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Estudiante:
Rojas Ccorimanya. Silvio
Semestre: 2017 - II
Ciclo: VI
Andahuaylas – Perú
2017
INDICE
I. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 4
II. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 4
III. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................................. 12
IV. DISCUSIÓN Y RESULTADOS .............................................................................................. 12
V. CONCLUSION ....................................................................................................................... 20
VI. BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................. 21
VII. ANEXO.............................................................................................................................. 20
I. INTRUDUCCION
Entre las mediciones que normalmente se llevan a cabo en un fluido que circula por un
conducto cerrado se tiene la del gasto, para lo cual existen varios métodos a saber: métodos
directos, indirectos, gravimétricos, volumétricos, electrónicos y electromagnéticos. Por ejemplo,
un método directo para medir un gasto en un flujo dado consiste en determinar el volumen o el
peso del fluido que pasa por una sección en un intervalo de tiempo específico. Los métodos
indirectos para medir el gasto suelen requerir la determinación de una carga manométrica, una
diferencia de presiones o la velocidad en varios puntos de una sección transversal, para que
posteriormente con base a estos datos, se calcule el gasto buscado. Los métodos más precisos
son los gravimétricos o los volumétricos, en los cuales el peso o el volumen del fluido se miden
mediante balanzas apropiadas o por medio de un tanque aforado de acuerdo con un intervalo
de tiempo que se mide con un cronómetro.
En un conducto cerrado el caudal teórico puede relacionarse con un diferencial de presión entre dos
secciones de diferente diámetro entre las cuales, mediante una restricción apropiada se logra
acelerar la corriente del fluido. Este principio de método indirecto se emplea en dispositivos tales
como medidores Venturi, placa orificio y toberas de flujo, en los cuales el flujo teórico puede
obtenerse al aplicar apropiadamente las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli. Factores de
corrección empíricos pueden aplicarse para obtener el flujo real.
Este dispositivo se utiliza para medir el gasto a través de una tubería. Generalmente se hace de una
sola pieza fundida (esquema Fig. 8.1) que consta de una sección aguas arriba, de igual diámetro que
la tubería y provista de un anillo con aberturas piezométricas para medir la presión estática en esa
sección; una sección cónica convergente; una garganta cilíndrica provista también de un anillo
piezométrico; y una sección cónica con una divergencia gradual hasta alcanzar el diámetro original de
la tubería.
3.4. Ecuaciones Básicas: Al aplicar las ecuaciones de continuidad y de Bernoulli para flujo
incompresible estable, asumiendo que no existen pérdidas de energía a lo largo de la tubería, y
que tanto la velocidad como la presión son uniformes a través de cualquier sección
considerada, se obtiene:
Continuidad: V1 A1 V2 A2 Q (8.1)
p1 V12 p2 V2 2
Bernoulli: gz1 gz 2 (8.2)
2 2
p1 V2 p V 2
1 z1 2 2 z 2 (8.3)
2g 2g
en la cual, cada sumando representa a una forma de energía mecánica: Así, z es la energía potencial por
p V2
unidad de peso del fluido, es la energía de presión y la energía cinética correspondiente. De esta
2g
manera, a la cantidad
p V2
H z (8.4)
2
se le llama energía mecánica total o altura de “carga” total, la cual se indica en la figura 8.1 como una línea
horizontal en el caso presente de flujo sin fricción.
V2 2
2
p1 p 2
2
V2 2
V1 2
2
V
1 1
V2
(8.5)
Y de la continuidad
2 2
V1 A
2 (8.6)
V2 A1
2 p1 p2
V2
1 A2 A1 2 (8.7)
2 g h1 h2
V2 (8.8)
2
A
1 2
A1
2 g h1 h2
Qteórico V2 A2 A2 (8.9)
2
A
1 2
A1
La ecuación 8.8 muestra la relación general entre el flujo volumétrico y la caída de presión para un
medidor de flujo de restricción. Varios factores limitan su utilidad en el cálculo del flujo volumétrico
real a través del medidor: los perfiles de velocidad se acercan a flujo uniforme sólo a número de
Reynolds muy grandes, los efectos de la fricción pueden volverse importantes (especialmente aguas
abajo del medidor) cuando los contornos del medidor son abruptos, por último, la ubicación de las
tomas de presión afecta la lectura de la presión diferencial, p1 p2 .
La ecuación teórica se ajusta para el número de Reynolds y la razón de diámetro definiendo un
coeficiente de descarga empírico como:
Mediante el empleo del coeficiente de descarga, el flujo volumétrico real se expresa como
C D A2
Qreal 2 g h1 h2 (8.11)
1 A2 A1 2
La placa de orificio es una placa delgada que puede sujetarse entre bridas de tubería. El orificio de
arista afilada ocasiona que el chorro se contraiga aguas abajo del orificio, de tal manera que las líneas de
corriente, tal como se observa en la figura 8.2, continúan convergiendo en una distancia corta después del
plano del orificio; por tanto, el área de flujo mínimo es en realidad menor que el área del orificio.
3.6. El Rotámetro:
Consiste de un tubo vertical, de forma cónica (fig. 8.3) dentro del cual circula el fluido de abajo hacia
arriba. Dentro del tubo se encuentra el flotador provisto de unas aspas que lo hacen girar
concéntricamente, manteniéndolo centrado dentro del tubo. Debido a que la velocidad es menor en la
parte superior 8la sección mayor se encuentra aquí) que en la inferior, el rotor buscará una posición neutral
donde el arrastre equilibre su peso. Así, el rotor subirá o bajará dentro del tubo dependiendo del gasto.
Una escala calibrada en las paredes del tubo indica dicho gasto. Estos medidores se pueden encontrar con
calibración de fábrica para varios fluidos comunes e intervalos de flujo. Tal es el caso del rotámetro
empleado en el Laboratorio cuya curva de calibración (fig. 8.4), permite obtener el flujo másico real y en
consecuencia el correspondiente caudal
3.7. Número de Reynolds
Número de Reynolds se puede definir para un número de diferentes situaciones en las que un
fluido está en movimiento con relación a una superficie. Estas definiciones generalmente
incluyen las propiedades de los fluidos de densidad y viscosidad, además de una velocidad y
una longitud característica o dimensión característica.
Esta dimensión es una cuestión de convención - por ejemplo, una radio o diámetro son
igualmente válidos para esferas o círculos, pero uno es elegido por la convención. Para aviones
o barcos, la longitud o la anchura pueden ser utilizadas.
Para el flujo en una tubería o una esfera en un fluido en movimiento el diámetro interno se
utiliza generalmente en la actualidad. Otras formas, tales como tubos rectangulares u objetos
no esféricos tienen un diámetro equivalente definido.
Para fluidos de densidad variable, tales como gases compresibles o fluidos de viscosidad
variable, tal como fluidos no newtonianos, se aplican reglas especiales.
Los flujos turbulentossiempre son a números de Reynolds por arriba de un valor crítico
(para flujo interno en una tubería circular es 4000) que es grande en relación con
4. Viscosidad
La viscosidad es la principal característica de la mayoría de los productos lubricantes.
Es la medida de la fluidez a determinadas temperaturas. Si la viscosidad es demasiado baja el
film lubricante no soporta las cargas entre las piezas y desaparece del medio sin cumplir su
objetivo de evitar el contacto metal-metal.
Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor fuerza para mover el lubricante originando de esta
manera mayor desgaste en la bomba de aceite, además de no llegar a lubricar rápidamente en
el arranque en frio.
𝑡
𝑚=
𝐷
Caudal
La medida fundamental que describe el movimiento de un fluido es el caudal. Decir que el río
Paraná es más caudaloso que el Uruguay indica que el primero transporta más agua que el
segundo en la misma cantidad de tiempo.
A su vez, la cantidad de fluido puede medirse por su masa o por su volumen (siempre que su
densidad sea constante, cosa que supondremos que es así), de modo que:
𝑚 𝑉
𝑄= ; 𝑄=
𝑡 𝑡
CAUDAL
Caudal es la cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería,
cañería, oleoducto, río, canal,...) por unidad de tiempo. Normalmente se identifica con
el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo. Menos
frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por un área dada en la
unidad de tiempo. El caudal de un río es fundamental en el dimensionamiento
de presas, embalses y obras de control de avenidas. Dependiendo del tipo de obra, se
emplean los caudales medios diarios, con un determinado tiempo de recurrencia
o tiempo de retorno, o los caudales máximos instantáneos. La forma de obtención de uno
y otro es diferente y, mientras para los primeros se puede tomar como base los valores
registrados en una estación de medición, durante un número considerable de años, para
los segundos, es decir para los máximos instantáneos, muy frecuentemente se deben
calcular a través de modelos matemáticos.
La medición práctica del caudal líquido en las diversas obras hidráulicas, tiene una
importancia muy grande, ya que de estas mediciones depende muchas veces el buen
funcionamiento del sistema hidráulico como un todo, y en muchos casos es fundamental
para garantizar la seguridad de la estructura. Existen diversos procedimientos para la
determinación del caudal instantáneo. En el artículo medición del caudal se presentan
algunas.
MÉTODOS PARA EL CÁLCULO DE CAUDAL
Entre otros métodos, los métodos que se usaran en esta experiencia para calcular el
caudal, será por medio del banco hidráulico y por el método de la canaleta, que se hace
por medio del canal.
Las ecuaciones principales que necesitaremos para calcular el caudal son las siguientes:
Para banco hidráulico:
Procedimiento Experimental:
a) Material a utilizar
CONVERSIÓN
v(ml) t(s) m^3/s v(ml) t(s) m^3/s v(ml) t(s) m^3/s
214 14.5 1.47586E-05 178 8 0.00002225 173 8 0.000021625
224 15 1.49333E-05 167 7 2.38571E-05 172 8 0.0000215
213 15 0.0000142 178 8 0.00002225 174 8 0.00002175
209 14 1.49286E-05
161 11 1.46364E-05
V. DISCUSIÓN Y RESULTADOS
VI. BANCO HIDRÁULICO
𝑙
𝑄̇ = 500
ℎ
1 2 3 4 5
VII.
VIII. 𝑄̇ = 𝑉̅ × 𝐴
𝐿 1ℎ 1𝑚3 𝑚3
IX. 𝑄̇ = 500 × × = 1.389 × 10−4
ℎ 3600𝑠 1000𝐿 𝑠
650𝑚𝑙 1𝑚3 𝑚3
X. 𝑄1̇ = 5𝑠 × 1×106 𝑚𝑙 = 1.3 × 10 −4
𝑠
3
̇ −4 𝑚
XI. 𝑄2 = 1.13 × 10
𝑠
𝑚3
XII. 𝑄3̇ = 1.167 × 10 −4
𝑠
3
̇ −4 𝑚
XIII. 𝑄4 = 1.128 × 10 𝑠
𝑚3
XIV. 𝑄5̇ = 1.067 × 10−4
𝑠
𝑚3
XV. 𝑃𝑅𝑂𝑀: ∑ 𝑄̇𝑡 = 1.584 × 10−4 𝑠
XVI. Para caudal
𝑙
𝑄̇ = 550
ℎ
1 2 3 4 5
XVII.
XVIII. 𝑄̇ = 𝑉̅ × 𝐴
𝐿 1ℎ 1𝑚3 𝑚3
XIX. 𝑄̇ = 550 × × = 1.528 × 10−4
ℎ 3600𝑠 1000𝐿 𝑠
800𝑚𝑙 1𝑚3 −4 𝑚
3
XX. ̇
𝑄1 = 6.45𝑠 × 1×106 𝑚𝑙 = 1.240 × 10 𝑠
𝑚3
XXI. 𝑄2̇ = 1.232 × 10−4
𝑠
𝑚3
XXII. 𝑄3̇ = 1.221 × 10 −4
𝑠
3
̇ −4 𝑚
XXIII. 𝑄4 = 1.166 × 10
𝑠
𝑚3
XXIV. 𝑄5̇ = 1.221 × 10 −4
𝑠
𝑚3
XXV. ̇
𝑃𝑅𝑂𝑀: ∑ 𝑄𝑡 = 1.216 × 10−4 𝑠
XXVI.
1 2 3 4 5
T (s) 14 15 15 14 11
XXX.
𝐿 1ℎ 1𝑚 3 𝑚 3
XXXI. 𝑄̇ = 400 ℎ × 3600𝑠 × 1000𝐿 = 1.111 × 10−4 𝑠
214𝑚𝑙 1𝑚3 𝑚3
XXXII. 𝑄1̇ = 14 𝑠
× 1×106 𝑚𝑙 = 1.481 × 10−5 𝑠
𝑚3
XXXIII. 𝑄2̇ = 1.527 × 10−5 𝑠
3
−5 𝑚
XXXIV. 𝑄3̇ = 1.42 × 10 𝑠
𝑚3
XXXV. 𝑄4̇ = 1.493 × 10−5
𝑠
3
−5 𝑚
XXXVI. 𝑄5̇ = 1.464 × 10 𝑠
𝑚 3 𝑚
XXXVII. 𝑃𝑅𝑂𝑀: ∑ 𝑄̇𝑡 = 1.477 × 10−5 𝑠 𝜌= 𝑉
𝑉̇ = 𝑉𝐴
𝜌𝐷𝑣 𝑘𝑔
XXXVIII. 𝑁𝑅𝑒 = 𝜇
𝐷 = 1𝑐𝑚 = 0.01𝑚 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 = 999.97 𝑚3 𝜇𝑎𝑔𝑢𝑎 =
𝑁𝑠
10.1 × 104 𝑚2
𝑚3
1.477×10−5 𝑚 999.97×0.01×0.1881
XXXIX. 𝑉 = 𝜋
𝑠
= 0.1881 𝑁𝑅𝑒 = 10.1×104
= 1.862 × 10−5
×(0.01𝑚)2 𝑠
4
XL.
XLI. 1:
1 2 3 4 5 6 7 8 9
V(ml) 178 167 178 173 172 174 168 168 180
T(s) 8 7 8 8 8 8 8 8 8
XLII.
𝐿 1ℎ 1𝑚 3 𝑚 3
XLIII. 𝑄̇ = 400 ℎ × 3600𝑠 × 1000𝐿 = 1.111 × 10−4 𝑠
XLIV.
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Valor 2.225 × 10−5 2.514 × 10−5 2.225 × 10−5 2.162 × 10−5 2.1 × 10−5
Q6 Q7 Q8 Q9 PROMEDIO
Valor 2.175 × 10−5 2.1 × 10−5 2.1 × 10−5 2.25 × 10−5 2.205 × 10−5
XLV.
𝑚3
2.205×10−5 𝑚 999.97×0.01×0.2807
XLVI. 𝑉= 𝜋
𝑠
= 0.2807 𝑁𝑅𝑒 = 10.1×104
= 2.779 × 10−5
×(0.01𝑚)2 𝑠
4
XLVII. 2: sin colorante
XLVIII.
1 2 3 4 5 6
XLIX.
𝐿 1ℎ 1𝑚 3 𝑚 3
L. 𝑄̇ = 400 ℎ × 3600𝑠 × 1000𝐿 = 1.111 × 10−4 𝑠
LI.
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Valor 3.302 × 10−5 2.848 × 10−5 2.914 × 10−5 2.881 × 10−5 2.718 × 10−5
Q6 promedio
LII.
𝑚3
3.019×10−5 𝑚 999.97×0.01×0.3843
LIII. 𝑉= 𝜋
𝑠
= 0.3843 𝑁𝑅𝑒 = = 3.805 × 10−5
×(0.01𝑚)2 𝑠 10.1×104
4
LIV.
LV. 3: con colorante
LVI.
1 2 3 4 5 6
LVII.
𝐿 1ℎ 1𝑚 3 𝑚 3
LVIII. 𝑄̇ = 400 ℎ × 3600𝑠 × 1000𝐿 = 1.111 × 10−4 𝑠
LIX.
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5
Valor 2.719 × 10−5 3.005 × 10−5 3.010 × 10−5 2.991 × 10−5 3.428 × 10−5
Q6 promedio
LX.
𝑚3
3.063×10−5 𝑚 999.97×0.01×0.3899
LXI. 𝑉= 𝜋
𝑠
= 0.3899 𝑁𝑅𝑒 = 10.1×104
= 3.8603 × 10−5
×(0.01𝑚)2 𝑠
4
LXII.
LXIII.
0.0245 m 1.002E-6
Cálculos y resultados.-
a) Ecuaciones a utilizar
v*D
N Re (1)
Q
Q A*v v (2)
A
Q*D
N Re (3)
A*
m3
*m
N Re s A dim ensional
2 m2
m *
s
b) Ejemplo de cálculo
0.0245m
D 1 pu lg*
1 pu lg
D 0.0254m
* D2
A
4
* 0.0254m 2
A
4
A 5,0670 E 4m 2
m3
Q 1.443xE 5
s
m3
1.443xE 5 * 0.0254m
s
N Re
2 m2
5,0670 E 4m 1,002 E 6
s
N Re 721.90
m3
Q 0,0000122
s
m3
0,0000122 * 0.0254m
s
N Re
m2
5.0670 E 4m 2 1,002 E 6
s
N Re 2838,9137
Interpolando para un NRe de 2100 (flujo laminar):
m3
Q 1.222E 4 N Re 2100
s
c) Tabla de Resultados
Tabla 6.1
6
y = -259777x + 13.602
Tiempo
5 R² = 0.9708
4
0
0.00E+00 5.00E-06 1.00E-05 1.50E-05 2.00E-05 2.50E-05 3.00E-05 3.50E-05
Caudal
PREGUNTAS
Un caso típico de una malla es, por ejemplo, la red de distribución de agua en la
ciudad. Son de gran interés las predicciones de presión, caudal y las variaciones de
estos parámetros que se producen en la red, ya que con estos datos se podrán
determinar con más exactitud el tipo de tuberías necesarias para dicha red.
Sin embargo una vez que se ha seleccionado e instalado un tubo capilar con
determinado diámetro y longitud en un sistema, la cantidad de refrigerante (flujo de
masa) que circula por él varía de tal manera que la caída de presión total a través del
tubo coincide con la diferencia de presión entre el condensador y evaporador. Este
flujo de masa, depende totalmente de la diferencia de presión entre estos dos últimos
intercambiadores de calor, el tubo capilar no puede ajustar por sí mismo de manera
eficaz la cantidad de refrigerante cuando varía la carga térmica. Por lo tanto, el flujo
de masa se incrementa con el aumento en la presión / temperatura de condensación
y disminuye con la reducción en la presión / temperatura del evaporador.
CONCLUSION
Llegamos a la conclusión que para el número de Reynolds (Nre), está
estrechamente relacionado con la viscosidad del fluido; ya que para
obtener, en el caso del agua se necesita de un menor caudal de viscosidad
por ende determinamos que el flujo es transitorio.
LXIV. BIBLIOGRAFIA
Fundamentos de Mecánica de Fluidos (2ª Edición).P. Gerhart, R. Gross y J.
Hochstein. Adison-Wesley Iberoamericana 1995.
http://fjartnmusic.com/Personal/6o_Semestre_files/Re.pdf
http://fisica2.wikispaces.com/file/view/RESUMEN+MATERIA+VISCOSIDAD+Y+N%C
2%BA+DE+REYNOLDS.pdf
LXV. ANEXO.