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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: Mantenimiento Eléctrico Industrial


 Código del Programa de Formación: 224130
 Nombre del Proyecto: Implementación programa de mantenimiento eléctrico y
adecuación de las instalaciones eléctricas internas de los ambientes del COMM en
Valledupar
 Fase del Proyecto: Implementar el mantenimiento requerido
 Actividad de Proyecto: Corregir de un bien los sistemas eléctricos de acuerdo con las
especificaciones técnicas
 Competencia: Mejorar un bien o proceso mediante la alteración de un parámetro
eléctrico para perfeccionar sus características iniciales
 Resultado de aprendizaje a alcanzar: Analizar fallas eléctricas de la maquinaría para
rediseño de los bienes.
 Duración de la Guía: 100 horas

2. PRESENTACION

El propósito fundamental de esta actividad de enseñanza aprendizaje evaluación: es analizar y


evaluar la vida útil del diseño piezas o parte de la máquina contra el tiempo real de trabajo. Hacer
adaptaciones a bienes para mayor rentabilidad de acuerdo a los desarrollos tecnológicos o cuando
estén descontinuados, analizando los costos de importación y utilizado los estándares
normalizados de repuestos que garanticen condiciones de operación seguras y confiables.

El desarrollo de la presente guía de aprendizaje va dirigida al nuevo recurso humano y al personal


vinculado a la empresa en el área de mantenimiento eléctrico industrial, donde pueda observar,
analizar y evaluar los diversos factores de la vida útil de las máquinas y tomar como base
fundamental la información que permita hacer reemplazos o adaptaciones, con un alto grado de
responsabilidad, autonomía, toma de decisiones y juicio propio.

GFPI-F-019 V3
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3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

EXPLORACIÓN INICIAL:

En una planta de producción de lámina plástica se hace mantenimiento preventivo a una calandra.
Se revisan los rodamientos de los tres rodillos del sistema de enfriamiento y calibración de la lámina
termoplástica, porque según reporte de producción se presenta descalibración en el espesor de la
lámina y ruido en la calandra. Al realizar la inspección, el mecánico encuentra desperfectos en uno
de los aros exteriores del rodamiento de referencia CRL-32, por lo que se decide cambio de los
rodamientos.

1- Determine el tipo de rodamiento que se está usando.


El tipo de rodamiento que se está usando según la referencia CRL-32 es llamado rodamiento
de rodillos cilíndricos de una hilera, este rodamiento tiene la misma función que los
rodamientos rígidos de bolas (absorben cargas radiales), pero su capacidad de carga es
mucho más elevada.

nuevo modelo SKF CRL 32 AM B rodamientos


modelo antiguo rodamientos
tipos de, categorías Rodamientos de rodillos cilíndricos
marca SKF rodamientos
diámetro interior (d) 101.6 mm
diámetro externo (D) 184.1 mm
espesor (B) 31.75 mm

2- Sugiera donde se puede comprar el rodamiento y su costo.


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3- Porque otro tipo de cojinete de antifricción se puede cambiar.

Se puede cambiar por un cojinete Radial de una hilera de bolas ya que esta se emplea para los
cambios y algunos mandos de la distribución.

4- Presente un informe escrito del planteamiento del caso anterior y a través de un diagrama
de Pareto analice el diagnóstico del problema.

3.1- Actividad de aprendizaje. Análisis de la vida útil de los elementos de la máquina.

1- Busque información sobre la vida útil de repuestos y piezas de máquinas.


Escoja un proceso de producción de una empresa y seleccione una máquina de la cual
escoja tres piezas o partes y analice vida útil del diseño, costos de importación y
proveedores nacionales.

2- Consulte la información de herramientas estadísticas.


3- Analice el estado de las piezas o partes de la maquina a través de:

- Un diagrama causa efecto.


- Análisis de Pareto, lluvia de ideas
-5w
- Análisis de correlación
- Técnicas de solución de problemas.

3.2 Actividad de aprendizaje: Análisis de costos y normalización de repuestos.

1- Busque información sobre gestión de repuestos.


Obtenga información sobre costos de repuestos de las tres piezas o partes de la máquina
seleccionada y analice el costo de importación o adaptación.

2- Busque información sobre normalización y especificaciones de repuestos


3- Con base en la información analizada de las tres piezas o partes de la máquina analice
su problemática y sugiera un mejoramiento para incrementar su productividad y
rentabilidad a través de la curva de la bañera.
4- Analice las normas de seguridad e higiene ocupacional utilizadas en su operación de
inspección y cambio o adaptación de repuestos.

Elabore un informe escrito donde se presente el análisis y realización de mejoras o adaptaciones


por reemplazo de repuestos a la máquina escogida por cada grupo con base en los contenidos
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teóricos que se manejaron en la guía, teniendo en cuanta la información suministrada y con la


ayuda de las herramientas estadísticas.

Este informe escrito debe anexarse a portafolio de evidencias, su presentación debe estar con las
normas de informes escritos según norma ICONTEC o norma APA.

Además se realizará una socialización al grupo del análisis y propuesta de mejora o adaptación
de repuestos.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

Evidencias de Conocimiento : Establece cuidadosamente Técnica: Formulación de


daños crónicos para formular preguntas.
- Identificación de daños crónicos rediseños según análisis de
y fallas ocultas. falla. Instrumento: Cuestionarios
-Herramientas estadísticas. -Analiza críticamente las fallas
-Representantes comerciales.- de acuerdo con el análisis
-Materiales nuevos. estadístico.
- Nuevas formas de energía. -Consulta cuidadosamente el
-Redes de gestión de producción. concepto del fabricante para
-Actualización tecnológica de que la mejora del equipo se
equipos. mantenga según criterios de
-Tiempos de intervención de diseño.
equipos. -Identifica responsablemente el
representante comercial de las
máquinas de acuerdo con el
catálogo de las maquinas

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación
Evidencias de Desempeño -Adapta objetivamente los Técnica: -Valoración de
bienes para mayor rentabilidad productos.
-Un (1) informe del análisis de de acuerdo con los desarrollos -Observación sistemática
falla de dos equipos del sistema tecnológicos.
-Adapta responsablemente los
repuestos cuando están
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productivo a través de descontinuados para buen Instrumentos: -Lista de chequeo


herramientas estadísticas. funcionamiento del bien sobre:
-Adapta responsablemente los -Identificación de daños crónicos y
-Un (1) informe de análisis de la repuestos cuando no están fallas.
vida útil de los equipos del normalizados en el mercado -Lista de verificación sobre:
sistema productivo y la propuesta -Adaptación de repuestos
de innovación de los sistemas de - - Analiza cuidadosamente en -Propuesta de innovación de
control. la maquina las condiciones de sistemas de control.
operación, limpieza, seguridad y
- ergonomía de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

Evidencias de Producto: Adapta responsablemente Técnica: -Valoración de


repuestos cuando es muy productos.
Una (1) propuesta de cambio o costosa su importación -Observación sistemática
adaptación de tres repuestos de -Mejora objetivamente los
equipos para facilitar las Instrumentos: -Lista de chequeo
una máquina.
condiciones de mantenimiento. sobre:
- Analiza -Adapta -Identificación de daños crónicos y
responsablemente repuestos fallas.
cuando es muy costosa su -Lista de verificación sobre:
importación -Adaptación de repuestos
-Mejora objetivamente los -Propuesta de innovación de
equipos para facilitar las sistemas de control.
condiciones de mantenimiento.

5. GLOSARIO DE TERMINOS

- Manuales de procedimiento: Describe los métodos para llevar a cabo


tareas específicas y contendrá ilustraciones, formatos, formularios de
organización y diagrama de flujo para seguir los procedimientos de las
rutinas administrativas.
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- Manuales técnicos: Contiene una descripción de los equipos,


instrucciones para su preparación inicial, su funcionamiento, su operación.
Mantenimiento y reparación. Contiene también una lista de piezas con sus
posibles problemas.
- Manuales de mantenimiento: Describe las normas, la organización y los
procedimientos que se deben seguir dentro de la empresa para realizar la
función de mantenimiento. Incluye métodos normalizados para la
reparación de los equipos.
- Manuales de instrucción: Contiene las disposiciones vigentes en la
compañía, describiendo lo que hay que hacer en cada caso para que las
personas actúen de acuerdo con las normas y reglamentos vigentes.
- Gestión de repuestos: La prontitud o justo a tiempo en la entrega de los
repuestos y materiales requeridos.
- Confiabilidad de equipos: Puede definirse como la probabilidad de que un
equipo no falle en el servicio durante un periodo de tiempo dado.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

Elión, S. La producción. Editorial Labor S.A. Barcelona, 1990.

Méndes, G. Gerencia de manufactura. Fondo de publicaciones universidad distrital,


Septiembre 2003.
Ramón, C. Manual de mantenimiento.

SKF. Catálogo de rodamientos.

SENA. Cartillas elementos de máquinas.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) René Diaz Bermúdez Instructor COMM 24/01/2018


G20

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)


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Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del


Cambio

Autor
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