Processadora de filmes VS45X manual

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VS45X
PROCESSADORA PARA
FILMES DE RAIOS X
Manual de funcionamento e instalação
Todos os direitos reservados a Lotus Industria e

DATA:JULHO 2002
Lotus Indústria e Comércio Ltda. REVISÃO 05
Comércio Ltda. É proibida a reprodução total ou parcial
deste manual sem autorização da mesma.
MANUAL VISION LINE RESP.: Marco
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APRESENTAÇÃO
As processadoras de filme Vision Line são desenvolvidas visando obter a melhor

qualidade de seu produto final. São fabricadas com materiais resistentes a química
como componentes e parafusos em inox e demais peças pintadas com pintura epoxi
pó eletrostática . Possui um controle eletrônico de alta tecnologia nacional com eletrônica
microprocessada e capacidade de 4 programas com velocidades e taxas de
regeneração independente .As temperaturas podem ser programadas em cada tanque
com variação de 0.1°C.
A processadora de filme realiza os seguintes trabalhos:
• Ecografia
• Medicina nuclear
• Tomografia
• Radiografias
• Ressonância magnética
• Mamografia
1. Características técnicas:
Dimensão do filme(cm) Espessura do filme Capacidade (litros)

Modelo max Min Max rev fix Água
VS45X 35 x 90 9 x 12 0.20 mm 13.8 13.8 13.8
Capacidade de produção(cm/Min) Temperaturas ( °C) Tempo de revelação(s)

Modelo max Min rev Fix sec REV Seco-a-seco
VS45X 45 10 20 a 40 20 a 40 20 a 70 15 50
60 210
Consumo de água em operação: 3.5 l/min

Consumo de água em stand-by : 0
Consumo energia(KW) Dimensões Máquina (cm) Peso (Kg)
Modelo altura largura Comp. Com embalagem
VS45X 4.5 103 77 128 202

Com embalagem 87 90 155

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2. PRÉ – INSTALAÇÂO:
Disjuntor
Câmara Clara Câmara Escura
1m
1m
Processadora
1.5m
1m
Dreno da água
Antes de iniciar a montagem de seu equipamento providencie as instalações para o

Mesmo:
1.Prepare uma sala como câmara clara onde ficará a máquina.Observe as medidas
mínimas sugeridas para que que tenha um perfeito acesso a todos os recursos do
equipamento.
2.Providencie nesta sala:
a.Quadro de energia elétrica com um disjuntor bipolar 25 A bipolar.
b.Dreno para esgotar a água circulante dentro da máquina.
c.Ponto de água com registro para conexão do filtro.O filtro é fornecido com
adaptação para rosca de ½” ou ¾” .
d.Janelas para arejar a sala ou exaustão com capacidade suficiente para eliminar
os gases proveniente dos químicos.
e.Tanques para receber os químicos revelador e fixador da processadora.São
fornecidos tanques apenas para a regeneração dos químicos novos.

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Câmara escura:
Na câmara escura ficará apenas a bandeja coletora para a entrada dos filmes e o painel
de comando da máquina.
Será necessário fazer um recorte na parede conforme o desenho abaixo.A chapa de
instalação para auxiliar na vedação de luz é fornecida junto com a processadora.
ATENÇÃO !
A INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO TOTALMENTE DENTRO DE CÂMARA
ESCURA ACARRETARÁ EM PERDA TOTAL DA GARANTIA DO MESMO
750 mm
320 mm
ABERTURA NA PAREDE
840 mm
430 mm
CHAPA DE INSTALAÇÃO
CÂMARA CLARA CÂMARA ESCURA
830 mm

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3. Instalação Elétrica:
A processadora Vision Line funciona somente em 220V que pode tanto ser ligado
com fase + fase ou fase + neutro , dependendo da região do pais.
Importante:
Ligar o fio preto sempre em um aterramento:

Barra de cobre de 2 a 3 m dentro da terra
Nunca ligue em um neutro sob risco de
Choque elétrico na carcaça da máquina.
• Verifique as condições da variação de energia elétrica de sua região pois esta não deve
ultrapassar 5%, ou causará danos ao circuito eletrônico do equipamento.
Por exemplo : 220 V Max. 231 V

Mim. 208 V
• Se a variação estiver fora desta gama , será necessário a instalação de um

estabilizador de energia. Entre em contato com a fábrica.
• A Processadora de filme já possui um disjuntor acoplado, mas para maior segurança,

recomenda-se que a energia de entrada seja coletada de um quadro com disjuntor.
ATERRAMENTO:
DISJUNTOR
BARRA 2 A 3 m ABAIXO DA TERRA
CABO 3X2.5 mm
FIO PRETO : ATERRAMENTO

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4. Instalação Mecânica
4.1 Local da instalação
A processadora deve ser instalada em um ambiente com no mínimo 1m de

distância em suas laterais para facilitar a manutenção, acesso e saída de mangueiras. É
importante também observar que o piso esteja nivelado para que não cause problemas
no transporte do filme.
4.2 Montagem
Inicie a montagem pelo cavalete, conforme o desenho abaixo.
A. Parafuse as travessas (3) e ( 4) nas partes (1) e( 2) que já vem montada .

B. Parafuse a travessa de sustentação (5), observando que a concavidade
da dobra fique voltada para dentro.
C. Encaixe as tampas laterais (6)
Montagem do Cavalete

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Após a montagem do cavalete, retire os racks do tanque , suspenda a máquina

com o auxílio de quatro pessoas, sem sustenta-la pelo motor ou pelo magazine sob
pena de causar danos irreversíveis a estrutura do equipamento.
Observe que a máquina fique bem encaixada sobre o cavalete. Embaixo do tanque
existem 4 suportes de PVC branco que alinham este encaixe.
Limpe bem o tanque , alinhe os racks em uma superfície plana para garantir o
perfeito tracionamento do filme.
Parafuse o ventilador secador no cavalete. A caixa com fiação mais curta é a que
vai parafusada .A outra irá encaixada no rack do secador.
Conecte as mangueiras de água ( com o filtro), exaustor e dreno, lembrando que o

dreno não deve ser ligado no esgoto e sim a um recipiente apropriado.
MÁQUIMNA VISTA POR TRÁS SEM FECHAMENTOS
EXAUSTÃO
FILTRO
BOMBA DE REPOSIÇÃO
TANQUE
TANQUE PARA
PARA ESGOTO
REPOSIÇÃO
Mangueira com faixa azul - FIXADOR

Mangueira com faixa vermelha - REVELADOR

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Detalhe da montagem
Tampa Superior
Tampa de condensação
Rack
Fixador
Rack
Agua
Rack
revelador
Rack Secador
Painel Secador
Mesa de
Alimentação
Caixa Ventilador 2 (mais estreita)

Encaixada
no rack secador
Caixa ventilador 1 (mais larga)

Parafusada no Cavalete
Montagem do disjuntor na máquina

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Montagem do Rack Secador
1. Empurre o Rack levemente inclinado em direção ao motor até que a engrenagem

de tração fique embaixo da engrenagem sem-fim do eixo do motor.
2. Encaixe o pino do rack no suporte do cavalete
Atenção
Após colocar o rack secador no lugar

verifique a distancia entre a engrenagem e a
sem-fim do eixo do motor. Se esta relação
estiver muito apertada a engrenagem irá se
danificar. Se necessário ajuste nos suportes
inox de sustentação do rack secador.

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5. Limpeza e Manutenção
A limpeza e cuidados diários garantirá a seu equipamento uma vida útil maior bem
como um perfeito funcionamento adequado a sua qualidade.
• Não deixe escorrer químicos nas partes pintadas, quando isso acontecer, limpe
imediatamente com um pano úmido.
• Não deixe escorrer químico nas partes elétrica/eletrônicas pois isso causará danos ao
equipamento não coberto pela garantia.
• Não ligue a máquina sem ter conectado a mangueira de água e o registro estar aberto,
pois queimará a válvula solenóide.
• Quando o equipamento estiver fora de uso, deixe a sua tampa superior aberta para
ajudar a circulação de gases.
• Após concluir os serviços diários, retire os racks, lave-os em água corrente e deixe-os
descansar fora do químico até o próximo serviço.
• Jogue água limpa sobre as engrenagens do eixo principal diariamente.
• Verifique as conexões das mangueiras em geral.
Manutenção preventiva – Recomendada a cada 15 dias
• Esvazie os químicos e limpe os tanques observando possíveis partículas que possam

comprometer a qualidade da revelação.
• Funcione a máquina com água deixando aquecer para ajudar na limpeza.
• Verifique o perfeito funcionamento das bombas de circulação. Estas podem ser
desmontadas se necessário, cuidado porém na montagem observando todos os encaixes
de eixo e borrachas contidas dentro da mesma. Se esta bomba não estiver funcionando
adequadamente, equipamento apresentará problemas de temperatura bem como afetará a
qualidade da revelação.
• Funcione as bombas de regeneração com água morna.
• Observe as condições dos racks : guias, parafusos soltos, engrenagens, pedaços de
filmes, etc..
• Retire todas as tampas e fechamentos e limpe os resíduos.
IMPORTANTE
Não utilize produtos solventes como álcool , éter ou similares na limpeza das partes
pintadas ou fabricadas em PVC (tanque,laterais de racks e rolos) pois causará danos
irreversíveis as mesmas. É recomendado que a limpeza do químico seja feita assim que
seja constatada a mancha.

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Detalhe da montagem da bomba de circulação

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Tampa
Buchas
Plalhetas
Nucleo
Eixo de inox
Corpo da bomba
Resistencia
Sensor
tubo ladrão de nível
Trava
Bomba de
Circulação

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6. Funcionamento
1. tecla LIGA
2. tecla DESLIGA
3. Reposição Manual do Fixador
4. Reposição Manual do Revelador
5. Tecla de mudança de programa
Obs: As teclas da membrana são de leve toque, bastando escorregar o dedo

sobre a tecla e não exercer pressão sobre a mesma.
6.1 Ligando a processadora
• Certifique-se de que a alimentação de entrada está correta (220V) e que os químicos

estejam colocados.
• Ligue primeiro a chave geral que se encontra no cavalete da maquina, irá piscar
rapidamente todas as luzes do painel de comando.
• Em seguida aperte a tecla liga, no painel de comando. A processadora começará a
aquecer.

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6.2 Descrição do funcionamento
Ao ligar a processadora de filmes ficará acesso no painel os led’s (luzes), referente

ao LIGA , programa 1 e AGUARDE indicando que a processadora está em
aquecimento. Após alguns minutos (tempo definido pelo operador), a máquina entrará
em stand-by (espera), desligando o secador, porém os químicos continuaram em
aquecimento. A luz de aguarde só se apagará quando os químicos chegarem na
temperatura pré- determinado pelo usuário. A luz de aguarde voltará a acender quando o
sensor de entrada ler a passagem de algum filme e se apagará no momento em que soar
um bip (acessório opcional) autorizando a entrada de um novo filme. Ao entrar em stand-
by, recurso que existe para que o equipamento consuma menos energia enquanto não
está sendo utilizado, os ventiladores do secador ainda ficarão em funcionamento por mais
2 min com o propósito de esfriar as resistências e evitar danos aos rolos de tração. No uso
de filmes muito espessos ou velocidades muito rápidas, recomenda-se tirar a máquina de
stand-by antes de se colocar o filme para que haja tempo de aquecer o secador para
que o primeiro filme não saia molhado.
A processadora de filmes permite o ajuste de 4 velocidades diferentes com
taxas de reposição diferentes. Estes ajuste devem ser feitos na placa eletrônica por um
técnico treinado. A mudança de programa é feita pelo usuário apertando a tecla preta no
painel. A mudança de programa é feita de maneira sequencial portanto basta manter a
tecla apertada até chegar no programa que se deseja.
O ajuste de temperatura é independente por tanque de químico, ou seja, um
para o revelador ,um para o fixador e outro para o secador.A temperatura setada é
bastante precisa com variação de 0.1 °C.
Desligando-se a processadora no painel na tecla desliga, manterá o
ventilador do exaustor em funcionamento havendo assim consumo de energia.
Desligando-se pela chave geral nada funcionará.
A processadora possui ainda um sistema de segurança que fará com que a
máquina se desligue automaticamente caso a temperatura dos tanques ultrapasse o valor
de 45 °C.
6.3 Revelando
Antes de iniciar a revelação:
• Passe um filme usado com a tampa aberta e verifique se o mesmo é transportado com
facilidade pelo sistema até sair seco no final.
• Certifique-se de que está usando o programa correto com os ajuste corretos.
• Certifique-se de que a máquina está totalmente fechada, sem penetração de luz

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7. Configurações e Ajustes
ATENÇÃO !
Os ajustes descritos a seguir, somente deverão serem feitos por pessoas

autorizadas e treinadas ao funcionamento elétrico eletrônico do equipamento por
influenciar diretamente no perfeito funcionamento da processadora. Qualquer dúvida,
informe-se com a fábrica se o técnico contratado é treinado nos equipamentos Vision Line.
Telefone Vision Line : (0xx41) 288-3939

Email: lotus@softone.com.br
7.1 Placa Eletrônica
Para ter acesso a placa

eletrônica siga os passos:
1. Empurre a caixa para cima

2. Empurre para o lado
3. Desça a caixa até o nível
do cavalete.

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PARAMETROS DE AJUSTES
NIVEL1-USUÁRIO
Nº DESCRIÇÃO VALOR UNIDADE PASSO DEFAULT
1 regeneração automática 01-ON 00-OFF 1 1
2 leds do painel 01-ON 00-OFF 1 1
3 tempo de stand-by 01-30 min 1 5
4 velocidade stand-by 15-60 s 5 60
5
6 modo automático/contínuo 00-CONT/01-AUTO 1 1
7 temperatura revelador 20-45 °C 1 35
8 temperatura fixador 20-45 °C 1 35
9
10 temperatura secador 20-70 °C 1 55
11 velocidade programa 1 15-60 s 1 25
12 taxa reposição revelador prog.1 (0-70)*10 ml/m2 5 05
13 taxa reposição fixador prog. 1 (0-70)*10 ml/m2 5 05
16 taxa reposição fixador prog.2 (0-70)*10 ml/m2 5 05
19 taxa reposição fixador prog. 3 (0-70)*10 ml/m2 5 05
21 taxa reposição revelador prog. 4 (0-70)*10 ml/m2 5 05
22 taxa reposição fixador prog.4 (0-70)*10 ml/m2 5 05
23 reposição por oxidação (0-60)*10 ml 5 00
24 intervalo de reposição oxidação 1-20 min 1 05
25 temperatura revelador 20-45 °C 0,1
26 temperatura fixador 20-45 °C 0,1
27 temperatura secador 20-70 °C 0,1
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Significado dos Valores da Tabela

01 – regeneração Automático
Valor em 00 - não regenera
Valor em 01- regenera automaticamente nas seguintes condições:
a. Falta de nível nos tanques
b.1m2 de filme revelado
c. Esgotou o prazo de regeneração
02 – Luzes do painel de comando

00 – luzes acessas conforme os comandos
01 – todas a luzes apagadas
03 – Tempo de stand-by
Determina o tempo em que a máquina entrará em stand-by
Após a passagem do último filme pelo sensor de entrada.
04 – Velocidade de stand-by
Determina a velocidade que o motor vai assumir quando a máquina entrar em stand-by.
05 – Modo de serviço – uso do técnico
06 - Modo contínuo
00 – A máquina nunca entra em stand-by
01 – permite que a máquina entre em stand-by após o tempo determinado no parâmetro 3.
07 – Temperatura do revelador
Determina a temperatura do revelador
08 – Temperatura do fixador
Determina a temperatura do fixador
09 – Não utilizado
10 – Temperatura do secador
Determina a temperatura do secador
11 – Tempo do Revelador
Determina em segundos o tempo do revelador no programa 1

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12 – Taxa de reposição de revelador

Determina o quanto de químico será reposto no tanque do revelador após a passagem de
1m2 de filme no programa 1. Está diretamente relacionado ao alto consumo, ou falta de
regeneração.
13- Taxa de reposição do fixador
Idem para o fixador no programa 1
14/15/16
Idem aos parametros 11/12/13 , porém para o programa 2
17/18/19
idem aos parametros 11/12/13, porém para o programa 3
20/21/22
idem aos parametros 11/12/13 , porém para o programa 4
23 – Taxa de reposição por oxidação

Determina o quanto em ml será reposto nos tanques do revelador e fixador por perdas de
oxidação, independente de quanto filme foi revelado.
24 – Intervalo de reposição por oxidação

Determina o tempo em minutos que ocorrerá a reposição por oxidação setado no
parametro 23
25 – Temperatura do revelador
Faz a leitura da atual temperatura do revelador
26 – Temperatura do fixador
Faz a leitura da atual temperatura do fixador
27 – Temperatura do secador
Faz a leitura da atual temperatura do secador
28- Não utilizado

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7.2 Trimpot’s de ajustes na placa
P1 – Não deve ser alterado

P2 – Ajuste de velocidade mínima
P3 – Ajuste de velocidade máxima
P4 – Ajuste de temperatura na água (não utilizado)
P5 – Ajuste de temperatura do revelador
P6 – Ajuste de temperatura do fixador
P7 – Ajuste de temperatura do secador
R50- Não deve ser alterado
8. Fusíveis
Para evitar danos ao equipamento somente substitua os fusíveis por
outro de mesmo valor.
8.1 FUSÍVEIS NA PLACA DE POTÊNCIA- FUSÍVEIS PEQUENOS
NOME CORRENTE (A) FUNÇÃO

F1 0,5 VALVULA SOLENOIDE AGUA
F2 1 EXAUSTOR/TRAFO
F3 5 RES.FIXADOR
F4 5 RES. REVELADOR
F5 1 VENTILADORES DO SECADOR
F6 1 BOMBAS DE CIRCULAÇÃO
F7 0,5 BOMBA DE REPOSIÇÃO DO FIXADOR
F8 0,5 BOMBA DE REPOSIÇÃO DO REVELADOR
8.2 FUSÍVEIS EXTERNOS AS PLACAS – FUSÍVEIS GRANDES
NOME CORRENTE (A) FUNÇÃO

F9 15 ALIMENTAÇÃO GERAL
F10 10 RESISTENCIA SECADOR 1- FASE 1
F13 10 RESISTENCIA SECADOR 2 –FASE 2
F14 0,5 PLACA CPU
F15 0,5 PLACA CPU
F16 4 MOTOR PRINCIPAL
F17 1 PLACA CPU

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9. Solucionando Problemas
DEFEITO POSSÍVEL CAUSA
Máquina não liga Disjuntor desarmado

Fusíveis F2/F9/F14/F15/F17
Máquina não parte ao introduzir o Sensores de entrada com defeito

filme
Máquina não entra em stand-by Parametro 06 com valor 00

após o tempo determinado Sensores de entrada travados ou com
defeito
Não há circulação de água Fusível da valvula solenóide

Verificar filtro da água
Solenóide entupida ou com defeito
Filme não seca Fusíveis F10/F11/F12/F13

Temperatura setada muito baixa
Sensor desajustado
Bombas de reposição funcionam, Tanque de reposição vazio

porém não flui químico Bombas com ar nas mangueiras ou
entupidas.
Químicos superaquecidos Valor setado muito alto

Sensores com defeito
Defeito eletrônico
Motor funciona mas não traciona o Verificar engrenagens dos racks e eixo
filme Principal
Motor não funciona Fusível F16

Conector do motor desligado
Velocidade desajustada
Motor com defeito
Químicos não aquecem Fusíveis F3/F4

Valores setados muito baixo.Placa elet.
desajustada Resistência queimada

DATA:JULHO 2002
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DEFEITOS POSSÍVEIS CAUSAS
Bombas de circulação não Fusível F6

funcionam Bombas com sujeira
Bombas com defeito
Luz do AGUARDE não apaga Verificar problemas relacionados a

temperatura dos químicos.
Sensores de entrada travados
Baixa densidade do químico apesar Revelador exausto

Do tempo de exposição Temperatura do revelador muito baixa
Pouca velocidade
Taxa de reposição insuficiente
Filme com listras Verificar sujeira nas guias e rolos
Filme com tendência de esticar no Verificar condições dos racks

rack da água ou secador Fixador exausto
Filme com mancha cinza Revelador contaminado com fixador
Filme com mancha dicróica Fixador contaminado com revelador
Formação de bolhas no revelador Excesso de agitação do químico

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IMPORTANTE:
1. A processadora de filmes Vision Line permite uma grande gama de ajustes

para atender a todos os fabricantes de químico e filme, porém velocidades
muito altas de revelação (abaixo de 25 s) podem não secar o filme
corretamente, e taxas de regeneração muito baixas poderão danificar a
validade do químico bem como afetar a qualidade de revelação.A utilização
dos filmes e químicos , devem ser seguidas conforme a bula fornecida pelo
fabricante do mesmo.
2.Todas as partes da máquina por onde circula o químico deve sofrer limpeza
periódica de no mínimo uma vez ao mês, inclusive bombas de regeneração e
circulação sob pena de danificar os componentes.
3.Bombas de regeneração e circulação não podem ficar mais de cinco dias

paradas com químico dentro sob pena de danifica-las sem cobertura na
garantia.Se precisar parar seu equipamento por muito tempo, certifique-se de
que as mesmas estão limpas.
4.As peças pintadas não podem entrar em contato direto com o químico pois
sofreram ação do mesmo a longo prazo.Limpe as partes pintadas assim que
perceber algum escorrimento.
5.A máquina não deve ser instalada em sala sem ventilação ou exaustão
adequada sob pena de danificar os componentes da mesma a longo prazo
bem como comprometer a qualidade do trabalho apresentado.
6.A empresa Lotus Indústria e Comércio ltda, não se responsabiliza por

danos ou prejuízos causados direta ou indiretamente por mau uso do
equipamento ou de algum de seus componentes.O não cumprimento de
alguma as normas descritas neste manual é de inteira e total
responsabilidade do cliente sob pena de perda da garantia do equipamento.

DATA:JULHO 2002
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ESQUEMA

DATA:JULHO 2002
25
6591C
199003D
299175A
299053
33492A
4007
RACK FIXADOR E ÁGUA
Obs: Desenho meramente ilustrativo

DATA:JULHO 2002
26
Tampa anti-oxidante
33492A
199003D
Rolo PU 22mm
299049
33492A
22 mm
Rolo Borracha
(guia)
4804
4007
(bucha)
199132S
(guia peq.)
199067S
Obs: Desenho meramente ilustrativo
RACK REVELADOR
(guia grande)
199112S

DATA:JULHO 2002
27
(Z29) 299168B
4007
(Z30)
Ponteira Inox curta
Ponteira inox longa

4002A
4007
Borracha
PU torneado
RACK SECADOR
Distanciador de alumínio

DATA:JULHO 2002
28
C-1110
sensor
termostático
C-1101
299190S
Caixa ventilador
299189A
CAIXA DO VENTILADOR
Resistencia secador
Tela de proteção

DATA:JULHO 2002
29
198192E
comunicação
Cabo de
C-1112
teclado
Cabo do
299125S
sensores
Caco dos
299124S
C-1120
C-1113
C-1115
C-1127
C-1121
CAIXA ELÉTRICA
198190E
299062B

DATA:JULHO 2002
30
299504
299070
c-1103
299060
299195
c-1130
299060
Tanque completo
desenho meramente ilustrativo
TANQUE - MONTAGEM INFERIOR
198 192
299059
299062

DATA:JULHO 2002
31


3666
299024
299208
299033
299112 299207
3667
299108
299105
299031
299111
299029
eixo
05
DATA:JULHO 2002
299105
RESP.: Marco
C-1105
299132
REVISÃO
C-1147 299522
299220
C-1106 64253 299093
299091
299103
Indústria e Comércio Ltda.
MANUAL VISION LINE

299080
199074 Painel frontal
299161
299212S
C 1104 299224
C-1139
299160
Lotus
199075 199142 Dentro do tanque
C-1138
TANQUE - MONTAGEM SUPERIOR
desenho meramente ilustrativo
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11.Solicitação de peças e serviços em garantia

Para solicitar peças e serviços em garantia será necessário.
1.FICHA DE INSTALAÇÃO DEVIDAMENTE PREENCHIDA EM ENVIADA A FÁBRICA

Esta é ficha é fornecida juntamente com o manual do equipamento e recebe a assinatura
do técnico e do proprietário após a instalação do equipamento.
Esta ficha pode ser solicitada ao fabricante .
2.SOLICITAR AS PEÇAS DEFEITUOSAS POR ESCRITO VIA FAX

A solicitação via fax deve conter os dados do equipamento, tais como modelo e numero
de série.Estes dados podem ser encontrados facilmente na placa de identificação fixada
atrás do rack secador .Será necessário retirar o rack secador para visualizar a placa.
Lotus industria e comercio ltdar

Processadora de filme / Film Processor
modelo serie ano
Volts.............................................220V - 50/60 Hz
Amp............................................. 20 A - 4,4 Kw
Curitiba - PR - Brasil (0xx41) 288-3939
3. DEVOLUÇÃO DAS PEÇAS DEFEITUOSAS

As peças com defeito deverão ser devolvidas ao fabricante.
4.O FABRICANTE PODERÁ COBRAR AS PEÇAS SUBSTITUÍDAS QUANDO:
A.Não houver ficha de instalação do equipamento.

B.As peças com defeito não forem devolvidas no prazo máximo de 30 dias.
C.As peças devolvidas com defeito não conterem a etiqueta lacre com o número de
série .
Peças que contém etiqueta com lacre:
Placas eletrônicas cpu e de potência.
Motor de tração
Bombas de regeneração
ATENÇÃO
AS DESPESAS DE FRETE DAS PEÇAS EM GARNTIA CORRERÃO POR CONTA DO
CLIENTE.

DATA:JULHO 2002
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Sumário
Pág.
1. Características técnicas....................................................................................... 2
2. Pré-instalação....................................................................................................... 3
3. Instalação elétrica................................................................................................. 5
4. Instalação Mecânica............................................................................................. 6
5. Limpeza e manutenção........................................................................................ 10
6. Funcionamento..................................................................................................... 12
7. Configurações e ajustes eletrônicos.................................................................. 14
8. Fusíveis..................................................................................................................19
9. Solucionando problemas..................................................................................... 20
10. Anexos
Esquema elétrico..................................................................................... 23
Vistas explodidas...................................................................................... 24
11. Solicitação de peças em garantia....................................................................... 31

DATA:JULHO 2002

Processadora de filmes VS45X manual

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1

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As processadoras de filme Vision Line são desenvolvidas visando obter a melhor

A processadora de filme realiza os seguintes trabalhos:

Dimensão do filme(cm) Espessura do filme Capacidade (litros)

VS45X 35 x 90 9 x 12 0.20 mm 13.8 13.8 13.8

Capacidade de produção(cm/Min) Temperaturas ( °C) Tempo de revelação(s)

Consumo de água em operação: 3.5 l/min

VS45X 4.5 103 77 128 202

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Câmara Clara Câmara Escura

Antes de iniciar a montagem de seu equipamento providencie as instalações para o

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CÂMARA CLARA CÂMARA ESCURA

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Ligar o fio preto sempre em um aterramento:

Por exemplo : 220 V Max. 231 V

• Se a variação estiver fora desta gama , será necessário a instalação de um

• A Processadora de filme já possui um disjuntor acoplado, mas para maior segurança,

FIO PRETO : ATERRAMENTO

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A processadora deve ser instalada em um ambiente com no mínimo 1m de

Inicie a montagem pelo cavalete, conforme o desenho abaixo.

A. Parafuse as travessas (3) e ( 4) nas partes (1) e( 2) que já vem montada .

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Após a montagem do cavalete, retire os racks do tanque , suspenda a máquina

Conecte as mangueiras de água ( com o filtro), exaustor e dreno, lembrando que o

MÁQUIMNA VISTA POR TRÁS SEM FECHAMENTOS

Mangueira com faixa azul - FIXADOR

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Caixa Ventilador 2 (mais estreita)

Caixa ventilador 1 (mais larga)

Montagem do disjuntor na máquina

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Montagem do Rack Secador

1. Empurre o Rack levemente inclinado em direção ao motor até que a engrenagem

Após colocar o rack secador no lugar

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Manutenção preventiva – Recomendada a cada 15 dias

• Esvazie os químicos e limpe os tanques observando possíveis partículas que possam

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Detalhe da montagem da bomba de circulação

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Obs: As teclas da membrana são de leve toque, bastando escorregar o dedo

6.1 Ligando a processadora

• Certifique-se de que a alimentação de entrada está correta (220V) e que os químicos

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6.2 Descrição do funcionamento

Ao ligar a processadora de filmes ficará acesso no painel os led’s (luzes), referente

Antes de iniciar a revelação:

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Os ajustes descritos a seguir, somente deverão serem feitos por pessoas

Telefone Vision Line : (0xx41) 288-3939

7.1 Placa Eletrônica

Para ter acesso a placa

1. Empurre a caixa para cima

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Significado dos Valores da Tabela

02 – Luzes do painel de comando