Considere las bombas de tubo Pitot para

aplicaciones de bajo flujo y alta altura

De bajo flujo, los requerimientos de bombeo de alta en la cabeza de refino y plantas
petroquímica constituyen menos del 2% del total de población de bombas. Este porcentaje
menor está relacionado con problemas de confiabilidad significativa , que resultan en un tiempo medio
bajo entre fallas (MTBF), así como también altos costos de mantenimiento.
El motivo de preocupación de la bomba es cualquier caudal inferior a 90 m 3 / h , con una altura
superior a 500 m. Ulics hydra bomba centrífuga típicos, incluyendo el desig de múltiples etapas n, no
cubren esta porción de baja velocidad spec ific (menos de 500 en unidades
de EE.UU.), donde se requiere unavelocidad de flujo relativamente pequeña a una presión muy
alta. Desde una perspectiva técnica y de fabricación, es posible hacer una bomba de este tipo, pero
sería muy costosa y tendría que funcionar con una eficiencia extremadamente baja, lo que no es práctico
ni económico. HIGO. 1 muestra la cobertura hidráulica típica para el tipo de bomba centrífuga OH1 a
una sola velocidad con diferentes tamaños.

Bomba engranada integralmente (OH6). Durante décadas, la bomba o f elección del diseñador
proceso para l ow-flujo, aplicaciones de alta de la cabeza fue de M e integralmente bomba de
engranajes (es decir, API OH6), como se muestra en la figura. 2.
El impulsor utilizado en este tipo de bomba es semiabierto, con paletas rectas y un diámetro
pequeño. La razón principal de sel eja este diseño es reducir las pérdidas ción de disco Fric, así como
para mantener l tensiones Mechanica en el impulsor al mínimo. El alto cabezal requerido se
puede lograraumentando la velocidad usando una caja de engranajes integrada.
En la mayoría de las instalaciones de esta bomba , se suministra un inductor para reducir la cabeza de
succión positiva neta requerida (NPSH R ) por la bomba. El inductor permite que la bomba trabaje con
un cabezal de succión bajo , pero a expensas de una ventana floja de operación estrecha y una
operación inestable durante trastornos menores del proceso.
La bomba OH6 tiene muchos años de satisfa ctory tiene una duración de un buen número
de complementos applicati, especialmente para aquellas bombas que no están equipados con
un CER indu y se están ejecutando a menos revoluciones. Algunos com mon preocupaciones de los
usuarios sobre la bombaOH6 incluyen:
• Tiene altos costos de capital y mantenimiento
• El daño significativo ocurre rápidamente debido a la alta velocidad
• Rango operativo estrecho .
• Posible contaminación de la caja de engranajes por fluidos de proceso
• Requiere sistemas auxiliares
• Requiere personal de mantenimiento con mucha experiencia .

Bomba de tubo Pitot (carcasa giratoria).

Por diversas razones, la bomba de pitot no se utiliza mucho en la industria del petróleo y el gas. Por lo
tanto, no es una sorpresa encontrar ingenieros de bombas con más de 20 años de experiencia que no
estén familiarizados con este tipo de bombas. En la figura 1 se muestra un corte de la bomba del
tubo Pitot, a veces llamado carcasa giratoria . 3. HIGO. 4 referencias a la turbina de Hero ,
y proporcionan una mejor comprensión de la forma en que funciona esta bomba. En esta
turbina, el Essure pr energía en el vapor dará lugar a que la rueda t ganando energía cinética y
comienza a girar.
La bomba de tubo Pitot funciona en el modo inverso de esta antigua turbina, donde la energía cinética
se convierte en energía de presión. Una mirada ILED deta en el funcionamiento de la bomba
de tubo pitot, junto con los componentes principales de la bomba s, se muestra en la figura. 5. El fluido
ingresa a la carcasa de la bomba desde el colector de succión , donde es guiado a la carcasa de
rodadura interna . La carcasa interior se SPI n a una velocidad que varía de 2.000 rpm-7000 rp m,
donde el fluido capturará su cabeza vel ocity. Simultáneamente, el fluido capturará el cabezal de
presión resultante de la fuerza centrífuga del fluido. El tubo de p itot sta cionario va a recoger
el fluido a alta velocidad y convertirlo topressure, sim ilar a la forma en que las funciones de las
volutas en una bomba centrífuga (i. E., Por la expansión). T él tubo pitot es más eficiente en la
conversión de la carga de velocidad a la cabeza de presión. El fluido a alta presión sale de la bomba
axialmente a través del pitot tubo al colector de descarga.
La bañera Pitot está sellada dentro de la carcasa giratoria mediante un sello mecánico, que se
expondrá solo a la presión de succión. API 610 para bombas centrífugas proporciona una designación
para cada tipo de bomba.
El pitot ma sea la bomba sigue sin ser reconocida e n esta norma, a pesar de que cumple con los
principales mentos chnical requerir del te de la norma. Otros estándares clasifican esta bomba como
una bomba especial .
La ma en las ventajas del diseño de la bomba de tubo Pitot sobre OH6 incluye:
• Diseño simple y fácil mantenimiento
• Menor velocidad de funcionamiento para el mismo rendimiento
• Mayor eficiencia
• Capacidades de funcionamiento en seco
• El sello mecánico estará expuesto solo a la presión de succión
• Ventana de operación más amplia
• Gearbox no es un diseño integrado, y no hay posibilidad de contaminar los fluidos del proceso.
Limitaciones del tubo de Pitot . La bomba de tubo Pitot tiene algunas limitaciones, que el usuario final
debe comprender completamente.
Las principales limitaciones de la bomba de tubo Pitot se pueden resumir de la siguiente manera:
• No puede manejar el fluido viscoso.
• El fluido con material abrasivo erosionará el tubo de Pitot . La fuerza
centrífuga casi ng rotación causará icles parte a acumularse en el interior de la carcasa de
la bomba. Con el tiempo, la partícula buil dup creará un ensuciamiento Laye gruesa r de material
abrasivo y comenzará erosionando el tubo de Pitot.
• Es propenso a una alta vibración si algunas incrustaciones se adhieren de forma desigual a la carcasa
giratoria.
Se recomienda al usuario final instalar un sistema de filtrado de aletas aguas arriba de la bomba para
servicios sucios. Además, el picor diario entre la bomba en funcionamiento y la bomba
en espera puede ayudar significativamente a prevenir la acumulación de sólidos en la bomba.

Rendimiento de la bomba de tubo Pitot . El diseño moderno de la bomba de tubo Pitot puede
entregar una altura de hasta 1.600 m, mientras que el caudal máximo alcanzado es de aproximadamente
90 m 3 / h.
Existen dos métodos para cambiar el rendimiento hidráulico de una bomba de tubo pitot específica . El
primero es cambiar la velocidad de funcionamiento de la bomba, lo que afectará a
la cabeza generada . El segundo método es cambiar el tamaño del tubo de Pitot ; el tubo más grande
permitirá que la bomba procese más flujo. HIGO. 7 muestra el rendimiento hidr aulic
de ize un pitot específico s con diferentes velocidades. Algunos vendedores
ofrecen tubos dobles Pitot en una sola bomba, lo que normalmente ayuda a lograr la altura requerida a
una velocidad de funcionamiento más baja.

Caso de estudio. Una refinería en el Medio Oriente tiene aproximadamente ocho bombas OH6.
Cuatro de ellos funcionaban satisfactoriamente con un M TBF de más de 3 años. Por el contrario, las
otras cuatro bombas tenían un MTBF de aproximadamente 6 meses , lo cual era inaceptable.
La refinería implementó varias acciones para mejorar la responsabilidad de las bombas OH6 ; Sin
embargo , no se observaron mejoras significativas. Se usaron dos bombas para un servicio de
transferencia cáustica en la refinería , mientras que las otras dos se usaron para el servicio de agua de
lavado en elhidrotratamiento diesel. instalaciones.
La característica de sistema común para ambas aplicaciones mencionadas anteriormente es la amplia
ventana operativa, que no favorece al OH6 ya que ambas bombas están equipadas con inductores.
Entre varias opciones nuevas de bomba, se seleccionó el pitot t ube para reemplazar las cuatro bombas
OH6. El reemplazo fue finalizó a mediados de 2012, y ambas aplicaciones han logrado más
de 4 años de operación sin ninguna preocupación.
Figs. 8 y 9 muestran las instalaciones de la primeras bombas para agua de lavado y
cáustica transferencia, respectivamente.
Aplicaciones de alta cabezal y bajo flujo que puede beneficiarse del tubo Pitot bomba incluye:

• Bombas de alimentación / carga

• Alimentación de la caldera
• Agua de lavado
• inyección de pozo
• agua desaireada
• transferencia cáustica
• Desuperheater .

Takeaways. La bomba de tubo Pitot no es un reemplazo para bombas centrífugas o bombas

de desplazamiento positivo . No puede competir con bombas centrífugas en condiciones
normales Caudales y cabeza.
Integrales bombas Ly orientadas no pueden tolerar trastornos pr oceso, que normalmente es la principal
razón de los fracasos f requent de esta bomba. Es fundamental hacer que el fluido sea lo más
limpio posible a la succión del pitot Tu be pump. Los filtros de autolimpieza aguas arriba se
recomiendan para fluidos que pueden contener algunos sólidos.

Abdulmajeed ALSHAYE es un especialista en gineering con Arabia Un ramco Oil Co. En la actualidad, es el
responsable de la promoción de nuevos hnologies y prácticas tec relacionados con la optimización de
procesos. Se unió a la compañía en 1996 como Ingeniero de Equipos Rotativos. Su experiencia principal
está en rotación e quipos, optimización de procesos, aire comprimido, aire eparation s, optimización
energética, ms syste vapor, envolvente del edificio y de climatización. El Sr. Alshaye es administrador de
energía certificado por la Asociación de Ingenieros de Energía (AEE) y se graduó en 1996 de la Universidad
Rey Saud en Riad, Arabia Saudita .

HIGO. 1. Cobertura hidráulica del tipo de bomba centrífuga OH1 a 1.450 rpm.
HIGO. 2. API OH6 bomba de engranaje integral.
HIGO. 3. Corte de una bomba de tubo Pitot
HIGO. 4. La turbina de Hero es el reverso de un tubo de Pitot .
HIGO. 5. Componentes principales de la bomba de tubo Pitot
HIGO. 6. Daño en el tubo de Pitot causado por la erosión.
HIGO. 7. Rendimiento de la bomba de tubo Pitot a diferentes velocidades
HIGO. 8. T tubo Pito instalado para el agua de lavado (Q = 24 m 3 / h, H = 487 m).
HIGO. 9. Tubo Pitot instalado para transferencia cáustica (Q = 9 m 3 / h , H = 222 m).