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Practica N°9
En una empresa del área electrónica se quieren minimizar los pro blemas generados en el proceso conocido
como “Soldadora de ola”. Los defectos que se quieren reducir son insuficiencias de soldadura en las tarjetas.
Los factores y niveles que inicialmente se decide estudiar son: velocidad de con veyor (4 y 7 pies/minuto),
tem peratura de precalentado (80 y 120°C), y temperatura de soldadura (470 y 500°C). Debido a que el
proceso es muy rápido (se suelda una tarjeta cada 10 a 15 segundos) se decide soldar en cada condición de
prueba 25 tarjetas. La variable de respuesta es la cantidad de insuficiencias detectadas en los diferentes
puntos de soldadura de las 25 tarjetas. Se hicieron dos réplicas. La matriz de diseño y los datos obtenidos se
muestran a continuación:
Grafica de residuos
5
4
3
2
1
0
-1 0 5 10 15 20 25
-2
-3
-4
-5
Grafica de residuos
8
6
4
2
0
-2 0 5 10 15 20 25 30
-4
-6
-8
-10
Ej. 21 Pg. 233
Se hace un experimento para mejorar el rendimiento de un proceso, controlando cuatro factores en dos niveles cada uno. Se corre
una réplica de un diseño factorial 24, con los factores tiempo (A), concen tración (B), presión (C) y temperatura (D), y los resultados
son los siguientes:
A B C D1 D2
A1 B1 C1 12 10 22 1
A1 B1 C2 17 19 36 a
A1 B2 C1 13 13 26 b
A1 B2 C2 20 17 37 ab
A2 B1 C1 18 25 43 c
A3 B1 C2 15 21 36 ac
A4 B2 C1 16 24 40 bc
A5 B2 C2 15 23 38 abc
SC(A)= 16129 SC(B)=4761 SC(AB)=6724 SC(C)=400 SC(AC)=1 SC(BC)= 625 SC(ABC)= 1764 SC(error)=964
SC(total)= 31368
a) Los factores que intervienen y son significativos son; A, B. Y las interacciones significativas son; AB,
AC y ABC.
b) Residuos
X1 Y1
Normalidad
29 -32,25
110 48,75 100
80
23 -38,25
60
77 15,75
40
12 -49,25 20
146 84,75 0
51 -10,25 -20 0 50 100 150 200
42 -19,25 -40
-60
X2 Y2
Normalidad
25 -38,75
110 46,25 150
27 -36,75 100
59 -4,75
44 -19,75 50
162 98,25
0
35 -28,75 0 50 100 150 200
48 -15,75 -50
Los valores presntados se ajustan a una línea recta, por lo que la normalidad de los mismos se hace evidente.
Ej. 25 Pg. 235
A B C Y1 Y2 SUMA
–1 –1 –1 5,747 0,05 5,797 1
–1 –1 –1 5,688 0,054 5,742 a
1 –1 –1 6 0,05 5,747 b
1 –1 –1 6 0,05 5,744 ab
–1 1 –1 6 0,07 6,461 c
–1 1 –1 6 0,05 6,397 ac
1 1 –1 6 0,072 6,373 bc
1 1 –1 6,45 0,045 6,495 abc
–1 –1 1 6 0,054 6,261 d
–1 –1 1 6 0,073 6,498 ad
1 –1 1 6 0,054 5,745 bd
1 –1 1 5.625 0,051 5.625,051 abd
–1 1 1 6 0,052 6,446 cd
–1 1 1 6 0,062 6,472 acd
1 1 1 6 0,053 5,655 bcd
1 1 1 6 0,048 5,705 abcd
Calculo de efectos.
Suma de cuadrados
SC(A)= 0.019 SC(B)=0.2689 SC(AB)=0.000059 SC(C)=0.2437 SC(AC)=0.00001 SC(BC)= 0.00083 SC(ABC)= 0.0067
SC(D)= 0.0027 SC(AD)= 0.0018 SC(BD)= 0.2553 SC(ABD)= 0.0084 SC(CD)=0.2109 SC(ACD)= 0.0013 SC(BCD)=
0.0024 SC(ABCD)=0.0012
a) Para el análisis de varianza tenemos:
Se acepta la hipótesis nula, no existe diferencia de medias entre cada factor e interacción.
b) Residuos
X1 Y1
12 -3,75
17 1,25
13 -2,75
20 4,25
18 2,25
15 -0,75
16 0,25
15 -0,75
Grafica de residuos
8.000
6.000
4.000
2.000
0.000
0 5 10 15 20
-2.000
-4.000
-6.000
-8.000
Se nota la normalidad de los datos, sus varianzas no están o no son significativas.
c) Se tiene mayor efecto en la primera columna de respueta, con un mayor promedio que la segunda.
X2 Y2
10 -9
19 0
13 -6
17 -2
25 6
21 2
24 5
23 4
0.075
0.07
y = 0.0119x - 0.016
R² = 0.2379
0.065
0.06
0.055
0.05
0.045
0.04
5.500 5.700 5.900 6.100 6.300 6.500