Ensayo de cortocircuito __________________________________________________ 9
2.4.- Medida monofásica ____________________________________________________ 10
2.5.- Medida trifásica _______________________________________________________ 12
2.5.1.- Medida trifásica con corto monofásico ______________________________________ 12
2.5.2.- Medida trifásica con corto trifásico _________________________________________ 13
3.- EQUIPO UM5B _______________________________________________________ 14

3.1.- Descripción del producto________________________________________________ 14
3.2.- Elementos del sistema __________________________________________________ 15
3.3.- Descripción física del equipo_____________________________________________ 20
4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR__________________________________ 22

4.1.- Precauciones en la zona de instalación_____________________________________ 23
4.2.- Conexión del equipo ___________________________________________________ 24
4.3.- Desconexión del equipo _________________________________________________ 27
5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE _______________________________________ 28

5.1.- Introducción __________________________________________________________ 28
5.2.- Llave. Menú de configuración. ___________________________________________ 30
5.3.- Realización de un ensayo________________________________________________ 32
5.3.1.- Identificación del ensayo _________________________________________________ 34
5.3.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 39
5.3.3.- Configuración de la medida _______________________________________________ 43
5.3.4.- Conexión _____________________________________________________________ 45
5.3.5.- Medidas ______________________________________________________________ 48
5.4.- Análisis de un ensayo ___________________________________________________ 53
5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo _____________________________________________ 54
5.4.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 56
5.4.3.- Tabla de medidas _______________________________________________________ 58
-1-
ÍNDICE
5.5.- Asistente de duplicación de ensayos _______________________________________ 60

5.6.- Página de observaciones ________________________________________________ 61
5.7.- Imprimir un informe ___________________________________________________ 62
5.8.- Acerca de … __________________________________________________________ 66
5.9.- Salir _________________________________________________________________ 67
6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO _______________________________________ 69

6.1.- Limpieza del equipo ____________________________________________________ 70
6.2.- Cuidado de los cables___________________________________________________ 71
6.3.- Comprobación de la manguera de prueba. _________________________________ 72
6.4.- Reemplazo del fusible __________________________________________________ 74
6.5.- Almacenamiento y transporte____________________________________________ 75
7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ________________________________________ 76
8.- SOPORTE TÉCNICO __________________________________________________ 78

8.1- Devolución para calibración / reparación __________________________________ 78
8.2.- Pedido de repuestos ____________________________________________________ 81
8.3.- Observaciones ________________________________________________________ 81
8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados _____________________________ 84
9.- ESPECIFICACIONES _________________________________________________ 85

9.1.- Eléctricas ____________________________________________________________ 85
9.2.- Mecánicas ____________________________________________________________ 86
9.3.- Protecciones __________________________________________________________ 87
9.4.- Requisitos mínimos del PC de control _____________________________________ 87
9.5.- Especificaciones adicionales _____________________________________________ 87
APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD ___________________ 88
APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL _______________ 88
APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS. _________________________ 90

C.1.- Aplicaciones disponibles ________________________________________________ 91
APÉNDICE D.- GLOSARIO _______________________________________________ 96
-2-
PRÓLOGO
PRÓLOGO
El manual de instrucciones contiene toda la información precisa para poner en

marcha y mantener el sistema de medida UM5B. Su objetivo es proporcionar toda la
información necesaria para una adecuada operación.
IMPORTANTE: Léase completamente el manual de instrucciones

antes de poner en marcha la unidad UM5B.
La información contenida en este manual se considera lo más exacta posible. En

cualquier caso, UNITRONICS no se hace responsable de daños directos o indirectos
producidos por malas interpretaciones, imprecisiones u omisiones en el mismo.
-3-
CONVENIO DE SÍMBOLOS
CONVENIO DE SÍMBOLOS
PELIGRO: Este símbolo indica un procedimiento muy peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas e incluso la
muerte si no se realiza correctamente.
ATENCIÓN: Este símbolo indica un procedimiento peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas si no se
toman las precauciones apropiadas.
UNITRONICS, S.A.U. es una compañia certificada ISO9001.
El equipo cumple con las Directivas de la UE.
UM5B. Medidor de Impedancia de Cortocircuito

Manual de usuario
Junio 2008 (Quinta Edición) Manual_usuario_UM5B_V3_0CE.doc
Copyright  2008, UNITRONICS. URL: http:\\www.unitronics-electric.com

Reservados todos los derechos. Prohibido reproducir cualquier parte de este manual sin autorización.
Los contenidos de este manual pueden cambiar sin previo aviso.
-4-
GARANTÍA
GARANTÍA
Existe un periodo de garantía estándar de todo el equipamiento producido por

UNITRONICS. Esta garantía es de 12 meses a partir de la fecha de entrega al cliente.
La garantía es contra defectos en materiales y mano de obra. La obligación de

UNITRONICS cubre la reparación o sustitución de productos defectuosos en el periodo de
garantía. La garantía cubre el equipo. No cubre accesorios, como cables, etc.
Para poder beneficiarse de esta garantía, el comprador debe notificar el defecto a

UNITRONICS o al representante más cercano (ver apartado 8) antes de la finalización del
periodo de garantía.
Esta garantía no cubre cualquier defecto, fallo o daño causado por una mala
utilización o mantenimiento inadecuado por parte del comprador, así como por
modificaciones no autorizadas y utilización fuera de especificaciones. Tampoco cubre los
fallos causados por desastres naturales, incluyendo fuego, inundaciones, terremotos, etc.
Cualquier apertura, modificación, reparación o intento de reparación que se lleve a

cabo sin autorización, hará invalida esta garantía, quedando automáticamente anulada.
Esta garantía es efectiva sólo para el comprador original del producto, y no es

transferible en caso de una reventa.
Están disponibles extensiones de garantía y contratos de mantenimiento tanto a nivel

hardware como software. Solicite información al departamento comercial del representante
más cercano (ver apartado 8).
-5-
1.- INTRODUCCIÓN
1.- INTRODUCCIÓN
El conocimiento del estado en que se encuentran los transformadores es un problema

complejo. Para ello se han desarrollado diferentes técnicas con las que se puede profundizar
en el estudio de las distintas partes en las que se puede dividir un transformador.
Uno de los métodos utilizados consiste en la medida de la impedancia de

cortocircuito de los bobinados de los transformadores, con el que se van a poder detectar
problemas, tales como:
 Desplazamientos entre bobinados

 Bobinado abierto
 Cortocircuito entre espiras.
Casi todos esos métodos presentan una peculiaridad: los valores absolutos de los
parámetros medidos no suelen ser suficientemente indicativos para evaluar los resultados,
sino que es su evolución la que proporciona mejor información sobre el estado del bobinado,
por lo que es muy interesante la memorización de los resultados y su incorporación a bases
de datos que permitan correlacionarlos.
Esto lleva a definir una política de mantenimiento predictivo, consistente en

programar la realización, con una frecuencia adecuada, de una serie de ensayos rutinarios de
fácil ejecución que, mediante el análisis de unos parámetros, proporcionen información
suficiente sobre la evolución del conjunto. Cuando éste análisis detecte situaciones de
evolución rápida, o se alcancen valores que como media puedan considerarse peligrosos, se
aplicarán otras técnicas de ensayo más complejas, que pueden llevar implícita la
indisponibilidad de la máquina por largos periodos o incluso suponer cierto riesgo para la
integridad del bobinado.
El objetivo de este tipo de mantenimiento es llegar al conocimiento preciso del estado

real en que se encuentra un equipo o componente y, en función de su estado, determinar cual
es la actuación más adecuada: continuar el funcionamiento normal, imponerle ciertas
limitaciones, hacer una revisión o reparación o, finalmente, proceder a su sustitución. Es
decir, no sólo pretende limitar las actuaciones innecesarias, sino que su objetivo es también
completar el nivel de información sobre el estado real del equipo, de modo que se pueda
tomar una decisión adecuada.
El mantenimiento predictivo se aplica con éxito y con mayor frecuencia en equipos

importantes sometidos a fenómenos de envejecimiento o degradación complejos y sobre los
que actúan gran número de variables. En la mayor parte de estos casos no se dispone de
fórmulas que permitan hacer una estimación del estado en que se encuentra el equipo, por lo
-6-
1.- INTRODUCCIÓN
que hay que recurrir a la realización de ensayos para obtener el valor de diferentes
parámetros significativos y a partir de ellos realizar una interpretación.
Por lo tanto, su puesta en marcha va unida a la definición y realización de ensayos, y

a la interpretación de sus resultados. Para lo primero es preciso conocer a fondo los equipos
y las técnicas involucradas en los mismos, y para lo segundo disponer de personal técnico
especializado.
-7-
2.- MÉTODO DE MEDIDA
2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA
2.1.- Filosofía del método
El sistema UM5B es un sistema automático diseñado para determinar la impedancia

de cortocircuito de transformadores. Está pensado como un sistema de mantenimiento
predictivo, para lo cual cumple los siguientes requisitos:
 Sistema de medida automático. Para evitar errores debidos a los tiempos de

adquisición, manipulación y correcciones a causa de las condiciones ambientales
y de la máquina en el momento de la medida.
 Estabilidad de las medidas. Garantiza que las lecturas realizadas a lo largo del
tiempo se han obtenido de la misma forma y con las mismas precisiones y
tolerancias. Esto permitirá realizar el estudio evolutivo de las mismas.
 Almacenamiento de los resultados de forma automática y organizada. Haciendo

muy sencillo el manejo de la información obtenida.
 Sistema actualizable. Desarrollado de forma que con los mismos elementos

hardware se pueden implementar los nuevos desarrollos software según vayan
surgiendo.
 Obtención de parámetros claves. Calcula automáticamente unos parámetros y

gráficas con los que diagnosticar el estado de la máquina.
 Ensayo no destructivo. Con una apropiada manipulación, no existe riesgo de daño

para el bobinado durante las pruebas.
2.2.- Características del ensayo
El ensayo busca como objetivo:
 Que sea de fácil ejecución y que, a ser posible, pueda ser realizado por el personal
de la instalación con una adecuada formación, no requiriendo la presencia de
especialistas.
 Que no suponga ningún riesgo para el equipo a ensayar ni para el operador que lo
realiza.
-8-
 Que no suponga excesiva indisponibilidad (a ser posible ninguna).
 Que los datos y resultados obtenidos puedan ofrecer, al menos, una cierta
información de interpretación inmediata al operador que efectúa el ensayo.
 Que el conjunto de datos obtenidos pueda ser almacenado en un soporte

informático, de forma que permita su fácil envío y un estudio más profundo por
especialistas, que obtendrán la máxima información de los datos recogidos, y que
tomarán las decisiones oportunas mediante el estudio comparativo con otros
casos.
El ensayo va a consistir en la aplicación de una tensión en el bobinado de alta tensión

(a partir de ahora se conocerá como “alta”) para medir a continuación la corriente que
circula por él, habiendo cortocircuitado previamente las fases del bobinado de baja tensión (a
partir de ahora “baja”) según la indicación del software. Con ello, se puede averiguar la
impedancia de cortocircuito, tanto el módulo como la fase.
Lo habitual, cuando el transformador dispone de regulador / ajustador, es realizar una

medida en la posición nominal y otra en las posiciones extremas del transformador. También
es recomendable realizar medidas en aquellas posiciones donde existen indicios de algún
problema.
2.3.- Ensayo de cortocircuito
La unidad UM5B está diseñada para poder aplicar una tensión alterna con la misma
frecuencia que la Red (50 ó 60Hz) de hasta 216V en el elemento a ensayar, siempre que no
se supere una corriente de 4A, y medir con precisión la tensión y la corriente. La medida se
realizará a 4 hilos para reducir el efecto de las caídas de tensión en los cables de medida.
Este efecto es más importante cuando se miden transformadores de gran tamaño (porque los
cables de medida son más largos) y cuando por los cables circula una elevada corriente.
Con los datos de tensión y de corriente se puede obtener la impedancia de cortocircuito. Con
este parámetro medido y con los datos introducidos por el usuario (potencia nominal y
tensión nominal de alta) se calcula la tensión de cortocircuito, Vcc(%). Este parámetro
obtenido a partir de las medidas se puede comparar con el que aparece en el protocolo del
transformador.
La impedancia de cortocircuito tiene dos componentes: una en fase con la tensión

aplicada (resistencia óhmica de los bobinados) y otra adelantada 90º respecto a la tensión
(producida por el flujo de dispersión). Estas son las dos componentes más importantes de
pérdidas cuando el transformador funciona bajo condiciones nominales. Para el ensayo en
-9-
cortocircuito, las pérdidas en el hierro (Rp) y las pérdidas de magnetización (LM) se pueden
despreciar, puesto que estas componentes representan menos del 10% de las pérdidas totales
en condiciones nominales.
I1=Icc R1 L1 N2L 2 N R2
2
I 2N
N:1
V=Ucc R P LM
1
V=0 V=0
2
Figura 2.1:Ensayo de cortocircuito.
El sistema UM5B realiza una medida de impedancia de cortocircuito a tensión

reducida. El equipo dispone de un transformador de aislamiento que nos permite obtener
varias tensiones diferentes partiendo de los 230Vac de la red. El equipo se alimenta de una
fuente monofásica y no dispone de osciladores internos, por lo que la medida únicamente se
puede hacer de forma monofásica. La tensión de ensayo se aplicará secuencialmente a las
distintas fases para comprobar transformadores trifásicos.
La medida se realiza a 4 hilos, por dos de ellos circulará la corriente de ensayo y con
los otros dos se mide la tensión justo en las bornas de la máquina. De esta forma, las caídas
de tensión que se pueden producir en el cable no afectarán al resultado final de la medida.
Este efecto es más significativo cuanto menor es la impedancia.
2.4.- Medida monofásica
La medida monofásica es la más sencilla y consiste en introducir una tensión alterna

de 50 ó 60Hz al bobinado de alta tensión del transformador y medir, de forma precisa, la
tensión en el bobinado de alta tensión y la corriente que circula por el mismo cuando se
cortocircuita el bobinado de baja tensión. Con estas dos magnitudes podemos obtener el
módulo de la Impedancia de Cortocircuito del transformador y midiendo el desfase entre las
dos señales podemos estimar la fase de la impedancia.
La unidad UM5B realiza esta medida de cortocircuito con valores de tensión y

corriente mucho menores que los nominales, por lo que no existe ningún riesgo para la
máquina. Con estas medidas y utilizando los valores nominales de la máquina se puede
estimar el valor de la Tensión de Cortocircuito Vcc (%), que es un parámetro de la placa de
características de cualquier transformador de potencia.
- 10 -
La unidad UM5B introduce tensión al transformador siempre que se encuentre

iluminado el botón de Test. Este botón actúa como un interruptor de seguridad, para dejar de
aplicar tensión en cualquier instante de la medida basta con pulsar de nuevo el botón de Test.
En la siguiente figura se puede ver el diagrama de bloques de la unidad que nos

permite entender mejor el proceso de medida.
ALTA
TENSIÓN BAJA
TENSIÓN
TRANSFORMADOR
CONEXIÓN CONEXIÓN BAJO ENSAYO

DE CORRIENTE DE TENSIÓN
ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN
V1
MEDIDA DE I1
A CORRIENTE
CONVERSOR DETECTOR DE
RMS - DC PASO POR CERO
CONVERSOR A/D MEDIDA DE FASE

TENSIÓN DE
ENSAYO
12 , 48 y 2 16V
PLACA DE CONTROL
INTERFASE CON EL PC
RS-232
Figura 2-2: Diagrama de bloques de la unidad UM5B.
La placa de control, además de realizar la medida de las distintas magnitudes y de

mandar estos datos al PC para su representación, controla el resto de los circuitos de
conexión. La comunicación con el PC se realiza mediante una línea serie RS-232.
Las dos medidas V1 e I1 se obtienen de forma simultánea. La unidad UM5B tiene

dos convertidores de verdadero valor eficaz, reduciendo de esta forma errores debidos a
fluctuaciones de la tensión de alimentación. Estos canales se encuentran aislados de la red a
- 11 -
través de un transformador toroidal de aislamiento y del circuito de comunicación mediante

un amplificador de aislamiento.
2.5.- Medida trifásica
La unidad UM5B dispone de una tensión de excitación monofásica y para medir

transformadores trifásicos secuencia tres medidas modificando los terminales en los que se
aplica la tensión y sobre los que se mide la tensión y la corriente.
Los ensayos de cortocircuito y de pérdidas que se realizan en la entrega del

transformador trifásico suelen realizarse con una fuente de excitación trifásica por lo que es
posible que para algunas configuraciones con el devanado de baja tensión en zig-zag los
resultados calculados por la unidad UM5B (que recordamos opera en modo monofásico)
pueden no coincidir con la tensión de cortocircuito que aparece en la chapa de
características. Esto no quiere decir que la medida sea incorrecta ni que los resultados dejen
de ser comparables en ensayos sucesivos para registrar la evolución del transformador.
Al realizar las medidas trifásicas podemos utilizar dos modos de medida en relación
con el cortocircuito a realizar en el devanado de baja: con corto monofásico y con corto
trifásico.
2.5.1.- Medida trifásica con corto monofásico
En este caso, el software realiza la medida fase a fase y cuando termina cada fase se
detiene la medida y se pide al usuario que modifique el corto de baja tensión. Una vez
modificado el corto se continúa con la medida. Con este método se obtienen directamente las
medidas simples de cada bobinado con lo cual el cálculo de la tensión de cortocircuito de
cada bobinado es directa.
El inconveniente de este método es que el tiempo para realizar una medida completa
es elevado, pudiendo llegar a ser de varios minutos. Además, este tiempo no es constante y
depende del tiempo que se gaste en realizar cada nuevo corto. En transformadores grandes es
necesario que un operario esté subido en el transformador durante todo el ensayo mientras
que el otro operario que maneja el PC le da las instrucciones pertinentes.
- 12 -
2.5.2.- Medida trifásica con corto trifásico
Con este modo de medida, el ensayo medida se realiza de forma continua. Se realiza
un corto en todas bornas de baja tensión antes de comenzar la medida y luego se realizan las
tres medidas sin que el usuario tenga que intervenir en el proceso.
Este proceso es mucho más sencillo y rápido para el usuario. De esta forma las
medidas siempre tienen la misma duración y sería posible que las medidas fueran realizadas
por un único usuario de forma más sencilla que en el caso de corto monofásico.
El principal inconveniente de este método reside en la complicación de las

ecuaciones para obtener la impedancia simple de los distintos bobinados que serán los
parámetros utilizados para el cálculo de la impedancia de cortocircuito. Este inconveniente
se resuelve introduciendo estas nuevas ecuaciones en el software de usuario.
Con este modo de medida los resultados podrían también no coincidir con la tensión
de cortocircuito que aparece en la chapa de características para grupos de conexión con
bobinados en zig-zag, pero si que se puede tener la medida como un valor de referencia para
hacer mantenimiento predictivo y ver posibles desviaciones.
- 13 -
3.- EQUIPO UM5B
3.- EQUIPO UM5B
3.1.- Descripción del producto
La unidad UM5B es un conjunto de equipamiento electrónico integrado,

específicamente diseñado para automatizar la medida de impedancia de cortocircuito de
transformadores y autotransformadores monofásicos o trifásicos de cualquier tipo. Pero es en
la medida de bobinados de transformadores trifásicos donde demuestra toda su potencia,
puesto que en un solo ensayo proporciona el valor de la corriente, la tensión y la impedancia
para cada fase. Está basado en la medida de una serie de parámetros simples mediante un
sistema de adquisición de datos y una aplicación informática para la ejecución de los
cálculos.
Figura 3-1: Sistema de medida de la Impedancia de Cortocircuito.
Una vez obtenidos los datos, se dispone de información suficiente para efectuar
diagnósticos sobre el estado actual del transformador, así como para evaluar las curvas de
tendencia. Las ventajas que caracterizan al método UM5B pueden resumirse en:
 riesgo mínimo para la máquina

 reducidos tiempos de indisponibilidad
 ejecución sencilla
 alto grado de automatización del ensayo
- 14 -
3.- EQUIPO UM5B
3.2.- Elementos del sistema
El equipo puede disponer de los siguientes elementos y accesorios:
NOTA: La nomenclatura XX indica distinta versión según las características del equipo.
Por favor consulte al departamento comercial.
Nº REF. DESCRIPCIÓN
UM5BXX Equipo de medida UM5B con su número de serie.
Figura 3-2: Unidad UM5B.
BEL00 Bolsa de transporte para el equipo de medida.
Figura 3-3: Bolsa de transporte de la unidad.
- 15 -
3.- EQUIPO UM5B
CR00 Cable de alimentación de red con tierra.
Cable serie apantallado con terminación en conectores DB9 para la

CRS23200
comunicación entre el PC y la unidad. El cable debe ser apantallado.
Figura 3-4: Cable serie.
Manguera de 8 metros de cable con pinzas en los extremos. Cada cable

UM5M800
de la manguera es de un color (azul, amarillo, rojo y negro).
Figura 3-5: Manguera de medida.
- 16 -
3.- EQUIPO UM5B
BCL00 Bolsa de transporte de cables.
Figura 3-6: Bolsa de transporte de cables.
SOFUM5BZDWXXX 1 CD con el software de control del equipo.
CD-ROM con el programa NI-DAQ para configurar la tarjeta de

adquisición.
UM5BMUXX El presente manual de usuario.
UM5P1200 Prolongador de 12 metros para la manguera de conexión.
Figura 3-7: Prolongador de la manguera de medida.
- 17 -
3.- EQUIPO UM5B
UM5CC00 Cables de cortocircuito para el devanado de baja tensión.
Figura 3-8: Cables de cortocircuito.
Regleta de alimentación con cuatro tomas de alimentación protegidas

contra transitorios de tensión, corrientes diferenciales y sobrecorrientes.
RAFVDM00 Incorpora voltímetro para verificación directa de la tensión de
alimentación, indicador de presencia de tierra y bornas para conexiones
de tierra.
Figura 3-9: Regleta de alimentación.
- 18 -
3.- EQUIPO UM5B
Maleta de transporte rígida, con protección externa reforzada y

MM00
acolchamiento interno con goma-espuma de alta densidad.
Figura 3-10: Maleta de transporte rígida.
- 19 -
3.- EQUIPO UM5B
3.3.- Descripción física del equipo
En la Figura 3-11 se muestra un dibujo de la unidad UM5B, correspondiendo la parte

superior al panel frontal, y la imagen inferior al panel trasero. A continuación se comenta la
función de cada elemento de la unidad.
Figura 3-11: Paneles frontal y trasero del equipo.
Conector a la manguera de cables para realizar la medida sobre

1
el equipo bajo ensayo.
Indicador luminoso de unidad encendida. Debe encenderse al

2
pulsar el interruptor de encendido (6).
3 Indicador luminoso de comunicación con el PC.
- 20 -
3.- EQUIPO UM5B
Pulsador de Prueba. Activa el ensayo. Una lámpara en su

4
interior indicará cuando se encuentra pulsado.
5 Chapa con las características de la unidad.
Interruptor de encendido del equipo. Se actuará sobre él para

6 conectar el equipo a la red eléctrica cuando el software del PC
lo indique.
Conexión de entrada de red. Incluye un portafusibles y un
7
fusible de repuesto.
8 Conector de comunicaciones con el PC.
La unidad UM5B se complementa con una manguera que acaba en cuatro cables
(negro, azul, amarillo y rojo). Para cada cable existen dos pinzas, que se conectan en el
mismo borne del equipo bajo ensayo: una de corriente (más gruesa) que es la encargada de
inyectar corriente al devanado, y otra de tensión (más delgada) que es la que se ocupa de
medir la tensión en la borna.
Pinza de Pinza de
tensión corriente
Figura 3-12: Detalle de las pinzas de la manguera.
El resto de indicadores / avisos aparecen en la pantalla del ordenador y serán

descritas en detalle en el capítulo 5 (Descripción del software).
- 21 -
4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR
El equipo UM5B es un sistema automático de altas prestaciones especializado

en la medida de impedancia de cortocircuito del conjunto devanado y
regulador/ajustador (si existe). Para realizar la medida utiliza tensión alterna
proveniente de la red (50 ó 60 Hz) y se proporcionará una tensión de ensayo
máxima de 220 VAC. Esto puede ocasionar un grave peligro al operador del
equipo si la manipulación del mismo se realiza de forma incorrecta.
Por tanto, SE CONSIDERA IMPRESCINDIBLE LA FORMACIÓN

TÉCNICA DEL OPERADOR ENCARGADO DE LA
MANIPULACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.
Asimismo, todas las personas que realicen o asistan a una prueba deben tomar las
precauciones de seguridad necesarias para evitar cualquier contacto con las partes que se van
a analizar o forman parte del sistema de medida, permaneciendo a una distancia de seguridad
de los mismos, a menos que estas partes estén sin tensión y puestas a tierra.
Las medidas con el sistema UM5B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE
EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON CARGA.
Si el equipo resulta dañado durante el periodo de garantía debido a un

uso inapropiado, sin seguir las indicaciones que se describen en este
capítulo, la reparación puede quedar excluida de la garantía.
- 22 -
4.1.- Precauciones en la zona de instalación
Cuando se utilice este instrumento para probar máquinas de alta

tensión se deberán seguir todos los procedimientos y normas de
seguridad habituales, propios de este tipo de máquinas. Asegúrese, en
cualquier caso, de que el equipo bajo prueba se encuentra
completamente descargado y puesto a tierra antes de tocarlo.
Para la seguridad de los operadores del equipo o de cualquier otro trabajador en las
inmediaciones, así como la integridad del propio sistema y que los resultados de las medidas
sean válidos, deben tomarse una serie de precauciones en el lugar donde se va a realizar el
ensayo. Estas pueden resumirse en:
 Comprobar que el entorno es apropiado (sin lluvia o tormentas de polvo) y que está
dentro de los márgenes de temperatura / humedad especificados para la operación
(ver capítulo 9: Especificaciones).
 Comprobar que la tensión de alimentación del sistema se encuentra dentro de los

límites de operación especificados (ver capítulo 9: Especificaciones) y que dispone
de toma de tierra apropiada.
 Comprobar que el equipo que va a ser ensayado no tiene tensión.
 Colocar la unidad de medida y el ordenador de control en las proximidades del

equipo bajo ensayo como se indica en la Figura 4-1.
 Aislar la zona bajo ensayo mediante los elementos mecánicos de seguridad precisos
homologados por los departamentos de seguridad de cada empresa, como puedan ser
conos, vallas, cintas de seguridad con distintivos de colores colocadas a la altura de la
cintura, etc.
- 23 -
4.2.- Conexión del equipo
Debido al peligro que puede entrañar el mal uso de este equipo, SE DEBE
SEGUIR SIEMPRE LA SECUENCIA QUE SE DESCRIBE A
CONTINUACIÓN.
Para la realización de un ensayo, se debe situar la unidad de medida y el ordenador de

control en las proximidades del equipo a analizar, como se indica en la Figura 4-1. A fin de
poner en marcha el equipo, basta con seguir, en este orden, las siguientes instrucciones (se
hace referencia entre paréntesis a los distintos elementos de los paneles de la Figura 3-11):
Vista posterior de los equipos
Puerto serie
UM5B
Puerto serie
Pinzas de corriente
Regleta de Pinzas de tensión

alimentación Bobinado de alta
TRANSFORMADOR Bobinado de baja

BAJO PRUEBA
Cables de cortocircuito
Figura 4-1: Interconexión de los elementos para un ensayo.
- 24 -
- Conexión del PC a la UM5B.

Se realiza por medio del cable serie proporcionado teniendo en cuenta la
forma del conector en ambos lados (8).
- Verificación de seguridad.
Se verificará que el equipo a medir está debidamente aislado de las líneas de
conexión externas y completamente descargado.
- Conexión de la manguera de cables a la UM5B.

La manguera se conectará en primer lugar a la unidad (1), y a continuación se
dejarán las pinzas en las proximidades del equipo a medir para luego
conectarlas en la secuencia que el software vaya indicando.
Siempre se deben conectar primero las pinzas de corriente y luego las

de tensión.
V máxima: 230 V~ (c.a.)

I máxima: 4 A~ (c.a.)
Instalación: CAT II
- Conexión del equipo UM5B a la red eléctrica.

Se conectará llevando el cable de alimentación desde (7) a una toma de red.
Se debe comprobar que la tensión está dentro de los límites de operación (ver
capítulo 9: Especificaciones) y que la toma dispone de conexión a tierra. Se
comprobará además que el botón de Prueba (4) no está pulsado.
Una vez realizadas las conexiones entre las distintas partes del equipo, se encenderá
el PC y se ejecutará el software de control. A continuación no habrá más que seguir las
instrucciones según vayan apareciendo en la pantalla del PC. Así, cuando éste lo requiera,
se encenderá la unidad (6) o se pulsará el botón de Prueba (4).
- 25 -
LA UNIDAD UM5B NO DEBE ENCENDERSE NI EL BOTÓN DE

PRUEBA PULSARSE HASTA QUE EL SOFTWARE DE
CONTROL LO INDIQUE.
Según lo vaya pidiendo el programa, se realizarán las manipulaciones necesarias

sobre las mangueras de pinzas que se dirigen al equipo bajo ensayo. Se debe tener especial
cuidado en conectar cada una de las pinzas (según los distintos colores de sus cables) a
las fases que se indiquen desde el programa.
I1 I2 V1 I1V2
R R
V1 V2 I1 I2
Figura 4-2: Dibujo explicativo de la forma correcta de realizar una medida a 4 hilos.
Figura 4-3: Fotografía de las conexiones de una manguera con un bobinado.
- 26 -
ADVERTENCIA: Si el equipo se usa fuera de lo especificado por el

fabricante, la seguridad puede verse comprometida.
4.3.- Desconexión del equipo
¡ATENCIÓN!: La manipulación del cableado debe realizarse con sumo

cuidado, pues se está trabajando con corriente alterna de media
tensión. Por tanto, se tendrán en cuenta las medidas habituales de
seguridad en instalaciones de alta tensión.
La unidad UM5B se apagará cuando el software de control lo indique tras

finalizar las medidas.
Cualquier manipulación de los cables debe realizarse cuando el botón

de Prueba (4) no se encuentre pulsado.
Una vez que el programa lo solicite, se procederá a desconectar la unidad UM5B

siguiendo estos pasos:
- Apagar la UM5B.
- Retirar las pinzas del equipo bajo ensayo.
Cuando se retiren los cables de medida se hará a la inversa que en la

conexión, desconectando primero los de tensión y luego los de
corriente.
- Retirar la manguera de la UM5B.
- 27 -
5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE
5.1.- Introducción
El equipo UM5B forma, junto a otras unidades con sus respectivas aplicaciones (ver
Apéndice C), un sistema para realizar ensayos y análisis de máquinas eléctricas. Por tanto,
todas estas aplicaciones se van a lanzar desde una aplicación común llamada “Sistema de
Ensayos y Análisis de Máquinas Eléctricas” (Figura 5-1), que se encuentra en la carpeta del
mismo nombre en Inicio  Programas.
Figura 5-1: Menú de ensayo para transformadores de potencia.
En esta pantalla aparecen todas las pruebas que se pueden realizar sobre las distintas
máquinas y / o componentes. Si alguna de las opciones aparece deshabilitada, es que el
cliente no posee la aplicación correspondiente, la cual podrá adquirir en cualquier momento
(ver capítulo 8 y apéndice B).
- 28 -
En este caso, se seleccionará la pestaña “TRANSF. DE POTENCIA” o “TRANSF.

DE MEDIDA”, apareciendo los tipos de ensayos que se pueden realizar sobre esos tipos de
máquina. A continuación se pulsa sobre el icono correspondiente a la aplicación
“IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO, lanzándose dicho programa (Figura 5-2). Este
ofrece básicamente dos opciones de funcionamiento:
- Realización de un ensayo (Ensayo).

- Análisis de resultados (Análisis).
Figura 5-2: Menú principal del ensayo UM5B, Impedancia de cortocircuito.
Para la realización del ensayo se necesitan una serie de datos identificativos de la

máquina, que debe proporcionar el operador.
Posteriormente será posible efectuar un análisis de resultados basado en las tensiones

medidas y en la realización de una serie de cálculos.
También se proporcionan una serie de utilidades, como son un asistente de copia de

archivos, o un cuaderno de notas para apuntar las incidencias del ensayo o del análisis.
- 29 -
5.2.- Llave. Menú de configuración.
El primer paso a realizar antes de ejecutar la aplicación, será colocar en el puerto

paralelo del PC (LPT1), la llave de protección software suministrada. En el caso de no
conectarla, el software sólo le permitirá realizar análisis de ensayos previamente efectuados.
Cuando la conecte y después de inicializar la aplicación, podrá realizar ensayos.
Para configurar el sistema, pulse el botón “Config.”. Seguidamente, aparecerá el

siguiente menú (Figura 5-3), en el cual se podrán escoger los siguientes parámetros del
sistema:
Figura 5-3: Pantalla de configuración.
- Control: la comunicación con la unidad se hará vía RS-232 por medio del puerto
serie. Habrá que indicar cual de los puertos se usará, (COM1 – COM4), mediante la pestaña
existente.
- Alimentación: primeramente habrá que seleccionar la tensión de red, que será de

115 o de 230 V. También se seleccionará la frecuencia de red, que será de 50 o de 60 Hz. La
manipulación de este campo es meramente informativa, será el usuario quien compruebe la
alimentación correcta de la unidad en su panel de características.
- 30 -
- Idioma: Se podrá elegir uno de los idiomas que estén habilitados. Cuando lo haga, y
termine de configurar el programa, todo el texto de la aplicación cambiará al idioma
seleccionado.
- Fecha: Se elegirá el formato de la fecha, bien sea día – mes – año

(DD-MM-AAAA), o bien mes – día – año (MM-DD-AAAA).
- Temperatura: Se seleccionarán las unidades de temperatura a utilizar en el

programa, que serán grados Fahrenheit (ºF) o grados centígrados (ºC).
- Topología: Se elegirá la nomenclatura de la conexión, que podrá ser A – B – C o

U – V – W.
- Modo de conexionado del corto de baja: el ensayo de Impedancia de

Cortocircuito se puede realizar de 2 formas:
1. Corto Monofásico (corto fase a fase): El programa irá indicando qué fases
cortocircuitar en la baja antes de medir la tensión y la corriente de cada fase.
El cálculo de la impedancia de cortocircuito será directo.
2. Corto Trifásico (corto en todas a la vez): El programa indicará sólo una vez
en el panel de conexiones el corto de toda la BAJA. El cálculo de la
impedancia de cortocircuito se realiza en “Análisis”, en la pantalla de medida
se presentará la impedancia compuesta.
Esta es la opción recomendada, ya que la medida es más rápida, más
cómoda para el usuario y tiene menos riesgo de error.
Una vez configurado el sistema, se pulsará el botón OK, si se acepta la configuración

elegida, o bien CANCEL, en caso de rechazarla.
- 31 -
5.3.- Realización de un ensayo
Las medidas con el sistema UM5B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE
EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON CARGA.
Antes de comenzar el ensayo, la UM5B debe estar ya conectada al

PC por medio del cable serie y con el botón de Prueba sin pulsar,
pero NO DEBE ENCENDERSE LA UNIDAD HASTA QUE EL
SOFTWARE LO SOLICITE, con lo que no debe realizarse ninguna
operación sobre la unidad hasta que el programa compruebe que
todo está correcto antes del ensayo.
Es necesario que el protector de pantalla esté desactivado y el modo de

bajo consumo deshabilitado antes de comenzar un ensayo.
Para realizar un ensayo se pulsa el botón “Ensayo” del menú principal. Se va a

producir una inicialización del programa que puede durar varios segundos, durante los cuales
se actualiza el registro de ensayos ya realizados y se muestra el mensaje de la Figura 5-4.
Figura 5-4: Mensaje de aviso de actualización del registro de ensayos.
Ese botón se utiliza para comenzar un nuevo ensayo. Si se estaba ejecutando un

ensayo pide confirmación de que realmente se desea empezar uno nuevo (Figura 5-5).
- 32 -
Figura 5-5: Confirmación de nuevo ensayo.
En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que sea hubiera modificado algún valor que pudiera
afectar al análisis, en cuyo caso mostraría una pantalla como la de la Figura 5-6.
Figura 5-6: Confirmación para salvar cambios.
A continuación comprueba la existencia de ensayos incompletos,

considerando como tales a aquellos que no han llegado a finalizar (ej.: corte de suministro
eléctrico). El programa ofrece la posibilidad de continuar con un ensayo incompleto,
eliminar todos los ensayos incompletos, o comenzar un ensayo nuevo (Figura 5-7).
Figura 5-7: Aviso de ensayos incompletos.
- 33 -
5.3.1.- Identificación del ensayo
Cuando el operador decide realizar un ensayo lo primero que debe hacer es

identificar el transformador sobre el cual se va a realizar la prueba, lo que servirá para dar
nombre al fichero que contendrá los datos del ensayo (Identificación del ensayo). Esta
identificación se realiza conforme a los siguientes datos, según se muestra en la Figura 5-8:
Figura 5-8: Ubicación de máquina y lugar de ensayo.
- Nº DE FABRICACIÓN:
Número de serie del transformador bajo ensayo.
- FABRICANTE:
El fabricante se selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir el
fabricante deseado, seleccionando “otro...” se puede introducir un nuevo
fabricante (Figura 5-9). Una ventana similar aparece en todos los casos en los
que exista la opción “otro…”.
- 34 -
Figura 5-9: Inserción de nuevos fabricantes.
- TIPO DE MÁQUINA:
El tipo de máquina se selecciona a partir de una lista que no puede ser
modificada por el operador.
- FUNCIÓN:
Función del transformador dentro de la instalación.
- LUGAR:
El nombre de la instalación (Ej. C.T. Pisuerga) se selecciona a partir de una
lista. En el caso de no existir el lugar deseado, se puede introducir un nuevo
lugar seleccionando la opción “otro...”.
- UBICACIÓN TÉCNICA:
La ubicación de la máquina dentro de la instalación (Ej. Caseta de bombas) se
selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir la ubicación deseada,
seleccionando “otro...” se puede introducir una nueva.
- USUARIO:
El nombre del operador que está realizando el ensayo se selecciona a partir de
una lista. En el caso de no existir el operador deseado, seleccionando
“otro...” se puede introducir uno nuevo.
- INSTRUMENTO (UM5B):
Número serie de la unidad UM5B con la que se realiza el ensayo.
- FECHA (DD-MM-AA):
Fecha del ensayo. El programa comprueba que la fecha es correcta.
En todos los campos donde se pueden añadir nuevos elementos a la lista, también se
pueden eliminar situando el cursor del ratón sobre el elemento a borrar y pulsado el botón
derecho del ratón. Antes se pide confirmación (Figura 5-10).
Todos estos datos son de introducción obligatoria, es decir, que para que el programa
permita continuar, deben estar todos rellenados.
- 35 -
Figura 5-10: Confirmación de eliminación de un fabricante.
Los campos Nº DE FABRICACIÓN, FABRICANTE y TIPO DE MÁQUINA,

forman parte de un buscador de ensayos, es decir, que si existe algún ensayo realizado
anteriormente sobre esa máquina, rellenando cualquiera de estos campos, el programa
rellena automáticamente el resto de los campos (caso de Nº DE FABRICACIÓN) o limita el
número de posibles casos (ver también sección 5.4.1).
Con los datos introducidos en la plantilla, el programa va a generar un directorio, con

una estructura:
C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TTTFFFFFNNNN....\
donde:
TTT = Tipo de máquina (3 letras).

Transformador de potencia: TRP
Transformador de distribución: TRD
Transformador de intensidad: TRI
Transformador de tensión: TRV
FFFFF = Código de fabricante (5 caracteres).

Las 5 primeras letras del fabricante. En el caso de ser un fabricante
con menos de 5 letras se rellenará automáticamente con guiones bajos,
hasta completar los cinco caracteres: “ ”  “_”. En caso de que el
nombre introducido contenga alguno de los caracteres del paréntesis (.
/ \ * ¿ : “), serán sustituidos automáticamente, y sólo a la hora de crear
los ficheros en el PC, y no en lo que ve el operador, por otros
caracteres según se muestra a continuación:
.  ¬ (Alt Gr + 6)
/  ß (Alt + 225)
\  µ (Alt + 230)
*  þ (Alt + 231)
?  | (Alt + 221)
:  ¶ (Alt + 244)
“  § (Alt +21)
- 36 -
NNN... = Número de fabricación (hasta 242 caracteres).

Identificador del transformador
Por ejemplo, los ensayos realizados al transformador de tensión 123456 de la marca

“Uniravis” se guardarán en el subdirectorio:
C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRVUNIRA123456\
y los del transformador de potencia 654321 de la marca “ARK” en el subdirectorio:
C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRPARK__654321\
Existirán tantos subdirectorios en C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ como máquinas se

hayan probado. Dentro de cada subdirectorio se generará una serie de archivos que van a
tener una estructura en su nomenclatura similar a la de los subdirectorios. Estos ficheros van
a tener una extensión numérica de 3 caracteres (0 a 999), cada una de las cuales va a guardar
un ensayo sobre la misma máquina. Los ficheros que se van a generar son los siguientes:
IDDTTTFFFFFNNNN···.nnn
En este fichero se graban todos los datos del ensayo completo en formato
texto legible por Microsoft Excel.
MedIDDTTTFFFFFNNNN···.nnn
Este fichero es de uso exclusivo del programa, y contiene todos los datos del
ensayo. No es editable por el operador.
TTTFFFFFNNNN···.cab
En este fichero se graban todos los datos técnicos del transformador. No es
editable por el operador.
También se generará automáticamente un fichero temporal en

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ cada vez que se termina un proceso. Este fichero, que se llama
MedIDDTTTFFFFFNNNN···.tnn, sirve de respaldo en caso de una caída anómala del
sistema, de modo que se pueda continuar el programa en el último proceso realizado. El
fichero solo tiene efecto hasta llegar a realizar con éxito el ensayo, momento en que se
genera el fichero definitivo visto anteriormente y se borra éste.
- 37 -
El software de la UM5B utiliza esta estructura de nombres para buscar los

ensayos, por lo que EL USUARIO NO DEBE ALTERAR LOS
NOMBRES GENERADOS POR EL PROGRAMA PARA CADA
ENSAYO.
En la ventana de identificación existen tres botones: (OK),

(CANCELAR) y (SIGUIENTE). El botón CANCELAR regresa a la pantalla
principal sin validar ningún posible cambio realizado en los campos de la ventana. Los
botones OK y SIGUIENTE realizan, básicamente, la misma función, con la diferencia que
OK valida los cambios realizados en la ventana y regresa al panel principal, mientras que
SIGUIENTE también valida los datos pero lleva directamente al siguiente proceso a
realizar. La funcionalidad de estos botones va a ser la misma en cualquier ventana donde
aparezcan.
- 38 -
5.3.2.- Datos técnicos del transformador
En esta pantalla (Figura 5-11) se introducen los datos técnicos del transformador que
se va a ensayar. En la parte superior de la pantalla aparece el nombre del fichero que va a
almacenar el ensayo, así como los datos identificativos del transformador que se introdujeron
en la pantalla anterior. Todos ellos están sobre un fondo amarillo, lo que indica que son datos
puramente informativos, y que no pueden ser modificados.
- TIPO:
Clase de transformador utilizado. Aparece en su chapa de características.
- Transformador/Autotransformador:
Indica si el transformador es realmente un transformador o un
autotransformador.
- No Terciario/Si Terciario:
Indica si el transformador tiene o no un devanado terciario.
- Monofásico/Trifásico:
Indica si se trata de un transformador monofásico o trifásico.
- A. DE FABRICACIÓN:
Año de fabricación del transformador.
- REFRIGERACIÓN:
Clase de refrigeración que posee el transformador. Puede ser por aceite o
seco.
- POTENCIA (MVA):
Potencia máxima del transformador en millones de voltiamperios.
- Vcc NOMINAL:
Tensión de cortocircuito nominal en tanto por ciento. Es el porcentaje de la
tensión nominal que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el
de baja circule la corriente nominal cuando éste está en cortocircuito. Aparece
en la chapa de características.
- GRUPO CONEXIÓN:
Es el grupo de conexión de los bobinados para transformadores trifásicos. Al
pulsar sobre el indicador se despliega una lista con las posibilidades
existentes. Aquellos grupos en los que aparece una „N/n‟, se indica que uno de
los bobinados tiene neutro accesible: si es „N‟ (ej.: YNy0) es el bobinado de
- 39 -
alta el que tiene neutro accesible, y si es una „n‟ (ej.:Dyn5), es el de baja o el

terciario.
- GRUPO TERCIARIO:
Indica si el transformador dispone, además de los bobinados de alta y baja
tensión, un tercer bobinado llamado terciario.
Figura 5-11: Introducción de datos técnicos del transformador.
A la derecha se pueden seleccionar otros parámetros propios de cada bobinado, como son:
- TENSIÓN COMPUESTA (KV):

Tensión nominal entre dos fases del bobinado. En el caso de una conexión en
triángulo, coincide con la tensión simple o de fase. Para mayor claridad, mirar
la Figura 5-12.
- 40 -
Figura 5-12: Diagrama de tensión simple / tensión compuesta.
- INTENSIDAD (A):
Corriente nominal del bobinado.
También hay un cuadro de selección de tipo lista, en el que se indica si el bobinado

tiene regulador, ajustador o ninguno de los dos. En el caso de que el bobinado tenga
regulador / ajustador, existirán otra serie de parámetros:
- TIPO:
Modelo del regulador / ajustador. Está definido en su chapa de características.
- FABRICANTE:
Nombre del fabricante del regulador / ajustador.
- NÚM. DE MANIOBRAS:
Número de veces que se ha modificado la posición del regulador del
transformador (no cuentan las modificaciones sufridas durante la realización
de ensayos).
- REGULACIÓN:
Tipo de regulador. Puede ser en carga, conmutador, o bajo tapa.
- Nº DE POSICIONES:
Nº de posiciones de regulación que posee el regulador / ajustador.
- SALTO:
Incremento de tensión que se produce entre una posición y la siguiente. Puede
definirse en voltios o en tanto por ciento (%) respecto de la tensión nominal.
Si se define en tanto por ciento (%), el incremento no puede ser superior a
100, apareciendo un mensaje de error si esto ocurre (Figura 5-13).
- 41 -
Figura 5-13: Mensaje de error en la introducción del campo “Salto”.
- POSICIÓN NOMINAL:
Toma del regulador / ajustador, a la cual se refieren las magnitudes nominales
del transformador (tensión, corriente, etc.).
- Nº DE POS. CENTRALES:
Número de posiciones para la posición nominal (máximo de 6). Normalmente
sólo hay una. Si hay más de una, la nomenclatura de las mismas sería el nº de
la posición central más una letra indicando el nº de posición central. Por
ejemplo: 12a, 12b, …
- 42 -
5.3.3.- Configuración de la medida
Como en la pantalla anterior, la parte superior está ocupada por los datos
identificativos del ensayo.
En esta pantalla (Figura 5-14) se selecciona el modo de medida que se va a realizar,

es decir, si se va a medir entre alta y baja o entre alta y terciario. También se pide la
temperatura del transformador, lo cual es importante para la compensación en temperatura
de los resultados durante el análisis. Para que esta compensación sea efectiva debemos
introducir la temperatura media del elemento conductor de los bobinados, que será similar a
la temperatura del aceite del transformador. Sin embargo, esta temperatura puede ser
diferente a la ambiente, sobre todo cuando ésta ha cambiado rápidamente antes de comenzar
el ensayo.
Si el bobinado de alta tiene regulador / ajustador, también se van a poder seleccionar

las posiciones que se van a medir. Por lo general sólo se va a medir en la posición nominal
del transformador (en color azul), pero si el salto entre posiciones es mayor del 10%, se
recomienda además medir las posiciones extremas (la primera y la última). Por tanto, el
máximo número de posiciones a medir será de tres.
En la parte izquierda se muestran siempre los valores, en tanto por ciento de la

tensión de cortocircuito, de las posiciones extremas (si tiene regulador / ajustador) y de la
nominal. Aunque el valor de esta última se fijó en la anterior pantalla (Figura 5-11), se puede
modificar aquí.
Debajo de dichos valores, se indica el tipo de cortocircuito en BAJA que se va a

realizar durante la medida, este parámetro es configurable sólo mediante la opción “Config”
del menú principal.
- 43 -
Figura 5-14: Pantalla de configuración de la medida.
En el caso de que el bobinado de alta tenga regulador / ajustador y no se seleccione

ninguna posición y se intente pasar a una fase posterior, el programa muestra un mensaje
indicando dicha anomalía (Figura 5-15).
Figura 5-15: Mensaje de error. Pantalla de configuración de la medida.
- 44 -
5.3.4.- Conexión
En esta ventana se indica el correcto conexionado del equipo con el transformador

sobre el que se realiza el ensayo. Antes de realizar cualquier acción, se debe asegurar que el
equipo que va a ser ensayado no tiene tensión.
La pantalla de conexiones se puede presentar de 2 formas, dependiendo del modo de

conexionado del corto de BAJA (ver apartado 5.2):
ADVERTENCIA: El equipo inyectará una corriente en Primario de

hasta 4 Amperios. Pueden aparecer corrientes muy elevadas en el
Secundario / Terciario. El cortocircuito debe de hacerse con un cable de
suficiente sección para soportarlo y que la medida no se vea afectada.
1. Modo monofásico:
Figura 5-16: Pantalla de conexiones para modo monofásico del corto de BAJA.
- 45 -
Los corto-circuitos a realizar en cada fase se irán indicando durante la medida fase a
fase.
2. Modo trifásico:
Figura 5-17: Pantalla de conexiones para modo trifásico del corto de BAJA.
Los corto-circuitos se realizan antes de comenzar la prueba y permanecen invariables

durante la medida de las 3 fases.
En ambos casos, se presentan unas instrucciones que se deben seguir para el correcto
conexionado de la unidad. El programa comprueba que la UM5B está encendida y que el
cable serie entre el ordenador y la UM5B se encuentra correctamente conectado. Si los leds
situados a la izquierda del segundo y tercer ítem parpadean, indican que todavía el PC no
está comunicado con la unidad de medida. Asimismo, se precisa que el equipo se conecte a
una alimentación que disponga de toma de tierra, ya que si no la tiene, el equipo se puede
dañar o puede que las medidas tomadas sean incorrectas.
- 46 -
ATENCIÓN: Es muy importante, para el correcto funcionamiento del

equipo, que se cumplan todas las condiciones enunciadas en esta ventana.
Una vez que se cumplen todas las condiciones, se habilitarán los botones OK y
SIGUIENTE.
Esta pantalla guía además al operador en el conexionado entre el transformador y

la UM5B, identificando cada uno de los cables de la manguera mediante los colores de las
fundas.
Se deben realizar las acciones que aparecen en el panel en ese mismo orden para que
a la unidad le dé tiempo a inicializarse. Es recomendable que antes de realizar el último paso,
se encienda la unidad de medida, pues así no tendremos que esperar, después de realizar
las conexiones, los 20 segundos que aproximadamente tarda la unidad en inicializarse.
Para algunos grupos de conexión en los que no se tiene acceso a neutro, es posible
que no se pueda realizar la medida de impedancia de cortocircuito con el cortocircuito
monofásico. En estos casos el software muestra un mensaje de aviso (figura 5.18), sin
embargo permite continuar con la medida.
Figura 5-18: Mensaje de aviso para hacer la medida con corto trifásico
En estos casos, si se continúa haciendo la medida en modo monofásico el

valor de la impedancia de cortocircuito será mucho mayor de la esperada. Estaremos
midiendo la impedancia de entrada del circuito de medida y la corriente en vacío de la
máquina.
- 47 -
5.3.5.- Medidas
En este apartado se realiza la medida de la impedancia de cortocircuito.
En la parte superior de la pantalla de medida (Figura 5-19) existen dos gráficas, en

las que se van a representar las señales de tensión y corriente de la fase que se está midiendo.
En la parte inferior izquierda se representarán los valores eficaces de tensión y

corriente medidos del bobinado de alta, a la vez que calcula el módulo de la impedancia de
cortocircuito.
En el caso que el bobinado de alta tenga regulador / ajustador, en todo momento se

muestra a su derecha cual es la posición que se está midiendo.
En el mismo recuadro, el usuario tiene la posibilidad de ganar rapidez en la medida

seleccionado “Gráficas Visibles” igual a “NO”, ya que no se representarán las señales
adquiridas en las gráficas de TENSION y CORRIENTE.
Figura 5-19: Pantalla de Medidas.
- 48 -
En esta pantalla los botones SIGUIENTE y ANTERIOR cambian su función, y en

vez de avanzar / retroceder hacia otros procesos, lo que hacen es avanzar / retroceder hacia
otra posición del regulador, sin obligación de medir en esas posiciones. Cuando se está en la
primera o en la última posición del regulador / ajustador, el botón ANTERIOR o el botón
SIGUIENTE, respectivamente, recuperan su anterior funcionalidad.
Para comenzar la medida se pulsará el botón , y entonces, si el bobinado posee

regulador / ajustador, aparece una pantalla en la que se indica la posición en la que se debe
poner el regulador para comenzar la medida (Figura 5-20).
Figura 5-20: Indicación de la posición del regulador a seleccionar.
Una vez realizada la acción, se pulsará ACEPTAR, y entonces si el programa está

configurado con el Modo de conexionado de BAJA igual a Monofásico (en modo
Trifásico se pasa directamente a la Figura 5-21), aparece otra pantalla en la que se indican
las fases que se deben cortocircuitar en el bobinado de baja o en el terciario (dependiendo del
modo de aplicación seleccionado), así como las fases que quedan al aire (Figura 5-21).
- 49 -
Figura 5-21: Conexionado de la BAJA en modo de corto monofásico.

Cuando se hayan realizado las conexiones indicadas, se pulsará ACEPTAR,
momento en el cual se solicita que se pulse el botón de “Test”, situado en el frontal del
equipo (Figura 5-22).
Figura 5-22: Petición del encendido del botón de test.
En este momento comenzará la aplicación de tensión al bobinado de alta del

transformador, transcurridos unos segundos se mide la corriente y se presenta en pantalla la
tensión aplicada (Veff), la corriente medida (Ieff), la impedancia de cortocircuito (|Z|)
calculada a partir de la tensión y corriente medidas, y el desfase entre tensión y corriente
medidos (m). A continuación se dibujan las gráficas de las señales de tensión y corriente (si
en el control Gráficas Visibles se ha seleccionado SI).
- 50 -
Hay que aclarar que la impedancia de cortocircuito medida será la compuesta en el

caso que el Modo de conexionado de BAJA sea Trifásico. El valor de la impedancia
simple de cada bobinado se calculará y presentará en “Análisis”.
Una vez presentados los datos correspondientes a la fase medida, en el caso que el
Modo de conexionado de BAJA sea Monofásico, se muestra la figura 5-22 para indicar al
usuario que apague el botón de test, a continuación se vuelve a presentar la figura 5-20
estableciendo el nuevo corto de BAJA a realizar; se visualiza la figura 5-21 para que el
usuario vuelva a encender el botón de “Test” para continuar con la medida de la siguiente
fase.
Este proceso se repite para las 3 fases (en modo de cortocircuito Trifásico la medida
de las 3 fases se realiza sin interrupciones).
Figura 5-23: Petición del apagado del botón de test.
Una vez medidas todas las fases del bobinado de alta con respecto al bobinado de
baja / terciario, se solicitará al operador que cambie la posición del regulador / ajustador en
caso de tenerlo (Figura 5-20), y continuará con el mismo proceso descrito. Una vez medidas
todas las posiciones seleccionadas, se dará por concluido el ensayo, mostrándose la
Figura 5-24.
- 51 -
Figura 5-24. Mensaje de Fin de Ensayo.
La medida se puede cancelar en cualquier momento pulsando sobre el botón .

Al hacerlo, se muestra un aviso pidiendo la confirmación de la acción (Figura 5-25), y en
caso afirmativo mostraría la Figura 5-26.
Figura 5-25: Confirmación de cancelación de la medida.
Figura 5-26: Mensaje de aviso de medida cancelada.
Si en este momento se quisiera repetir la medida, se comenzaría de nuevo en la

misma posición del regulador / ajustador (si lo tuviera).
- 52 -
5.4.- Análisis de un ensayo
El análisis de un ensayo se compone de una serie de pantallas que muestran los datos
técnicos del transformador y una tabla con los resultados obtenidos, con visualización
gráfica incluida.
Figura 5-27: Procesos de análisis.
Para realizar un análisis se pulsa el botón “Análisis” del menú principal. Este
botón se utiliza para comenzar un nuevo análisis, esté donde esté la ejecución del programa.
Si se estaba ejecutando un ensayo anteriormente, pide confirmación de que se desea dar ese
paso (Figura 5-28).
Figura 5-28: Confirmación de selección de análisis.
En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor, en cuyo caso
mostraría el mensaje de la figura 5-29.
- 53 -
Figura 5-29: Confirmación para guardar cambios.
5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo
Pulsando este botón, y siempre que existan ensayos en el directorio

\SAGEN_WIN\Ensayos\, va a aparecer el buscador de ensayos de la figura 5-30.
Figura 5-30: Pantalla de búsqueda de ensayos.
En el caso de que se busque por nº de fabricación, existe la opción de que la

búsqueda sea manual o automática. Si es automática, al pulsar sobre ese control se va a
desplegar un menú en el que aparecen los números de las máquinas a las que se le ha
realizado un ensayo, y rellena el resto de campos automáticamente. Si la búsqueda es
manual, se tiene que introducir el número de serie, y en el caso que encuentre algún ensayo
de ese transformador, rellena el resto de campos, y si no lo encuentra los deja en blanco, lo
que indica que no existe ningún ensayo sobre esa máquina.
- 54 -
En el caso de que se busque por fabricante y tipo de máquina, aparecerá resaltada

en un cuadro gris esa zona y al pulsar sobre las pestañas de ambos campos se desplegará un
menú con los fabricantes o tipos de máquina. Si al seleccionar uno de ellos no se rellena
automáticamente el número de fabricación es que no se ha realizado ningún ensayo sobre
una máquina con las características seleccionadas; si se rellena, pueden existir varios
transformadores con esas características, escogiendo el deseado entre los que aparezcan al
pulsar la pestaña del número de fabricación.
Una vez seleccionada la máquina sobre la que se va a realizar el análisis, se pulsa el

botón y aparece el selector de ficheros (Figura 5-31), en el que se puede elegir el
ensayo que se quiera analizar sobre esa máquina.
Figura 5-31: Selección de ficheros de ensayo.
Una vez seleccionado el ensayo, se cargará en memoria haciendo doble click sobre él
o pulsando el botón “Load”. Pero antes de hacerlo, el programa comprueba que realmente
es un fichero de ensayo de la UM5B: si lo es lo carga en memoria, y en caso contrario,
informa que es un fichero incorrecto (Figura 5-32) y ofrece la posibilidad de elegir otro
nuevo (Figura 5-31).
Figura 5-32: Mensaje de fichero incorrecto.
- 55 -
5.4.2.- Datos técnicos del transformador
Una vez cargado un ensayo, el programa va a presentar una pantalla (Figura 5-32),
donde se muestran en la parte superior los datos identificativos del ensayo, y en la parte
inferior los datos técnicos de la máquina. Para más información acerca del significado de
estos datos, dirigirse al apartado 5.3.2. Aunque estos datos son sólo informativos, el
operador los puede cambiar, a excepción de los datos identificativos del ensayo. Esto último
se indica por el fondo de los indicadores: si el fondo es amarillo, el campo no se puede
modificar; si el fondo es blanco, los datos se pueden modificar. Esto es válido para todo el
análisis.
En todo momento se muestra en la parte superior de la pantalla el nombre del fichero

que está siendo objeto del análisis.
Figura 5-33: Pantalla de datos técnicos (análisis).
En todas las pantallas en las que aparezca el botón existe la posibilidad de

imprimir la pantalla actual o el informe completo del ensayo (Figura 5-34. Para más
información sobre la impresión del informe dirigirse al apartado 5.7.
- 56 -
Figura 5-34: Opciones de impresión.
En el caso de que se modifique alguno de los datos que influyan en las medidas, si se
pulsa ACEPTAR o SIGUIENTE, el programa muestra un aviso recordando que se han
modificado datos y que esto puede repercutir en alguna medida (Figura 5-35).
Figura 5-35: Mensaje de aviso de pérdida de datos.
Lo más normal es que no se desee continuar, por lo que al pulsar “NO”, aparecerá
una pantalla informando que si no se desea que el cambio tenga efecto se pulse
CANCELAR (Figura 5-36).
Figura 5-36: Mensaje de Recomendación
- 57 -
5.4.3.- Tabla de medidas
En esta pantalla se muestran los resultados de las medidas:
Figura 5-37: Pantalla de resultados.
En la parte superior de la pantalla (Figura 5-37) se muestra el fichero que está

siendo objeto del análisis, y por debajo el modo de medida (alta / baja o alta / terciario), el
tipo de corto en BAJA (monofásico o trifásico), la frecuencia de red, un diagrama fasorial
para aclarar la nomenclatura utilizada, así como la tensión de cortocircuito teórica de las
posiciones medidas expresadas en tanto por ciento.
En la parte central de la pantalla se van a presentar las medidas y cálculos

realizados para cada fase. En la zona superior izquierda tenemos la posición del regulador (si
la hubiera) a la cual corresponden los resultados, indicando también si es la posición nominal
o no. Esto es importante, pues la Vcc teórica que normalmente presentan las placas de
características de los transformadores corresponde a la posición nominal. A la derecha se
muestran los encabezados de las columnas de la tabla de medidas, en las cuales se van a
mostrar los resultados para cada fase del transformador ( FASE U, FASE V y FASE W).
- 58 -
La tabla de medidas la podemos dividir en 3 partes, como se puede observar en la

figura 5-36:
 MEDIDAS: Se presentan, para cada fase, la tensión eficaz aplicada (Veff) en

ALTA, la corriente eficaz medida (Ieff) y el desfase medido (m) durante el
ensayo.
 PARÁMETROS DE CORTOCIRCUITO: En la figura 5-37 podemos ver que

esta parte está enmarcada en negro, ya que en ella se muestran los datos más
importantes de la medida, es decir, la impedancia de cortocircuito (|Z|) calculada,
el desfase () entre tensión y corriente calculado (como ya se explicó en el
apartado 5.3.5.- Medidas). En el caso en que el modo de conexionado de baja sea
trifásico, la medida se realiza sobre una impedancia compuesta, lo cual hay que
tenerlo en cuenta para calcular la impedancia de cortocircuito, el desfase, la
tensión de cortocircuito (Vcc) y su desviación () con respecto el valor teórico
(en caso de existir reguladores, sólo se calcula si la posición de regulador medida
es la nominal).
 COMPONENTES DE LA IMPEDANCIA: A partir de los parámetros de

cortocircuito, se calculan los parámetros del diagrama fasorial, es decir, la parte
activa (R) y la parte reactiva (X) de la impedancia de cortocircuito (|Z|).
En la parte inferior de la pantalla tenemos los comandos de operación habituales.

En esta ocasión, en la parte central, aparece un nuevo control, en el cual podremos
seleccionar si los resultados los queremos referir a 75ºC, o por el contrario, queremos
referirlos a la temperatura de medida. También podemos cambiar la temperatura de medida.
Pulsando el botón SIGUIENTE se mostrarían los datos de la siguiente posición

medida (si la hubiera).
- 59 -
5.5.- Asistente de duplicación de ensayos
Debido al número de ficheros implicados en un ensayo, y con el fin de facilitar el

trabajo al operador en cuanto a su almacenamiento, el programa incorpora una utilidad que
permite copiar los ensayos a otra ubicación distinta a la que originalmente usa el programa,
existiendo la posibilidad de que tanto el origen como el destino sean unidades fijas, flexibles
o de red. Cuando se pulsa aparece la Figura 5-38.
Figura 5-38: Asistente para copia de ensayos.
En “Origen” se selecciona el nombre de archivo del ensayo a grabar y en “Destino”

el directorio donde queremos que se grabe el ensayo.
- 60 -
5.6.- Página de observaciones
El programa además incorpora un bloc de notas denominado “Observaciones”, el

cual aparece pulsando el botón de la pantalla principal. El operador puede apuntar notas
y/o incidencias del ensayo en un máximo de 25 líneas, y 80 caracteres por línea. El botón
estará activo siempre que se esté realizando un ensayo o un análisis.
Figura 5-39: Pantalla de Observaciones.
La información se guarda dentro del propio ensayo, con lo que no es accesible desde
ningún editor, sino que sólo lo es desde el propio programa. Cuando se selecciona el análisis
de una máquina sobre la que en un ensayo o análisis previo se había escrito alguna
observación, al pulsar el botón “Observaciones” aparecerá lo que se escribió en su
momento. Estas observaciones aparecerán además en el informe.
- 61 -
5.7.- Imprimir un informe
Pulsando el botón , situado en el menú principal, se puede imprimir un

informe del ensayo.
Antes se preguntará al usuario si desea referir los resultados a la temperatura del

transformador durante el ensayo o a la temperatura de 75ºC (Figura 5-39).
Figura 5-40: Pantalla de impresión de informes.
Durante la impresión, el programa muestra el siguiente mensaje:
Figura 5-41: Aviso de proceso de impresión activo.
Un informe está formado por dos páginas:
- En la 1ª página se muestran los datos identificativos y técnicos del transformador

sobre el que se ha realizado el ensayo. Figura 5-42.
- 62 -
- En la 2ª página se muestran, en la parte superior, las observaciones que se

anotaron durante el ensayo o el análisis.
En la parte media, los datos de configuración de la medida, como son: la tensión

de cortocircuito (Vcc) teórica de la posición nominal y las extremas, el modo de
aplicación (ALTA / BAJA o ALTA / TERCIARIO), el tipo de corto de la baja
(trifásico o monofásico), la temperatura del transformador y la de referencia y un
diagrama fasorial de la impedancia para aclarar la nomenclatura.
En la parte inferior, se muestran los datos medidos (Veff, Ieff y m), los
calculados (Vcc y ) y el diagrama fasorial (|Z|, , R y X) para cada una de las
posiciones medidas (como ya se explicó en el apartado 5.3.5.- Medidas, en el caso
de que el modo de conexionado de baja sea trifásico, la medida se realiza sobre
una impedancia compuesta, lo cual hay que tenerlo en cuenta para calcular la
impedancia de cortocircuito y el desfase reales). Figura 5-43.
En las dos hojas que a continuación se adjuntan se muestra un informe de ejemplo:
- 63 -
Figura 5-42: Primera página del informe.
- 64 -
Figura 5-43: Segunda página del informe.
- 65 -
5.8.- Acerca de …
Al pulsar el botón de la pantalla principal aparece una ventana (Figura 5-44) en

la que se muestran:
- La URL de UNITRONICS, S.A.U., en la cual al pulsar se podrá

entrar en la Web de esta compañía.
- Datos sobre la licencia, fecha y versión del programa.
Figura 5-44: Pantalla Acerca de...
Esta portada también aparece cuando se inicia la aplicación.
- 66 -
5.9.- Salir
El botón del panel principal se utiliza para finalizar la aplicación. El programa

siempre va a comprobar si se ha modificado algún dato durante el ensayo o el análisis. En el
caso que el ensayo no se haya completado, el programa siempre va a preguntar si se desea
seguir adelante con esa decisión (Figura 5-45), y en caso afirmativo ofrece la posibilidad de
guardar los datos que se han introducido (Figura 5-46). Si se selecciona SI, se creará un
fichero temporal en el directorio C:\SAGEN_WIN\Ensayos (ver apartado 5.3.1), por si
posteriormente se quisiera continuar el ensayo.
Figura 5-45: Confirmación para abandonar el programa.
Figura 5-46: Confirmación para guardar datos para un ensayo posterior.
Si se está realizando un análisis y se ha modificado algún dato, el programa mostrará

la Figura 5-46 a la hora de abandonar la aplicación.
- 67 -
Figura 5-47: Confirmación para guardar cambios.
Al final, el programa recuerda que se debe apagar la unidad de medida (Figura 5-47).
Figura 5-48: Petición de apagado de la unidad de medida.
- 68 -
6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
Debido a las especiales características del equipo, éste SÓLO PUEDE

SER REPARADO POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO. Al
igual que ya se ha mencionado en otros apartados, debido al especial
peligro que entraña el manejo de grandes corrientes sobre elementos
inductivos, el personal de mantenimiento que repare, ajuste y calibre el
mismo debe de estar cualificado y adecuadamente formado sobre el
La apertura del equipo por personal no autorizado conlleva la anulación del periodo
de garantía.
El equipo no incluye en su interior elementos sobre los que deba actuar el

operador y NO DEBE SER ABIERTO EN NINGÚN CASO,
EXISTIENDO GRAVE PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO.
El mantenimiento del equipo es muy sencillo y consiste en mantenerlo en buen

estado externamente, tanto el equipo como los cables que con él se suministran. En caso de
que se funda el fusible, se deberá cambiar por otro de iguales características, como se
describe en el apartado 6.3 (Reemplazo del fusible). Si se funde continuamente se enviará
para a nuestro centro de mantenimiento para ser reparado (ver apartado 8.1: Devolución para
reparación).
El equipo, a fin de mantener sus valores de precisión en los límites especificados,

debe de someterse a calibración una vez al año.
Se debe de tener especial cuidado en evitar que se moje la unidad, protegiéndola de la

lluvia si es preciso. En caso de humedades y temperaturas extremas o fuera del margen, las
medidas proporcionadas por el equipo pierden validez y deberá esperarse a que el equipo
recupere la operatividad. Por ejemplo, dejar secar si se ha mojado. Asimismo, cambios de
situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden provocar rápidas variaciones de
temperatura que originen la aparición de humedad por condensación.
- 69 -
6.1.- Limpieza del equipo
ATENCIÓN: Apagar siempre el interruptor de alimentación (6) y

desconectar el cordón de alimentación del enchufe antes de limpiar el
Para la limpieza utilizar:
 un paño suave y seco si tiene poca suciedad.
 un paño empapado con un limpiador neutro diluido si el equipo está muy sucio o ha
estado almacenado durante un tiempo largo. Después de comprobar que la carcasa se
ha secado completamente, utilizar un paño suave y seco para limpiarla.
ATENCIÓN: Nunca utilizar alcohol o cualquier otro producto abrasivo

para limpiar la carcasa: puede dañarla, o causar decoloración.
- 70 -
6.2.- Cuidado de los cables
El equipo UM5B proporciona corriente alterna de media tensión, por lo

que LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA
EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O ERRORES E
IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.
El cableado y su estado deben vigilarse periódicamente a fin de detectar con

anticipación deterioros o roturas del mismo que puedan causar situaciones de peligro para
los operadores u/y ocasionar un mal funcionamiento del equipo. Si el cableado está dañado,
se debe enviar a reparar a un servicio técnico autorizado o comprar cableado nuevo (ver
capítulo 8). Esto mismo es aplicable a los conectores del cableado y de la unidad.
Se debe tener un especial cuidado con el cable serie de conexión con el PC, ya que es
este último el que se encarga de controlar la unidad.
- 71 -
6.3.- Comprobación de la manguera de prueba.
2
1
4
3
5 7
6 9
8
Figura 6-1: Diagrama de pines del conector. Figura 6-2: Pinzas de la manguera de prueba.
Si se detecta una anomalía en los cables o se quiere verificar su correcto estado se

puede realizar este sencillo test de prueba.
Para comprobar los cables de medida deben estar desconectados

tanto de la unidad como del equipo bajo ensayo. El equipo UM5B es
capaz de proporcionar tensiones peligrosas, por lo que LOS
CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA
EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O ERRORES E
IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.
Solo necesitaremos un polímetro que nos indique la continuidad o discontinuidad

eléctrica. Para comprobar correctamente cada cable procederemos de la forma siguiente:
1. Desconectar el cable de medida por sus dos extremos.
2. Comprobar la continuidad entre pines del conector y sus respectivas pinzas según
la tabla adjunta. Colocaremos una de las puntas de prueba del polímetro en
contacto con el pin del conector y la otra punta de prueba en contacto con la
carcasa metálica de la pinza correspondiente. El polímetro debe marcar
continuidad.
- 72 -
3. Comprobar la discontinuidad de cada pin del conector con el resto de pines.

Colocar una de las puntas de prueba en contacto con un pin del conector y la otra
punta sucesivamente con el resto de contactos. Para cada pin revisado el
polímetro indicará discontinuidad hacia el resto de adyacentes.
4. Las comprobaciones anteriores las podría efectuar el usuario, pero además

debería de comprobarse la rigidez dieléctrica y ensayarse la corriente máxima.
Estas dos últimas verificaciones solo se podrán realizar por parte del servicio
técnico.
Pin conector Tipo de pinza Color cable pinzas

1 Corriente Amarillo
8 Tensión
2 Corriente Rojo
9 Tensión
3 Corriente Azul
6 Tensión
4 Corriente Negro
7 Tensión
5 Malla No conectado
La comprobación del prolongador es mucho más sencilla y consiste en verificar las

conexiones entre ambos extremos del conector, probando tanto continuidad entre pines
extremos como discontinuidad entre pines adyacentes.
- 73 -
6.4.- Reemplazo del fusible
ATENCIÓN: Antes de cambiar el fusible, desenchufar SIEMPRE el

cable de alimentación. Utilizar siempre fusibles del valor y tipo
especificado (ver capítulo 9: Especificaciones).
A fin de prevenir posibles picos en la tensión de alimentación que puedan dañar el

equipo UM5B, éste incorpora un fusible, que se encuentra albergado en la parte inferior del
conector a la red eléctrica (7). El portafusibles se puede deslizar hacia el exterior con el dedo
o con la ayuda de un pequeño destornillador. En su interior se encuentra un fusible en
funcionamiento y en un compartimento contiguo existe otro fusible de repuesto.
La propia disposición del portafusibles obliga a la desconexión del cable

de alimentación. No obstante, deben extremarse las medidas de
seguridad, y desconectar los cables de prueba del equipo bajo ensayo.
Además, se debe alejar la unidad UM5B del equipo bajo ensayo.
Después de cumplir con los procesos de seguridad comentados, se procederá a la

sustitución del fusible siguiendo el siguiente procedimiento:
1 Apagar el interruptor del panel trasero

2 Desconectar los cables del equipo bajo ensayo
3 Desconectar cable de alimentación
4 Abrir el portafusibles
5 Retirar el fusible fundido
6 Insertar el fusible de repuesto
7 Cerrar el portafusibles
- 74 -
6.5.- Almacenamiento y transporte
Cambios de situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden

provocar rápidas variaciones de temperatura que provoquen la aparición
de humedad por condensación en el interior del equipo, lo que puede dar
lugar a medidas erróneas, o a cortocircuitos en el peor de los casos.
Antes de almacenar el equipo conviene realizar una limpieza del mismo. Asimismo,
es recomendable guardar todos los elementos de los que consta el equipo en contenedores
apropiados para su almacenamiento.
Para almacenar el equipo, se debe elegir un lugar donde:
- No pueda estar expuesto a la luz directa del sol.

- No pueda estar expuesto a altos niveles de polvo.
- No pueda estar expuesto a alta humedad.
- No pueda estar expuesto a gases activos.
- No pueda estar expuesto a temperaturas extremas.
Las condiciones de almacenamiento recomendadas aparecen en la especificación

(Ver capítulo 9.1).
En lugares de almacenamiento en los que la humedad sea muy alta puede ser
aconsejable la utilización de bolsas desecantes.
Si el periodo de almacenamiento ha sido muy largo, es conveniente

enviar el equipo a un servicio técnico autorizado para que sea calibrado.
A la hora de transportar el equipo para realizar pruebas en distintas localizaciones,

deben utilizarse contenedores apropiados para su transporte. Asimismo, el equipo no se
someterá a continuas vibraciones y se evitará golpearlo.
Se debería transportar bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas

anteriormente.
- 75 -
8.- SOPORTE TÉCNICO
7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN
El cable de alimentación no
Conectarlo bien.
está bien conectado.
Sustituir el fusible (ver
sección 6.3). Si persiste
El fusible se ha fundido. el fallo enviar el equipo
a un servicio técnico
Se activa el interruptor de encendido autorizado.
(6), pero el indicador de
alimentación (2) no se enciende. Enviar el equipo a un
El led se ha fundido. servicio técnico
autorizado.
Enviar el equipo a un
El equipo está averiado. servicio técnico
autorizado.
No se han conectado todos Pulsar de nuevo varias

los circuitos del pulsador. veces el botón de test.
Durante el ensayo se pulsa el botón
El indicador se ha fundido. servicio técnico
de Prueba (4) y éste no se ilumina.
autorizado.
El equipo está averiado servicio técnico
autorizado.
Poner la llave en el
La llave hardware no está puerto paralelo del PC
puesta. con la orientación
Al ejecutar el programa, la opción adecuada.
Ensayo se encuentra deshabilitada. Volver a instalar el
No se ha instalado el programa insertando el
fichero del disquete llave. disquete llave al
finalizar la instalación.
- 76 -
SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN
Volver a inicializar la
Algún parámetro de la
En la pantalla del programa aparece unidad y si el problema
memoria de inicialización
el mensaje: “Error de inicialización persiste enviar el equipo
no se ha actualizado
de la UM5B”. a un servicio técnico
correctamente.
autorizado.
El cable serie está mal

Conectarlo bien.
conectado.
No se ha seleccionado el Reconfigurar el puerto

puerto adecuado en el PC. serie.
El cable de conexión está conectado
entre la UM5B y el PC, y sin Contactar con un
embargo la pantalla de conexiones El cable serie está dañado. servicio técnico
(Apartado 5.2.3) indica lo contrario. autorizado.
Probar con otro puerto

del PC. Hacerlo en la
El puerto utilizado en el
ventana de configuración
PC está dañado.
(COM1, COM2, COM3
o COM4).
No se han realizado bien Repasar las conexiones
las conexiones. y repetir la medida.
Revisar las conexiones
de la manguera. Si la
En la pantalla aparece el mensaje: La manguera está en mal manguera está en mal
“No es posible establecer el circuito estado. estado contactar con un
de medida”. servicio técnico
autorizado.
El equipo está averiado. servicio técnico
autorizado.
Si la impedancia es > de
La impedancia a medir es
este valor, revisar las
<2.5, límite interior de la
conexiones. Repetir la
En la pantalla aparece el mensaje unidad.
medida.
“Impedancia menor que 2.5ohmios.
Revisar conexiones”. El circuito de medida de la Enviar el equipo a un
unidad tiene un corto servicio técnico
interno. autorizado.
- 77 -
Cuando contacte con nuestro servicio técnico, proporcione la siguiente información:
- Modelo del equipo.
- Número de serie que aparece en el panel trasero.
- Descripción del fallo.
- Nombre y teléfono de contacto del operador encargado del equipo y un responsable

del mismo.
8.1- Devolución para calibración / reparación
Si una vez revisado el capítulo 7 (Resolución de problemas) se llega a la conclusión

de que el equipo debe enviarse a reparar / calibrar, es imprescindible seguir las siguientes
instrucciones:
1. Hacer copia y rellenar las hojas que aparecen en las siguientes páginas y
adjuntarlas con el equipo.
2. Embalar el equipo o accesorios utilizando un contenedor apropiado para el

transporte.
Al enviar a reparar un equipo, lo más apropiado es remitir el sistema completo, es

decir, unidad de medida, PC y cableado. En cualquier caso, contactar con el servicio técnico.
- 78 -
DATOS DEL CLIENTE

EMPRESA: Nº de cliente:
Dirección:
Población: C.P.: Provincia:
Persona de contacto: e-mail:
Teléfono: Fax:
DATOS DEL EQUIPO
Nº serie de la UM5B:
Fecha de adquisición:
Fecha del último ajuste / calibrado:
Fecha de la última revisión / reparación:
Causa del envío
 Calibración del equipo   Deseo certificado de calibración
 Reparación del equipo
(Rellenar sólo en caso de problema)
¿Está el equipo en garantía?

 Sí
 No
Fecha en que se produjo la avería:
Avería detectada en el equipo
 El led de alimentación no se ilumina
 El botón de prueba no se ilumina
 El fusible se ha fundido repetidamente
 No se establece comunicación entre el PC y el equipo
 El cable de comunicaciones con el PC está deteriorado
 La manguera de cables está deteriorada
 El equipo se ha averiado
 Otro
- 79 -
Descripción del fallo:
Materiales enviados:
,a de de .
- 80 -
8.2.- Pedido de repuestos
Contactar exclusivamente con el Departamento Comercial.
8.3.- Observaciones
El equipo UM5B ha sido desarrollado y probado en las mismas condiciones e

instalaciones en las que el equipo funcionará. Sin embargo, siempre es bueno conocer el
grado de satisfacción del cliente, qué nuevas prestaciones incluirían, o cuáles eliminarían,
todo ello pensando en futuras mejoras hardware / software del sistema. Si se tiene alguna
observación / sugerencia que hacer al equipo sobre software, hardware, cableado, operativa
de funcionamiento, características, etc., les rogamos fotocopien, rellenen y envíen las
siguientes 2 hojas al Departamento Comercial correspondiente.
- 81 -
EMPRESA: Nº de cliente:
Dirección:
Población: C.P.: Provincia:
Persona de contacto: e-mail:
Teléfono: Fax:
Nº serie de la UM5B:
Fecha de adquisición:
Grado de satisfacción
 Muy satisfecho  Satisfecho  Insatisfecho
 Bastante satisfecho  Poco satisfecho  Muy insatisfecho
¿Qué elementos de seguridad añadiría?
¿Qué nuevos cálculos debería realizar?
- 82 -
¿Que elementos de serie / opcionales añadiría?
¿Qué elementos eliminaría?
¿Qué defectos tiene el sistema?
,a de de .
- 83 -
8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados
UNITRONICS:
- Departamento comercial:
UNITRONICS, S.A.U.
Departamento Comercial
Avenida de la Fuente Nueva, 5
28709 San Sebastián de los Reyes
Madrid, ESPAÑA.
Tel: +34-91-540 01 25
Fax: +34-91-540 10 68
URL: http://www.unitronics-electric.com
- Servicio Técnico:
UNITRONICS, S.A.U.
Servicio Técnico
Avenida de la Fuente Nueva, 5
28709 San Sebastián de los Reyes
Madrid, ESPAÑA.
Tel: +34-91-540 01 25
Fax: +34-91-653 98 10
URL: http://www.unitronics-electric.com
- 84 -
9.- ESPECIFICACIONES
9.1.- Eléctricas
 Requisitos de alimentación:
Versión 1: 230V ac 10%, 50Hz5% ó 60Hz 5%
Versión 2: 115V ac 10%, 50Hz5% ó 60Hz 5%

Ambas versiones con categoría de instalación II, según IEC 664-1
Nota: La configuración de alimentación de los equipos viene fijada de fábrica.
Consumo: 880 VA (máx.)
 Fusibles
Localización Nombre Alimentación Valor y tipo
8AT
115 V
Reemplazable 250 Vac (20x5)
Panel Trasero FUS 1
por el operario 6.3 A T
230 V
250 Vac (20x5)
315 mA F
F2 ---
250 Vac TR5
315 mA F
F3 ---
250 Vac TR5
630 mA T
F4 ---
250 Vac TR5
Placa base 800 mA T
F5 ---
250 Vac TR5
No reemplazable 800 mA T
por el operario F6 ---
250 Vac TR5
5AT
F7 ---
250 Vac (20x5)
630 mA T
F8 ---
250 Vac TR5
630 mA T
F1 ---
250 Vac TR5
Microcontrolador
630 mA T
F2 ---
250 Vac TR5
Todos los fusibles deben ser homologados, y soportar 250Vac.
- 85 -
 Señal de ensayo
Tensión: 12, 24, 48, 108 ó 216V rms

Corriente: < 4A rms
Frecuencia: La misma que la RED
 Rangos de medida
Impedancia: 2.5 : 4000 , 8 escalas autómaticas

Resolución: 4 dígitos
Fase: -180 : 180º
Resolución: 3 dígitos
 Precisiones en las medidas
Impedancia: 1% lectura 2 dígitos

Fase: 2 % para fases mayores de 10º
0.25º para fases menores de 10º
El equipo cumple con las normas de la Unión Europea aplicables

a aparatos eléctricos y electrónicos destinados a entornos
industriales con categoría de instalación II.
 Condiciones ambientales
Operación:
Temperatura: 5ºC a 35ºC
Humedad: 10% a 80%
Almacenamiento:
Temperatura: 5ºC a 75ºC
Humedad: 5% a 80%
9.2.- Mecánicas
Característica Valor Unidad

Largo 40 Cm
Ancho 45 Cm
Alto 13.5 Cm
Peso 17 Kg
- 86 -
9.3.- Protecciones
Varistores para evitar sobretensiones.
Circuito de protección contra cortocircuitos iniciales en el devanado de alta

tensión.
9.4.- Requisitos mínimos del PC de control
 PC: Basado en procesador 486 o superior.

 Sistema Operativo: MS Windows 95, MS Windows 98 o MS Windows NT 4
(con Service Pack 4 o superior).
 Memoria RAM: 16 MB RAM (32 recomendados).
 Monitor color VGA.
 Unidad de disco flexible
9.5.- Especificaciones adicionales
 Otras características:
- Indicador de unidad encendida.

- Indicador led de mantenimiento de comunicación.
- Matriz de control de relés para medida en equipos trifásicos.
- Grupo de conexión y posiciones a medir del regulador seleccionables por
menú.
 Parámetros utilizados:
Tensión en el devanado de Alta Tensión.

Corriente por el devanado de Alta Tensión.
Impedancia de cortocircuito, módulo y fase.
- 87 -
APÉNDICE B.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD.
APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD
- 88 -
APÉNDICE B.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD.
APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL
La documentación referida al manual de instalación del software de control del

equipo UM5B se puede encontrar en el fichero SETUP_ZD_ESP.
- 89 -
APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS.
El SAGEN (Sistema de Análisis y Ensayo sobre Máquinas Eléctricas) es un conjunto

de herramientas orientadas al mantenimiento predictivo de instalaciones eléctricas que
utilizan un hardware común y aplicaciones de software específicas para realizar diferentes
funciones de medida.
Todas las aplicaciones software que forman el SAGEN han sido desarrolladas por
UNITRONICS pensando en facilitar las tareas de mantenimiento, por lo que los diferentes
programas guían completamente la actuación del operador que las maneja, sin necesidad de
que posea grandes conocimientos informáticos. Posteriormente, en la fase de análisis de
resultados y tendencias, es el propio software quien en ocasiones proporciona directamente
una primera y básica evaluación de las pruebas realizadas.
Al mismo tiempo, y dada la importancia que tiene una correcta gestión de los datos,
todas las medidas que se realizan con el SAGEN quedan englobadas en una base de datos
común, de forma que es muy sencillo recuperar las pruebas realizadas en cualquier máquina.
Todo el hardware y las aplicaciones han sido realizadas por el Departamento de

Proyectos de UNITRONICS disponiendo de esta manera de un servicio de mantenimiento
garantizado. En el desarrollo de todos los sistemas se han realizado pruebas reales en las
mismas instalaciones en las que los equipos trabajarán posteriormente, asegurando de esta
manera un adecuado funcionamiento y quedando abierta la posibilidad de modificaciones
futuras sobre la base de las experiencias de los usuarios del SAGEN.
El hecho de disponer de aplicaciones diferenciadas sobre un mismo soporte supone

algunas ventajas sobre la instrumentación tradicional, destacando:
- Unificación de los sistemas de medida.

- Base de datos común para todas las pruebas.
- Elementos de hardware comunes a todos los sistemas.
- Reducción de costes en instrumentación.
- Facilidad de manejo, funcionamiento guiado.
- Instrucciones y menús en castellano.
- Mantenimiento sencillo y posibilidad de modificaciones.
- Presentación gráfica de resultados.
- Evaluación automática previa de los resultados.
- Análisis de tendencias.
- Simplificación de cálculos.
- 90 -
C.1.- Aplicaciones disponibles
EDAIII: análisis de aislamiento en motores y alternadores (Figura C-1).
Figura C-1: Fotografía del equipo EDAIII.
ETP: evaluación de transformadores de potencia.
UM1B: medida de la relación de transformación (Figura C-2).
Figura C-2: Fotografía del equipo UM1B.
- 91 -
UM2B: medida de tensión de reabsorción y aislamiento (Figura C-3).
UM3B: medida de resistencia de bobinado (Figura C-4).
- 92 -
UM5B: impedancia de cortocircuito (Figura C-5).
RAFVDM: Regleta de alimentación / detector tierra (Figura C-6).
Figura C-6: Fotografía del equipo RAFVDM.
- 93 -
EDA_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para máquinas rotativas (Figura C-7).
Figura C-7: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.
EDA_TRENDS: Software de tendencias para máquinas rotativas (Figura C-8).
Figura C-8: Una pantalla de la aplicación Trends.
- 94 -
ETP_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para transformadores (Figura C-9).
Figura C-9: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.
ETP_TRENDS: Software de tendencias para transformadores (Figura C-10).
Figura C-10: Una pantalla de la aplicación Trends.
- 95 -
APÉNDICE D.- GLOSARIO
A continuación se describen términos de uso habitual con el equipo y su descripción

asociada a este campo de trabajo.
Aislante
Sustancia de baja conductividad eléctrica. El paso de corriente a través de ella se
puede considerar despreciable.
Ajustador
Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por
tanto capaz de cambiar su relación de transformación. Se diferencia de un regulador
en que normalmente suele venir fijado a una posición en la fabricación.
Alternador
Conjunto de aparatos combinados para transformar energía cinética en corriente
alterna.
Arrollamiento
Conjunto de espiras que forman un circuito eléctrico asociado a una de las tensiones
para las que el transformador ha sido definido.
Arrollamiento de fase
Conjunto de espiras que forman una fase de un arrollamiento polifásico.
Autotransformador
Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida, de forma
similar a la de un transformador, aunque a diferencia de éste, consta de una sola
bobina provista de toma intermedia, por lo que hay una parte común entre los
bobinados.
Avería
Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al
término fallo.
Bobinado
Conjunto de sección conductora encargado de realizar el acoplamiento magnético
inductivo.
- 96 -
Borna
Elemento conductor destinado a conectar un arrollamiento a los conductores
exteriores.
Capacidad
Propiedad física que permite el almacenamiento de cargas eléctricas entre dos
conductores aislados (separados por un dieléctrico) sometidos a una diferencia de
potencial.
Chasis
Conjunto de elementos que sirven de soporte físico a un sistema o equipo.
Componente
Unidad perteneciente a un conjunto, que generalmente no es funcional por si misma,
y está formada por piezas (rotor de turbina, cojinete, cilindro de un motor).
Conexión en estrella (conexión Y)

Conexión de los arrollamientos en la que un extremo de cada arrollamiento de fase de
un transformador trifásico, o de cada arrollamiento de la misma tensión asignada para
los transformadores monofásicos que constituyen un banco trifásico, está conectado a
un punto común (neutro), estando conectado el otro extremo al borne de la línea
correspondiente.
Conexión en triángulo (conexión D)

Conexión en serie de los arrollamientos de fase de un transformador trifásico o de los
arrollamientos de la misma tensión asignada de transformadores monofásicos que
constituyen un banco trifásico, efectuada de forma que se realice un circuito cerrado.
Conexión en zig-zag (conexión Z)

Conexión de los arrollamientos de forma que un extremo de cada arrollamiento de
fase de un transformador trifásico se conecta a un punto común (neutro) y donde cada
arrollamiento de fase consta de dos partes en las que se inducen tensiones desfasadas.
Condición Admisible
Estado Admisible de un ítem para una utilización específica. Nunca será inferior al
exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al
término Estado Admisible.
Conductor
Material que permite el paso continuo de una corriente eléctrica cuando está sometido
a una diferencia de potencial.
- 97 -
Conjunto
Unidad funcional que forma parte de un Ítem y está formada a su vez por
componentes (motor, turbina).
Corriente
Movimiento de electrones entre dos puntos de un conductor debido a la diferencia de
potencial existente entre ambos.
Corrosión
Destrucción de un material, usualmente un metal, o de sus propiedades, a causa de la
reacción con un medio.
Cortocircuito
Unión de dos puntos sometidos a diferentes tensiones a través de una resistencia muy
pequeña (puente). La corriente alcanza su valor máximo.
Defecto
Alteración de las condiciones de un Ítem de importancia suficiente para provocar que
su función normal, o razonablemente previsible, no sea satisfactoria.
Devanado
Parte conductora de la corriente en una máquina.
Diagnosis
Deducción de la naturaleza de un fallo basada en los síntomas detectados.
Disponibilidad
Capacidad de un Ítem para desarrollar su función en un determinado momento, o
durante un determinado período de tiempo, en unas condiciones y con un rendimiento
definidos.
Ensayo
Prueba realizada sobre un ítem para evaluar alguna característica propia al mismo.
Ensayo no destructivo
Ensayo que se realiza sobre una máquina aplicándole menor tensión que la máxima
que recomienda.
Equipo
Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,
agrupados para formar un sistema funcional. Equivale al término máquina.
Espira
Vuelta de un hilo conductor alrededor de un núcleo.
- 98 -
Estado Admisible
Condición Admisible de un Ítem para una utilización específica. Nunca será inferior
al exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al
término Condición Admisible.
Estator
Parte fija de una máquina eléctrica rotativa, dentro del cual gira el rotor.
Fallo
Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al
término avería.
Fase
Cada una de las corrientes monofásicas que forman un sistema polifásico. Se suelen
englobar en este término a conductores, bobinados, etc.
Fusible
Dispositivo que protege a los aparatos contra sobrecargas y cortocircuitos. Contiene
un conductor de pequeña sección, que se funde en caso de corriente demasiado
intensa.
Historial
Registro de las incidencias, averías, reparaciones y actuaciones en general que
conciernen a un determinado Ítem.
Informe
Documentación resultante de la realización de un ensayo.
Instalación
Sistema integrado de ítems que forman una unidad funcional de producción o de
servicios.
Ítem
Sistema, subsistema, instalación, planta, máquina, equipo, estructura, edificio,
conjunto, componente o pieza que pueda ser considerada individualmente y que
admita su revisión o prueba por separado.
Led
Acrónimo de Diodo Emisor de Luz (Light Emisor Diode). Es un diodo que cuando
se polariza emite una luz de una determinada longitud de onda.
Limpieza
Eliminación o reducción de suciedad, escorias, material de desecho, herrumbre o
incrustación para que un Ítem trabaje en las mejores condiciones de utilización.
- 99 -
Mantenimiento
Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o
restituir, un Ítem en/a las condiciones que le permitan desarrollar su función.
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento efectuado a un Ítem cuando la avería ya se ha producido,
restituyéndole a su Condición Admisible de utilización. El Mantenimiento correctivo
puede, o no, estar planificado.
Mantenimiento de Emergencia
Mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente para evitar
graves consecuencias.
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un Ítem por
medición periódica o continua de algún parámetro significativo. La intervención de
mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento consistente en realizar ciertas reparaciones, o cambios de
componentes o piezas, según intervalos de tiempo, o según determinados criterios,
prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de un Ítem.
Siempre se planifica.
Mantenimiento Programado
Mantenimiento preventivo que se efectúa a intervalos predeterminados de tiempo,
número de operaciones, recorrido, etc.
Máquina
Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,
agrupadas para formar un sistema funcional. Equivale al término equipo.
Máquina rotativa
Conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía y restituirla en
otra más adecuada o para producir un efecto determinado. Una de las formas será
energía cinética. Existen por tanto generadores y motores AC y DC, y convertidores
rotativos.
Masa
Punto de referencia en un circuito eléctrico.
Modificación
Cambio parcial de diseño de un Ítem.
- 100 -
Neutro
Punto de un sistema simétrico de tensiones que está normalmente a potencial cero.
Paquete magnético
Se trata de todos los elementos que constituyen el acoplador electromagnético que
transforma la energía eléctrica en magnética, para que ésta se transforme a su vez en
mecánica (máquinas rotativas) o de nuevo en eléctrica (transformadores).
Pieza
Partes constituyentes de un componente (juntas, tornillos).
Política de Mantenimiento
Estrategia que rige las decisiones de la dirección de una organización de
mantenimiento.
Potencia
Producto de la tensión aplicada a un circuito por la corriente que por él circula. Se
mide en vatios (W).
Puente
Resistencia de pequeño valor que se utiliza para formar cortocircuitos.
Rack
Caja en la que está encerrado el equipo electrónico.
Regulador
Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por
tanto capaz de cambiar su relación de transformación.
Relación de transformación
Relación entre el número de espiras de una bobina secundaria y el de una primaria.
En la práctica representa la relación existente entre la tensión en el bobinado de alta y
la del bobinado de baja/terciario.
Repuesto
Pieza, componente, conjunto, equipo o máquina perteneciente a un Ítem de orden
superior que sea susceptible de sustitución por rotura, desgaste o consumo.
Resistencia
Oposición que presenta un conductor al paso de corriente.
Resistencia de aislamiento
Resistencia que presenta un material aislante al paso de la corriente, medida en la
dirección en que deba asegurarse el aislamiento.
- 101 -
Rotura
Avería que produce la no disponibilidad de un Ítem.
RPM
Acrónimo de Revoluciones Por Minuto. Indica el régimen de trabajo de la máquina.
Rotor
Parte rotativa de una máquina.
Tensión
Diferencia de potencial entre dos puntos. Se mide en voltios (V).
Tensión de cortocircuito
Es la tensión que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el de baja
circule la corriente nominal cuando este bobinado está en cortocircuito.
Tierra
Punto de potencial cero. No confundir con masa.
Transformador
Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida,
proporcionando aislamiento galvánico entre ellas.
- 102 -

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UM5B

(Medidor de impedancia de cortocircuito)

Leer este manual antes de utilizar el equipo.

CONVENIO DE SÍMBOLOS ________________________________________________ 4

1.- INTRODUCCIÓN ______________________________________________________ 6

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA ______________________________ 8

3.- EQUIPO UM5B _______________________________________________________ 14

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR__________________________________ 22

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE _______________________________________ 28

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos _______________________________________ 60

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO _______________________________________ 69

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ________________________________________ 76

8.- SOPORTE TÉCNICO __________________________________________________ 78

9.- ESPECIFICACIONES _________________________________________________ 85

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD ___________________ 88

APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL _______________ 88

APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS. _________________________ 90

APÉNDICE D.- GLOSARIO _______________________________________________ 96

El manual de instrucciones contiene toda la información precisa para poner en

IMPORTANTE: Léase completamente el manual de instrucciones

La información contenida en este manual se considera lo más exacta posible. En

PELIGRO: Este símbolo indica un procedimiento muy peligroso que

ATENCIÓN: Este símbolo indica un procedimiento peligroso que

UNITRONICS, S.A.U. es una compañia certificada ISO9001.

El equipo cumple con las Directivas de la UE.

UM5B. Medidor de Impedancia de Cortocircuito

Junio 2008 (Quinta Edición) Manual_usuario_UM5B_V3_0CE.doc

Copyright  2008, UNITRONICS. URL: http:\\www.unitronics-electric.com

Existe un periodo de garantía estándar de todo el equipamiento producido por

La garantía es contra defectos en materiales y mano de obra. La obligación de

Para poder beneficiarse de esta garantía, el comprador debe notificar el defecto a

Cualquier apertura, modificación, reparación o intento de reparación que se lleve a

Esta garantía es efectiva sólo para el comprador original del producto, y no es

Están disponibles extensiones de garantía y contratos de mantenimiento tanto a nivel

El conocimiento del estado en que se encuentran los transformadores es un problema

Uno de los métodos utilizados consiste en la medida de la impedancia de

 Desplazamientos entre bobinados

Esto lleva a definir una política de mantenimiento predictivo, consistente en

El objetivo de este tipo de mantenimiento es llegar al conocimiento preciso del estado

El mantenimiento predictivo se aplica con éxito y con mayor frecuencia en equipos

Por lo tanto, su puesta en marcha va unida a la definición y realización de ensayos, y

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA

2.1.- Filosofía del método

El sistema UM5B es un sistema automático diseñado para determinar la impedancia

 Sistema de medida automático. Para evitar errores debidos a los tiempos de

 Almacenamiento de los resultados de forma automática y organizada. Haciendo

 Sistema actualizable. Desarrollado de forma que con los mismos elementos

 Obtención de parámetros claves. Calcula automáticamente unos parámetros y

 Ensayo no destructivo. Con una apropiada manipulación, no existe riesgo de daño

2.2.- Características del ensayo

El ensayo busca como objetivo:

 Que no suponga excesiva indisponibilidad (a ser posible ninguna).

 Que el conjunto de datos obtenidos pueda ser almacenado en un soporte

El ensayo va a consistir en la aplicación de una tensión en el bobinado de alta tensión

Lo habitual, cuando el transformador dispone de regulador / ajustador, es realizar una

2.3.- Ensayo de cortocircuito

La impedancia de cortocircuito tiene dos componentes: una en fase con la tensión

Figura 2.1:Ensayo de cortocircuito.

El sistema UM5B realiza una medida de impedancia de cortocircuito a tensión

2.4.- Medida monofásica

La medida monofásica es la más sencilla y consiste en introducir una tensión alterna

La unidad UM5B realiza esta medida de cortocircuito con valores de tensión y

La unidad UM5B introduce tensión al transformador siempre que se encuentre